JPH08161891A - 標準セルおよびレイアウト設計装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 標準セル、レイアウト設計装置において標準
セル内に水平方向の成分を含むフィードスルー配線を容
易にし、かつその配線の自動化を容易とし、生成される
レイアウトブロック面積の縮小を可能とする。 【構成】 任意の角度で交わり任意の間隔を有する格子
情報１０２〜１０９を備え、前記格子情報の交点上に標
準セル１０１の電気的接続情報を備える標準セルであ
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は集積回路における標準セ
ルおよびそれを用いたレイアウト設計装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】近年、集積回路のレイアウト設計におい
て標準セルは広く使われており、また標準セルを使用し
たレイアウト設計装置も広く使用されている。

【０００３】上記した従来の標準セルの一例としてはセ
ルの垂直方向にのみ格子を設け、標準セルの入出力電気
的情報である入出力ピンをこの格子上に置くようにした
ものがある。また、上記した従来のレイアウト設計装置
の一例としては前記した従来の標準セルを使用し、セル
内の配線はセル内の垂直方向の格子上に配線を乗せるこ
とによってレイアウト設計を行なうものがある。そして
前記従来の標準セル内の格子の間隔を隣りあう格子上に
配線が通ってもデザインルールエラーにならないような
間隔としておけば、レイアウト設計時には垂直方向の配
線間の距離を考える必要がないため、設計が容易となり
特に自動設計に向く。例えば、特開昭６１―２２６９４
３号、特開昭６２―１３２３４６号、特開昭６３―４１
０４８号、特開昭６３―１９９４４４号、特開平１―１
７４４５号、特開平１―１２８４４４号、特開平２―１
２８５５号、特開平２―３７７４８号、特開平２―２５
０３５５号、特開平３―１７５６５４号、特開平３―１
７８１４８号、特開平３―２２２４５７号、特開平５―
４１４５２号、特開平５―７４９３７号、特開平５―２
８２８９５号、特開平５―２５７３２号公報参照。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら上記のよ
うな構成ではセルの入出力ピンが垂直方向の格子上に乗
っているが、水平方向のピン位置は垂直方向のように格
子上に乗っていないため、セル内に水平方向成分を含む
フィードスルー配線を行なおうとした場合、配線間の距
離などのデザインルールを考慮しながら配線しなければ
ならず、標準セル内のレイアウト密度が上がらない、設
計の自動化も困難であるという欠点を有していた。ま
た、標準セル内の無駄領域を利用したフィードスルー配
線を行ないにくいため、結果として集積回路のレイアウ
トブロック面積が大きくなるという欠点も有していた。

【０００５】図８,図９,図１０を用いて従来の標準セル
および同標準セルを用いた従来のレイアウト設計装置の
問題点を以下に示す。図８は従来の標準セルの一例であ
る。図９の801は標準セルであり、802〜805は標準セル8
01上の格子情報であり、806〜809は標準セル801の入出
力ピンであり、810〜813は標準セル801の入出力ピンに
接続される配線、814は標準セル内を通るフィードスル
ー配線である。簡単のためにこの標準セルの入出力はす
べて２層アルミで行なわれるとし、標準セル内には入出
力ピン以外には２層アルミは存在しないものとする。ま
た標準セル内の２層アルミ以外の要素に関しては図８に
は示していない。

【０００６】図９は従来のレイアウト設計装置の一例で
ある。図９において901は標準セルを配置する手段901
a、配線手段901bから成るレイアウト設計装置、902はレ
イアウト設計装置901の入力である複数の標準セルの接
続情報からなるネットリスト、903はレイアウト設計装
置901の出力であるレイアウトブロックである。

【０００７】図１０は図８の標準セルを図９のレイアウ
ト設計装置を用いることによって作成された複数の標準
セルからなるレイアウトブロックの一例である。図１０
において1001,1002,1003はそれぞれ第１セル列、第２セ
ル列、第３セル列、1004,1005はそれぞれ第１配線領域
列、第２配線領域列、1006,1007,1008は標準セルであ
る。ここで、標準セル1006〜1008は図８の標準セルが用
いられているとし、図８と同等の部分は同じ符号を付し
ている。1009は標準セル1006の入出力ピン807と標準セ
ル1008の入出力ピン806の間を接続する配線である。

【０００８】図８において標準セル801を設計する際に
ある格子上を配線が通った場合に隣の格子上に置かれた
配線や入出力ピンとデザインルールエラーが起こらない
ように格子間隔や入出力ピンの大きさ、配線の太さを規
定しておけば、標準セル801内にフィードスルー配線814
を引く際に、垂直方向の成分に関してはデザインルール
エラーを起こさないためチェックの必要はないが、水平
方向の成分に関してはデザインルールエラーが起こるか
どうかをチェックしなくてはならないため、水平方向の
成分を含んだフィードスルー配線を引くことが困難であ
り、その自動化も困難である。また、デザインルールエ
ラーが起こる場合にはフィードスルー配線814を引くこ
とが出来ないため、レイアウト密度が上がらず、レイア
ウト面積が増大した。また図９に示されるレイアウト設
計装置901を用いて設計された図１０に示されるレイア
ウトブロックにおける配線1009も上記フィードスルー配
線814と同じ問題点を有していた。

【０００９】そこで、本発明は標準セル内に交差する２
方向の格子情報を備えることによって、水平方向の成分
を含むフィードスルー配線を容易にすること、およびそ
の自動化を容易にすることが可能であり、レイアウト面
積を縮小であること、および前記標準セルを用いたレイ
アウト設計装置において水平方向の成分を含むフィード
スルー配線を引くことによってレイアウトブロック面積
を縮小可能である点に新たに注目した。

【００１０】本発明は上記問題点に鑑み、その目的は標
準セル内の水平方向の成分を含む配線を容易にし、また
その自動化も容易にし、また、レイアウトブロック面積
の小さなレイアウト設計を可能とする標準セルおよびレ
イアウト設計装置を提供することにある。

【００１１】

【課題を解決するための手段】上記問題点を解決するた
めに請求項１の発明の標準セルは、任意の角度で交わり
任意の間隔を有する格子情報を備え、前記格子情報の交
点上に標準セルの電気的接続情報を備えたものである。

【００１２】請求項２の発明の標準セルは、請求項１記
載の標準セルにおいて前記標準セルの電気的接続情報は
互いに少なくとも１列以上離れた格子情報の交点上に配
置され、隣りあう列に配置された電気的接続情報は少な
くとも２行以上離れた前記格子情報の交点上に配置され
ていることを特徴としたものである。

【００１３】請求項３の発明のレイアウト設計装置は、
請求項１記載の標準セルを用い、前記標準セル内に備え
られた電気的接続情報および回路の入出力電気的接続情
報の間の接続を格子情報の格子上に発生する手段を備え
たものである。

【００１４】請求項４の発明のレイアウト設計装置は、
請求項２記載の標準セルを用い、前記標準セル内に備え
られた電気的接続情報および回路の入出力電気的接続情
報の間の接続を格子情報の格子上に発生する手段を備え
たものである。

【００１５】請求項５の発明のレイアウト設計装置は、
請求項２記載の標準セルを用い、前記標準セル内の格子
情報の格子上において電気的接続情報を含む列を除いた
列に前記標準セル内の電気的接続情報及び回路の入出力
電気的接続情報の間の接続を発生する手段と、第ｍ列、
第ｎ行に存在する電気的接続情報と第（ｍ＋１）列、第
（ｎ＋１＋ｋ）行（ｋ＞０）に存在する電気的接続情報
に対して、第ｍ列、第ｌ行（ｎ＜ｌ＜ｎ＋１＋ｋ）の前
記格子情報の交点および第（ｍ＋１）列、第ｌ行の前記
格子情報の交点を結ぶ接続を含む前記標準セル内の電気
的接続情報および回路の入出力電気的接続情報の間の接
続を発生する手段を備えたものである。

【００１６】

【作用】本発明は上記した構成によって、半導体集積回
路における標準セル、レイアウト設計装置においてセル
内の水平方向成分を含むフィードスルー配線を行なうこ
とにより標準セル内のレイアウト密度を上げることが可
能であり、およびその自動化も容易となり、また標準セ
ル内の無駄領域を利用したフィードスルー配線を行いや
すいため、集積回路のレイアウトブロック面積の縮小す
ることが可能である。

【００１７】

【実施例】以下本発明の一実施例の標準セルおよびレイ
アウト設計装置について、図面を参照しながら説明す
る。

【００１８】（実施例１）図１は本発明の第１の実施例
における標準セルのレイアウト図である。図１において
101は標準セル、102〜109は標準セル101上の格子情報、
110〜113は標準セル101の入出力ピン、114〜117は標準
セル101の入出力ピンに接続される配線、118は標準セル
内を通るフィードスルー配線である。簡単のため、この
セルの入出力はすべて２層アルミで行なわれるとし、セ
ル内には入出力ピン以外には２層アルミは存在しないも
のとする。またセル内の２層アルミ以外の要素について
は図１に示していない。

【００１９】以上のように構成された標準セルについて
図１を用いて以下説明する。図１において、フィードス
ルー配線118は標準セル101の格子102上を標準セルの上
部より入り、格子102と格子107の交点、格子104と格子1
07の交点を通りさらに格子104の上を標準セルの下部へ
通って行くが、標準セル101を設計する際にある格子上
を配線が通った場合に隣の格子上に置かれた配線や入出
力ピンとデザインルールエラーが起こらないように格子
間隔や入出力ピンの大きさ、配線の太さを規定しておけ
ば、フィードスルー配線118を引く際には標準セル101内
で配線、入出力ピンが置かれていない格子上を通してい
くだけでよく、デザインルールエラーを起こさない水平
方向の配線を含んだフィードスルー配線を容易に引くこ
とが出来、レイアウト面積の縮小が可能であり、レイア
ウト配線の自動化も容易である。

【００２０】以上のように本標準セルによれば、標準セ
ルに任意の角度で交わり任意の間隔を有する格子情報を
備え、前記格子情報の交点上に前記標準セルの電気的接
続情報を備えることにより、デザインルールエラーを起
こさない水平方向の配線を含んだフィードスルー配線を
標準セル内に容易に引くことが可能であり、レイアウト
面積の縮小が可能であり、レイアウト設計の自動化も容
易とすることが出来る。

【００２１】図２は本実施例におけるレイアウト設計装
置である。図２において201は図１に示す標準セルを配
置する手段201a、配線を行なう手段201bから成るレイア
ウト設計装置である。202はレイアウト設計装置201の入
力である複数の標準セルの接続情報からなるネットリス
ト、203はレイアウト設計装置の出力であるレイアウト
ブロックである。

【００２２】図３は図１の標準セルを図２のレイアウト
設計装置を用いることによって作成された複数の標準セ
ルからなるレイアウトブロックの一例である。図３にお
いて301,302,303はそれぞれ第１セル列、第２セル列、
第３セル列、304,305はそれぞれ第１配線領域列、第２
配線領域列、306,307,308は標準セルである。ここで標
準セル306〜308は図１の標準セルを用いられていると
し、図１と同様の部分は同じ符号を付している。309は
標準セル306の入出力ピン110と標準セル308の入出力ピ
ン113の間を接続する配線である。

【００２３】以上のように構成されたレイアウト設計装
置について、以下図２及び図３を用いてその動作を説明
する。

【００２４】まず、複数の標準セルの接続情報からなる
ネットリスト202をレイアウト設計装置201に入力する。
標準セル配置手段201aは与えられたネットリストに対し
て、ネットリストに含まれる複数の標準セルを設計制約
条件に従いながら配置する。この操作により、図３に示
される３つのセル列301〜303からなる配置が生成され
る。

【００２５】次に配線手段201bは、ネットリスト202に
記述された標準セル内の入出力ピンおよび回路の入出力
ピンの間の接続がすべて接続されるように配線する。簡
単のためにここでは標準セル306の入出力ピン110と標準
セル308の入出力ピン113の間を接続する配線のみを考え
る。図３に示されるようにレイアウト設計装置201の配
線発生手段によって配線309が発生している。以上のよ
うに本実施例のレイアウト設計装置201によってネット
リスト202から図３に示されるレイアウトブロックが得
られる。この際に配線309は標準セル307の格子107を水
平方向に走っており、標準セル307を設計する際にある
格子上を配線が通った場合に隣の格子上に置かれた配線
や入出力ピンとデザインルールエラーが起こらないよう
に格子間隔や入出力ピンの大きさ、配線の太さを規定し
ておけば配線309はデザインルールエラーを起こしてい
ないことになる。しかも配線時にはそのデザインルール
エラーのチェックは必要ないため、この配線を行なうこ
とは容易であり、自動化も容易である。また、水平方向
の配線を含んだフィードスルー配線が可能であるため、
レイアウトブロックの面積の縮小が可能である。

【００２６】以上のように本実施例によれば、レイアウ
ト設計装置に請求項１記載の標準セルを用い、前記標準
セル内に備えられた電気的接続情報および回路の入出力
電気的接続情報の間の接続を請求項１記載の格子情報の
格子上に発生する手段を備えることによって、デザイン
ルールエラーを起こさない、水平方向の配線を含んだフ
ィードスルー配線を引くことが可能であり、レイアウト
ブロック面積の縮小が可能であり、レイアウトブロック
設計の自動化も容易とすることが出来る。

【００２７】（実施例２）図４は本発明の第２の実施例
における標準セルのレイアウト図である。図４において
401は標準セル、402〜409は標準セル401上の格子情報、
410〜412は標準セル401の入出力ピン、413〜415は標準
セル401の入出力ピン410〜412に接続される配線、416は
標準セル内を通るフィードスルー配線である。簡単のた
め、このセルの入出力はすべて２層アルミで行なわれる
とし、セル内には入出力ピン以外には２層アルミは存在
しないものとする。またセル内の２層アルミ以外の要素
については図４に示していない。また隣りあう列に配置
されている入出力ピン410,411は２行以上離れた位置に
配置されている。

【００２８】以上のように構成された標準セルについて
図４を用いて以下説明する。図４においてフィードスル
ー配線416は標準セル401の格子403上を標準セルの上部
より入り、格子403と格子407の交点、格子402と格子407
の交点を通り、さらに格子402上を標準セルの下部へ通
って行くが、標準セル401を設計する際にある格子上を
配線が通った場合に隣の格子上に置かれた配線や入出力
ピンとデザインルールエラーが起こらないように格子間
隔や入出力ピンの大きさ、配線の太さを規定しておけ
ば、フィードスルー配線416を引く際には標準セル401内
で配線、入出力ピンが置かれていない格子上を通してい
くだけでよく、容易にデザインルールエラーを起こさな
い水平方向の配線を含んだフィードスルー配線を引くこ
とが出来、レイアウト面積の縮小が可能であり、レイア
ウト配線の自動化も容易である。さらに、隣りあう列に
配置されている入出力ピンは２行以上に離れた位置に配
置されているため、隣りあう列に配置されている入出力
ピンの間を水平方向に走る配線を引く領域が確保されて
いるため、請求項１記載の標準セルに対してフィードス
ルー配線を引くことがより容易となっている。

【００２９】以上のように本標準セルによれば、請求項
１記載の標準セルにおいて前記標準セルの電気的接続情
報は互いに少なくとも１列以上離れた前記格子情報の交
点上に配置され、隣りあう列に配置された電気的接続情
報は少なくとも２行以上離れた前記格子情報の交点上に
配置されていることを特徴とすることによって、デザイ
ンルールエラーを起こさない水平方向の配線を含んだフ
ィードスルー配線を標準セル内に容易に引くことが可能
であり、レイアウト面積の縮小が可能であり、レイアウ
ト設計の自動化も容易とすることが可能であり、フィー
ドスルー配線を引くことが請求項１記載の標準セルに対
してさらに容易とすることが出来る。

【００３０】図５は本実施例におけるレイアウト設計装
置である。図５において501は図４に示す標準セルを配
置する手段501a、配線を行なう手段501bから成るレイア
ウト設計装置である。502はレイアウト設計装置501の入
力である複数の標準セルの接続情報からなるネットリス
ト、503はレイアウト設計装置の出力であるレイアウト
ブロックである。

【００３１】図６は図４の標準セルを図５のレイアウト
設計装置を用いることによって作成された複数の標準セ
ルからなるレイアウトブロックの一例である。図６にお
いて601,602,603はそれぞれ第１セル列、第２セル列、
第３セル列、604,605はそれぞれ第１配線領域列、第２
配線領域列、606,607,608は標準セルである。ここで標
準セル606〜608は図４の標準セルを用いられていると
し、図４と同様の部分は同じ符号を付している。609は
標準セル606の入出力ピン411と標準セル608の入出力ピ
ン410の間を接続する配線である。

【００３２】以上のように構成されたレイアウト設計装
置について、以下図５及び図６を用いてその動作を説明
する。

【００３３】まず、複数の標準セルの接続情報からなる
ネットリスト502をレイアウト設計装置501に入力する。
標準セル配置手段501aは与えられたネットリストに対し
て、ネットリストに含まれる複数の標準セルを設計制約
条件に従いながら配置する。この操作により図６で示さ
れる３つのセル列601〜603からなる配置が生成される。

【００３４】次に配線手段501bは、ネットリスト502に
記述された標準セル内の入出力ピンおよび回路の入出力
ピンの間の接続がすべて接続されるように配線する。簡
単のためにここでは標準セル606の入出力ピン411と標準
セル608の入出力ピン410の間を接続する配線のみを考え
る。図６に示されるようにレイアウト設計装置501の配
線発生手段によって配線609が発生している。以上のよ
うに本実施例のレイアウト設計装置501によってネット
リスト502から図６に示されるレイアウトブロックが得
られる。この際に配線609は標準セル607の格子507を水
平方向に走っており、標準セル607を設計する際にある
格子上を配線が通った場合に隣の格子上に置かれた配線
や入出力ピンとデザインルールエラーが起こらないよう
に格子間隔や入出力ピンの大きさ、配線の太さを規定し
ておけば、配線609はデザインルールエラーを起こして
いないことになる、しかも配線時にはそのデザインルー
ルエラーのチェックは必要ないため、この配線を行なう
ことは容易であり、自動化も容易である。また、水平方
向の配線を含んだフィードスルー配線が可能であるた
め、レイアウトブロックの面積の縮小が可能である。さ
らに、標準セル607において隣りあう列に配置されてい
る入出力ピンは２行以上離れた位置に配置されているた
め、隣りあう列に配置されている入出力ピンの間を水平
方向に走る配線を引く領域が確保されており、請求項１
記載の標準セルを使った請求項３記載のレイアウト設計
装置に対してフィードスルー配線を引くことがより容易
となっており、レイアウト面積をさらに縮小することが
可能である。

【００３５】以上のように本実施例によれば、レイアウ
ト設計装置に請求項２記載の標準セルを用い、前記標準
セル内に備えられた電気的接続情報および回路の入出力
電気的接続情報の間の接続を格子情報の格子上に発生す
る手段を備えることによって、デザインルールエラーを
起こさない、水平方向の配線を含んだフィードスルー配
線を引くことが可能であり、レイアウトブロック面積の
縮小が可能であり、レイアウトブロック設計の自動化も
容易とすることが可能であり、フィードスルー配線を引
くことが請求項３記載のレイアウト設計装置に対してさ
らに容易とすることが出来る。

【００３６】（実施例３）図７は図４の標準セルを図５
のレイアウト設計装置を用いることによって作成された
複数の標準セルからなるレイアウトブロックの一例であ
る。図７は図６とほぼ同様であり、図６と対応する部分
に対しては同じ符号を付してある。図７において801は
標準セル606の入出力ピン412と標準セル608の入出力ピ
ン412とを接続する配線である。

【００３７】以下図５を用いて、図７を作成する動作を
説明する。まず、複数の標準セルの接続情報からなるネ
ットリスト502をレイアウト設計装置501に入力する。レ
イアウト設計装置501は与えられたネットリスト502に対
して、ネットリストに含まれる複数の標準セルを設計制
約条件に従いながら配置する。この操作により図７で示
される３つのセル列601〜603からなる配置が生成され
る。

【００３８】次にネットリスト502に記述された標準セ
ル内の入出力ピンおよび回路の入出力ピンの間の接続が
すべて接続されるように配線する。簡単のためにここで
は標準セル606の入出力ピン411と標準セル608の入出力
ピン410の間を接続する配線および標準セル606の入出力
ピン412と標準セル608の入出力ピン412の間を接続する
配線の２つの配線のみを考える。

【００３９】図７に示されるように、レイアウト設計装
置501の配線発生手段のうち、標準セル内の請求項２記
載の格子情報の格子上において電気的接続情報を含む列
を除いた列に前記標準セル内の電気的接続情報及び回路
の入出力電気的接続情報の間の接続を発生する手段によ
って配線801が発生され、標準セル内の、第ｍ列、第ｎ
行に存在する電気的接続情報と第（ｍ＋１）列、第（ｎ
＋１＋ｋ）行（ｋ＞０）に存在する電気的接続情報に対
して、第ｍ列、第ｌ行（ｎ＜ｌ＜ｎ＋１＋ｋ）の前記格
子情報の交点および第（ｍ＋１）列、第ｌ行の前記格子
情報の交点を結ぶ接続を含む前記標準セル内の電気的接
続情報および回路の入出力電気的接続情報の間の接続を
発生する手段によって配線609が発生されている。

【００４０】以上のように本発明の第３の実施例のレイ
アウト設計装置501によってネットリスト502から図７に
示されるレイアウトブロックが得られる。

【００４１】この際に配線609は標準セル607の格子407
を水平方向に走っており、さらに配線801は標準セル607
の格子404上を走っている。標準セル607を設計する際に
ある格子上を配線が通った場合に、隣の格子上に置かれ
た配線や入出力ピンとデザインルールエラーが起こらな
いように格子間隔や入出力ピンの大きさ、配線の太さを
規定しておけば、配線609および配線801はデザインルー
ルエラーを起こしていないことになる。しかも配線時に
はそのデザインルールエラーのチェックは必要ないた
め、この配線を行なうことは容易であり、自動化も容易
である。

【００４２】また、水平方向の配線を含んだフィードス
ルー配線および垂直方向のフィードスルー配線が可能で
あるため、レイアウトブロックの面積の縮小が可能であ
る。さらに、標準セル607において隣りあう列に配置さ
れている入出力ピンの間を水平方向に走る配線を引く領
域が確保されているおり、請求項１記載の標準セルを使
った請求項３記載のレイアウト設計装置に対してフィー
ドスルー配線を引くことがより容易となっており、レイ
アウト面積をさらに縮小することが可能である。さらに
レイアウト設計装置にフィードスルー配線を発生させる
手段が備えられているため、フィードスルー配線を行な
うことが請求項４記載のレイアウト設計装置に対してよ
り容易となっている。

【００４３】以上のように本実施例によれば、レイアウ
ト設計装置に、請求項２記載の標準セルを用い、前記標
準セル内の格子情報の格子上において電気的接続情報を
含む列を除いた列に前記標準セル内の電気的接続情報及
び回路の入出力電気的接続情報の間の接続を発生する手
段と、第ｍ列、第ｎ行に存在する電気的接続情報と第
（ｍ＋１）列、第（ｎ＋１＋ｋ）行（ｋ＞０）に存在す
る電気的接続情報に対して、第ｍ列、第ｌ行（ｎ＜ｌ＜
ｎ＋１＋ｋ）の前記格子情報の交点および第（ｍ＋１）
列、第ｌ行の前記格子情報の交点を結ぶ接続を含む前記
標準セル内の電気的接続情報および回路の入出力電気的
接続情報の間の接続を発生する手段を備えることによっ
て、デザインルールエラーを起こさない、水平方向の配
線を含んだフィードスルー配線を引くことが可能であ
り、レイアウトブロック面積の縮小が可能であり、レイ
アウトブロック設計の自動化も容易とすることが可能で
あり、フィードスルー配線を引くことが請求項４記載の
レイアウト設計装置に対してさらに容易とすることが出
来る。

【００４４】なお、第１〜第３の実施例において、標準
セルの格子情報は直角に交わっているとしたが、任意の
角度で交わってもよい。また、標準セルの列と行の関係
は入れ替わってもよい。また、標準セルの入出力電気的
接続情報は入出力ピンであるとしたが、その他の形態の
入出力電気的接続情報であってもよい。また、標準セル
の入出力ピンは２層アルミで行なわれるとしたが、その
他のアルミ層やポリシリコン層やその他の配線層であっ
てよい。また、標準セル内には２層アルミは入出力ピン
以外に２層アルミは存在しないとしたが、存在してもよ
い。

【００４５】

【発明の効果】以上のように請求項１の発明は、標準セ
ルに、任意の角度で交わり任意の間隔を有する格子情報
を備え、前記格子情報の交点上に標準セルの電気的接続
情報を備えることによって、デザインルールエラーを起
こさない水平方向の配線を含んだフィードスルー配線を
容易に引くことが出来、レイアウト面積の縮小が可能で
あり、レイアウト設計の自動化も容易とすることが出来
る。

【００４６】請求項２の発明は、請求項１記載の標準セ
ルにおいて標準セルの電気的接続情報は互いに少なくと
も１列以上離れた格子情報の交点上に配置され、隣りあ
う列に配置された電気的接続情報は少なくとも２行以上
離れた前記格子情報の交点上に配置されていることを特
徴とすることによって、デザインルールエラーを起こさ
ない水平方向の配線を含んだフィードスルー配線を標準
セル内に引くことが可能であり、レイアウト面積の縮小
が可能であり、レイアウト設計の自動化も容易とするこ
とが可能であり、フィードスルー配線を引くことが請求
項１記載の標準セルに対してさらに容易とすることが出
来る。

【００４７】請求項３の発明は、レイアウト設計装置
に、請求項１記載の標準セルを用い、前記標準セル内に
備えられた電気的接続情報および回路の入出力電気的接
続情報の間の接続を格子情報の格子上に発生する手段を
備えることによって、デザインルールエラーを起こさな
い水平方向の配線を含んだフィードスルー配線を容易に
引くことが可能であり、レイアウトブロック面積の縮小
が可能であり、レイアウトブロック設計の自動化も容易
とすることが出来る。

【００４８】請求項４の発明は、レイアウト設計装置
に、請求項２記載の標準セルを用い、前記標準セル内に
備えられた電気的接続情報および回路の入出力電気的接
続情報の間の接続を格子情報の格子上に発生する手段を
備えることによって、デザインルールエラーを起こさな
い、水平方向の配線を含んだフィードスルー配線を引く
ことが可能であり、レイアウトブロック面積の縮小が可
能であり、レイアウトブロック設計の自動化を容易とす
ることが可能であり、フィードスルー配線を引くことが
請求項３記載のレイアウト設計装置に対してさらに容易
とすることが出来る。

【００４９】請求項５のレイアウト設計装置は請求項２
記載の標準セルを用い、前記標準セル内の格子情報の格
子上において電気的接続情報を含む列を除いた列に前記
標準セル内の電気的接続情報及び回路の入出力電気的接
続情報の間の接続を発生する手段と、第ｍ列、第ｎ行に
存在する電気的接続情報と第（ｍ＋１）列、第（ｎ＋１
＋ｋ）行（ｋ＞０）に存在する電気的接続情報に対し
て、第ｍ列、第ｌ行（ｎ＜ｌ＜ｎ＋１＋ｋ）の前記格子
情報の交点および第（ｍ＋１）列、第ｌ行の前記格子情
報の交点を結ぶ接続を含む前記標準セル内の電気的接続
情報および回路の入出力電気的接続情報の間の接続を発
生する手段を備えることによって、デザインルールエラ
ーを起こさない、水平方向の配線を含んだフィードスル
ー配線を引くことが可能であり、レイアウトブロック面
積の縮小が可能であり、レイアウトブロック設計の自動
化も容易とすることが可能であり、フィードスルー配線
を引くことが請求項４記載のレイアウト設計装置に対し
てさらに容易とすることが出来る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施例における標準セルのレイ
アウト図

【図２】同実施例におけるレイアウト設計装置の構成図

【図３】同実施例におけるレイアウトブロック図

【図４】本発明の第２の実施例における標準セルのレイ
アウト図

【図５】同実施例におけるレイアウト設計装置の構成図

【図６】同実施例におけるレイアウトブロック図

【図７】同実施例におけるレイアウトブロック図

【図８】従来の標準セルのレイアウト図

【図９】従来のレイアウト設計装置の構成図

【図１０】従来のレイアウト設計装置によって生成され
たレイアウトブロック図

【符号の説明】

１０１ 標準セル １０２〜１０９ 標準セルの格子情報 １１８ 標準セル内を通るフィードスルー配線

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁶ 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｈ０１Ｌ 21/3205 27/04 21/822 9191−5Ｈ Ｇ０６Ｆ 15/60 ６５８ Ｂ Ｈ０１Ｌ 21/82 Ｗ Ｃ 21/88 Ａ 27/04 Ａ

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】任意の角度で交わり任意の間隔を有する格
   子情報を備え、前記格子情報の交点上に標準セルの電気
   的接続情報を備える標準セル。
2. 【請求項２】前記標準セルの電気的接続情報は互いに少
   なくとも１列以上離れた格子情報の交点上に配置され、
   隣りあう列に配置された電気的接続情報は少なくとも２
   行以上離れた前記格子情報の交点上に配置されているこ
   とを特徴とした請求項１記載の標準セル。
3. 【請求項３】請求項１記載の標準セルを用い、前記標準
   セル内に備えられた電気的接続情報および回路の入出力
   電気的接続情報の間の接続を格子情報の格子上に発生す
   る手段を備えたことを特徴とするレイアウト設計装置。
4. 【請求項４】請求項２記載の標準セルを用い、前記標準
   セル内に備えられた電気的接続情報および回路の入出力
   電気的接続情報の間の接続を格子情報の格子上に発生す
   る手段を備えたことを特徴とするレイアウト設計装置。
5. 【請求項５】請求項２記載の標準セルを用い、前記標準
   セル内の格子情報の格子上において、電気的接続情報を
   含む列を除いた列に前記標準セル内の電気的接続情報及
   び回路の入出力電気的接続情報の間の接続を発生する手
   段と、第ｍ列、第ｎ行に存在する電気的接続情報と第
   （ｍ＋１）列、第（ｎ＋１＋ｋ）行（ｋ＞０）に存在す
   る電気的接続情報に対して、第ｍ列、第ｌ行（ｎ＜ｌ＜
   ｎ＋１＋ｋ）の前記格子情報の交点および第（ｍ＋１）
   列、第ｌ行の前記格子情報の交点を結ぶ接続を含む前記
   標準セル内の電気的接続情報および回路の入出力電気的
   接続情報の間の接続を発生する手段とを備えたことを特
   徴とするレイアウト設計装置。