JPH08160684A

JPH08160684A - 画像形成装置

Info

Publication number: JPH08160684A
Application number: JP6332013A
Authority: JP
Inventors: Tetsuo Saito; 哲雄斉藤; Megumi Saito; 恵斎藤; Kenichi Kobayashi; 謙一小林
Original assignee: Canon Inc
Current assignee: Canon Inc
Priority date: 1994-12-12
Filing date: 1994-12-12
Publication date: 1996-06-21

Abstract

(57)【要約】【目的】転写材の材料種または坪量の違いによる種類
に相違があっても、転写材にボソ等の画像不良のない高
品質の画像を形成することである。【構成】送り出された転写材５の転写ドラム７への搬
送路の下側に、発光素子１５および受光素子１６を７５
°の光沢角で設置して、発光素子１５から検出光を転写
材５のトナー像を転写する表面に照射し、その反射光を
受光素子１６で受光してコントローラ１７で処理し、転
写材５の表面の光沢度を検出する。そして画像のボソ
（転写不良）が出ることが予め分かっている紙種の光沢
度からしきい値を例えば６％と決めて、光沢度６％以下
の値を検出したら、転写材はボソが出やすい種類である
と判断して、ボソが出ないように、転写バイアス等の電
子写真プロセス条件の単独または複数を変更する。【効果】転写材の種類によらずにボソ等の画像不良を
防止でき、転写材に高品質の画像を形成することができ
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、電子写真複写機、電子
写真プリンタ等の画像形成装置に関し、特にその転写材
の種類の違いによる画像の転写不良をなくすことを可能
とした画像形成装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】電子写真方式の画像形成装置、たとえば
フルカラープリンタは、一例を挙げれば、図９に示すよ
うに構成されている。

【０００３】該プリンタはレーザスキャナユニット１を
備え、図示しないレーザドライバからのＯＮ、ＯＦＦ信
号により、レーザビームを感光ドラム２上に走査して、
感光ドラム２上に各色成分の静電潜像が形成される。こ
の潜像は、感光ドラム２の一側に設置された現像ロータ
リユニット３によって現像される。

【０００４】該現像ロータリユニット３には、マゼン
タ、シアン、イエローおよびブラックの４色の現像カー
トリッジが収容されている。各現像カートリッジは、現
像時、反時計回りに回転して感光ドラム２と対向した現
像位置に順次移動され、感光ドラム２と一定の例えば３
００μｍの間隔を開けた略当接状態に位置決めされる。
感光ドラム２上に順次形成された潜像は、対応した色の
現像カートリッジによって順々に現像され、各色のトナ
ー像として可視化される。現像の順序は、たとえばマゼ
ンタ、シアン、イエロー、ブラックの順である。

【０００５】上記の潜像形成および現像工程が行なわれ
る前に、給紙カセット４内に収容された紙等の転写材５
の転写ドラム７への給紙が行なわれる。給紙カセット４
から送り出された転写材５は、転写ドラム７の手前でレ
ジストローラ６により挟まれて一旦停止した後、感光ド
ラム２での画像形成と同期をとって転写ドラム７に供給
される。これとほぼ同時に、転写ドラム７に吸着ローラ
８が当接されて静電気力が付与され、転写ドラム７に供
給された転写材５は、転写ドラム７と吸着ローラ８との
間を通過した後、転写ドラム７の周面上に静電吸着して
巻き付く。吸着ローラ８は、この巻き付いた時点で転写
ドラム７から離れる。

【０００６】転写ドラム７に巻き付いた転写材５は、転
写ドラム７の回転により感光ドラム２と対向した転写部
に繰り返し搬送される。そして転写部において転写材５
上に、感光ドラム２上のマゼンタ、シアン、イエロー、
ブラックの順で順次形成された各色のトナー像が順々に
重ね合わせて転写される（多重転写）。これにより、転
写材５上に４色のトナー像を重ね合わせたフルカラー画
像が得られる。

【０００７】転写材５への４色のトナー像の転写が終了
すると、分離爪９が転写ドラム７に当接して転写材５を
転写ドラム７から分離し、この分離された転写材５は、
定着ローラ１０および加圧ローラ１１を備えた定着器ユ
ニット送られて、そこでトナー像の混色および定着が行
なわれる。かくして、転写材５上にフルカラーの永久像
を形成したプリント画像が得られ、該プリント画像は、
排紙コロ１２を介してプリンタの機外に排出される。

【０００８】転写工程の終わった転写ドラム７は、クリ
ーナユニット１３によりその表面を清掃して、表面に残
留したトナーの回収およびクリーニングが行なわれた
後、除電ローラ１４により表面の残留電荷を除去して、
表面が電気的に初期化される。以上で、１枚のフルカラ
ーの画像形成が終了する。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来
は、転写材の種類、特に普通紙の光沢の有無等や坪量に
よる種類に応じて、現像、転写および定着等の画像形成
プロセス条件（電子写真プロセス条件）を変えることを
行なってはいない。

【００１０】このため転写材によっては、単色のベタの
トナー像をプリントすると、得られる画像に「ボソ」と
呼ばれる画像不良が発生する欠点があった。特に、転写
材のトナー像が転写される面の平滑度が低く、凸凹があ
る場合、この凹部にトナーが十分に転写されず、定着さ
れないので、その傾向は著しい。

【００１１】本発明の目的は、転写材の材料種または坪
量の違いによる種類に相違があっても、転写材にボソ等
の画像不良のない高品質の画像を形成することを可能と
した画像形成装置を提供することである。

【００１２】

【課題を解決するための手段】上記目的は、本発明に係
る画像形成装置にて達成される。要約すれば、本発明
は、電子写真方式の画像形成装置において、転写材にト
ナー像の転写を行なう箇所の上流側の位置に、転写材の
材料種または坪量の違いによる種類を検出する検出セン
サーを備え、該センサーの検出信号に基づいて電子写真
のプロセス条件が変更可能であることを特徴とする画像
形成装置である。

【００１３】本発明の一態様によれば、前記センサー
は、転写材の光沢度を検出する光沢度センサーとされ、
他の態様によれば、転写材の光の透過度を検出する透過
度センサーであり、さらに他の態様によれば、転写材の
白色度を検出する白色度センサーである。さらに他の態
様によれば、転写材の不透明度を検出する不透明度セン
サーとされる。

【００１４】

【実施例】

実施例１図１は、本発明の画像形成装置の一実施例を示す構成図
で、本発明の特徴を最も良く表す。本画像形成装置の基
本構成は、図９に示した従来の画像形成装置と同様であ
る。以下、本発明の異なる点についてのみ説明し、図１
において図９と同一の部材については同一の符号を付し
てその説明を省略する。

【００１５】図１において、符号１５、１６はそれぞれ
光沢度センサーの発光素子、受光素子で、本実施例で
は、給紙カセット４から送り出された転写材５の転写ド
ラム７への搬送路の下側に、発光素子１５を上流側、受
光素子１６を下流側にして設置している。この発光素子
１５と受光素子１６とは、転写材５のトナー像が転写さ
れる表面（下側の面）の法線に対し７５°の光沢角で、
すなわち、転写材５の表面に対する検出光の入射角およ
び反射角が法線に対して７５°となるように配置されて
いる。なお、発光素子１５と受光素子１６は、互に位置
を逆にしてもよい。

【００１６】これら発光素子１５と受光素子１６の動作
は、コントローラ１７により制御される。発光素子１５
は、転写材５の表面の光沢度を検出すべく、転写材５の
表面に検出光を照射し、その検出光が表面で反射して受
光素子１６に受光され、得られた受光信号が、受光素子
１６からコントローラ１７に送られて処理され、転写材
５の表面の光沢度が検出される。

【００１７】図２は、上記の光沢度センサーによって検
出された転写紙の紙種による光沢度の違いを表した図で
ある。転写紙は、勿論、トナー像が未転写である。図２
から、Ｘｅｒｏｘ４０２４（Ｘｘ４０２４），７５ｇ／
ｍ² 紙の光沢度は４．５％、ボイスカスケード，８０ｇ
／ｍ² 紙の光沢度は５．８％、ＣＬＣ用ＳＫ，８０ｇ／
ｍ² 紙の光沢度は７．０％、Ｘｅｒｏｘ４０２４（Ｘｘ
４０２４），１０５ｇ／ｍ² 紙の光沢度は７．５％であ
ることがわかる。

【００１８】このなかで、画像のボソ（転写不良）が出
るのは、Ｘｅｒｏｘ４０２４，７５ｇ／ｍ² 紙、ボイス
カスケード，８０ｇ／ｍ² 紙であるのが、従来からわか
っている。そこで、本実施例では、安全を見込んで光沢
度６％をしきい値とし、コントローラ１７が光沢度６％
以下の値を検出したら、ボソが出やすい転写材であると
判断して、ボソが出ないように電子写真プロセス条件を
変更する。

【００１９】変更する条件の代表的なものとしては、以
下のものがある：（１）転写バイアスを通常より５％程度強くする；（２）現像バイアスを通常より１０％程度強くする；（３）定着温度を通常より５℃程度強くする；（４）定着の総圧力を通常より５％程度強くする；（５）定着時の転写材の搬送速度を通常の１／２以下に
する。

【００２０】従って、これらの電子写真プロセス条件を
単独または同時に複数変更することにより、ボソ画像が
発生するのを防止できる。

【００２１】以上のように、本実施例では、転写材の光
沢度測定という簡便な方法で、ボソの発生しやすい転写
材であるか否かを識別して、電子写真プロセス条件を切
換えるので、使用する転写材に種類の違いがあっても、
転写材上に形成した画像にボソが発生するのを容易かつ
簡単に防止することができる。

【００２２】実施例２図３は、本発明の他の実施例を示す構成図である。本実
施例は、図１の実施例の光沢度センサー１５、１６の代
わりに、図３に示すように、透過度センサー１８、１９
を用いた。本実施例のその他の構成は実施例１と基本的
に同じで、図３において図１と同一の部材については同
一の符号を付してその説明を省略する。

【００２３】透過度センサーは、白色光等の発光源１８
と、その受光素子１９とからなっており、転写材５の転
写ドラム７への搬送路の上下に、転写材５を挟むように
対向設置されている。本実施例では、発光源１８を上側
に、受光素子１９を下側に配置したが、その逆でもよ
い。

【００２４】転写材５の光の透過度を検出すべく、発光
源１８から転写材５の上側の表面に照射した検出光は、
転写材５中を透過して受光素子１９に受光され、得られ
た受光信号が受光素子１９からコントローラ１７に送ら
れて処理され、転写材５の透過度が検出される。

【００２５】図４は、上記の透過度センサーによって検
出された転写紙（トナー像未転写）の紙種による透過度
の違いを表した図である。図４から、ＤＫ，６４ｇ／ｍ
² 紙の透過度は３．２％、Ｘｅｒｏｘ４０２４，７５ｇ
／ｍ² 紙の透過度は２．５％、Ｘｅｒｏｘ４０２４，９
０ｇ／ｍ² 紙の透過度は２．０％、Ｘｅｒｏｘ４０２
４，１０５ｇ／ｍ² 紙の透過度は１．４％、銀環，１２
８ｇ／ｍ² 紙の透過度は０．８％であることがわかる。

【００２６】このなかで、画像のボソが出るのは、Ｘｅ
ｒｏｘ４０２４，７５ｇ／ｍ² 紙、ＤＫ，６４ｇ／ｍ²
紙であるのがわかっている。そこで、透過度２．１％を
しきい値として、コントローラ１７が透過度２．１％以
上の値を検出したら、ボソが出やすい転写材であると判
断して、ボソが出ないように電子写真プロセス条件を変
更する。その変更する条件は、実施例１に示した通りで
ある。

【００２７】以上のように、本実施例によれば、転写材
の透過度測定という簡便な方法で、転写材がボソを発生
しやすいか否かを識別して、電子写真プロセス条件を切
換えるので、実施例１と同様、画像のボソの発生を容易
かつ簡単に防止することができる。

【００２８】実施例３本発明のさらに他の実施例を図５に示す。本実施例で
は、白色度センサー２０、２１を設置した以外は、実施
例１と同様にした。

【００２９】白色度センサーは、白色発光源２０と受光
素子２１とからなっている。発光源２０は、色温度３１
００°Ｋの集中フィラメント型ランプに青色フィルター
を備えてなっており、ランプからの色温度３１００°Ｋ
の白色光を青色フィルターを通過させて、検出光を得る
ようになっている。受光素子２１は光電池等からなる。
発光源２０は、転写材５の転写ドラム７への搬送路の下
側に設置され、転写材５の下側の表面を斜め下流に見る
ように傾斜配置されている。受光素子２１は、発光源２
０からの検出光の転写材５表面の照射部の下方に設置さ
れている。

【００３０】転写材５の白色度を検出すべく、発光源２
０から転写材５の表面に検出光が照射され、その検出光
が表面で反射して受光素子１６に受光され、得られた受
光信号が受光素子１６からコントローラ１７に送られて
処理され、転写材５の表面の白色度が検出される。

【００３１】図６は、上記の白色度センサーによって検
出された転写紙（トナー像未転写）の紙種による白色度
の違いを表した図である。図６から、ＤＫ，６４ｇ／ｍ
² 紙の白色度は８１％、ＣＬＣ用ＳＫ，８０ｇ／ｍ² 紙
の白色度は８４％、Ｘｅｒｏｘ４０２４，７５ｇ／ｍ²
紙の白色度は８２％、Ｘｅｒｏｘ４０２４，１０５ｇ／
ｍ² 紙の白色度は８５％であることがわかる。

【００３２】このなかで、画像のボソが出るのは、Ｄ
Ｋ，６４ｇ／ｍ² 紙、Ｘｅｒｏｘ４０２４，７５ｇ／ｍ
² 紙であるのがわかっている。本実施例では、白色度８
３％をしきい値として、コントローラ１７が白色度８３
％以下の値を検出したら、ボソが出やすい転写材である
と判断して、ボソが出ないように電子写真プロセス条件
を変更する。

【００３３】以上のように、本実施例では、白色度とい
う転写材の物性値を測定して、転写材の紙種を判断して
いるので、転写材がボソを発生しやすいか否かを厳密に
識別することができる。従って画像のボソの発生を容
易、簡単、かつ一層確実に防止することができる。

【００３４】実施例４本発明のさらに他の実施例を図７に示す。本実施例で
は、転写材５の転写ドラム７への搬送路の下側に、第１
の不透明度センサーの発光源２２および受光素子２４
と、これと同様な、第２の不透明度センサーの発光源２
５および受光素子２７を設置した。また、第１の発光源
２２からの検出光による転写材５の照射部の上側の表面
に、白色標準板２３を裏当し、第２の発光源２５からの
検出光による転写材５の照射部の上側の表面に黒色標準
板２６を裏当てするように設置した。

【００３５】この状態で、第１の発光源２２から照射さ
れた第１の検出光の転写材５による反射光を受光素子２
４で受光し、第２の発光源２５から照射された第２の検
出光の転写材５による反射光を受光素子２７で受光し
て、それらの受光信号をコントローラ１７に送る。コン
トローラ１７は、第１の反射光の反射率Ｒ_W および第２
の反射光の反射率Ｒ_B を求め、さらに、その第１の反射
光の反射率に対する第２の反射光の反射率の比の百分率
（Ｒ_B ／Ｒ_W ）×１００を演算して、転写材５の不透明
度を反射率の比の百分率として求める。

【００３６】上記の第１、第２の不透明度センサーを用
いて検出された転写紙（トナー像未転写）の紙種による
不透明度の違いを図８に示す。図８から、ＤＫ，６４ｇ
／ｍ² 紙の不透明度は８６％、ＣＬＣ用ＳＫ，８０ｇ／
ｍ² 紙の不透明度は９３％、Ｘｅｒｏｘ４０２４，７５
ｇ／ｍ² 紙の不透明度は８８％、Ｘｅｒｏｘ４０２４，
１０５ｇ／ｍ² 紙の不透明度は９５％であることがわか
る。

【００３７】このなかで、画像のボソが出るのは、Ｄ
Ｋ，６４ｇ／ｍ² 紙、Ｘｅｒｏｘ４０２４，７５ｇ／ｍ
² 紙であるのがわかっている。そこで、本実施例では、
不透明度９０％をしきい値として、コントローラ１７が
不透明度９０％以下の値を検出したら、ボソが出やすい
転写材であると判断して、ボソが出ないように電子写真
プロセス条件を変更する。

【００３８】以上のように、本実施例では、不透明度と
いう転写材の物性値を測定して、転写材の紙種を判断し
ているので、転写材がボソを発生しやすいか否かを厳密
に識別することができる上、トレーシングペーパー等の
透明度の高い転写材の識別にも利用でき、画像のボソの
発生防止を行なう転写材の範囲が広がる利点がある。

【００３９】

【発明の効果】以上説明したように、本発明の画像形成
装置では、転写材にトナー像の転写を行なう箇所の上流
側の位置に、光沢度センサー、透過度センサー、白色度
センサー或いは不透明度センサーを設置して、材料種ま
たは坪量の違いによる転写材の種類を検出し、転写材の
種類に応じた最適な電子写真プロセス条件を設定するよ
うにしたので、転写材の種類によらずにボソ等の画像不
良を防止でき、転写材に高品質の画像を形成することが
できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の画像形成装置の一実施例を示す構成図
である。

【図２】図１の装置に設置された光沢度センサーによっ
て検出された転写紙の紙種による光沢度の違いを表した
図である。

【図３】本発明の他の実施例を示す構成図である。

【図４】図３の装置に設置された透過度センサーによっ
て検出された転写紙の紙種による透過度の違いを表した
図である。

【図５】本発明のさらに他の実施例を示す構成図であ
る。

【図６】図５の装置に設置された白色度センサーによっ
て検出された転写紙の紙種による白色度の違いを表した
図である。

【図７】本発明のさらに他の実施例を示す構成図であ
る。

【図８】図７の装置に設置された不透明度センサーによ
って検出された転写紙の紙種による不透明度の違いを表
した図である。

【図９】従来の画像形成装置を示す構成図である。

【符号の説明】

２感光ドラム３現像ロータリユニット５転写材７転写ドラム１５、１６光沢度センサー１７コントローラ１８、１９透過度センサー２０、２１白色度センサー２２、２４不透明度センサー２３、２６標準板２５、２７不透明度センサー

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】電子写真方式の画像形成装置において、
転写材にトナー像の転写を行なう箇所の上流側の位置
に、転写材の材料種または坪量の違いによる種類を検出
する検出センサーを備え、該センサーの検出信号に基づ
いて電子写真のプロセス条件が変更可能であることを特
徴とする画像形成装置。
【請求項２】前記センサーは、転写材の光沢度を検出
する光沢度センサーである請求項１の画像形成装置。
【請求項３】前記センサーは、転写材の光の透過度を
検出する透過度センサーである請求項１の画像形成装
置。
【請求項４】前記センサーは、転写材の白色度を検出
する白色度センサーである請求項１の画像形成装置。
【請求項５】前記センサーは、転写材の不透明度を検
出する不透明度センサーである請求項１の画像形成装
置。