CN113062561A - 建筑物通风系统及其施工方法 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种建筑物通风系统,包括通风道以及设置在通风道上的风帽;通风道包括用于固定在建筑物上的底座和设置在底座上的顶座;顶座通过连接组件固定在底座上;顶座上设置有用于固定风帽的安装组件。本申请还提供一种建筑物通风系统的施工方法,包括安装底座、安装主体、固定顶座和安装风帽。施工人员能够依次对底座、主体、顶座和风帽进行安装,并且每个安装工序均相互独立,便于施工的顺利进行,并且能够节省工时,提升施工效率。
Description
技术领域
本发明涉及建筑物通风系统的技术领域,尤其是涉及一种建筑物通风系统及其施工方法。
背景技术
目前,为了保证建筑物内部的通风,会安装屋顶通风系统,而为了节能环保,通常选用无动力风帽作为屋顶通风系统中主要的动力源。风帽主要以自然风作为自身动力进行旋转,带动风机的涡轮转动,从而实现建筑物内外的空气交换流通。
在安装风帽之前,需要在屋顶上搭建用于安装风帽的通风道。而作为屋顶排风系统的一部分,通风道一般是使用砖瓦以及混凝土搭建成出屋面的通风道,因此在通风道的搭建过程,需要等待混凝土干燥后才能安装风帽,会增加通风系统的安装时长,不利于提升通风系统的安装效率。
发明内容
本申请提供一种建筑物通风系统及其施工方法,使得通风系统的安装具有较短的安装时长和较高的安装效率。
本申请提供的一种建筑物通风系统采用如下技术方案:
一种建筑物通风系统,其特征在于:包括通风道以及设置在通风道上的风帽;所述通风道包括用于固定在建筑物上的底座和安装在底座上的顶座;所述顶座上设置有用于固定风帽的安装组件。
通过采用上述技术方案,底座通过混凝土固定在屋顶上,顶座可以安装在底座上,而风帽通过安装组件固定在顶座上,因此工作人员无需等待混凝土的干燥时间,因此能够有效降低通风道以及风帽安装的所需时间,从而提升施工效率。
优选的,所述安装组件包括设置在顶座上的内筒以及套设在内筒上的外筒,所述风帽固定在外筒上,所述外筒通过固定件与内筒连接。
通过采用上述技术方案,在安装风帽时,可直接将外筒套在内筒上,并且内筒和外筒之间具有一定的防水性,从而保证通风系统的防水性。
优选的,所述外筒和内筒均呈锥筒状设置,所述内筒的大端连接有固定罩,所述固定罩套设在顶座上,并且所述固定罩通过螺纹紧固件固定在顶座上;外筒的小端固定在风帽上。
通过采用上述技术方案,固定罩套设在顶座上,从而提升内筒和顶座之间的防水性,而使用螺纹紧固件对固定罩进行安装,以便于提升安装的便利性,有助于提升安装效率。并且由于内筒和外筒均呈锥筒状设置,因此,便于不同尺寸的外筒安装在内筒上,从而便于风帽的安装,提升通风道的适用性。
优选的,所述固定件包括设置在外筒内侧的第一限位板以及设置在内筒外侧的第二限位板;所述第一限位板和外筒内壁之间形成与第二限位板卡接配合的第一限位槽;所述第二限位板和第一限位板之间形成与第一限位板卡接的第二限位槽。
通过采用上述技术方案,第一限位板和第二限位板的能够有效提升外筒和内筒之间连接的稳定性,同时能够保证内筒和外筒之间防水性,保证通风系统的正常使用,并且具有安装简单、操作便捷的特点,有助于提升风帽的安装效率。
优选的,所述固定件还包括螺栓,所述外筒和第一限位板上均开设有与螺栓螺纹配合的螺纹孔,所述第二限位板上开设有供螺栓穿过的腰型孔,并且所述腰型孔沿竖直方向设置。
通过采用上述技术方案,第一限位板和第二限位板通过螺栓相互连接,即可将外筒固定在内筒上,并且能够保证外筒和内筒之间的防水效果,保证通风系统的正常使用。
优选的,所述底座与顶座之间设置有管状主体;所述主体包括多个沿竖直方向分布支管,相邻两个支管之间相互连接。
通过采用上述技术方案,通过改变支管的数量,能够灵活主体的高度,从而便于将通风系统安装在不同的屋顶上,提升通风系统的适用性。
优选的,所述支管的下端开设有环形第一安装槽,所述支管的上端设置有环形第一安装块,所述第一安装槽和第一安装块均环绕支管的中心轴线设置;所述支管上的第一安装槽和与之相邻的支管上的第一安装块配合;
所述顶座的下端开设有与第一安装块配合的第二安装槽,所述底座上端设置有与第一安装槽配合的第二安装块。
通过采用上述技术方案,通过第一安装块和第一安装槽之间的配合,能够有效保证主体的防水性,通过第二安装槽和第一安装块之间的配合,能够有效保证顶座与主体之间的防水性,通过第一安装槽和第二安装块之间的配合,能够有效保证底座与主体之间的防水性。
优选的,所述第一安装块外侧设置有限位块,所述限位块环绕支管中心轴线螺旋设置,所述第一安装槽内壁开设有与限位块配合的限位槽,所述限位槽延伸至支管底部并开口设置。
通过采用上述技术方案,限位块的设置能够有效提升相邻两个支管之间连接的稳定性,从而有效提升主体的稳固性。
另一方面,本申请提供一种建筑物通风系统的施工方法,包括以下步骤:
步骤一:安装底座,使用防水混凝土砂浆将底座固定在屋顶;
步骤二:安装主体,选用一定数量的支管,使主体的高度达到设计标高,并将一定数量的支管依次安装在底座上;在安装支管时,对支管和底座之间的缝隙以及相邻两个支管之间的缝隙进行防水处理;
步骤三:固定顶座,将顶座固定在主体上,并对支管与顶座之间的缝隙进行防水处理;
步骤四:安装风帽,将风帽通过安装组件固定在顶座上。
通过采用上述技术方案,底座、主体和顶座能够依次进行拼装,每个安装过程均相互独立,便于施工的顺利进行。并且风帽直接固定在安装座上,因此能够提升风帽的安装效率,降低施工时间,提升施工效率。
优选的,使用环氧树脂胶对底座和支管之间、相邻两个支管之间以及支管与顶座之间的缝隙进行防水密封。
通过采用上述技术方案,环氧树脂胶能够对底座、主体以及顶座进行粘接,保证通风道的稳固性,同时环氧树脂具有较好的防水性,从而保证通风道以及通风系统的防水性。
综上所述,本发明包括以下至少一种有益技术效果:
1.施工人员能够依次对底座、主体、顶座和风帽进行安装,并且每个安装工序均相互独立,便于施工的顺利进行,并且能够节省工时,提升施工效率;
2. 第一限位板和第二限位板的设置能够有效提升外筒和内筒之间连接的稳定性,同时能够保证内筒和外筒之间防水性,保证通风系统的正常使用,使通风系统具有安装简单、操作便捷的特点,有助于提升风帽的安装效率。
附图说明
图1是本申请实施例中建筑物通风系统的结构示意图;
图2是本申请实施例中建筑物通风系统的爆炸结构示意图;
图3是本申请实施例中建筑物通风系统另一视角的爆炸结构示意图;
图4是通风道的爆炸结构示意图;
图5是安装组件的爆炸结构示意图;
图6是安装组件的剖视图;
图7是图6中A部分的局部放大示意图。
附图中标记:1、通风道;11、底座;111、第二安装块;12、主体;121、支管;122、第一安装槽;123、第一安装块;124、限位块;125、限位槽;13、顶座;131、第二安装槽;2、风帽;3、安装组件;31、固定罩;32、内筒;321、第二限位板;322、腰型孔;33、外筒;331、第一限位板;34、螺纹紧固件;35、螺栓;4、屋顶。
具体实施方式
以下结合附图1-7对本发明作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种建筑物通风系统。参照图1和图2,建筑物通风系统包括通风道1和风帽2。通风道1包括底座11、设置在底座11上的主体12以及设置在主体12上的顶座13,底座11和顶座13均呈环状设置,底座11安装在屋顶4上。主体12呈与底座11和顶座13相对应的管状设置,风帽2通过安装组件3固定在顶座13上,因此工作人员能够依次对底座11、主体12、顶座13和风帽2进行安装,提升施工效率。
参照图2和图3,主体12包括多个支管121,多个支管121沿竖直方向分布,每个支管121的下端均开设有环形第一安装槽122,第一安装槽122环绕设置在支管121周侧。每个支管121的上端均设置有环形第一安装块123,一个支管121上的第一安装槽122和与之相邻的支管121上的第一安装块123配合,从而使相邻两个支管121相互连接。
参照图4,第一安装块123的周侧均匀分布有多个限位块124,限位块124环绕第一安装块123的中心轴线螺旋设置。第一安装槽122的内壁上开设有与限位块124相对应的限位槽125,限位槽125延伸至支管121底部并开口设置,因此施工人员在安装支管121时,限位块124和限位槽125能够相互配合,有效提升相邻两个支管121之间连接的稳定性。
在安装主体12至,首先选定一定数量的支管121,并保证主体12的高度达到设计标高。首先将一个支管121安装在底座11上,再依次安装其余的支管121。
参照图4,底座11的上端设置有与第一安装槽122配合的第二安装块111,第二安装块111的周侧同样设置有限位块124,使得支管121能够通过第二安装块111和第一安装槽122之间的配合从而固定在底座11上。
参照图4,顶座13的下端开设有与第一安装块123配合的第二安装槽131,在主体12安装完成后,将顶座13安装在主体12的上端即可。
参照图5和图6,安装组件3包括内筒32,内筒32的底端设置有固定罩31,固定罩31呈圆筒状设置,固定罩31的底端开口设置,使得固定罩31能够直接套在顶座13上。固定罩31使用螺纹紧固件34固定在顶座13上,螺纹紧固件34选用螺钉并位于固定轴的周侧,以保证固定罩31和顶座13之间的防水性
参照图5和图6,固定罩31的上端开设有与内筒32相对应的开口,使得固定罩31和内筒32连通,并且固定罩31和内筒32一体成型。内筒32外侧套设有外筒33,外筒33和内筒32均呈锥筒状设置,内筒32的大端与固定罩31连接,外筒33的小端固定在风帽2上。因此,将外筒33套设在内筒32上后,即可将风帽2安装在内筒32上。
参照图5和图6,外筒33的内侧沿其周向均匀分布有多个第一限位板331,第一限位板331上的下端和外筒33下端连接,并且外筒33内壁和第一限位板331之间形成第一限位槽125。内筒32外侧沿其周侧均匀分布有多个第二限位板321,第一限位板331和第二限位板321的数量相同。第二限位板321的上端固定在内筒32上端,并且第二限位板321和第一限位板331之间形成第二限位槽125。
参照图7,第一限位板331和第二限位槽125能够相互配合,第二限位板321和第一限位槽125能够相互配合。多个第一限位板331之间留有供第二限位板321通过的空间,多个第二限位板321之间同样设置有供第一限位板331通过的空间。
参照图7,外筒33和第一限位板331上还开设有螺纹孔,螺纹孔配合有螺栓35,并且螺栓35同时穿设在外筒33的第一限位板331上。第二限位板321上开设有腰型孔322,使得螺栓35从腰型孔322内穿过。
施工人员将外筒33套设在内筒32上,随后转动外筒33是第一限位槽125和第二限位板321配合,使第二限位槽125和第一限位板331配合,并使用螺栓35对第二限位板321进行固定,即可完成外筒33以及风帽2的安装。
本申请实施例还提供一种建筑物通风系统的施工方法,包括以下步骤:
步骤一:安装底座11,使用防水混凝土砂浆将底座11固定在屋顶4上;
步骤二:安装主体12,选用一定数量的支管121,使主体12的高度达到设计标高,并将一定数量的支管121依次安装在底座11上;使用环氧树脂胶对底座11和支管121之间、相邻两个支管121之间以及支管121与顶座13之间的缝隙进行防水密封。
步骤三:固定顶座13,将顶座13固定在主体12上,并对支管121与顶座13之间的缝隙进行防水处理;
步骤四:安装风帽2,将风帽2通过安装组件3固定在顶座13上。
本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例,并非依此限制本发明的保护范围,故:凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种建筑物通风系统,其特征在于:包括通风道(1)以及设置在通风道(1)上的风帽(2);所述通风道(1)包括用于固定在建筑物上的底座(11)和安装在底座(11)上的顶座(13);所述顶座(13)上设置有用于固定风帽(2)的安装组件(3)。
2.根据权利要求1所述的建筑物通风系统,其特征在于:所述安装组件(3)包括设置在顶座(13)上的内筒(32)以及套设在内筒(32)上的外筒(33),所述风帽(2)固定在外筒(33)上,所述外筒(33)通过固定件与内筒(32)连接。
3.根据权利要求2所述的建筑物通风系统,其特征在于:所述外筒(33)和内筒(32)均呈锥筒状设置,所述内筒(32)的大端连接有固定罩(31),所述固定罩(31)套设在顶座(13)上,并且所述固定罩(31)通过螺纹紧固件(34)固定在顶座(13)上;外筒(33)的小端固定在风帽(2)上。
4.根据权利要求2所述的建筑物通风系统,其特征在于:所述固定件包括设置在外筒(33)内侧的第一限位板(331)以及设置在内筒(32)外侧的第二限位板(321);所述第一限位板(331)和外筒(33)内壁之间形成与第二限位板(321)卡接配合的第一限位槽(125);所述第二限位板(321)和第一限位板(331)之间形成与第一限位板(331)卡接的第二限位槽(125)。
5.根据权利要求4所述的建筑物通风系统,其特征在于:所述固定件还包括螺栓(35),所述外筒(33)和第一限位板(331)上均开设有与螺栓(35)螺纹配合的螺纹孔,所述第二限位板(321)上开设有供螺栓(35)穿过的腰型孔(322),并且所述腰型孔(322)沿竖直方向设置。
6.根据权利要求1所述的建筑物通风系统,其特征在于:所述底座(11)与顶座(13)之间设置有管状主体(12);所述主体(12)包括多个沿竖直方向分布支管(121),相邻两个支管(121)之间相互连接。
7.根据权利要求6所述的建筑物通风系统,其特征在于:所述支管(121)的下端开设有环形第一安装槽(122),所述支管(121)的上端设置有环形第一安装块(123),所述第一安装槽(122)和第一安装块(123)均环绕支管(121)的中心轴线设置;所述支管(121)上的第一安装槽(122)和与之相邻的支管(121)上的第一安装块(123)配合;
所述顶座(13)的下端开设有与第一安装块(123)配合的第二安装槽(131),所述底座(11)上端设置有与第一安装槽(122)配合的第二安装块(111)。
8.根据权利要求7所述的建筑物通风系统,其特征在于:所述第一安装块(123)外侧设置有限位块(124),所述限位块(124)环绕支管(121)中心轴线螺旋设置,所述第一安装槽(122)内壁开设有与限位块(124)配合的限位槽(125),所述限位槽(125)延伸至支管(121)底部并开口设置。
9.一种应用于权利要求6中所述建筑物通风系统的施工方法,其特征在于:包括以下步骤:
步骤一:安装底座(11),使用防水混凝土砂浆将底座(11)固定在屋顶(4);
步骤二:安装主体(12),选用一定数量的支管(121),使主体(12)的高度达到设计标高,并将一定数量的支管(121)依次安装在底座(11)上;在安装支管(121)时,对支管(121)和底座(11)之间的缝隙以及相邻两个支管(121)之间的缝隙进行防水处理;
步骤三:固定顶座(13),将顶座(13)固定在主体(12)上,并对支管(121)与顶座(13)之间的缝隙进行防水处理;
步骤四:安装风帽(2),将风帽(2)通过安装组件(3)固定在顶座(13)上。
10.根据权利要求9所述的,其特征在于:使用环氧树脂胶对底座(11)和支管(121)之间、相邻两个支管(121)之间以及支管(121)与顶座(13)之间的缝隙进行防水密封。
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