JPH08164949A - 易裂性包装袋 - Google Patents
易裂性包装袋Info
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- JPH08164949A JPH08164949A JP31053094A JP31053094A JPH08164949A JP H08164949 A JPH08164949 A JP H08164949A JP 31053094 A JP31053094 A JP 31053094A JP 31053094 A JP31053094 A JP 31053094A JP H08164949 A JPH08164949 A JP H08164949A
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- Japan
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- guide line
- film
- easy
- tear
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 任意の大きさの開け口を手で容易に形成する
ことができる易裂性包装袋を提供する。 【構成】 ナイロン６を40〜85重量部及びメタキシリレ
ンアジパミド（ＭＸＤ６）を15〜60重量部含有し、延伸
時におけるフィルムの移動方向及びフィルムの幅方向の
倍率を共に2.8倍以上として易裂性フィルムを構成し、
この易裂性フィルムが複数層の一層として形成された易
裂性ラミネートフィルムよりなる易裂性包装袋11であっ
て、ＭＤ方向に沿った引裂きガイド線（ＭＤガイド線）
14及びＴＤ方向に沿った引裂きガイド線（ＴＤガイド
線）15が直角状に連続して表面層に印刷形成され、ＭＤ
及びＴＤガイド線14,15 に沿った開け口が形成される。
ことができる易裂性包装袋を提供する。 【構成】 ナイロン６を40〜85重量部及びメタキシリレ
ンアジパミド（ＭＸＤ６）を15〜60重量部含有し、延伸
時におけるフィルムの移動方向及びフィルムの幅方向の
倍率を共に2.8倍以上として易裂性フィルムを構成し、
この易裂性フィルムが複数層の一層として形成された易
裂性ラミネートフィルムよりなる易裂性包装袋11であっ
て、ＭＤ方向に沿った引裂きガイド線（ＭＤガイド線）
14及びＴＤ方向に沿った引裂きガイド線（ＴＤガイド
線）15が直角状に連続して表面層に印刷形成され、ＭＤ
及びＴＤガイド線14,15 に沿った開け口が形成される。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、易裂性包装袋に関し、
食品、工業材料、医薬品等の包装袋として利用できる。
食品、工業材料、医薬品等の包装袋として利用できる。
【０００２】
【背景技術及び発明が解決しようとする課題】例えば、
醤油、ソース、マヨネーズ等の液状食品であって、合成
樹脂製フィルムの小袋に封入されて市販されているもの
がある。このような液状食品入りの小袋は、手で開封す
る際、容易に裂けないため、開けにくい、また開封途中
で内容物が飛び散る、等のトラブルが発生しており、改
良が望まれていた。特に、近年、強度に優れたL-LDPEシ
ーラントの使用に伴って内容物の安全性が高まった分、
逆に袋の開封性が悪化している。
醤油、ソース、マヨネーズ等の液状食品であって、合成
樹脂製フィルムの小袋に封入されて市販されているもの
がある。このような液状食品入りの小袋は、手で開封す
る際、容易に裂けないため、開けにくい、また開封途中
で内容物が飛び散る、等のトラブルが発生しており、改
良が望まれていた。特に、近年、強度に優れたL-LDPEシ
ーラントの使用に伴って内容物の安全性が高まった分、
逆に袋の開封性が悪化している。
【０００３】一方、注ぎ口を残して、その周辺をシール
した袋も提案されているが、シール部の引裂き抵抗が大
きいため、開封のしにくさは依然として残っている。し
かも、注ぎ口周辺に特殊形状のシールをするため、その
ための特別のシール装置が必要となってコスト的に割高
なものとなる。また、一軸延伸フィルムよりなる袋の場
合、一方向の直線カット性は付与できるが、一方の側部
から他方の側部まで切り裂かなければならず、少量づつ
注ぐための小さな注ぎ口が必要な場合には不便であっ
た。
した袋も提案されているが、シール部の引裂き抵抗が大
きいため、開封のしにくさは依然として残っている。し
かも、注ぎ口周辺に特殊形状のシールをするため、その
ための特別のシール装置が必要となってコスト的に割高
なものとなる。また、一軸延伸フィルムよりなる袋の場
合、一方向の直線カット性は付与できるが、一方の側部
から他方の側部まで切り裂かなければならず、少量づつ
注ぐための小さな注ぎ口が必要な場合には不便であっ
た。
【０００４】そこで、本発明は、任意の大きさの開け口
を手で容易に形成することができる易裂性包装袋を提供
することを目的とする。
を手で容易に形成することができる易裂性包装袋を提供
することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段及び作用】本発明の第１発
明は、ナイロン６（Ｎｙ６）を40〜85重量部及びメタキ
シリレンアジパミド（ＭＸＤ６）を15〜60重量部（但
し、Ｎｙ６＋ＭＸＤ６＝100重量部）含有し、延伸時に
おけるフィルムの移動方向（ＭＤ方向）及びフィルムの
幅方向（ＴＤ方向）の倍率を共に2.8倍以上として易裂
性フィルムを構成し、この易裂性フィルムが複数層の一
層として形成された易裂性ラミネートフィルムよりなる
易裂性包装袋であって、前記ＭＤ方向に沿った引裂きガ
イド線（ＭＤガイド線）及び前記ＴＤ方向に沿った引裂
きガイド線（ＴＤガイド線）が表示され、前記ＭＤガイ
ド線及びＴＤガイド線に沿った開け口が形成されること
を特徴とする。
明は、ナイロン６（Ｎｙ６）を40〜85重量部及びメタキ
シリレンアジパミド（ＭＸＤ６）を15〜60重量部（但
し、Ｎｙ６＋ＭＸＤ６＝100重量部）含有し、延伸時に
おけるフィルムの移動方向（ＭＤ方向）及びフィルムの
幅方向（ＴＤ方向）の倍率を共に2.8倍以上として易裂
性フィルムを構成し、この易裂性フィルムが複数層の一
層として形成された易裂性ラミネートフィルムよりなる
易裂性包装袋であって、前記ＭＤ方向に沿った引裂きガ
イド線（ＭＤガイド線）及び前記ＴＤ方向に沿った引裂
きガイド線（ＴＤガイド線）が表示され、前記ＭＤガイ
ド線及びＴＤガイド線に沿った開け口が形成されること
を特徴とする。
【０００６】前記Ｎｙ６は、40〜85重量部とするが、好
ましくは50〜80重量部とする。また、前記ＭＸＤ６は、
15〜60重量部とするが、好ましくは20〜50重量部とす
る。ＭＸＤ６が15重量部より少ない場合には、易裂性と
直線カット性が劣るようになる。一方、ＭＸＤ６が60重
量部より多い場合には、衝撃強度が大幅に低下して実用
性に乏しくなる。前記易裂性を有するフィルムの延伸倍
率は、ＭＤ方向及びＴＤ方向共に2.8倍以上とするが、
好ましくは3.0倍以上とする。延伸倍率が2.8倍より小さ
い場合には、易裂性と直線カット性が劣るようになり、
また衝撃強度が低下して実用性に問題が生じる。このよ
うな延伸フィルムは、例えばチューブラー法等により同
時二軸延伸を施すことにより得られる。
ましくは50〜80重量部とする。また、前記ＭＸＤ６は、
15〜60重量部とするが、好ましくは20〜50重量部とす
る。ＭＸＤ６が15重量部より少ない場合には、易裂性と
直線カット性が劣るようになる。一方、ＭＸＤ６が60重
量部より多い場合には、衝撃強度が大幅に低下して実用
性に乏しくなる。前記易裂性を有するフィルムの延伸倍
率は、ＭＤ方向及びＴＤ方向共に2.8倍以上とするが、
好ましくは3.0倍以上とする。延伸倍率が2.8倍より小さ
い場合には、易裂性と直線カット性が劣るようになり、
また衝撃強度が低下して実用性に問題が生じる。このよ
うな延伸フィルムは、例えばチューブラー法等により同
時二軸延伸を施すことにより得られる。
【０００７】なお、前記易裂性フィルムの中には、必要
な添加剤を適宜添加することができる。このような添加
剤として、例えばアンチブロッキング剤（無機フィラー
等）、はっ水剤（エチレンビスステアリン酸エステル剤
等）、滑剤（ステアリン酸カルシウム等）を挙げること
ができる。
な添加剤を適宜添加することができる。このような添加
剤として、例えばアンチブロッキング剤（無機フィラー
等）、はっ水剤（エチレンビスステアリン酸エステル剤
等）、滑剤（ステアリン酸カルシウム等）を挙げること
ができる。
【０００８】本発明の第２発明に係る易裂性包装袋は、
前記第１発明において、前記ＭＤガイド線及びＴＤガイ
ド線が直角状に連続し、これらのガイド線が表面層に印
刷形成されていることを特徴とする。これらの連続した
ガイド線は、ＭＤガイド線とＴＤガイド線がそれぞれ直
線であって、両ガイド線が直角に屈曲したものの他、Ｍ
Ｄガイド線とＴＤガイド線がそれぞれ曲線であって、両
ガイド線が円弧状に屈曲したものも含まれる。
前記第１発明において、前記ＭＤガイド線及びＴＤガイ
ド線が直角状に連続し、これらのガイド線が表面層に印
刷形成されていることを特徴とする。これらの連続した
ガイド線は、ＭＤガイド線とＴＤガイド線がそれぞれ直
線であって、両ガイド線が直角に屈曲したものの他、Ｍ
Ｄガイド線とＴＤガイド線がそれぞれ曲線であって、両
ガイド線が円弧状に屈曲したものも含まれる。
【０００９】なお、第１発明中のＭＤガイド線とＴＤガ
イド線には、このように連続しているものの他、ＭＤガ
イド線とＴＤガイド線が連続していないで、例えば若干
離れて表示されている場合も含む。
イド線には、このように連続しているものの他、ＭＤガ
イド線とＴＤガイド線が連続していないで、例えば若干
離れて表示されている場合も含む。
【００１０】前記易裂性ラミネートフィルム中には、前
記易裂性フィルムが複数層（例えば、２層、３層、４層
等）の一層として形成されていればよく、二層以上形成
されていてもよい。そして、前記易裂性フィルム層以外
の層の材質は任意であり、例えばポリエチレンテレフタ
レート（ＰＥＴ）、二軸延伸ポリプロピレン（ＯＰ
Ｐ）、二軸延伸ナイロン（ＯＮｙ）、エチレン酢酸ビニ
ル共重合体ケン化物（ＥＶＯＨ）、アルミニウム（Ａ
ｌ）等を挙げることができる。
記易裂性フィルムが複数層（例えば、２層、３層、４層
等）の一層として形成されていればよく、二層以上形成
されていてもよい。そして、前記易裂性フィルム層以外
の層の材質は任意であり、例えばポリエチレンテレフタ
レート（ＰＥＴ）、二軸延伸ポリプロピレン（ＯＰ
Ｐ）、二軸延伸ナイロン（ＯＮｙ）、エチレン酢酸ビニ
ル共重合体ケン化物（ＥＶＯＨ）、アルミニウム（Ａ
ｌ）等を挙げることができる。
【００１１】また、包装袋の融着し合うシーラント層の
材質も任意であり、例えば直鎖状低密度ポリエチレン
（Ｌ−ＬＤＰＥ）、無延伸ポリプロピレン（ＣＰＰ）、
エチレン酢酸ビニル（ＥＶＡ）、ポリエチレン（ＰＥ）
等を挙げることができる。前記ＭＤガイド線及びＴＤガ
イド線は、包装袋のシール部に形成された切り口（ノッ
チ）の近傍に形成するのが好ましい。なお、この切り口
の形状は任意であり、例えばＩ形、Ｖ形、Ｕ形、マジッ
クカット（フィルムの表面に非常に細かい傷を付けたも
の）がある。
材質も任意であり、例えば直鎖状低密度ポリエチレン
（Ｌ−ＬＤＰＥ）、無延伸ポリプロピレン（ＣＰＰ）、
エチレン酢酸ビニル（ＥＶＡ）、ポリエチレン（ＰＥ）
等を挙げることができる。前記ＭＤガイド線及びＴＤガ
イド線は、包装袋のシール部に形成された切り口（ノッ
チ）の近傍に形成するのが好ましい。なお、この切り口
の形状は任意であり、例えばＩ形、Ｖ形、Ｕ形、マジッ
クカット（フィルムの表面に非常に細かい傷を付けたも
の）がある。
【００１２】
【実施例】実施例１ ナイロン６（Ｎｙ６）及びメタキシリレンアジパミド
（ＭＸＤ６）をそれぞれ80重量部及び20重量部の割合で
混合したものを押出し機中、270℃で溶融混練した後、
溶融物を直径90mmのダイスから円筒状のフィルムとして
押出し、引き続き水で急冷して原反フィルムを作製し
た。前記Ｎｙ６として使用したものは、宇部興産（株）
製ナイロン〔ＵＢＥナイロン1023 FD （商品名）、相対
粘度ηr ＝3.6〕であり、前記ＭＸＤ６として使用した
ものは三菱ガス化学（株）製メタキシリレンアジパミド
〔ＭＸナイロン 6007（商品名）、相対粘度ηr ＝2.
7〕である。
（ＭＸＤ６）をそれぞれ80重量部及び20重量部の割合で
混合したものを押出し機中、270℃で溶融混練した後、
溶融物を直径90mmのダイスから円筒状のフィルムとして
押出し、引き続き水で急冷して原反フィルムを作製し
た。前記Ｎｙ６として使用したものは、宇部興産（株）
製ナイロン〔ＵＢＥナイロン1023 FD （商品名）、相対
粘度ηr ＝3.6〕であり、前記ＭＸＤ６として使用した
ものは三菱ガス化学（株）製メタキシリレンアジパミド
〔ＭＸナイロン 6007（商品名）、相対粘度ηr ＝2.
7〕である。
【００１３】次に、この原反フィルムを一対のニップロ
ール間に挿通した後、中に気体を圧入しながらヒータで
加熱すると共に、延伸開始点にエアーリングよりエアー
を吹き付けてバブルに膨張させ、下流側の一対のニップ
ロールで引き取ることにより、チューブラー法によるＭ
Ｄ方向及びＴＤ方向の同時二軸延伸を行った。この延伸
の際の倍率は、ＭＤ方向及びＴＤ方向共に3.0倍であっ
た。次に、この延伸フィルムをテンター式熱処理炉に入
れ、210℃で熱固定を施して易裂性フィルム〔15μｍ、
ユニアスロン（商品名）、出光石油化学（株）製〕を得
た。
ール間に挿通した後、中に気体を圧入しながらヒータで
加熱すると共に、延伸開始点にエアーリングよりエアー
を吹き付けてバブルに膨張させ、下流側の一対のニップ
ロールで引き取ることにより、チューブラー法によるＭ
Ｄ方向及びＴＤ方向の同時二軸延伸を行った。この延伸
の際の倍率は、ＭＤ方向及びＴＤ方向共に3.0倍であっ
た。次に、この延伸フィルムをテンター式熱処理炉に入
れ、210℃で熱固定を施して易裂性フィルム〔15μｍ、
ユニアスロン（商品名）、出光石油化学（株）製〕を得
た。
【００１４】次に、第１層を前記易裂性フィルム、第２
層のシーラントを直鎖状低密度ポリエチレンフィルム
（Ｌ−ＬＤＰＥ、出光石油化学（株）製）として積層し
て易裂性ラミネートフィルムを作製した後、図１に示す
ように、この易裂性ラミネートフィルムから三方をシー
ルして四角い小袋（５cm×６cm）11を作製した。そし
て、左右いずれかの側部のシール部12にＩ形の切り口13
を形成すると共に、この切り口13近傍の表面層の易裂性
フィルムにフィルム移動方向に沿ったＭＤガイド線（又
はＴＤガイド線）14及びフィルム幅方向に沿ったＴＤガ
イド線（又はＭＤガイド線）15を直角状に連続して印刷
形成した。このＴＤガイド線15の先端部には、切り裂き
方向を示す矢印16を付けておく。次に、この小袋11内に
醤油17を充填した後、上方をシールして密封した（図１
参照）。
層のシーラントを直鎖状低密度ポリエチレンフィルム
（Ｌ−ＬＤＰＥ、出光石油化学（株）製）として積層し
て易裂性ラミネートフィルムを作製した後、図１に示す
ように、この易裂性ラミネートフィルムから三方をシー
ルして四角い小袋（５cm×６cm）11を作製した。そし
て、左右いずれかの側部のシール部12にＩ形の切り口13
を形成すると共に、この切り口13近傍の表面層の易裂性
フィルムにフィルム移動方向に沿ったＭＤガイド線（又
はＴＤガイド線）14及びフィルム幅方向に沿ったＴＤガ
イド線（又はＭＤガイド線）15を直角状に連続して印刷
形成した。このＴＤガイド線15の先端部には、切り裂き
方向を示す矢印16を付けておく。次に、この小袋11内に
醤油17を充填した後、上方をシールして密封した（図１
参照）。
【００１５】そして、図２に示すように、この小袋11を
手で開ける際、前記切り口13からＭＤガイド線14に沿っ
て切り裂き、引き続き、ＭＤガイド線14とは直角方向の
ＴＤガイド線15に沿って切り裂いて一辺約５mmの四角い
開け口18を形成した。手によるこの開け口18の形成は容
易に行うことができ、この開け口18から所望量の醤油17
を容易に注ぐことができた。
手で開ける際、前記切り口13からＭＤガイド線14に沿っ
て切り裂き、引き続き、ＭＤガイド線14とは直角方向の
ＴＤガイド線15に沿って切り裂いて一辺約５mmの四角い
開け口18を形成した。手によるこの開け口18の形成は容
易に行うことができ、この開け口18から所望量の醤油17
を容易に注ぐことができた。
【００１６】実施例２ 第１層をポリエチレンテレフタレートフィルム〔ＰＥ
Ｔ、12μｍ、東洋紡（株）製〕、第２層を実施例１と同
じ易裂性フィルム〔15μｍ〕、第３層をＡｌフィルム
〔７μｍ、東洋アルミニウム（株）製〕、第４層のシー
ラントを無延伸ポリプロピレンフィルム〔60μｍ、東レ
合成（株）製〕として積層して易裂性ラミネートフィル
ムを作製した後、実施例１と同様に、この易裂性ラミネ
ートフィルムから三方をシールして四角いレトルト用パ
ウチ（18cm×10cm）を作製した。そして、左右いずれか
の側部のシール部にＶ形の切り口を形成すると共に、こ
の切り口近傍の表面層のＰＥＴフィルムにＭＤガイド線
（又はＴＤガイド線）及びＴＤガイド線（又はＭＤガイ
ド線）を直角状に連続して印刷形成した。このＴＤガイ
ド線の先端部には、矢印を付けた。
Ｔ、12μｍ、東洋紡（株）製〕、第２層を実施例１と同
じ易裂性フィルム〔15μｍ〕、第３層をＡｌフィルム
〔７μｍ、東洋アルミニウム（株）製〕、第４層のシー
ラントを無延伸ポリプロピレンフィルム〔60μｍ、東レ
合成（株）製〕として積層して易裂性ラミネートフィル
ムを作製した後、実施例１と同様に、この易裂性ラミネ
ートフィルムから三方をシールして四角いレトルト用パ
ウチ（18cm×10cm）を作製した。そして、左右いずれか
の側部のシール部にＶ形の切り口を形成すると共に、こ
の切り口近傍の表面層のＰＥＴフィルムにＭＤガイド線
（又はＴＤガイド線）及びＴＤガイド線（又はＭＤガイ
ド線）を直角状に連続して印刷形成した。このＴＤガイ
ド線の先端部には、矢印を付けた。
【００１７】次に、このパウチ内にコーンスープを充填
した後、上方をシールして密封した。そして、このコー
ンスープ入りパウチをレトルト処理（120℃、40分間）
した後、前記切り口からＭＤガイド線に沿って手で切り
裂き、引き続き、ＭＤガイド線とは直角方向のＴＤガイ
ド線に沿って切り裂いて一辺約15mmの四角い開け口を形
成した（図２参照）。手によるこの開け口の形成は容易
に行うことができ、この開け口から所望量のコーンスー
プを容易に注ぐことができた。
した後、上方をシールして密封した。そして、このコー
ンスープ入りパウチをレトルト処理（120℃、40分間）
した後、前記切り口からＭＤガイド線に沿って手で切り
裂き、引き続き、ＭＤガイド線とは直角方向のＴＤガイ
ド線に沿って切り裂いて一辺約15mmの四角い開け口を形
成した（図２参照）。手によるこの開け口の形成は容易
に行うことができ、この開け口から所望量のコーンスー
プを容易に注ぐことができた。
【００１８】なお、本発明において、ＭＤガイド線及び
ＴＤガイド線の形状及び矢印の付け方は任意である。例
えば、図３〜図５に示すような直角状に連続したＭＤガ
イド線14及びＴＤガイド線15があり得る。また、図６〜
図９に示すような曲線状に連続したＭＤガイド線14及び
ＴＤガイド線15でもよいが、これらの場合も手で袋を開
ける際、切り口からＭＤガイド線（又はＴＤガイド線）
に沿って切り裂き、引き続き、ＴＤガイド線（又はＭＤ
ガイド線）に沿って切り裂く。
ＴＤガイド線の形状及び矢印の付け方は任意である。例
えば、図３〜図５に示すような直角状に連続したＭＤガ
イド線14及びＴＤガイド線15があり得る。また、図６〜
図９に示すような曲線状に連続したＭＤガイド線14及び
ＴＤガイド線15でもよいが、これらの場合も手で袋を開
ける際、切り口からＭＤガイド線（又はＴＤガイド線）
に沿って切り裂き、引き続き、ＴＤガイド線（又はＭＤ
ガイド線）に沿って切り裂く。
【００１９】
【発明の効果】本発明によれば、本発明に係る易裂性フ
ィルムを有する係る易裂性包装袋にＭＤガイド線及びＴ
Ｄガイド線が表示されているため、前記ＭＤガイド線及
びＴＤガイド線に沿った開け口を任意の大きさで容易に
形成することができる。
ィルムを有する係る易裂性包装袋にＭＤガイド線及びＴ
Ｄガイド線が表示されているため、前記ＭＤガイド線及
びＴＤガイド線に沿った開け口を任意の大きさで容易に
形成することができる。
【図１】本発明の実施例に係る易裂性包装袋の平面図で
ある。
ある。
【図２】実施例の易裂性包装袋の使用状態を示す平面図
である。
である。
【図３】ガイド線の第２実施例を示す平面図である。
【図４】ガイド線の第３実施例を示す平面図である。
【図５】ガイド線の第４実施例を示す平面図である。
【図６】ガイド線の第５実施例を示す平面図である。
【図７】ガイド線の第６実施例を示す平面図である。
【図８】ガイド線の第７実施例を示す平面図である。
【図９】ガイド線の第８実施例を示す平面図である。
11 小袋 12 シール部 13 切り口 14 ＭＤガイド線 15 ＴＤガイド線 18 開け口
Claims (2)
- 【請求項１】 ナイロン６（Ｎｙ６）を40〜85重量部及
びメタキシリレンアジパミド（ＭＸＤ６）を15〜60重量
部（但し、Ｎｙ６＋ＭＸＤ６＝100重量部）含有し、延
伸時におけるフィルムの移動方向（ＭＤ方向）及びフィ
ルムの幅方向（ＴＤ方向）の倍率を共に2.8倍以上とし
て易裂性フィルムを構成し、この易裂性フィルムが複数
層の一層として形成された易裂性ラミネートフィルムよ
りなる易裂性包装袋であって、 前記ＭＤ方向に沿った引裂きガイド線（ＭＤガイド線）
及び前記ＴＤ方向に沿った引裂きガイド線（ＴＤガイド
線）が表示され、前記ＭＤガイド線及びＴＤガイド線に
沿った開け口が形成されることを特徴とする易裂性包装
袋。 - 【請求項２】 前記ＭＤガイド線及びＴＤガイド線が直
角状に連続し、これらのガイド線が表面層に印刷形成さ
れていることを特徴とする請求項１記載の易裂性包装
袋。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31053094A JPH08164949A (ja) | 1994-12-14 | 1994-12-14 | 易裂性包装袋 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31053094A JPH08164949A (ja) | 1994-12-14 | 1994-12-14 | 易裂性包装袋 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08164949A true JPH08164949A (ja) | 1996-06-25 |
Family
ID=18006350
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP31053094A Pending JPH08164949A (ja) | 1994-12-14 | 1994-12-14 | 易裂性包装袋 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08164949A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20110293207A1 (en) * | 2010-05-25 | 2011-12-01 | Frito-Lay North America, Inc. | Easy open bag |
-
1994
- 1994-12-14 JP JP31053094A patent/JPH08164949A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20110293207A1 (en) * | 2010-05-25 | 2011-12-01 | Frito-Lay North America, Inc. | Easy open bag |
| US8740458B2 (en) * | 2010-05-25 | 2014-06-03 | Frito-Lay North America, Inc. | Easy open bag |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 19990810 |