JPH08141345A - 加湿装置 - Google Patents
加湿装置Info
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- JPH08141345A JPH08141345A JP6283074A JP28307494A JPH08141345A JP H08141345 A JPH08141345 A JP H08141345A JP 6283074 A JP6283074 A JP 6283074A JP 28307494 A JP28307494 A JP 28307494A JP H08141345 A JPH08141345 A JP H08141345A
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- F24F—AIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
- F24F3/00—Air-conditioning systems in which conditioned primary air is supplied from one or more central stations to distributing units in the rooms or spaces where it may receive secondary treatment; Apparatus specially designed for such systems
- F24F3/12—Air-conditioning systems in which conditioned primary air is supplied from one or more central stations to distributing units in the rooms or spaces where it may receive secondary treatment; Apparatus specially designed for such systems characterised by the treatment of the air otherwise than by heating and cooling
- F24F3/14—Air-conditioning systems in which conditioned primary air is supplied from one or more central stations to distributing units in the rooms or spaces where it may receive secondary treatment; Apparatus specially designed for such systems characterised by the treatment of the air otherwise than by heating and cooling by humidification; by dehumidification
- F24F3/1411—Air-conditioning systems in which conditioned primary air is supplied from one or more central stations to distributing units in the rooms or spaces where it may receive secondary treatment; Apparatus specially designed for such systems characterised by the treatment of the air otherwise than by heating and cooling by humidification; by dehumidification by absorbing or adsorbing water, e.g. using an hygroscopic desiccant
- F24F3/1423—Air-conditioning systems in which conditioned primary air is supplied from one or more central stations to distributing units in the rooms or spaces where it may receive secondary treatment; Apparatus specially designed for such systems characterised by the treatment of the air otherwise than by heating and cooling by humidification; by dehumidification by absorbing or adsorbing water, e.g. using an hygroscopic desiccant with a moving bed of solid desiccants, e.g. a rotary wheel supporting solid desiccants
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- F24F2203/00—Devices or apparatus used for air treatment
- F24F2203/10—Rotary wheel
- F24F2203/1008—Rotary wheel comprising a by-pass channel
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- F24F2203/10—Rotary wheel
- F24F2203/1056—Rotary wheel comprising a reheater
- F24F2203/106—Electrical reheater
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- F24F2203/10—Rotary wheel
- F24F2203/1096—Rotary wheel comprising sealing means
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- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Central Air Conditioning (AREA)
- Separation Of Gases By Adsorption (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 吸着材を使用した加湿機について、乾燥処理
後空気の熱を有効利用することによって加熱効率の向
上、結露の防止をする。 【構成】 乾燥処理用送風ファン９により室外空気を取
り入れ、乾燥処理前空気ａを吸着材に送風する。吸着材
６は吸湿動作を行い、乾燥空気として室外に放出する。
また、再生処理用送風ファン１３により室内または室外
より取り入れられた再生処理前空気ｃは、再生ヒータ１
４により１００℃以上に加熱され、吸着材６に吸着され
ている水分の脱着を行い、加湿された再生処理後空気
は、室内に送風される構造の加湿機において、再生処理
前空気ｃの導入管１０周辺に熱交換手段であるフィン状
体１８を付設することにより、吸着材６の吸着熱により
４０℃前後に加熱された乾燥空気の熱を吸熱し、再生ヒ
ータ１４までに予備加熱を行うこととなり、加熱効率の
向上につながるようにしたもの。
後空気の熱を有効利用することによって加熱効率の向
上、結露の防止をする。 【構成】 乾燥処理用送風ファン９により室外空気を取
り入れ、乾燥処理前空気ａを吸着材に送風する。吸着材
６は吸湿動作を行い、乾燥空気として室外に放出する。
また、再生処理用送風ファン１３により室内または室外
より取り入れられた再生処理前空気ｃは、再生ヒータ１
４により１００℃以上に加熱され、吸着材６に吸着され
ている水分の脱着を行い、加湿された再生処理後空気
は、室内に送風される構造の加湿機において、再生処理
前空気ｃの導入管１０周辺に熱交換手段であるフィン状
体１８を付設することにより、吸着材６の吸着熱により
４０℃前後に加熱された乾燥空気の熱を吸熱し、再生ヒ
ータ１４までに予備加熱を行うこととなり、加熱効率の
向上につながるようにしたもの。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、主として給水及び水処
理を不要として室内空気を加湿する加湿装置の改良に関
するものである。
理を不要として室内空気を加湿する加湿装置の改良に関
するものである。
【０００２】
【従来の技術】図１５はこの種の加湿装置の一般的な構
成の概要を、また、図１６はその第１従来例の加湿装置
を模式的に示している。これらの図に示すように、装置
本体１は内部が乾燥処理前空気ａの導入室２、乾燥処理
後空気ｂの排出室３、及び加湿室４に区画されており、
導入室２と排出室３との間の仕切壁５には円筒状に形成
された吸着材６が回転可能に装着されている。この吸着
材６は駆動モータ７によって連続回転駆動されるもの
で、その下部が装置本体１の下部中央に配設された前記
加湿室４内に臨んでいる。６ａは吸着材６の回転軸であ
る。
成の概要を、また、図１６はその第１従来例の加湿装置
を模式的に示している。これらの図に示すように、装置
本体１は内部が乾燥処理前空気ａの導入室２、乾燥処理
後空気ｂの排出室３、及び加湿室４に区画されており、
導入室２と排出室３との間の仕切壁５には円筒状に形成
された吸着材６が回転可能に装着されている。この吸着
材６は駆動モータ７によって連続回転駆動されるもの
で、その下部が装置本体１の下部中央に配設された前記
加湿室４内に臨んでいる。６ａは吸着材６の回転軸であ
る。
【０００３】導入室２には室外空気の導入口８が開口し
ており、この導入口８に臨んで乾燥処理前空気を吸引し
て吸着材６に供給する乾燥処理用送風ファン９が設けら
れている。加湿室４は再生処理前空気ｃの導入管１０の
出口と、再生処理後空気ｄの吹出管１１の入口とに連通
している。
ており、この導入口８に臨んで乾燥処理前空気を吸引し
て吸着材６に供給する乾燥処理用送風ファン９が設けら
れている。加湿室４は再生処理前空気ｃの導入管１０の
出口と、再生処理後空気ｄの吹出管１１の入口とに連通
している。
【０００４】導入管１０は排出室３内の下部を通る状態
で配管されており、その内部には取入口１２から外部空
気を吸引する再生処理用送風ファン１３が設けられてい
る。また、該導入管１０の加湿室４に臨む出口付近には
吸着材６を加熱する再生ヒータ１４が設けられている。
一方、吹出管１１は導入室２内の下部を通る状態で配管
されており、その吹出口１５は装置本体１の設置状態に
おいて室内に臨んでいる。１６は排気室３に設けられた
乾燥処理後空気ｂの排気口である。
で配管されており、その内部には取入口１２から外部空
気を吸引する再生処理用送風ファン１３が設けられてい
る。また、該導入管１０の加湿室４に臨む出口付近には
吸着材６を加熱する再生ヒータ１４が設けられている。
一方、吹出管１１は導入室２内の下部を通る状態で配管
されており、その吹出口１５は装置本体１の設置状態に
おいて室内に臨んでいる。１６は排気室３に設けられた
乾燥処理後空気ｂの排気口である。
【０００５】上記構成では、乾燥処理用送風ファン９に
より乾燥処理前空気ａである室外空気を取り入れ、吸着
材６に送風する。吸着材６は駆動モータ７によって連続
回転しながら吸湿動作を行い、乾燥処理後空気ｂとして
排気口１６から室外に放出する。このとき、空気中の水
分を吸湿した吸着材６は吸着熱を発生し、この吸着熱に
より乾燥処理後空気ｂは４０℃前後に加熱されることと
なる。
より乾燥処理前空気ａである室外空気を取り入れ、吸着
材６に送風する。吸着材６は駆動モータ７によって連続
回転しながら吸湿動作を行い、乾燥処理後空気ｂとして
排気口１６から室外に放出する。このとき、空気中の水
分を吸湿した吸着材６は吸着熱を発生し、この吸着熱に
より乾燥処理後空気ｂは４０℃前後に加熱されることと
なる。
【０００６】また、再生処理用送風ファン１３により室
内または室外から導入管１０内に取り入れられた再生処
理前空気ｃは、再生ヒータ１４により１００℃以上に加
熱され、吸着材６に吸着されている水分の脱着を行う。
このとき再生処理中の空気から蒸発熱が奪われ、吹出管
１１に送られた再生処理後空気ｄは４０℃前後となる。
このようにして加湿された再生処理後空気ｄは、吹出口
１５から室内へ送風される。
内または室外から導入管１０内に取り入れられた再生処
理前空気ｃは、再生ヒータ１４により１００℃以上に加
熱され、吸着材６に吸着されている水分の脱着を行う。
このとき再生処理中の空気から蒸発熱が奪われ、吹出管
１１に送られた再生処理後空気ｄは４０℃前後となる。
このようにして加湿された再生処理後空気ｄは、吹出口
１５から室内へ送風される。
【０００７】また、従来の別の構成として図１７に示す
ように、導入管１０が導入室２内の下部を通る状態で配
管されたものや、図１８に示すように、排気室３を通る
乾燥処理後空気ｂを導入管１０に導入し、再生処理用空
気として利用するために、導入管１０の取入口１２を排
気室３内に開口したものがあるが、いずれも吸着材６、
乾燥処理用送風ファン９、再生処理用送風ファン１３、
再生ヒータ１４等を装置本体１内に組み込んだ構成とな
っており、装置本体１内を通る乾燥処理後空気ｂの中を
通る送風管路中に再生処理後空気ｄを通過させるもので
あるが、いずれの従来構成においても、送風管路を装置
本体１内に設けているのは、単に再生処理後空気ｄの通
過経路としてのスペースを利用していたに過ぎない。
ように、導入管１０が導入室２内の下部を通る状態で配
管されたものや、図１８に示すように、排気室３を通る
乾燥処理後空気ｂを導入管１０に導入し、再生処理用空
気として利用するために、導入管１０の取入口１２を排
気室３内に開口したものがあるが、いずれも吸着材６、
乾燥処理用送風ファン９、再生処理用送風ファン１３、
再生ヒータ１４等を装置本体１内に組み込んだ構成とな
っており、装置本体１内を通る乾燥処理後空気ｂの中を
通る送風管路中に再生処理後空気ｄを通過させるもので
あるが、いずれの従来構成においても、送風管路を装置
本体１内に設けているのは、単に再生処理後空気ｄの通
過経路としてのスペースを利用していたに過ぎない。
【０００８】ところで、特に冬季のように、屋外空気が
低温の場合で、加湿された再生処理後空気ｄを室内に送
風する際、吹出管１１において管内結露が発生する虞れ
がある。この管内結露を防止するための対策を講じた先
行技術として、例えば特開平５−１６８８４１号公報等
には、図１９に示すように、室内まで延長された吹出管
１１の外周に、暖かい室内空気を吸引して外部に放出す
る室内空気吸引管１７を同軸上に配設し、吹出管１１を
通る高湿な再生処理後空気ｄを温暖な室内吸込空気ｅの
内側に送風するように構成することにより、室内吸込空
気ｅにより屋外空気の冷風の影響を小さくし、吹出管１
１の管内結露を防止するようにしたものが開示されてい
る。
低温の場合で、加湿された再生処理後空気ｄを室内に送
風する際、吹出管１１において管内結露が発生する虞れ
がある。この管内結露を防止するための対策を講じた先
行技術として、例えば特開平５−１６８８４１号公報等
には、図１９に示すように、室内まで延長された吹出管
１１の外周に、暖かい室内空気を吸引して外部に放出す
る室内空気吸引管１７を同軸上に配設し、吹出管１１を
通る高湿な再生処理後空気ｄを温暖な室内吸込空気ｅの
内側に送風するように構成することにより、室内吸込空
気ｅにより屋外空気の冷風の影響を小さくし、吹出管１
１の管内結露を防止するようにしたものが開示されてい
る。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記図
１９に示した先行技術例においても、取入口１２から再
生ヒータ１４に至る導入管１０内では再生処理前空気ｃ
を積極的に加熱するための構成を備えておらず、室内ま
たは室外の低温空気を再生ヒータ１４によって直接加熱
するものである。また、特に冬季等の寒冷時において
は、室内の暖房機を動作させた直後は、未だ室内温度も
低温であるにも拘わらず、加湿装置は吸着材６の吸着熱
や、再生ヒータ１４による加熱作用により、迅速に暖か
くなるため、湿度の高い再生処理後空気ｄを送風するこ
とになる。
１９に示した先行技術例においても、取入口１２から再
生ヒータ１４に至る導入管１０内では再生処理前空気ｃ
を積極的に加熱するための構成を備えておらず、室内ま
たは室外の低温空気を再生ヒータ１４によって直接加熱
するものである。また、特に冬季等の寒冷時において
は、室内の暖房機を動作させた直後は、未だ室内温度も
低温であるにも拘わらず、加湿装置は吸着材６の吸着熱
や、再生ヒータ１４による加熱作用により、迅速に暖か
くなるため、湿度の高い再生処理後空気ｄを送風するこ
とになる。
【００１０】このような現象により室内の暖房機が動作
した初期時には、吹出管１１の外周を取り巻く室内空気
吸引管１７内を通る室内吸込空気ｅは未だ低温であるた
め、内側の吹出管１１の管内結露を防止することができ
ない。次に、室内吸込空気ｅが暖められ加湿も十分行わ
れたときには、屋外空気との温度差により、外側にある
室内空気吸引管１７の管内結露が発生するという別の問
題点が発生する。
した初期時には、吹出管１１の外周を取り巻く室内空気
吸引管１７内を通る室内吸込空気ｅは未だ低温であるた
め、内側の吹出管１１の管内結露を防止することができ
ない。次に、室内吸込空気ｅが暖められ加湿も十分行わ
れたときには、屋外空気との温度差により、外側にある
室内空気吸引管１７の管内結露が発生するという別の問
題点が発生する。
【００１１】本発明は、上記のような問題点を解決する
ためになされたもので、再生ヒータによる加熱効率の向
上を図るとともに、寒冷時等における管内結露を効果的
に防止し得る加湿装置を提供することを目的とするもの
である。
ためになされたもので、再生ヒータによる加熱効率の向
上を図るとともに、寒冷時等における管内結露を効果的
に防止し得る加湿装置を提供することを目的とするもの
である。
【００１２】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に本発明では、再生処理前空気の取入口を有する導入管
と、この導入管に連通し再生処理後空気の吹出口を有す
る吹出管とを設け、この導入管または吹出管内に再生処
理用送風ファンを配設する。また、一部が前記導入管と
吹出管との間に臨む吸着材と、この吸着材を加熱する再
生ヒータを設けるとともに、前記吸着材に乾燥処理前空
気を供給する乾燥処理用送風ファンを設ける。そして、
前記導入管を前記吸着材により吸湿された乾燥処理後空
気の排風路中を通るように配管するとともに、この導入
管の周辺に前記排風路の熱を該導入管内を通る再生処理
前空気に伝達する予熱手段を設けている。
に本発明では、再生処理前空気の取入口を有する導入管
と、この導入管に連通し再生処理後空気の吹出口を有す
る吹出管とを設け、この導入管または吹出管内に再生処
理用送風ファンを配設する。また、一部が前記導入管と
吹出管との間に臨む吸着材と、この吸着材を加熱する再
生ヒータを設けるとともに、前記吸着材に乾燥処理前空
気を供給する乾燥処理用送風ファンを設ける。そして、
前記導入管を前記吸着材により吸湿された乾燥処理後空
気の排風路中を通るように配管するとともに、この導入
管の周辺に前記排風路の熱を該導入管内を通る再生処理
前空気に伝達する予熱手段を設けている。
【００１３】前記予熱手段は、吸着材が吸湿することに
よって発生する吸着熱と、再生ヒータが吸着材に与えた
熱の余熱によって暖められた乾燥処理後空気を有効利用
して、加湿装置内に吸入された低温の再生処理前空気を
予熱するものであり、具体的には導入管に熱伝達をする
ための熱交換器や蓄熱材を該導入管周辺に設けたもの
や、導入管を乾燥処理後空気の排風路中に蛇行させて、
熱吸収長さを大きくとるようにしたものが挙げられる。
よって発生する吸着熱と、再生ヒータが吸着材に与えた
熱の余熱によって暖められた乾燥処理後空気を有効利用
して、加湿装置内に吸入された低温の再生処理前空気を
予熱するものであり、具体的には導入管に熱伝達をする
ための熱交換器や蓄熱材を該導入管周辺に設けたもの
や、導入管を乾燥処理後空気の排風路中に蛇行させて、
熱吸収長さを大きくとるようにしたものが挙げられる。
【００１４】また、別の構成として、加湿装置から直
接、再生処理前空気を取り入れるのではなく、導入管を
空気調和機につないでいる場合は、前記吸着材により吸
湿された乾燥処理後空気を外部に導く排気管を設け、こ
の排気管を、該排気管が外側で、前記導入管が内側とな
るように同軸２重管状に配管したものとする。
接、再生処理前空気を取り入れるのではなく、導入管を
空気調和機につないでいる場合は、前記吸着材により吸
湿された乾燥処理後空気を外部に導く排気管を設け、こ
の排気管を、該排気管が外側で、前記導入管が内側とな
るように同軸２重管状に配管したものとする。
【００１５】さらに、別の構成として、前記吸着材によ
り吸湿された乾燥処理後空気を外部に導く排気管を設
け、この排気管を、該排気管が外側で、前記吹出管が内
側となるように同軸２重管状に配管したものとする。
り吸湿された乾燥処理後空気を外部に導く排気管を設
け、この排気管を、該排気管が外側で、前記吹出管が内
側となるように同軸２重管状に配管したものとする。
【００１６】
【作用】上記構成によると、再生処理前空気は導入管を
通過する際に高温の乾燥処理後空気を利用した予熱手段
により再生ヒータに至るまでに予備加熱されるため、室
外空気に比べ若干高温となり、再生ヒータの電力消費を
節約、及び再生効率の向上が実現可能となる。
通過する際に高温の乾燥処理後空気を利用した予熱手段
により再生ヒータに至るまでに予備加熱されるため、室
外空気に比べ若干高温となり、再生ヒータの電力消費を
節約、及び再生効率の向上が実現可能となる。
【００１７】また、乾燥処理後空気と再生処理後空気
は、ほぼ同時に加熱されることになるため、例えば寒冷
時における室内暖房機動作の初期時にも管内結露は発生
しない。そして、湿り空気である再生処理後空気と同時
に常に導入管や吹出管の外側に乾燥処理された乾燥処理
後空気が送風されているため、屋外空気との温度差が発
生しても、乾燥空気送風管には結露が発生することはな
い。
は、ほぼ同時に加熱されることになるため、例えば寒冷
時における室内暖房機動作の初期時にも管内結露は発生
しない。そして、湿り空気である再生処理後空気と同時
に常に導入管や吹出管の外側に乾燥処理された乾燥処理
後空気が送風されているため、屋外空気との温度差が発
生しても、乾燥空気送風管には結露が発生することはな
い。
【００１８】
【実施例】以下、本発明の実施例を図面を参照しながら
説明する。図１及び図２は本発明の第１実施例を示して
いる。これらの図に示すように、本実施例装置の装置本
体１は内部が乾燥処理前空気ａの導入室２、乾燥処理後
空気ｂの排出室３、及び加湿室４に区画されており、導
入室２と排出室３との間の仕切壁５には円筒状に形成さ
れた吸着材６が回転可能に装着されている。
説明する。図１及び図２は本発明の第１実施例を示して
いる。これらの図に示すように、本実施例装置の装置本
体１は内部が乾燥処理前空気ａの導入室２、乾燥処理後
空気ｂの排出室３、及び加湿室４に区画されており、導
入室２と排出室３との間の仕切壁５には円筒状に形成さ
れた吸着材６が回転可能に装着されている。
【００１９】この吸着材６は粒状のシリカゲル、ゼオラ
イト、アルミナ等、もしくは前記材料によりハニカム形
状に成型されており、駆動モータ７によって連続回転駆
動されるもので、その下部が装置本体１の下部中央に配
設された前記加湿室４内に臨んでいる。６ａは吸着材６
の回転軸である。導入室２には室外空気の導入口８が開
口しており、この導入口８に臨んで乾燥処理前空気を吸
引して吸着材６に供給する乾燥処理用送風ファン９が設
けられている。加湿室４は再生処理前空気ｃの導入管１
０の出口と、再生処理後空気ｄの吹出管１１の入口とに
連通している。
イト、アルミナ等、もしくは前記材料によりハニカム形
状に成型されており、駆動モータ７によって連続回転駆
動されるもので、その下部が装置本体１の下部中央に配
設された前記加湿室４内に臨んでいる。６ａは吸着材６
の回転軸である。導入室２には室外空気の導入口８が開
口しており、この導入口８に臨んで乾燥処理前空気を吸
引して吸着材６に供給する乾燥処理用送風ファン９が設
けられている。加湿室４は再生処理前空気ｃの導入管１
０の出口と、再生処理後空気ｄの吹出管１１の入口とに
連通している。
【００２０】導入管１０は排出室３内の下部を通る状態
で配管されており、その内部には取入口１２から外部空
気を吸引する再生処理用送風ファン１３が設けられてい
る。また、該導入管１０の加湿室４に臨む出口付近には
吸着材６を加熱する再生ヒータ１４が設けられている。
一方、吹出管１１は導入室２内の下部を通る状態で配管
されており、その吹出口１５は装置本体１の設置状態に
おいて室内に臨んでいる。１６は排気室３に設けられた
乾燥処理後空気ｂの排気口である。
で配管されており、その内部には取入口１２から外部空
気を吸引する再生処理用送風ファン１３が設けられてい
る。また、該導入管１０の加湿室４に臨む出口付近には
吸着材６を加熱する再生ヒータ１４が設けられている。
一方、吹出管１１は導入室２内の下部を通る状態で配管
されており、その吹出口１５は装置本体１の設置状態に
おいて室内に臨んでいる。１６は排気室３に設けられた
乾燥処理後空気ｂの排気口である。
【００２１】そして、本実施例では、再生処理前空気ｃ
の導入管１０周辺に予熱手段としての熱交換器、例えば
導入管１０の外周にその管軸方向に並列状に配列した多
数のフィン状体１８を付設している。
の導入管１０周辺に予熱手段としての熱交換器、例えば
導入管１０の外周にその管軸方向に並列状に配列した多
数のフィン状体１８を付設している。
【００２２】上記構成では、乾燥処理用送風ファン９に
より乾燥処理前空気ａである室外空気を取り入れ、吸着
材６に送風する。吸着材６は駆動モータ７によって連続
回転しながら吸湿動作を行い、乾燥処理後空気ｂとして
排気口１６から室外に放出する。このとき、空気中の水
分を吸湿した吸着材６は吸着熱を発生し、この吸着熱に
より乾燥処理後空気ｂは４０℃前後に加熱されることと
なる。
より乾燥処理前空気ａである室外空気を取り入れ、吸着
材６に送風する。吸着材６は駆動モータ７によって連続
回転しながら吸湿動作を行い、乾燥処理後空気ｂとして
排気口１６から室外に放出する。このとき、空気中の水
分を吸湿した吸着材６は吸着熱を発生し、この吸着熱に
より乾燥処理後空気ｂは４０℃前後に加熱されることと
なる。
【００２３】また、再生処理用送風ファン１３により室
内または室外から導入管１０内に取り入れられた再生処
理前空気ｃは、フィン状体１８が吸着材６の吸着熱によ
り４０℃前後に加熱された排気室３内の乾燥処理後空気
ｂの熱を吸収することにより、再生ヒータ１４に至るま
でに該乾燥処理後空気ｂの熱によって予備加熱されるこ
ととなり、この予備加熱後、再生ヒータ１４により１０
０℃以上に加熱され、吸着材６に吸着されている水分の
脱着を行う。このとき再生処理中の空気から蒸発熱が奪
われ、吹出管１１に送られた再生処理後空気ｄは４０℃
前後となる。このようにして加湿された再生処理後空気
ｄは吹出口１５から室内へ送風される。
内または室外から導入管１０内に取り入れられた再生処
理前空気ｃは、フィン状体１８が吸着材６の吸着熱によ
り４０℃前後に加熱された排気室３内の乾燥処理後空気
ｂの熱を吸収することにより、再生ヒータ１４に至るま
でに該乾燥処理後空気ｂの熱によって予備加熱されるこ
ととなり、この予備加熱後、再生ヒータ１４により１０
０℃以上に加熱され、吸着材６に吸着されている水分の
脱着を行う。このとき再生処理中の空気から蒸発熱が奪
われ、吹出管１１に送られた再生処理後空気ｄは４０℃
前後となる。このようにして加湿された再生処理後空気
ｄは吹出口１５から室内へ送風される。
【００２４】前述のように、従来技術では再生処理前空
気ｃが乾燥処理後空気ｂ中を通過する場合、何らの処置
も講じられていなかった。このため加湿は特に冬季に行
われるが、再生処理前空気ｃは５℃前後の低温のときも
あり、その低温空気を再生ヒータ１４で加熱することは
非常に効率が悪かった。
気ｃが乾燥処理後空気ｂ中を通過する場合、何らの処置
も講じられていなかった。このため加湿は特に冬季に行
われるが、再生処理前空気ｃは５℃前後の低温のときも
あり、その低温空気を再生ヒータ１４で加熱することは
非常に効率が悪かった。
【００２５】これに対し、本実施例のようにフィン状体
１８によって乾燥処理後空気ｂの熱を吸収した導入管１
０を通る再生処理前空気ｃは再生ヒータ１４に至る前に
既に予備加熱されているので、再生ヒータ１４の加熱効
率の向上につながる。また、加熱効率向上に伴い、再生
ヒータ１４は能力の小さいものを使用することが可能と
なる。
１８によって乾燥処理後空気ｂの熱を吸収した導入管１
０を通る再生処理前空気ｃは再生ヒータ１４に至る前に
既に予備加熱されているので、再生ヒータ１４の加熱効
率の向上につながる。また、加熱効率向上に伴い、再生
ヒータ１４は能力の小さいものを使用することが可能と
なる。
【００２６】図３は本発明の第２実施例を示している。
本実施例は前記第１実施例と同様に、乾燥処理後空気ｂ
の吸着熱を利用するもので、再生処理前空気ｃの導入管
１０周辺に蓄熱材１９を設け、吸着材６の吸着熱により
４０℃前後に加熱された排気室３内の乾燥処理後空気ｂ
の熱を該蓄熱材１９で吸収、蓄熱し、再生処理前空気ｃ
が再生ヒータ１４に至るまでに予備加熱を行うようにし
たものである。
本実施例は前記第１実施例と同様に、乾燥処理後空気ｂ
の吸着熱を利用するもので、再生処理前空気ｃの導入管
１０周辺に蓄熱材１９を設け、吸着材６の吸着熱により
４０℃前後に加熱された排気室３内の乾燥処理後空気ｂ
の熱を該蓄熱材１９で吸収、蓄熱し、再生処理前空気ｃ
が再生ヒータ１４に至るまでに予備加熱を行うようにし
たものである。
【００２７】本実施例においても、乾燥処理後空気ｂの
熱を吸収、蓄熱した蓄熱材１９によって導入管１０を通
る再生処理前空気ｃの予備加熱を行うことができるの
で、加熱効率の向上に大きく寄与するものであり、ま
た、加熱効率向上に伴い、再生ヒータ１４の能力が小さ
なものでも可能となる。
熱を吸収、蓄熱した蓄熱材１９によって導入管１０を通
る再生処理前空気ｃの予備加熱を行うことができるの
で、加熱効率の向上に大きく寄与するものであり、ま
た、加熱効率向上に伴い、再生ヒータ１４の能力が小さ
なものでも可能となる。
【００２８】図４は本発明の第３実施例を示している。
本実施例も前記第１実施例と同様に、乾燥処理後空気ｂ
の吸着熱を利用するもので、再生処理前空気ｃの導入管
１０を蛇行状に配管し、再生処理前空気ｃが再生ヒータ
１４に至るまでに有意な距離を設定することにより、吸
着材６の吸着熱により４０℃前後に加熱された乾燥処理
後空気ｂの熱を吸収し、再生ヒータ１４までに予備加熱
を行うようにしたものである。
本実施例も前記第１実施例と同様に、乾燥処理後空気ｂ
の吸着熱を利用するもので、再生処理前空気ｃの導入管
１０を蛇行状に配管し、再生処理前空気ｃが再生ヒータ
１４に至るまでに有意な距離を設定することにより、吸
着材６の吸着熱により４０℃前後に加熱された乾燥処理
後空気ｂの熱を吸収し、再生ヒータ１４までに予備加熱
を行うようにしたものである。
【００２９】本実施例においては、導入管１０を蛇行さ
せることにより、乾燥処理後空気ｂの熱を吸収する距離
を長くし、再生処理前空気ｃの予備加熱を行うことによ
り、加熱効率を向上させることができる。また、加熱効
率向上に伴い、再生ヒータ１４の能力が小さなものでも
可能となる。なお、この場合、図示するように、前記第
１、第２実施例と同様に導入管１０の全長に亙って排気
室３内に配管するように構成すると、更に効率が改善さ
れることは言うまでもない。
せることにより、乾燥処理後空気ｂの熱を吸収する距離
を長くし、再生処理前空気ｃの予備加熱を行うことによ
り、加熱効率を向上させることができる。また、加熱効
率向上に伴い、再生ヒータ１４の能力が小さなものでも
可能となる。なお、この場合、図示するように、前記第
１、第２実施例と同様に導入管１０の全長に亙って排気
室３内に配管するように構成すると、更に効率が改善さ
れることは言うまでもない。
【００３０】図５は本発明の第４実施例を示している。
本実施例においても、前記第１実施例と同様に、乾燥処
理後空気ｂの吸着熱を利用するが、この場合、特に再生
処理前空気ｃの取入口１２が装置の外側に延長して出さ
れている場合、装置の外側に構成されている配管部分を
同軸２重パイプ構造としている。すなわち、吸着材６よ
り吸湿された乾燥処理後空気ｂを外部に導くために排気
室３から延びる排気管２０を設け、この排気管２０を、
該排気管２０が外側で、導入管１０が内側となるように
同軸２重管状に配管することにより、内側導入管１０に
再生処理前空気ｃを送風し、外側排気管２０に吸着材６
の吸着熱により４０℃前後に加熱された乾燥処理後空気
ｂを送風し、その熱を吸収するようにしている。
本実施例においても、前記第１実施例と同様に、乾燥処
理後空気ｂの吸着熱を利用するが、この場合、特に再生
処理前空気ｃの取入口１２が装置の外側に延長して出さ
れている場合、装置の外側に構成されている配管部分を
同軸２重パイプ構造としている。すなわち、吸着材６よ
り吸湿された乾燥処理後空気ｂを外部に導くために排気
室３から延びる排気管２０を設け、この排気管２０を、
該排気管２０が外側で、導入管１０が内側となるように
同軸２重管状に配管することにより、内側導入管１０に
再生処理前空気ｃを送風し、外側排気管２０に吸着材６
の吸着熱により４０℃前後に加熱された乾燥処理後空気
ｂを送風し、その熱を吸収するようにしている。
【００３１】したがって、本実施例では内側導入管１０
を通る再生処理前空気ｃは再生ヒータ１４に至るまでに
外側排気管２０を通る乾燥処理後空気ｂにより予備加熱
されるので、加熱効率が向上する。なお、この場合、乾
燥処理後空気ｂは室外に排出されることになるが、再生
処理前空気ｃと混合されないように排出するのが望まし
く、このようにするために導入管１０の端部を曲げて、
取入口１２の方向を変えるようにするとよい。また、本
実施例の構成は、加湿装置の構成をエアコンディショナ
ーの室内機または室外機に設けた場合を対象とするもの
である。
を通る再生処理前空気ｃは再生ヒータ１４に至るまでに
外側排気管２０を通る乾燥処理後空気ｂにより予備加熱
されるので、加熱効率が向上する。なお、この場合、乾
燥処理後空気ｂは室外に排出されることになるが、再生
処理前空気ｃと混合されないように排出するのが望まし
く、このようにするために導入管１０の端部を曲げて、
取入口１２の方向を変えるようにするとよい。また、本
実施例の構成は、加湿装置の構成をエアコンディショナ
ーの室内機または室外機に設けた場合を対象とするもの
である。
【００３２】また、本発明の第５実施例として、本実施
例の構成に加えて、図６に示すように、内側導入管１０
の２重管部分の外周にその管軸方向に並列状に配列した
多数のフィン状体２１を付設し、内側導入管１０に再生
処理前空気ｃを送風するとともに、外側排気管２０に吸
着材６の吸着熱により４０℃前後に加熱された乾燥処理
後空気ｂを送風し、その熱を吸収するようにすれば、再
生ヒータ１４に至るまでに再生処理前空気ｃの予備加熱
を行うこととなり、加熱効率の向上につながる。このと
き、乾燥処理後空気ｂは室外に排出することになるが、
再生処理前空気ｃと混合されないように排出することは
前記第４実施例と同様である。
例の構成に加えて、図６に示すように、内側導入管１０
の２重管部分の外周にその管軸方向に並列状に配列した
多数のフィン状体２１を付設し、内側導入管１０に再生
処理前空気ｃを送風するとともに、外側排気管２０に吸
着材６の吸着熱により４０℃前後に加熱された乾燥処理
後空気ｂを送風し、その熱を吸収するようにすれば、再
生ヒータ１４に至るまでに再生処理前空気ｃの予備加熱
を行うこととなり、加熱効率の向上につながる。このと
き、乾燥処理後空気ｂは室外に排出することになるが、
再生処理前空気ｃと混合されないように排出することは
前記第４実施例と同様である。
【００３３】ところで、特に、冬季においては、高湿度
で４０℃前後となった再生処理前空気ｃを室内に送風す
ると、送風空気の結露という問題点が生じる。前述の図
１９に示した先行技術では、同軸２重パイプ構造の内側
吹出管１１に高湿度の再生処理前空気ｃを送風し、外側
室内空気吸引管１７に室内吸込空気ｅを送風することに
より、低温の室外空気との断熱的効果を奏するような構
造となっている。
で４０℃前後となった再生処理前空気ｃを室内に送風す
ると、送風空気の結露という問題点が生じる。前述の図
１９に示した先行技術では、同軸２重パイプ構造の内側
吹出管１１に高湿度の再生処理前空気ｃを送風し、外側
室内空気吸引管１７に室内吸込空気ｅを送風することに
より、低温の室外空気との断熱的効果を奏するような構
造となっている。
【００３４】しかし、室内暖房機の始動直後には室内吸
込空気ｅも室外空気と変わらない程度の低温であり、直
ぐに４０℃前後に加熱される再生処理後空気ｄとは温度
差が発生する。このため、内側に送風されている再生処
理後空気ｄが結露現象を起こす原因となる。また、室内
空気が十分に加湿された場合、吹出管１１外側に送風さ
れている室内吸込空気ｅも当然高湿度であり、室外空気
との温度差から結露現象が発生する。
込空気ｅも室外空気と変わらない程度の低温であり、直
ぐに４０℃前後に加熱される再生処理後空気ｄとは温度
差が発生する。このため、内側に送風されている再生処
理後空気ｄが結露現象を起こす原因となる。また、室内
空気が十分に加湿された場合、吹出管１１外側に送風さ
れている室内吸込空気ｅも当然高湿度であり、室外空気
との温度差から結露現象が発生する。
【００３５】そこで、本発明の第６実施例では、図７に
示すように、同軸２重パイプ構造の内側に再生処理後空
気ｄを送風し、外側に乾燥処理後空気ｂを送風する。す
なわち、吸着材６により吸湿された乾燥処理後空気ｂを
外部に導く排気管２０を排気室３から突出して設け、こ
の排気管２０を、該排気管２０が外側で、吹出管１１が
内側となるように同軸２重管状に配管している。
示すように、同軸２重パイプ構造の内側に再生処理後空
気ｄを送風し、外側に乾燥処理後空気ｂを送風する。す
なわち、吸着材６により吸湿された乾燥処理後空気ｂを
外部に導く排気管２０を排気室３から突出して設け、こ
の排気管２０を、該排気管２０が外側で、吹出管１１が
内側となるように同軸２重管状に配管している。
【００３６】このような構成を有する本実施例では、乾
燥処理後空気ｂは再生処理後空気ｄとほぼ同時に加熱さ
れるため、室内暖房機の始動直後にも結露は発生しな
い。また、室内が十分に加湿された場合も、外側に送風
されているのは４０℃前後に加熱された乾燥空気であ
り、結露は発生しない。また、室内が十分に加湿された
場合も、外側に送風されているのは４０℃前後に加熱さ
れた乾燥処理後空気ｂであるから、結露防止効果が更に
大きいものとなる。なお、本実施例の構成は、加湿装置
の構成をエアコンディショナーの室内機または室外機に
設けた場合を対象とするものである。
燥処理後空気ｂは再生処理後空気ｄとほぼ同時に加熱さ
れるため、室内暖房機の始動直後にも結露は発生しな
い。また、室内が十分に加湿された場合も、外側に送風
されているのは４０℃前後に加熱された乾燥空気であ
り、結露は発生しない。また、室内が十分に加湿された
場合も、外側に送風されているのは４０℃前後に加熱さ
れた乾燥処理後空気ｂであるから、結露防止効果が更に
大きいものとなる。なお、本実施例の構成は、加湿装置
の構成をエアコンディショナーの室内機または室外機に
設けた場合を対象とするものである。
【００３７】ところで、図８に示す本発明の第７実施例
では、再生処理前空気ｃが図７に示す第６実施例と逆方
向に送風されている加湿装置の構成となっている。この
場合、吸着材６により吸湿された乾燥処理後空気ｂを外
部に導く排気管２０を排気室３内から導入室２内の下部
に導出し、この排気管２０を、該排気管２０が外側で、
吹出管１１が内側となるように同軸２重管状に配管する
ことにより、乾燥処理後空気ｂを利用することができる
が、吹出管１１の途中部で該吹出管１１と排気管２０と
が同軸上に重なることになるため、２重管継手２２を使
用する必要がある。
では、再生処理前空気ｃが図７に示す第６実施例と逆方
向に送風されている加湿装置の構成となっている。この
場合、吸着材６により吸湿された乾燥処理後空気ｂを外
部に導く排気管２０を排気室３内から導入室２内の下部
に導出し、この排気管２０を、該排気管２０が外側で、
吹出管１１が内側となるように同軸２重管状に配管する
ことにより、乾燥処理後空気ｂを利用することができる
が、吹出管１１の途中部で該吹出管１１と排気管２０と
が同軸上に重なることになるため、２重管継手２２を使
用する必要がある。
【００３８】２重管継手２２は図９(Ａ)に示されるよう
な外観構造を有し、外側排気管２０の管路２０ａと内側
吹出管１１の管路１１ａは、例えば図９(Ｂ)あるいは図
９(Ｃ)に示すようなものが挙げられる。また、図１０は
図９(Ｃ)に示す２重管継手２２と２重管との接続方法の
一例を示しており、外側吹出管２０と継手管路２０ａ間
は接続管２３を介して接続し、内側排気管１１と継手管
路１１ａ間は一方の端部に接続口２４を形成することに
より、この接続口２４を介して接続する。
な外観構造を有し、外側排気管２０の管路２０ａと内側
吹出管１１の管路１１ａは、例えば図９(Ｂ)あるいは図
９(Ｃ)に示すようなものが挙げられる。また、図１０は
図９(Ｃ)に示す２重管継手２２と２重管との接続方法の
一例を示しており、外側吹出管２０と継手管路２０ａ間
は接続管２３を介して接続し、内側排気管１１と継手管
路１１ａ間は一方の端部に接続口２４を形成することに
より、この接続口２４を介して接続する。
【００３９】本発明の第８実施例は、図１１に示すよう
に、図８に示した第６実施例の加湿装置において、加湿
室４から吹出口１５までの吹出管１１の外周に熱交換
器、例えば吹出管１１の管軸方向に並列状に配列した多
数のフィン状体２５を付設し、再生処理後空気ｄの熱
と、排気室３を流れる乾燥処理後空気ｂとの熱交換を行
い、温度を平均化するように構成している。
に、図８に示した第６実施例の加湿装置において、加湿
室４から吹出口１５までの吹出管１１の外周に熱交換
器、例えば吹出管１１の管軸方向に並列状に配列した多
数のフィン状体２５を付設し、再生処理後空気ｄの熱
と、排気室３を流れる乾燥処理後空気ｂとの熱交換を行
い、温度を平均化するように構成している。
【００４０】この場合、再生処理後空気ｄと乾燥処理後
空気ｂはいずれも４０℃前後の温度であるが、室外空気
が高湿度のとき、吸湿量が多くなるに従い、吸着熱が高
く発生し、乾燥処理後空気ｂは高温となる。そして、再
生処理を行う場合は、多くの脱着処理を行うため、蒸発
熱を多く奪われることとなり、再生処理後空気ｄは低温
となる。
空気ｂはいずれも４０℃前後の温度であるが、室外空気
が高湿度のとき、吸湿量が多くなるに従い、吸着熱が高
く発生し、乾燥処理後空気ｂは高温となる。そして、再
生処理を行う場合は、多くの脱着処理を行うため、蒸発
熱を多く奪われることとなり、再生処理後空気ｄは低温
となる。
【００４１】また、逆に再生処理後空気ｄが高温とな
り、乾燥処理後空気ｂが低温となることもあり、結露の
原因とならないように、温度の平均化を行うために、再
生処理後空気ｄの熱と、乾燥処理後空気ｂとの熱交換を
行う。この作用により、再生処理後空気ｄが高温で、乾
燥処理後空気ｂが低温のときに特に懸念される結露につ
いては防止することができる。なお、本実施例は、エア
コンディショナーの室内機または室外機に設けた場合を
対象とするものである。
り、乾燥処理後空気ｂが低温となることもあり、結露の
原因とならないように、温度の平均化を行うために、再
生処理後空気ｄの熱と、乾燥処理後空気ｂとの熱交換を
行う。この作用により、再生処理後空気ｄが高温で、乾
燥処理後空気ｂが低温のときに特に懸念される結露につ
いては防止することができる。なお、本実施例は、エア
コンディショナーの室内機または室外機に設けた場合を
対象とするものである。
【００４２】本発明の第９実施例は、前記第６実施例の
加湿装置において、再生処理後空気ｄを室内に送風する
送風管２６が長い場合や、加湿室４から吹出口１５まで
の吹出管１１が短いとき、あるいは前記第８実施例にお
ける加湿室４内のスペースをより長くとりたい場合等に
おいて好適なもので、図１２に示すように、同軸２重構
造の内側送風管２６の外周に、熱交換器として、送風管
２６の管軸方向に並列状に配列した多数のフィン状体２
７を付設し、第８実施例と同様に外側排気管２０の中で
熱交換を行い、再生処理後空気ｄと乾燥処理後空気ｂの
温度を平均化する。
加湿装置において、再生処理後空気ｄを室内に送風する
送風管２６が長い場合や、加湿室４から吹出口１５まで
の吹出管１１が短いとき、あるいは前記第８実施例にお
ける加湿室４内のスペースをより長くとりたい場合等に
おいて好適なもので、図１２に示すように、同軸２重構
造の内側送風管２６の外周に、熱交換器として、送風管
２６の管軸方向に並列状に配列した多数のフィン状体２
７を付設し、第８実施例と同様に外側排気管２０の中で
熱交換を行い、再生処理後空気ｄと乾燥処理後空気ｂの
温度を平均化する。
【００４３】この作用により、再生処理後空気ｄが高温
で、乾燥処理後空気ｂが低温のときに特に懸念される結
露については防止することができる。勿論、第８実施例
と本実施例とを組み合わせた構造であってもよい。な
お、本実施例は、エアコンディショナーの室内機または
室外機に設けた場合を対象とするものである。
で、乾燥処理後空気ｂが低温のときに特に懸念される結
露については防止することができる。勿論、第８実施例
と本実施例とを組み合わせた構造であってもよい。な
お、本実施例は、エアコンディショナーの室内機または
室外機に設けた場合を対象とするものである。
【００４４】以上、本発明が適用された加湿装置につい
て述べたが、図１３に示されるようなダンパー機能を設
けることにより、図１４に示すように、除湿器としても
使用可能である。
て述べたが、図１３に示されるようなダンパー機能を設
けることにより、図１４に示すように、除湿器としても
使用可能である。
【００４５】図１４を参照しながら、本発明が適用され
た除湿器の除湿機能について説明すると、ダンパー２８
は図１３(Ａ)に示すように、室外風路２９と室内風路３
０間に支点を有し、この支点回りに旋回することにより
風路切換が可能なものや、図１３(Ｂ)に示すように、扇
形状に形成され、一定角度範囲揺動して室外風路２９と
室内風路３０を切換えるものが挙げられる。そして、こ
のダンパー２８により室内、室外風路２９、３０を切り
換え、室内より乾燥処理後空気ｂを吸入する。吸着材６
により吸湿された空気である乾燥処理後空気ｂを、ダン
パー２８により切り換えられた風路から室内に送風す
る。
た除湿器の除湿機能について説明すると、ダンパー２８
は図１３(Ａ)に示すように、室外風路２９と室内風路３
０間に支点を有し、この支点回りに旋回することにより
風路切換が可能なものや、図１３(Ｂ)に示すように、扇
形状に形成され、一定角度範囲揺動して室外風路２９と
室内風路３０を切換えるものが挙げられる。そして、こ
のダンパー２８により室内、室外風路２９、３０を切り
換え、室内より乾燥処理後空気ｂを吸入する。吸着材６
により吸湿された空気である乾燥処理後空気ｂを、ダン
パー２８により切り換えられた風路から室内に送風す
る。
【００４６】また、室外より取り入れられた再生処理前
空気ｃは再生ヒータ１４により１００℃以上に加熱さ
れ、吸着材６に吸着されている水分の脱着を行う。な
お、室内取り入れ構造の場合は、図１３（Ｃ）に示すよ
うな構造となるのであり、この構造により室外から取り
入れられるものである。このときに、蒸発熱を奪われ、
再生処理後空気ｄは４０℃前後となる。加湿された再生
処理後空気ｄは、図１３（Ｃ）に示すような構造のダン
パー２８により風路を切り換えられており、室外に排出
される。このように除湿機としても使用可能である。
空気ｃは再生ヒータ１４により１００℃以上に加熱さ
れ、吸着材６に吸着されている水分の脱着を行う。な
お、室内取り入れ構造の場合は、図１３（Ｃ）に示すよ
うな構造となるのであり、この構造により室外から取り
入れられるものである。このときに、蒸発熱を奪われ、
再生処理後空気ｄは４０℃前後となる。加湿された再生
処理後空気ｄは、図１３（Ｃ）に示すような構造のダン
パー２８により風路を切り換えられており、室外に排出
される。このように除湿機としても使用可能である。
【００４７】
【発明の効果】以上説明したように本発明の請求項１に
よるときは、導入管を吸着材により吸湿された乾燥処理
後空気の排風路中を通るように配管するとともに、この
導入管の周辺に排風路の熱を該導入管内を通る再生処理
前空気に伝達する予熱手段を設け、この予熱手段により
再生ヒータに至るまでに再生処理前空気を予備加熱する
ように構成しているので、室外空気に比べ若干高温とな
り、加熱効率の向上に大きく寄与するものである。ま
た、加熱効率向上に伴い、再生ヒータの電力消費を節
約、及び再生効率を向上させることができ、その結果、
再生ヒータの能力が小さなものでも可能となる。
よるときは、導入管を吸着材により吸湿された乾燥処理
後空気の排風路中を通るように配管するとともに、この
導入管の周辺に排風路の熱を該導入管内を通る再生処理
前空気に伝達する予熱手段を設け、この予熱手段により
再生ヒータに至るまでに再生処理前空気を予備加熱する
ように構成しているので、室外空気に比べ若干高温とな
り、加熱効率の向上に大きく寄与するものである。ま
た、加熱効率向上に伴い、再生ヒータの電力消費を節
約、及び再生効率を向上させることができ、その結果、
再生ヒータの能力が小さなものでも可能となる。
【００４８】請求項２によるときは、加湿装置から直
接、再生処理前空気を取り入れるのではなく、導入管を
空気調和機につないでいる場合は、吸着材により吸湿さ
れた乾燥処理後空気を外部に導く排気管を設け、この排
気管を、該排気管が外側で、導入管が内側となるように
同軸２重管状に配管したものとしているので、再生ヒー
タまでに予備加熱を行うこととなり、加熱効率の向上に
大きく寄与するものである。
接、再生処理前空気を取り入れるのではなく、導入管を
空気調和機につないでいる場合は、吸着材により吸湿さ
れた乾燥処理後空気を外部に導く排気管を設け、この排
気管を、該排気管が外側で、導入管が内側となるように
同軸２重管状に配管したものとしているので、再生ヒー
タまでに予備加熱を行うこととなり、加熱効率の向上に
大きく寄与するものである。
【００４９】請求項３によるときは、吸着材により吸湿
された乾燥処理後空気を外部に導く排気管を設け、この
排気管を、該排気管が外側で、吹出管が内側となるよう
に同軸２重管状に配管したものとし、乾燥処理後空気は
再生処理後空気とほぼ同時に加熱されるため、室内暖房
機の始動直後にも結露の防止ができる。また、室内が十
分に加湿された場合も、外側に送風されているのは４０
℃前後に加熱された乾燥空気であり、結露防止に大きく
寄与するものである。
された乾燥処理後空気を外部に導く排気管を設け、この
排気管を、該排気管が外側で、吹出管が内側となるよう
に同軸２重管状に配管したものとし、乾燥処理後空気は
再生処理後空気とほぼ同時に加熱されるため、室内暖房
機の始動直後にも結露の防止ができる。また、室内が十
分に加湿された場合も、外側に送風されているのは４０
℃前後に加熱された乾燥空気であり、結露防止に大きく
寄与するものである。
【図１】 本発明に係る加湿装置の第１実施例を示す概
略斜視図。
略斜視図。
【図２】 その全体構成を模式的に示す断面図。
【図３】 同第２実施例の全体構成を模式的に示す断面
図。
図。
【図４】 同第３実施例の全体構成を模式的に示す断面
図。
図。
【図５】 同第４実施例の全体構成を模式的に示す断面
図。
図。
【図６】 同第５実施例における要部の構成を示す要部
拡大断面図。
拡大断面図。
【図７】 同第６実施例の全体構成を模式的に示す断面
図。
図。
【図８】 同第７実施例の全体構成を模式的に示す断面
図。
図。
【図９】 ２重管継手を示す概略図。
【図１０】 ２重管継手の接続構造の一例を示す要部拡
大断面図。
大断面図。
【図１１】 本発明に係る加湿装置の第８実施例におけ
る要部拡大断面図。
る要部拡大断面図。
【図１２】 同第９実施例における要部拡大断面図。
【図１３】 風路切換用ダンパーの一例を示す図。
【図１４】 除湿機能を有する構成を模式的に示す断面
図。
図。
【図１５】 一般的な加湿装置の概要を示す分解斜視
図。
図。
【図１６】 従来例の加湿装置の全体構成を模式的に示
す断面図。
す断面図。
【図１７】 別の従来例の加湿装置の全体構成を模式的
に示す断面図。
に示す断面図。
【図１８】 更に別の従来例の加湿装置の全体構成を模
式的に示す断面図。
式的に示す断面図。
【図１９】 先行技術による加湿装置の全体構成を模式
的に示す断面図。
的に示す断面図。
１ 装置本体 ２ 導入室 ３ 排気室 ４ 加湿室 ６ 吸着材 ８ 導入口 ９ 乾燥処理用送風ファン １０ 導入管 １１ 吹出管 １２ 取入口 １３ 再生処理用送風ファン １４ 再生ヒータ １５ 吹出口 １８、２１、２５、２７ フィン状体 １９ 蓄熱材 ２０ 排気管 ２８ ダンパー ａ 乾燥処理前空気 ｂ 乾燥処理後空気 ｃ 再生処理前空気 ｄ 再生処理後空気
Claims (3)
- 【請求項１】 再生処理前空気の取入口を有する導入管
と、この導入管に連通し再生処理後空気の吹出口を有す
る吹出管と、前記導入管または吹出管内に配設された再
生処理用送風ファンと、一部が前記導入管と吹出管との
間に臨む吸着材と、この吸着材を加熱する再生ヒータ
と、前記吸着材に乾燥処理前空気を供給する乾燥処理用
送風ファンとを備えた加湿装置であって、前記導入管を
前記吸着材により吸湿された乾燥処理後空気の排風路中
を通るように配管するとともに、この導入管の周辺に前
記排風路の熱を該導入管内を通る再生処理前空気に伝達
する予熱手段を設けたことを特徴とする加湿装置。 - 【請求項２】 再生処理前空気の取入口を有する導入管
と、この導入管に連通し再生処理後空気の吹出口を有す
る吹出管と、前記導入管または吹出管内に配設された再
生処理用送風ファンと、一部が前記導入管と吹出管との
間に臨む吸着材と、この吸着材を加熱する再生ヒータ
と、前記吸着材に乾燥処理前空気を供給する乾燥処理用
送風ファンとを備えた加湿装置であって、前記吸着材に
より吸湿された乾燥処理後空気を外部に導く排気管を設
け、この排気管を、該排気管が外側で、前記導入管が内
側となるように同軸２重管状に配管したことを特徴とす
る加湿装置。 - 【請求項３】 再生処理前空気の取入口を有する導入管
と、この導入管に連通し再生処理後空気の吹出口を有す
る吹出管と、前記導入管または吹出管内に配設された再
生処理用送風ファンと、一部が前記導入管と吹出管との
間に臨む吸着材と、この吸着材を加熱する再生ヒータ
と、前記吸着材に乾燥処理前空気を供給する乾燥処理用
送風ファンとを備えた加湿装置であって、前記吸着材に
より吸湿された乾燥処理後空気を外部に導く排気管を設
け、この排気管を、該排気管が外側で、前記吹出管が内
側となるように同軸２重管状に配管したことを特徴とす
る加湿装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28307494A JP3172644B2 (ja) | 1994-11-17 | 1994-11-17 | 加湿装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28307494A JP3172644B2 (ja) | 1994-11-17 | 1994-11-17 | 加湿装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08141345A true JPH08141345A (ja) | 1996-06-04 |
| JP3172644B2 JP3172644B2 (ja) | 2001-06-04 |
Family
ID=17660877
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP28307494A Expired - Lifetime JP3172644B2 (ja) | 1994-11-17 | 1994-11-17 | 加湿装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3172644B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH08145406A (ja) * | 1994-11-24 | 1996-06-07 | Kankyo:Kk | 乾式除加湿装置 |
| EP1118818A1 (en) * | 1999-07-28 | 2001-07-25 | Daikin Industries, Ltd. | Humidifying device |
| WO2013061564A1 (ja) * | 2011-10-25 | 2013-05-02 | ダイキン工業株式会社 | 除湿システム |
-
1994
- 1994-11-17 JP JP28307494A patent/JP3172644B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH08145406A (ja) * | 1994-11-24 | 1996-06-07 | Kankyo:Kk | 乾式除加湿装置 |
| EP1118818A1 (en) * | 1999-07-28 | 2001-07-25 | Daikin Industries, Ltd. | Humidifying device |
| EP1118818A4 (en) * | 1999-07-28 | 2003-04-16 | Daikin Ind Ltd | humidifying |
| WO2013061564A1 (ja) * | 2011-10-25 | 2013-05-02 | ダイキン工業株式会社 | 除湿システム |
| JP2013092290A (ja) * | 2011-10-25 | 2013-05-16 | Daikin Industries Ltd | 除湿システム |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3172644B2 (ja) | 2001-06-04 |
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