JPH0814477A - 管継手のスラッジ堆積防止具 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 管継手におけるスラッジの堆積を防止する。 【構成】 周方向の一端部１３と他端部１４とが互いに
重なり合うように丸められた広がり勝手の円筒状体１２
にて構成される。一端部１３には突部２３が形成され、
他端部１４には、円筒状体が縮径されたときに突部２３
に係合して縮径状態を保持する弾性フック２０が設けら
る。円筒状体１３は、縮径状態に保持されたときに、軸
心方向の一端側１６が挿口４の内部に挿入されたうえで
この挿口４とともに受口内に挿入されて、軸心方向の他
端側１７を受口側の管の内部へ挿入可能である。弾性フ
ック２０は、受口内への挿入時にこの受口の内部に当た
ることで突部２３との係合が解除されて円筒状体１２の
拡径を許容する。円筒状体１２は、この拡径によって、
軸心方向の一端側１６および他端側１７が、挿口の内面
と受口側の管の内面とにそれぞれ密接する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は管継手のスラッジ堆積防
止具に関する。

【０００２】

【従来の技術】ダクタイル鋳鉄管などによって管路を構
成する場合には、図９に示すように、互いに接続される
一方の管１の端部に形成された受口２の内部に、他方の
管３の端部に形成された挿口４を挿入したうえで、受口
挿口間をシールする構成の管継手を採用するのが一般的
である。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかし、このような構
成の管継手では、その構造上、挿口４の先端部５と受口
２の奥端部６との間に隙間７が生じることが避けられな
い。このため、この種の管継手を有する管によって特に
下水道を構成して下水８を流した場合には、管底部にお
ける隙間７の部分にスラッジ９が堆積しやすいという問
題点がある。このスラッジ９が堆積すると、硫化水素の
発生原因となり、鋳鉄製の管１、３を腐食させることに
なるので問題である。

【０００４】そこで本発明はこのような問題点を解決
し、管継手におけるスラッジの堆積を防止できるように
することを目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】この目的を達成するため
本発明は、周方向の一端部と他端部とが互いに重なり合
うように丸められた広がり勝手の円筒状体にて構成さ
れ、前記周方向の一端部に被係合部が形成され、前記周
方向の他端部に、前記円筒状体が縮径されたときに前記
被係合部に係合してこの円筒状体を前記縮径状態に保持
する係合部が設けられ、前記円筒状体は、前記縮径状態
に保持されたときに、軸心方向の一端側が挿口の内部に
挿入されたうえでこの挿口とともに受口内に挿入され
て、軸心方向の他端側を受口側の管の内部へ挿入可能と
され、前記係合部は、前記受口内への挿入時にこの受口
の内部に当たることで前記被係合部との係合が解除され
て前記円筒状体の拡径を許容可能に構成され、前記円筒
状体は、この拡径によって、前記軸心方向の一端側が挿
口の内面に密接可能であるとともに、前記軸心方向の他
端側が受口側の管の内面に密接可能に構成されているよ
うにしたものである。

【０００６】

【作用】このような構成によれば、係合部と被係合部と
の係合によって縮径状態に保持された円筒状体の一端側
が、挿口の内部に挿入される。また受口内への挿口の挿
入によって、円筒状体の他端側が受口側の管の内部に挿
入され、このとき係合部が受口の内部に当たることで被
係合部との係合が解除される。すると、それまで縮径状
態に保持されていた開き勝手の円筒状体が拡径し、その
一端側および他端側がそれぞれ挿口の内面および受口側
の管の内面に密接する。その結果、挿口の内面から受口
側の管の内面にわたって円筒状体が密接し、挿口の先端
部と受口の奥端部との間の隙間が塞がれることになっ
て、その部分におけるスラッジの堆積が防止される。

【０００７】

【実施例】以下、本発明の一実施例を、図１〜図８にも
とづき、図９に示したものと同一の部材には同一の参照
番号を付して、詳細に説明する。

【０００８】ここで11は本発明にもとづくスラッジ堆積
防止具であり、薄肉のステンレス板を丸めることにより
広がり勝手に形成された円筒状体12によって構成されて
いる。この円筒状体12は、その周方向の一端部13と他端
部14とが互いに重ね合わされ、一端部13が径方向の外側
に、また他端部14が径方向の内側になるように配置され
ている。かつ円筒状体12は、一端部13と他端部14との重
なり状態を維持した範囲内で、縮径および拡径が可能な
ように構成されている。

【０００９】円筒状体12の長さ方向の中間部の外周には
つば部15が設けられており、このつば部15によって、円
筒状体12は、その長さ方向の一端側16と他端側17とに区
画されている。つば部15は、周方向の他端部14を除い
て、その内周縁が円筒状体12の外周面に固着されてい
る。他端部14では、内周縁に切欠18が形成されること
で、つば部15はこの他端部14から離れており、この切欠
18に周方向の一端部13が入り込むように構成されてい
る。

【００１０】この周方向の他端部14では、つば部15によ
って弾性フック20が形成されている。すなわち、この弾
性フック20は、円筒状体12の一端部13におけるつば部15
の部分よりも円筒状体12の他端側17の方に配置されてい
る。かつ弾性フック20は、円筒状体12の他端側17の端部
に向かう方向に反るように形成されて、その自由端21
が、一端部13のつば部15から円筒状体12の長さ方向に離
れて位置するように形成されている。この弾性フック20
は、押圧力を受けることにより、自由端21が一端部13の
つば部15に接近するように弾性変形可能である。

【００１１】弾性フック20の自由端21には、円筒状体12
の他端側17の端部に向かう方向に折り曲げられた折り曲
げ部22が形成されている。一方、円筒状体12の他端部14
には、角形の突部23が形成されている。円筒状体12が縮
径されたときに、折り曲げ部22の基端側は突部23に対し
周方向に係合可能とされ、これの係合によって円筒状体
12は縮径状態に保持される。

【００１２】折り曲げ部22の先端には、突部23を周方向
に通過させることのできる切欠24が形成されている。そ
して弾性フック20が上述のように押圧力を受けてその自
由端21がつば部15に接近されたときには、折り曲げ部22
の切欠24が突部23の位置に合致して、これら折り曲げ部
22と突部23との周方向の係合が解除される。これによ
り、この係合にもとづく円筒状体12の縮径保持力が解除
されて、開き勝手の円筒状体12が拡径可能となる。

【００１３】円筒状体12は、弾性フック20と突部23との
係合によって縮径状態に保持されたときに、その一端側
16が管３の挿口４の内部に挿入可能なように構成されて
いる。つば部15における周方向の適当位置には、円筒状
体12の一端側16の方に向けてこの円筒状体12の長さ方向
に延びる突起25が形成されている。スラッジ堆積防止具
11は、円筒状体12の一端側16を挿口４内に挿入したとき
に、そのつば部15が挿口４の先端面に接するとともに、
その突起25が挿口４の先端の外周に係合することで、こ
の挿口４に確実に装着されるように構成されている。

【００１４】このような構成において、挿口４を受口２
の内部に挿入して管１、３どうしを互いに接合する際に
は、まずスラッジ堆積防止具11の弾性フック20をつば部
15に接近するように弾性変形させたうえで円筒状体12を
縮径させ、突部23を弾性フック20の折り曲げ部22の切欠
24に通したうえで、この弾性フック20の弾性変形状態を
解除する。すると、この弾性フック20の折り曲げ部22と
突部23とが周方向に係合して、円筒状体12が縮径状態に
保持される。

【００１５】そこで、この縮径状態の円筒状体12の一端
側16を管３の挿口４に内部に挿入し、そのつば部15を挿
口４の先端面に接触させるとともに、突起25を挿口４の
外周の係合させることで、図１に示すようにスラッジ堆
積防止具11が挿口４に装着される。このとき、係合状態
の突部23と弾性フック20とは、円筒状体12の他端側17と
ともに挿口４から突出することになる。

【００１６】そして、図５および図６に示すように、こ
のスラッジ堆積防止具11を装着した状態の挿口４を、管
１の受口２の内部に挿入する。すると、まず図６に示す
ように、円筒状体12の他端側17の先端が、受口２よりも
奥側の管１の内部に挿入される。

【００１７】さらに挿入を続けると、図７に示すように
弾性フック20の折り曲げ部22の先端が受口２の奥端面26
に当たる。すると弾性フック20は、この奥端面26からの
反力を受けて、つば部15に接近するように弾性変形す
る。その結果、図示のように折り曲げ部22の切欠24が突
部23に合致して、これら折り曲げ部22と突部23との周方
向の係合が解除され、この係合にもとづく円筒状体12の
縮径保持力が解除されて、開き勝手の円筒状体12が拡径
する。これによって、図８に示すように円筒状体12は挿
口４から受口２側の管１にわたって配置され、その一端
側16が挿口４の内周面に密接するとともに、その他端側
17が受口２よりも奥側の管１の内周面に密接する、か
つ、それによって、挿口４の先端部５と受口２の奥端部
６との間の隙間７が円筒状体12によって塞がれる。この
ため、隙間７におけるスラッジの堆積が確実に防止され
る。

【００１８】また、上述のように挿口４にスラッジ堆積
防止具11を装着して、管接合時にこの挿口４を受口２内
に挿入するだけで、それに伴って円筒状体12を拡径させ
て管内に設置することができる。このため、きわめて作
業性が良好であり、また管内に作業者が入ることなしに
作業できることから小口径の管に特に有利に適用するこ
とができる。

【００１９】円筒状体12は薄肉のステンレス板にて構成
されているため、装着されたときに管内へわずかしか突
出せず、このため管内流体の流れの抵抗になることが少
ない。また円筒状体12はその拡径力によって管の内面に
密接しているだけであるので、挿口４と受口２とによっ
て伸縮継手が構成されている場合に、何ら問題なくその
伸縮動作を許容することになる。

【００２０】

【発明の効果】以上述べたように本発明によると、挿口
に縮径状態の円筒状体を装着したうえでこの挿口を受口
内に挿入することで、係合部が受口の内部に当たってそ
の係合が解除され、それにより円筒状体の拡径が許容さ
れて、この円筒状体が挿口の内面から受口側の管の内面
にわたって密接可能であるため、挿口の先端部と受口の
奥端部との間の隙間を塞いでその部分におけるスラッジ
の堆積を確実に防止でき、また管の接合時に挿口を受口
に挿入するだけで、それと同時に円筒状体を管内に挿入
しかつ拡径させることができるので、能率良く作業する
ことができ、しかも管内に作業者が入ることなしに作業
することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例の管継手のスラッジ堆積防止
具を管の挿口に装着した状態を示す斜視図である。

【図２】同スラッジ堆積防止具の要部の斜視図である。

【図３】同スラッジ堆積防止具の側面図である。

【図４】同スラッジ堆積防止具の全体の斜視図である。

【図５】同スラッジ堆積防止具を挿口に装着して受口に
挿入するときの様子を示す平面視の断面図である。

【図６】同スラッジ堆積防止具を挿口に装着して受口に
挿入するときの様子を示す正面視の断面図である。

【図７】図６の次の段階を示す断面図である。

【図８】図７の次の段階を示す断面図である。

【図９】従来の下水管の断面図である。

【符号の説明】 ２ 受口 ４ 挿口 12 円筒状体 13 一端部 14 他端部 16 一端側 17 他端側 20 弾性フック 23 突部

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 受口内へ挿口が挿入される管継手のため
   のスラッジ堆積防止具であって、周方向の一端部と他端
   部とが互いに重なり合うように丸められた広がり勝手の
   円筒状体にて構成され、前記周方向の一端部に被係合部
   が形成され、前記周方向の他端部に、前記円筒状体が縮
   径されたときに前記被係合部に係合してこの円筒状体を
   前記縮径状態に保持する係合部が設けられ、前記円筒状
   体は、前記縮径状態に保持されたときに、軸心方向の一
   端側が挿口の内部に挿入されたうえでこの挿口とともに
   受口内に挿入されて、軸心方向の他端側を受口側の管の
   内部へ挿入可能とされ、前記係合部は、前記受口内への
   挿入時にこの受口の内部に当たることで前記被係合部と
   の係合が解除されて前記円筒状体の拡径を許容可能に構
   成され、前記円筒状体は、この拡径によって、前記軸心
   方向の一端側が挿口の内面に密接可能であるとともに、
   前記軸心方向の他端側が受口側の管の内面に密接可能に
   構成されていることを特徴とする管継手のスラッジ堆積
   防止具。