JPH08147929A - テープカセット用リール - Google Patents
テープカセット用リールInfo
- Publication number
- JPH08147929A JPH08147929A JP28105894A JP28105894A JPH08147929A JP H08147929 A JPH08147929 A JP H08147929A JP 28105894 A JP28105894 A JP 28105894A JP 28105894 A JP28105894 A JP 28105894A JP H08147929 A JPH08147929 A JP H08147929A
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- Japan
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- hub
- flange
- end side
- outer hub
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 磁気テープが巻付けられている外ハブが、磁
気テープの巻付圧により縮径するのを防止する。 【構成】 テープカセット用リール１を、内ハブ２と、
該内ハブ２の外周側に所定の間隙（肉盗み）Ｇをもって
配置された外ハブ３と、上記内，外ハブ２，３の下端側
に、これら内，外ハブ２，３と一体に形成された第１の
フランジ４と、上記内，外ハブ２，３の上端側に配置さ
れた第２のフランジ５とで構成する。上記第２のフラン
ジ５を、上記外ハブ４の上端面に溶着する。
気テープの巻付圧により縮径するのを防止する。 【構成】 テープカセット用リール１を、内ハブ２と、
該内ハブ２の外周側に所定の間隙（肉盗み）Ｇをもって
配置された外ハブ３と、上記内，外ハブ２，３の下端側
に、これら内，外ハブ２，３と一体に形成された第１の
フランジ４と、上記内，外ハブ２，３の上端側に配置さ
れた第２のフランジ５とで構成する。上記第２のフラン
ジ５を、上記外ハブ４の上端面に溶着する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はビデオテープカセットの
サプライリールやテイクアップリール等に使用されるテ
ープカセット用リールに関するものである。
サプライリールやテイクアップリール等に使用されるテ
ープカセット用リールに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】テープカセット用リールとして、図４に
示したものが知られている。上記テープカセット用リー
ル１０１は、内ハブ１０２と、該内ハブ１０２の外周側
に所定の間隙Ｇをもって配置された外ハブ１０３と、上
記内ハブ１０２と外ハブ１０３の下端側に、これら内，
外ハブ１０２，１０３と一体に形成された第１のフラン
ジ（下フランジ）１０４と、上記内，外ハブ１０２，１
０３の上端側（自由端側）に配置された第２のフランジ
（上フランジ）１０５を備えている。
示したものが知られている。上記テープカセット用リー
ル１０１は、内ハブ１０２と、該内ハブ１０２の外周側
に所定の間隙Ｇをもって配置された外ハブ１０３と、上
記内ハブ１０２と外ハブ１０３の下端側に、これら内，
外ハブ１０２，１０３と一体に形成された第１のフラン
ジ（下フランジ）１０４と、上記内，外ハブ１０２，１
０３の上端側（自由端側）に配置された第２のフランジ
（上フランジ）１０５を備えている。
【０００３】上記第２のフランジ１０５は、内ハブ１０
２の上面に溶着されている。
２の上面に溶着されている。
【０００４】なお、上記内ハブ１０２と外ハブ１０３の
間には、薄肉の放射状リブ１０６…１０６が設けられて
いる。
間には、薄肉の放射状リブ１０６…１０６が設けられて
いる。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】ところで、上記従来の
テープカセット用リール１０１にあっては、上述したよ
うに、内ハブ１０２と外ハブ１０３の下端側の間は、そ
の全周に亘って、上記内，外ハブ１０２，１０３の下端
側に一体に形成された第１のフランジ１０４で連結さ
れ、補強された状態になっているが、内，外ハブ１０
２，１０３の上端側は、第２のフランジ１０５で連結さ
れておらず（第２のフランジ１０５は、内ハブ１０２の
上面に溶着されているが、外ハブ１０３には溶着されて
いない）外ハブ１０３は、薄肉の放射状リブ１０６…１
０６によって、内ハブ１０２に支えられているだけであ
ったために次に述べるような問題点があった。
テープカセット用リール１０１にあっては、上述したよ
うに、内ハブ１０２と外ハブ１０３の下端側の間は、そ
の全周に亘って、上記内，外ハブ１０２，１０３の下端
側に一体に形成された第１のフランジ１０４で連結さ
れ、補強された状態になっているが、内，外ハブ１０
２，１０３の上端側は、第２のフランジ１０５で連結さ
れておらず（第２のフランジ１０５は、内ハブ１０２の
上面に溶着されているが、外ハブ１０３には溶着されて
いない）外ハブ１０３は、薄肉の放射状リブ１０６…１
０６によって、内ハブ１０２に支えられているだけであ
ったために次に述べるような問題点があった。
【０００６】（１）図５に示したように、磁気テープ１
０７の巻付圧が外ハブ１０３に加わると外ハブ１０３の
上端側が縮径する。
０７の巻付圧が外ハブ１０３に加わると外ハブ１０３の
上端側が縮径する。
【０００７】特に、外ハブ１０３に磁気テープ１０７を
巻付けた状態で高温多湿の下に放置すると、磁気テープ
が縮径して、外ハブ１０３に強い締着力が加わる。
巻付けた状態で高温多湿の下に放置すると、磁気テープ
が縮径して、外ハブ１０３に強い締着力が加わる。
【０００８】（２）外ハブ１０３の上端側が縮径する
と、これに巻付けられている磁気テープは、下端側が所
謂片伸びした状態になり、磁気ヘッドと片当りしたりし
て磁気ヘッドとの接触が不完全になる。
と、これに巻付けられている磁気テープは、下端側が所
謂片伸びした状態になり、磁気ヘッドと片当りしたりし
て磁気ヘッドとの接触が不完全になる。
【０００９】本発明は、外ハブの上端側と下端側を略同
じ耐巻付圧にすることにより上記従来の問題点を解決し
たものである。
じ耐巻付圧にすることにより上記従来の問題点を解決し
たものである。
【００１０】
【課題を解決するための手段】請求項１の発明は、内ハ
ブと、該内ハブの外周側に所定の間隙をもって配置され
た外ハブと、上記内ハブと外ハブの一端側に、これら
内，外ハブと一体に形成された第１のフランジと、上記
内，外ハブの他端側（自由端）側に配置された第２のフ
ランジとを備えたテープカセット用リールにおいて、上
記第２のフランジを、上記外ハブの他端側（自由端側）
の先端に接着した。
ブと、該内ハブの外周側に所定の間隙をもって配置され
た外ハブと、上記内ハブと外ハブの一端側に、これら
内，外ハブと一体に形成された第１のフランジと、上記
内，外ハブの他端側（自由端）側に配置された第２のフ
ランジとを備えたテープカセット用リールにおいて、上
記第２のフランジを、上記外ハブの他端側（自由端側）
の先端に接着した。
【００１１】請求項２の発明は、請求項１のテープカセ
ット用リールにおいて、第２のフランジに、外ハブの他
端側（自由端側）の内周面に密着して嵌合されるハブ嵌
合部を設けた。
ット用リールにおいて、第２のフランジに、外ハブの他
端側（自由端側）の内周面に密着して嵌合されるハブ嵌
合部を設けた。
【００１２】請求項３の発明は、請求項２のテープカセ
ット用リールにおいて、ハブ嵌合部の外周面および該ハ
ブ嵌合部を嵌合する外ハブの他端側（自由端側）の内周
面を円錐形状に形成した。
ット用リールにおいて、ハブ嵌合部の外周面および該ハ
ブ嵌合部を嵌合する外ハブの他端側（自由端側）の内周
面を円錐形状に形成した。
【００１３】
【作用】請求項１のテープカセット用のリールにあって
は、外ハブの一端側は、これと一体に形成された第１の
フランジにより補強され、他端側（自由端側）は、これ
に溶着された第２のフランジにより補強された状態にな
るので、外ハブは、一端側も他端側も同じように、磁気
テープの巻付圧によって容易に縮径しないものになる。
は、外ハブの一端側は、これと一体に形成された第１の
フランジにより補強され、他端側（自由端側）は、これ
に溶着された第２のフランジにより補強された状態にな
るので、外ハブは、一端側も他端側も同じように、磁気
テープの巻付圧によって容易に縮径しないものになる。
【００１４】請求項２のテープカセット用リールにあっ
ては、第２のフランジに設けたハブ嵌合部が外ハブの他
端側（自由端側）の内周面に嵌合し、該外ハブを内周面
側から支えて、外ハブが縮径するのを防止する。
ては、第２のフランジに設けたハブ嵌合部が外ハブの他
端側（自由端側）の内周面に嵌合し、該外ハブを内周面
側から支えて、外ハブが縮径するのを防止する。
【００１５】請求項３のテープカセット用リールにあっ
ては、ハブ嵌合部の外周面を外ハブの内周面を円錐形状
に形成したので両者は互に密着した状態で嵌まり合う。
ては、ハブ嵌合部の外周面を外ハブの内周面を円錐形状
に形成したので両者は互に密着した状態で嵌まり合う。
【００１６】
【実施例】次に、本発明を図１〜図３を参照して説明す
る。
る。
【００１７】図１は、テープカセット用リール１の断面
図である。
図である。
【００１８】上記テープカセット用リール１は、内ハブ
２と、該内ハブ２の外周側に所定の間隙（肉盗み）Ｇを
もって配置された外ハブ３と、上記内ハブ２と外ハブ３
の下端側に、これら内，外ハブ２，３と一体に形成され
た第１のフランジ４（下フランジ）と、上記内，外ハブ
２，３の上端側（自由端側）に配置された第２のフラン
ジ（上フランジ）５を備えている。
２と、該内ハブ２の外周側に所定の間隙（肉盗み）Ｇを
もって配置された外ハブ３と、上記内ハブ２と外ハブ３
の下端側に、これら内，外ハブ２，３と一体に形成され
た第１のフランジ４（下フランジ）と、上記内，外ハブ
２，３の上端側（自由端側）に配置された第２のフラン
ジ（上フランジ）５を備えている。
【００１９】上記第２のフランジ５は、上記外ハブ３の
上端側の先端面に溶着部６により一体的に結合されてい
る。
上端側の先端面に溶着部６により一体的に結合されてい
る。
【００２０】上記第２のフランジ５は、上記外ハブ３の
上端側の内周面３ａに密着して嵌合されるハブ嵌合部１
１を有している。
上端側の内周面３ａに密着して嵌合されるハブ嵌合部１
１を有している。
【００２１】上記ハブ嵌合部１１の外周面１１ａおよび
該ハブ嵌合部１１が嵌合される外ハブ３の他端側の内周
面３ａは、両者を嵌合したときに互に密着する円錐形状
に形成されている。
該ハブ嵌合部１１が嵌合される外ハブ３の他端側の内周
面３ａは、両者を嵌合したときに互に密着する円錐形状
に形成されている。
【００２２】図２に示したように、上記ハブ嵌合部１１
は、第２のフランジ５の中央部を凹ませることにより有
底円筒状に形成されている。
は、第２のフランジ５の中央部を凹ませることにより有
底円筒状に形成されている。
【００２３】上記有底円筒状のハブ嵌合部１１の外周面
１１ａは、下方に行くに従って徐々に縮径する円錐形状
に形成されている。
１１ａは、下方に行くに従って徐々に縮径する円錐形状
に形成されている。
【００２４】上記ハブ嵌合部１１が嵌合する外ハブ３の
内周面３ａは、上方に行くに従って徐々に拡径する円錐
形状に形成されている。
内周面３ａは、上方に行くに従って徐々に拡径する円錐
形状に形成されている。
【００２５】上記ハブ嵌合部１１の外周面１１ａと外ハ
ブ３の内周面３ａは、上記外ハブ３に第２のフランジ５
を溶着したときに互に密着するように、ほぼ同じ大きさ
に形成されている。
ブ３の内周面３ａは、上記外ハブ３に第２のフランジ５
を溶着したときに互に密着するように、ほぼ同じ大きさ
に形成されている。
【００２６】上記外ハブ３の上端側の先端面には、溶着
リブ２１が設けられている。
リブ２１が設けられている。
【００２７】そして、上記溶着リブ２１を溶融、固化さ
せることにより、上記溶着部６が構成される。
せることにより、上記溶着部６が構成される。
【００２８】実施例のテープカセット用リールは上述の
ような構成である。
ような構成である。
【００２９】従って図３に示したように、第２のフラン
ジ５と外ハブ３の中心を合わせた状態で、上記第２のフ
ランジ５の下面を上記外ハブ３の溶着リブ２１の先端に
押し当てて、超音波振動を加えると、上記溶着リブ２１
の先端は徐々に溶けていく。
ジ５と外ハブ３の中心を合わせた状態で、上記第２のフ
ランジ５の下面を上記外ハブ３の溶着リブ２１の先端に
押し当てて、超音波振動を加えると、上記溶着リブ２１
の先端は徐々に溶けていく。
【００３０】そして、上記溶着リブ２１が所定量溶ける
と、図１に示したように、上記ハブ嵌合部１１の外周面
１１ａは、外ハブ３の他端側の内周面３ａに密着する。
と、図１に示したように、上記ハブ嵌合部１１の外周面
１１ａは、外ハブ３の他端側の内周面３ａに密着する。
【００３１】そこで、超音波振動を加えるのを止める
と、上記溶着リブ２１の溶けた部分が固化して、第２の
フランジ５は、外ハブ３の他端側に固着された状態にな
るのである。
と、上記溶着リブ２１の溶けた部分が固化して、第２の
フランジ５は、外ハブ３の他端側に固着された状態にな
るのである。
【００３２】なお、図面に示す実施例では、下フランジ
としての第１のフランジ４を内，外ハブ２，３と一体に
形成し、上フランジとしての第２のフランジ５を外ハブ
３に溶着する構成としたが、上フランジとしての第２の
フランジ５を内，外ハブ２，３と一体に形成し、下フラ
ンジとしての第１のフランジ４を外ハブ３に溶着しても
よい。
としての第１のフランジ４を内，外ハブ２，３と一体に
形成し、上フランジとしての第２のフランジ５を外ハブ
３に溶着する構成としたが、上フランジとしての第２の
フランジ５を内，外ハブ２，３と一体に形成し、下フラ
ンジとしての第１のフランジ４を外ハブ３に溶着しても
よい。
【００３３】また、実施例では、ハブ嵌合部１１の外周
面１１ａおよび外ハブ３の内周面３ａを円錐形状に形成
したのは、寸法精度が多少ラフでも両者を密着させやす
くするためであり、寸法精度を取ることが可能であれ
ば、上記ハブ嵌合部１１の外周面１１ａと外ハブ３の内
周面３ａは、真円形状に形成してもよいことは勿論であ
る。
面１１ａおよび外ハブ３の内周面３ａを円錐形状に形成
したのは、寸法精度が多少ラフでも両者を密着させやす
くするためであり、寸法精度を取ることが可能であれ
ば、上記ハブ嵌合部１１の外周面１１ａと外ハブ３の内
周面３ａは、真円形状に形成してもよいことは勿論であ
る。
【００３４】また、第２のフランジ５は、外ハブ３の自
由端側でなく、内ハブ２の自由端側を溶着しても或は外
ハブ３と内ハブ２の両方を溶着してもよい。
由端側でなく、内ハブ２の自由端側を溶着しても或は外
ハブ３と内ハブ２の両方を溶着してもよい。
【００３５】なお、実施例では、フランジに外ハブを接
着する方法として溶着した場合を示したが、接着剤等を
使用して接着してもよい。
着する方法として溶着した場合を示したが、接着剤等を
使用して接着してもよい。
【００３６】
【発明の効果】本発明のテープカセット用リールには次
に述べるような効果がある。
に述べるような効果がある。
【００３７】（１）請求項１のテープカセット用リール
は、外ハブの一端側を、これと一体に形成した第１のフ
ランジで補強し、他端側を、これに溶着した第２のフラ
ンジで補強したので、外ハブの一端側と他端側の耐巻付
力は、ほぼ同等になり、外ハブの一端側のみが磁気テー
プの巻付圧で縮径して、磁気テープが所謂片伸び状態に
なるのを確実に防止することができる。
は、外ハブの一端側を、これと一体に形成した第１のフ
ランジで補強し、他端側を、これに溶着した第２のフラ
ンジで補強したので、外ハブの一端側と他端側の耐巻付
力は、ほぼ同等になり、外ハブの一端側のみが磁気テー
プの巻付圧で縮径して、磁気テープが所謂片伸び状態に
なるのを確実に防止することができる。
【００３８】（２）請求項２のテープカセット用リール
は、外ハブの自由端側の内周面に密着した状態で嵌合し
た第２のフランジのハブ嵌合部が、上記外ハブの自由端
側を内側から支えるので、上記外ハブの自由端側の縮径
がより確実に防止される。
は、外ハブの自由端側の内周面に密着した状態で嵌合し
た第２のフランジのハブ嵌合部が、上記外ハブの自由端
側を内側から支えるので、上記外ハブの自由端側の縮径
がより確実に防止される。
【００３９】（３）請求項３のテープカセット用リール
は、第２のフランジのハブ嵌合部の外周面と、これを嵌
合する外ハブの自由端側の内周面を円錐形状に形成した
ので、上記ハブ嵌合部の外周面と外ハブの内周面とを容
易かつ確実に密着させることができる。
は、第２のフランジのハブ嵌合部の外周面と、これを嵌
合する外ハブの自由端側の内周面を円錐形状に形成した
ので、上記ハブ嵌合部の外周面と外ハブの内周面とを容
易かつ確実に密着させることができる。
【図１】断面図。
【図２】組付工程図。
【図３】組付工程図。
【図４】従来例の断面図。
【図５】従来例の問題点を示す断面図。
１…テープカセット用リール ２…内ハブ ３…外ハブ ３ａ…外ハブの一端側の内周面 ４…第１のフランジ ５…第２のフランジ ６…溶着部 １１…ハブ嵌合部 １１ａ…ハブ嵌合部の外周面
Claims (3)
- 【請求項１】 内ハブと、該内ハブの外周側に所定の間
隙をもって配置された外ハブと、上記内ハブと外ハブの
一端側に、これら内，外ハブと一体に形成された第１の
フランジと、上記内，外ハブの他端側に配置された第２
のフランジとを備えていて、 上記第２のフランジは、上記外ハブの他端側の先端に接
着されていることを特徴とするテープカセット用リー
ル。 - 【請求項２】 請求項１において、 第２のフランジは、外ハブの他端側の内周面に密着して
嵌合されるハブ嵌合部を有していることを特徴とするテ
ープカセット用リール。 - 【請求項３】 請求項２において、 外ハブ嵌合部の外周面および該ハブ嵌合部が嵌合される
外ハブの他端側の内周面は、円錐形状に形成されている
ことを特徴とするテープカセット用リール。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28105894A JPH08147929A (ja) | 1994-11-16 | 1994-11-16 | テープカセット用リール |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28105894A JPH08147929A (ja) | 1994-11-16 | 1994-11-16 | テープカセット用リール |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08147929A true JPH08147929A (ja) | 1996-06-07 |
Family
ID=17633728
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP28105894A Pending JPH08147929A (ja) | 1994-11-16 | 1994-11-16 | テープカセット用リール |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08147929A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1148500A1 (en) * | 1998-11-12 | 2001-10-24 | Fuji Photo Film Co., Ltd. | Reel of magnetic tape cartridge |
| JP2007200411A (ja) * | 2006-01-24 | 2007-08-09 | Hitachi Maxell Ltd | テープ用リール及びその製造方法 |
-
1994
- 1994-11-16 JP JP28105894A patent/JPH08147929A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1148500A1 (en) * | 1998-11-12 | 2001-10-24 | Fuji Photo Film Co., Ltd. | Reel of magnetic tape cartridge |
| EP1148500A4 (en) * | 1998-11-12 | 2002-05-22 | Fuji Photo Film Co Ltd | COIL FOR MAGNETIC TAPE CARTRIDGE |
| US6568619B1 (en) | 1998-11-12 | 2003-05-27 | Fuji Photo Film Co., Ltd. | Reel of magnetic tape cartridge |
| KR100456388B1 (ko) * | 1998-11-12 | 2004-11-10 | 후지 샤신 필름 가부시기가이샤 | 자기 테이프 카트리지의 릴 |
| JP2007200411A (ja) * | 2006-01-24 | 2007-08-09 | Hitachi Maxell Ltd | テープ用リール及びその製造方法 |
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