JPH08145293A - 液体圧送装置 - Google Patents
液体圧送装置Info
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- JPH08145293A JPH08145293A JP30687494A JP30687494A JPH08145293A JP H08145293 A JPH08145293 A JP H08145293A JP 30687494 A JP30687494 A JP 30687494A JP 30687494 A JP30687494 A JP 30687494A JP H08145293 A JPH08145293 A JP H08145293A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 動作が円滑であり確実に液体を圧送できる液
体圧送装置を提供することを目的とする。 【構成】 密閉容器２内にフロ―ト３と切替え弁４及び
スナップ機構５が内蔵される。スナップ機構は、密閉容
器内に支持された第１の軸３７と、第１の軸の周りに回
転するフロ―トア―ム５１及び第１副ア―ム５２と、第
１の軸から離れたフロ―トア―ムの軸線上に支持された
第２の軸６０と、第１の軸から離れた点において第１副
ア―ムに支持された第３の軸５９と、第１及び第２の軸
から離れたフロ―トア―ムの軸線上に回転自在に支持さ
れ、フロ―トア―ムの軸線上を移動する第４の軸５８
と、第３及び第４の軸間に取り付けられ、両取付部が回
転可能である第２副ア―ム５３と、第２及び第４軸の間
に取り付けられた圧縮コイルバネ５４によって構成され
る。フロ―トがフロ―トア―ムに連結され、切替え弁が
弁軸操作棒２８を介して第１副ア―ムに連結される。
体圧送装置を提供することを目的とする。 【構成】 密閉容器２内にフロ―ト３と切替え弁４及び
スナップ機構５が内蔵される。スナップ機構は、密閉容
器内に支持された第１の軸３７と、第１の軸の周りに回
転するフロ―トア―ム５１及び第１副ア―ム５２と、第
１の軸から離れたフロ―トア―ムの軸線上に支持された
第２の軸６０と、第１の軸から離れた点において第１副
ア―ムに支持された第３の軸５９と、第１及び第２の軸
から離れたフロ―トア―ムの軸線上に回転自在に支持さ
れ、フロ―トア―ムの軸線上を移動する第４の軸５８
と、第３及び第４の軸間に取り付けられ、両取付部が回
転可能である第２副ア―ム５３と、第２及び第４軸の間
に取り付けられた圧縮コイルバネ５４によって構成され
る。フロ―トがフロ―トア―ムに連結され、切替え弁が
弁軸操作棒２８を介して第１副ア―ムに連結される。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、水や燃料等の液体を圧
送する液体圧送装置に関するものである。本発明の液体
圧送装置は、蒸気配管系で発生した復水を一旦集め、こ
の復水をボイラ―や廃熱利用装置に送る装置として特に
適するものである。
送する液体圧送装置に関するものである。本発明の液体
圧送装置は、蒸気配管系で発生した復水を一旦集め、こ
の復水をボイラ―や廃熱利用装置に送る装置として特に
適するものである。
【０００２】
【従来の技術】蒸気配管系で凝縮して発生した復水は、
まだ相当の熱量を有していることが多く、そのためエネ
ルギ―の有効活用のため、液体圧送装置を用いて復水を
回収し、この復水をボイラ―や廃熱利用装置に送って廃
熱を有効利用する復水回収システムが広く普及してい
る。
まだ相当の熱量を有していることが多く、そのためエネ
ルギ―の有効活用のため、液体圧送装置を用いて復水を
回収し、この復水をボイラ―や廃熱利用装置に送って廃
熱を有効利用する復水回収システムが広く普及してい
る。
【０００３】復水回収システムに利用される液体圧送装
置は、復水を一旦密閉容器内に回収し、更に切替え弁を
切り換えて密閉容器内に蒸気等の高圧の作動流体を導入
し、この作動流体の圧力によって密閉容器内の復水を強
制的に排出するものである。そのため液体圧送装置を高
効率で稼働させるためには、密閉容器内にできるだけ多
量の復水を溜め、切替え弁を確実に切り換える必要があ
る。
置は、復水を一旦密閉容器内に回収し、更に切替え弁を
切り換えて密閉容器内に蒸気等の高圧の作動流体を導入
し、この作動流体の圧力によって密閉容器内の復水を強
制的に排出するものである。そのため液体圧送装置を高
効率で稼働させるためには、密閉容器内にできるだけ多
量の復水を溜め、切替え弁を確実に切り換える必要があ
る。
【０００４】そこで液体圧送装置では、一般にコイルバ
ネを利用したスナップ機構が採用され、切替え弁の切り
換えを確実にすることが行なわれてきた。コイルバネを
利用したスナップ機構を内蔵する液体圧送装置には、例
えば特開平６−２６５０９９号公報に開示された構成が
ある。
ネを利用したスナップ機構が採用され、切替え弁の切り
換えを確実にすることが行なわれてきた。コイルバネを
利用したスナップ機構を内蔵する液体圧送装置には、例
えば特開平６−２６５０９９号公報に開示された構成が
ある。
【０００５】前記した特開平６−２６５０９９号公報に
開示された液体圧送装置では、スナップ機構は、密閉容
器内に支持された第１の軸と、第１の軸の周りに回転す
るフロ―トア―ム及び第１副ア―ムと、第１の軸から離
れた点においてフロ―トア―ムに支持され、第１の軸と
平行な第２の軸と、第１の軸から離れた点において第１
副ア―ムに支持され、第１の軸と平行な第３の軸と、第
１及び第２の軸から離れた点においてフロ―トア―ムに
摺動自在に取り付けられたスライダ―と、スライダ―に
支持され、第１軸と平行な第４の軸と、第３及び第４の
軸の間に取り付けられ、両取り付け部が回転可能である
第２副ア―ムと、一端がばね受け部材を介して第２の軸
に他端がスライダ―に連結された圧縮コイルバネを有す
る。
開示された液体圧送装置では、スナップ機構は、密閉容
器内に支持された第１の軸と、第１の軸の周りに回転す
るフロ―トア―ム及び第１副ア―ムと、第１の軸から離
れた点においてフロ―トア―ムに支持され、第１の軸と
平行な第２の軸と、第１の軸から離れた点において第１
副ア―ムに支持され、第１の軸と平行な第３の軸と、第
１及び第２の軸から離れた点においてフロ―トア―ムに
摺動自在に取り付けられたスライダ―と、スライダ―に
支持され、第１軸と平行な第４の軸と、第３及び第４の
軸の間に取り付けられ、両取り付け部が回転可能である
第２副ア―ムと、一端がばね受け部材を介して第２の軸
に他端がスライダ―に連結された圧縮コイルバネを有す
る。
【０００６】そして、フロ―トがフロ―トア―ムに連結
され、切替え弁が弁軸操作棒を介して第１副ア―ムに連
結されている。
され、切替え弁が弁軸操作棒を介して第１副ア―ムに連
結されている。
【０００７】フロ―トの昇降に応じて第１副ア―ムと第
２副ア―ムがスナップ移動し、このスナップ移動によっ
て弁軸操作棒を移動させ、切替え弁を急激に切り換える
ものである。
２副ア―ムがスナップ移動し、このスナップ移動によっ
て弁軸操作棒を移動させ、切替え弁を急激に切り換える
ものである。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】従来技術の液体圧送装
置では、スライダ―がフロ―トア―ムの外周を摺動しな
がら変位するものであるので、両者間の摩擦力が大き
い。そのため変位動作はどうしても円滑性を欠き、そし
て長期に渡って使用すると引っ掛かりによってスライダ
―が摺動できなくなる問題点があった。スライダ―が摺
動できなくなると、切替え弁の切り換えができなくなり
液体を圧送できなくなる。
置では、スライダ―がフロ―トア―ムの外周を摺動しな
がら変位するものであるので、両者間の摩擦力が大き
い。そのため変位動作はどうしても円滑性を欠き、そし
て長期に渡って使用すると引っ掛かりによってスライダ
―が摺動できなくなる問題点があった。スライダ―が摺
動できなくなると、切替え弁の切り換えができなくなり
液体を圧送できなくなる。
【０００９】本発明は、従来技術の上記した問題点に注
目し、動作が円滑であり確実に液体を圧送できる液体圧
送装置を提供することを目的とする。
目し、動作が円滑であり確実に液体を圧送できる液体圧
送装置を提供することを目的とする。
【００１０】
【課題を解決するための技術的手段】本発明の特徴は、
作動流体導入口と作動流体排出口と圧送液体流入口及び
圧送液体排出口を有する密閉容器内にフロ―トと切替え
弁及びスナップ機構が内蔵され、スナップ機構は、密閉
容器内に支持された第１の軸と、前記第１の軸の周りに
回転するフロ―トア―ム及び第１副ア―ムと、前記第１
の軸から離れた前記フロ―トア―ムの軸線上に支持され
て前記第１の軸と平行な第２の軸と、前記第１の軸から
離れた点において前記第１副ア―ムに支持されて前記第
１の軸と平行な第３の軸と、前記第１及び第２の軸から
離れた前記フロ―トア―ムの軸線上に回転自在に支持さ
れて前記フロ―トア―ムの軸線上を移動し前記第１の軸
と平行な第４の軸と、前記第３及び第４の軸の間に取り
付けられて両取り付け部が回転可能である第２副ア―ム
と、前記第２及び第４の軸の間に取り付けられた圧縮コ
イルバネを有し、前記フロ―トが前記フロ―トア―ムに
連結され、前記切替え弁が弁軸操作棒を介して前記第１
副ア―ムに連結された液体圧送装置にある。
作動流体導入口と作動流体排出口と圧送液体流入口及び
圧送液体排出口を有する密閉容器内にフロ―トと切替え
弁及びスナップ機構が内蔵され、スナップ機構は、密閉
容器内に支持された第１の軸と、前記第１の軸の周りに
回転するフロ―トア―ム及び第１副ア―ムと、前記第１
の軸から離れた前記フロ―トア―ムの軸線上に支持され
て前記第１の軸と平行な第２の軸と、前記第１の軸から
離れた点において前記第１副ア―ムに支持されて前記第
１の軸と平行な第３の軸と、前記第１及び第２の軸から
離れた前記フロ―トア―ムの軸線上に回転自在に支持さ
れて前記フロ―トア―ムの軸線上を移動し前記第１の軸
と平行な第４の軸と、前記第３及び第４の軸の間に取り
付けられて両取り付け部が回転可能である第２副ア―ム
と、前記第２及び第４の軸の間に取り付けられた圧縮コ
イルバネを有し、前記フロ―トが前記フロ―トア―ムに
連結され、前記切替え弁が弁軸操作棒を介して前記第１
副ア―ムに連結された液体圧送装置にある。
【００１１】
【作用】本発明の液体圧送装置は、従来公知のそれと同
様にフロ―トの移動に応じてコイルバネがスナップ移動
し、切替え弁が切り換えられて密閉容器内に溜まった液
体を圧送する。即ち、密閉容器内に復水が溜まるとフロ
―トが浮上し、このフロ―トの浮上に連動してフロ―ト
ア―ムが第１の軸の周りに回転する。このフロ―トア―
ムの回転に連動して、第４の軸が回転し、第２の軸方向
に移動しながら第１の軸と第３の軸を結ぶ線に近付き、
コイルバネは圧縮変形する。そしてフロ―トが更に上昇
し、第４の軸が第１の軸と第３の軸を結ぶ線上に並び、
なおもフロ―トが上昇して第４の軸が第１の軸と第３の
軸を結ぶ線を越えると、コイルバネは急激に変形を回復
し、第３の軸が、第１の軸と第４の軸を結ぶ線に対して
初期とは反対側にスナップ移動する。その結果、第１副
ア―ムに連結された弁軸操作棒が移動し、切替え弁が急
激に切り換えられる。
様にフロ―トの移動に応じてコイルバネがスナップ移動
し、切替え弁が切り換えられて密閉容器内に溜まった液
体を圧送する。即ち、密閉容器内に復水が溜まるとフロ
―トが浮上し、このフロ―トの浮上に連動してフロ―ト
ア―ムが第１の軸の周りに回転する。このフロ―トア―
ムの回転に連動して、第４の軸が回転し、第２の軸方向
に移動しながら第１の軸と第３の軸を結ぶ線に近付き、
コイルバネは圧縮変形する。そしてフロ―トが更に上昇
し、第４の軸が第１の軸と第３の軸を結ぶ線上に並び、
なおもフロ―トが上昇して第４の軸が第１の軸と第３の
軸を結ぶ線を越えると、コイルバネは急激に変形を回復
し、第３の軸が、第１の軸と第４の軸を結ぶ線に対して
初期とは反対側にスナップ移動する。その結果、第１副
ア―ムに連結された弁軸操作棒が移動し、切替え弁が急
激に切り換えられる。
【００１２】そして本発明の液体圧送装置で採用するス
ナップ機構は、第４の軸がフロ―トア―ムに回転自在に
支持され、フロ―トア―ムの軸線上を回転しながら変位
する。そのため第４の軸とフロ―トア―ム間の摩擦力が
小さく、第４の軸は円滑に変位することができる。その
ため、切替え弁の切り換えが確実に行われ、確実に液体
を圧送することができる。
ナップ機構は、第４の軸がフロ―トア―ムに回転自在に
支持され、フロ―トア―ムの軸線上を回転しながら変位
する。そのため第４の軸とフロ―トア―ム間の摩擦力が
小さく、第４の軸は円滑に変位することができる。その
ため、切替え弁の切り換えが確実に行われ、確実に液体
を圧送することができる。
【００１３】
【実施例】以下に本発明の具体的実施例について説明す
る。図１は本発明の具体的実施例の液体圧送装置の断面
図である。図１において、本実施例の液体圧送装置１
は、密閉容器２内にフロ―ト３、切替え弁４及びスナッ
プ機構５が配置されたものである。
る。図１は本発明の具体的実施例の液体圧送装置の断面
図である。図１において、本実施例の液体圧送装置１
は、密閉容器２内にフロ―ト３、切替え弁４及びスナッ
プ機構５が配置されたものである。
【００１４】順次説明すると、密閉容器２は、本体部７
と蓋部８が図示しないネジによって結合され、内部に液
体溜空間１０が形成されたものである。本実施例では密
閉容器２の本体部７は単なる容器であり、本実施例の特
徴的な構成要素は、概ね密閉容器２の蓋部８に設けられ
ている。即ち蓋部８には、４つの開口、具体的には作動
流体導入口１１，作動流体排出口１３，圧送液体流入口
１６，圧送液体排出口１７が設けられている。
と蓋部８が図示しないネジによって結合され、内部に液
体溜空間１０が形成されたものである。本実施例では密
閉容器２の本体部７は単なる容器であり、本実施例の特
徴的な構成要素は、概ね密閉容器２の蓋部８に設けられ
ている。即ち蓋部８には、４つの開口、具体的には作動
流体導入口１１，作動流体排出口１３，圧送液体流入口
１６，圧送液体排出口１７が設けられている。
【００１５】作動流体導入口１１の内側、言い換えると
密閉容器２内部側の位置に給気弁２０が取り付けられて
おり、作動流体排出口１３の内側には排気弁２１が取り
付けられている。ここで給気弁２０は、弁ケ―ス２２と
弁体２３及び昇降棒２４によって構成される。弁ケ―ス
２２は軸方向に貫通孔を有し、該貫通孔の上端面は弁座
２５として機能する。弁ケ―ス２２の中間部には、前記
した貫通孔と外部とを連通する４つの開口２６が設けら
れている。弁体２３は、半球状であり、昇降棒２４の先
端に一体的に取り付けられている。
密閉容器２内部側の位置に給気弁２０が取り付けられて
おり、作動流体排出口１３の内側には排気弁２１が取り
付けられている。ここで給気弁２０は、弁ケ―ス２２と
弁体２３及び昇降棒２４によって構成される。弁ケ―ス
２２は軸方向に貫通孔を有し、該貫通孔の上端面は弁座
２５として機能する。弁ケ―ス２２の中間部には、前記
した貫通孔と外部とを連通する４つの開口２６が設けら
れている。弁体２３は、半球状であり、昇降棒２４の先
端に一体的に取り付けられている。
【００１６】本実施例の液体圧送装置１では、給気弁２
０の弁ケ―ス２２の先端が、作動流体導入口１１の中に
ねじ込まれている。そして弁体２３は作動流体導入口１
１側にあり、昇降棒２４は弁ケ―ス２２の貫通孔を通っ
て密閉容器２側に抜け、連設板２７に当接するようにな
っている。連設板２７は、弁軸操作棒２８に連結されて
いる。さらに弁軸操作棒２８はスナップ機構５と連結さ
れている。
０の弁ケ―ス２２の先端が、作動流体導入口１１の中に
ねじ込まれている。そして弁体２３は作動流体導入口１
１側にあり、昇降棒２４は弁ケ―ス２２の貫通孔を通っ
て密閉容器２側に抜け、連設板２７に当接するようにな
っている。連設板２７は、弁軸操作棒２８に連結されて
いる。さらに弁軸操作棒２８はスナップ機構５と連結さ
れている。
【００１７】排気弁２１は、弁ケ―ス２９と弁体３０と
昇降棒３１によって構成される。弁ケ―ス２９は軸方向
に貫通孔を有し、該貫通孔の内部に弁座３２があり、弁
座３２の下から昇降棒３１の先端に保持固定された弁体
３０が当接して開閉を行うものである。尚、弁軸操作棒
２８と昇降棒３１とはピン３３で連結されている。給気
弁２０と排気弁２１とで切替え弁４が構成され、給気弁
２０が開くと排気弁２１は閉じ、給気弁２０が閉じると
排気弁２１は開く。
昇降棒３１によって構成される。弁ケ―ス２９は軸方向
に貫通孔を有し、該貫通孔の内部に弁座３２があり、弁
座３２の下から昇降棒３１の先端に保持固定された弁体
３０が当接して開閉を行うものである。尚、弁軸操作棒
２８と昇降棒３１とはピン３３で連結されている。給気
弁２０と排気弁２１とで切替え弁４が構成され、給気弁
２０が開くと排気弁２１は閉じ、給気弁２０が閉じると
排気弁２１は開く。
【００１８】圧送液体流入口１６は蓋部８のほぼ中央に
あり、圧送液体排出口１７は密閉容器２の下部に相当す
る位置に設けられている。
あり、圧送液体排出口１７は密閉容器２の下部に相当す
る位置に設けられている。
【００１９】フロ―ト３は、レバ―３４及び軸３５を介
してブラケット３６によって支持されており、スナップ
機構５は、第１の軸３７を介してブラケット３８によっ
て支持されている。そしてブラケット３６とブラケット
３８は図示しないネジによって結合され密閉容器２の蓋
部８に一体的に取り付けられている。レバ―３４は、板
を「Ｕ」字状に曲げ加工して作られたものであり、２枚
の板が平行に対向している。そしてレバ―３４の曲げ加
工された部分にフロ―ト３が結合されている。またレバ
―３４の他端部には軸４０が取り付けられている。
してブラケット３６によって支持されており、スナップ
機構５は、第１の軸３７を介してブラケット３８によっ
て支持されている。そしてブラケット３６とブラケット
３８は図示しないネジによって結合され密閉容器２の蓋
部８に一体的に取り付けられている。レバ―３４は、板
を「Ｕ」字状に曲げ加工して作られたものであり、２枚
の板が平行に対向している。そしてレバ―３４の曲げ加
工された部分にフロ―ト３が結合されている。またレバ
―３４の他端部には軸４０が取り付けられている。
【００２０】ブラケット３６は上から見ると、「Ｌ」字
状をした２枚の板よりなり、軸４１，４２及び前記した
軸３５が掛け渡されて連結されたものである。軸３５は
フロ―ト３の揺動軸を兼ねている。フロ―ト３は軸３５
を中心として上下に揺動する。また軸４１，４２はそれ
ぞれフロ―ト３の上下限のストッパを兼用している。一
方ブラケット３８も同様に、「Ｌ」字状をした２枚の板
よりなり、前記した第１の軸３７が掛け渡されて連結さ
れたものである。
状をした２枚の板よりなり、軸４１，４２及び前記した
軸３５が掛け渡されて連結されたものである。軸３５は
フロ―ト３の揺動軸を兼ねている。フロ―ト３は軸３５
を中心として上下に揺動する。また軸４１，４２はそれ
ぞれフロ―ト３の上下限のストッパを兼用している。一
方ブラケット３８も同様に、「Ｌ」字状をした２枚の板
よりなり、前記した第１の軸３７が掛け渡されて連結さ
れたものである。
【００２１】スナップ機構５は、フロ―トア―ム５１、
第１副ア―ム５２、第２副ア―ム５３、圧縮状態のコイ
ルバネ５４、バネ受け部材５５及びバネ受け部材５６か
らなるものである。フロ―トア―ム５１は、平行に対向
した２枚の板よりなり、２枚の板の左端部には、溝５７
が設けられている。フロ―トア―ム５１は前記した第１
の軸３７によって右端部が回転可能に支持されている。
またフロ―トア―ム５１の溝５７には前記したレバ―３
４の軸４０が嵌合している。そのためフロ―トア―ム５
１は、フロ―ト３の浮沈に追従し、第１の軸３７を中心
として上下に揺動する。
第１副ア―ム５２、第２副ア―ム５３、圧縮状態のコイ
ルバネ５４、バネ受け部材５５及びバネ受け部材５６か
らなるものである。フロ―トア―ム５１は、平行に対向
した２枚の板よりなり、２枚の板の左端部には、溝５７
が設けられている。フロ―トア―ム５１は前記した第１
の軸３７によって右端部が回転可能に支持されている。
またフロ―トア―ム５１の溝５７には前記したレバ―３
４の軸４０が嵌合している。そのためフロ―トア―ム５
１は、フロ―ト３の浮沈に追従し、第１の軸３７を中心
として上下に揺動する。
【００２２】フロ―トア―ム５１の中央部には、フロ―
トア―ム５１の軸方向に長孔６１が設けられている。長
孔６１に前記した第１の軸３７と平行な第４の軸５８が
掛け渡され、バネ受け部材５５が第４の軸５８によって
支持されている。第４の軸５８は、中芯の外周に空転自
在なロ―ラを設けたものである。また、前記した第１の
軸３７に第１副ア―ム５２の右側部が回転可能に支持さ
れている。第１副ア―ム５２は、平行に対向した２枚の
板よりなり、２枚の板の左側部には、前記した第１及び
第４の軸３７，５８と平行な第３の軸５９が掛け渡され
ている。また、フロ―トア―ム５１の左側部には、前記
した第１，第３及び第４の軸３７，５９，５８と平行な
第２の軸６０が掛け渡され、バネ受け部材５６が第２の
軸６０によって支持されている。そして第３及び第４の
軸５９，５８の間に第２副ア―ム５３が取り付けられて
いる。第２副ア―ム５３は、平行に対向した２枚の板よ
りなり、第３及び第４の軸５９，５８との取り付け部が
回転可能である。また両バネ受け部材５５，５６の間に
圧縮状態のコイルバネ５４が取り付けられている。そし
て第１副ア―ム５２の中間部に軸６２が掛け渡され、弁
軸操作棒２８の下端が連結されている。
トア―ム５１の軸方向に長孔６１が設けられている。長
孔６１に前記した第１の軸３７と平行な第４の軸５８が
掛け渡され、バネ受け部材５５が第４の軸５８によって
支持されている。第４の軸５８は、中芯の外周に空転自
在なロ―ラを設けたものである。また、前記した第１の
軸３７に第１副ア―ム５２の右側部が回転可能に支持さ
れている。第１副ア―ム５２は、平行に対向した２枚の
板よりなり、２枚の板の左側部には、前記した第１及び
第４の軸３７，５８と平行な第３の軸５９が掛け渡され
ている。また、フロ―トア―ム５１の左側部には、前記
した第１，第３及び第４の軸３７，５９，５８と平行な
第２の軸６０が掛け渡され、バネ受け部材５６が第２の
軸６０によって支持されている。そして第３及び第４の
軸５９，５８の間に第２副ア―ム５３が取り付けられて
いる。第２副ア―ム５３は、平行に対向した２枚の板よ
りなり、第３及び第４の軸５９，５８との取り付け部が
回転可能である。また両バネ受け部材５５，５６の間に
圧縮状態のコイルバネ５４が取り付けられている。そし
て第１副ア―ム５２の中間部に軸６２が掛け渡され、弁
軸操作棒２８の下端が連結されている。
【００２３】次に本実施例の液体圧送装置１の作用につ
いて、作動流体として蒸気を用いた場合の一連の動作手
順を追うことによって説明する。まず液体圧送装置１の
外部配管は、作動流体導入口１１が高圧の蒸気源に接続
され、作動流体排出口１３は、蒸気循環配管に接続され
る。また圧送液体流入口１６は、外部から液体溜空間１
０に向かって開く逆止弁（図示せず）を介して蒸気使用
装置等の負荷に接続される。一方圧送液体排出口１７
は、液体溜空間１０から外部に向かって開く逆止弁（図
示せず）を介してボイラ―等の液体圧送先へ接続され
る。
いて、作動流体として蒸気を用いた場合の一連の動作手
順を追うことによって説明する。まず液体圧送装置１の
外部配管は、作動流体導入口１１が高圧の蒸気源に接続
され、作動流体排出口１３は、蒸気循環配管に接続され
る。また圧送液体流入口１６は、外部から液体溜空間１
０に向かって開く逆止弁（図示せず）を介して蒸気使用
装置等の負荷に接続される。一方圧送液体排出口１７
は、液体溜空間１０から外部に向かって開く逆止弁（図
示せず）を介してボイラ―等の液体圧送先へ接続され
る。
【００２４】本実施例の液体圧送装置１の液体溜空間１
０内に復水が無い場合は、図１に示す様にフロ―ト３は
底部に位置する。このとき、切替え弁４における給気弁
２０が閉じられ、排気弁２１が開かれている。そして蒸
気使用装置等の負荷内で復水が発生すると、復水は圧送
液体流入口１６から液体圧送装置１に流下して、液体溜
空間１０内に溜まる。
０内に復水が無い場合は、図１に示す様にフロ―ト３は
底部に位置する。このとき、切替え弁４における給気弁
２０が閉じられ、排気弁２１が開かれている。そして蒸
気使用装置等の負荷内で復水が発生すると、復水は圧送
液体流入口１６から液体圧送装置１に流下して、液体溜
空間１０内に溜まる。
【００２５】液体溜空間１０内に溜まった復水によって
フロ―ト３が浮上すると、レバ―３４が軸３５を中心に
時計回り方向に回転して軸４０が下方へ移動する。この
軸４０の下方への移動に連動して、フロ―トア―ム５１
が第１の軸３７を中心に反時計回り方向に回転する。こ
のフロ―トア―ム５１の回転に連動して第４の軸５８が
回転し、長孔６１に沿って第２の軸６０方向に移動しな
がら第１の軸３７と第３の軸５９を結ぶ線に近付き、コ
イルバネ５４は圧縮変形する。そしてフロ―ト３が更に
上昇し、第４の軸５８が第１の軸３７と第３の軸５９を
結ぶ線上に並び、なおもフロ―ト３が上昇して第４の軸
５８が第１の軸３７と第３の軸５９を結ぶ線よりも下方
に移動すると、コイルバネ５４は急激に変形を回復し、
第１副ア―ム５２が時計回り方向に回転して第３の軸５
９が上方にスナップ移動する。その結果、第１副ア―ム
５２に軸６２によって連結された弁軸操作棒２８が上側
に移動し、給気弁２０が開口されると共に排気弁２１が
閉じられる。
フロ―ト３が浮上すると、レバ―３４が軸３５を中心に
時計回り方向に回転して軸４０が下方へ移動する。この
軸４０の下方への移動に連動して、フロ―トア―ム５１
が第１の軸３７を中心に反時計回り方向に回転する。こ
のフロ―トア―ム５１の回転に連動して第４の軸５８が
回転し、長孔６１に沿って第２の軸６０方向に移動しな
がら第１の軸３７と第３の軸５９を結ぶ線に近付き、コ
イルバネ５４は圧縮変形する。そしてフロ―ト３が更に
上昇し、第４の軸５８が第１の軸３７と第３の軸５９を
結ぶ線上に並び、なおもフロ―ト３が上昇して第４の軸
５８が第１の軸３７と第３の軸５９を結ぶ線よりも下方
に移動すると、コイルバネ５４は急激に変形を回復し、
第１副ア―ム５２が時計回り方向に回転して第３の軸５
９が上方にスナップ移動する。その結果、第１副ア―ム
５２に軸６２によって連結された弁軸操作棒２８が上側
に移動し、給気弁２０が開口されると共に排気弁２１が
閉じられる。
【００２６】作動流体導入口１１が開放されると、密閉
容器２内に高圧蒸気が導入され、内部の圧力が上昇し、
液体溜空間１０に溜まった復水は、蒸気圧に押されて圧
送液体排出口１７から図示しない逆止弁を介して外部の
ボイラ―や廃熱利用装置へ排出される。
容器２内に高圧蒸気が導入され、内部の圧力が上昇し、
液体溜空間１０に溜まった復水は、蒸気圧に押されて圧
送液体排出口１７から図示しない逆止弁を介して外部の
ボイラ―や廃熱利用装置へ排出される。
【００２７】復水を排出した結果復水溜空間１０内の水
位が低下し、フロ―ト３が降下する。すると、レバ―３
４が軸３５を中心に反時計回り方向に回転して軸４０が
上方へ移動する。この軸４０の上方への移動に連動し
て、フロ―トア―ム５１が第１の軸３７を中心に時計回
り方向に回転する。このフロ―トア―ム５１の回転に連
動して第４の軸５８が回転し、長孔６１に沿って第２の
軸６０方向に移動しながら第１の軸３７と第３の軸５９
を結ぶ線に近付き、コイルバネ５４は圧縮変形する。そ
してフロ―ト３が更に降下し、第４の軸５８が第１の軸
３７と第３の軸５９を結ぶ線上に並び、なおもフロ―ト
３が降下して第４の軸５８が第１の軸３７と第３の軸５
９を結ぶ線よりも上方に移動すると、コイルバネ５４は
急激に変形を回復し、第１副ア―ム５２が反時計回り方
向に回転して第３の軸５９が下方にスナップ移動する。
その結果、第１副ア―ム５２に軸６２によって連結され
た弁軸操作棒２８が下側に移動し、給気弁２０が閉じ、
排気弁２１が開口する。
位が低下し、フロ―ト３が降下する。すると、レバ―３
４が軸３５を中心に反時計回り方向に回転して軸４０が
上方へ移動する。この軸４０の上方への移動に連動し
て、フロ―トア―ム５１が第１の軸３７を中心に時計回
り方向に回転する。このフロ―トア―ム５１の回転に連
動して第４の軸５８が回転し、長孔６１に沿って第２の
軸６０方向に移動しながら第１の軸３７と第３の軸５９
を結ぶ線に近付き、コイルバネ５４は圧縮変形する。そ
してフロ―ト３が更に降下し、第４の軸５８が第１の軸
３７と第３の軸５９を結ぶ線上に並び、なおもフロ―ト
３が降下して第４の軸５８が第１の軸３７と第３の軸５
９を結ぶ線よりも上方に移動すると、コイルバネ５４は
急激に変形を回復し、第１副ア―ム５２が反時計回り方
向に回転して第３の軸５９が下方にスナップ移動する。
その結果、第１副ア―ム５２に軸６２によって連結され
た弁軸操作棒２８が下側に移動し、給気弁２０が閉じ、
排気弁２１が開口する。
【００２８】
【発明の効果】本発明の液体圧送装置では、フロ―トア
―ムに回転自在に支持された第４の軸がフロ―トア―ム
の第１及び第２の軸線上を回転しながら移動する。その
ため、第４の軸は変位抵抗が小さく、円滑に移動するこ
とができる。そのため本発明の液体圧送装置は、切替え
弁の切り換えが確実であり、確実に液体を圧送すること
ができる優れた効果がある。
―ムに回転自在に支持された第４の軸がフロ―トア―ム
の第１及び第２の軸線上を回転しながら移動する。その
ため、第４の軸は変位抵抗が小さく、円滑に移動するこ
とができる。そのため本発明の液体圧送装置は、切替え
弁の切り換えが確実であり、確実に液体を圧送すること
ができる優れた効果がある。
【図１】本発明の具体的実施例の液体圧送装置の断面図
である。
である。
２ 密閉容器 ３ フロ―ト ４ 切替え弁 ５ スナップ機構 １１ 作動流体導入口 １３ 作動流体排出口 １６ 圧送液体流入口 １７ 圧送液体排出口 ２０ 給気弁 ２１ 排気弁 ２８ 弁軸操作棒 ３７ 第１の軸 ５１ フロ―トア―ム ５２ 第１副ア―ム ５３ 第２副ア―ム ５４ 圧縮状態のコイルバネ ５８ 第４の軸 ５９ 第３の軸 ６０ 第２の軸 ６１ 長孔
Claims (1)
- 【請求項１】 作動流体導入口と作動流体排出口と圧送
液体流入口及び圧送液体排出口を有する密閉容器内にフ
ロ―トと切替え弁及びスナップ機構が内蔵され、スナッ
プ機構は、密閉容器内に支持された第１の軸と、前記第
１の軸の周りに回転するフロ―トア―ム及び第１副ア―
ムと、前記第１の軸から離れた前記フロ―トア―ムの軸
線上に支持されて前記第１の軸と平行な第２の軸と、前
記第１の軸から離れた点において前記第１副ア―ムに支
持されて前記第１の軸と平行な第３の軸と、前記第１及
び第２の軸から離れた前記フロ―トア―ムの軸線上に回
転自在に支持されて前記フロ―トア―ムの軸線上を移動
し前記第１の軸と平行な第４の軸と、前記第３及び第４
の軸の間に取り付けられて両取り付け部が回転可能であ
る第２副ア―ムと、前記第２及び第４の軸の間に取り付
けられた圧縮コイルバネを有し、前記フロ―トが前記フ
ロ―トア―ムに連結され、前記切替え弁が弁軸操作棒を
介して前記第１副ア―ムに連結されたことを特徴とする
液体圧送装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30687494A JP3170673B2 (ja) | 1994-11-15 | 1994-11-15 | 液体圧送装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30687494A JP3170673B2 (ja) | 1994-11-15 | 1994-11-15 | 液体圧送装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08145293A true JPH08145293A (ja) | 1996-06-07 |
| JP3170673B2 JP3170673B2 (ja) | 2001-05-28 |
Family
ID=17962291
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP30687494A Expired - Fee Related JP3170673B2 (ja) | 1994-11-15 | 1994-11-15 | 液体圧送装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3170673B2 (ja) |
Families Citing this family (19)
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| US7709820B2 (en) | 2007-06-01 | 2010-05-04 | Moxtek, Inc. | Radiation window with coated silicon support structure |
| US9305735B2 (en) | 2007-09-28 | 2016-04-05 | Brigham Young University | Reinforced polymer x-ray window |
| US20100285271A1 (en) | 2007-09-28 | 2010-11-11 | Davis Robert C | Carbon nanotube assembly |
| US8498381B2 (en) | 2010-10-07 | 2013-07-30 | Moxtek, Inc. | Polymer layer on X-ray window |
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| US7983394B2 (en) | 2009-12-17 | 2011-07-19 | Moxtek, Inc. | Multiple wavelength X-ray source |
| US8526574B2 (en) | 2010-09-24 | 2013-09-03 | Moxtek, Inc. | Capacitor AC power coupling across high DC voltage differential |
| US8995621B2 (en) | 2010-09-24 | 2015-03-31 | Moxtek, Inc. | Compact X-ray source |
| US8804910B1 (en) | 2011-01-24 | 2014-08-12 | Moxtek, Inc. | Reduced power consumption X-ray source |
| US8750458B1 (en) | 2011-02-17 | 2014-06-10 | Moxtek, Inc. | Cold electron number amplifier |
| US8929515B2 (en) | 2011-02-23 | 2015-01-06 | Moxtek, Inc. | Multiple-size support for X-ray window |
| US8792619B2 (en) | 2011-03-30 | 2014-07-29 | Moxtek, Inc. | X-ray tube with semiconductor coating |
| US8989354B2 (en) | 2011-05-16 | 2015-03-24 | Brigham Young University | Carbon composite support structure |
| US9174412B2 (en) | 2011-05-16 | 2015-11-03 | Brigham Young University | High strength carbon fiber composite wafers for microfabrication |
| US9076628B2 (en) | 2011-05-16 | 2015-07-07 | Brigham Young University | Variable radius taper x-ray window support structure |
| US8817950B2 (en) | 2011-12-22 | 2014-08-26 | Moxtek, Inc. | X-ray tube to power supply connector |
| US8761344B2 (en) | 2011-12-29 | 2014-06-24 | Moxtek, Inc. | Small x-ray tube with electron beam control optics |
| US9173623B2 (en) | 2013-04-19 | 2015-11-03 | Samuel Soonho Lee | X-ray tube and receiver inside mouth |
-
1994
- 1994-11-15 JP JP30687494A patent/JP3170673B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3170673B2 (ja) | 2001-05-28 |
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