JPH08157923A - 転炉主原料装入量の決定方法 - Google Patents
転炉主原料装入量の決定方法Info
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- JPH08157923A JPH08157923A JP30101294A JP30101294A JPH08157923A JP H08157923 A JPH08157923 A JP H08157923A JP 30101294 A JP30101294 A JP 30101294A JP 30101294 A JP30101294 A JP 30101294A JP H08157923 A JPH08157923 A JP H08157923A
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- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/20—Recycling
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- Carbon Steel Or Casting Steel Manufacturing (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 転炉から連続鋳造工程までの操業上得られる
あらゆる情報から、推定溶鋼量を修正することにより、
推定精度を向上させ生産性の向上並びに歩留り向上を図
る転炉主原料装入量の決定方法を提供すること。 【構成】 必要鋳片重量に連続鋳造工程での予定屑落ち
量を加味した必要溶鋼量から二次精錬工程での予定の合
金投入量、冷却材及び地金付着などの予定減少分を加え
て、必要転炉出鋼量を求め、一方、予め転炉工程の副材
量、冷却材量及び合金投入量などの溶鋼増加要因及びス
ロッピング、燃焼ロス、地金付着などの溶鋼減少要因と
から成る予定歩留りと実績溶鋼歩留りとの差について重
回帰分析して、各要因の寄与率を求めておき、前記溶鋼
量の各増減要因の予定量を求め、また、前記重回帰式か
ら予定溶鋼歩留りを求め、前記必要転炉出鋼量と前記予
定溶鋼歩留りとから転炉主原料装入量を決定する方法。
あらゆる情報から、推定溶鋼量を修正することにより、
推定精度を向上させ生産性の向上並びに歩留り向上を図
る転炉主原料装入量の決定方法を提供すること。 【構成】 必要鋳片重量に連続鋳造工程での予定屑落ち
量を加味した必要溶鋼量から二次精錬工程での予定の合
金投入量、冷却材及び地金付着などの予定減少分を加え
て、必要転炉出鋼量を求め、一方、予め転炉工程の副材
量、冷却材量及び合金投入量などの溶鋼増加要因及びス
ロッピング、燃焼ロス、地金付着などの溶鋼減少要因と
から成る予定歩留りと実績溶鋼歩留りとの差について重
回帰分析して、各要因の寄与率を求めておき、前記溶鋼
量の各増減要因の予定量を求め、また、前記重回帰式か
ら予定溶鋼歩留りを求め、前記必要転炉出鋼量と前記予
定溶鋼歩留りとから転炉主原料装入量を決定する方法。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、転炉の主原料装入量を
決定する方法に関するものである。
決定する方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】一般に、製鉄所における転炉では、高炉
において還元された溶銑が酸素により溶銑中の炭素が低
減され、合金鉄が添加される等の工程を経て、溶鋼が生
産される。転炉で生産された溶鋼は一旦取鍋に移され、
脱ガス、粉体吹込み、バブリング等の二次精錬処理後タ
ンデッシュから鋳型を経て、連続鋳造鋳片とされる。こ
の場合に、転炉での装入溶銑量に対して酸素吹錬後の溶
鋼量や二次精錬での溶鋼量の変動に対するきめ細かな推
定が行われておらず、主原料である溶銑に対する溶鋼歩
留りに鋼種補正係数を乗じて溶鋼量を推定して転炉主原
料装入量を決定しているのが実状である。
において還元された溶銑が酸素により溶銑中の炭素が低
減され、合金鉄が添加される等の工程を経て、溶鋼が生
産される。転炉で生産された溶鋼は一旦取鍋に移され、
脱ガス、粉体吹込み、バブリング等の二次精錬処理後タ
ンデッシュから鋳型を経て、連続鋳造鋳片とされる。こ
の場合に、転炉での装入溶銑量に対して酸素吹錬後の溶
鋼量や二次精錬での溶鋼量の変動に対するきめ細かな推
定が行われておらず、主原料である溶銑に対する溶鋼歩
留りに鋼種補正係数を乗じて溶鋼量を推定して転炉主原
料装入量を決定しているのが実状である。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上述したようにな、主
原料である溶銑に対する溶鋼歩留りに鋼種補正係数を乗
じて溶鋼量を推定して転炉主原料装入量を決定する場合
には、例えば、転炉への装入する合金投入量や副材及び
冷却材等に対して吹錬過程における炉への付着地金、ス
ロッピング等による溶鋼量の変動が推定溶鋼量のバラツ
キの大きな要因となり、そのために大きなバラツキを生
ずるという問題があった。また、同様に二次精錬での鍋
への装入する合金投入量や冷却材及び地金溶流等に対し
て鍋への地金付着、スロッピング等による溶鋼量の変動
並びに連続鋳造での継目屑、トップ、ボトム屑、タンデ
ッシュ屑、カットサンプル、幅変更量等によるバラツキ
においても同様な問題があった。
原料である溶銑に対する溶鋼歩留りに鋼種補正係数を乗
じて溶鋼量を推定して転炉主原料装入量を決定する場合
には、例えば、転炉への装入する合金投入量や副材及び
冷却材等に対して吹錬過程における炉への付着地金、ス
ロッピング等による溶鋼量の変動が推定溶鋼量のバラツ
キの大きな要因となり、そのために大きなバラツキを生
ずるという問題があった。また、同様に二次精錬での鍋
への装入する合金投入量や冷却材及び地金溶流等に対し
て鍋への地金付着、スロッピング等による溶鋼量の変動
並びに連続鋳造での継目屑、トップ、ボトム屑、タンデ
ッシュ屑、カットサンプル、幅変更量等によるバラツキ
においても同様な問題があった。
【０００４】
【課題を解決するための手段】このような問題を解消す
るため、発明者らは鋭意研究を重ねた結果、転炉から連
続鋳造工程までの操業上得られるあらゆる情報を考慮し
た推定溶鋼量を修正し、推定精度を向上させることを目
的とするものである。その発明の要旨とするところは、
必要鋳片重量に連続鋳造工程での予定屑落ち量を加味し
た必要溶鋼量から、転炉の主原料装入量を決定する方法
において、前記必要溶鋼量から二次精錬工程での予定の
合金投入量、冷却材及び地金溶流量などの溶鋼量の予定
増加分を差引き、かつ、予定のスロッピング及び地金付
着などの溶鋼量の予定減少分を加えて、必要転炉出鋼量
を求め、一方、予め転炉工程の副材量、冷却材量及び合
金投入量などの溶鋼増加要因及びスロッピング、燃焼ロ
ス、地金付着などの溶鋼減少要因とから成る予定溶鋼歩
留りと実績溶鋼歩留りとの差について重回帰分析して、
各要因の寄与率を求めておき、前記溶鋼量の各増減要因
の予定量を求め、また、前記重回帰式から予定溶鋼歩留
りを求め、前記必要転炉出鋼量と前記予定溶鋼歩留りと
から転炉主原料装入量を決定することを特徴とする転炉
主原料装入量の決定方法にある。
るため、発明者らは鋭意研究を重ねた結果、転炉から連
続鋳造工程までの操業上得られるあらゆる情報を考慮し
た推定溶鋼量を修正し、推定精度を向上させることを目
的とするものである。その発明の要旨とするところは、
必要鋳片重量に連続鋳造工程での予定屑落ち量を加味し
た必要溶鋼量から、転炉の主原料装入量を決定する方法
において、前記必要溶鋼量から二次精錬工程での予定の
合金投入量、冷却材及び地金溶流量などの溶鋼量の予定
増加分を差引き、かつ、予定のスロッピング及び地金付
着などの溶鋼量の予定減少分を加えて、必要転炉出鋼量
を求め、一方、予め転炉工程の副材量、冷却材量及び合
金投入量などの溶鋼増加要因及びスロッピング、燃焼ロ
ス、地金付着などの溶鋼減少要因とから成る予定溶鋼歩
留りと実績溶鋼歩留りとの差について重回帰分析して、
各要因の寄与率を求めておき、前記溶鋼量の各増減要因
の予定量を求め、また、前記重回帰式から予定溶鋼歩留
りを求め、前記必要転炉出鋼量と前記予定溶鋼歩留りと
から転炉主原料装入量を決定することを特徴とする転炉
主原料装入量の決定方法にある。
【０００５】
【作用】以下、本発明について図面に従って詳細に説明
する。図１は本発明を実施するために一連の工程を示す
概略図である。図１に示すように、高炉１より出銑され
た溶銑は脱Ｓｉ処理され、溶銑予備処理としてのトピー
ドカー２にて脱燐剤を添加し、インジュクションによる
攪拌されることにより、脱Ｐ及び脱Ｓを行った後溶銑払
出しを行い、転炉３にて上底吹き酸素吹錬を行って、脱
Ｃした後二次精錬による、例えばＲＨ真空脱ガス処理４
により、脱窒素及び脱水素等を行って高純度鋼を連続鋳
造５にてスラブ６を製造する一貫の連続製造工程でおこ
なう。
する。図１は本発明を実施するために一連の工程を示す
概略図である。図１に示すように、高炉１より出銑され
た溶銑は脱Ｓｉ処理され、溶銑予備処理としてのトピー
ドカー２にて脱燐剤を添加し、インジュクションによる
攪拌されることにより、脱Ｐ及び脱Ｓを行った後溶銑払
出しを行い、転炉３にて上底吹き酸素吹錬を行って、脱
Ｃした後二次精錬による、例えばＲＨ真空脱ガス処理４
により、脱窒素及び脱水素等を行って高純度鋼を連続鋳
造５にてスラブ６を製造する一貫の連続製造工程でおこ
なう。
【０００６】図２は本発明に係る溶鋼量の推定工程のフ
ローチャートを示す図である。図２に示すように、高炉
からの出銑量と転炉の出鋼量とのバランスのもとに、必
要溶銑量と目標成分指示を行い、成分Ａと成分Ｂを混合
して成分Ｃの溶銑と鍋重量から排滓ロスや鍋付着地金補
正を行って、転炉へのスクラップ装入と同時に溶銑装入
を行う。そこで転炉においては、前述した溶銑量と成
分、スクラップ銘柄、サイズ、前装入合金、副材、冷却
材及び合金投入量等をインプットした後酸素吹錬を行う
ものであるが、吹錬によってＣ，Ｓｉ、ダスト等の燃焼
ロス、スラグの全体量、スロッピング量、地金付着量及
び放流等をアウトプットとして算出する。
ローチャートを示す図である。図２に示すように、高炉
からの出銑量と転炉の出鋼量とのバランスのもとに、必
要溶銑量と目標成分指示を行い、成分Ａと成分Ｂを混合
して成分Ｃの溶銑と鍋重量から排滓ロスや鍋付着地金補
正を行って、転炉へのスクラップ装入と同時に溶銑装入
を行う。そこで転炉においては、前述した溶銑量と成
分、スクラップ銘柄、サイズ、前装入合金、副材、冷却
材及び合金投入量等をインプットした後酸素吹錬を行う
ものであるが、吹錬によってＣ，Ｓｉ、ダスト等の燃焼
ロス、スラグの全体量、スロッピング量、地金付着量及
び放流等をアウトプットとして算出する。
【０００７】出鋼後溶鋼を鍋に移し、二次精錬を行うも
のであるが、そのときの二次精錬でのインプットとして
は、合金投入量、冷却材及び地金溶流等があり、また、
アウトプットとしてはスロッピングや地金付着等を考慮
した推定精度向上を図る。この場合、クレーン制約、鍋
履歴及び二次精錬工程を考慮した許容受鋼量は鍋と紐付
けた明細調整を行う。一方、連続鋳造でのバラツキ推定
精度向上を図るために、前述した溶鋼量算定精度の向上
のもとに、鋼種別標準による継目、トップ及びボトム屑
等による精度向上並びに鍋付き・落ち減少などによるき
め細かな管理とスカーフ有無によるスケールロスの予測
精度の向上、幅変更部位での歩留りロス推定などによる
バラツキの減少を図るものである。
のであるが、そのときの二次精錬でのインプットとして
は、合金投入量、冷却材及び地金溶流等があり、また、
アウトプットとしてはスロッピングや地金付着等を考慮
した推定精度向上を図る。この場合、クレーン制約、鍋
履歴及び二次精錬工程を考慮した許容受鋼量は鍋と紐付
けた明細調整を行う。一方、連続鋳造でのバラツキ推定
精度向上を図るために、前述した溶鋼量算定精度の向上
のもとに、鋼種別標準による継目、トップ及びボトム屑
等による精度向上並びに鍋付き・落ち減少などによるき
め細かな管理とスカーフ有無によるスケールロスの予測
精度の向上、幅変更部位での歩留りロス推定などによる
バラツキの減少を図るものである。
【０００８】すなわち、必要鋳片重量に連続鋳造工程で
の予定屑落ち量を加味した必要溶鋼量から、二次精錬工
程での予定の合金投入量、冷却材及び地金溶流量などの
溶鋼量の予定増加分を差引き、かつ、予定のスロッピン
グ及び地金付着などの溶鋼量の予定減少分を加えて、必
要転炉出鋼量とする。一方、予め転炉工程の副材量、冷
却材量及び合金投入量などの溶鋼増加要因及びスロッピ
ング、燃焼ロス、地金付着などの溶鋼減少要因とから成
る予定溶鋼歩留りと実績溶鋼歩留りとの差について重回
帰分析する。その重回帰式、転炉推定装入歩留Ｙは、次
のような（１）式及び（２）式の関数で表される。 Ｙ＝ｆ（鋼種、溶銑配合比、合金、スラブ、吹止温度、溶銑種、炉回数、休止 時間、普通銑鉄頻度等） …… （１） 装入量＝（目標溶鋼量）／（転炉推定装入歩留）×１００ …… （２） この式を用い、その各要因の寄与率、例えば、係数とし
て合金０．３１６６、スラグ０．１７５、溶銑配合比
０．０３、溶銑温度０．０００１８とすると、Ｙ＝９
１．７０６＋０．３１６６×合金投入量＋０．１７５×
スラグ量＋０．０３×溶銑配合比＋０．０００１８×溶
銑温度となる。従って、例えば転炉での生ずる合金増分
１．５、スラグ鉄分４．６８、溶銑配合比７６．３、溶
銑温度１３０８を代入すると、Ｙ＝９１．７０６＋０．
３１６６×１．５＋０．１７５×４．６８＋０．０３×
７６．３＋０．０００１８×１３０８≒９５．５％とな
る。このようにして、重回帰分析の結果、転炉推定装入
歩留りは９５．５％となり、この歩留りと必要転炉出鋼
量から転炉主原料装入量を決定すれば良い。
の予定屑落ち量を加味した必要溶鋼量から、二次精錬工
程での予定の合金投入量、冷却材及び地金溶流量などの
溶鋼量の予定増加分を差引き、かつ、予定のスロッピン
グ及び地金付着などの溶鋼量の予定減少分を加えて、必
要転炉出鋼量とする。一方、予め転炉工程の副材量、冷
却材量及び合金投入量などの溶鋼増加要因及びスロッピ
ング、燃焼ロス、地金付着などの溶鋼減少要因とから成
る予定溶鋼歩留りと実績溶鋼歩留りとの差について重回
帰分析する。その重回帰式、転炉推定装入歩留Ｙは、次
のような（１）式及び（２）式の関数で表される。 Ｙ＝ｆ（鋼種、溶銑配合比、合金、スラブ、吹止温度、溶銑種、炉回数、休止 時間、普通銑鉄頻度等） …… （１） 装入量＝（目標溶鋼量）／（転炉推定装入歩留）×１００ …… （２） この式を用い、その各要因の寄与率、例えば、係数とし
て合金０．３１６６、スラグ０．１７５、溶銑配合比
０．０３、溶銑温度０．０００１８とすると、Ｙ＝９
１．７０６＋０．３１６６×合金投入量＋０．１７５×
スラグ量＋０．０３×溶銑配合比＋０．０００１８×溶
銑温度となる。従って、例えば転炉での生ずる合金増分
１．５、スラグ鉄分４．６８、溶銑配合比７６．３、溶
銑温度１３０８を代入すると、Ｙ＝９１．７０６＋０．
３１６６×１．５＋０．１７５×４．６８＋０．０３×
７６．３＋０．０００１８×１３０８≒９５．５％とな
る。このようにして、重回帰分析の結果、転炉推定装入
歩留りは９５．５％となり、この歩留りと必要転炉出鋼
量から転炉主原料装入量を決定すれば良い。
【０００９】このように転炉から連続鋳造工程までの前
後チャージの影響、溶銑種、直近実績、炉回数、出鋼時
間、スラグボリューム、底吹きガス等の操業上得られる
あらゆる情報から、予定溶鋼歩留りと実績溶鋼歩留りと
の差異について重回帰分析を行って、各要因の寄与率を
求めておき、この溶鋼量の各増減要因の予定量を求め、
また、重回帰式から予定溶鋼歩留を求め、必要転炉出鋼
量と予定溶鋼歩留りとから転炉主原料装入量を決定する
ことにより、装入量から出鋼量のバラツキ、転炉から二
次精錬後のバラツキ及び二次精錬から連続鋳造のバラツ
キの減少等を図ることができるものである。
後チャージの影響、溶銑種、直近実績、炉回数、出鋼時
間、スラグボリューム、底吹きガス等の操業上得られる
あらゆる情報から、予定溶鋼歩留りと実績溶鋼歩留りと
の差異について重回帰分析を行って、各要因の寄与率を
求めておき、この溶鋼量の各増減要因の予定量を求め、
また、重回帰式から予定溶鋼歩留を求め、必要転炉出鋼
量と予定溶鋼歩留りとから転炉主原料装入量を決定する
ことにより、装入量から出鋼量のバラツキ、転炉から二
次精錬後のバラツキ及び二次精錬から連続鋳造のバラツ
キの減少等を図ることができるものである。
【００１０】
【発明の効果】以上述べたように、本発明による転炉か
ら連続鋳造工程までの操業上得られるあらゆる情報か
ら、推定溶鋼量を修正することにより、合金鉄、冷却材
使用量のバラツキの減少並びに溶鋼温度効果のバラツキ
減少及び連続鋳造歩留推定精度向上等が図られ生産性の
向上並びに歩留り向上を図ることができる工業上極めて
優れた効果を奏するものである。
ら連続鋳造工程までの操業上得られるあらゆる情報か
ら、推定溶鋼量を修正することにより、合金鉄、冷却材
使用量のバラツキの減少並びに溶鋼温度効果のバラツキ
減少及び連続鋳造歩留推定精度向上等が図られ生産性の
向上並びに歩留り向上を図ることができる工業上極めて
優れた効果を奏するものである。
【図１】本発明を実施するために一連の工程を示す概略
図、
図、
【図２】本発明に係る溶鋼量の推定工程のフローチャー
トを示す図である。
トを示す図である。
１ 高炉 ２ トピードカー ３ 転炉 ４ ＲＨ真空脱ガス処理 ５ 連続鋳造 ６ スラブ
Claims (1)
- 【請求項１】 必要鋳片重量に連続鋳造工程での予定屑
落ち量を加味した必要溶鋼量から、転炉の主原料装入量
を決定する方法において、前記必要溶鋼量から二次精錬
工程での予定の合金投入量、冷却材及び地金溶流量など
の溶鋼量の予定増加分を差引き、かつ、予定のスロッピ
ング及び地金付着などの溶鋼量の予定減少分を加えて、
必要転炉出鋼量を求め、一方、予め転炉工程の副材量、
冷却材量及び合金投入量などの溶鋼増加要因及びスロッ
ピング、燃焼ロス、地金付着などの溶鋼減少要因とから
成る予定溶鋼歩留りと実績溶鋼歩留りとの差について重
回帰分析して、各要因の寄与率を求めておき、前記溶鋼
量の各増減要因の予定量を求め、また前記重回帰式から
予定溶鋼歩留りを求め、前記必要転炉出鋼量と前記予定
溶鋼歩留りとから転炉主原料装入量を決定することを特
徴とする転炉主原料装入量の決定方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30101294A JPH08157923A (ja) | 1994-12-05 | 1994-12-05 | 転炉主原料装入量の決定方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30101294A JPH08157923A (ja) | 1994-12-05 | 1994-12-05 | 転炉主原料装入量の決定方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08157923A true JPH08157923A (ja) | 1996-06-18 |
Family
ID=17891779
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP30101294A Withdrawn JPH08157923A (ja) | 1994-12-05 | 1994-12-05 | 転炉主原料装入量の決定方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08157923A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009052083A (ja) * | 2007-08-27 | 2009-03-12 | Jfe Steel Kk | 転炉装入量決定方法 |
| JP2013181216A (ja) * | 2012-03-01 | 2013-09-12 | Jfe Steel Corp | 溶銑吹錬処理の制御方法および制御装置 |
| CN106755711A (zh) * | 2017-03-23 | 2017-05-31 | 张炳元 | 一键式智能炼钢方法 |
-
1994
- 1994-12-05 JP JP30101294A patent/JPH08157923A/ja not_active Withdrawn
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009052083A (ja) * | 2007-08-27 | 2009-03-12 | Jfe Steel Kk | 転炉装入量決定方法 |
| JP2013181216A (ja) * | 2012-03-01 | 2013-09-12 | Jfe Steel Corp | 溶銑吹錬処理の制御方法および制御装置 |
| CN106755711A (zh) * | 2017-03-23 | 2017-05-31 | 张炳元 | 一键式智能炼钢方法 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20020205 |