JPH08154706A - 靴の表面加工方法および靴の表面加工用マスク部材の配設構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 靴の外皮等に、植毛等の表面加工を施す場合
に、表面加工が不要な部分に塗料や接着剤が付着して汚
れるのを防止する。 【構成】 外皮１３の上部を構成する筒部１４と裏布２
０との間にマスク部材３６を挟み込んでミシンで縫合す
る。この状態で、外皮１３に塗料を塗布する。あるいは
接着剤を塗布して植毛する。塗装あるいは植毛が終了し
たらマスク部材３６の外部に露出している部分３６ａを
縫合によるミシン目で引きちぎって除去する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、防水、防寒ブーツそ
の他の靴において、外皮等に塗装や植毛等の表面加工を
施す場合の表面加工方法および表面加工用マスク部材の
配設構造に関し、塗料や接着剤が表面加工を要しない部
分に付着するのを防止したものである。

【０００２】

【従来の技術】従来の防水、防寒ブーツの一例を図２に
断面図で示す。この防水、防寒ブーツ１０は、外皮１３
をくるぶし付近より下の足部１２（外皮本体）とその上
の筒部１４（外被筒部）で構成している。足部１２はＰ
ＶＣ（塩ビ）等を用いてスラッシュ製法等により足形に
作られている。足部１２の内部には、かかと部分にヒー
ル芯１６が装着され、その上に中底１８が敷かれ、さら
に足部１２の内壁面全体に袋状の裏布２０が貼着されて
いる。

【０００３】裏布２０の上部は足部１２の開口部から上
方に延設され、その上端部が内側に折り返されて、筒部
１４の同様に内側に折り返された上端部と重ね合わせて
ミシンで全周にわたって縫合（２２：縫合糸）されてい
る。筒部１４は足部１２と別素材で筒状に作られてい
る。筒部１４の下端部は、足部１２の上端部とミシンで
全周にわたって縫合（２４：縫合糸）されている。

【０００４】従来の防水、防寒ブーツの別の例を図３に
示す。これは、前記図２の防水、防寒ブーツ１０が外皮
１３の上部と裏布２０とを履口部２６の頂部で接合した
のに対し、図３の防水、防寒ブーツ２８は、外皮１３の
上部と裏布２０とを履口部２６よりも下部の外側で接合
したものである。

【０００５】これら防水、防寒ブーツは装飾等の目的で
外皮１３に塗装や静電植毛等の表面加工を施す場合があ
る。その場合、従来においては、靴に組み上げる前の個
々の部品の段階で予め足部１２と筒部１４の外側に塗装
や植毛を施しておき、その後足部１２にヒール芯１６、
中底１８、裏布２０等を吊り込み、さらに、裏布２０の
上部と筒部１４の上部とをミシンで縫合し、筒部１４の
下部と足部１２の上部とをミシンで縫合する方法が一般
的であった。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】前記従来の表面加工方
法によれば、筒部１４と足部１２に対して個別に塗装、
植毛等を施すので、筒部１４の表面と足部１２の表面と
で同一の表面加工を施したつもりであっても、両部分１
２，１４で仕上げ状態が微妙に異なり、見た目に両部分
１２，１４が区別されて不自然な仕上りになることがあ
った。また、足部１２と筒部１４の縫い目２４がそのま
ま外部に露出しているので、見た目にも悪く、またここ
から水が侵入することがあった。

【０００７】これらの不都合を解消する方法として、足
部１２、筒部１４および裏布２０を予め接合して、靴の
形に組み上げてから足部１２および筒部１４にかけて連
続的に塗装あるいは植毛することが考えられるが、この
方法では塗料や植毛のための接着剤が裏布２０に付着し
汚れが発生する問題があった。特に、前記図３のように
裏布２０で異素材感を表現するために、外皮１３の上部
と裏布２０とを履口部２６よりも下部の外側で接合し
て、裏布２０の一部を衿部４２として外側に露出させた
場合、あるいは別部材を履口部２６に衿材として取り付
けてその部分には塗装や植毛を施さない場合等には、外
側に露出した裏布２０や衿材に塗料や接着剤が付着し
て、汚れが目立ちやすかった。

【０００８】そこで、本発明者は、塗装や植毛を施さな
い部分に塗料や接着剤が付着するのを防止するために、
図４、図５に示すように、粘着テープ３０をマスク材と
して用いて履口２６付近の裏布２０に貼り付けて、この
状態で外皮１３に塗料または接着剤３２を吹き付けある
いは塗布することで、裏布２０に塗料や接着剤が付かな
いようにすることを試みたが、裏布２０は一般的に布地
で特に起毛されたものが多いためシール性が十分得られ
ず、吹き付けによるエアーで粘着テープ３０が剥れた
り、起毛のすき間から塗料や接着剤が裏布２０にしみ出
すことがあり、裏布２０の汚れを完全に防止することは
できなかった。特に、次のような場合には、粘着テープ
３０の貼り付けによるマスキングは不向きであった。 １） 裏布２０が布地で、凹凸が多い原反…テープが粘
着し難い ２） 裏布２０が起毛され、特に毛足が長いもの…テー
プが粘着し難く、起毛がテープからはみ出す ３） 外皮１３に施す塗装あるいは植毛の色と裏布２０
の色相差が大きいもの…汚れが目立つ ４） 外皮１３と裏布２０の接合部が履口部２６の上端
にあっても（図２のもの）、裏布２０の起毛が履口部２
６から上に出ているもの…履口部２６から上に出ている
起毛に塗料、接着剤が付く。 ５） 裏布２０を上方に長くして異素材の衿として見せ
るために外皮１３と裏布２０の接合部が表面に出ている
もの（図４のもの）…衿に塗料、接着剤が付く。 ６） 筒部１４の上端部から上方に異素材で衿部材を別
途取り付け、衿部材には塗装、植毛等の表面処理を施さ
ない場合…衿部材に塗料、接着剤が付く。

【０００９】この発明は、上述の点に鑑みてなされたも
ので、表面加工で必要な部分にだけ確実に表面加工を施
せるようにして他の部分の汚れ等を防止した靴の表面加
工方法および靴の表面加工用マスク部材の配設構造を提
供しようとするものである。

【００１０】

【課題を解決するための手段】請求項１記載の靴の表面
加工方法は、靴を構成する複数の靴部品どうしを重ね合
わせて接合する部分にマスク部材をその一部を外部に露
出させた状態で挟み込み、当該マスク部材で区画された
片側の靴部品の表面を当該マスク部材の前記外部に露出
した部分でマスキングして他側の靴部品の表面に表面加
工を施し、その後前記マスク部材の少くとも前記外部に
露出した部分の全部または一部を除去してなるものであ
る。

【００１１】請求項２記載の靴の表面加工方法は、前記
表面加工を施す靴部品が、当該表面加工前に予め複数の
小部品を接合して構成されたものであって、前記表面加
工をこれら複数の小部品間に亘って連続的に施してなる
ものである。

【００１２】請求項３記載の靴の表面加工方法は、前記
重ね合わせて配置された複数の靴部品およびこれら複数
の靴部品間に挟み込まれたマスク部材どうしをミシンで
縫合して相互に接合し、その後前記表面加工を施し、こ
の表面加工後前記縫合により生じたミシン目から前記マ
スク部材を切り離して除去してなるものである。

【００１３】請求項４記載の靴の表面加工用マスク部材
の配設構造は、靴を構成する複数の靴部品どうしを重ね
合わせて接合する部分にマスク部材をその一部を外部に
露出させた状態で挟み込み、当該マスク部材の少くとも
前記外部に露出した部分の全部または一部を除去可能に
構成してなるものである。

【００１４】

【作用】請求項１記載の靴の表面加工方法によれば、複
数の靴部品どうしを重ね合わせて接合する部分にマスク
部材をその一部を外部に露出させた状態で挟み込んで、
この外部に露出したマスク部材で片側の靴部品の表面を
マスキングして他側の靴部品の表面に塗装、植毛等の表
面加工を施すようにしたので、片側の靴部品の表面を確
実にマスキングすることができ、塗料や接着剤等による
汚れを確実に防止することができる。

【００１５】請求項２記載の靴の表面加工方法によれ
ば、表面加工を施す靴部品が複数の小部品（例えば、表
面加工を施す靴部品を外被とした場合の足部と筒部）で
構成される場合に、表面加工を施す前に予めこれら複数
の小部品を接合し、その後これら複数の小部品間に亘っ
て連続的に表面加工を施したので、個々の小部品に表面
加工を施した後これら小部品どうしを接合する場合に比
べて表面加工の仕上り状態の連続性がよくなる。しか
も、小部品どうしの接合部が塗料や接着剤等でシールさ
れるので、防水性も向上する。

【００１６】請求項２記載の靴の表面加工方法によれ
ば、靴部品とマスク部材をミシンで縫合して相互に接合
し、表面加工処理が終了後、マスク部材に生じているミ
シン目でマスク部材を切り取って除去するようにしたの
で、マスク部材の除去が容易であり、しかも残されたマ
スク部材が外から見えない状態にすることができる。

【００１７】請求項４記載の靴の表面加工用マスク部材
の配設構造によれば、複数の靴部品どうしを重ね合わせ
て接合する部分のマスク部材をその一部を外部に露出さ
せた状態で配設したので、マスク部材の外部に露出した
部分で片側の靴部品の表面をマスキングした状態で他側
の靴部品の表面に表面加工することができ、当該片側の
靴部品の表面が塗料や接着剤等で汚れるのを確実に防止
することができる。

【００１８】

【実施例】前記図２の防水、防寒ブーツの構造にこの発
明を適用した一実施例を以下説明する。図２と共通する
部分には同一の符号を用いる。図１は、表面加工前の状
態を断面図で示したものである。防水、防寒ブーツ３４
は、外皮１３をくるぶし付近より下の足部１２（外皮本
体）とその上の筒部１４（外被筒部）で構成している。
足部１２はＰＶＣ等を用いてスラッシュ製法等により足
形に作られている。足部１２の内部には、かかと部分に
ヒール芯１６が装着され、その上に中底１８が敷かれ、
さらに足部１２の内壁面全体に袋状の裏布２０が貼着さ
れている。

【００１９】裏布２０の上部は足部１２の開口部から上
方に延設され、その上端部が内側に折り返されて、マス
ク部材３６を間に挟んで、筒部１４の同様に内側に折り
返された上端部と重ね合わせてミシンで全周にわたって
縫合（２２：縫合糸）されている。マスク部材３６は、
薄いシート状の柔軟な部材で構成され、例えば、ポリ塩
化ビニル、アクリル、ナイロン、ウレタン、ポリエステ
ル、ポリエチレン、ＥＶＡ、酢酸ビニル等の合成樹脂の
他、油紙、樹脂処理した紙等耐溶剤性を有する材料で構
成することができる。マスク部材３６は、外部に露出し
た部分３６ａでマスキングを行なう。筒部１４は足部１
２と別素材で筒状に作られている。筒部１４の下端部
は、足部１２の上端部とミシンで全周にわたって縫合
（２４：縫合糸）されている。尚、筒部１４の材料とし
ては、合成皮革、人工皮革、塩ビレザー等表面に被膜を
有しているものが一般的に使用することができ、他に不
織布、織布、編布等を使用することができる。

【００２０】図１の構造において、外皮１３に塗装を施
す場合は、外側から外皮１３全体に塗料３２を吹き付け
あるいは塗布する。また、植毛する場合は、外側から外
皮１３全体に接着剤３２を吹き付けあるいは塗付した後
静電植毛でパイル材を付着させて植毛する。この場合、
マスク部材３６の外部に露出した部分３６ａが履口部２
６の上端から上方に突き出して塗料や接着剤３２に対す
るマスキングをするので、裏布２６に塗料や接着剤が付
着して汚すのを防止することができる。なお、足部１２
の下部の外底の周縁部に塗装や植毛を施さない場合は、
この部分を粘着テープでマスキングしてから塗装や植毛
をすればよい。

【００２１】外皮１３に対する塗装や植毛が終了した
ら、マスク部材３６を上方に強く引けば、マスク部材３
６は、縫合系２２によるミシン目から引きちぎれて、除
去することができる。これにより、図６に示すように、
外皮に塗装あるいは植毛３８（図６の例では塗装）が施
された防水、防寒ブーツ３４が完成する。この場合、マ
スク部材３６の除去されずに残った部分３６ｂは、筒部
１４と裏布２０との間に埋め込まれた状態になっている
ので外側からは見えず、外観を損うことはない。また、
残されたマスク部材３６ｂは薄くてしかも柔軟であるか
ら、履き心地に悪影響を与えることもない。

【００２２】

【他の実施例】前記図３の構造の防水、防寒ブーツにこ
の発明を適用した一実施例を説明する。図３と共通する
部分には同一の符号を用いる。図７は表面加工前の状態
を示したものである。この防水、防寒ブーツ４０は、外
皮１３の上部と裏布２０とを履口部２６よりも下部の外
側で接合して、裏布２０の上部を折り返して、外側に露
出させて衿部４２として見せるようにしたものである。
他の構成は前記図１の実施例と同じである。マスク部材
３６は、筒部１４と裏布２０の互いに内側に折り返して
重ね合わされた部分の間に挟み込まれて、ミシンで全周
にわたって縫合（２２：縫合糸）されている。マスク部
材３６の外部に露出した部分３６ａは、裏布２０で構成
された衿部４２を外側から覆い隠している。

【００２３】図７の構造において、外皮１３に塗装を施
す場合は、外側から外皮１３全体に塗料３２を吹き付け
あるいは塗布する。また、植毛する場合は、外側から外
皮１３全体に接着剤３２を吹き付けあるいは塗付した後
静電植毛でパイル材を付着させて植毛する。この場合、
マスク部材３６の外部に露出した部分３６ａが外皮１３
と衿部４２との接合部から上方に突き出して塗料や接着
剤３２に対するマスキングをするので、衿部４２に塗料
や接着剤が付着して汚すのを防止することができる。

【００２４】外皮に対する塗装や植毛が終了したら、マ
スク部材３６を上方に強く引けば、マスク部材３６は、
縫合系２２によるミシン目から引きちぎれて、除去する
ことができる。これにより、図８に示すように、外皮に
塗装あるいは植毛３８（図８の例では植毛）が施された
防水、防寒ブーツ４０が完成する。この場合、マスク部
材３６の除去されずに残った部分３６ｂは、筒部１４と
裏布２０との間に埋め込まれた状態になっているので外
側からは見えず、外観を損うことはない。また、残され
たマスク部材３６ｂは薄くてしかも柔軟であるから、履
き心地に悪影響を与えることもない。

【００２５】以上説明した２つの実施例によれば、次の
ような効果が得られる。 １） 塗装や植毛３８を裏布２０や衿部４２とのちょう
ど境い目まできれいに施すことができ、仕上り、外観が
きれいである。 ２） 裏布２０や衿部４２が全く汚れない。 ３） 裏布２０および衿部４２が全く汚れないので、塗
装あるいは植毛３８の色に合わせて裏布２０を選択する
必要がなくなり、裏布材を自由に選択できる。 ４） マスク部材３６を筒部１４と裏布２０と重ねて一
緒にミシンで縫合して配置し、塗装や植毛が終了したら
マスク部材３６の外部に露出している部分３６ａをミシ
ン目から引きちぎればよいので、加工能率がよい。 ５） 足部１２と筒部１４を縫合した状態で塗装や植毛
３８を施すので、足部１２と筒部１４に全く同一の一連
の塗装や植毛３８を施すことができる。 ６） 足部１２と筒部１４を縫合した状態で塗装や植毛
３８を施すので、足部１２と筒部１４の境界部分に塗装
や植毛３８の継ぎ目が出ない。 ７） 足部１２と筒部１４を縫合した状態で塗装や植毛
３８を施すので、縫い糸２２，２４による縫い目が塗料
や接着剤３２でシールされるので防水性が向上する。 ８） 裏布２０を長目に折り返して衿部４２を構成した
場合（図７）や別部材で履口部２６の上部に衿部を取り
付けた場合でも、衿部に全く汚れを発生させない。

【００２６】なお、前記実施例では、外皮１３と裏布２
０とマスク部材３６とをミシンによる縫合で接合した
が、縫合に代えて接着剤で接合することもできる。その
場合、塗装や植毛が終了した後マスク部材３６の外部に
露出した部分３６ａをカッターナイフ等で切り取って除
去する。あるいは、マスク部材３６に切り取り線として
予めミシン目を入れておけば、外部に露出した部分３６
ａを手でちぎり取ることができる。

【００２７】また、前記実施例では、外皮１３と裏布２
０とマスク部材３６とを接合した状態で塗装や植毛を施
したが、外皮１３と裏布２０との間にマスク部材３６を
挟み込んだだけで縫合しない状態でも塗装や植毛を施す
こともできる。その場合、塗装や植毛を終了した後マス
ク部材３６を引き抜いて外皮１３と裏布２０とを接合す
る。また、マスク部材３６を両面粘着テープで構成すれ
ば、マスク部材３６を外皮１４と裏布２０との間にしっ
かりと保持することができる。

【００２８】また、前記実施例では、植毛を終了した後
にマスク部材３６を取り除くようにしたが、接着剤を塗
布した後マスク部材３６を取り除いてから静電植毛する
こともできる。この場合は接着剤の塗布が「表面加工」
に該当する。また、前記実施例では、マスク材３６で区
画された片側だけに表面加工を施したが、両側に異なる
表面加工を施すこともできる。また、前記実施例では表
面加工として塗装あるいは植毛する場合について説明し
たが、それ以外の表面加工をする場合にもこの発明を適
用することができる。また、防水、防寒ブーツ以外の靴
にもこの発明を適用することができる。

【００２９】

【発明の効果】以上説明したように、請求項１記載の靴
の表面加工方法によれば、複数の靴部品どうしを重ね合
わせて接合する部分にマスク部材をその一部を外部に露
出させた状態で挟み込んで、この外部に露出したマスク
部材で片側の靴部品の表面をマスキングして他側の靴部
品の表面に塗装、植毛等の表面加工を施すようにしたの
で、片側の靴部品の表面を確実にマスキングすることが
でき、塗料や接着剤等による汚れを確実に防止すること
ができる。

【００３０】請求項２記載の靴の表面加工方法によれ
ば、表面加工を施す靴部品が複数の小部品で構成される
場合に、表面加工を施す前に予めこれら複数の小部品を
接合し、その後これら複数の小部品間に亘って連続的に
表面加工を施したので、個々の小部品に表面加工を施し
た後これら小部品どうしを接合する場合に比べて表面加
工の仕上り状態の連続性がよくなる。しかも、小部品ど
うしの接合部が塗料や接着剤等でシールされるので、防
水性も向上する。

【００３１】請求項２記載の靴の表面加工方法によれ
ば、靴部品とマスク部材をミシンで縫合して相互に接合
し、表面加工処理が終了後、マスク部材に生じているミ
シン目でマスク部材を切り取って除去するようにしたの
で、マスク部材の除去が容易であり、しかも残されたマ
スク部材が外から見えない状態にすることができる。

【００３２】請求項４記載の靴の表面加工用マスク部材
の配設構造によれば、複数の靴部品どうしを重ね合わせ
て接合する部分のマスク部材をその一部を外部に露出さ
せた状態で配設したので、マスク部材の外部に露出した
部分で片側の靴部品の表面をマスキングした状態で他側
の靴部品の表面に表面加工することができ、当該片側の
靴部品の表面が塗料や接着剤等で汚れるのを確実に防止
することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の靴の表面加工用マスク部材の配設構
造の一実施例を示す断面図である。

【図２】従来の防水、防寒ブーツの一例を示す断面図で
ある。

【図３】従来の他の防水、防寒ブーツの一例を示す断面
図である。

【図４】図２の靴の履口部にマスク用粘着テープを取り
付けた状態を示す断面図である。

【図５】図３の靴の履口部にマスク用粘着テープを取り
付けた状態を示す断面図である。

【図６】図１の靴において、表面加工終了後にマスク部
材３６の外部に露出している部分３６ａを除去して靴が
完成した状態を示す断面図である。

【図７】この発明の靴の表面加工用マスク部材の配設構
造の他の実施例を示す断面図である。

【図８】図７の靴において、表面加工終了後にマスク部
材３６の外部に露出している部分３６ａを除去して靴が
完成した状態を示す断面図である。

【符号の説明】

１２，１４ 足部、筒部（外皮を構成する小部品） １３，２０ 外皮、裏布（靴部品） ２２ 縫合（ミシン目） ３４，４０ 防水、防寒ブーツ（靴） ３６ マスク部材 ３６ａ マスク部材の外部に露出した部分 ３８ 塗装あるいは植毛（表面加工）

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】靴を構成する複数の靴部品どうしを重ね合
   わせて接合する部分にマスク部材をその一部を外部に露
   出させた状態で挟み込み、当該マスク部材で区画された
   片側の靴部品の表面を当該マスク部材の前記外部に露出
   した部分でマスキングして他側の靴部品の表面に表面加
   工を施し、その後前記マスク部材の少くとも前記外部に
   露出した部分の全部または一部を除去してなる靴の表面
   加工方法。
2. 【請求項２】前記表面加工を施す靴部品が、当該表面加
   工前に予め複数の小部品を接合して構成されたものであ
   って、前記表面加工をこれら複数の小部品間に亘って連
   続的に施してなる請求項１記載の靴の表面加工方法。
3. 【請求項３】前記重ね合わせて配置された複数の靴部品
   およびこれら複数の靴部品間に挟み込まれたマスク部材
   どうしをミシンで縫合して相互に接合し、その後前記表
   面加工を施し、この表面加工後前記縫合により生じたミ
   シン目から前記マスク部材を切り離して除去してなる請
   求項１または２記載の靴の表面加工方法。
4. 【請求項４】靴を構成する複数の靴部品どうしを重ね合
   わせて接合する部分にマスク部材をその一部を外部に露
   出させた状態で挟み込み、当該マスク部材の少くとも前
   記外部に露出した部分の全部または一部を除去可能に構
   成してなる靴の表面加工用マスク部材の配設構造。