JPH08144493A - 風道施工方法およびダクト接続構造ならびに継手部材 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 コンパクト化による運搬性の向上すなわち運
搬コストの低減、施工応用範囲の拡大、断熱工事の不要
化、組み立て性の向上をもたらし得る風道施工方法を提
供する。 【構成】 可撓性および断熱性を有する筒状のダクト本
体２と、このダクト本体２に着脱可能に挿入されてダク
ト本体２を筒状に保持する伸縮可能なコイルスプリング
３とにより組み立てられるフレキシブルダクト１を用い
て風道を施工するに際し、ダクト本体２を折り畳みある
いは巻取った状態で作業現場に搬入するとともに、コイ
ルスプリング３を縮めた状態で作業現場に搬入し、作業
現場においてダクト本体２を展開させるとともにその内
部にコイルスプリング３を伸長させて装着することによ
ってフレキシブルダクト１を組み立て、これらフレキシ
ブルダクト１を設置位置に取り付ける。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、建物の空気調和設備と
しての風道の施工方法、およびこの風道に適用されるダ
クトの接続構造、ならびにこれらのダクトを接続するた
めの継手部材に関する。

【０００２】

【従来の技術】ビルなどの比較的大きな建物内の空気調
和設備では、冷暖房源で発生させた冷風または温風を、
風道を経由して建物内の各部屋に設けた送風口に送る集
中方式が採用されることが多い。この風道に使用される
ダクトとしては、金属製のものが多用されている。ダク
トは、冷風または温風の通路であることから、断熱性が
要求され、上記ダクトの施工に際しては、ダクトを組み
立てた後に、ダクトの外面を断熱材で覆う保温工事が不
可欠となる。したがって、金属製のダクトの施工は、工
数を要するものとなっていた。

【０００３】このため、近年、断熱材自体によりダクト
を形成するという試みがなされ、例えば、断熱材によっ
て形成したダクトの内部にコイルスプリングを装着した
形態の可撓性を有するプレファブダクトが提案されてい
る。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記プ
レファブダクトにおいては、以下の解決すべき課題があ
った。 １）工場にて最終形状にまで製作されるものであるの
で、かさばるものとなり、運搬コストがかさむ。 ２）作業現場への搬入に際しても大きな搬入スペースを
必要とし作業性に難点があった。そのため、施工応用範
囲が限定されていた。 ３）ダクトの接続に際しては、専用の接続部品がなく、
金属ダクトの接続部品が転用されるだけであるので、接
続が困難であり、断熱材製のダクトに適した接続構造、
接続部品が望まれていた。 ４）異径ダクトの接続、および、ダクトの分岐を行うた
めの断熱材製の継手部材は提供されていなかった。 ５）そのため、上記断熱材製のダクトは、積極的には利
用されず、実用性に乏しいものとなっており、断熱材製
のダクトをシステム化して風道を施工することはできな
かった。

【０００５】本発明は、上記事情に鑑みてなされたもの
で、その目的とするところは、コンパクト化による運搬
性の向上すなわち運搬コストの低減、施工応用範囲の拡
大、断熱工事の不要化、組み立て性の向上をもたらし得
る風道施工方法を提供し、かつ、その方法の実施に適用
して好適なダクト接続構造ならびに継手部材を提供する
ことにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】請求項１記載の風道施工
方法は、可撓性および断熱性を有する筒状のダクト本体
と、該ダクト本体に着脱可能に挿入されて該ダクト本体
を筒状に保持する伸縮可能なコイルスプリングとにより
組み立てられるフレキシブルダクトを用いて風道を施工
するに際し、前記ダクト本体を折り畳みあるいは巻取っ
た状態で作業現場に搬入するとともに、前記コイルスプ
リングを縮めた状態で作業現場に搬入し、作業現場にお
いて前記ダクト本体を展開させるとともにその内部にコ
イルスプリングを伸長させて装着することによってフレ
キシブルダクトを組み立て、該フレキシブルダクトを設
置位置に取り付けることを特徴としている。また、請求
項２記載のダクト接続構造は、請求項１記載のフレキシ
ブルダクトどうしを互いに接続するための接続構造であ
って、接続するべき双方のフレキシブルダクトのダクト
本体の端部にそれぞれ剛性を有する接続環を装着し、そ
れら接続環どうしを剛性を有する差し込み継手を介して
連結することを特徴としている。また、請求項３記載の
継手部材は、請求項１記載のフレキシブルダクトどうし
の接続部に介装される異径ダクト接続用の継手部材であ
って、前記フレキシブルダクトのダクト本体と同一素材
により両端部の径寸法が異なるように形成された可撓性
および断熱性を有する継手本体と、該継手本体の端部に
装着される剛性を有する接続環からなることを特徴とし
ている。また、請求項４記載の継手部材は、請求項１記
載のフレキシブルダクトどうしの接続部に介装される分
岐ダクト接続用の継手部材であって、前記フレキシブル
ダクトのダクト本体と同一素材により形成された可撓性
および断熱性を有する継手本体と、該継手本体の内部に
装着される剛性を有する接続管からなり、前記継手本体
の側部には分岐ダクトを接続するための分岐部が設けら
れているとともに、前記接続管の側部には前記分岐部が
臨む位置に開口部が形成されてなることを特徴としてい
る。

【０００７】

【作用】本発明の風道施工方法においては、可撓性およ
び断熱性を有する筒状のダクト本体を折り畳みあるいは
巻取った状態で作業現場に搬入する。また、コイルスプ
リングは縮めた状態で作業現場に搬入する。そして、作
業現場において、ダクト本体を展開させるとともにその
内部にコイルスプリングを伸長させて装着することによ
り、フレキシブルダクトが組み立て、このフレキシブル
ダクトを設置位置に取り付けて風道を施工する。本発明
のダクト接続構造においては、フレキシブルダクトのダ
クト本体の端部にそれぞれ剛性を有する接続環を装着す
る。これにより、ダクト本体の端部に剛性が与えられ
る。そして、接続環どうしを差し込み継手を介して連結
してフレキシブルダクトの接続がなされる。本発明の継
手部材においては、異径ダクトの接続に際し、剛性を有
する接続環を、両端部の径寸法が異なるように形成され
た継手本体の端部に装着する。これにより、継手本体の
端部に剛性が与えられる。本発明の継手部材において
は、分岐ダクトの接続に際し、剛性を有する接続管を、
継手本体の内部に装着する。これにより、継手本体の端
部に剛性が与えられる。

【０００８】

【実施例】以下、本発明の一実施例を図面に基づいて説
明する。図１、２は、本発明の風道施工方法に適用され
るフレキシブルダクトの一実施例を示すもので、図にお
いて、フレキシブルダクト１は、可撓性および断熱性を
有する筒状のダクト本体２と、このダクト本体２の内部
に装着されるコイルスプリング３から構成されるもので
ある。そして、フレキシブルダクト１の端部４、４の内
側には接続環５、５が固定されてフレキシブルダクト１
の接続に供される。

【０００９】ここで、ダクト本体２は、ガラス繊維層２
ａをアルミニウム箔層２ｂ、２ｂで挟み込んだものであ
り、可撓性・断熱性・気密性を有している。コイルスプ
リング３は、ダクト本体２内に着脱可能に挿入されてダ
クト本体２を筒状に保持するものであり、伸縮可能であ
る。また、接続環５は、アルミニウム管・鋼管・難燃性
硬質プラスチック等からなる円環であり、剛性を有する
ものである。そして、接続環５には、周方向に沿って内
方に凹む凹部５ａが形成されている。また、この凹部５
ａは、接続環５の内面側から見れば、内方に向けて突出
する凸部５ｂとなる。接続環５は、その外径がダクト本
体２の内径と一致するよう形成されており、その端面５
ｃをダクト本体２の端面２ｃと位置を合わせてダクト本
体２の端部４の内側に挿入され、凹部５ａに沿って締め
付け部材６を締め付けることによって固定されている。
このとき、締め付け部材６として固定バンド、針金等種
々のものが適用可能である。そして、ダクト本体２の締
結部２ｄは、凹部５ａに沿って変形することができ、緊
密な固定がなされている。これにより、実用上、十分な
気密性が得られるが、さらに高い気密性が要求されると
きには、接続環５の凹部５ａの外周にシール部材を配設
すれば良い。また、コイルスプリング３の端部３ａは、
接続環５の凸部５ｂに係止されている。すなわち、コイ
ルスプリング３は、接続環５により支持され、自然長Ｌ
１よりも圧縮されて長さがＬ２とされた状態でダクト本
体２内に挿入されている。

【００１０】上記構成を有するフレキシブルダクト１
は、その主構成要素であるダクト本体２、コイルスプリ
ング３が、工場にてそれぞれ別々に製作される。その
後、ダクト本体２を折り畳みあるいは巻取った状態で、
コイルスプリング３を縮めた状態で作業現場に搬入す
る。そして、作業現場にてダクト本体２を展開させると
ともにその内部にコイルスプリング３を伸長させて装着
することによってフレキシブルダクト１を組み立てる。
詳細には、図１に示すように、まず、ダクト本体２内部
にコイルスプリング３を挿入する。そして、コイルスプ
リング３の端部３ａが接続環５の凸部５ｂに係止される
よう接続環５をダクト本体２の一方の端部４の内側に挿
入する。そして、接続環５をダクト本体２に固定する。
ダクト本体２への接続環５の固定は、ダクト本体２の外
方から凹部５ａに沿って締め付け部材６を締め付けるこ
とによって行う。ダクト本体２の他方の端部にも同様に
して接続環５を固定し、フレキシブルダクト１の組み立
てを完了する。

【００１１】上記フレキシブルダクト１においては、ダ
クト本体２を、折り畳みあるいは巻取った状態で作業現
場に搬入し、かつ、コイルスプリング３を、縮めた状態
で作業現場に搬入するので、かさばることなく運搬する
ことができ、運搬コストの低減を図ることができる。ま
た、ダクト本体２およびコイルスプリング３は、コンパ
クト化した状態で作業現場内の入りくんだ箇所へ搬入す
ることが容易であり、施工応用範囲を拡大することが可
能である。この場合、ダクト本体２を展開しその内部に
コイルスプリング３を伸長させて装着するだけで容易に
フレキシブルダクト１を組み立てられること、フレキシ
ブルダクト１自体が断熱性を有しているので、配管工事
の後に別途断熱工事を行わなくて済み、施工コストの低
減、工期短縮の効果をもたらすことはもちろんである。

【００１２】上記フレキシブルダクト１、１どうしの接
続構造の一実施例について図１を参照して説明する。図
においてフレキシブルダクト１、１は、上記の如く組み
立てられたものである。これらフレキシブルダクト１、
１は、それぞれのダクト本体２、２の端面２ｃ、２ｃを
当接させた状態、かつ、接続環５、５の端面５ｃ、５ｃ
を当接させた状態にある。そして接続環５、５の内側に
は、接続環５、５を連結する差し込み継手２０が挿入さ
れている。このとき、図１に示すように、差し込み継手
２０の長さが接続環５、５の凸部５ｂ、５ｂ間の距離と
同じであれば、ダクト本体２、２の端面２ｃ、２ｃ間に
隙間がない状態、かつ、接続環５、５の端面５ｃ、５ｃ
間に隙間がない状態での接続が可能となるばかりか、差
し込み継手２０を接続環５、５の凸部５ｂ、５ｂにて係
止することができ、接続がより確実となり好ましい。そ
して、ダクト本体２、２の端部２ｃ、２ｃの外面側に
は、粘着テープ２１が貼付され、隣合うフレキシブルダ
クト１、１の接続がなされている。この接続により、実
用上、十分な気密性が得られるが、さらに気密性が要求
されるときには、差し込み継手２０の外周にシール部材
を配設すれば良い。

【００１３】上述のダクト接続構造においては、ダクト
本体２の端部４、４に剛性を有する接続環５、５を装着
することで、ダクト本体２の端部４、４に剛性を与える
ことができ、さらにそれぞれの接続環５、５どうしを差
し込み継手２０にて連結することによって、隣合うフレ
キシブルダクト１、１を容易に接続することができる。
すなわち、ダクト本体２に剛性がないにもかかわらず、
隣合うフレキシブルダクト１、１の接続を容易かつ確実
に行うことができる。

【００１４】図３、４は、上記フレキシブルダクト１の
分岐あるいは異径接続に供される継手部材を示すもので
ある。図３において、符号３０は分岐ダクト接続用の継
手部材であり、継手本体３１、接続管３２、接続環３３
から構成されている。継手本体３１は、その側部に分岐
ダクトを接続するための分岐部３１ａが形成されてお
り、前記ダクト本体２と同一素材である断熱材により形
成されている。また、内部に挿入される接続管３２によ
り形状が維持されるようになっている。接続管３２に
は、分岐部３１ａが臨む位置、ここでは中央上端部に開
口部３２ａが形成され、接続管３２の両端には前記接続
環５の凹部５ａと同様の凹部３２ｂが形成されている。
接続環３３は、前記接続環５と同様のものであり、凹部
３３ａが形成されている。

【００１５】上記分岐ダクト接続用の継手部材３０の製
作は、まず、接続管３２を開口部３２ａを分岐部３１ａ
の位置に合わせて挿入する。また、接続環３３を分岐部
３１ａ内に挿入する。そして、継手本体３１の外方から
凹部３２ｂ、３２ｂ、３３ａに沿って図示しない締め付
け部材を締め付けることにより、接続管３２、接続環３
３が固定して形成する。

【００１６】一方、図４において、符号４０は異径ダク
ト接続用の継手部材であり、継手本体４１、接続環４
２、４３から構成されている。継手本体４１は、両端部
４１ａ、４１ｂの径寸法が異なるもので、前記ダクト本
体２と同一素材である断熱材により形成されている。接
続環４２、４３は、前記接続環５と同様の部材であり、
それぞれ両端部４１ａ、４１ｂの内径に対応する外径を
有し、凹部４２ａ、４３ａが形成されている。

【００１７】上記異径ダクト接続用の継手部材４０の製
作は、まず、接続環４２、４３を継手本体４１の両端部
４１ａ、４１ｂ内に挿入する。そして、継手本体４１の
外方から凹部４２ａ、４３ａに沿って図示しない締め付
け部材を締め付けることにより、接続環４２、４３が固
定し形成する。

【００１８】上記継手部材３０、４０は、フレキシブル
ダクト１と同様、それ自体が断熱性を有しており、断熱
材製ダクトのシステム化による風道の施工を可能ならし
めるものである。すなわち、継手部材３０、４０の端部
構造は、フレキシブルダクト１の端部構造とまったく同
じとなるよう設計されているため、隣合うフレキシブル
ダクト１、１の接続とまったく同様にして容易かつ確実
に分岐および異径接続を行うことができる。

【００１９】以上を総括すれば、フレキシブルダクト１
の各構成部材をかさばることなく作業現場に搬入し、作
業現場にて組み立てたフレキシブルダクト１を設置位置
に取り付けることにより、加えて、上記ダクト接続構造
による接続、継手部材３０による分岐ダクトの接続、継
手部材４０による異径ダクトの接続を組み合わせて、断
熱材製ダクトのシステム化による風道の施工を容易に達
成することができる。

【００２０】なお、本発明にあっては、上記ガラス繊維
層２ａに代えて、グラスウールの不織布等、可撓性・断
熱性を有するシート状材料を使用しても良く、また、上
記ガラス繊維層２ａをアルミニウム箔層２ｂ、２ｂで挟
み込んだ複合構造のダクト本体２に代えて、グラスウー
ルの不織布等、可撓性・断熱性を有する材料にシリコー
ンワニスを含浸させて気密性を付与した複合体からなる
ダクト本体としても構わない。

【００２１】

【発明の効果】本発明によれば、以下の効果を奏する。 （１）可撓性および断熱性を有する筒状のダクト本体
を、折り畳みあるいは巻取った状態で作業現場に搬入
し、かつ、コイルスプリングを、縮めた状態で作業現場
に搬入するので、かさばることなく運搬することがで
き、運搬コストの低減を図ることができる。 （２）ダクト本体およびコイルスプリングは、コンパク
ト化した状態で作業現場内の入りくんだ箇所へ搬入する
ことが容易であり、施工応用範囲を拡大することが可能
である。 （３）ダクト本体の端部に剛性を有する接続環を装着す
ることで、ダクト本体の端部に剛性を与えることがで
き、さらにそれぞれの接続環どうしを差し込み継手にて
連結することによって、隣合うフレキシブルダクトを容
易に接続することができる。すなわち、ダクト本体に剛
性がないにもかかわらず、隣合うフレキシブルダクトの
接続を容易かつ確実に行うことができる。 （４）さらに、継手部材の使用により、異径ダクトの接
続、および、ダクトの分岐を容易かつ確実に行うことが
できる。 （５）フレキシブルダクトおよび継手部材は、断熱材製
であり、かつ、かさばることなく作業現場への搬入が行
えるとともに作業現場での組み立て・接続・異径接続・
分岐接続が容易であるので、断熱材製ダクトのシステム
化による風道の施工が容易に達成される。 この場合、ダクト本体を展開しその内部にコイルスプ
リングを伸長させて装着するだけで容易にフレキシブル
ダクトを組み立てられること、 ダクト自体が断熱性を有しているので、配管工事の後
に別途断熱工事を行わなくて済み、施工コストの低減、
工期短縮の効果をもたらすことはもちろんである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の風道施工方法に適用されるフレキシブ
ルダクトの一実施例を示す分解斜視図である。

【図２】本発明のダクト接続構造の一実施例を示す正断
面図である。

【図３】本発明の分岐ダクト接続用の継手部材の一実施
例を示す分解斜視図である。

【図４】本発明の異径ダクト接続用の継手部材の一実施
例を示す分解斜視図である。

【符号の説明】

１ フレキシブルダクト ２ ダクト本体 ３ コイルスプリング ４ 端部 ５ 接続環 ２０ 差し込み継手 ３０ 継手部材 ３１ 継手本体 ３１ａ 分岐部 ３２ 接続管 ３２ａ 開口部 ４０ 継手部材 ４１ 継手本体 ４１ａ 端部 ４１ｂ 端部 ４２ 接続環 ４３ 接続環

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 可撓性および断熱性を有する筒状のダク
   ト本体と、該ダクト本体に着脱可能に挿入されて該ダク
   ト本体を筒状に保持する伸縮可能なコイルスプリングと
   により組み立てられるフレキシブルダクトを用いて風道
   を施工するに際し、 前記ダクト本体を折り畳みあるいは巻取った状態で作業
   現場に搬入するとともに、前記コイルスプリングを縮め
   た状態で作業現場に搬入し、作業現場において前記ダク
   ト本体を展開させるとともにその内部にコイルスプリン
   グを伸長させて装着することによってフレキシブルダク
   トを組み立て、該フレキシブルダクトを設置位置に取り
   付けることを特徴とする風道施工方法。
2. 【請求項２】 請求項１記載のフレキシブルダクトどう
   しを互いに接続するための接続構造であって、 接続するべき双方のフレキシブルダクトのダクト本体の
   端部にそれぞれ剛性を有する接続環を装着し、それら接
   続環どうしを剛性を有する差し込み継手を介して連結す
   ることを特徴とするダクト接続構造。
3. 【請求項３】 請求項１記載のフレキシブルダクトどう
   しの接続部に介装される異径ダクト接続用の継手部材で
   あって、前記フレキシブルダクトのダクト本体と同一素
   材により両端部の径寸法が異なるように形成された可撓
   性および断熱性を有する継手本体と、該継手本体の端部
   に装着される剛性を有する接続環からなることを特徴と
   する継手部材。
4. 【請求項４】 請求項１記載のフレキシブルダクトどう
   しの接続部に介装される分岐ダクト接続用の継手部材で
   あって、前記フレキシブルダクトのダクト本体と同一素
   材により形成された可撓性および断熱性を有する継手本
   体と、該継手本体の内部に装着される剛性を有する接続
   管からなり、前記継手本体の側部には分岐ダクトを接続
   するための分岐部が設けられているとともに、前記接続
   管の側部には前記分岐部が臨む位置に開口部が形成され
   てなることを特徴とする継手部材。