JPH08173214A - 樹脂製ホック - Google Patents
樹脂製ホックInfo
- Publication number
- JPH08173214A JPH08173214A JP32044594A JP32044594A JPH08173214A JP H08173214 A JPH08173214 A JP H08173214A JP 32044594 A JP32044594 A JP 32044594A JP 32044594 A JP32044594 A JP 32044594A JP H08173214 A JPH08173214 A JP H08173214A
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- hook main
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 加締加工時、使用時におけるホック主体の破
損を解消し、加締脚部分に要求される優れた防水性と方
向性の確保ができる樹脂製ホックの提供を目的とする。 【構成】 係止凹部１をアンダーカット状態に形成する
とともに、該係止凹部１の底中心部に、座２のあるパッ
キン用穴３を形成した、硬質のポリアセタール樹脂（JI
S D コード80〜95°）からなる雌ホック主体４と、該雌
ホック主体４と同材質であって、前記係止凹部１に弾性
的に係合する筒脚５の底中心部に、前記と同様のパッキ
ン装着用穴３を形成した雄ホック主体６と、前記各パッ
キン用穴３に、成形手段で融着固定される、各ホック主
体４、６よりも軟質のウレタン樹脂（JIS A コード80〜
100 °）からなり、座２に合致する抜止鍔７と中心に脚
挿通孔８を形成したパッキン９と、係止凹部１内及び筒
脚５内で加締られる加締脚１０を有する、硬質のポリア
セタール樹脂からなる二個の頭付鳩目体１２とから構成
されている。
損を解消し、加締脚部分に要求される優れた防水性と方
向性の確保ができる樹脂製ホックの提供を目的とする。 【構成】 係止凹部１をアンダーカット状態に形成する
とともに、該係止凹部１の底中心部に、座２のあるパッ
キン用穴３を形成した、硬質のポリアセタール樹脂（JI
S D コード80〜95°）からなる雌ホック主体４と、該雌
ホック主体４と同材質であって、前記係止凹部１に弾性
的に係合する筒脚５の底中心部に、前記と同様のパッキ
ン装着用穴３を形成した雄ホック主体６と、前記各パッ
キン用穴３に、成形手段で融着固定される、各ホック主
体４、６よりも軟質のウレタン樹脂（JIS A コード80〜
100 °）からなり、座２に合致する抜止鍔７と中心に脚
挿通孔８を形成したパッキン９と、係止凹部１内及び筒
脚５内で加締られる加締脚１０を有する、硬質のポリア
セタール樹脂からなる二個の頭付鳩目体１２とから構成
されている。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、衣服、袋物、レインコ
ート、おむつカバー等の開閉部に多く使用されている樹
脂製ホックに関するものである。
ート、おむつカバー等の開閉部に多く使用されている樹
脂製ホックに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来の樹脂製ホックは、アンダーカット
状態に形成した係止凹部の底中心に脚挿通孔の形成され
た雌ホック主体と、前記係止凹部に係合する筒脚の底中
心に脚挿通孔の形成された雄ホック主体と、取付シート
部材に貫通させ前記脚挿通孔に挿通して係止凹部内又は
筒脚内で加締られる加締脚を突設した二個の頭付鳩目体
とから構成され、開閉部の取付シートに加締固定して使
用されている。
状態に形成した係止凹部の底中心に脚挿通孔の形成され
た雌ホック主体と、前記係止凹部に係合する筒脚の底中
心に脚挿通孔の形成された雄ホック主体と、取付シート
部材に貫通させ前記脚挿通孔に挿通して係止凹部内又は
筒脚内で加締られる加締脚を突設した二個の頭付鳩目体
とから構成され、開閉部の取付シートに加締固定して使
用されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし、上記従来の樹
脂製ホックは、加締加工時の加締脚の挿通作業を容易と
するとともに、加締脚の径方向への加締変形によるホッ
クの割れ防止する必要から、脚挿通孔の口径を加締脚の
直径と同じ又は僅かに大きい径に形成しているが、加締
圧や温度条件或は使用時の気温によるホック構成材料の
寸法的変化、脱着操作時に加わる力による変形によっ
て、各ホック本体が割れることが多い点に、またレイン
コート等のように雨水で濡れる場合には、加締脚部分か
ら水が内部へ浸入し衣服を濡らす点に、さらに頭付鳩目
体の頭表面に方向性のある、文字、図柄等がある場合の
方向性を確保することを考慮した構成を具備させなけれ
ばならない点に、それぞれ解決すべき課題があった。
脂製ホックは、加締加工時の加締脚の挿通作業を容易と
するとともに、加締脚の径方向への加締変形によるホッ
クの割れ防止する必要から、脚挿通孔の口径を加締脚の
直径と同じ又は僅かに大きい径に形成しているが、加締
圧や温度条件或は使用時の気温によるホック構成材料の
寸法的変化、脱着操作時に加わる力による変形によっ
て、各ホック本体が割れることが多い点に、またレイン
コート等のように雨水で濡れる場合には、加締脚部分か
ら水が内部へ浸入し衣服を濡らす点に、さらに頭付鳩目
体の頭表面に方向性のある、文字、図柄等がある場合の
方向性を確保することを考慮した構成を具備させなけれ
ばならない点に、それぞれ解決すべき課題があった。
【０００４】本発明は、加締加工時、使用時におけるホ
ック主体の破損を解消し、加締脚部分に要求される優れ
た防水性の確保とともに方向性の確保ができる樹脂製ホ
ックの提供を目的とする。
ック主体の破損を解消し、加締脚部分に要求される優れ
た防水性の確保とともに方向性の確保ができる樹脂製ホ
ックの提供を目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明に係る樹脂製ホッ
クは、アンダーカット状態に形成した係止凹部の底中心
に脚挿通孔の形成された雌ホック主体と、前記係止凹部
に係合する筒脚の底中心に脚挿通孔の形成された雄ホッ
ク主体と、取付シート部材に貫通させ前記脚挿通孔に挿
通して係止凹部内又は筒脚内で加締られる加締脚を突設
した二個の頭付鳩目体とからなる樹脂製ホックにおい
て、雌ホック主体及び雄ホック主体又はいずれか一方の
ホック主体の底中心部に、雌、雄ホック主体形成部材よ
りも軟質の部材であって、雌、雄ホック主体の中心部に
パッキンを固定し、これに前記頭付鳩目体の加締脚が圧
入される直径の脚挿通孔を開設したことを特徴とした構
成である。
クは、アンダーカット状態に形成した係止凹部の底中心
に脚挿通孔の形成された雌ホック主体と、前記係止凹部
に係合する筒脚の底中心に脚挿通孔の形成された雄ホッ
ク主体と、取付シート部材に貫通させ前記脚挿通孔に挿
通して係止凹部内又は筒脚内で加締られる加締脚を突設
した二個の頭付鳩目体とからなる樹脂製ホックにおい
て、雌ホック主体及び雄ホック主体又はいずれか一方の
ホック主体の底中心部に、雌、雄ホック主体形成部材よ
りも軟質の部材であって、雌、雄ホック主体の中心部に
パッキンを固定し、これに前記頭付鳩目体の加締脚が圧
入される直径の脚挿通孔を開設したことを特徴とした構
成である。
【０００６】
【作用】上記のように構成した樹脂製ホックは、加締加
工時或は温度変化によって生じる加締脚の径方向変形
や、操作時に加わる加締脚の変形が、軟質部材からなる
パッキンで吸収されるようになるとともに、加締脚の脚
挿通孔への圧入によって、該部分からの水の浸入を阻止
するとともに、加締後の頭付鳩目体のホック本体に対す
る回転を阻止するように作用する。
工時或は温度変化によって生じる加締脚の径方向変形
や、操作時に加わる加締脚の変形が、軟質部材からなる
パッキンで吸収されるようになるとともに、加締脚の脚
挿通孔への圧入によって、該部分からの水の浸入を阻止
するとともに、加締後の頭付鳩目体のホック本体に対す
る回転を阻止するように作用する。
【０００７】
【実施例】図１は本発明の実施例に係る樹脂製ホックの
断面図、図２は雄ホック主体の平面図、図３は基布に止
着して係合させた状態の断面図であって、係止凹部１
を、その開口部内径よりも底部内径を大径とした所謂ア
ンダーカット状態に形成するとともに、該係止凹部１の
底中心部に、座２を形成したパッキン用穴３を形成し
た、硬質のポリアセタール樹脂（JIS D コード80〜95
°）からなる雌ホック主体４と、該雌ホック主体４と同
材質であって、前記係止凹部１に弾性的に係合する筒脚
５の底中心部に、座２を形成したパッキン装着用穴３を
形成した雄ホック主体６と、前記各パッキン用穴３に、
接着又は成形手段で融着固定される、各ホック主体４、
６よりも軟質のウレタン樹脂（JIS A コード80〜100
°）からなり、周囲に座２に合致する抜止鍔７と中心に
脚挿通孔８を形成したパッキン９と、基布等の取付シー
ト部材Ｓに貫通させた後、前記脚挿通孔８に圧入して係
止凹部１内及び筒脚５内で加締られる加締脚１０を頭１
１の裏面中心に突設した、硬質のポリアセタール樹脂
（JIS D コード80〜95°）又は金属部材からなる二個の
頭付鳩目体１２とから構成されている。
断面図、図２は雄ホック主体の平面図、図３は基布に止
着して係合させた状態の断面図であって、係止凹部１
を、その開口部内径よりも底部内径を大径とした所謂ア
ンダーカット状態に形成するとともに、該係止凹部１の
底中心部に、座２を形成したパッキン用穴３を形成し
た、硬質のポリアセタール樹脂（JIS D コード80〜95
°）からなる雌ホック主体４と、該雌ホック主体４と同
材質であって、前記係止凹部１に弾性的に係合する筒脚
５の底中心部に、座２を形成したパッキン装着用穴３を
形成した雄ホック主体６と、前記各パッキン用穴３に、
接着又は成形手段で融着固定される、各ホック主体４、
６よりも軟質のウレタン樹脂（JIS A コード80〜100
°）からなり、周囲に座２に合致する抜止鍔７と中心に
脚挿通孔８を形成したパッキン９と、基布等の取付シー
ト部材Ｓに貫通させた後、前記脚挿通孔８に圧入して係
止凹部１内及び筒脚５内で加締られる加締脚１０を頭１
１の裏面中心に突設した、硬質のポリアセタール樹脂
（JIS D コード80〜95°）又は金属部材からなる二個の
頭付鳩目体１２とから構成されている。
【０００８】前記パッキン９の脚挿通孔８の径は、頭付
鳩目体１２の加締脚１０の軸径よりも小径として、締め
しろを形成するようになっている。
鳩目体１２の加締脚１０の軸径よりも小径として、締め
しろを形成するようになっている。
【０００９】また、頭付鳩目体１２の頭表面に、文字、
図柄等がある場合には、加締加工時にその方向性を決め
る印、突起等を施すことは、従来と同様であり、また、
上記実施例では、頭付鳩目体１２を同一形態としたが、
取付シート部材Ｓの裏面側になる方は、座板に加締脚１
０を凸設したもので足りる。
図柄等がある場合には、加締加工時にその方向性を決め
る印、突起等を施すことは、従来と同様であり、また、
上記実施例では、頭付鳩目体１２を同一形態としたが、
取付シート部材Ｓの裏面側になる方は、座板に加締脚１
０を凸設したもので足りる。
【００１０】なお上記実施例において特定した各材料に
限定されるものではなく、各種の樹脂材料を使用するこ
とができる。しかし、パッキンは少なくとも各ホック主
体構成材料よりも軟質の樹脂又はゴムを使用することが
必要である。
限定されるものではなく、各種の樹脂材料を使用するこ
とができる。しかし、パッキンは少なくとも各ホック主
体構成材料よりも軟質の樹脂又はゴムを使用することが
必要である。
【００１１】また、パッキンは、雌、雄ホック主体４、
６の両方に具備させたが、防水性或は模様等の方向性の
要求される側、例えば、表側に使用するホック主体にの
み具備させる場合もある。
６の両方に具備させたが、防水性或は模様等の方向性の
要求される側、例えば、表側に使用するホック主体にの
み具備させる場合もある。
【００１２】さらに、パッキン９の固定手段は、成形に
よる融着ができない場合は、適応する接着剤で接着する
か、嵌着する手段を採用する。
よる融着ができない場合は、適応する接着剤で接着する
か、嵌着する手段を採用する。
【００１３】またパッキン９は、実施例のように加締脚
１０を圧入する側開口部の周囲に抜止鍔７を形成するこ
とが離脱防止上好ましいが、抜止鍔７と均等の皿頭形状
としてもよく、また脚挿通孔８の内面に溝を形成して装
着するようにしてもよい。
１０を圧入する側開口部の周囲に抜止鍔７を形成するこ
とが離脱防止上好ましいが、抜止鍔７と均等の皿頭形状
としてもよく、また脚挿通孔８の内面に溝を形成して装
着するようにしてもよい。
【００１４】さらにまた、従来から普通に実施されてい
る雌ホック主体４及び雄ホック主体６の回転止め手段で
ある、取付シート密着面１３に多数のシート押圧突起１
４（図２参照、図１では図示省略した）を形成して、取
付シートＳに対する各ホック主体４、６の回転阻止と、
各ホック主体４、６に対する頭付鳩目体１２の回転阻止
とによって、頭１１の文字、図柄等の方向性の維持確保
をより優れたものとする。
る雌ホック主体４及び雄ホック主体６の回転止め手段で
ある、取付シート密着面１３に多数のシート押圧突起１
４（図２参照、図１では図示省略した）を形成して、取
付シートＳに対する各ホック主体４、６の回転阻止と、
各ホック主体４、６に対する頭付鳩目体１２の回転阻止
とによって、頭１１の文字、図柄等の方向性の維持確保
をより優れたものとする。
【００１５】
【発明の効果】以上説明したように本発明の樹脂製ホッ
クによれば、加締加工時或は温度変化によって生じる加
締脚の径方向変形や、操作時に加わる加締脚の変形が、
軟質部材からなるパッキンで吸収されるから、加締加工
時の各ホック主体の破損が解消され、また加締脚は脚挿
通孔へ圧入及び加締時の寸法変化によるパッキンの弾性
により、気密状態で強固に固定されるから、加締脚部分
から内部への水の浸入が確実に防止されて、衣服を濡ら
すことが解消されるとともに、頭付鳩目体の頭表面に方
向性のある、文字、図柄等がある場合には、加締加工時
に決定された方向性を確保することができる。
クによれば、加締加工時或は温度変化によって生じる加
締脚の径方向変形や、操作時に加わる加締脚の変形が、
軟質部材からなるパッキンで吸収されるから、加締加工
時の各ホック主体の破損が解消され、また加締脚は脚挿
通孔へ圧入及び加締時の寸法変化によるパッキンの弾性
により、気密状態で強固に固定されるから、加締脚部分
から内部への水の浸入が確実に防止されて、衣服を濡ら
すことが解消されるとともに、頭付鳩目体の頭表面に方
向性のある、文字、図柄等がある場合には、加締加工時
に決定された方向性を確保することができる。
【００１６】請求項２に記載のように、パッキンの固定
手段として、成形手段による融着手段を採用する場合
は、ホック主体との一体化が確実となり、取扱時にパッ
キンが外れる等の不都合を生じない。
手段として、成形手段による融着手段を採用する場合
は、ホック主体との一体化が確実となり、取扱時にパッ
キンが外れる等の不都合を生じない。
【００１７】請求項３に記載のように、加締脚を圧入す
る側開口部の周囲に抜止鍔が形成されたパッキンの形状
とした場合には、嵌着、接着又は融着のいずれの固定手
段でも、パッキンの離脱防止が達成される。
る側開口部の周囲に抜止鍔が形成されたパッキンの形状
とした場合には、嵌着、接着又は融着のいずれの固定手
段でも、パッキンの離脱防止が達成される。
【００１８】請求項４に記載したように、雌ホック主体
及び雄ホック主体の取付シート密着面に多数のシート押
圧突起を形成した場合には、取付シートに対する各ホッ
ク主体の回転阻止と、各ホック主体に対する頭付鳩目体
の回転阻止とによって、頭の文字、図柄等の方向性の確
保が確実となる。
及び雄ホック主体の取付シート密着面に多数のシート押
圧突起を形成した場合には、取付シートに対する各ホッ
ク主体の回転阻止と、各ホック主体に対する頭付鳩目体
の回転阻止とによって、頭の文字、図柄等の方向性の確
保が確実となる。
【００１９】請求項６に記載したように、頭付鳩目体だ
けは金属材料を使用しても、本発明の作用効果は達成さ
れる。
けは金属材料を使用しても、本発明の作用効果は達成さ
れる。
【図１】本発明の実施例に係る樹脂製ホックの断面図で
ある。
ある。
【図２】本発明の実施例に係る雄ホック主体の平面図で
ある。
ある。
【図３】本発明の実施例に係る樹脂製ホックを基布に止
着して係合させた状態の断面図である。
着して係合させた状態の断面図である。
１ 係止凹部 ２ 座 ３ パッキン穴 ４ 雌ホック主体 ５ 筒脚 ６ 雄ホック主体 ７ 抜止鍔 ８ 脚挿通孔 ９ パッキン １０ 加締脚 １１ 頭 １２ 頭付鳩目体 １３ 取付シート密着面 １４ シート押圧突起
Claims (6)
- 【請求項１】 アンダーカット状態に形成した係止凹部
の底中心に脚挿通孔の形成された雌ホック主体と、前記
係止凹部に係合する筒脚の底中心に脚挿通孔の形成され
た雄ホック主体と、取付シート部材に貫通させ前記脚挿
通孔に挿通して係止凹部内又は筒脚内で加締られる加締
脚を突設した二個の頭付鳩目体とからなる樹脂製ホック
において、 雌ホック主体及び雄ホック主体又はいずれか一方のホッ
ク主体の底中心部に、雌、雄ホック主体形成部材よりも
軟質の部材であって、雌、雄ホック主体の中心部にパッ
キンを固定し、これに前記頭付鳩目体の加締脚が圧入さ
れる直径の脚挿通孔を開設したことを特徴とする樹脂製
ホック。 - 【請求項２】 パッキンの固定手段は、嵌着、接着又は
成形手段による融着のいずれかである請求項１記載の樹
脂製ホック。 - 【請求項３】 パッキンは、加締脚を圧入する側開口部
の周囲に抜止鍔が形成されている請求項１又は２記載の
樹脂製ホック。 - 【請求項４】 雌ホック主体及び雄ホック主体の取付シ
ート密着面に多数のシート押圧突起が形成されている請
求項１、２又は３記載の樹脂製ホック。 - 【請求項５】 雌ホック主体及び雄ホック主体を、JIS
D コード80〜95°のポリアセタール樹脂で形成し、パッ
キンをJIS A コード80〜100 °のウレタン樹脂で形成し
た請求項１、２、３又は４記載の樹脂製ホック。 - 【請求項６】 頭付鳩目体だけは金属を使用した請求項
１、２、３、４又は５記載の樹脂製ホック。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32044594A JPH08173214A (ja) | 1994-12-22 | 1994-12-22 | 樹脂製ホック |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32044594A JPH08173214A (ja) | 1994-12-22 | 1994-12-22 | 樹脂製ホック |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08173214A true JPH08173214A (ja) | 1996-07-09 |
Family
ID=18121535
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP32044594A Pending JPH08173214A (ja) | 1994-12-22 | 1994-12-22 | 樹脂製ホック |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08173214A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US9179743B2 (en) | 2011-04-21 | 2015-11-10 | Ykk Corporation | Snap fastener |
| DE102008050791B4 (de) * | 2007-10-09 | 2016-05-04 | Ykk Corp. | Wassermigrationsbeständiger Schnappverschluss |
-
1994
- 1994-12-22 JP JP32044594A patent/JPH08173214A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102008050791B4 (de) * | 2007-10-09 | 2016-05-04 | Ykk Corp. | Wassermigrationsbeständiger Schnappverschluss |
| US9179743B2 (en) | 2011-04-21 | 2015-11-10 | Ykk Corporation | Snap fastener |
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