JPH08142328A - インクジェット記録装置の記録ヘッド - Google Patents
インクジェット記録装置の記録ヘッドInfo
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- JPH08142328A JPH08142328A JP6312437A JP31243794A JPH08142328A JP H08142328 A JPH08142328 A JP H08142328A JP 6312437 A JP6312437 A JP 6312437A JP 31243794 A JP31243794 A JP 31243794A JP H08142328 A JPH08142328 A JP H08142328A
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- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
- B41J2/005—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
- B41J2/01—Ink jet
- B41J2/135—Nozzles
- B41J2/14—Structure thereof only for on-demand ink jet heads
- B41J2/14016—Structure of bubble jet print heads
- B41J2/14024—Assembling head parts
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
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- B41J2202/00—Embodiments of or processes related to ink-jet or thermal heads
- B41J2202/01—Embodiments of or processes related to ink-jet heads
- B41J2202/14—Mounting head into the printer
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- Particle Formation And Scattering Control In Inkjet Printers (AREA)
- Ink Jet (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】本発明は、高精度の組立装置を使用しなくて
も、安価に生産できる記録ヘッドの提供を目的とするも
のである。 【構成】本発明は、上記目的を達成するために、インク
路及び該インク路にインクを供給するための液室とを有
する天板と、発熱体基盤とで構成されたインクジェット
記録ヘッドにおいて、前記天板に位置決め基準部を設け
たものであり、その位置決め基準部には、インク吐出方
向の位置決め基準、インク吐出口の並設方向の位置決め
基準、およびこれらとの直交方向の位置決め基準のうち
の、少なくとも１つの位置決め基準が形成されているこ
とを特徴としている。
も、安価に生産できる記録ヘッドの提供を目的とするも
のである。 【構成】本発明は、上記目的を達成するために、インク
路及び該インク路にインクを供給するための液室とを有
する天板と、発熱体基盤とで構成されたインクジェット
記録ヘッドにおいて、前記天板に位置決め基準部を設け
たものであり、その位置決め基準部には、インク吐出方
向の位置決め基準、インク吐出口の並設方向の位置決め
基準、およびこれらとの直交方向の位置決め基準のうち
の、少なくとも１つの位置決め基準が形成されているこ
とを特徴としている。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、吐出口から吐出された
液滴により記録がなされるインクジェット記録装置の記
載ヘッドに関する。
液滴により記録がなされるインクジェット記録装置の記
載ヘッドに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、記録液滴を形成するエネルギー発
生部とそこへインクを供給するインクタンクが一体とな
った構成のインクジェット記録装置の記録ヘッド（以
下、記録ヘッドという）が実用化されている。このよう
な記録ヘッドを用いた記録装置は、インクタンク、或は
記録ヘッドの支持体等の外形部で位置決めを行い、記録
ヘッドを取りつけることが多かった。また、位置決め精
度も、例えば表の罫線がずれないように、±１０μｍ程
度とかなり高精度が要求されている。
生部とそこへインクを供給するインクタンクが一体とな
った構成のインクジェット記録装置の記録ヘッド（以
下、記録ヘッドという）が実用化されている。このよう
な記録ヘッドを用いた記録装置は、インクタンク、或は
記録ヘッドの支持体等の外形部で位置決めを行い、記録
ヘッドを取りつけることが多かった。また、位置決め精
度も、例えば表の罫線がずれないように、±１０μｍ程
度とかなり高精度が要求されている。
【０００３】これらは図５に示すように、吐出口３０が
形成されたオリフィスプレート４００或いは共通液室１
３０１を有する溝付天板１３００が、接着剤３０６によ
り接着されたヒーターボード１００の上に、さらに接着
剤４０５を介することによって接着固定されていた。そ
して、これらを組み立てる際の位置決めは、吐出方向の
基準３００Ｔ、吐出口並設方向の基準３００Ｃ、そして
それらとの直交方向の基準を有する位置決め用突起２５
００、２６００等に基づき、画像処理等を使用して高精
度な位置合わせにより行れていた。
形成されたオリフィスプレート４００或いは共通液室１
３０１を有する溝付天板１３００が、接着剤３０６によ
り接着されたヒーターボード１００の上に、さらに接着
剤４０５を介することによって接着固定されていた。そ
して、これらを組み立てる際の位置決めは、吐出方向の
基準３００Ｔ、吐出口並設方向の基準３００Ｃ、そして
それらとの直交方向の基準を有する位置決め用突起２５
００、２６００等に基づき、画像処理等を使用して高精
度な位置合わせにより行れていた。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
ものでは、上記のような高精度で位置合わせを行って組
み立てても、さきに述べたようにそれらが支持体上にヒ
ーターボードを接着し、更にヒーターボードに天板を接
着するといった積み重ね構造となっていて、接着剤とい
う精度の出にくい材料を介しているため、このようにし
て組み立てられた記録ヘッドをインクジェット装置のキ
ャリッジ等へ取り付けるに際して、その精度が狂ってい
ないかを頻繁に検査しなければならず、精度を出すため
に最後に再び取り付け基準部を加工しなければならなか
ったり、高精度の組立装置を使用しなければならないた
め、記録ヘッドが安価に生産できないなどの問題があっ
た。
ものでは、上記のような高精度で位置合わせを行って組
み立てても、さきに述べたようにそれらが支持体上にヒ
ーターボードを接着し、更にヒーターボードに天板を接
着するといった積み重ね構造となっていて、接着剤とい
う精度の出にくい材料を介しているため、このようにし
て組み立てられた記録ヘッドをインクジェット装置のキ
ャリッジ等へ取り付けるに際して、その精度が狂ってい
ないかを頻繁に検査しなければならず、精度を出すため
に最後に再び取り付け基準部を加工しなければならなか
ったり、高精度の組立装置を使用しなければならないた
め、記録ヘッドが安価に生産できないなどの問題があっ
た。
【０００５】そこで、本発明は、前述したような欠点を
除くことにより、高精度の組立装置を使用しなくても、
安価に生産できる記録ヘッドの提供を目的とするもので
ある。
除くことにより、高精度の組立装置を使用しなくても、
安価に生産できる記録ヘッドの提供を目的とするもので
ある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明は、上記目的を達
成するために、インク路及び該インク路にインクを供給
するための液室とを有する天板と、発熱体基板とで構成
されたインクジェット記録ヘッドにおいて、前記天板に
位置決め基準部を設けたものである。前記位置決め基準
部は、その精度出しを容易にするため、天板と一体に樹
脂によって形成することが好ましい。また、本発明にお
いては、この位置決め基準部が、インクジェット記録装
置への位置決め基準であることに特徴がある。
成するために、インク路及び該インク路にインクを供給
するための液室とを有する天板と、発熱体基板とで構成
されたインクジェット記録ヘッドにおいて、前記天板に
位置決め基準部を設けたものである。前記位置決め基準
部は、その精度出しを容易にするため、天板と一体に樹
脂によって形成することが好ましい。また、本発明にお
いては、この位置決め基準部が、インクジェット記録装
置への位置決め基準であることに特徴がある。
【０００７】前記位置決め基準部には、インク吐出方向
の位置決め基準、インク吐出口の並設方向の位置決め基
準、およびこれらの基準との直交方向の位置決め基準の
うちの、少なくとも１つの位置決め基準が形成されてい
る。そして、それぞれの基準は、天板の一カ所に集中し
て形成する構成を採用してもよい。また、前記直交方向
の位置決め基準が、天板に突設した少なくとも１つの位
置決め用突起に設けられるように構成し、それを天板の
上下方向に突設した位置決め用突起に設けるか、または
天板上に突設した位置決め用突起に設けるように構成す
ることができる。
の位置決め基準、インク吐出口の並設方向の位置決め基
準、およびこれらの基準との直交方向の位置決め基準の
うちの、少なくとも１つの位置決め基準が形成されてい
る。そして、それぞれの基準は、天板の一カ所に集中し
て形成する構成を採用してもよい。また、前記直交方向
の位置決め基準が、天板に突設した少なくとも１つの位
置決め用突起に設けられるように構成し、それを天板の
上下方向に突設した位置決め用突起に設けるか、または
天板上に突設した位置決め用突起に設けるように構成す
ることができる。
【０００８】
【作用】本発明の記録ヘッドには、インクジェット記録
装置のキャリッジへの位置決め基準１３５０Ｔ、１３５
０Ｃ及び２５００Ｎ、２６００Ｎが、例えば、図１およ
び図２に示されているように形成されている。この位置
決め基準１３５０Ｔはインク吐出方向の位置決め基準で
あり、天板の外側部にインク吐出方向に対する垂直面方
向に面形成された基準面により構成されている。また、
位置決め基準１３５０Ｃはインク吐出口の並設方向の位
置決め基準であり、天板の外側部にインク吐出方向に対
する平行面方向に面形成された基準面により構成されて
いる。さらに、基準１３５０Ｔおよび基準１３５０Ｃに
おけるそれぞれの基準面と直交面方向の基準面が、例え
ば、天板の上方から下方に突出する位置決め用突起２５
００Ｎ、２６００Ｎの下面に形成されていて、これをイ
ンクジェット記録装置のキャリッジ等へつき当てて取り
付けるように構成されている。そして、これらの基準面
は、インク流路３０Ｒとの位置精度を出して上記溝付天
板に、例えばインク流路３０Ｒと共に一体成型されてい
る。
装置のキャリッジへの位置決め基準１３５０Ｔ、１３５
０Ｃ及び２５００Ｎ、２６００Ｎが、例えば、図１およ
び図２に示されているように形成されている。この位置
決め基準１３５０Ｔはインク吐出方向の位置決め基準で
あり、天板の外側部にインク吐出方向に対する垂直面方
向に面形成された基準面により構成されている。また、
位置決め基準１３５０Ｃはインク吐出口の並設方向の位
置決め基準であり、天板の外側部にインク吐出方向に対
する平行面方向に面形成された基準面により構成されて
いる。さらに、基準１３５０Ｔおよび基準１３５０Ｃに
おけるそれぞれの基準面と直交面方向の基準面が、例え
ば、天板の上方から下方に突出する位置決め用突起２５
００Ｎ、２６００Ｎの下面に形成されていて、これをイ
ンクジェット記録装置のキャリッジ等へつき当てて取り
付けるように構成されている。そして、これらの基準面
は、インク流路３０Ｒとの位置精度を出して上記溝付天
板に、例えばインク流路３０Ｒと共に一体成型されてい
る。
【０００９】本発明においては、このようにインクジェ
ット記録装置に対する位置決め基準が、取付け位置の精
度出しをした上で記録ヘッドを構成する溝付天板に設け
られているので、従来のように精度の出にくい接着剤を
介することなく、記録ヘッドをインクジェット記録装置
のキャリッジ等にとりつけることができ、再度における
位置決め基準部の加工をする必要がなく、また、高価な
高精度の組立装置を使用しなくても、良質な記録ヘッド
を安価に生産することができる。
ット記録装置に対する位置決め基準が、取付け位置の精
度出しをした上で記録ヘッドを構成する溝付天板に設け
られているので、従来のように精度の出にくい接着剤を
介することなく、記録ヘッドをインクジェット記録装置
のキャリッジ等にとりつけることができ、再度における
位置決め基準部の加工をする必要がなく、また、高価な
高精度の組立装置を使用しなくても、良質な記録ヘッド
を安価に生産することができる。
【００１０】そして、本発明は、インクジェット記録装
置の中でも熱エネルギーを流路中のインクに作用させて
そのインクを瞬間的に加熱し、そこに気泡を発生させ、
その気泡の発生による瞬間的な体積膨張と収縮による体
積変化によってオリフィスからインクの液滴を吐出さ
せ、印字する方式のインクジェット記録装置に適用すれ
ば一層効果的である。
置の中でも熱エネルギーを流路中のインクに作用させて
そのインクを瞬間的に加熱し、そこに気泡を発生させ、
その気泡の発生による瞬間的な体積膨張と収縮による体
積変化によってオリフィスからインクの液滴を吐出さ
せ、印字する方式のインクジェット記録装置に適用すれ
ば一層効果的である。
【００１１】
【実施例】次に、本発明の実施例を図面に基づいて説明
する。 ［実施例１］図１は、本発明の実施例１のインクジェッ
ト記録装置の記録ヘッドの構成を示す斜視図であり、図
２はその分解図である。以下、図２を中心に説明する。
する。 ［実施例１］図１は、本発明の実施例１のインクジェッ
ト記録装置の記録ヘッドの構成を示す斜視図であり、図
２はその分解図である。以下、図２を中心に説明する。
【００１２】図２に示されるように、記録ヘッドには、
列状に設けられた複数個の吐出口３０から記録液（イン
ク）を吐出させるために、印加電圧が供給されて熱エネ
ルギーを発生させる電気熱変換体４０が各液路毎に配設
されている。そして駆動信号を印加することによって、
電気熱変換体４０に熱エネルギーを発生せしめて膜沸騰
を生じさせインク液路内に気泡を形成し、この気泡の成
長によって吐出口３０からインク液を吐出させるように
構成されている。
列状に設けられた複数個の吐出口３０から記録液（イン
ク）を吐出させるために、印加電圧が供給されて熱エネ
ルギーを発生させる電気熱変換体４０が各液路毎に配設
されている。そして駆動信号を印加することによって、
電気熱変換体４０に熱エネルギーを発生せしめて膜沸騰
を生じさせインク液路内に気泡を形成し、この気泡の成
長によって吐出口３０からインク液を吐出させるように
構成されている。
【００１３】そしてこの記録ヘッドを構成する溝付天板
１３５０には、複数のインク流路をそれぞれ区分するた
めの隔壁及び各インク流路へ供給されるインクを一時的
に収納する共通液室１３０１と、インクタンク（不図
示）からのインクを共通液室１３０１に導入するための
インク受け口１５００と、各インク流路に対応した吐出
口３０を複数個有するオリフィスプレート４００とが一
体成型されいる。その材料としてポリスルホンが好まし
いが、ポリエーテルスルホン、ポリフェニレンオキシ
ド、ポリプロピレンなどの他の成型用樹脂材料を用いて
もよい。
１３５０には、複数のインク流路をそれぞれ区分するた
めの隔壁及び各インク流路へ供給されるインクを一時的
に収納する共通液室１３０１と、インクタンク（不図
示）からのインクを共通液室１３０１に導入するための
インク受け口１５００と、各インク流路に対応した吐出
口３０を複数個有するオリフィスプレート４００とが一
体成型されいる。その材料としてポリスルホンが好まし
いが、ポリエーテルスルホン、ポリフェニレンオキシ
ド、ポリプロピレンなどの他の成型用樹脂材料を用いて
もよい。
【００１４】また、支持体３００には、電気熱変換体４
０が設けられてなるヒータボード１００が、この支持体
３００からはみ出ない程度の精度で接着剤３０６により
位置決め接着されている。この電気熱変換体４０はシリ
コン基板からなるヒータボード１００上に設けられ、電
気熱変換体４０に電力を供給するアルミニウム等の配線
（不図示）とともに成膜技術により一体的に形成されて
いる。上記ヒータボード１００と溝付天板１３５０と
は、相互に突き当てた後、仮止め用の接着剤４０５で仮
止めされ、全体を封止する封止剤（不図示）により、接
合面が密封されるように構成されている。ここで、ヒー
タボード１００と溝付天板１３５０とを相互につき当て
た場合の位置精度は、±１０μｍ以内に十分入るよう
に、つき当て部（不図示）とインク流路３０Ｒが一体成
型されている。また、配線基板２００が、接着剤等によ
り支持体３００に貼着されており、この支持体３００
が、記録ヘッドの底板を構成している。配線基板２００
の一端は、ヒータボード１００の配線部分と相互に接続
され、さらに配線基板２００の他端部には、本体装置か
らの電気信号を受けるための各電気熱変換体４０に対応
した複数個のパッド（不図示）が設けられており、これ
らにより本体装置からの電気信号が、それぞれの電気熱
変換体４０に供給される。
０が設けられてなるヒータボード１００が、この支持体
３００からはみ出ない程度の精度で接着剤３０６により
位置決め接着されている。この電気熱変換体４０はシリ
コン基板からなるヒータボード１００上に設けられ、電
気熱変換体４０に電力を供給するアルミニウム等の配線
（不図示）とともに成膜技術により一体的に形成されて
いる。上記ヒータボード１００と溝付天板１３５０と
は、相互に突き当てた後、仮止め用の接着剤４０５で仮
止めされ、全体を封止する封止剤（不図示）により、接
合面が密封されるように構成されている。ここで、ヒー
タボード１００と溝付天板１３５０とを相互につき当て
た場合の位置精度は、±１０μｍ以内に十分入るよう
に、つき当て部（不図示）とインク流路３０Ｒが一体成
型されている。また、配線基板２００が、接着剤等によ
り支持体３００に貼着されており、この支持体３００
が、記録ヘッドの底板を構成している。配線基板２００
の一端は、ヒータボード１００の配線部分と相互に接続
され、さらに配線基板２００の他端部には、本体装置か
らの電気信号を受けるための各電気熱変換体４０に対応
した複数個のパッド（不図示）が設けられており、これ
らにより本体装置からの電気信号が、それぞれの電気熱
変換体４０に供給される。
【００１５】実施例１においては、上記のように構成さ
れた記録ヘッドのインクジェット記録装置のキャリッジ
等への位置決め基準は、つぎのように形成されている。
まず、インク吐出方向の位置決め基準１３５０Ｔが、天
板の外側部にインク吐出方向に対する垂直面方向に面形
成された基準面により構成されている。また、インク吐
出口の並設方向の位置決め基準１３５０Ｃが、天板の外
側部にインク吐出方向に対する平行面方向に面形成され
た基準面により構成されている。さらに、これらの基準
１３５０Ｔおよび基準１３５０Ｃにおけるそれぞれの基
準面と直交面方向の基準面が、天板の上方から下方に突
出する位置決め用突起２５００Ｎ、２６００Ｎの下面に
形成されていて、これをインクジェット記録装置のキャ
リッジ等へつき当てて取り付けるように構成されてい
る。そして、これらの基準面は、インク流路３０Ｒとの
位置精度が±１０μｍ以内に入るように上記溝付天板に
インク流路３０Ｒと一体成型されている。
れた記録ヘッドのインクジェット記録装置のキャリッジ
等への位置決め基準は、つぎのように形成されている。
まず、インク吐出方向の位置決め基準１３５０Ｔが、天
板の外側部にインク吐出方向に対する垂直面方向に面形
成された基準面により構成されている。また、インク吐
出口の並設方向の位置決め基準１３５０Ｃが、天板の外
側部にインク吐出方向に対する平行面方向に面形成され
た基準面により構成されている。さらに、これらの基準
１３５０Ｔおよび基準１３５０Ｃにおけるそれぞれの基
準面と直交面方向の基準面が、天板の上方から下方に突
出する位置決め用突起２５００Ｎ、２６００Ｎの下面に
形成されていて、これをインクジェット記録装置のキャ
リッジ等へつき当てて取り付けるように構成されてい
る。そして、これらの基準面は、インク流路３０Ｒとの
位置精度が±１０μｍ以内に入るように上記溝付天板に
インク流路３０Ｒと一体成型されている。
【００１６】本発明の実施例１には、インクジェット記
録装置に対する位置決め基準が、取付け位置の精度出し
をした上で記録ヘッドを構成する溝付天板に一体成型さ
れているので、記録ヘッドをインクジェット記録装置の
キャリッジ等にとりつけるに際して、従来のように精度
の出にくい接着剤を介していないため、再度における位
置決め基準部の加工をする必要がなく、また、高価な高
精度の組立装置を使用しなくても、良質な記録ヘッドを
安価に生産することが可能になった。 ［実施例２］実施例２は、記録ヘッドをインクジェット
記録装置のキャリッジへ取り付けるのに、弾力のない接
着剤が使用できることを特徴としている。実施例１で
は、溝付天板１３５０の位置決め用突起に形成された基
準面等がインクジェット記録装置のキャリッジと当接す
る面側に形成されているために、記録ヘッドをインクジ
ェット記録装置のキャリッジ等へ取り付けるに際して、
これらの基準面をキャリッジに押し付けて取り付けるこ
ととなるから、吐出口３０近傍にその力が加わることと
なる。実際にはその押しつけ力は２００ｇ程度である
が、これを防止するためにはヒータボード１００と支持
体３００の接着剤３０６に弾力のあるものを使用し支持
体３００に加わる力を吸収する必要がある。そこで実施
例２では、実施例１の位置決め用突起２５００Ｎ、２６
００Ｎに相当する位置決め基準をキャリッジに当接する
面側を避け、その反対側である天板上に形成したもので
ある。
録装置に対する位置決め基準が、取付け位置の精度出し
をした上で記録ヘッドを構成する溝付天板に一体成型さ
れているので、記録ヘッドをインクジェット記録装置の
キャリッジ等にとりつけるに際して、従来のように精度
の出にくい接着剤を介していないため、再度における位
置決め基準部の加工をする必要がなく、また、高価な高
精度の組立装置を使用しなくても、良質な記録ヘッドを
安価に生産することが可能になった。 ［実施例２］実施例２は、記録ヘッドをインクジェット
記録装置のキャリッジへ取り付けるのに、弾力のない接
着剤が使用できることを特徴としている。実施例１で
は、溝付天板１３５０の位置決め用突起に形成された基
準面等がインクジェット記録装置のキャリッジと当接す
る面側に形成されているために、記録ヘッドをインクジ
ェット記録装置のキャリッジ等へ取り付けるに際して、
これらの基準面をキャリッジに押し付けて取り付けるこ
ととなるから、吐出口３０近傍にその力が加わることと
なる。実際にはその押しつけ力は２００ｇ程度である
が、これを防止するためにはヒータボード１００と支持
体３００の接着剤３０６に弾力のあるものを使用し支持
体３００に加わる力を吸収する必要がある。そこで実施
例２では、実施例１の位置決め用突起２５００Ｎ、２６
００Ｎに相当する位置決め基準をキャリッジに当接する
面側を避け、その反対側である天板上に形成したもので
ある。
【００１７】すなわち、実施例２においては、その位置
決め基準はつぎのように形成されている。まず、インク
吐出方向の位置決め基準１３５０Ｔが、実施例１と同様
に天板の外側部にインク吐出方向に対する垂直面方向に
面形成された基準面により構成されている。また、イン
ク吐出口の並設方向の位置決め基準１３５５Ｃが、天板
の外側部の吐出口側コーナー位置にインク吐出方向に対
する平行面方向に面形成された基準面により構成されて
いる。さらに、これらの基準１３５０Ｔおよび基準１３
５０Ｃにおけるそれぞれの基準面と直交面方向の基準面
が、天板の上面に形成された位置決め用突起１３５５、
１３５６に形成されている。また、この実施例では支持
体３００に形成された突き当て部３０５と当接する突き
当て部１３０５が形成されている。そして、この溝付天
板１３５０にはこれらの基準等がインク流路３０Ｒとの
位置精度が±１０μｍ以内に入るようにインク流路３０
Ｒと一体成型されて構成されている。
決め基準はつぎのように形成されている。まず、インク
吐出方向の位置決め基準１３５０Ｔが、実施例１と同様
に天板の外側部にインク吐出方向に対する垂直面方向に
面形成された基準面により構成されている。また、イン
ク吐出口の並設方向の位置決め基準１３５５Ｃが、天板
の外側部の吐出口側コーナー位置にインク吐出方向に対
する平行面方向に面形成された基準面により構成されて
いる。さらに、これらの基準１３５０Ｔおよび基準１３
５０Ｃにおけるそれぞれの基準面と直交面方向の基準面
が、天板の上面に形成された位置決め用突起１３５５、
１３５６に形成されている。また、この実施例では支持
体３００に形成された突き当て部３０５と当接する突き
当て部１３０５が形成されている。そして、この溝付天
板１３５０にはこれらの基準等がインク流路３０Ｒとの
位置精度が±１０μｍ以内に入るようにインク流路３０
Ｒと一体成型されて構成されている。
【００１８】この実施例２において、インク吐出口の並
設方向の位置決め基準１３５５Ｃと位置決め用突起１３
５６における前記直交面方向の基準面との直交度の精度
を±１０μｍ以内に入るように、溝付天板１３５０を成
型すれば、一方の位置決め用突起１３５５を使用せずと
も位置決めを行うことができる。すなわち、インクジェ
ットカートリッジの記録装置への取り付け基準は、吐出
方向は基準１３５０Ｔ、インク吐出口の並設方向は基準
１３５５Ｃ、そしてそれらと直交方向は、位置決め用突
起１３５６により位置決めをすることができる。このよ
うな構成を採ると、位置決め基準が溝付天板１３５０の
片隅に集中させることができ、溝付天板１３５０の精度
の確保においても、また、キャリッジヘの取り付けの際
の位置決めにおいても１か所に集中でき大変有利であ
り、記録ヘッドおよびインクジェット記録装置そのもの
を安価に生産することができる。
設方向の位置決め基準１３５５Ｃと位置決め用突起１３
５６における前記直交面方向の基準面との直交度の精度
を±１０μｍ以内に入るように、溝付天板１３５０を成
型すれば、一方の位置決め用突起１３５５を使用せずと
も位置決めを行うことができる。すなわち、インクジェ
ットカートリッジの記録装置への取り付け基準は、吐出
方向は基準１３５０Ｔ、インク吐出口の並設方向は基準
１３５５Ｃ、そしてそれらと直交方向は、位置決め用突
起１３５６により位置決めをすることができる。このよ
うな構成を採ると、位置決め基準が溝付天板１３５０の
片隅に集中させることができ、溝付天板１３５０の精度
の確保においても、また、キャリッジヘの取り付けの際
の位置決めにおいても１か所に集中でき大変有利であ
り、記録ヘッドおよびインクジェット記録装置そのもの
を安価に生産することができる。
【００１９】この記録ヘッドの組み立ては、ヒータボー
ド１００が、支持体３００に対して、突き当て部３０５
を基準にわずかに（１０μｍ程度）配線基板２００より
に位置決め接着し、また、ヒータボード１００とオリフ
ィスプレート４００及び溝付天板１３５０とは、相互に
突き当て後、仮止め用の接着剤４０５で仮止することに
よって行われる。この相互につき当てた場合の位置精度
は、±１０μｍ以内に十分入るように、つき当て部（不
図示）とインク流路３０Ｒが一体成型されている。ヒー
タボード１００は、１０μｍ程度配線基板２００よりに
位置決め接着されているため、溝付天板１３５０の突き
当て部１３０５は、支持体３００の突き当て部３０５に
当接される。
ド１００が、支持体３００に対して、突き当て部３０５
を基準にわずかに（１０μｍ程度）配線基板２００より
に位置決め接着し、また、ヒータボード１００とオリフ
ィスプレート４００及び溝付天板１３５０とは、相互に
突き当て後、仮止め用の接着剤４０５で仮止することに
よって行われる。この相互につき当てた場合の位置精度
は、±１０μｍ以内に十分入るように、つき当て部（不
図示）とインク流路３０Ｒが一体成型されている。ヒー
タボード１００は、１０μｍ程度配線基板２００よりに
位置決め接着されているため、溝付天板１３５０の突き
当て部１３０５は、支持体３００の突き当て部３０５に
当接される。
【００２０】
【発明の効果】本発明は、以上に説明したようにインク
ジェット記録装置に対する位置決め基準が、取付け位置
の精度出しをした上で記録ヘッドを構成する溝付天板に
設けられているので、従来のように精度の出にくい接着
剤を介することなく、記録ヘッドをインクジェット記録
装置のキャリッジ等にとりつけることができ、再度にお
ける位置決め基準部の加工をする必要がなく、また、高
価な高精度の組立装置を使用しなくても、良質な記録ヘ
ッドを安価に生産することができる。
ジェット記録装置に対する位置決め基準が、取付け位置
の精度出しをした上で記録ヘッドを構成する溝付天板に
設けられているので、従来のように精度の出にくい接着
剤を介することなく、記録ヘッドをインクジェット記録
装置のキャリッジ等にとりつけることができ、再度にお
ける位置決め基準部の加工をする必要がなく、また、高
価な高精度の組立装置を使用しなくても、良質な記録ヘ
ッドを安価に生産することができる。
【００２１】本発明において、前記位置決め基準部を、
天板と一体に樹脂で形成する構成を採ると、これら基準
部とインク流路等とを一体成型してその位置精度の精度
出しをきわめて容易に行うことができる。また、前記そ
れぞれの基準を、天板の一カ所に集中して形成する構成
を採用することにより、天板における基準部の精度出し
が一層容易となり、また、キャリッジヘの取り付けの際
の位置決めも１か所に集中できその取り付け作業が簡単
に行え、記録ヘッドおよびインクジェット記録装置その
ものを安価に生産することができる。
天板と一体に樹脂で形成する構成を採ると、これら基準
部とインク流路等とを一体成型してその位置精度の精度
出しをきわめて容易に行うことができる。また、前記そ
れぞれの基準を、天板の一カ所に集中して形成する構成
を採用することにより、天板における基準部の精度出し
が一層容易となり、また、キャリッジヘの取り付けの際
の位置決めも１か所に集中できその取り付け作業が簡単
に行え、記録ヘッドおよびインクジェット記録装置その
ものを安価に生産することができる。
【第１図】本発明の実施例１のインクジェット記録装置
における記録ヘッドの部分斜視図である。
における記録ヘッドの部分斜視図である。
【第２図】本発明の実施例１のインクジェット記録装置
における記録ヘッドの分解図である。
における記録ヘッドの分解図である。
【第３図】本発明の実施例２のインクジェット記録装置
における記録ヘッドの部分斜視図である。
における記録ヘッドの部分斜視図である。
【第４図】本発明の実施例２のインクジェット記録装置
における記録ヘッドの分解図である。
における記録ヘッドの分解図である。
【第５図】従来のインクジェット記録装置における記録
ヘッドの分解図である。
ヘッドの分解図である。
３０ 吐出口 ４０ 電気熱変換体 １００ ヒータボード ２００ 配線基板 ３００ 支持体 ３００Ｃ 基準 ３００Ｔ 基準 ３０５ 突き当て部 ３０６ 接着剤 ４００ オリフィスプレート ４０５ 接着剤 １３００ 溝付天板 １３０１ 共通液室 １３０５ 突き当て部 １３５０ 溝付天板 １３５０Ｃ 基準 １３５０Ｔ 基準 １３５５ 突起 １３５５Ｃ 基準 １３５６ 突起 ２５００ 突起 ２５００Ｎ 突起 ２６００ 突起 ２６００Ｎ 突起
Claims (9)
- 【請求項１】インク路及び該インク路にインクを供給す
るための液室とを有する天板と、発熱体基板とで構成さ
れたインクジェット記録ヘッドにおいて、前記天板に位
置決め基準部が設けられていることを特徴とするインク
ジェット記録装置の記録ヘッド。 - 【請求項２】前記位置決め基準部は、天板と一体に形成
されていることを特徴とする請求項１に記載のインクジ
ェット記録装置の記録ヘッド。 - 【請求項３】前記位置決め基準部は、樹脂によって形成
されていることを特徴とする請求項１または請求項２の
いずれか１項に記載のインクジェット記録装置の記録ヘ
ッド。 - 【請求項４】前記位置決め基準部が、インクジェット記
録装置への位置決め基準であることを特徴とする請求項
１〜請求項３のいずれか１項に記載のインクジェット記
録装置の記録ヘッド。 - 【請求項５】前記位置決め基準部には、インク吐出方向
の位置決め基準、インク吐出口の並設方向の位置決め基
準、およびこれらの基準との直交方向の位置決め基準の
うちの、少なくとも１つの位置決め基準が形成されてい
ることを特徴とする請求項１〜請求項４のいずれか１項
に記載のインクジェット記録装置の記録ヘッド。 - 【請求項６】前記それぞれの基準が、天板の一カ所に集
中して形成されていることを特徴とする請求項５に記載
のインクジェット記録装置の記録ヘッド。 - 【請求項７】前記直交方向の位置決め基準が、天板に突
設した少なくとも１つの位置決め用突起に設けられてい
ることを特徴とする請求項５に記載のインクジェット記
録装置の記録ヘッド。 - 【請求項８】前記直交方向の位置決め基準が、天板の上
下方向に突設した位置決め用突起に設けられていること
を特徴とする請求項５に記載のインクジェット記録装置
の記録ヘッド。 - 【請求項９】前記直交方向の位置決め基準が、天板上に
突設した位置決め用突起に設けられていることを特徴と
する請求項５に記載のインクジェット記録装置の記録ヘ
ッド。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31243794A JP3236458B2 (ja) | 1994-11-22 | 1994-11-22 | インクジェット記録ヘッド |
| US08/562,365 US5821961A (en) | 1994-11-22 | 1995-11-22 | Ink jet head having a positioning reference portion, and ink jet apparatus using same |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31243794A JP3236458B2 (ja) | 1994-11-22 | 1994-11-22 | インクジェット記録ヘッド |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08142328A true JPH08142328A (ja) | 1996-06-04 |
| JP3236458B2 JP3236458B2 (ja) | 2001-12-10 |
Family
ID=18029197
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP31243794A Expired - Fee Related JP3236458B2 (ja) | 1994-11-22 | 1994-11-22 | インクジェット記録ヘッド |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5821961A (ja) |
| JP (1) | JP3236458B2 (ja) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6257703B1 (en) * | 1996-07-31 | 2001-07-10 | Canon Kabushiki Kaisha | Ink jet recording head |
| JP3495938B2 (ja) | 1998-10-27 | 2004-02-09 | キヤノン株式会社 | インクジェット記録カートリッジ、インクジェット記録カートリッジの製造方法、インクジェット記録カートリッジの製造装置および記録装置 |
| AU2000242753B2 (en) * | 2000-04-18 | 2004-09-30 | Zamtec Limited | Ink jet ejector |
| US6890065B1 (en) * | 2000-07-25 | 2005-05-10 | Lexmark International, Inc. | Heater chip for an inkjet printhead |
| JP4539123B2 (ja) * | 2004-03-04 | 2010-09-08 | ブラザー工業株式会社 | インクジェットプリンタヘッドおよびその製造方法 |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4450455A (en) * | 1981-06-18 | 1984-05-22 | Canon Kabushiki Kaisha | Ink jet head |
| ES2096191T3 (es) * | 1988-10-31 | 1997-03-01 | Canon Kk | Cabezal para la impresion por chorros de liquido y aparato para la impresion por chorros de liquido dotado del cabezal. |
| DE69231773T2 (de) * | 1991-10-22 | 2001-08-16 | Canon K.K., Tokio/Tokyo | Verfahren zum Herstellen eines Tintenstrahlaufzeichnungskopfes |
| JP3143307B2 (ja) * | 1993-02-03 | 2001-03-07 | キヤノン株式会社 | インクジェット記録ヘッドの製造方法 |
-
1994
- 1994-11-22 JP JP31243794A patent/JP3236458B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
1995
- 1995-11-22 US US08/562,365 patent/US5821961A/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3236458B2 (ja) | 2001-12-10 |
| US5821961A (en) | 1998-10-13 |
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