JPH08155166A - パッカリング解消装置 - Google Patents
パッカリング解消装置Info
- Publication number
- JPH08155166A JPH08155166A JP29827294A JP29827294A JPH08155166A JP H08155166 A JPH08155166 A JP H08155166A JP 29827294 A JP29827294 A JP 29827294A JP 29827294 A JP29827294 A JP 29827294A JP H08155166 A JPH08155166 A JP H08155166A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- puckering
- presser foot
- cloth
- temperature
- needle plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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-
- D—TEXTILES; PAPER
- D05—SEWING; EMBROIDERING; TUFTING
- D05B—SEWING
- D05B29/00—Pressers; Presser feet
- D05B29/06—Presser feet
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D05—SEWING; EMBROIDERING; TUFTING
- D05D—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES D05B AND D05C, RELATING TO SEWING, EMBROIDERING AND TUFTING
- D05D2305/00—Operations on the work before or after sewing
- D05D2305/22—Physico-chemical treatments
- D05D2305/26—Heating
Landscapes
- Sewing Machines And Sewing (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 簡単な構成でパッカリングを解消させる。
【構成】 ミシンにて上下糸と縫針４と、押え足８の協
働により上下の布１８，１９を縫製するとき、押え足に
固定したヒータ１１に付与した熱と、押え足８と針板５
とによる布１８，１９への押圧力の付与にて、縫製直後
において、前記圧力と熱との両方の作用で、上下布１
８，１９の間の隙間が無くなるように偏平になると共
に、各布における横糸の位置ずれが正規の位置に戻るよ
うに矯正され、上下布１８，１９の座屈が解消されてパ
ッカリングを解消することができる。また、温度センサ
１２にて押え足８の温度を検出し、制御手段１３にて温
度コントロールすれば、パッカリングを解消できる最適
温度を保持でき、自動化に寄与できる。
働により上下の布１８，１９を縫製するとき、押え足に
固定したヒータ１１に付与した熱と、押え足８と針板５
とによる布１８，１９への押圧力の付与にて、縫製直後
において、前記圧力と熱との両方の作用で、上下布１
８，１９の間の隙間が無くなるように偏平になると共
に、各布における横糸の位置ずれが正規の位置に戻るよ
うに矯正され、上下布１８，１９の座屈が解消されてパ
ッカリングを解消することができる。また、温度センサ
１２にて押え足８の温度を検出し、制御手段１３にて温
度コントロールすれば、パッカリングを解消できる最適
温度を保持でき、自動化に寄与できる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、本縫いミシンによる縫
製作業にて被縫製物に発生したパッカリングを解消する
ようにしたパッカリング解消装置の構造に関するもので
ある。
製作業にて被縫製物に発生したパッカリングを解消する
ようにしたパッカリング解消装置の構造に関するもので
ある。
【０００２】
【従来の技術】従来、厚さの薄い被縫製物、または柔ら
かな被縫製物の縫い目箇所に発生する皺（いわゆるパッ
カリング）を防止するための種々の発明がなされてい
る。その一つとして、特開平２−１４９２８９号公報で
は、パッカリングの主原因が上下布の布ずれにあるとし
て、上下送り歯と、縫い目形成時に被縫製物を針板上に
押圧するための押え足と、被縫製物送り時に押え足を上
昇操作させるためのリフト機構とを備え、上下送り歯に
よる被縫製物の挟持箇所を針落ち点よりも被縫製物搬送
下流側とし、縫糸に引締力が作用する区間まで、押え足
を上昇姿勢に維持し、上下布を布ずれすることなく同時
に送ることを提案している。
かな被縫製物の縫い目箇所に発生する皺（いわゆるパッ
カリング）を防止するための種々の発明がなされてい
る。その一つとして、特開平２−１４９２８９号公報で
は、パッカリングの主原因が上下布の布ずれにあるとし
て、上下送り歯と、縫い目形成時に被縫製物を針板上に
押圧するための押え足と、被縫製物送り時に押え足を上
昇操作させるためのリフト機構とを備え、上下送り歯に
よる被縫製物の挟持箇所を針落ち点よりも被縫製物搬送
下流側とし、縫糸に引締力が作用する区間まで、押え足
を上昇姿勢に維持し、上下布を布ずれすることなく同時
に送ることを提案している。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、パッカ
リングの発生原因は、布ずればかりでなく、むしろ、図
５に示すように、上糸Ａと下糸Ｂとによる布地の引締め
過ぎによる上布及び下布の座屈（上布の横糸１００及び
下布の横糸１０１の位置ずれによる変形）が主たる原因
の一つである。即ち、布締め時に数十ｇの力で下糸Ｂを
上糸Ａで締め上げるため、図５に示すように、上布の横
糸１００及び下布の横糸１０１が偏り、上布と下布との
間に空間１０２が発生するように布が座屈し、パッカリ
ングが発生するから、前記従来の技術の上下送りによっ
てもパッカリングを解消することができなかった。
リングの発生原因は、布ずればかりでなく、むしろ、図
５に示すように、上糸Ａと下糸Ｂとによる布地の引締め
過ぎによる上布及び下布の座屈（上布の横糸１００及び
下布の横糸１０１の位置ずれによる変形）が主たる原因
の一つである。即ち、布締め時に数十ｇの力で下糸Ｂを
上糸Ａで締め上げるため、図５に示すように、上布の横
糸１００及び下布の横糸１０１が偏り、上布と下布との
間に空間１０２が発生するように布が座屈し、パッカリ
ングが発生するから、前記従来の技術の上下送りによっ
てもパッカリングを解消することができなかった。
【０００４】本発明は、前記の従来技術で解決できなか
ったパッカリングを解消すべくなされたものであって、
布の引締め時に発生した布生地における横糸の位置ずれ
を、熱と圧力とを同時に付与することで矯正するように
したパッカリング解消装置を提供することを目的とする
ものである。
ったパッカリングを解消すべくなされたものであって、
布の引締め時に発生した布生地における横糸の位置ずれ
を、熱と圧力とを同時に付与することで矯正するように
したパッカリング解消装置を提供することを目的とする
ものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】前記目的を達成するた
め、請求項１記載の発明のパッカリング解消装置は、糸
と縫針と、押え足の協働により複数枚の生地を縫製する
ミシンにおいて、針棒の近傍に位置する押え足及び／又
は押え足の下方に配置した針板に加熱手段を設け、該加
熱手段による加熱と、前記押え足と針板とによる生地へ
の押圧力の付与にて当該生地のパッカリングを解消する
ように構成したものである。
め、請求項１記載の発明のパッカリング解消装置は、糸
と縫針と、押え足の協働により複数枚の生地を縫製する
ミシンにおいて、針棒の近傍に位置する押え足及び／又
は押え足の下方に配置した針板に加熱手段を設け、該加
熱手段による加熱と、前記押え足と針板とによる生地へ
の押圧力の付与にて当該生地のパッカリングを解消する
ように構成したものである。
【０００６】請求項２に記載の発明は、請求項１に記載
のパッカリング解消装置において、前記加熱手段による
温度を制御する温度制御手段を備えたものである。請求
項３記載の発明は、請求項１または請求項２に記載のパ
ッカリング解消装置において、前記押え足または針板の
温度を感知する温度センサを備えたものである。
のパッカリング解消装置において、前記加熱手段による
温度を制御する温度制御手段を備えたものである。請求
項３記載の発明は、請求項１または請求項２に記載のパ
ッカリング解消装置において、前記押え足または針板の
温度を感知する温度センサを備えたものである。
【０００７】
【実施例】次に本発明を具体化した実施例について説明
する。図１は本縫いミシン１の斜視図、図２は要部側面
図であり、本縫いミシン１におけるミシンヘッド１ａ内
の図示しない上軸の一端に連設した天秤クランク、針棒
クランクロッドを介して天秤３及び針棒２が上下動し、
針棒２の下端に取付けられた縫針４の上下移動と、針板
５下方の釜６の回動と、送り歯７との協働により、押え
足８にて針板５に押圧される２枚以上の布１８，１９が
重ねられた被縫製物１０を上糸１６と下糸１７とを交絡
させて本縫いするように構成されている（図３参照）。
する。図１は本縫いミシン１の斜視図、図２は要部側面
図であり、本縫いミシン１におけるミシンヘッド１ａ内
の図示しない上軸の一端に連設した天秤クランク、針棒
クランクロッドを介して天秤３及び針棒２が上下動し、
針棒２の下端に取付けられた縫針４の上下移動と、針板
５下方の釜６の回動と、送り歯７との協働により、押え
足８にて針板５に押圧される２枚以上の布１８，１９が
重ねられた被縫製物１０を上糸１６と下糸１７とを交絡
させて本縫いするように構成されている（図３参照）。
【０００８】図２は布締め終了時の状態を示し、上下布
１８，１９が、図示しない押圧バネにより下向きに押圧
される押え棒９に取付けられた押え足８と針板５とで、
約４Ｋｇの力で押圧挟持されている。本発明の第１実施
例では、図２に示すように、加熱手段としてのヒータ１
１と、温度センサ１２とを、押え足８の上面に張りつけ
固定し、マイクロコンピュータ等の温度制御用の制御手
段１３に接続する。制御手段１３は交流等の電源１４か
らヒータ１１への電流のＯＮ・ＯＦＦを制御し、または
ヒータ１１への供給電流値もしくは電圧値を制御するよ
うに構成されている。
１８，１９が、図示しない押圧バネにより下向きに押圧
される押え棒９に取付けられた押え足８と針板５とで、
約４Ｋｇの力で押圧挟持されている。本発明の第１実施
例では、図２に示すように、加熱手段としてのヒータ１
１と、温度センサ１２とを、押え足８の上面に張りつけ
固定し、マイクロコンピュータ等の温度制御用の制御手
段１３に接続する。制御手段１３は交流等の電源１４か
らヒータ１１への電流のＯＮ・ＯＦＦを制御し、または
ヒータ１１への供給電流値もしくは電圧値を制御するよ
うに構成されている。
【０００９】ヒータ１１は、例えばチタン酸バリウムか
らなる自己温度制御機能（いわゆるｐｔｃ特性）を有す
る抵抗体、または５０μｍ程度の厚さのステンレス箔か
らなる抵抗体である。そして、温度センサ１２はＮＴＣ
サーミスタ、ＳｉＣ薄膜サーミスタ、サイリスタ等が使
用される。制御手段１３はミシン１からの縫製開始信号
に応じてヒータ１１に電流を付与して発熱させ、押え足
８を所定の温度に上昇させる。または、前記温度センサ
１２により温度を検出し、所定の温度になるように電流
をＯＮ・ＯＦＦさせる等して押え足８の下面の温度が例
えば１３０℃に保持するように、制御手段１３は制御作
動する。
らなる自己温度制御機能（いわゆるｐｔｃ特性）を有す
る抵抗体、または５０μｍ程度の厚さのステンレス箔か
らなる抵抗体である。そして、温度センサ１２はＮＴＣ
サーミスタ、ＳｉＣ薄膜サーミスタ、サイリスタ等が使
用される。制御手段１３はミシン１からの縫製開始信号
に応じてヒータ１１に電流を付与して発熱させ、押え足
８を所定の温度に上昇させる。または、前記温度センサ
１２により温度を検出し、所定の温度になるように電流
をＯＮ・ＯＦＦさせる等して押え足８の下面の温度が例
えば１３０℃に保持するように、制御手段１３は制御作
動する。
【００１０】このように構成すれば、縫製直後におい
て、上下布１８，１９が押え足８と針板５とで押圧さ
れ、且つ布１８，１９及び上糸１６、下糸１７が加熱さ
れるので、図３に示すように、上下布１８，１９の間の
隙間が無くなるように偏平になると共に、各横糸１８
ａ，１９ａの位置ずれが正規の位置に戻るように矯正さ
れ、上下布１８，１９の座屈が解消されてパッカリング
を解消することができるのである。
て、上下布１８，１９が押え足８と針板５とで押圧さ
れ、且つ布１８，１９及び上糸１６、下糸１７が加熱さ
れるので、図３に示すように、上下布１８，１９の間の
隙間が無くなるように偏平になると共に、各横糸１８
ａ，１９ａの位置ずれが正規の位置に戻るように矯正さ
れ、上下布１８，１９の座屈が解消されてパッカリング
を解消することができるのである。
【００１１】なお、ヒータ１１は、押え足８の上面側、
下面側、肉厚内のいずれの箇所に設けても良い。図４は
第２実施例を示し、針板５側であって、押え足８の平面
部と対峙する位置に前記と同様の構成のヒータ２０を固
定する。また、この針板５にはヒータ２０の近傍位置に
前記と同様の構成の温度センサ２１を設ける。
下面側、肉厚内のいずれの箇所に設けても良い。図４は
第２実施例を示し、針板５側であって、押え足８の平面
部と対峙する位置に前記と同様の構成のヒータ２０を固
定する。また、この針板５にはヒータ２０の近傍位置に
前記と同様の構成の温度センサ２１を設ける。
【００１２】マイクロコンピュータ等の温度制御用の制
御手段１３はミシン１からの縫製開始信号に応じてヒー
タ２０に電流を付与して発熱させ、押え足８の下面側に
対峙する針板５の表面（上面）を所定の温度に上昇させ
る。または、前記温度センサ２１により温度を検出し、
所定の温度になるように電流をＯＮ・ＯＦＦさせる等し
て針板５の上面の温度が例えば１３０℃に保持するよう
に、制御手段１３は制御作動する。
御手段１３はミシン１からの縫製開始信号に応じてヒー
タ２０に電流を付与して発熱させ、押え足８の下面側に
対峙する針板５の表面（上面）を所定の温度に上昇させ
る。または、前記温度センサ２１により温度を検出し、
所定の温度になるように電流をＯＮ・ＯＦＦさせる等し
て針板５の上面の温度が例えば１３０℃に保持するよう
に、制御手段１３は制御作動する。
【００１３】これによっても、前記第１実施例とほぼ同
様に、縫製直後において、上下布１８，１９が押え足８
と針板５とで押圧され、且つ布１８，１９及び上糸１
６、下糸１７が加熱されるので、図３に示すように、上
下布１８，１９の間の隙間が無くなるように偏平になる
と共に、各横糸１８ａ，１９ａの位置ずれが正規の位置
に戻るように矯正され、上下布１８，１９の座屈が解消
されてパッカリングを解消することができるのである。
様に、縫製直後において、上下布１８，１９が押え足８
と針板５とで押圧され、且つ布１８，１９及び上糸１
６、下糸１７が加熱されるので、図３に示すように、上
下布１８，１９の間の隙間が無くなるように偏平になる
と共に、各横糸１８ａ，１９ａの位置ずれが正規の位置
に戻るように矯正され、上下布１８，１９の座屈が解消
されてパッカリングを解消することができるのである。
【００１４】なお、ヒータ２０は、針板５の上面側、下
面側、肉厚内のいずれの箇所に設けても良い。また加熱
手段としてのヒータは押え足と針板との双方に設けても
良い。この場合、両方の温度が等しくなるように制御し
ても良いし、上下の布生地の種類が異なる場合等におい
ては、対応する生地の皺を最も解消し易い温度になるよ
うに別々に温度制御しても良い。
面側、肉厚内のいずれの箇所に設けても良い。また加熱
手段としてのヒータは押え足と針板との双方に設けても
良い。この場合、両方の温度が等しくなるように制御し
ても良いし、上下の布生地の種類が異なる場合等におい
ては、対応する生地の皺を最も解消し易い温度になるよ
うに別々に温度制御しても良い。
【００１５】ヒータ１１、２０が自己温度制御機能を有
する抵抗体の場合には、温度センサ１２，２１や温度制
御手段１３が不要であることはいうまでもない。また、
ヒータ１１、２０への電流の付与作動を手動のスイッチ
により実行すれば、温度センサ１２，２１や温度制御手
段１３を省略することができる。
する抵抗体の場合には、温度センサ１２，２１や温度制
御手段１３が不要であることはいうまでもない。また、
ヒータ１１、２０への電流の付与作動を手動のスイッチ
により実行すれば、温度センサ１２，２１や温度制御手
段１３を省略することができる。
【００１６】
【発明の作用・効果】以上に説明したように、請求項１
記載の発明のパッカリング解消装置は、糸と縫針と、押
え足の協働により複数枚の生地を縫製するミシンにおい
て、針棒の近傍に位置する押え足及び／又は押え足の下
方に配置した針板に加熱手段を設け、該加熱手段による
加熱と、前記押え足と針板とによる生地への押圧力の付
与にて当該生地のパッカリングを解消するように構成し
たものである。
記載の発明のパッカリング解消装置は、糸と縫針と、押
え足の協働により複数枚の生地を縫製するミシンにおい
て、針棒の近傍に位置する押え足及び／又は押え足の下
方に配置した針板に加熱手段を設け、該加熱手段による
加熱と、前記押え足と針板とによる生地への押圧力の付
与にて当該生地のパッカリングを解消するように構成し
たものである。
【００１７】従って、縫製直後において、上下布の生地
が押え足と針板とで押圧されると同時に布生地及び縫糸
が加熱されるので、前記圧力と熱との両方の作用で、上
下布の間の隙間が無くなるように偏平になると共に、各
布における横糸の位置ずれが正規の位置に戻るように矯
正され、上下布の座屈が解消されてパッカリングを解消
することができるのである。
が押え足と針板とで押圧されると同時に布生地及び縫糸
が加熱されるので、前記圧力と熱との両方の作用で、上
下布の間の隙間が無くなるように偏平になると共に、各
布における横糸の位置ずれが正規の位置に戻るように矯
正され、上下布の座屈が解消されてパッカリングを解消
することができるのである。
【００１８】そして、そのための構成も、元々布生地を
挟持押圧する箇所である押え足又は針板のいずれか一方
もしくは双方にヒータを設けるという簡単な構成で良い
から、ミシンの製造コストも廉価となり、しかも、縫製
とパッカリング解消作業とが同時に実行できるから、衣
服等の製造工程も簡単になるという顕著な効果を奏す
る。
挟持押圧する箇所である押え足又は針板のいずれか一方
もしくは双方にヒータを設けるという簡単な構成で良い
から、ミシンの製造コストも廉価となり、しかも、縫製
とパッカリング解消作業とが同時に実行できるから、衣
服等の製造工程も簡単になるという顕著な効果を奏す
る。
【００１９】請求項２に記載の発明は、請求項１に記載
のパッカリング解消装置において、前記加熱手段による
温度を制御する温度制御手段を備えたものである。ま
た、請求項３記載の発明は、請求項１または請求項２に
記載のパッカリング解消装置において、前記押え足また
は針板の温度を感知する温度センサを備えたものであ
る。
のパッカリング解消装置において、前記加熱手段による
温度を制御する温度制御手段を備えたものである。ま
た、請求項３記載の発明は、請求項１または請求項２に
記載のパッカリング解消装置において、前記押え足また
は針板の温度を感知する温度センサを備えたものであ
る。
【００２０】従って、請求項１記載の発明の作用・効果
に加え、縫製すべき布生地の種類等に応じて、パッカリ
ングを解消できる最適温度に押え足または針板の温度を
制御手段にて制御することができる。またフィードバッ
ク制御を実行することができるから、高温により布生地
を傷めたり、変色する等の事故を未然に防止でき、作業
者は温度管理に気をつかう必要がなくなるという効果も
奏する。
に加え、縫製すべき布生地の種類等に応じて、パッカリ
ングを解消できる最適温度に押え足または針板の温度を
制御手段にて制御することができる。またフィードバッ
ク制御を実行することができるから、高温により布生地
を傷めたり、変色する等の事故を未然に防止でき、作業
者は温度管理に気をつかう必要がなくなるという効果も
奏する。
【図１】本縫いミシンの斜視図である。
【図２】第１実施例の要部側断面図である。
【図３】パッカリング解消の作用を示す縫製部分の拡大
断面図である。
断面図である。
【図４】第２実施例の要部側断面図である。
【図５】従来のパッカリング発生部の拡大断面図であ
る。
る。
４ 縫針 ５ 針板 ８ 押え足 ９ 押え棒 １１，２０ ヒータ １２，２１ 温度センサ １３ 制御手段 １６ 上糸 １７ 下糸 １８ａ，１９ａ 横糸
Claims (3)
- 【請求項１】 糸と縫針と、押え足の協働により複数枚
の生地を縫製するミシンにおいて、針棒の近傍に位置す
る押え足及び／又は押え足の下方に配置した針板に加熱
手段を設け、該加熱手段による加熱と、前記押え足と針
板とによる生地への押圧力の付与にて当該生地のパッカ
リングを解消するように構成したことを特徴とするパッ
カリング解消装置。 - 【請求項２】 前記加熱手段による温度を制御する温度
制御手段を備えたことを特徴とする請求項１に記載のパ
ッカリング解消装置。 - 【請求項３】 前記押え足または針板の温度を感知する
温度センサを備えたことを特徴とする請求項１または請
求項２に記載のパッカリング解消装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29827294A JPH08155166A (ja) | 1994-12-01 | 1994-12-01 | パッカリング解消装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29827294A JPH08155166A (ja) | 1994-12-01 | 1994-12-01 | パッカリング解消装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08155166A true JPH08155166A (ja) | 1996-06-18 |
Family
ID=17857494
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP29827294A Pending JPH08155166A (ja) | 1994-12-01 | 1994-12-01 | パッカリング解消装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08155166A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2008040189A1 (en) * | 2006-09-28 | 2008-04-10 | Clover Group International Limited | Presser foot |
| CN104674468A (zh) * | 2015-03-02 | 2015-06-03 | 广东溢达纺织有限公司 | 多功能压烫车缝系统及其使用方法 |
-
1994
- 1994-12-01 JP JP29827294A patent/JPH08155166A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2008040189A1 (en) * | 2006-09-28 | 2008-04-10 | Clover Group International Limited | Presser foot |
| US7640879B2 (en) | 2006-09-28 | 2010-01-05 | Clover Group International Limited | Presser foot |
| CN104674468A (zh) * | 2015-03-02 | 2015-06-03 | 广东溢达纺织有限公司 | 多功能压烫车缝系统及其使用方法 |
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