JPH08154432A - ポット苗植機の苗ホルダ作動装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】ポット苗植機において、苗箱Ｂから押出される
ポット苗Ａを受け取る苗受位置Ｃと、苗植付装置Ａを受
け取る苗受位置Ｃと、苗植付装置３にポット苗Ａを載せ
替える位置との間を往復する苗ホルダ４の移動による苗
箱Ｂの衝撃、振動等小さくする。 【構成】ポット苗Ａを収容した苗箱Ｂを繰出す苗箱繰出
通路１と、この苗箱繰出通路１の苗箱Ｂからポット苗Ａ
を押出す苗押出杆２と、この押出されるポット苗Ａを苗
受位置Ｃで受けて保持し下方の苗植付装置３へ載せ替え
る苗ホルダ４とを有するポット苗植機において、これら
苗ホルダ４と苗押出杆２との作動タイミングを、苗ホル
ダ４を苗受位置Ｃへの上昇直前位置Ｄで一旦停止させた
のち、苗押出杆２押出開始時に苗受位置Ｃへ上昇させて
停止するように設定してなる苗ホルダ作動装置の構成。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、多数の育苗ポットを
縦横に整列させた育苗箱を用いて育苗されたポット苗を
植付対象とするポット苗植機において、この苗箱から押
出されるポット苗を保持して苗植装置へ載せ替えるため
の苗ホルダを作動させる作動装置に関する。

【０００２】

【従来の技術、及び発明が解決しようとする課題】前記
のような苗ホルダを有する苗植機にあって、この苗ホル
ダを、苗箱から押出されるポット苗を受けて保持する苗
受位置と、苗植付装置との間に亘って往復作動させる構
成とすると、この苗ホルダが苗受位置へ作動して停止す
るときの勢いによって、苗箱を叩いたり振動して、ポッ
ト苗が苗箱から抜けて乱れたり落下することが多い。

【０００３】この発明は、このような欠陥を解消するも
ので、苗ホルダを苗受位置に上昇する上昇直前の位置で
一旦停止することによって、この苗ホルダの上昇勢力を
小さくすることによって、その技術的目的を達成しよう
とするものである。

【０００４】

【課題を解決するための手段】この発明は、ポット苗Ａ
を収容した苗箱Ｂを繰出す苗箱繰出通路１と、この苗箱
繰出通路１の苗箱Ｂからポット苗Ａを押出す苗押出杆２
と、この押出されるポット苗Ａを苗受位置Ｃで受けて保
持し下方の苗植付装置３へ載せ替える苗ホルダ４とを有
するポット苗植機において、これら苗ホルダ４と苗押出
杆２との作動タイミングを、苗ホルダ４を苗受位置Ｃへ
の上昇直前位置Ｄで一旦停止させたのち、苗押出杆２押
出開始時に苗受位置Ｃへ上昇させて停止するように設定
してなる苗ホルダ作動装置の構成とする。

【０００５】

【作用、及び発明の効果】ポット苗Ａを収容した苗箱Ｂ
が苗箱繰出通路１へ繰出されると、苗押出杆２が苗箱繰
出通路１へ突出されて、この苗箱繰出通路１の苗箱Ｂか
らポット苗Ａを押出し、この押出側の苗受位置Ｃに停止
している苗ホルダ４に受けさせる。苗ホルダ４は、この
苗箱Ｂから押出されたポット苗Ａを保持して下方の苗植
付装置３へ移動してポット苗Ａを載せ替える。苗植付装
置３に供給されたポット苗Ａは土壌面に植付けられる。

【０００６】このように苗植付装置３へポット苗Ａを載
せ替えた苗ホルダ４は、上昇されて苗受位置Ｃへ戻され
るが、この途中の上昇直前位置Ｄで一旦停止される。
又、このとき前記苗押出杆２も苗押出位置から後退位置
にある。苗箱繰出通路１では苗箱Ｂの繰出が行われて、
この苗押出杆２の対向位置に苗箱Ｂのポット苗Ａ部が位
置される。

【０００７】次の苗押出行程は、苗押出杆２の後退位置
から苗箱繰出通路１への突出開始時に、上昇直前位置Ｄ
に停止していた苗ホルダ４が苗受位置Ｃへ上昇して停止
され、苗箱Ｂではこの苗押出杆２による苗押出作用を受
けて、押出されるポット苗Ａを苗ホルダ４で受けて保持
する。このように、苗受位置Ｃと苗植付装置３との間を
昇降しながら、苗箱Ｂから押出されるポット苗Ａを受け
て苗植付装置３へ載せ替える苗ホルダ４は、この上昇行
程で苗受位置Ｃの直前の上昇直前位置Ｄで一旦停止する
ものであるから、この苗ホルダ４がこの上昇直前位置Ｄ
に至るまでの間に直接苗箱Ｂやポット苗Ａ等に当接しな
いようにすることができ、苗押出杆２が苗押出作用を開
始してから、苗ホルダ４を上昇直前位置Ｄから苗受位置
Ｄへ上昇させることによって、ポット苗Ａをこの苗受位
置Ｄの苗ホルダ４へ押出して保持させるものであるか
ら、この苗ホルダ４の上昇による勢いは小さく、例え苗
箱Ｂやポット苗Ａ等に接触したとしても、このポット苗
Ａを抜き外すようなことは少く、苗ホルダ４の上昇を円
滑にして、苗箱Ｂからの押出ポット苗Ａの保持を的確に
行わせることができる。

【０００８】

【実施例】ポット苗植機５は、トラクタ車体６の後部に
平行リンク機構７を介して連結され、リフトシリンダ８
の油圧伸縮によって昇降される。車体６は、ステアリン
グハンドル９によって操向される前車輪１０と後車輪１
１を有して、操縦席１２の下部に搭載せるエンジンＥに
よって駆動走行操向する四輪駆動走行形態としている。
又、苗植機５は動力取出軸１３によって連動する。車体
６の前部で左右両側部には、ポット苗Ａを有する苗箱Ｂ
を積載する補助苗載枠１４を有し、苗植機５の苗箱供給
台１５における苗箱Ｂが繰出されると、この補助苗載枠
１４から苗箱Ｂを取出しながら、この苗箱供給台１５へ
補給する。１６は操縦席１２の後側に搭載する施肥装置
で、施肥パイプ１７通して、苗植機５による苗植付土壌
面に施肥する。

【０００９】苗植機５は、ポット苗Ａを育苗収容した苗
箱Ｂを載せて供給する上下二段の苗供給台１５、この苗
箱供給台１５の苗箱Ｂを苗箱繰出通路１に案内させて間
欠的に繰出す苗箱繰出装置１８、この苗箱繰出通路１の
苗箱Ｂからポット苗Ａを押出す苗押出杆２、この押出さ
れるポット苗Ａを保持して下方の苗植装置３へ載せ替え
る苗ホルダ４、この苗植装置３にあって該苗ホルダ４か
ら載せ替えられるポット苗Ａを受けて横方向へ送り出す
ベルト１９、この送りベルト１９で送り出されるポット
苗Ａを土壌面へ植付ける植付爪２０等を有している。

【００１０】このような苗植機５は、前記平行リンク機
構７の後端部に対して、ロ−リング自在に設けられ、下
部にフロ−ト２１を有して、土壌面に滑走するように支
持させて、このフロ−ト２１による均平土壌面に多数条
の苗植付を行う構成としている。２２は伝動ケ−スで、
苗植機５の構成主体を成し、前記各構成部分が取付けら
れている。２３は前記苗箱繰出通路１に連結せる空箱繰
出通路で、終端には空箱収容枠２４にのぞませている。

【００１１】苗箱繰出通路１は、前記後上部の苗箱供給
台１５から前上部の空箱繰出通路２３に亘って側面視で
Ｕ状に構成され、苗箱Ｂの左右両側縁部Ｂ１を平断面コ
字状の苗箱案内溝２５に摺動案内させ、この苗箱繰出通
路１の苗箱Ｂ底部側に苗押出杆２を挿通自在の押出孔２
６を配置した案内板２７を設け、苗葉先部側は開放させ
ている。（図１、図６、図７）。この苗箱Ｂの左右両側
縁部Ｂ１に、各苗ポット部と同間隔の繰出穴が形成され
る。

【００１２】苗箱繰出装置１８は、苗箱繰出通路１の左
右両外側において軸２８回りに上下揺動自在のア−ム２
９間に亘って、軸３０回りに回動自在のストッパ−３１
と、軸３２回りに回動自在の駆動ア−ム３３の一端部に
枢支３４される繰出爪３５と、この駆動ア−ム３３によ
って揺動されるフック３６と、この駆動ア−ム３３の他
端部にあって該ストッパ−３１が下動したとき押圧して
軸３０回りに回動させるア−ム３７等からなり、前記伝
動ケ−ス２２内の伝動機構から往復回動されるア−ム３
８、及びロッド３９等を介して回動される。４０はア−
ム３８に取付けた手動操作レバ−である。

【００１３】ア−ム３８が揺動されると駆動ア−ム３３
の回動によって繰出爪３５が左右の苗箱案内溝２５の後
側に沿って上下動される。上動するときはフック３６が
後方へ押されて、前記苗箱Ｂの側縁部Ｂ１の繰出穴との
係合が外されると共に、上動した繰出爪３５がこの繰出
穴と係合して下動時に苗箱Ｂを一苗ポット間隔分だけ下
方へ引き下げるようにして繰出す（図４）。

【００１４】このようにして苗箱Ｂの繰出作用が行われ
るが、後続苗箱Ｂはストッパ−３１によって苗箱Ｂの前
側縁部Ｂ２が係止されているが、苗箱Ｂの繰出に伴って
後続苗箱Ｂと共にストッパ−３１がア−ム２９のばね４
１に抗して下動されて、このストッパ−３１の作動片４
２が、前記ア−ム３７の回動域に入ると、このストッパ
−３１が軸３０回りに回動されて、苗箱Ｂの前側縁Ｂ２
から外され、後続苗箱Ｂが既に繰出終端部の苗箱Ｂの上
端部に接続される。操作レバ−４０は苗箱Ｂの繰出開始
時等で、手動で上記のような苗箱Ｂの繰出作用を行わせ
るためのものである。

【００１５】前記苗押出杆２は、伝動ケ−ス２２のクラ
ンク軸４３の回動によって、ばね４４に抗して伸長しう
るロッド４５、このロッド４５によって回動される扇形
ギヤ４６、このギヤ４６と噛合して前後動されるラック
４７の先端に一体に設けられる。又、苗押出杆２は苗箱
Ｂの各ポット部に対向するようにくし形に配設され、各
ポット部の底部に形成されている底穴部に突き刺して、
各ポット内に育苗されたポット苗Ａを同時に押し出す。
このような苗押出杆２によるポット苗Ａの押出作用は、
前記苗箱繰出装置１による間欠的各苗箱Ｂの繰出毎に行
われる。

【００１６】前記苗ホルダ４は、伝動ケ−ス２２内の伝
動機構によって駆動されるクランク軸５５、ばね５６を
介するロッド５７等を経て上下に揺動する平行リンクか
らなるホルダア−ム４８によって、ア−ム軸４９回りに
往復駆動され、前記苗押出杆２によって押出される各ポ
ット苗Ａを嵌合させて支持し上側を開口する苗嵌合部５
０をくし形状に配設し、苗押出杆２による押出苗の苗受
位置Ｃでは、各押出ポット苗Ａを各苗嵌合部５０に嵌合
させて保持する。

【００１７】苗ホルダ４の下動位置には、苗植付装置３
の前記送りベルト１９が下側に設けられ、この送りベル
ト１９上方に、苗ホルダ４の各苗嵌合部５０通過させる
ことのできるくし形状の苗ストッパ−５１を設け、苗ホ
ルダ４がこの苗ストッパ−５１を通るときの苗載替位置
Ｆで、各苗嵌合部５０に保持されるポット苗Ａを、この
苗ストッパ−５１で相対的に押出して、下側の送りベル
ト１９上面に載せ替えるものである。苗ホルダ４はこの
苗載替位置Ｆを通過した下死点位置Ｇで折返して、同苗
載替位置Ｆを通って前記上死点の苗受位置Ｃへ復動しう
る。

【００１８】このような苗ホルダ４の往復回動行程にお
いて、苗載替位置Ｆから苗受位置Ｃに至る間の、この苗
受位置Ｃの若干下位にあたる上昇直前位置Ｄを上昇停止
の位置として設定し、一旦停止させる。この苗ホルダ４
の苗受位置Ｃでの停止機構として、苗押出杆２のうち横
端部分に、ストッパ−５２を固定させて、このストッパ
−５２で苗ホルダ４の上昇を係止することができる。５
３は前記ホルダア−ム４８から一体的に突出される係止
片で、この係止片５３が上昇中に前記上昇直前位置に達
するとストッパ−５３に当って係止する。この係止片５
３がストッパ−５３に係止されたときの苗ホルダ４は、
苗箱繰出通路１に案内されている苗箱Ｂにも、又このポ
ット苗Ａに接触しない関係位置に離れている。

【００１９】前記苗受位置Ｃでの苗ホルダ４を一定位置
に停止するために機体側にストッパ−５４を設け、この
ストッパ−５４でホルダア−ム４８の上死点位置を係止
できる。このような苗ホルダ４を上下回動する駆動機構
は、前記伝動ケ−ス２２内に構成されていて、クランク
軸４３をこれら上昇直前位置Ｄと、苗受位置Ｃとで停止
し、又駆動しうるように定位置停止クラッチ等を用いて
伝動構成するとよい。

【００２０】苗ホルダ４が上動駆動されるとき、上昇直
前位置Ｄでは上昇駆動が停止されると共に、苗押出杆２
が後退した位置Ｋ１にあって、ホルダア−ム４８が上昇
するとき係止片５３が該位置Ｋ１の苗押出杆２のストッ
パ−５２に当接して上昇直前位置Ｄに係止されて、これ
以上に上昇させない。従って、このとき苗箱Ｂが苗箱繰
出通路１に繰出されていても、この苗ホルダ４が苗箱Ｂ
に直接当接したり、ポッ苗Ａに当ることは少い。

【００２１】苗押出杆２が、後退位置Ｋ１から苗箱繰出
通路１へ突出を開始すると、ストッパ−５２による係止
片５３の係止は外されて苗ホルダ４は上死点の苗受位置
Ｃへ上動されてストッパ−５４で係止されるから、苗押
出杆２は苗押出作用開始直前の位置Ｋ２から押出完了の
位置Ｋ３へと作動して、各ポット苗Ａを苗ホルダ４へ受
けさせる。このように一旦上昇直前位置Ｄで停止されて
いた苗ホルダ４が、苗受位置Ｃへ上動して、このとき苗
箱Ｂに接触したとしても、これによる苗箱Ｂやポット苗
Ａ等の受ける衝撃力は小さいものであるから、苗箱Ｂか
らポット苗Ａを脱落させたり、苗を乱すようなことは少
い。

【００２２】苗ホルダ４がポット苗Ａを保持すると、苗
押出杆２は後退位置Ｋ１へ作動して待期する。この間に
苗箱繰出通路１では苗箱繰出装置１８による次の間欠的
繰出作用が行われる。又、前記苗ホルダ４の下動によっ
て送りベルト１９上部の苗載替位置Ｆでは、ストッパ−
５１の苗掻出作用を受けて、この苗ホルダ４の各苗嵌合
部５０内に保持されていた各ポット苗Ａが、送りベルト
１９上に載せ替えられる。送りベルト１９上のポット苗
Ａは、横側へ送り出されて苗植付爪２０の作用を受けて
土壌面に植付けられる。

【００２３】このように、図例では、前記苗ホルダ４と
苗押出杆２との作動タイミングは、苗ホルダ４を揺動支
持するホルダア−ム４８を、後退位置Ｋ１に待期する苗
押出杆２のストッパ−５２で係止して、該苗ホルダ４の
上昇を苗受位置Ｃよりも下位の上昇直前位置Ｄである苗
箱Ｂ乃至ポット苗Ａに接触しない位置に一旦停止させる
構成したものである。又、前記苗押出杆２が苗箱繰出通
路１の苗箱Ｂへ向けて伸出を開始すると同時に、上昇直
前位置Ｄの苗ホルダ４を苗受位置Ｃへ上昇させて一定位
置のストッパ−５４に当てて停止し、該苗押出杆２によ
って押出されるポット苗Ａをこの苗ホルダ４で受けて保
持する。

【００２４】図９において、上例と異なる点は、苗ホル
ダ４の駆動リンク機構において、前記ロッド５７とホル
ダア−ム４８との間にばね５８を介在させて、苗ホルダ
４を駆動の上死点位置で固定することにより、苗ホルダ
４のはね返りを防止し、苗押出杆２による押出苗の苗受
取りを安定させる。ホルダア−ム４８にスライダ５９を
摺動自在に設け、このスライダ５９をロッド５７で駆動
することによりばね５８を介してホルダア−ム４８が上
下回動される。このスライダ５９はばね５８に抗して押
圧されると、機体側の定位置から突出するストッパ−６
０に係止されて、このホルダア−ム４８の上死点でのは
ね返り下降を阻止する。又、このロッド５７による苗ホ
ルダ４の下降駆動は、スライダ５９をア−ム軸４９側へ
引くことによって、ストッパ−６０との係合域から外さ
れて、ホルダア−ム４８の下動を行わせるものである。

【００２５】図１０において、上例と異なる点は、前記
ホルダア−ム４８を駆動するためのロッド５７のばね５
６の機体に固定のケ−ス６１に受け止めさせることによ
って、苗ホルダ４の苗受時のはね返りを防止し、上死点
である苗受位置Ｃや、下死点位置Ｇの、リンクスピ−ド
を減速させる。６２，６３はロッド５７におけるばね受
座である。６４，６５はロッド５７の両端部における連
動リンクである。

【００２６】図１１において上例と異なる点は、前記苗
箱供給台１５における上下一対のシャッタ６６，６７の
開閉を行わせるセンサ−Ｓを単一構成として簡単化す
る。上下の苗箱供給台１５におけるシャッタ６６，６７
は、シャッタ軸６８の回りに回動自在に設けられて、カ
ムプレ−ト６９を有し、これら各カムプレ−ト６９の下
方回動を係止するピン７０，７１を有した一対のア−ム
７２，７３を、苗箱供給台１５の前端側壁部に軸７４，
７５回りに回動自在に設け、これら両ア−ム７２と７３
との対向端部７６，７７を係合しうる構成とし、この下
側のア−ム７３軸７５には一体的にア−ムセンサ−Ｓを
設け、各苗箱供給台１５にのぞませる苗箱繰出通路１の
上部に位置させて、この苗箱繰出通路１に苗箱Ｂが繰出
されるとセンサ−Ｓがア−ム軸７５回りに下動されて、
Ｌ１ア−ム７３が回動して、ア−ムピン７１を下段側の
苗箱供給台１５のカムプレ−ト６９に係合して、この下
段のシャッタ６７がシャッタ軸６８回りに前方へ回動し
ないように支持される。このとき、ア−ム端部７７は前
側へ回動するから上段のア−ム７２の回動を許し、ア−
ムピン７０を上段のカムプレ−ト６９に係合させて、上
段のシャッタ６６を起立させて閉鎖状態とすることがで
きる。このように各シャッタ６６，６７が閉鎖されてい
るときは、苗箱供給台１５上の苗箱Ｂは繰出されない。
７８，７９は上下段の苗箱供給台１５と苗箱繰出通路１
との間を連絡する合流通路で、前記センサ−Ｓはこの合
流通路７８，７９の合流位置よりも苗箱繰出通路１側に
のぞませている。

【００２７】前記のようなセンサ−Ｓによるア−ムピン
７０，７１のカムプレ−ト６９のロック位置から、苗箱
繰出通路１に苗箱Ｂが減少すると、センサ−Ｓは苗箱繰
出通路１上に突出されてＬ２、上下いずれのア−ムピン
７０，７１もカムプレ−ト６９からの係合が外れようと
して、シャッタ６６，６７は前方へ倒れうる状態とな
り、苗箱Ｂの繰出を許すが、ア−ム端部７６と７７との
長さ比によって、上段側のア−ムピン７０が７１よりも
大きく移動するために、上段のシャッタ６６が下段のシ
ャッタ６７よりも先に開かれて、この上段側の苗箱供給
台１５からの苗箱Ｂの繰出が行われる。

【００２８】このため、苗箱Ｂが再度センサ−Ｓを押下
げてＬ１、下段のカムプレ−ト６９の係合を保持させ
て、下段の苗箱Ｂの繰出を行わせない。又、この上段の
苗箱供給台１５における苗箱Ｂがなくなると、苗箱繰出
通路１における苗箱Ｂの減少によって、センサ−Ｓが突
出Ｌ２して、ア−ムピン７１をカムプレ−ト６９から外
し、下段のシャッタ−６７を倒して、この下段側の苗箱
Ｂの繰出を行わせることとなる。

【００２９】上下いずれの苗箱供給台１５における苗箱
Ｂもなくなると、センサ−Ｓは上動Ｌ３して、上下のア
−ムピン７０，７１を共に外す。図１２，図１３におい
て、上例と異なる点は、前記上下のシャッタ６６，６７
が同時に開くのを防止するために、上下両カムプレ−ト
６９間に牽制ア−ム８０を、上下中間部の軸８１の回り
に揺動自在に設け、これら牽制ア−ム８０の両端部に形
成のフック８２，８３を上下のカムプレ−ト６９に交互
に係止させる。８４は苗箱供給台１５の側壁で、この側
壁８４と牽制ア−ム８０との間にばね８５を設けて、下
段側のカムプレ−ト６９の開き回動を牽制するようにし
ている。従って、上段のカムプレ−ト６９が常時開き回
動しうる状態におかれるが、この上段のカムプレ−ト６
９が開き回動されると、牽制ア−ム８１のフック８２は
このカムプレ−ト６９に規制されて、ばね８５に抗する
方向へは回動できないため、下段のカムプレ−ト６９の
回動は係止されて開き回動されない（図１３の実線位
置）。又、下段のカムプレ−ト６９が開き回動位置にあ
るときも同様にして、上段のカムプレ−ト６９の開き回
動が牽制される（図１３の仮想線位置）。

【００３０】図１４，図１５において、上例と異なる点
は、前記苗繰出通路１の苗箱Ｂの繰出を係止するストッ
パ−３１と、前記下段のシャッタ６７との間に、このシ
ャッタ６７の開閉に連動してストッパ−３１の回動を牽
制するフック８６を設け、このシャッタ６７の苗箱有り
位置Ｍ２時と苗箱Ｂを繰出させる苗箱通過位置Ｍ３時と
では、フック８６はストッパ−３１係止しない位置にあ
るが、苗箱供給台１５に苗箱Ｂがなくなった苗箱無し位
置Ｍ１では、フック８６がワイヤ−８７連動によってス
トッパ−３１に係合されて、ストッパ３１が苗箱繰出通
路１から退避するのを阻止する。苗箱Ｂの補給は、上段
の苗箱供給台１５から先に行う。このときストッパ−３
１は苗箱繰出通路１を遮断しているため、シャッタ６６
を開いて苗箱Ｂを繰出通路１へ繰出させると、このスト
ッパ−３１によって係止されている。続いて下段の苗箱
供給台１５に苗箱Ｂを供給すると、苗箱Ｂがシャッタ６
７を押して苗箱無し位置Ｍ１から有り位置Ｍ２へ回動
し、フック８６を外すため、ストッパ−３１の回動を許
す状態となり、苗箱Ｂを苗箱Ｂを苗押出杆２による押出
位置にまで供給することができる。

【００３１】図１６において、上例と異なる点は、前記
苗箱Ｂの苗箱繰出通路１への繰出を係止するストッパ−
３１に代えて、この苗箱繰出通路１の左右両側部の苗箱
案内溝２５に苗箱Ｂの前側縁Ｂ２を係止する係止部８８
を設け、繰出通路１へ繰出される苗箱Ｂは一旦この係止
部８８に係止させる。この係止部８８の内側部にはレバ
−８９が前後に回動自在に枢支９０されて、このレバ−
８９を前記苗箱繰出装置１８の駆動ア−ム３３の回動に
よって、フック３６の回動によってレバ−８９を揺れ動
させ、駆動ア−ム３３で繰出爪３５を上方へ押上げると
きこのレバ−８９を後方へ回動させて、苗箱Ｂの下端縁
Ｂ２が係止部８８に係止しうる状態になる。このレバ−
８９が前側へ揺動されると、苗箱Ｂの下端縁Ｂ２が係止
部８８から外れて、苗箱繰出通路１を繰出される。一旦
この係止部８８から外れた苗箱Ｂは再度引っ掛けること
はなく、繰出完了まで移行される。

【図面の簡単な説明】

【図１】苗ホルダ部の側面図

【図２】その作動を示す側面図

【図３】苗ホルダ部と苗植装置部との関係を示す側面図

【図４】苗箱繰出装置部の側面図

【図５】苗押出装置部側面図

【図６】苗ホルダ部の背面図

【図７】その苗箱繰出通路部の平断面図

【図８】苗植機全体の側面図

【図９】一部別実施例を示すホルダア−ム駆動部の側面
図

【図１０】一部別実施例を示すホルダア−ム駆動部の側
面図

【図１１】苗箱供給台のシャッタ部の側面図

【図１２】一部別実施例を示す苗箱供給台のシャッタ部
の側面図

【図１３】その背面図

【図１４】一部別実施例を示すシャッタ部の側面図

【図１５】その一部の作用を示す拡大側面図

【図１６】一部別実施例を示す苗箱繰出通路部の側面図

【符号の説明】

１ 苗箱繰出通路 ２ 苗押出杆 ３ 苗植付装置 ４ 苗ホルダ Ａ ポット苗 Ｂ 苗箱 Ｃ 苗受位置 Ｄ 上昇直前位置

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ポット苗Ａを収容した苗箱Ｂを繰出す苗
   箱繰出通路１と、この苗箱繰出通路１の苗箱Ｂからポッ
   ト苗Ａを押出す苗押出杆２と、この押出されるポット苗
   Ａを苗受位置Ｃで受けて保持し下方の苗植付装置３へ載
   せ替える苗ホルダ４とを有するポット苗植機において、
   これら苗ホルダ４と苗押出杆２との作動タイミングを、
   苗ホルダ４を苗受位置Ｃへの上昇直前位置Ｄで一旦停止
   させたのち、苗押出杆２押出開始時に苗受位置Ｃへ上昇
   させて停止するように設定してなる苗ホルダ作動装置。