JPH08152424A - 漏洩磁束探傷装置の磁化ヘッド - Google Patents
漏洩磁束探傷装置の磁化ヘッドInfo
- Publication number
- JPH08152424A JPH08152424A JP31923194A JP31923194A JPH08152424A JP H08152424 A JPH08152424 A JP H08152424A JP 31923194 A JP31923194 A JP 31923194A JP 31923194 A JP31923194 A JP 31923194A JP H08152424 A JPH08152424 A JP H08152424A
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- JP
- Japan
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- yoke
- magnetic flux
- inspected
- magnetizing head
- leakage magnetic
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 ヨーク開放端と被検材との隙間による漏れ磁
束の発生を防止でき、被検材への磁化効率の改善が図
れ、ひいては励磁電流を少なくすることができるととも
に、微細欠陥を的確に検出することができる漏洩磁束探
傷装置の磁化ヘッドを提供する。 【構成】 Ｕ字形のヨーク３の中央部に励磁コイル４を
巻装するとともにヨーク開放端３ａ，３ａ間を被検材１
を通過させる部分とした漏洩磁束探傷装置の磁化ヘッド
２において、ヨーク開放端３ａに、磁性線材を束ねたブ
ラシ状ヨーク５を被検材１と接するように設けており、
これによりヨーク開放端３ａと被検材１との隙間がなく
なり漏れ磁束の発生を防止できる。
束の発生を防止でき、被検材への磁化効率の改善が図
れ、ひいては励磁電流を少なくすることができるととも
に、微細欠陥を的確に検出することができる漏洩磁束探
傷装置の磁化ヘッドを提供する。 【構成】 Ｕ字形のヨーク３の中央部に励磁コイル４を
巻装するとともにヨーク開放端３ａ，３ａ間を被検材１
を通過させる部分とした漏洩磁束探傷装置の磁化ヘッド
２において、ヨーク開放端３ａに、磁性線材を束ねたブ
ラシ状ヨーク５を被検材１と接するように設けており、
これによりヨーク開放端３ａと被検材１との隙間がなく
なり漏れ磁束の発生を防止できる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は漏洩磁束探傷装置の磁化
ヘッドに関する。
ヘッドに関する。
【０００２】
【従来の技術】磁性材の内部欠陥の有無を検査するのに
用いられる漏洩磁束探傷装置は、磁化された磁性材の欠
陥により乱れが生じた磁力線が被検材の外に漏洩して来
るのを検べる装置であり、漏洩磁束に磁性を帯びる粉末
を付着させ磁粉模様を観察したり、磁気テープを被検材
に密着させて漏洩磁束をテープに録磁させバリアブルリ
アクタンスヘッドを用いた検出器で電気信号として検出
したり、漏洩磁束をホール素子を用いて直接的に電気信
号として検出したりする。しかして被検材を磁化し漏洩
磁束を有効に発生させるための磁化ヘッドとしては、図
４斜視図に示すような、磁性材料でできたＵ字形のヨー
ク３の中央部に励磁コイル４を巻装した磁化ヘッド２が
用いられ、ヨーク３の開放端３ａ，３ａ間を被検材１を
通過させ、励磁コイル４に通電し磁界９を発生させるこ
とで被検材１の磁化が行われており、被検材１に生ずる
被検材磁界１０の磁束密度を大きくし小さな欠陥を検出
するために、大きな励磁電流を必要としている。
用いられる漏洩磁束探傷装置は、磁化された磁性材の欠
陥により乱れが生じた磁力線が被検材の外に漏洩して来
るのを検べる装置であり、漏洩磁束に磁性を帯びる粉末
を付着させ磁粉模様を観察したり、磁気テープを被検材
に密着させて漏洩磁束をテープに録磁させバリアブルリ
アクタンスヘッドを用いた検出器で電気信号として検出
したり、漏洩磁束をホール素子を用いて直接的に電気信
号として検出したりする。しかして被検材を磁化し漏洩
磁束を有効に発生させるための磁化ヘッドとしては、図
４斜視図に示すような、磁性材料でできたＵ字形のヨー
ク３の中央部に励磁コイル４を巻装した磁化ヘッド２が
用いられ、ヨーク３の開放端３ａ，３ａ間を被検材１を
通過させ、励磁コイル４に通電し磁界９を発生させるこ
とで被検材１の磁化が行われており、被検材１に生ずる
被検材磁界１０の磁束密度を大きくし小さな欠陥を検出
するために、大きな励磁電流を必要としている。
【０００３】しかしながらこのような漏洩磁束探傷装置
では、磁化ヘッド２のヨーク開放端３ａ，３ａ間を被検
材１を通過させる必要から、磁化ヘッド２のヨーク開放
端３ａ，３ａ間隔を被検材１の巾より大きく設定せざる
を得ず、ヨーク開放端３ａと被検材１とに隙間１２を生
じ、この隙間１２により漏れ磁束が生ずることから磁化
効率の低下を招き、磁化のためにより大きな励磁電流が
必要となるばかりか、ひいては欠陥検出性能を十分確保
できなくなるおそれがあり、特に線材等の製造時、製造
段階初期の検査における欠陥検出性能の不足は微細欠陥
の早期検出を不能とし、製造効率に大きな影響を及ぼし
多額のロスを発生する嫌いがある。
では、磁化ヘッド２のヨーク開放端３ａ，３ａ間を被検
材１を通過させる必要から、磁化ヘッド２のヨーク開放
端３ａ，３ａ間隔を被検材１の巾より大きく設定せざる
を得ず、ヨーク開放端３ａと被検材１とに隙間１２を生
じ、この隙間１２により漏れ磁束が生ずることから磁化
効率の低下を招き、磁化のためにより大きな励磁電流が
必要となるばかりか、ひいては欠陥検出性能を十分確保
できなくなるおそれがあり、特に線材等の製造時、製造
段階初期の検査における欠陥検出性能の不足は微細欠陥
の早期検出を不能とし、製造効率に大きな影響を及ぼし
多額のロスを発生する嫌いがある。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、このような
事情に鑑みて提案されたもので、ヨーク開放端と被検材
との隙間による漏れ磁束の発生を防止でき、被検材への
磁化効率の改善が図れ、ひいては励磁電流を少なくする
ことができるとともに、微細欠陥を的確に検出すること
ができる漏洩磁束探傷装置の磁化ヘッドを提供すること
を目的とする。
事情に鑑みて提案されたもので、ヨーク開放端と被検材
との隙間による漏れ磁束の発生を防止でき、被検材への
磁化効率の改善が図れ、ひいては励磁電流を少なくする
ことができるとともに、微細欠陥を的確に検出すること
ができる漏洩磁束探傷装置の磁化ヘッドを提供すること
を目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】そのために本発明は、Ｕ
字形ヨークの中央部に励磁コイルを巻装するとともにヨ
ーク開放端間を被検材を通過させる部分とした漏洩磁束
探傷装置の磁化ヘッドにおいて、ヨーク開放端間の被検
材を通過させる部分に、磁性線材からなるブラシ状ヨー
クを被検材と接するように設けたことと、ヨーク開放端
間の被検材を通過させる部分に、先端にローラーを付設
するとともに非励磁時に被検材とは逆方向に引っ張られ
ている可動補助ヨークを設けたこととを、それぞれ特徴
とする。
字形ヨークの中央部に励磁コイルを巻装するとともにヨ
ーク開放端間を被検材を通過させる部分とした漏洩磁束
探傷装置の磁化ヘッドにおいて、ヨーク開放端間の被検
材を通過させる部分に、磁性線材からなるブラシ状ヨー
クを被検材と接するように設けたことと、ヨーク開放端
間の被検材を通過させる部分に、先端にローラーを付設
するとともに非励磁時に被検材とは逆方向に引っ張られ
ている可動補助ヨークを設けたこととを、それぞれ特徴
とする。
【０００６】
【作用】本発明漏洩磁束探傷装置の磁化ヘッドにおいて
は、ヨーク開放端間に被検材を位置させるとブラシ状ヨ
ークの先端は被検材に接し、励磁コイルに電流を通じ被
検材を磁化しようとしたとき、ヨーク開放端と被検材と
の間に隙間がないために、磁力は隙間によるロスすなわ
ち漏れ磁束を生ずることなく効率よく被検材に伝わるこ
とになる。またヨーク開放端間に被検材を位置させても
磁化ヘッドが励磁されていないとき、補助ヨークは被検
材とは逆方向に引っ張られているので両者の間隔は広い
状態にあるが、励磁コイルに電流を通じ被検材を磁化し
ようとしたとき、補助ヨークと被検材に磁力が生じ補助
ヨークはローラーが被検材表面に接するまで引きつけら
れ、補助ヨークと被検材の間隔を最小限かつ一定の間隔
に設定できることになり、被検材への磁化が効率よく行
われることになる。
は、ヨーク開放端間に被検材を位置させるとブラシ状ヨ
ークの先端は被検材に接し、励磁コイルに電流を通じ被
検材を磁化しようとしたとき、ヨーク開放端と被検材と
の間に隙間がないために、磁力は隙間によるロスすなわ
ち漏れ磁束を生ずることなく効率よく被検材に伝わるこ
とになる。またヨーク開放端間に被検材を位置させても
磁化ヘッドが励磁されていないとき、補助ヨークは被検
材とは逆方向に引っ張られているので両者の間隔は広い
状態にあるが、励磁コイルに電流を通じ被検材を磁化し
ようとしたとき、補助ヨークと被検材に磁力が生じ補助
ヨークはローラーが被検材表面に接するまで引きつけら
れ、補助ヨークと被検材の間隔を最小限かつ一定の間隔
に設定できることになり、被検材への磁化が効率よく行
われることになる。
【０００７】
【実施例】本発明漏洩磁束探傷装置の磁化ヘッドの実施
例を図面について説明すると、図１は第１実施例の斜視
図、図２は第２実施例の斜視図、図３は同上における励
磁状態を示す部分平面図である。まず図１において、磁
性材料でできたＵ字形のヨーク３の中央部に励磁コイル
４が巻装された磁化ヘッド２は、ヨーク開放端３ａ，３
ａ間が被検材１を通過させる部分に形成されており、こ
のヨーク開放端３ａに、磁性線材を束ねたブラシ状ヨー
ク５が被検材１と接するように設けられている。このよ
うに構成された磁化ヘッド２において、励磁コイル４に
電流を通ずると、磁性体のヨーク３に磁界９が発生し、
ブラシ状ヨーク５を介して被検材磁界１０として導かれ
る。このときブラシ状ヨーク５は被検材１と接している
ため、従来のようなヨーク３と被検材１との隙間で生ず
る漏れ磁束による磁化のロスを生ずることなく有効に磁
化できることになる。
例を図面について説明すると、図１は第１実施例の斜視
図、図２は第２実施例の斜視図、図３は同上における励
磁状態を示す部分平面図である。まず図１において、磁
性材料でできたＵ字形のヨーク３の中央部に励磁コイル
４が巻装された磁化ヘッド２は、ヨーク開放端３ａ，３
ａ間が被検材１を通過させる部分に形成されており、こ
のヨーク開放端３ａに、磁性線材を束ねたブラシ状ヨー
ク５が被検材１と接するように設けられている。このよ
うに構成された磁化ヘッド２において、励磁コイル４に
電流を通ずると、磁性体のヨーク３に磁界９が発生し、
ブラシ状ヨーク５を介して被検材磁界１０として導かれ
る。このときブラシ状ヨーク５は被検材１と接している
ため、従来のようなヨーク３と被検材１との隙間で生ず
る漏れ磁束による磁化のロスを生ずることなく有効に磁
化できることになる。
【０００８】次に図２において、磁性材料でできたＵ字
形のヨーク３の中央部に励磁コイル４が巻装された磁化
ヘッド２は、ヨーク開放端３ａ，３ａ間が被検材１を通
過させる部分に形成されており、このヨーク開放端３ａ
に、被検材１に向かい前後に移動できる補助ヨーク６が
それを被検材１とは逆方向に引っ張るばね７を介して設
けられるとともに、補助ヨーク６の先端に被検材１に接
する面よりも僅かに突出した位置に外周が来るようにロ
ーラー８が取付けられている。このように構成された磁
化ヘッド２において、励磁コイル４に電流を通ずると磁
性体のヨーク３に磁界９が発生し、補助ヨーク６を介し
て被検材１に導かれる。このとき図３に示すように補助
ヨーク６は被検材１との間に生ずる磁力により引寄せら
れ、補助ヨーク６の先端のローラー８が被検材１に接す
るまで動き、補助ヨーク６と被検材１の間隔１１を最小
限にかつ一定に保持できることになる。従って従来のよ
うなヨーク３と被検材１との隙間で生ずる漏れ磁束によ
る磁化のロスを生ずることなく有効に磁化できることに
なる。
形のヨーク３の中央部に励磁コイル４が巻装された磁化
ヘッド２は、ヨーク開放端３ａ，３ａ間が被検材１を通
過させる部分に形成されており、このヨーク開放端３ａ
に、被検材１に向かい前後に移動できる補助ヨーク６が
それを被検材１とは逆方向に引っ張るばね７を介して設
けられるとともに、補助ヨーク６の先端に被検材１に接
する面よりも僅かに突出した位置に外周が来るようにロ
ーラー８が取付けられている。このように構成された磁
化ヘッド２において、励磁コイル４に電流を通ずると磁
性体のヨーク３に磁界９が発生し、補助ヨーク６を介し
て被検材１に導かれる。このとき図３に示すように補助
ヨーク６は被検材１との間に生ずる磁力により引寄せら
れ、補助ヨーク６の先端のローラー８が被検材１に接す
るまで動き、補助ヨーク６と被検材１の間隔１１を最小
限にかつ一定に保持できることになる。従って従来のよ
うなヨーク３と被検材１との隙間で生ずる漏れ磁束によ
る磁化のロスを生ずることなく有効に磁化できることに
なる。
【０００９】
【発明の効果】要するに本発明によれば、Ｕ字形ヨーク
の中央部に励磁コイルを巻装するとともにヨーク開放端
間を被検材を通過させる部分とした漏洩磁束探傷装置の
磁化ヘッドにおいて、ヨーク開放端間の被検材を通過さ
せる部分に、磁性線材からなるブラシ状ヨークを被検材
と接するように設けたことと、ヨーク開放端間の被検材
を通過させる部分に、先端にローラーを付設するととも
に非励磁時に被検材とは逆方向に引っ張られている可動
補助ヨークを設けたこととにより、ヨーク開放端と被検
材との隙間による漏れ磁束の発生を防止でき、被検材へ
の磁化効率の改善が図れ、ひいては励磁電流を少なくす
ることができるとともに、微細欠陥を的確に検出するこ
とができる漏洩磁束探傷装置の磁化ヘッドを得るから、
本発明は産業上極めて有益なものである。
の中央部に励磁コイルを巻装するとともにヨーク開放端
間を被検材を通過させる部分とした漏洩磁束探傷装置の
磁化ヘッドにおいて、ヨーク開放端間の被検材を通過さ
せる部分に、磁性線材からなるブラシ状ヨークを被検材
と接するように設けたことと、ヨーク開放端間の被検材
を通過させる部分に、先端にローラーを付設するととも
に非励磁時に被検材とは逆方向に引っ張られている可動
補助ヨークを設けたこととにより、ヨーク開放端と被検
材との隙間による漏れ磁束の発生を防止でき、被検材へ
の磁化効率の改善が図れ、ひいては励磁電流を少なくす
ることができるとともに、微細欠陥を的確に検出するこ
とができる漏洩磁束探傷装置の磁化ヘッドを得るから、
本発明は産業上極めて有益なものである。
【図１】本発明漏洩磁束探傷装置の磁化ヘッドの第１実
施例の斜視図である。
施例の斜視図である。
【図２】第２実施例の斜視図である。
【図３】同上における励磁状態を示す平面図である。
【図４】従来の磁化ヘッドの斜視図である。
１ 被検材 ２ 磁化ヘッド ３ ヨーク ３ａ ヨーク開放端 ４ 励磁コイル ５ ブラシ状ヨーク ６ 補助ヨーク ７ ばね ８ ローラー ９ 磁界 10 被検材磁界 11 間隔 12 隙間
Claims (2)
- 【請求項１】 Ｕ字形ヨークの中央部に励磁コイルを巻
装するとともにヨーク開放端間を被検材を通過させる部
分とした漏洩磁束探傷装置の磁化ヘッドにおいて、ヨー
ク開放端間の被検材を通過させる部分に、磁性線材から
なるブラシ状ヨークを被検材と接するように設けたこと
を特徴とする漏洩磁束探傷装置の磁化ヘッド。 - 【請求項２】 Ｕ字形ヨークの中央部に励磁コイルを巻
装するとともにヨーク開放端間を被検材を通過させる部
分とした漏洩磁束探傷装置の磁化ヘッドにおいて、ヨー
ク開放端間の被検材を通過させる部分に、先端にローラ
ーを付設するとともに非励磁時に被検材とは逆方向に引
っ張られている可動補助ヨークを設けたことを特徴とす
る漏洩磁束探傷装置の磁化ヘッド。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31923194A JPH08152424A (ja) | 1994-11-29 | 1994-11-29 | 漏洩磁束探傷装置の磁化ヘッド |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31923194A JPH08152424A (ja) | 1994-11-29 | 1994-11-29 | 漏洩磁束探傷装置の磁化ヘッド |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08152424A true JPH08152424A (ja) | 1996-06-11 |
Family
ID=18107880
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP31923194A Withdrawn JPH08152424A (ja) | 1994-11-29 | 1994-11-29 | 漏洩磁束探傷装置の磁化ヘッド |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08152424A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2012093865A2 (ko) * | 2011-01-06 | 2012-07-12 | 한국표준과학연구원 | 누설자속 측정에 의한 압력용기의 비파괴 탐상장치 |
| WO2013024858A1 (ja) | 2011-08-18 | 2013-02-21 | 新日鐵住金株式会社 | 磁気探傷方法及び磁気探傷装置 |
| CN103123335A (zh) * | 2012-12-26 | 2013-05-29 | 盐城东车科技有限公司 | 一种大型环形件磁粉探伤磁化装置及其制作方法 |
| JP2015203622A (ja) * | 2014-04-14 | 2015-11-16 | 株式会社ジャスト | 携帯型極間式磁粉探傷器およびその操作方法 |
| CN106093183A (zh) * | 2016-07-19 | 2016-11-09 | 国网河北省电力公司电力科学研究院 | 一种提高磁轭法磁粉检测灵敏度方法 |
| CN114829922A (zh) * | 2019-12-20 | 2022-07-29 | 杰富意钢铁株式会社 | 漏磁检查装置及缺陷检查方法 |
-
1994
- 1994-11-29 JP JP31923194A patent/JPH08152424A/ja not_active Withdrawn
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2012093865A2 (ko) * | 2011-01-06 | 2012-07-12 | 한국표준과학연구원 | 누설자속 측정에 의한 압력용기의 비파괴 탐상장치 |
| WO2012093865A3 (ko) * | 2011-01-06 | 2012-11-08 | 한국표준과학연구원 | 누설자속 측정에 의한 압력용기의 비파괴 탐상장치 |
| US9310337B2 (en) | 2011-01-06 | 2016-04-12 | Korea Research Institute Of Standards And Science | Non-destructive inspection device for pressure containers using leakage-flux measurement |
| WO2013024858A1 (ja) | 2011-08-18 | 2013-02-21 | 新日鐵住金株式会社 | 磁気探傷方法及び磁気探傷装置 |
| US9291599B2 (en) | 2011-08-18 | 2016-03-22 | Nippon Steel & Sumitomo Metal Corporation | Magnetic testing method and apparatus |
| CN103123335A (zh) * | 2012-12-26 | 2013-05-29 | 盐城东车科技有限公司 | 一种大型环形件磁粉探伤磁化装置及其制作方法 |
| JP2015203622A (ja) * | 2014-04-14 | 2015-11-16 | 株式会社ジャスト | 携帯型極間式磁粉探傷器およびその操作方法 |
| CN106093183A (zh) * | 2016-07-19 | 2016-11-09 | 国网河北省电力公司电力科学研究院 | 一种提高磁轭法磁粉检测灵敏度方法 |
| CN106093183B (zh) * | 2016-07-19 | 2019-01-25 | 国网河北省电力公司电力科学研究院 | 一种提高磁轭法磁粉检测灵敏度方法 |
| CN114829922A (zh) * | 2019-12-20 | 2022-07-29 | 杰富意钢铁株式会社 | 漏磁检查装置及缺陷检查方法 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20020205 |