JPH08160254A - 光コネクタ - Google Patents
光コネクタInfo
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- JPH08160254A JPH08160254A JP30752294A JP30752294A JPH08160254A JP H08160254 A JPH08160254 A JP H08160254A JP 30752294 A JP30752294 A JP 30752294A JP 30752294 A JP30752294 A JP 30752294A JP H08160254 A JPH08160254 A JP H08160254A
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- optical
- optical fiber
- optical connector
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-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
- G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
- G02B6/24—Coupling light guides
- G02B6/36—Mechanical coupling means
- G02B6/38—Mechanical coupling means having fibre to fibre mating means
- G02B6/3807—Dismountable connectors, i.e. comprising plugs
- G02B6/3873—Connectors using guide surfaces for aligning ferrule ends, e.g. tubes, sleeves, V-grooves, rods, pins, balls
- G02B6/3885—Multicore or multichannel optical connectors, i.e. one single ferrule containing more than one fibre, e.g. ribbon type
Landscapes
- Mechanical Coupling Of Light Guides (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 本発明は、着脱接続損失のばらつきのない光
コネクタを提供する。 【構成】 複数本の並列な光ファイバを有する光ファイ
バ群３と少なくとも２個のガイドピン穴４とを有し、該
ガイドピン穴に嵌合するガイドピン５を介して光結合さ
れる光コネクタにおいて、前記ガイドピン穴４の真直度
を該ガイドピン穴４と前記ガイドピン５とのクリアラン
スより大きくし、かつ、前記ガイドピン穴４が前記光フ
ァイバ群３の中心軸線Ｐを通る直交面のそれぞれに対し
平行な成分（Ｌｘ，Ｌｙ）を持つと共に、前記中心軸線
に対して回転対称となるよう湾曲形成した。
コネクタを提供する。 【構成】 複数本の並列な光ファイバを有する光ファイ
バ群３と少なくとも２個のガイドピン穴４とを有し、該
ガイドピン穴に嵌合するガイドピン５を介して光結合さ
れる光コネクタにおいて、前記ガイドピン穴４の真直度
を該ガイドピン穴４と前記ガイドピン５とのクリアラン
スより大きくし、かつ、前記ガイドピン穴４が前記光フ
ァイバ群３の中心軸線Ｐを通る直交面のそれぞれに対し
平行な成分（Ｌｘ，Ｌｙ）を持つと共に、前記中心軸線
に対して回転対称となるよう湾曲形成した。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、ガイドピンを介して光
結合される、いわゆる嵌合型光コネクタに関する。
結合される、いわゆる嵌合型光コネクタに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来より、ガイドピン穴を有する光コネ
クタとして、MF光コネクタや、MT光コネクタが知られて
いる。かかる光コネクタは、ガイドピンをそれぞれの光
コネクタのガイドピン穴に挿入して、相互の位置決めを
しながら光ファイバの端面を突き合わせることにより光
結合を実現するものである。
クタとして、MF光コネクタや、MT光コネクタが知られて
いる。かかる光コネクタは、ガイドピンをそれぞれの光
コネクタのガイドピン穴に挿入して、相互の位置決めを
しながら光ファイバの端面を突き合わせることにより光
結合を実現するものである。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
かかる光コネクタにおいては、通常、ガイドピン穴の内
径はガイドピンの直径よりも若干（例えば、１μｍ程
度）大きめに作られている。この結果、光コネクタは結
合の際に、ガイドピン穴径とガイドピン径とのクリアラ
ンス分だけ動くことが可能であり、着脱時の接続損失ば
らつきが発生するという問題がある。
かかる光コネクタにおいては、通常、ガイドピン穴の内
径はガイドピンの直径よりも若干（例えば、１μｍ程
度）大きめに作られている。この結果、光コネクタは結
合の際に、ガイドピン穴径とガイドピン径とのクリアラ
ンス分だけ動くことが可能であり、着脱時の接続損失ば
らつきが発生するという問題がある。
【０００４】例えば、接続損失が０．２ｄＢの光コネク
タを結合した際に、光ファイバの軸線と直交する方向に
１μｍ位置ずれした場合、その接続損失は約０．８ｄＢ
に増大してしまう。
タを結合した際に、光ファイバの軸線と直交する方向に
１μｍ位置ずれした場合、その接続損失は約０．８ｄＢ
に増大してしまう。
【０００５】そこで、本発明の目的はかかる着脱時の接
続損失のばらつきのない光コネクタを提供することにあ
る。
続損失のばらつきのない光コネクタを提供することにあ
る。
【０００６】
【課題を解決するための手段】このような目的を達成す
るために、本発明の光コネクタは、少なくとも１本の光
ファイバを有する光ファイバ群と少なくとも２個のガイ
ドピン穴とを有し、該ガイドピン穴に嵌合するガイドピ
ンを介して光結合される光コネクタにおいて、前記ガイ
ドピン穴の真直度が該ガイドピン穴と前記ガイドピンと
のクリアランスより大きく、かつ、前記ガイドピン穴が
前記光ファイバ群の中心軸線を通る直交面のそれぞれに
対し平行な成分を持つと共に、前記中心軸線に対して回
転対称となるよう湾曲形成したことを特徴とする。
るために、本発明の光コネクタは、少なくとも１本の光
ファイバを有する光ファイバ群と少なくとも２個のガイ
ドピン穴とを有し、該ガイドピン穴に嵌合するガイドピ
ンを介して光結合される光コネクタにおいて、前記ガイ
ドピン穴の真直度が該ガイドピン穴と前記ガイドピンと
のクリアランスより大きく、かつ、前記ガイドピン穴が
前記光ファイバ群の中心軸線を通る直交面のそれぞれに
対し平行な成分を持つと共に、前記中心軸線に対して回
転対称となるよう湾曲形成したことを特徴とする。
【０００７】また、前記光ファイバ群は、並列に配置さ
れた複数本の光ファイバで構成されていることを特徴と
する。
れた複数本の光ファイバで構成されていることを特徴と
する。
【０００８】さらに、前記中心軸線は、前記光ファイバ
群が偶数本の光ファイバで構成されるときは中央の２本
の光ファイバの中間に位置し、前記光ファイバ群が奇数
本の光ファイバで構成されるときは中央の光ファイバの
中心軸線と一致することを特徴とする。
群が偶数本の光ファイバで構成されるときは中央の２本
の光ファイバの中間に位置し、前記光ファイバ群が奇数
本の光ファイバで構成されるときは中央の光ファイバの
中心軸線と一致することを特徴とする。
【０００９】なお、前記ガイドピン穴の個数をｎとする
とき、前記ガイドピン穴は前記中心軸線に対して、３６
０°／ｎ回転対称であることを特徴とする。
とき、前記ガイドピン穴は前記中心軸線に対して、３６
０°／ｎ回転対称であることを特徴とする。
【００１０】また、前記直交面における断面が矩形状で
あり、前記ガイドピンの個数を４つとするとき、前記ガ
イドピン穴は前記中心軸線に対して、１８０°回転対称
であることを特徴とする。
あり、前記ガイドピンの個数を４つとするとき、前記ガ
イドピン穴は前記中心軸線に対して、１８０°回転対称
であることを特徴とする。
【００１１】また、前記ガイドピン穴の湾曲量は、０．
５ないし４μｍであることを特徴とする。
５ないし４μｍであることを特徴とする。
【００１２】
【作用】本発明によれば、上記構造の光コネクタ同士を
ガイドピンを介して結合すると、ガイドピン穴がガイド
ピン穴とガイドピンとのクリアランス以上に湾曲形成さ
れているので、ガイドピンはガイドピン穴内面の特定位
置に接触して位置決めされる。そして、少なくとも２個
のガイドピン穴は光ファイバ群の中心軸線に対し回転対
称に湾曲形成されているので、光コネクタには常に同一
回転方向に力が作用することとなり、着脱による接続損
失変動が小さくなる。
ガイドピンを介して結合すると、ガイドピン穴がガイド
ピン穴とガイドピンとのクリアランス以上に湾曲形成さ
れているので、ガイドピンはガイドピン穴内面の特定位
置に接触して位置決めされる。そして、少なくとも２個
のガイドピン穴は光ファイバ群の中心軸線に対し回転対
称に湾曲形成されているので、光コネクタには常に同一
回転方向に力が作用することとなり、着脱による接続損
失変動が小さくなる。
【００１３】また、前記光ファイバ群を、並列に配置さ
れた複数本の光ファイバで構成することで光ファイバの
多心化に対応することができる。
れた複数本の光ファイバで構成することで光ファイバの
多心化に対応することができる。
【００１４】さらに、前記中心軸線を、前記光ファイバ
群が偶数本の光ファイバで構成されるときは中央の２本
の光ファイバの中間に位置し、前記光ファイバ群が奇数
本の光ファイバで構成されるときは中央の光ファイバの
中心軸線と一致するようにすることで、光ファイバの本
数に関わらず接続損失変動の小さい光コネクタを得るこ
とができる。
群が偶数本の光ファイバで構成されるときは中央の２本
の光ファイバの中間に位置し、前記光ファイバ群が奇数
本の光ファイバで構成されるときは中央の光ファイバの
中心軸線と一致するようにすることで、光ファイバの本
数に関わらず接続損失変動の小さい光コネクタを得るこ
とができる。
【００１５】なお、前記ガイドピン穴の個数をｎとする
とき、前記ガイドピン穴を前記中心軸線に対して、３６
０°／ｎ回転対称であるようにすることで、ガイドピン
穴の多穴化を可能とし、より確実な光結合と着脱時の接
続損失変動の低域とが可能な光コネクタを得ることがで
きる。
とき、前記ガイドピン穴を前記中心軸線に対して、３６
０°／ｎ回転対称であるようにすることで、ガイドピン
穴の多穴化を可能とし、より確実な光結合と着脱時の接
続損失変動の低域とが可能な光コネクタを得ることがで
きる。
【００１６】また、前記直交面における断面が矩形状で
あり、前記ガイドピンの個数を４つとするとき、前記ガ
イドピン穴は前記中心軸線に対して、１８０°回転対称
であるようにすることで、上記と同様にガイドピン穴の
多穴化を可能とし、より確実な光結合と着脱時の接続損
失変動の低域とが可能な光コネクタを得ることができ
る。
あり、前記ガイドピンの個数を４つとするとき、前記ガ
イドピン穴は前記中心軸線に対して、１８０°回転対称
であるようにすることで、上記と同様にガイドピン穴の
多穴化を可能とし、より確実な光結合と着脱時の接続損
失変動の低域とが可能な光コネクタを得ることができ
る。
【００１７】また、前記ガイドピン穴の湾曲量を、０．
５ないし４μｍとすることで、上記効果をより確実にす
ることができる。
５ないし４μｍとすることで、上記効果をより確実にす
ることができる。
【００１８】
【実施例】以下、本発明にかかる光コネクタの実施例を
添付図面を参照して詳細に説明する。
添付図面を参照して詳細に説明する。
【００１９】図１に本発明が適用される光コネクタの一
例として、MF光コネクタの概要を示す。
例として、MF光コネクタの概要を示す。
【００２０】光コネクタ１は、そのフェルール２に複数
本の光ファイバ（本実施例では、３−１、３−２、３−
３、３−４の４本）からなる光ファイバ群３が横方向に
等間隔で並列に埋め込まれており、この光ファイバ群３
の配列方向両側には、光ファイバ群３の中心軸線P と略
平行にそれから等しい距離離間する位置に貫通形成され
た２つのガイドピン穴４が設けられている。５は、この
相互に接続される光コネクタ１のガイドピン穴４に嵌合
されるガイドピンである。
本の光ファイバ（本実施例では、３−１、３−２、３−
３、３−４の４本）からなる光ファイバ群３が横方向に
等間隔で並列に埋め込まれており、この光ファイバ群３
の配列方向両側には、光ファイバ群３の中心軸線P と略
平行にそれから等しい距離離間する位置に貫通形成され
た２つのガイドピン穴４が設けられている。５は、この
相互に接続される光コネクタ１のガイドピン穴４に嵌合
されるガイドピンである。
【００２１】なお、上述の光ファイバ群３の中心軸線と
は、前記光ファイバ群３が偶数本の光ファイバで構成さ
れるときは中央の２本の光ファイバ（本例では３−２、
３−３）の中間に位置し、前記光ファイバ群３が奇数本
の光ファイバで構成されるときは中央の光ファイバの中
心軸線と一致する意味で用いる。
は、前記光ファイバ群３が偶数本の光ファイバで構成さ
れるときは中央の２本の光ファイバ（本例では３−２、
３−３）の中間に位置し、前記光ファイバ群３が奇数本
の光ファイバで構成されるときは中央の光ファイバの中
心軸線と一致する意味で用いる。
【００２２】本発明の第１の実施例における光コネクタ
１のガイドピン穴４は、図２に示すように、光ファイバ
群３の中心軸線Ｐを通る直交面のそれぞれに対し平行な
成分（Ｌｘ，Ｌｙ）を持つと共に、前記中心軸線に対し
て回転対称となるよう緩やかに湾曲形成されており、そ
の真直度、すなわち、真直な穴の場合の中心軸線と最大
に湾曲した部分の中心軸線とのずれ量（湾曲量Ｌ＝√
（Ｌｘ2 ＋Ｌｙ2 ）が、このガイドピン穴４とガイドピ
ン５とのクリアランスより大きくなるように設定してあ
る。
１のガイドピン穴４は、図２に示すように、光ファイバ
群３の中心軸線Ｐを通る直交面のそれぞれに対し平行な
成分（Ｌｘ，Ｌｙ）を持つと共に、前記中心軸線に対し
て回転対称となるよう緩やかに湾曲形成されており、そ
の真直度、すなわち、真直な穴の場合の中心軸線と最大
に湾曲した部分の中心軸線とのずれ量（湾曲量Ｌ＝√
（Ｌｘ2 ＋Ｌｙ2 ）が、このガイドピン穴４とガイドピ
ン５とのクリアランスより大きくなるように設定してあ
る。
【００２３】ここで、ガイドピン穴４の湾曲量Ｌは大き
すぎるとガイドピンの挿入ができなくなる。光コネクタ
１の接続時に容易に取り扱えるガイドピン５の挿入およ
び引き抜き力は、約３００ｇ以下（約２００ｇ程度が安
定性の点から最も好ましい）であり、従って、ガイドピ
ン穴４の湾曲量はそれらの挿入および引き抜き力を満足
する量に設定するのが好ましい。その好ましい例とし
て、０．５ないし４μｍを挙げることができる。
すぎるとガイドピンの挿入ができなくなる。光コネクタ
１の接続時に容易に取り扱えるガイドピン５の挿入およ
び引き抜き力は、約３００ｇ以下（約２００ｇ程度が安
定性の点から最も好ましい）であり、従って、ガイドピ
ン穴４の湾曲量はそれらの挿入および引き抜き力を満足
する量に設定するのが好ましい。その好ましい例とし
て、０．５ないし４μｍを挙げることができる。
【００２４】最も好ましくは、クリアランスより１〜２
μｍ大きい湾曲量である。
μｍ大きい湾曲量である。
【００２５】なお、本発明にかかる光コネクタ１の製造
方法につき説明するに、本光コネクタ１は熱硬化性樹脂
によるトランスファ成形により製造される。金型内にガ
イドピンと同径の成形ピンを配置し、ピンの中央部を押
圧して微少な曲がりをピンに与えた状態で樹脂を硬化さ
せることにより、湾曲したガイドピン穴４を備えた光コ
ネクタを得ることができる。
方法につき説明するに、本光コネクタ１は熱硬化性樹脂
によるトランスファ成形により製造される。金型内にガ
イドピンと同径の成形ピンを配置し、ピンの中央部を押
圧して微少な曲がりをピンに与えた状態で樹脂を硬化さ
せることにより、湾曲したガイドピン穴４を備えた光コ
ネクタを得ることができる。
【００２６】上述のように構成した光コネクタ１の接続
に際しては、まず、一方の光コネクタ１のガイドピン穴
４にガイドピン５をその半分の長さ挿入し、次いで、一
方の光コネクタ１から突出状態にあるガイドピン５を、
他方の光コネクタ１のガイドピン穴４に挿入する。する
と、ガイドピン穴４がガイドピン穴４とガイドピンとの
クリアランス以上に湾曲形成されているので、ガイドピ
ン５はガイドピン穴４内面の特定位置に接触して位置決
めされる。このとき光ファイバ群３の並列方向、すなわ
ち、光ファイバ群の中心軸線を通る直交面の内ｘ軸を含
む面に平行な方向の成分Ｌｘは、互いにキャンセルする
方向に作用し、両光コネクタ１のｘ軸方向の位置決めを
行う。そして、２個のガイドピン穴４は光ファイバ群の
中心軸線Ｐに対し回転対称に湾曲形成されているので、
両光コネクタ１には同一回転方向に力が作用し、ｙ軸方
向についても位置決めが行われる。上述の作用は、光コ
ネクタ１の着脱の度毎に繰り返されるので、常に一定で
あり着脱による接続損失変動が小さくなる。
に際しては、まず、一方の光コネクタ１のガイドピン穴
４にガイドピン５をその半分の長さ挿入し、次いで、一
方の光コネクタ１から突出状態にあるガイドピン５を、
他方の光コネクタ１のガイドピン穴４に挿入する。する
と、ガイドピン穴４がガイドピン穴４とガイドピンとの
クリアランス以上に湾曲形成されているので、ガイドピ
ン５はガイドピン穴４内面の特定位置に接触して位置決
めされる。このとき光ファイバ群３の並列方向、すなわ
ち、光ファイバ群の中心軸線を通る直交面の内ｘ軸を含
む面に平行な方向の成分Ｌｘは、互いにキャンセルする
方向に作用し、両光コネクタ１のｘ軸方向の位置決めを
行う。そして、２個のガイドピン穴４は光ファイバ群の
中心軸線Ｐに対し回転対称に湾曲形成されているので、
両光コネクタ１には同一回転方向に力が作用し、ｙ軸方
向についても位置決めが行われる。上述の作用は、光コ
ネクタ１の着脱の度毎に繰り返されるので、常に一定で
あり着脱による接続損失変動が小さくなる。
【００２７】次に、本発明の第２の実施例を図３を参照
して説明する。この実施例が前実施例と異なる点は、前
実施例が４本の並列に並ぶ光ファイバ群３のその並列方
向上に２個のガイドピン穴４を中心軸線まわりに回転対
称に設けたのに対し、本実施例は８本の並列に並ぶ光フ
ァイバ（３−１、３−２、３−３、３−４、３−５、３
−６、３−７、３−８）からなる光ファイバ群３を備
え、かつ、その両側に上下２個、合計４個のガイドピン
穴４配置したことである。さらに、ガイドピン穴４の湾
曲方向は光ファイバ群３の中心軸線（本実施例では、光
ファイバ３−４、３−５の中間に存する）Ｐに対して回
転対称とされている。他の構成は、前実施例と同じであ
るから同一機能部位には同一符号を付し重複説明を避け
る。
して説明する。この実施例が前実施例と異なる点は、前
実施例が４本の並列に並ぶ光ファイバ群３のその並列方
向上に２個のガイドピン穴４を中心軸線まわりに回転対
称に設けたのに対し、本実施例は８本の並列に並ぶ光フ
ァイバ（３−１、３−２、３−３、３−４、３−５、３
−６、３−７、３−８）からなる光ファイバ群３を備
え、かつ、その両側に上下２個、合計４個のガイドピン
穴４配置したことである。さらに、ガイドピン穴４の湾
曲方向は光ファイバ群３の中心軸線（本実施例では、光
ファイバ３−４、３−５の中間に存する）Ｐに対して回
転対称とされている。他の構成は、前実施例と同じであ
るから同一機能部位には同一符号を付し重複説明を避け
る。
【００２８】なお、４個のガイドピン穴４を設ける場
合、上述の矩形断面の実施例では１８０°回転対称であ
るが、正方形に配置すれば、そのそれぞれを光ファイバ
群３の中心軸線に対し９０°回転対称にすればよいの
で、その製造が容易となる。
合、上述の矩形断面の実施例では１８０°回転対称であ
るが、正方形に配置すれば、そのそれぞれを光ファイバ
群３の中心軸線に対し９０°回転対称にすればよいの
で、その製造が容易となる。
【００２９】また、図示はしないが、３個のガイドピン
穴を設ける場合、正三角形に配置すれば、そのそれぞれ
を光ファイバ群３の中心軸線に対し１２０°回転対称に
すればよいので、同様にその製造が容易となる。換言す
ると、ガイドピン穴の個数をｎとするとき、そのそれぞ
れは３６０°／ｎ回転対称とすれば、製造が容易とな
る。
穴を設ける場合、正三角形に配置すれば、そのそれぞれ
を光ファイバ群３の中心軸線に対し１２０°回転対称に
すればよいので、同様にその製造が容易となる。換言す
ると、ガイドピン穴の個数をｎとするとき、そのそれぞ
れは３６０°／ｎ回転対称とすれば、製造が容易とな
る。
【００３０】発明者等の実験によると、ヤング率約１６
００ｋｇ／ｍｍ2 のエポキシ系熱硬化性樹脂を使用し、
ガイドピン穴径０．７０００ｍｍ、ガイドピン径０．６
９８５ｍｍ、すなわち、クリアランスが１．５μｍで、
平均接続損失が０．２ｄＢの光コネクタにおいて、湾曲
量が０ないし１μｍの場合着脱接続損失ばらつきが０．
４ないし０．８ｄＢであるのに対し、中心軸線に対し回
転対称で湾曲量が１ないし２μｍとした場合には０．２
ｄＢ以下、２ないし４μｍとした場合には、０．１ない
し０．２ｄＢであった。
００ｋｇ／ｍｍ2 のエポキシ系熱硬化性樹脂を使用し、
ガイドピン穴径０．７０００ｍｍ、ガイドピン径０．６
９８５ｍｍ、すなわち、クリアランスが１．５μｍで、
平均接続損失が０．２ｄＢの光コネクタにおいて、湾曲
量が０ないし１μｍの場合着脱接続損失ばらつきが０．
４ないし０．８ｄＢであるのに対し、中心軸線に対し回
転対称で湾曲量が１ないし２μｍとした場合には０．２
ｄＢ以下、２ないし４μｍとした場合には、０．１ない
し０．２ｄＢであった。
【００３１】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
光コネクタ接続損失の着脱ばらつきを低減することがで
きる。
光コネクタ接続損失の着脱ばらつきを低減することがで
きる。
【図１】本発明が適用される光コネクタの概要を示す斜
視図である。
視図である。
【図２】本発明の一実施例を示し、（Ａ）は斜視図、
（Ｂ）は横断面図、（Ｃ）は縦断面図、（Ｄ）は正面図
である。
（Ｂ）は横断面図、（Ｃ）は縦断面図、（Ｄ）は正面図
である。
【図３】本発明の他の実施例を示す斜視図である。
１ 光コネクタ ２ フェルール ３ 光ファイバ群 ４ ガイドピン穴 ５ ガイドピン Ｐ 中心軸線
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 本庶 誠 神奈川県横浜市栄区田谷町１番地 住友電 気工業株式会社横浜製作所内 (72)発明者 山西 徹 神奈川県横浜市栄区田谷町１番地 住友電 気工業株式会社横浜製作所内 (72)発明者 長沢 真二 東京都千代田区内幸町１丁目１番６号 日 本電信電話株式会社内
Claims (6)
- 【請求項１】 少なくとも１本の光ファイバを有する光
ファイバ群と少なくとも２個のガイドピン穴とを有し、
該ガイドピン穴に嵌合するガイドピンを介して光結合さ
れる光コネクタにおいて、前記ガイドピン穴の真直度が
該ガイドピン穴と前記ガイドピンとのクリアランスより
大きく、かつ、前記ガイドピン穴が前記光ファイバ群の
中心軸線を通る直交面のそれぞれに対し平行な成分を持
つと共に、前記中心軸線に対して回転対称となるよう湾
曲形成したことを特徴とする光コネクタ。 - 【請求項２】 前記光ファイバ群は、並列に配置された
複数本の光ファイバで構成されていることを特徴とする
請求項１に記載の光コネクタ。 - 【請求項３】前記中心軸線は、前記光ファイバ群が偶数
本の光ファイバで構成されるときは中央の２本の光ファ
イバの中間に位置し、前記光ファイバ群が奇数本の光フ
ァイバで構成されるときは中央の光ファイバの中心軸線
と一致することを特徴とする請求項２に記載の光コネク
タ。 - 【請求項４】前記ガイドピン穴の個数をｎとするとき、
前記ガイドピン穴は前記中心軸線に対して、３６０°／
ｎ回転対称であることを特徴とする請求項１ないし３の
いずれかに記載の光コネクタ。 - 【請求項５】 前記直交面における断面が矩形状であ
り、前記ガイドピンの個数を４つとするとき、前記ガイ
ドピン穴は前記中心軸線に対して、１８０°回転対称で
あることを特徴とする請求項１ないし３のいずれかに記
載の光コネクタ。 - 【請求項６】前記ガイドピン穴の湾曲量は、０．５ない
し４μｍであることを特徴とする請求項１ないし５のい
ずれかに記載の光コネクタ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30752294A JP3221806B2 (ja) | 1994-12-12 | 1994-12-12 | 光コネクタ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30752294A JP3221806B2 (ja) | 1994-12-12 | 1994-12-12 | 光コネクタ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08160254A true JPH08160254A (ja) | 1996-06-21 |
| JP3221806B2 JP3221806B2 (ja) | 2001-10-22 |
Family
ID=17970104
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP30752294A Expired - Lifetime JP3221806B2 (ja) | 1994-12-12 | 1994-12-12 | 光コネクタ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3221806B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009134262A (ja) * | 2007-10-29 | 2009-06-18 | Fujikura Ltd | 光コネクタ |
-
1994
- 1994-12-12 JP JP30752294A patent/JP3221806B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| JP2009134262A (ja) * | 2007-10-29 | 2009-06-18 | Fujikura Ltd | 光コネクタ |
| JP2013047846A (ja) * | 2007-10-29 | 2013-03-07 | Fujikura Ltd | 光コネクタ |
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| JP3221806B2 (ja) | 2001-10-22 |
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