JPH08156428A - カラー画像形成用熱転写記録媒体およびカラー画像形成方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【目的】 表面多孔質受像体上に、色再現性のすぐれた
高精細なカラー画像を形成しうるカラー画像形成用熱転
写記録媒体を提供する。 【構成】 イエロー、マゼンタおよびシアンの熱溶融性
インク層３、ならびに必要によりブラックの熱溶融性イ
ンク層３が単一の基材２上に所望の順序で並べて配置さ
れているか、またはそれぞれ別の基材２上に設けられて
おり、該各色のインク層の溶融粘度が２０〜３００ｃｐ
ｓ／１００℃の範囲内にあって、各熱溶融性インク層３
がほぼ同一溶融温度であり、所定の重ね転写順位にした
がって、たとえば３色の印字のばあい、１次転写インク
層、２次転写インク層、３次転写インク層の順に溶融粘
度差が１０〜６０ｃｐｓ／１００℃の範囲内にあり、２
次転写インク層と３次転写インク層との溶融粘度差が１
０〜６０ｃｐｓ／１００℃の範囲内にあるカラー画像形
成用熱転写記録媒体１。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、熱溶融性インクを表面
多孔質受像体に溶融転写してカラー画像を形成するため
に用いられるカラー画像形成用熱転写記録媒体およびカ
ラー画像形成方法に関する。

【０００２】

【従来の技術および発明が解決しようとする課題】近
時、表面多孔質受像体にイエローの熱溶融性インク、マ
ゼンタの熱溶融性インク、シアンの熱溶融性インクを順
次溶融転写し、これらインクを溶融状態で該受像体表面
の細孔に侵入させ、カラー画像を形成することが提案さ
れている（テレビジョン学会技術報告、ＩＴＥ Ｔｅｃ
ｈｎｉｃａｌ Ｒｅｐｏｒｔ，Ｖｏｌ．１７，Ｎｏ．２
７（１９９３年５月）、１９〜２４頁参照）。

【０００３】前記カラー画像形成方法を図８〜１０を参
照して説明する。

【０００４】図８において、１１はカラー画像形成用熱
転写記録媒体であり、基材１２上に各色の熱溶融性イン
ク層１３が設けられている。２１は表面多孔質受像体で
あり、その表面には直径および深さがμｍオーダーの細
孔２２が多数設けられている。なお、図８に示される表
面多孔質受像体２１においては細孔２２が規則正しく描
かれているが、実際上は不規則なものである。

【０００５】カラー画像形成用熱転写記録媒体１１と受
像体２１を重ね合せ、サーマルヘッドＴ（図８では１個
の発熱素子のみを示している）によりプラテンＰに押し
つけた状態で加熱すると、加熱部位のインクが溶融し、
この溶融状態のインクが主に毛細管現象により細孔２２
に侵入する。ついでカラー画像形成用熱転写記録媒体１
１を受像体２１から引き剥すと、図９に示されるよう
に、サーマルヘッドＴの作動された発熱素子に対応する
部位の細孔２２にインク１３ａが侵入した受像体２１が
えられる。

【０００６】前記カラー画像形成方法において減法混色
による色をうるには、たとえばレッド色をうるばあい、
図１０に示されるごとく、細孔２２にまずイエローイン
ク１３Ｙを侵入させ、ついでマゼンタインク１３Ｍを侵
入させて、細孔２２の中で両インクを重ねればよい。同
様にイエローインクとシアンインクとの組合せでグリー
ン色が、マゼンタインクとシアンインクの組合せでブル
ー色が、イエローインクとマゼンタインクとシアンイン
クの組合せでブラック色がえられる。なお図１０に示さ
れる状態は理想的なものであり、従来例では後述するご
とくこのような状態はえられなかった。

【０００７】前記カラー画像形成方法によるときは、受
像体表面の細孔に侵入した各色の熱溶融性インクの量に
より各色の濃度が決まるため、転写時における各熱溶融
性インクの加熱量を調節することにより、１画素毎の階
調表現が可能であるという利点がある。

【０００８】しかしながら、前記従来のカラー画像形成
方法によれば、受像体表面に転写した熱溶融性インクが
該受像体表面の細孔を埋めるために、次に転写した熱溶
融性インクが細孔へ充分に侵入できず、図１１に示すご
とく、先に転写した熱溶融性インク１３ｂが固化して細
孔２２を埋めるために、次に転写した熱溶融性インク１
３ｃが細孔へ侵入することを妨げられ、よって図１２に
示すごとく、熱溶融性インク１３ｃの所望の量が細孔内
に侵入できないため、所望の減法混色が行なわれず、色
再現性がわるくなると共に、解像度も低下し、正確な印
像を転写できないという問題点があった。

【０００９】このような問題点を解消するためには、各
色の熱溶融性インク層を重ね転写する際に、１番目に転
写されるときの印字エネルギーよりも２番目に重ね転写
されるときの印字エネルギーの方を高く、２番目に重ね
転写されるときの印字エネルギーよりも３番目にさらに
重ね転写されるときの印字エネルギーの方を高くする方
法がある。（ただし、単独色の転写のばあい、２色の重
ね転写のみのばあい、３色の重ね転写のばあいがあるの
で、３番目の重ね転写が、または２番目の重ね転写およ
び３番目のさらなる重ね転写がないばあいもある。ま
た、３番目に溶融性インクを重ね転写したうえに、さら
に３番目の際より印字エネルギーを高くして、４番目の
重ね転写するばあいもある。以下、４番目の重ね転写の
説明が省略されるばあいもある。）このような方法をも
ちいると、先に転写した熱溶融性インクが次の重ね転写
の際に再度溶融するために、先に転写した熱溶融性イン
クが次に重ね転写した熱溶融性インクとともに前記細孔
へ確実に侵入することができるので精細なカラー画像を
形成しうる。

【００１０】しかし、所望の色のカラー画像を形成する
ためには、各色それぞれ所望の量の熱溶融性インクを受
像体に重ね転写する必要があり、そのためには印字エネ
ルギーを各色それぞれ適宜調節する必要がある。そのう
えに、前記の方法では、同じ色の熱溶融性インクの同じ
量を転写（または重ね転写）するときでも、１番目に転
写されるばあい、２番目に重ね転写されるばあい、３番
目に重ね転写されるばあいにおいて、それぞれ印字エネ
ルギーを変えて設定する必要がある。したがって同じ色
の熱溶融性インクでも、１番目の適宜の量を転写するた
めのエネルギー設定、２番目に適宜の量を重ね転写する
ためのエネルギー設定、３番目に適宜の量を重ね転写す
るためのエネルギー設定を行う必要が生じ、使用するプ
リンタのメカニズムが複雑になり、プリンタのコストが
高くなるという欠点があった。これらの欠点を解決する
ために、本発明者らは、重ね転写の順に従って熱溶融性
インクに溶融温度差を設け、好ましくは溶融温度が高い
熱溶融性インクほど転写時の印字エネルギーを高く設定
する方法を見出し、先に特許出願した。しかし、この方
法においても好適な重ね転写の状態とするためには、各
熱溶融性インクの転写時の印字エネルギーを段階的に変
えて設定する必要があり、そのためにはプリンタのコス
トが高くなるという問題点が残されていた。

【００１１】本発明は、前記の点に鑑みて、プリンタの
メカニズムを複雑にすることなく、表面多孔質受像体に
光沢ムラがなく、階調性、色再現性のすぐれた高精細な
カラー画像を形成しうるカラー画像形成方法を提供する
ことを目的とする。

【００１２】

【課題を解決するための手段】本発明は、イエローの熱
溶融性インク層、マゼンタの熱溶融性インク層およびシ
アンの熱溶融性インク層のうちの少なくとも２種を、孔
の径が平均値で０．１〜１０μｍの範囲内にあり、孔の
深さが平均値で０．５〜１５μｍの範囲内にあり、孔の
密度が５×１０⁵ 〜１×１０⁷ 個／ｍｍ² の範囲内にあ
る表面多孔質受像体上に所定の順序で選択的に熱転写し
て、（Ａ１）前記イエロー、マゼンタおよびシアンの熱
溶融性インクのうちの少なくとも２種が重ね合わされた
状態で存在する領域からなるカラー画像、または（Ｂ
１）前記領域（Ａ１）と、前記イエロー、マゼンタおよ
びシアンの熱溶融性インクのうちの少なくとも１種が重
ね合わされない状態で存在する領域とからなるカラー画
像を形成するために使用するカラー画像形成用熱転写記
録媒体であって、イエロー、マゼンタおよびシアンの熱
溶融性インク層が単一の基材上に所望の順序で並べて配
置されており、前記各色の熱溶融性インク層の溶融粘度
が２０〜３００ｃｐｓ／１００℃の範囲内にあって、各
熱溶融性インク層がほぼ同一溶融温度であり、所定の転
写順位にしたがって、１次転写インク層、２次転写イン
ク層、３次転写インク層と称するばあい、１次転写イン
ク層、２次転写インク層、３次転写インク層の順に溶融
粘度が高くされており、１次転写インク層と２次転写イ
ンク層との溶融粘度差が１０〜６０ｃｐｓ／１００℃の
範囲内にあり、２次転写インク層と３次転写インク層と
の溶融粘度差が１０〜６０ｃｐｓ／１００℃の範囲内に
あることを特徴とするカラー画像形成用熱転写記録媒体
（第１発明）に関する。

【００１３】ここで、前記溶融粘度はレオロジー（株）
製レオメータＭＲ−３００を用いて測定した値を示す
（以下、同じ）。

【００１４】また、本発明において、表面多孔質受像体
の孔の径、孔の深さ、孔の密度は、走査型電子顕微鏡
（日本電子（株）製ＪＳＭ／Ｔ−２０）により撮影した
写真を用いて計った値である。孔の径は、倍率２０００
倍で撮影した前記の写真上から無作為に２０μｍ平方
（表面多孔質受像体の実質寸法）の面積の部分を選び、
この面積に含まれる孔の径の平均値をとり計測値とす
る。また、孔の密度は孔の径の計測に用いるものと同じ
写真の同じ面積の部分に含まれる孔の数をカウントして
計測値とする。また、孔の深さは、表面多孔質受像体の
倍率２０００倍で撮影した断面写真上から無作為に幅２
０μｍの部分を選び、断面写真におけるこの幅に含まれ
ている孔の深さの平均値をとり計測値とする（孔の（平
均）径、孔の密度、孔の（平均）深さの測定方法は以下
同じ）。

【００１５】また、ここで、前記第１発明に記載されて
いる「所定の転写順位」とは、熱転写装置において予め
設定されるカラー画像形成用熱転写記録媒体の各色の熱
溶融性インク層の転写順位のことをいう。そして、１番
目に転写するように設定されている色の熱溶融性インク
層を１次転写インク層と、２番目に転写するように設定
されている色の熱溶融性インク層を２次転写インク層
と、３番目に転写するように設定されている色の熱溶融
性インク層を３次転写インク層という。なお、形成する
カラー画像の種類によっては、１次、２次、３次の転写
インク層のうちの１種は使用されないばあいがあるの
で、前記所定の転写順位と実際の転写順位とは一致しな
いばあいがある（カラー画像形成用熱転写記録媒体が３
色で構成されているばあいは、以下同じ）。

【００１６】しかして前記３色で構成されている該カラ
ー画像形成用熱転写記録媒体のばあいの転写の組み合わ
せとしては、１次転写インク層、２次転写インク層およ
び３次転写インク層を順次転写するばあい、１次転写イ
ンク層を転写後に２次転写インク層を転写するばあい、
１次転写インク層を転写後に３次転写インク層を転写す
るばあい、２次転写インク層を転写後に３次転写インク
層を転写するばあいがある。そして、これらインクの２
種または３種が重ね合わされる領域ではそれらの減法混
色による色が発現される。またこれらインクが重ね合わ
されない領域ではそれらのインク自体の色が呈される。

【００１７】また、イエローの熱溶融性インク層、マゼ
ンタの熱溶融性インク層、シアンの熱溶融性インク層お
よびブラックの熱溶融性インク層のうちの少なくとも２
種を、孔の径が平均値で０．１〜１０μｍの範囲内にあ
り、孔の深さが平均値で０．５〜１５μｍの範囲内にあ
り、孔の密度が５×１０⁵ 〜１×１０⁷ 個／ｍｍ² の範
囲内にある表面多孔質受像体上に所定の順序で選択的に
熱転写して、（Ａ２）前記イエロー、マゼンタ、シアン
およびブラックの熱溶融性インクのうちの少なくとも２
種が重ね合わされた状態で存在する領域、または（Ｂ
２）前記領域（Ａ２）と、前記イエロー、マゼンタ、シ
アンおよびブラックの熱溶融性インクのうちの少なくと
も１種が重ね合わされない状態で存在する領域とからな
るカラー画像を形成するために使用するカラー画像形成
用熱転写記録媒体であって、イエロー、マゼンタ、シア
ンおよびブラックの熱溶融性インク層が単一の基材上に
所望の順序で並べて配置されており、該各色の熱溶融性
インク層の溶融粘度が２０〜３００ｃｐｓ／１００℃の
範囲内にあって、各熱溶融性インク層がほぼ同一溶融温
度であり、所定の転写順位にしたがって、１次転写イン
ク層、２次転写インク層、３次転写インク層、４次転写
インク層と称するばあい、１次転写インク層、２次転写
インク層、３次転写インク層、４次転写インク層の順に
溶融粘度が高くされており、１次転写インク層と２次転
写インク層との溶融粘度差が１０〜６０ｃｐｓ／１００
℃の範囲内にあり、２次転写インク層と３次転写インク
層との溶融粘度差が１０〜６０ｃｐｓ／１００℃の範囲
内にあり、３次転写インク層と４次転写インク層との溶
融粘度差が１０〜６０ｃｐｓ／１００℃の範囲内にある
ことを特徴とするカラー画像形成用熱転写記録媒体（第
２発明）に関する。

【００１８】ここで、前記第２発明に記載されている
「所定の転写順位」とは、熱転写装置において予め設定
されるカラー画像形成用熱転写記録媒体の各色の熱溶融
性インク層の転写順位のことをいう。そして、１番目に
転写するように設定されている色の熱溶融性インク層を
１次転写インク層と、２番目に転写するように設定され
ている色の熱溶融性インク層を２次転写インク層と、３
番目に転写するように設定されている色の熱溶融性イン
ク層を３次転写インク層と、４番目に転写するように設
定されている色の熱溶融性インク層を４次転写インク層
という。なお、形成するカラー画像の種類によっては、
１次、２次、３次、４次の転写インク層のうちの１種ま
たは２種は使用されないばあいがあるので、前記所定の
転写順位と実際の転写順位とは一致しないばあいがある
（カラー画像形成用熱転写記録媒体が４色で構成されて
いるばあいは、以下同じ）。

【００１９】通常１次、２次、３次、４次転写インク層
はイエロー、マゼンタ、シアン、ブラックとする重ね転
写順位の設定が好ましいが、これに限られるものではな
い。そして、これらインクの２種、３種または４種が重
ね合わされる領域ではそれらの減法混色による色が発現
される。またこれらインクが重ね合わされない領域では
それらのインク自体の色が呈される。

【００２０】前記インク層の設定のばあい、単独転写お
よび重ね転写の組合せとしては、１次転写インク層、２
次転写インク層、３次転写インク層および４次転写イン
ク層のそれぞれの単独転写、１次転写インク層を転写後
に２次転写インク層を重ね転写する２層の重ね転写、１
次転写インク層を転写後に３次転写インク層を重ね転写
する２層の重ね転写、２次転写インク層を転写後に３次
転写インク層を重ね転写する２層の重ね転写、および１
次転写インク層を転写後に２次転写インク層を重ね転写
しさらに３次転写インク層を重ね転写する３層の重ね転
写、前記単独転写（ただし４次転写インクその単独転写
を除く）および前記各２層の重ね転写および前記３層の
重ね転写の上に、さらに４次転写インク層を重ね転写す
る、２層、３層、４層の重ね転写がある。

【００２１】さらに、本発明は、前記第１または第２発
明において、前記各色の熱溶融性インク層が、それらの
一定の順序の並びを１つの繰り返し単位として単一の基
材上に繰り返し並べて配置されていることを特徴とする
カラー画像形成用熱転写記録媒体（第３発明）に関す
る。

【００２２】さらに、本発明は、イエローの熱溶融性イ
ンク層、マゼンタの熱溶融性インク層およびシアンの熱
溶融性インク層のうちの少なくとも２種を、孔の径が平
均値で０．１〜１０μｍの範囲内にあり、孔の深さが平
均値で０．５〜１５μｍの範囲内にあり、孔の密度が５
×１０⁵ 〜１×１０⁷ 個／ｍｍ² の範囲内にある表面多
孔質受像体上に所定の順序で選択的に熱転写して、（Ａ
１）前記イエロー、マゼンタおよびシアンの熱溶融性イ
ンクのうちの少なくとも２種が重ね合わされた状態で存
在する領域からなるカラー画像、または（Ｂ１）前記領
域（Ａ１）と、前記イエロー、マゼンタおよびシアンの
熱溶融性インクのうちの少なくとも１種が重ね合わされ
ない状態で存在する領域とからなるカラー画像を形成す
るために使用するカラー画像形成用熱転写記録媒体であ
って、イエロー、マゼンタおよびシアンの熱溶融性イン
ク層がそれぞれ別の基材上に設けられ、該各色の熱溶融
性インク層の溶融粘度が２０〜３００ｃｐｓ／１００℃
の範囲内にあって、各熱溶融性インク層がほぼ同一溶融
温度であり、所定の転写順位にしたがって、１次転写イ
ンク層、２次転写インク層、３次転写インク層と称する
ばあい、１次転写インク層、２次転写インク層、３次転
写インク層の順に溶融粘度が高くされており、１次転写
インク層と２次転写インク層との溶融粘度差が１０〜６
０ｃｐｓ／１００℃の範囲内にあり、２次転写インク層
と３次転写インク層との溶融粘度差が１０〜６０ｃｐｓ
／１００℃の範囲内にあることを特徴とするカラー画像
形成用熱転写記録媒体（第４発明）に関する。

【００２３】さらに、本発明は、イエローの熱溶融性イ
ンク層、マゼンタの熱溶融性インク層、シアンの熱溶融
性インク層およびブラックの熱溶融性インク層のうちの
少なくとも２種を、孔の径が平均値で０．１〜１０μｍ
の範囲内にあり、孔の深さが平均値で０．５〜１５μｍ
の範囲内にあり、孔の密度が５×１０⁵ 〜１×１０⁷個
／ｍｍ² の範囲内にある表面多孔質受像体上に所定の順
序で選択的に熱転写して、（Ａ２）前記イエロー、マゼ
ンタ、シアンおよびブラックの熱溶融性インクのうちの
少なくとも２種が重ね合わされた状態で存在する領域、
または（Ｂ２）前記領域（Ａ２）と、前記イエロー、マ
ゼンタ、シアンおよびブラックの熱溶融性インクのうち
の少なくとも１種が重ね合わされない状態で存在する領
域とからなるカラー画像を形成するために使用するカラ
ー画像形成用熱転写記録媒体であって、イエロー、マゼ
ンタ、シアンおよびブラックの熱溶融性インク層がそれ
ぞれ別の基材上に設けられ、該各色の熱溶融性インク層
の溶融粘度が２０〜３００ｃｐｓ／１００℃の範囲内に
あって、各熱溶融性インク層がほぼ同一溶融温度であ
り、所定の転写順位にしたがって、１次転写インク層、
２次転写インク層、３次転写インク層、４次転写インク
層と称するばあい、１次転写インク層、２次転写インク
層、３次転写インク層、４次転写インク層の順に溶融粘
度が高くされており、１次転写インク層と２次転写イン
ク層との溶融粘度差が１０〜６０ｃｐｓ／１００℃の範
囲内にあり、２次転写インク層と３次転写インク層との
溶融粘度差が１０〜６０ｃｐｓ／１００℃の範囲内にあ
り、３次転写インク層と４次転写インク層との溶融粘度
差が１０〜６０ｃｐｓ／１００℃の範囲内にあることを
特徴とするカラー画像形成用熱転写記録媒体（第５発
明）に関する。

【００２４】さらに、本発明は、前記第１、第２、第
３、第４または第５発明において、前記各色の熱溶融性
インク層の溶融温度が５０〜１００℃の範囲内にあり、
塗布量が０．５〜２．５ｇ／ｍ² の範囲内にあることを
特徴とするカラー画像形成用熱転写記録媒体（第６発
明）に関する。

【００２５】さらに、本発明は、イエローの熱溶融性イ
ンク層、マゼンタの熱溶融性インク層およびシアンの熱
溶融性インク層が単一の基材上に所望の順序で並べて配
置されているか、またはそれぞれ別の基材上に設けられ
ており、前記各色の熱溶融性インク層の溶融粘度が２０
〜３００ｃｐｓ／１００℃の範囲内にあり、所定の転写
順位にしたがって、１次転写インク層、２次転写インク
層、３次転写インク層と称するばあい、１次転写インク
層、２次転写インク層、３次転写インク層の順に溶融粘
度が高くされており、１次転写インク層と２次転写イン
ク層との溶融粘度差が１０〜６０ｃｐｓ／１００℃の範
囲内にあり、かつ２次転写インク層と３次転写インク層
との溶融粘度差が１０〜６０ｃｐｓ／１００℃の範囲内
にあるカラー画像形成用熱転写記録媒体を用い、孔の径
が平均値で０．１〜１０μｍの範囲内にあり、孔の深さ
が平均値で０．５〜１５μｍの範囲内にあり、孔の密度
が５×１０⁵ 〜１×１０⁷ 個／ｍｍ² の範囲内にある表
面多孔質受像体上に、前記１次転写インク層、２次転写
インク層および３次転写インク層のうちの少なくとも２
種を前記所望の転写順位で選択的に溶融転写し、前記１
次、２次および３次の転写インクのうちの少なくとも２
種が重ね合わされた状態で存在する領域からなるカラー
画像、または前記領域と、前記１次、２次および３次の
熱溶融性インクのうちの少なくとも１種が重ね合わされ
ない状態で存在する領域とからなるカラー画像を形成す
ることを特徴とするカラー画像形成方法（第７発明）に
関する。

【００２６】さらに、本発明は、イエローの熱溶融性イ
ンク層、マゼンタの熱溶融性インク層、シアンの熱溶融
性インク層およびブラックの熱溶融性インク層が単一の
基材上に所望の順序で並べて配置されているか、または
それぞれ別の基材上に設けられており、前記各色の熱溶
融性インク層の溶融粘度が２０〜３００ｃｐｓ／１００
℃の範囲内にあり、所定の転写順位にしたがって、１次
転写インク層、２次転写インク層、３次転写インク層、
４次転写インク層と称するばあい、１次転写インク層、
２次転写インク層、３次転写インク層、４次転写インク
層の順に溶融粘度が高くされており、１次転写インク層
と２次転写インク層との溶融粘度差が１０〜６０ｃｐｓ
／１００℃の範囲内にあり、かつ２次転写インク層と３
次転写インク層との溶融粘度差が１０〜６０ｃｐｓ／１
００℃の範囲内にあり、３次転写インク層と４次転写イ
ンク層との溶融粘度差が１０〜６０ｃｐｓ／１００℃の
範囲内にあるカラー１００℃の範囲内にあり、かつ２次
転写インク層と３次転写インク層との溶融粘度差が１０
〜６０ｃｐｓ／１００℃の範囲内にあり、３次転写イン
ク層と４次転写インク層との溶融粘度差が１０〜６０ｃ
ｐｓ／１００℃の範囲内にあるカラー画像形成用熱転写
記録媒体を用い、孔の径が平均値で０．１〜１０μｍの
範囲内にあり、孔の深さが平均値で０．５〜１５μｍの
範囲内にあり、孔の密度が５×１０⁵ 〜１×１０⁷ 個／
ｍｍ² の範囲内にある表面多孔質受像体上に、前記１次
転写インク層、２次転写インク層、３次転写インク層お
よび４次転写インク層のうちの少なくとも２種を前記所
定の転写順位で選択的に溶融転写し、前記１次、２次、
３次および４次の転写インクのうちの少なくとも２種が
重ね合わされた状態で存在する領域、または前記領域
と、前記１次、２次、３次および４次の転写インクのう
ちの少なくとも１種が重ね合わされない状態で存在する
領域とからなるカラー画像を形成することを特徴とする
カラー画像形成方法（第８発明）に関する。

【００２７】

【作用および実施例】本発明によれば、イエロー、マゼ
ンタおよびシアンの熱溶融性インク層が単一の基材上に
所望の順序で並べて配置されているか、またはそれぞれ
別の基材上に設けられており、該各色のインク層の溶融
粘度が２０〜３００ｃｐｓ／１００℃の範囲内にあっ
て、１次転写インク層、２次転写インク層、３次転写イ
ンク層の順に溶融粘度が高くされており、１次転写イン
ク層と２次転写インク層との溶融粘度差が１０〜６０ｃ
ｐｓ／１００℃の範囲内にあり、２次転写インク層と３
次転写インク層との溶融粘度差が１０〜６０ｃｐｓ／１
００℃の範囲内にあるカラー画像形成用熱転写記録媒体
を用い、イエロー、マゼンタおよびシアンの熱溶融性イ
ンクを、孔の径が平均値で０．１〜１０μｍの範囲内に
あり、孔の深さが平均値で０．５〜１５μｍの範囲内に
あり、孔の密度が５×１０⁵ 〜１×１０⁷ 個／ｍｍ² の
範囲内にある表面多孔質受像体上に印字することによっ
て、重ね印字するばあいでも、該表面多孔質受像体の孔
へ熱溶融性インクを確実に侵入させることができるの
で、該表面多孔質受像体上に、色再現性のすぐれた高精
細なカラー画像を形成しうる。

【００２８】本発明においては、各色の熱溶融性インク
層に前記のとおり溶融粘度差を設けたので、転写時の印
字エネルギーはそれぞれ同一とすることができる。

【００２９】表面多孔質受像体の孔へは、同一の印字エ
ネルギーによれば溶融粘度の低い方が侵入しやすいもの
である。また、先に転写された熱溶融性インク上に、さ
らにほかの熱溶融性インクを同一の印字エネルギーによ
り重ね印字するばあいは、双方の熱溶融性インクが共に
溶融して前記表面多孔質受像体の孔の径、孔の深さおよ
び孔の密度に対して適切な溶融粘度（共に、前記微細孔
へ充分に侵入できる溶融粘度）をもつ必要がある。しか
し、先に転写された熱溶融性インクと、さらに転写され
る熱溶融性インクとのサーマルヘッドからの位置関係
（さらに転写される熱溶融性インクの方がサーマルヘッ
ドに近い）のために、先に転写された熱溶融性インクの
方にはより低いエネルギーしか供給されず、それぞれ同
一の溶融粘度であるばあいには、サーマルヘッドの印字
エネルギーにより、先に転写された熱溶融性インクの方
がさらに転写される熱溶融性インクより高粘度になる。
そのために、高粘度の先に転写された熱溶融性インクが
低粘度のさらに転写される熱溶融性インクの侵入を妨げ
るという問題点がある。

【００３０】本発明によれば、１次転写インク層、２次
転写インク層、３次転写インク層、４次転写インク層
（４次転写インク層は設けられないばあいがある）の順
に溶融粘度を高くし、１次転写インク層と２次転写イン
ク層との溶融粘度差を１０〜６０ｃｐｓ／１００℃の範
囲内に、２次転写インク層と３次転写インク層との溶融
粘度差を１０〜６０ｃｐｓ／１００℃の範囲内に、３次
転写インク層と４次転写インク層との溶融粘度差（４次
転写インク層は設けられるばあい）を１０〜６０ｃｐｓ
／１００℃の範囲内にすることにより前記の問題点を解
決しうる。

【００３１】また、本発明によれば、イエロー、マゼン
タ、シアンおよびブラックの熱溶融性インク層が単一の
基材上に所望の順序で並べて配置され、該各色のインク
層の溶融粘度が２０〜３００ｃｐｓ／１００℃の範囲内
にあって、１次転写インク層、２次転写インク層、３次
転写インク層、４次転写インク層の順に溶融粘度が高く
されており、１次転写インク層と２次転写インク層との
溶融粘度差が１０〜６０ｃｐｓ／１００℃の範囲内にあ
り、２次転写インク層と３次転写インク層との溶融粘度
差が１０〜６０ｃｐｓ／１００℃の範囲内にあり、３次
転写インク層と４次転写インク層との溶融粘度差が１０
〜６０ｃｐｓ／１００℃の範囲内にあるカラー画像形成
用熱転写記録媒体を用い、イエロー、マゼンタ、シアン
およびブラックの熱溶融性インクを、孔の径が平均値で
０．１〜１０μｍの範囲内にあり、孔の深さが平均値で
０．５〜１５μｍの範囲内にあり、孔の密度が５×１０
⁵〜１×１０⁷ 個／ｍｍ² の範囲内にある表面多孔質受
像体上に印字することによって、重ね印字するばあいで
も、該表面多孔質受像体の細孔へ熱溶融性インクを確実
に侵入させることができるので、該表面多孔質受像体上
に、鮮明なブラック色を加えた色再現性のすぐれた高精
細なカラー画像を形成しうる。

【００３２】さらに、本発明によれば、前記各色の熱溶
融性インク層が、それらの一定の順序の並びを１つの繰
り返し単位として単一の基材上に繰り返し並べて配置さ
れていることにより、単一のインクリボンで色再現性の
すぐれた高精細なカラー画像を連続印字しうる。

【００３３】さらに、本発明によれば、前記各色の熱溶
融性インク層の溶融温度が５０〜１００℃の範囲内、好
ましくは５０〜９５℃の範囲内にあるカラー画像形成用
熱転写記録媒体を用いることによって、表面多孔質受像
体の細孔へ熱溶融性インクを確実に侵入させることがで
き、また、塗布量が０．５〜２．５ｇ／ｍ² の範囲内に
あるカラー画像形成用熱転写記録媒体を用いることによ
って、プリンタの加熱ヘッドからの熱エネルギーが熱溶
融性インク層および表面多孔質受像体において面方向へ
拡散することを可及的に抑制し、加熱ヘッドの発熱素子
の面積に可及的に近い面積で熱溶融性インクを転写し、
該表面多孔質受像体上に、色再現性のすぐれた高精細な
カラー画像を形成しうる。

【００３４】以下、本発明のカラー画像形成用熱転写記
録媒体を説明する。

【００３５】本発明のカラー画像形成用熱転写記録媒体
の一実施例を図１に示す。

【００３６】図１は、本発明の好適なカラー画像形成用
熱転写記録媒体の実施例を示し、カラー画像形成用熱転
写記録媒体１は、基材２上にワックス類をビヒクルの主
体とする熱溶融性インク層３を設けたものである。熱溶
融性インク層３はイエロー、マゼンタ、シアンまたはブ
ラックの単色のインク層である。

【００３７】図２に示すごとく、このカラー画像形成用
熱転写記録媒体１と表面多孔質受像体２１を重ね合せ、
サーマルヘッドＴ（図２では１個の発熱素子のみを示し
ている）によりプラテンＰに押しつけた状態で加熱する
と、サーマルヘッドＴの作動された発熱素子に対応する
部位の細孔２２に溶融した熱溶融性インク３ｂが侵入す
る。ここで、図３は、先に別の色の熱溶融性インク３ａ
が転写されたのちに、続いて溶融した熱溶融性インク３
ｂが転写され、細孔２２に侵入した態様を示している。
熱溶融性インク３ａの溶融粘度が熱溶融性インク３ｂの
溶融粘度より低いために、熱溶融性インク３ａが適切な
粘度に再溶融し、さらに細孔２２の奥へ侵入する。

【００３８】しかして本発明によるときは、イエロー、
マゼンタ、シアンの減法混色によりカラー画像を形成す
る際に、細孔内で所定量のインクを重ね合せることがで
き、色再現性のよい高精細なカラー画像をうることがで
きる。

【００３９】つぎに本発明のカラー画像形成用熱転写記
録媒体の構成を詳細に説明する。

【００４０】本発明のカラー画像形成用熱転写記録媒体
においては、基材と熱溶融性インク層とからなる。ま
た、基材と熱溶融性インク層との間にワックス類に対す
る接着性の良好な樹脂からなる非転写性のアンダーコー
ト層を介在させてもよい。

【００４１】本発明における熱溶融性インク層として
は、着色剤と熱溶融性ビヒクルとからなり、該熱溶融性
ビヒクルがワックス類を主体とし、必要により熱溶融性
樹脂を配合してなる、溶融粘度が２０〜３００ｃｐｓ／
１００℃の範囲内にある低溶融粘度のものを用いうる。

【００４２】前記ワックス類としては、たとえば木ロ
ウ、ミツロウ、ラノリン、カルナバワックス、キャンデ
リラワックス、モンタンワックス、セレシンワックスな
どの天然ワックス；パラフィンワックス、マイクロクリ
スタリンワックスなどの石油系ワックス；酸化ワック
ス、エステルワックス、低分子量ポリエチレン、α−オ
レフィン−無水マレイン酸共重合ワックス、ウレタン化
ワックス、フィッシャートロプシュワックスなどの合成
ワックス；ラウリン酸、ミリスチン酸、パルミチン酸、
ステアリン酸、ベヘン酸などの高級脂肪酸；ステアリル
アルコール、ドコサノールなどの高級脂肪族アルコー
ル；高級脂肪族モノグリセリド、ショ糖の脂肪酸エステ
ル、ソルビタンの脂肪酸エステルなどのエステル類；オ
レイルアミドなどのアミド類およびビスアミド類などの
１種もしくは２種以上の混合物が使用できる。

【００４３】前記熱溶融性樹脂としては、たとえばエチ
レン−酢酸ビニル共重合体、エチレン−酪酸ビニル共重
合体、エチレン−（メタ）アクリル酸共重合体、エチレ
ン−（メタ）アクリル酸アルキルエステル共重合体（ア
ルキル基としてはメチル、エチル、プロピル、ブチル、
ヘキシル、ヘプチル、オクチル、２−エチルヘキシル、
ノニル、ドデシル、ヘキサデシルなど炭素数１〜１６個
程度のものがあげられる）、エチレン−アクリロニトリ
ル共重合体、エチレン−アクリルアミド共重合体、エチ
レン−Ｎ−メチロールアクリルアミド共重合体、エチレ
ン−スチレン共重合体などのエチレン系共重合体；ポリ
ラウリルメタクリレート、ポリヘキシルアクリレートな
どのポリ（メタ）アクリル酸エステル類；ポリ塩化ビニ
ル、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体、塩化ビニル−ビ
ニルアルコール共重合体などの塩化ビニル系（共）重合
体；その他ポリエステル樹脂、ポリアミド樹脂、セルロ
ース系樹脂、天然ゴム、スチレン−ブタジエン共重合
体、イソプレン重合体、クロロプレン重合体、石油樹
脂、ロジン類、テルペン樹脂、クマロン−インデン樹脂
などの１種もしくは２種以上の混合物が使用できる。

【００４４】前記各色インク層に用いるイエロー、マゼ
ンタおよびシアンの着色剤としては透明性の着色剤が好
ましく用いられる。

【００４５】イエローの透明性着色剤としては、たとえ
ばナフトールエローＳ、ハンザエロー５Ｇ、ハンザエロ
ー３Ｇ、ハンザエローＧ、ハンザエローＧＲ、ハンザエ
ローＡ、ハンザエローＲＮ、ハンザエローＲ、ベンジジ
ンエロー、ベンジジンエローＧ、ベンジジンエローＧ
Ｒ、パーマネントエローＮＣＧ、キノリンエローレーキ
などの有機顔料やオーラミンなどの染料の１種または２
種以上が用いられる。

【００４６】マゼンタの透明性着色剤としては、たとえ
ばパーマネントレッド４Ｒ、ブリリアントファストスカ
ーレット、ブリリアントカーミンＢＳ、パーマネントカ
ーミンＦＢ、リソールレッド、パーマネントレッドＦ５
Ｒ、ブリリアントカーミン６Ｂ、ピグメントスカーレッ
ト３Ｂ、ローダミンレーキＢ、ローダミンレーキＹ、ア
リザリンレーキなどの有機顔料やローダミンなどの染料
の１種または２種以上が用いられる。

【００４７】シアンの透明性着色剤としては、たとえば
ビクトリアブルーレーキ、無金属フタロシニアニンブル
ー、フタロシニアニンブルー、フアストスカイブルーな
どの有機顔料やビクトリアブルーなどの染料の１種また
は２種以上が用いられる。

【００４８】ここで、前記透明性顔料とは、透明なビヒ
クル中に分散させたとき、透明なインクを与える顔料を
いう。

【００４９】ブラックの熱溶融性インク層が設けられる
ばあいに用いられるブラックの着色剤としては、たとえ
ばカーボンブラック、ニグロシンベースなどがあげられ
る。

【００５０】熱溶融性インク層中の前記着色剤の含有率
は、５〜６０重量％程度の範囲内、なかんずく１０〜２
５重量％程度の範囲内にあることが好ましく、前記範囲
以下であると、着色力不足となる傾向があり、一方前記
範囲以上であると、インク粘度が著しく高くなるため塗
布工程において作業性が悪くなり、また転写性がわるく
なる傾向がある。

【００５１】熱溶融性インク層には、必要に応じて分散
剤、帯電防止剤などを配合してもよい。

【００５２】分散剤としては、たとえばゼネカ（株）製
ソルスパース１７０００などが、帯電防止剤としては、
たとえば日本油脂（株）製エレガンなどがあげられる。

【００５３】本発明においては、各色の熱溶融性インク
層の溶融温度は５０〜１００℃の範囲内、なかんずく６
０〜８０℃の範囲内にあり、前記範囲より低いと熱転写
記録媒体の保存性が劣る傾向があり、一方前記範囲より
高いと転写感度が低下する傾向がある。

【００５４】また、本発明において、１次転写インク層
と２次転写インク層との溶融粘度差が１０〜６０ｃｐｓ
／１００℃の範囲内、好ましくは１０〜３０ｃｐｓ／１
００℃の範囲内にあり、２次転写インク層と３次転写イ
ンク層との溶融粘度差が１０〜６０ｃｐｓ／１００℃の
範囲内、好ましくは１０〜３０ｃｐｓ／１００℃の範囲
内にある。さらに、４次転写インク層が設けられるばあ
いは、３次転写インク層と４次転写インク層との溶融粘
度差が１０〜６０ｃｐｓ／１００℃の範囲内、好ましく
は１０〜３０ｃｐｓ／１００℃の範囲内にある。前記の
それぞれの溶融粘度差が前記範囲より小さいと、重ね印
字するばあい、表面多孔質受像体の細孔へ先に転写され
た熱溶融性インクとともに重ね印字された熱溶融性イン
クを確実に侵入させることができず、一方前記範囲以上
であると、先に転写された熱溶融性インクが重ね転写の
際の印字エネルギーにより再溶融されるときに、低粘度
になり過ぎるばあいがあり、そのようなばあいには該熱
溶融性インクが表面多孔質受像体からカラー画像形成用
熱転写記録媒体に逆転写し、所望の色が再現できない傾
向がある。

【００５５】また、発熱素子に対応する面積内の細孔に
所定量の溶融インクを確実に侵入させるために、各色の
インク層の溶融粘度を２０〜３００ｃｐｓ／１００℃の
範囲内、なかんずく３０〜２００ｃｐｓ／１００℃の範
囲内とすることが好ましい。インクの溶融粘度が前記範
囲より高いと表面多孔質受像体の細孔に所定量のインク
を侵入させることが困難となる傾向があり、一方インク
の溶融粘度が前記範囲より低いと溶融インクが広がり、
画素がつながり解像度がわるくなる傾向にある。

【００５６】各色のインク層の塗布量（固形分塗布量、
以下同じ）は０．５〜２．５ｇ／ｍ² の範囲内、なかん
ずく１．０〜２．０ｇ／ｍ² の範囲内とすることが好ま
しく、インク層の塗布量が前記範囲より多いと、プリン
タの加熱ヘッドからの印字エネルギーが熱溶融性インク
層および表面多孔質受像体において面方向へ拡散し、加
熱ヘッドの発熱素子の面積に可及的に近い面積で熱溶融
性インクを転写することができない傾向があり、一方前
記範囲より低いと、所望の色が再現できないばあいがあ
る。

【００５７】本発明のカラー画像形成用熱転写記録媒体
は、前記イエローの熱溶融性インク層、マゼンタの熱溶
融性インク層およびシアンの熱溶融性インク層、または
さらにブラックの熱溶融性インク層を基材上に設けたも
のであり、各色の熱溶融性インク層はそれぞれ別の基材
上に設けてもよく（図１参照）、あるいはこれらの熱溶
融性インク層を単一の基材上に並べて設けてもよい。

【００５８】図４は各色の熱溶融性インク層を単一の基
材上に並べて設けたカラー画像形成用熱転写記録媒体の
一例を示す概略部分断面図であり、図５はその部分平面
図である。図４、５において、基材２上に一定の大きさ
のイエローの熱溶融性インク層３Ｙ、マゼンタの熱溶融
性インク層３Ｍおよびシアンの熱溶融性インク層３Ｃが
それらの一定順序の並びを１つの繰返し単位Ｕとして繰
り返して並べて配置されている。繰り返し単位Ｕにおけ
る３色の熱溶融性インク層の並べ方の順序は各色の重ね
順序などを考慮して適宜決められる。

【００５９】図６は、前記繰り返し単位Ｕにブラックの
熱溶融性インク層３ＢＫが加えられて構成されるばあい
のカラー画像形成用熱転写記録媒体の一例を示す概略部
分断面図であり、図７は、その部分平面図である。

【００６０】また、基材上に一定の幅のイエローの熱溶
融性インク層、マゼンタの熱溶融性インク層およびシア
ンの熱溶融性インク層が、基材の長さ方向に沿ったスト
ライプ状に設けられているカラー画像形成用熱転写記録
媒体であってもよい。ストライプ状に設けられる３色の
熱溶融性インク層の配列順序は適宜決められる。また、
ブラックの熱溶融性インク層が同一の基材上に、ストラ
イプ状に、さらに設けられてもよい。

【００６１】本発明のカラー画像形成用熱転写記録媒体
における基材としては、ポリエチレンテレフタレートフ
ィルム、ポリエチレンナフタレートフィルム、ポリアリ
レートフィルムなどのポリエステルフィルム、ポリカー
ボネートフィルム、ポリアミドフィルム、アラミドフィ
ルム、その他この種のインクリボンの基材用フィルムと
して一般に使用されている各種のプラスチックフィルム
が使用できる。またコンデンサーペーパーのような高密
度の薄い紙を使用してもよい。基材の背面（サーマルヘ
ッドに摺接する側の面）にシリコーン樹脂、フッ素樹
脂、ニトロセルロース樹脂、あるいはこれらによって変
性された、たとえばシリコーン変性ウレタン樹脂、シリ
コーン変性アクリル樹脂など各種の耐熱性樹脂、あるい
はこれら耐熱性樹脂に滑剤を混合したものなどからな
る、従来から知られているスティック防止層を設けても
よい。基材の厚さは通常１〜１０μｍ程度であり、熱拡
散を小さくして解像度を高めうる点からは１〜４．５μ
ｍの範囲内のものが好ましい。

【００６２】本発明のカラー画像形成用熱転写記録媒体
を用いてカラー画像を形成するには、たとえば３色のカ
ラー画像形成用熱転写記録媒体のばあい、熱転写プリン
ターでカラー画像の分解色信号、すなわちイエロー信
号、マゼンタ信号、シアン信号にしたがって、イエロー
の熱溶融性インク層、マゼンタの熱溶融性インク層、シ
アンの熱溶融性インク層をそれぞれ順次選択的に熱溶融
転写して表面多孔質受像体の細孔に各色の熱溶融性イン
クを侵入せしめる。イエローの熱溶融性インク層、マゼ
ンタの熱溶融性インク層、シアンの熱溶融性インク層の
転写順序は任意に選択できる。通常のカラー画像のばあ
いは３色の色信号にしたがって３色の熱溶融性インク層
がすべて選択転写されてイエロー、マゼンタ、シアンの
３色の分解画像が形成されるが、２色の色信号しかない
ばあいは対応する２色のインク層が選択転写されてイエ
ロー、マゼンタ、シアンのうちの２色の分解画像が形成
される。

【００６３】かくして、（１）２色または３色のインク
の重ね合せによる減法混色により色が発現される領域か
らなるカラー画像（図１０参照、図１０は２色の重ね印
字のばあいを例示している。）、または（２）２色また
は３色のインクの重ね合せによる減法混色により色が発
現される領域と、イエロー、マゼンタ、シアンのうちの
少なくとも１種からなる単色の領域（インクの重ね合せ
のない領域）との組み合せからなるカラー画像がえられ
る。ここで、イエローインクとマゼンタインクが細孔内
に存在している部分ではレッド色が、イエローインクと
シアンインクが細孔内に存在している部分ではグリーン
色が、マゼンタインクとシアンインクが細孔内に存在し
ている部分ではブルー色が、イエローインクとマゼンタ
インクとシアンインクが細孔内に存在している部分では
ブラック色が呈せられる。細孔内にイエローインク、マ
ゼンタインクまたはシアンインクのみが存在する部分で
は、それぞれイエロー色、マゼンタ色またはシアン色が
呈せられる。

【００６４】前記では、３色のカラー画像形成用熱転写
記録媒体のばあいにおいてブラック色をイエローインク
とマゼンタインクとシアンインクの重ね合せでえている
例を記載したが、３色のインクを使用せずにブラックイ
ンクのみでブラック色をうることも好ましく、このばあ
いさらに鮮明なブラック色をうることができる。なお、
ブラックのインクを他の色のインクと重ね合せるばあい
は、通常１番上にブラックインクを重ね、ブラック色を
呈するようにする。

【００６５】各色について階調色をうるには、各色のイ
ンクの転写量をコントロールして、各色のインクの細孔
内への侵入量を調節すればよい。

【００６６】本発明に用いられる表面多孔質受像体とし
ては、ポリプロピレンフィルム、ポリエステルフィルム
などの基材フィルムに、相互に混和性の低い２種以上の
樹脂（たとえば塩化ビニルのホモポリマーまたはコポリ
マーとアクリロニトリルのホモポリマーまたはコポリマ
ーとの組合せ）を溶剤に溶解して塗布したのち、前記溶
剤に溶解するが前記樹脂は溶解しない液中に通して凝固
させ、ついで乾燥してえられる表面多孔質プラスチック
シートの表面多孔層上に該表面多孔層と混和性のない平
滑な面材を接触させて圧熱処理することによりえられる
ものである。

【００６７】本発明に用いうる表面多孔質受像体の孔に
ついては、孔の径が平均値で０．１〜１０μｍの範囲
内、なかんずく０．５〜５μｍの範囲内にあり、孔の深
さが平均値で１．５〜１５μｍの範囲内、なかんずく２
〜１０μｍの範囲内にあり、孔の密度が５×１０⁵ 〜１
×１０⁷ 個／ｍｍ² の範囲内、なかんずく８×１０⁵ 〜
８×１０⁶ 個／ｍｍ² の範囲内にあるものが好ましい。

【００６８】孔の径が前記範囲より小さいと、インクが
侵入し難くなる傾向があり、一方前記範囲より大きい
と、印像の解像度が低下する傾向がある。また、孔の深
さが前記範囲より浅いと、所望の量のインクを浸透させ
ることができない傾向があり、一方前記範囲より深い
と、表面多孔質受像体としての強度を保ち難くなる傾向
がある。さらに、孔の密度が前記範囲より低いと、印像
の解像度が低下し、一方前記範囲より高いと、孔の占め
る面積が表面多孔質受像体表面に対して約７５％以上と
なるために表面多孔質受像体としての強度を保ち難くな
る傾向がある。

【００６９】前記した本発明のカラー画像形成用熱転写
記録媒体を用いて、前記表面多孔質受像体にカラー熱転
写する方法により、通常のプリンタを用いて色再現性の
すぐれた高精細なカラー画像を形成しうる。

【００７０】つぎに、主として本発明におけるカラー画
像形成用熱転写記録媒体のインク層の粘度および粘度差
に関して、実施例および比較例をあげて説明する。

【００７１】実施例１、２ 裏面にステイック防止層を設けた、厚さ３．５μｍのポ
リエチレンテレフタレートフィルムの表面に、表１に示
す処方の各色の塗工液をホットメルトコーティングによ
り塗布し、乾燥して塗布量２．０ｇ／ｍ² の各色のイン
ク層を図４および図５に示されるように配置してカラー
画像形成用熱転写記録媒体を形成した。なお、インク層
の溶融温度は各色ともに７３℃であった。

【００７２】

【表１】

【００７３】えられたカラー画像形成用熱転写記録媒体
について、以下の方法により重ね転写による印字の評価
を行った。なお、各色の印字エネルギーは同じ（以下に
示す）とした。結果を表３に示す。

【００７４】

【表２】

【００７５】＜重ね転写による印字方法＞ 熱転写プリンター：日本ビクター（株）製トゥループリ
ント （ＴＲＵＥＰＲＩＮＴ）２２００ サーマルヘッド ：３００ドット／インチ 印字エネルギー ：０．０７４ｍＪ／ｄｏｔ 印字スピード ：８．３ｍｍ／ｓｅｃ 表面多孔質受像体：日清紡績（株）製ＳＰＵ−１４５Ｘ
ＥＷ、細孔の平均孔径１．０μｍ、平均深さ８．０μ
ｍ、細孔の密度８．０×１０⁵ 個／ｍｍ² ＜重ね転写による印字評価基準＞ ○：高精細画像として良好 △：高精細画像としてやや良好 ×：高精細画像として不良 比較例１〜３ 各色のインク層として表２に示す処方の塗工液をホット
メルトコーティングにより塗布し、乾燥して塗布量２．
０ｇ／ｍ² の各色のインク層をえ、実施例１と同じ方法
でカラー熱転写記録媒体を形成し、同じ方法および条件
で同じ表面多孔質受像体に重ね転写により印字して評価
を行った。なお、インク層の溶融温度は各色ともに７３
℃であった。結果を表３に示す。

【００７６】

【表３】

【００７７】つぎに、主として本発明に用いうる表面多
孔質受像体に関して、実施例および比較例をあげて説明
する（実施例は前記実施例１および２と同じである）。

【００７８】比較例４〜７ 表４に記載の表面多孔質受像体を用いたほかは、実施例
１と同じカラー画像形成用熱転写記録媒体を用いて、実
施例１と同じ方法により、該表面多孔質受像体に重ね転
写し、印字の評価を行なった。結果を表５に示す。

【００７９】

【表４】

【００８０】

【表５】

【００８１】比較例１〜７は高精細画像としては実用域
外であった。

【００８２】

【発明の効果】本発明によれば、イエロー、マゼンタお
よびシアンの熱溶融性インク層が単一の基材上に所望の
順序で並べて配置され、該各色のインク層の溶融粘度が
２０〜３００ｃｐｓ／１００℃の範囲内にあって、１次
転写インク層、２次転写インク層、３次転写インク層の
順に溶融粘度が高くされており、１次転写インク層と２
次転写インク層との溶融粘度差が１０〜６０ｃｐｓ／１
００℃の範囲内にあり、２次転写インク層と３次転写イ
ンク層との溶融粘度差が１０〜６０ｃｐｓ／１００℃の
範囲内にあるカラー画像形成用熱転写記録媒体を用い、
イエロー、マゼンタおよびシアンの熱溶融性インクを、
孔の径が平均値で０．１〜１０μｍの範囲内にあり、孔
の深さが平均値で０．５〜１５μｍの範囲内にあり、孔
の密度が５×１０⁵ 〜１×１０⁷ 個／ｍｍ² の範囲内に
ある表面多孔質受像体上に印字することによって、重ね
印字するばあいでも、該表面多孔質受像体の孔へ熱溶融
性インクを確実に侵入させることができるので、該表面
多孔質受像体上に、色再現性のすぐれた高精細なカラー
画像を形成しうる。

【００８３】また、本発明によれば、イエロー、マゼン
タ、シアンおよびブラックの熱溶融性インク層が単一の
基材上に所望の順序で並べて配置され、該各色のインク
層の溶融粘度が２０〜３００ｃｐｓ／１００℃の範囲内
にあって、１次転写インク層、２次転写インク層、３次
転写インク層、４次転写インク層の順に溶融粘度が高く
されており、１次転写インク層と２次転写インク層との
溶融粘度差が１０〜６０ｃｐｓ／１００℃の範囲内にあ
り、２次転写インク層と３次転写インク層との溶融粘度
差が１０〜６０ｃｐｓ／１００℃の範囲内にあり、３次
転写インク層と４次転写インク層との溶融粘度差が１０
〜６０ｃｐｓ／１００℃の範囲内にあるカラー画像形成
用熱転写記録媒体を用い、イエロー、マゼンタ、シアン
およびブラックの熱溶融性インクを、孔の径が平均値で
０．１〜１０μｍの範囲内にあり、孔の深さが平均値で
０．５〜１５μｍの範囲内にあり、孔の密度が５×１０
⁵〜１×１０⁷ 個／ｍｍ² の範囲内にある表面多孔質受
像体上に印字することによって、重ね印字するばあいで
も、該表面多孔質受像体の孔へ熱溶融性インクを確実に
侵入させることができるので、該表面多孔質受像体上
に、鮮明なブラック色を加えた色再現性のすぐれた高精
細なカラー画像を形成しうる。

【００８４】さらに、本発明によれば、前記各色の熱溶
融性インク層が、それらの一定の順序の並びを１つの繰
り返し単位として単一の基材上に繰り返し並べて配置さ
れていることにより、単一のインクリボンで色再現性の
すぐれた高精細なカラー画像を連続印字しうる。

【００８５】さらに、本発明によれば、前記各色の熱溶
融性インク層の溶融温度が５０〜１００℃の範囲内にあ
るカラー画像形成用熱転写記録媒体を用いることによっ
て、表面多孔質受像体の細孔へ熱溶融性インクを確実に
侵入させることができ、また、塗布量が０．５〜２．５
ｇ／ｍ² の範囲内にあるカラー画像形成用熱転写記録媒
体を用いることによって、プリンタの加熱ヘッドからの
熱エネルギーが熱溶融性インク層および表面多孔質受像
体において面方向へ拡散することを可及的に抑制し、加
熱ヘッドの発熱素子の面積に可及的に近い面積で熱溶融
性インクを転写し、該表面多孔質受像体上に、色再現性
のすぐれた高精細なカラー画像を形成しうる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明のカラー画像形成用熱転写記録媒体の一
実施例を示す概略部分断面図である。

【図２】本発明のカラー画像形成用熱転写記録媒体を使
用するカラー画像形成方法を示す概略断面図である。

【図３】前記カラー画像形成方法により画像が形成され
ている表面多孔質受像体を示す概略部分断面図である。

【図４】本発明の他の実施例における３色の熱溶融性イ
ンク層を１つの繰り返し単位として並べられているカラ
ー画像形成用熱転写記録媒体を示す概略部分断面図であ
る。

【図５】図４に示される実施例の部分平面図である。

【図６】本発明の他の実施例における４色の熱溶融性イ
ンク層を１つの繰り返し単位として並べられているカラ
ー画像形成用熱転写記録媒体を示す概略部分断面図であ
る。

【図７】図６に示される実施例の部分平面図である。

【図８】従来例の熱転写記録媒体を使用する画像形成方
法を示す概略断面図である。

【図９】画像が形成された表面多孔質受像体を示す概略
部分断面図である。

【図１０】イエローインクとマゼンタインクを重ね合わ
せたカラー画像が形成されている表面多孔質受像体を示
す概略部分断面図である。

【図１１】従来例における望ましくないカラー画像形成
方法を説明するための概略断面図である。

【図１２】従来例における望ましくない重ね合わせ画像
を説明するための概略断面図である。

【符号の説明】

１ カラー画像形成用熱転写記録媒体 ２ 基材 ３ 熱溶融性インク層 ３Ｙ イエローの熱溶融性インク層 ３Ｍ マゼンタの熱溶融性インク層 ３Ｃ シアンの熱溶融性インク層 ３ＢＫ ブラックの熱溶融性インク層 １１ 熱転写記録媒体 １３ 熱溶融性インク層 ２１ 表面多孔質受像体 ２２ 細孔 Ｔ サーマルヘッド Ｐ プラテン

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁶ 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 7416−2Ｈ Ｂ４１Ｍ 5/26 Ｈ

Claims (8)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 イエローの熱溶融性インク層、マゼンタ
   の熱溶融性インク層およびシアンの熱溶融性インク層の
   うちの少なくとも２種を、孔の径が平均値で０．１〜１
   ０μｍの範囲内にあり、孔の深さが平均値で０．５〜１
   ５μｍの範囲内にあり、孔の密度が５×１０⁵ 〜１×１
   ０⁷ 個／ｍｍ² の範囲内にある表面多孔質受像体上に所
   定の順序で選択的に熱転写して、（Ａ１）前記イエロ
   ー、マゼンタおよびシアンの熱溶融性インクのうちの少
   なくとも２種が重ね合わされた状態で存在する領域から
   なるカラー画像、または（Ｂ１）前記領域（Ａ１）と、
   前記イエロー、マゼンタおよびシアンの熱溶融性インク
   のうちの少なくとも１種が重ね合わされない状態で存在
   する領域とからなるカラー画像を形成するために使用す
   るカラー画像形成用熱転写記録媒体であって、イエロ
   ー、マゼンタおよびシアンの熱溶融性インク層が単一の
   基材上に所望の順序で並べて配置されており、前記各色
   の熱溶融性インク層の溶融粘度が２０〜３００ｃｐｓ／
   １００℃の範囲内にあって、所定の転写順位にしたがっ
   て、１次転写インク層、２次転写インク層、３次転写イ
   ンク層と称するばあい、１次転写インク層、２次転写イ
   ンク層、３次転写インク層の順に溶融粘度が高くされて
   おり、１次転写インク層と２次転写インク層との溶融粘
   度差が１０〜６０ｃｐｓ／１００℃の範囲内にあり、２
   次転写インク層と３次転写インク層との溶融粘度差が１
   ０〜６０ｃｐｓ／１００℃の範囲内にあることを特徴と
   するカラー画像形成用熱転写記録媒体。
2. 【請求項２】 イエローの熱溶融性インク層、マゼンタ
   の熱溶融性インク層、シアンの熱溶融性インク層および
   ブラックの熱溶融性インク層のうちの少なくとも２種
   を、孔の径が平均値で０．１〜１０μｍの範囲内にあ
   り、孔の深さが平均値で０．５〜１５μｍの範囲内にあ
   り、孔の密度が５×１０⁵ 〜１×１０⁷ 個／ｍｍ² の範
   囲内にある表面多孔質受像体上に所定の順序で選択的に
   熱転写して、（Ａ２）前記イエロー、マゼンタ、シアン
   およびブラックの熱溶融性インクのうちの少なくとも２
   種が重ね合わされた状態で存在する領域、または（Ｂ
   ２）前記領域（Ａ２）と、前記イエロー、マゼンタ、シ
   アンおよびブラックの熱溶融性インクのうちの少なくと
   も１種が重ね合わされない状態で存在する領域とからな
   るカラー画像を形成するために使用するカラー画像形成
   用熱転写記録媒体であって、イエロー、マゼンタ、シア
   ンおよびブラックの熱溶融性インク層が単一の基材上に
   所望の順序で並べて配置されており、該各色の熱溶融性
   インク層の溶融粘度が２０〜３００ｃｐｓ／１００℃の
   範囲内にあって、所定の転写順位にしたがって、１次転
   写インク層、２次転写インク層、３次転写インク層、４
   次転写インク層と称するばあい、１次転写インク層、２
   次転写インク層、３次転写インク層、４次転写インク層
   の順に溶融粘度が高くされており、１次転写インク層と
   ２次転写インク層との溶融粘度差が１０〜６０ｃｐｓ／
   １００℃の範囲内にあり、２次転写インク層と３次転写
   インク層との溶融粘度差が１０〜６０ｃｐｓ／１００℃
   の範囲内にあり、３次転写インク層と４次転写インク層
   との溶融粘度差が１０〜６０ｃｐｓ／１００℃の範囲内
   にあることを特徴とするカラー画像形成用熱転写記録媒
   体。
3. 【請求項３】 前記各色の熱溶融性インク層が、それら
   の一定の順序の並びを１つの繰り返し単位として単一の
   基材上に繰り返し並べて配置されていることを特徴とす
   る請求項１または２記載のカラー画像形成用熱転写記録
   媒体。
4. 【請求項４】 イエローの熱溶融性インク層、マゼンタ
   の熱溶融性インク層およびシアンの熱溶融性インク層の
   うちの少なくとも２種を、孔の径が平均値で０．１〜１
   ０μｍの範囲内にあり、孔の深さが平均値で０．５〜１
   ５μｍの範囲内にあり、孔の密度が５×１０⁵ 〜１×１
   ０⁷ 個／ｍｍ² の範囲内にある表面多孔質受像体上に所
   定の順序で選択的に熱転写して、（Ａ１）前記イエロ
   ー、マゼンタおよびシアンの熱溶融性インクのうちの少
   なくとも２種が重ね合わされた状態で存在する領域から
   なるカラー画像、または（Ｂ１）前記領域（Ａ１）と、
   前記イエロー、マゼンタおよびシアンの熱溶融性インク
   のうちの少なくとも１種が重ね合わされない状態で存在
   する領域とからなるカラー画像を形成するために使用す
   るカラー画像形成用熱転写記録媒体であって、イエロ
   ー、マゼンタおよびシアンの熱溶融性インク層がそれぞ
   れ別の基材上に設けられ、該各色の熱溶融性インク層の
   溶融粘度が２０〜３００ｃｐｓ／１００℃の範囲内にあ
   って、所定の転写順位にしたがって、１次転写インク
   層、２次転写インク層、３次転写インク層と称するばあ
   い、１次転写インク層、２次転写インク層、３次転写イ
   ンク層の順に溶融粘度が高くされており、１次転写イン
   ク層と２次転写インク層との溶融粘度差が１０〜６０ｃ
   ｐｓ／１００℃の範囲内にあり、２次転写インク層と３
   次転写インク層との溶融粘度差が１０〜６０ｃｐｓ／１
   ００℃の範囲内にあることを特徴とするカラー画像形成
   用熱転写記録媒体。
5. 【請求項５】 イエローの熱溶融性インク層、マゼンタ
   の熱溶融性インク層、シアンの熱溶融性インク層および
   ブラックの熱溶融性インク層のうちの少なくとも２種
   を、孔の径が平均値で０．１〜１０μｍの範囲内にあ
   り、孔の深さが平均値で０．５〜１５μｍの範囲内にあ
   り、孔の密度が５×１０⁵ 〜１×１０⁷ 個／ｍｍ² の範
   囲内にある表面多孔質受像体上に所定の順序で選択的に
   熱転写して、（Ａ２）前記イエロー、マゼンタ、シアン
   およびブラックの熱溶融性インクのうちの少なくとも２
   種が重ね合わされた状態で存在する領域、または（Ｂ
   ２）前記領域（Ａ２）と、前記イエロー、マゼンタ、シ
   アンおよびブラックの熱溶融性インクのうちの少なくと
   も１種が重ね合わされない状態で存在する領域とからな
   るカラー画像を形成するために使用するカラー画像形成
   用熱転写記録媒体であって、イエロー、マゼンタ、シア
   ンおよびブラックの熱溶融性インク層がそれぞれ別の基
   材上に設けられ、該各色の熱溶融性インク層の溶融粘度
   が２０〜３００ｃｐｓ／１００℃の範囲内にあって、所
   定の転写順位にしたがって、１次転写インク層、２次転
   写インク層、３次転写インク層、４次転写インク層と称
   するばあい、１次転写インク層、２次転写インク層、３
   次転写インク層、４次転写インク層の順に溶融粘度が高
   くされており、１次転写インク層と２次転写インク層と
   の溶融粘度差が１０〜６０ｃｐｓ／１００℃の範囲内に
   あり、２次転写インク層と３次転写インク層との溶融粘
   度差が１０〜６０ｃｐｓ／１００℃の範囲内にあり、３
   次転写インク層と４次転写インク層との溶融粘度差が１
   ０〜６０ｃｐｓ／１００℃の範囲内にあることを特徴と
   するカラー画像形成用熱転写記録媒体。
6. 【請求項６】 前記各色の熱溶融性インク層の溶融温度
   が５０〜１００℃の範囲内にあり、塗布量が０．５〜
   ２．５ｇ／ｍ² の範囲内にあることを特徴とする請求項
   １、２、３、４または５記載のカラー画像形成用熱転写
   記録媒体。
7. 【請求項７】 イエローの熱溶融性インク層、マゼンタ
   の熱溶融性インク層およびシアンの熱溶融性インク層が
   単一の基材上に所望の順序で並べて配置されているか、
   またはそれぞれ別の基材上に設けられており、前記各色
   の熱溶融性インク層の溶融粘度が２０〜３００ｃｐｓ／
   １００℃の範囲内にあり、所定の転写順位にしたがっ
   て、１次転写インク層、２次転写インク層、３次転写イ
   ンク層と称するばあい、１次転写インク層、２次転写イ
   ンク層、３次転写インク層の順に溶融粘度が高くされて
   おり、１次転写インク層と２次転写インク層との溶融粘
   度差が１０〜６０ｃｐｓ／１００℃の範囲内にあり、か
   つ２次転写インク層と３次転写インク層との溶融粘度差
   が１０〜６０ｃｐｓ／１００℃の範囲内にあるカラー画
   像形成用熱転写記録媒体を用い、孔の径が平均値で０．
   １〜１０μｍの範囲内にあり、孔の深さが平均値で０．
   ５〜１５μｍの範囲内にあり、孔の密度が５×１０⁵ 〜
   １×１０⁷ 個／ｍｍ² の範囲内にある表面多孔質受像体
   上に、前記１次転写インク層、２次転写インク層および
   ３次転写インク層のうちの少なくとも２種を前記所望の
   転写順位で選択的に溶融転写し、前記１次、２次および
   ３次の転写インクのうちの少なくとも２種が重ね合わさ
   れた状態で存在する領域からなるカラー画像、または前
   記領域と、前記１次、２次および３次の熱溶融性インク
   のうちの少なくとも１種が重ね合わされない状態で存在
   する領域とからなるカラー画像を形成することを特徴と
   するカラー画像形成方法。
8. 【請求項８】 イエローの熱溶融性インク層、マゼンタ
   の熱溶融性インク層、シアンの熱溶融性インク層および
   ブラックの熱溶融性インク層が単一の基材上に所望の順
   序で並べて配置されているか、またはそれぞれ別の基材
   上に設けられており、前記各色の熱溶融性インク層の溶
   融粘度が２０〜３００ｃｐｓ／１００℃の範囲内にあ
   り、所定の転写順位にしたがって、１次転写インク層、
   ２次転写インク層、３次転写インク層、４次転写インク
   層と称するばあい、１次転写インク層、２次転写インク
   層、３次転写インク層、４次転写インク層の順に溶融粘
   度が高くされており、１次転写インク層と２次転写イン
   ク層との溶融粘度差が１０〜６０ｃｐｓ／１００℃の範
   囲内にあり、かつ２次転写インク層と３次転写インク層
   との溶融粘度差が１０〜６０ｃｐｓ／１００℃の範囲内
   にあり、３次転写インク層と４次転写インク層との溶融
   粘度差が１０〜６０ｃｐｓ／１００℃の範囲内にあるカ
   ラー画像形成用熱転写記録媒体を用い、孔の径が平均値
   で０．１〜１０μｍの範囲内にあり、孔の深さが平均値
   で０．５〜１５μｍの範囲内にあり、孔の密度が５×１
   ０⁵ 〜１×１０⁷ 個／ｍｍ² の範囲内にある表面多孔質
   受像体上に、前記１次転写インク層、２次転写インク
   層、３次転写インク層および４次転写インク層のうちの
   少なくとも２種を前記所定の転写順位で選択的に溶融転
   写し、前記１次、２次、３次および４次の転写インクの
   うちの少なくとも２種が重ね合わされた状態で存在する
   領域、または前記領域と、前記１次、２次、３次および
   ４次の転写インクのうちの少なくとも１種が重ね合わさ
   れない状態で存在する領域とからなるカラー画像を形成
   することを特徴とするカラー画像形成方法。