JP3339935B2 - 冷却装置、空気調節装置等に使用するための吸収装置 - Google Patents

冷却装置、空気調節装置等に使用するための吸収装置

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Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】この発明は吸収装置に関し、特に、冷却装
置および空気調節装置等に使用される、請求項１のプリ
アンブルに対応する吸収装置に関する。
【０００２】吸収装置によって、熱を第１の熱媒体か
ら、より高温の第２の熱媒体に移送することができる。
その際、作用物質は吸収機能部において発熱的に吸収さ
れ、吸熱反応の過程で再び放出される。
【０００３】冷却装置にも使用することができる既知の
吸収装置はたとえば密閉型パイプ形状の長く延びた吸収
容器を有する。このパイプ形状のものは、真空状態に保
たれ、その長さの約３分の２にわたる部分に、たとえば
ゼオライト等の吸着剤が保持されており、この部分が加
熱吸着部を構成している。その長さの約３分の１にわた
るり、かつ凝縮・気化部を構成している他の部分には作
用物質として、たとえば水が入っている。この水はゼオ
ライトの吸着作用により約−５℃ないし１５℃の温度範
囲で真空中に蒸発し、その際周囲から熱を奪う。加熱吸
着部は解放された吸着熱のために温度が上昇する。
【０００４】反応が終った後、温度上昇した加熱吸着部
になお付加的な熱が与えられれば、吸着された水は水蒸
気の形で放出され、これは凝縮・気化部で再び水に凝縮
する。
【０００５】またこれとともに、温度上昇した加熱吸着
部の外部温度近くまでの冷却と、外部温度を超える次の
温度上昇の冷却とを通じて凝縮・気化部から熱を奪い、
この凝縮・気化部をたとえば空気流の冷却に利用するこ
とができる。この場合、反応は周期的に起こる。複数の
吸収容器を統合し、かつ加熱吸着部で連続して交互に冷
却と温度上昇を行なうことによって、準連続的な運転が
可能となる。
【０００６】ヨーロッパ特許ＥＰ ０ １５１ ２７３
Ｂ１号により吸収装置が既知であるが、この装置では
複数個の吸収容器が軸平行的に円形軌道上に配置され、
１つの回転軸のまわりを回転する。その際、吸収容器は
２つのケーシングに含まれており、そのうちの一方は加
熱吸着部を、他方は凝縮・気化部を含んでいる。これら
のケーシングは少なくとも２つの流路セグメントに細分
されており、それらには１回転ごとに１回吸収容器が通
り、熱伝達媒体を介して熱の供給または熱の放出のいず
れかだけが行なわれる。
【０００７】加熱吸着部に関しては、吸着熱の放出と脱
着熱の供給のために、熱伝達媒体の流れが相互間に熱交
換を生じることのない、それぞれの場合に固有のもので
あることが重要である。熱の供給および放出にたとえば
空気を利用すれば、一方で、加熱吸着部を冷却する際に
外部空気は暖められ、そして放出されるのに対し、他方
では、外部空気がたとえばガスバーナーで加熱されその
熱は脱着のために加熱吸着部に与えられる。このため装
置の効率は悪くなる。
【０００８】凝縮・気化部では凝縮液相中に解放された
熱が利用されずに放出され、一方気化気相中に受取られ
た熱の一部は、供給された空気の高い相対湿度の中に凝
縮熱として放出され、そのため装置が空気乾燥機として
使用されるのでなければ、この場合もまた熱はエネルギ
的には利用されない。
【０００９】この発明の課題は、冒頭で述べた種類の吸
収装置を、消費エネルギを最適状態で利用しかつ特性を
改善するように構成することである。
【００１０】この課題は、請求項１の特徴部に従って、
吸収容器の加熱吸着部を含むケーシングが、気体状の熱
伝達媒体のための１つの入口と１つの出口とを有するよ
うにし、かつ熱伝達媒体がケーシングを通るその流路で
吸収容器から熱を奪うとともに、その吸収容器に熱を供
給できるようにすることによって解決される。冷却の際
に加熱吸着部から奪われた熱は無益に放出されるのでは
なく、次に続く脱着段階時の熱供給のための予備加熱と
なる。他方、脱着後に熱伝達媒体中に含まれる余熱は、
吸着段階時に冷却された加熱吸着部の予備加熱に利用さ
れる。
【００１１】この発明の有利な構成の例は以下に説明さ
れる。この発明に従った装置はコンパクトに構成されて
おり、この発明に従った乾燥装置と組合わせることによ
り、湿った気候の地域での特に効率的な空気調節をも可
能にする。さらにこの装置は簡単な変更を加えることに
より、夏期または冬期に効果的に空気調節ができる冷房
または暖房装置として利用することもできる。さらにこ
の発明の装置に従えば、調節するべき空気を先に乾燥す
ることによりより多くの冷却力を冷却のために自由に使
用することができるため、空気調節においてより低い温
度が得られる。
【００１２】この発明のさらなる利点、特徴および詳細
は、図面に基づく以下の好ましい実施例の詳細な説明に
よって明らかになる。
【００１３】
【好ましい実施例の詳細な説明】この発明にしたがった
吸収装置は、同軸的に配置されかつ相互に結合された２
つのケーシング１１および１２からなる。ケーシング１
１は加熱吸着部を含み、装置の全長の３分の１ないし３
分の２を含むことができ、記述された実施例ではその長
さは凝縮・気化部を含むケーシング１２の約２倍であ
る。この長さは使用する物質に応じて最適化される。
【００１４】ケーシング１１には空気供給口が設けら
れ、その中へ放射状のブロアを通じて周囲の空気が吸込
まれ、そのケーシングを通って排出口１４に送り出され
る。ケーシング１１内には半径方向にほぼブロアに対向
して、空気加熱用のガスバーナー２９が設けられてい
る。燃焼ガス導入管は参照番号１５で示されている。
【００１５】ケーシング１２には、１つの中央の空気導
入口または２つの空気導入口（図１には図示せず）を設
けることができる。空気導入口３２には通路３７を通じ
て（図４、図５）室温の空気が供給され、気化状態にあ
る間に冷却される。その空気は付属の排出口３４から排
出され、冷気としてたとえば自動車の車内冷房に用いら
れる。別の導入口３３にも同じように室温の空気が供給
され、凝縮過程で暖められる。この空気は熱媒体として
排出口３５から外に出て、装置の夏期運転時には外部に
排出されるが、冬期運転時には室内暖房に利用すること
ができる。
【００１６】図２は、吸収容器の加熱吸着部１６が設け
られたケーシング１１の断面図である。加熱吸着部は長
く延びた平坦な中空体として構成され、その延びる方向
に対して直角に曲がっている。その加熱吸着部はゼオラ
イトを含み、それは詳しく示してはいないが適切な方法
でできるだけ大きな表面を示すように分配保持されてい
る。加熱吸着部は、たとえば厚さ０．２ｍｍのステンレ
ススチール板で作られており、その内側に２ｍｍの丈夫
なゼオライト層が設けられている。外側には、加熱吸着
部が均等な間隔で保持されるように、小さなスチール板
のリブが設けられている。このようにして加熱吸着部間
に形成された通路は空気の濾過のために役立つ。
【００１７】別の実施例では、ケーシング１１および１
２の長さ方向に貫通する中空体がその延びる方向に対し
て横方向に波形に構成されており、波形の波高頭部は、
外圧の影響で非常に薄いプレートが折重ならないように
するため、互いに対向している。外側のリブ１７の代わ
りに、予めプレートを湾曲させておくことも可能であ
る。
【００１８】加熱吸着部は、開示したような方法で互い
に円形リング状に配列され、ともに時計回りの方向に３
分開に１回転のオーダの速度で回転する。図３からわか
るように、翼のような形に構成された加熱吸着部はその
上側と下側とに対向的に配置されたリブ１７によって互
いに間隔が保たれており、それらの間に半径方向の流路
が形成されている。ゼオライト層４９には小さな帯状の
シートで構成された補強材を設けることができ、それに
より薄いプレート形状体が様々な圧力作用によって曲げ
られるのを防ぐことができ、また熱伝達が改善される。
【００１９】加熱吸着部１６は、１回転する際に４つの
領域を通り、その移行は図２および図４にＡ、Ｂ、Ｃお
よびＤで示されている。その際に強調するべきことは、
流れの移行が重要な問題でありまた各領域が同じ大きさ
でなければならないだけでなく、図のように９０°に分
割され得るということである。
【００２０】領域Ａ−Ｂは吸着領域である。ここでゼオ
ライトは温度の自由設定の下で水蒸気を吸着し、熱は断
面上に放出され、空気導入口１３から導入された空気に
受取られる。水蒸気は凝縮気化部の中に発生し、その
際、ケーシング１２の中を流れる空気から熱を奪う。
【００２１】領域Ｂ−Ｃは加熱領域であり、その中で余
熱は脱着領域Ｃ−Ｄから表面部に供給される。
【００２２】領域Ｃ−Ｄは脱着領域である。ここで加熱
吸着部は、吸着された水分を追出すために、それまでの
温度から約３００℃に加熱される。水は、第２の凝縮・
気化部の凝縮熱がケーシング１２の空気導入口３３から
供給された空気流によって放出されるという状況下で、
凝縮・気化部３０（図４、図６および図８）の中で凝縮
する。
【００２３】最後に、領域Ｄ−Ａは冷却領域である。こ
こでは、隣接する領域Ａ−Ｂで再び水の吸着ができるよ
うにするため、脱着のために加熱された加熱吸着部１６
が冷却される。
【００２４】加熱吸着部１６の外面上への熱の供給とそ
こからの熱の奪取は空気導入口１３を通じてケーシング
１１に導入され、放射状のブロアで送風される空気の流
れによって行なわれる。その際、空気の主要な流れの方
向は時計回りの反対となる。ケーシング１１の外壁およ
び円筒形の内壁１９は、加熱吸着部１６の、たとえばロ
ール溶接で閉じられた長さ方向側面によって、空気の周
回流路が形成されるように、間隔があけられている。外
壁には、内側に向かう、長さ方向に延びたウェブ２０、
２１、２２、２３および２４が設けられており、これに
より空気流の方向は半径方向内側に向けられる。これに
対応して円筒形の内壁１９には、外側に向かうウェブ２
５、２６、２７および２８が設けられており、これはウ
ェブ２０ないし２４に対向して設けられ、かつ空気流を
半径方向外側に向ける。
【００２５】移行部Ｄの近くにはバーナー２９が、特に
ガスバーナーが設けられており、それは本質的にケーシ
ング１１の全長にわたって延びている。
【００２６】このバーナーは、内壁１９の領域にも設け
ることができる。ブロア１８によって供給される空気流
は、矢印で示した方向をとる。それはケーシング内部の
領域Ａ−Ｂにおいて、ウェブ２０、２１により（１）で
ほぼ半径方向内向きに、ウェブ２５により（２）で再度
半径方向外向きに導かれる。その際空気流は加熱吸着部
１６に発生する吸着熱を取入れる。移行部Ａでは、空気
は脱着領域Ｃ−Ｄで加熱された凝縮気化部と接触する。
空気はウェブ２２により（３）で内向きに方向付けら
れ、ウェブ２５により反時計回りの周回方向に再度方向
転換される。その際空気はさらに熱を取入れ、一方、加
熱された加熱吸着部は冷却される。
【００２７】ウェブ２６では新たな方向転換が外向きに
生じ、空気は（４）で再び外側の流路に至る。空気は
（５）でガスバーナー２９によって加熱され、加熱吸着
部１６より高温の熱水準に達する。この領域における空
気温度は実際には３００℃以上のオーダの値になる。
【００２８】この高温の空気は（６）でウェブ２３によ
って内向きに、かつ（７）でウェブ２７によって再び外
向きに導かれ、その熱を加熱吸着部に放出し、これによ
り加熱吸着部において上述の脱着が生じる。
【００２９】流れ方向は（８）では内向きであり、
（９）では最終的に（１０）において外部に流出させる
ために、再度外向きに変わる。この領域Ｃ−Ｂに生じる
流れでは、空気の余熱は加熱吸着部１６に放出され冷却
されて領域Ａ−Ｂからくる加熱吸着部はそれによって脱
着のために予備加熱される。
【００３０】排出口１４の空気の温度は導入口１３の空
気の温度よりもわずかに高いだけであり、そのため加熱
吸着部１６の領域では熱の損失、したがってエネルギの
損失がわずかしかない。
【００３１】図４は凝縮・気化部を含むケーシング１２
の縮小した断面図である。これらの中空体は加熱吸着部
１６とともに、ケーシング１１および１２の長さ方向に
延びる１つの部材を形成している。ケーシング１１から
ケーシング１２への移行部には、加熱吸着部１６が図６
に参照番号３１で示した隔壁を介して、凝縮・気化部３
０に対向して分離されており、その隔壁によって熱伝達
媒体の貫入は両方向に阻止される。したがって加熱吸着
部１６と凝縮・気化部３０とは互いに同軸的に回転し、
かつ隔壁３１により補助的に固定される。
【００３２】上述のように、図１には示していないが、
ケーシング１２には１つまたは２つの空気導入口３２、
３３が設けられている。図４に示した実施例の場合、２
つの空気導入口３２および３３と２つの空気排出口３４
および３５とが備えられている。周囲の空気は空気導入
口３２に供給され、これは矢印で示したように凝縮・気
化部３０のまわりを流れ、調節済みの空気として空気排
出口３４を通って外部に放出される。同様に空気導入口
３３には周囲の温度の空気が流入し、流路３８および空
気排出口３５を通ってケーシング１２から外に出る。
【００３３】図から明らかであるように、導入口３２お
よび排出口３４はぼケーシング１１内で吸着領域を形成
する領域Ａ−Ｂにある。この領域はケーシング１２では
気化領域であり、そこでは凝縮・気化部３０にある液体
は真空中で気化し、その際周囲の空気から熱を奪う。水
の場合には、沸点は約−５ないし＋１５℃の範囲であ
る。熱は、凝縮・気化部３０のまわりを回流する空気か
ら奪われ、これによりその空気は温度が下がって空気排
出口３４から排出され、たとえば自動車用の調節空気と
して利用することができる。
【００３４】導入口３３および排出口３５は、凝縮・気
化部３０の回転方向に関して、ケーシング１１内で加熱
により脱着が起こる領域Ｃ−Ｄにほぼ一致する範囲を覆
う。その際加熱吸着部１６から脱着された蒸気は、ケー
シング１２内の熱の自由設定の下で、凝縮・気化部３０
で凝縮する。自由設定された熱は、周回空気に放出さ
れ、その結果その空気は空気導入口３３を通じて供給さ
れたときより高い温度で空気排出口３５から排出され
る。空気調節を最適化するために、空気導入口および／
または排出口を、選択された物質に応じて周囲方向にず
らすことが必要であるかもしれない。夏期の運転では、
３４から出ていく空気流が、調節された空気の発生に役
立ち、３３から入る空気流は通路３８を介して３５に自
由放出される。冬期運転の際は、空気流３３−３５がフ
ラップ４３を介して暖かい空気として空気調節に利用さ
れる一方、空気流３２−３４は外部に放出される。
【００３５】応用範囲によっては構造的に、周囲の空気
が共通のブロアで１つの流路に供給され、その中で両空
気導入口３２および３３に分配されるように空気を供給
することもできる。
【００３６】この発明に従った吸収装置の可能な１つの
適用例は、空気調節設備における室内空気冷房である。
このような設備をたとえば米国に多くあるような空気中
の湿度が高い地域で運転する場合、空気中に含まれる水
蒸気は冷却面上に凝縮され、水として排出されなければ
ならないという結果になる。このことはすべての凝縮熱
が冷房ユニットに移されそのためそのユニットは空気の
冷却に利用できない大きな冷却負荷に耐えなければなら
ず、これは望ましくない。このためこの設備の効率は明
らかに低下する。
【００３７】この発明に従った吸収装置の１つの構成例
においては、空気中の湿気の凝縮を回避することができ
るため、効率はよくなり、また空気湿度が高い場合にも
効率が維持される。この構成例は、図５ないし図７に基
づいて説明される。
【００３８】この構成例の場合の原理は、凝縮・気化部
の領域で自由になりかつ空気排出口３５から放出された
熱は冷却するために吸入された周囲空気を乾燥するため
に利用するということである。室内空気の乾燥には、少
ない回転数で回転する、円板状または環状の、乾燥すべ
き空気が軸方向に貫流するロータを備えた装置が既知で
ある。ロータの流路は、空気の湿気を取入れる吸湿性の
塩でコーティングされている。これに関しては、たとえ
ば塩化リチウムが適しており、それは場合によってはゼ
オライトを基板としてその上に載せてもよい。ロータは
１回転することによって、２つの領域を通る。第１の領
域でロータには湿気を含んだ周囲空気が貫流し、その際
この空気の湿気は塩に吸収される。第２の領域では、加
熱された、相対温度の低い空気がそこを貫流し、塩から
再び湿気を奪う。
【００３９】図５および図６を参照すると、このような
ロータ３６が加熱吸着部１６を含むケーシング１２の前
面に設けられている。このロータはその際加熱吸着部１
６および凝縮・気化部３０と同軸的に配置され、それら
と同じ回転速度つまりほぼ３分間に１回転のオーダの速
度で回転する。ケーシング１２の空気導入口３２と空気
排出口３５とは、流路３７、３８を介してロータ３６の
側面にある開口部３９、４０と結合されている。
【００４０】図７に特に示すように、流路はケーシング
１１の領域Ｃを通っており、ここでは加熱吸着部１６を
加熱することによって脱着が始まる。この領域にはバー
ナー２９で加熱された空気が貫流する。この空気中に含
まれる熱量の一部はケーシング１１の壁を通して、およ
び流路３８の中に設けられたリブ４１を介して、流路３
８を還流する空気に放出される。空気は開口部４０から
排出される際、明らかに加熱されており、熱の放出の際
に湿気がロータ３６の塩から湿気を奪い取る。
【００４１】排出口３５から出ていき、そうでなければ
自由空間に放出されてしまうであろう空気の熱は、この
方法によってさらに利用されまた加熱吸着部でバーナー
によって発生された熱もより多く利用される。これによ
り実質的にエネルギを過剰に消費することなく、空気中
の湿気の凝縮時に発生する出力の損失を回避することが
できる。
【００４２】図６では、４２および４３にフラップが示
されており、それらは流路３７および３８を閉鎖すると
ともに空気導入口３２および流路３８を介する空気排出
口３５を外部に開放する役目を果たす。冷却された空気
の流通を達成するために、装置の内部の空気導入口３２
の領域にブロアを設けることができる。温暖空気を流通
させるために、空気導入口３３の領域にブロアを設ける
ことができる。フラップはたとえば温度ないし湿度を感
じて自動的に制御されるようにすることも、機械的に手
動操作されるようにすることもでき、さらに、不必要な
負荷と塩ロータの温度上昇とを避けるため、空気の相対
湿度が高い場合にのみ空気の乾燥を実施されるようにす
ることも可能である。
【００４３】図８は、加熱吸着部１６と凝縮・気化部３
０からなる吸収容器の構成を概略的に示している。吸収
容器は、厚さ約０．２ｍｍ以下の２枚の深絞り金属薄板
４４、４５で作られている。図では上側の板４４には、
内側から見て、窪み４６、４７が形成されている。これ
らの金属板は、内側が、ガラス繊維のような媒体物質４
８でコーティングされている。加熱吸着部はコーティン
グスペース５０によって、凝結気化部から分離されてい
る。ゼオライト物質４９は媒体物質４８の中に取込まれ
ている。
【００４４】製造に際して、金属板４４および４５はと
もに別々に作られ、その後で図示のように水平状態でそ
れらを合わせ、端の部分をロール圧着部５１を作って溶
接する。図３から明らかであるように、空気流のらせん
状の湾曲は、壁厚が薄いため、両金属板の合体と接合に
よって達成される。
【００４５】この発明に従った吸収装置の可能な応用の
１つは、自動車の車内冷房である。この場合、空気の加
熱のためにガスバーナー２９の代わりに、熱交換器を設
けることができ、熱交換器はともに適切な方法で排出ガ
スに含まれる熱を、吸収装置に利用できるようにする。
その際、排出ガスを直接、断面Ｃ−Ｄに導くことができ
る。
【００４６】さらに別の応用は、キャンピングカーや移
動式住居の空調装置であるが、いずれの場合にも装置は
屋根付構造にすることができる。その際、加熱吸着部領
域の加熱は、選択的に、ガスまたは線電流を用いて達成
することができる。
【００４７】最後にこの発明に従った吸収装置は、適合
的に構成することにより、熱ポンプとして作動させるこ
ともでき、また加熱用にも冷却用にも設定することがで
きる。
【００４８】この発明の本質的な利点は、空気流が流路
を通って外から中へまたその逆方向に何度でも導かれ、
そのため加熱吸着部領域における熱利用が改善され、凝
縮・気化部領域において熱の移行が徹底的に行なわれる
という点にある。そのため加熱吸着部領域に供給される
べき熱は減少し、したがって必要エネルギも低減され
る。加熱吸着部の有利な構造は、長さ方向と横方向への
熱の分配を良くすることとともに効率の改善を考慮して
いる。
【図面の簡単な説明】
【図１】吸込んだ周囲空気乾燥用の前置乾燥手段を除い
た、この発明に従った吸収装置の概略的な斜視図であ
る。
【図２】加熱吸着部を含むケーシングの、図１のライン
ＩＩ−ＩＩに沿った断面図である。
【図３】吸収容器の加熱吸着部の部分断面図である。
【図４】凝縮・気化部を含んだケーシングの、図５のラ
インＩＶ−ＩＶに沿った縮小した断面図である。
【図５】供給された空気を乾燥させるための付加的に設
けられた手段を備える、この発明に従った吸収装置の概
略的な斜視図である。
【図６】図５のラインＶＩ−ＶＩに沿った断面図であ
る。
【図７】図５に対応する実施例における、加熱吸着部を
含むケーシングの、ラインＶＩＩ−ＶＩＩに沿った断面
図である。
【図８】吸収容器の構成を示す図である。
【符号の説明】
１１ ケーシング １２ ケーシング １３ 空気導入口 １４ 空気排出口 １５ 燃焼ガス導入管
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭60−156527（ＪＰ，Ａ) 特開 平３−110361（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) F25B 17/08

Claims (29)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 特に冷却装置や空気調節装置等に使用す
    るための吸収装置であって、 多数の長く延びた吸収容器を含み、前記吸収容器は、そ
    の長さの一部分にわたって吸収物質が満たされ、前記一
    部分に加熱吸着部が形成され、前記吸収容器の長さの他
    の部分に凝縮・気化部領域が形成されており、さらに、 ２つの同軸ケーシング（１１、１２）を含み、これらの
    内部に前記吸収容器が互いに軸を平行に保って、円形軌
    道上に回転するように配置され、一方のケーシング（１
    １）には加熱吸着部（１６）が設けられ、かつ他方のケ
    ーシング（１２）には凝縮・気化部（３０）がそれぞれ
    設けられ、さらに、 ガス状の熱伝達媒体、特に空気を前記２つのケーシング
    のそれぞれの中で回転する前記吸収容器の外面に供給す
    るための手段と、 前記吸収容器を含むケーシング（１１）に属する加熱吸
    着部（１６）の中でガス状熱伝達媒体を加熱するための
    手段（２９）とを含み、 吸収容器の加熱吸着部（１６）を含むケーシング（１
    １）が、ガス状の熱伝達媒体のための１つの入口（１
    ３）と１つの出口（１４）とを備え、かつ熱伝達媒体が
    ケーシングを通過するその流路で加熱吸着部（１６）か
    ら熱を奪うとともに、この加熱吸着部に熱を供給するこ
    とを特徴とする、吸収装置。
  2. 【請求項２】 熱伝達媒体が吸収容器の回転方向におい
    てケーシング（１１）によって反対方向に運ばれ、その
    流路上で交互に半径方向で外側から内側および内側から
    外側へ加熱吸着部（１６）に沿って流れることを特徴と
    する、請求項1に記載の吸収装置。
  3. 【請求項３】 加熱媒体を加熱するための装置（２９）
    がケーシングによって加熱媒体の流路のほぼ中央に配置
    されていることを特徴とする、請求項1または２に記載
    の吸収装置。
  4. 【請求項４】 熱伝達媒体がその流路上で導入口（１
    ３）から排出口（１４）に向かって吸収容器の次の反応
    領域、すなわち、 １）吸着の際に解放された熱が熱伝達媒体に移行する吸
    着領域（Ｂ−Ａ）； ２）脱着のために加熱された加熱吸着部（１６）がそれ
    らの熱を熱伝達媒体に放出する冷却領域（Ａ−Ｄ）； ３）吸着剤に含まれている液体を追い出して吸収容器の
    加熱吸着部から凝縮・気化部に運ぶために、加熱伝達媒
    体が装置（２９）によって加熱され、その熱が加熱吸着
    部（１６）へ放出される脱着領域（Ｄ−Ｃ）； ４）吸着領域から出てきた冷却された加熱吸着部（１
    ６）が次に続く脱着のために予備加熱される予備加熱領
    域（Ｃ−Ｂ）； を順々に貫流することを特徴とする、請求項１〜３のい
    ずれかに記載の吸収装置。
  5. 【請求項５】 凝縮・気化部（３０）を取り囲んでいる
    ケーシング（１２）に空気調節されなければならない空
    気のための１つの導入口（３２−夏季運転、ないしは３
    ３−冬季運転）並びに１つの排出口（３４−夏季運転、
    ないしは３５−冬季運転）とガス状の処理媒体のための
    １つの導入口（３３−夏季運転、ないしは３２−冬季運
    転）並びに１つの排出口（３５−夏季運転、ないしは３
    ４−冬季運転）が設けられていることを特徴とする、請
    求項１〜４のいずれかに記載の吸収装置。
  6. 【請求項６】 ２つの空気導入口（３２、３３）が共通
    の空気供給管と接続されていることを特徴とする、請求
    項５に記載の吸収装置。
  7. 【請求項７】 ケーシング内で熱伝達媒体を外側から内
    側かつその反対方向へ供給するために軸方向に推移する
    ウェブ（２０〜２８）が設けられており、これらが吸収
    容器の外側および内側の円形軌道に達しており、周回方
    向において内向きと外向きに方向転換されることを特徴
    とする、請求項１〜６のいずれかに記載の吸収装置。
  8. 【請求項８】 ケーシング（１１）において加熱伝達媒
    体のための導入口にブロア（１８）が設けられているこ
    とを特徴とする、請求項１〜７のいずれかに記載の吸収
    装置。
  9. 【請求項９】 導入口（３２、３３）の領域にブロアが
    設けられていることを特徴とする、請求項１〜７のいず
    れかに記載の吸収装置。
  10. 【請求項１０】 ブロア（１８）が放射状のブロアであ
    ることを特徴とする、請求項８に記載の吸収装置。
  11. 【請求項１１】 加熱伝達媒体を加熱するための装置が
    バーナー（２９）であることを特徴とする、請求項１〜
    １０のいずれかに記載の吸収装置。
  12. 【請求項１２】 加熱伝達媒体を加熱するための装置が
    内燃機関の余熱を供給される熱交換器であることを特徴
    とする、請求項１〜１１のいずれかに記載の吸収装置。
  13. 【請求項１３】 吸収容器が長く延びた平坦な中空体と
    して構成されていることを特徴とする、請求項１〜１２
    のいずれかに記載の吸収装置。
  14. 【請求項１４】 吸収容器が断面で曲がっていることを
    特徴とする、請求項１３に記載の吸収装置。
  15. 【請求項１５】 吸収容器がその外面上でその縦延長部
    に対して横に推移するリブ（１７、４６、４７）を備え
    ており、それらが外面と間隔を保ちかつ加熱伝達媒体の
    ための流路を形成していることを特徴とする、請求項１
    ３または１４に記載の吸収装置。
  16. 【請求項１６】 吸収容器がその内側で媒体物質（４
    ８）でコーティングされていることを特徴とする、請求
    項１５に記載の吸収装置。
  17. 【請求項１７】 吸収容器の加熱吸着部（１６）内に含
    まれている吸着剤がゼオライトと水であることを特徴と
    する、請求項１〜１６のいずれかに記載の吸収装置。
  18. 【請求項１８】 吸収容器の加熱吸着部（１６）内に含
    まれている吸着剤が液状アンモニアと塩ないしはアンモ
    ニア中に可溶性の匹敵する物質とから構成されることを
    特徴とする、請求項１〜１６のいずれかに記載の吸収装
    置。
  19. 【請求項１９】 吸収容器の加熱吸着部（１６）内に含
    まれている吸着剤が液状アンモニアと活性炭とから構成
    されることを特徴とする、請求項１〜１６のいずれかに
    記載の吸収装置。
  20. 【請求項２０】 加熱吸着部（１６）の側面が様々な圧
    力衝撃に耐えられるようにゼオライト（４９）が加熱吸
    着部（１６）の内側上に層状に塗布され、補強によって
    強化されていることを特徴とする、請求項１〜１７のい
    ずれかに記載の吸収装置。
  21. 【請求項２１】 ゼオライトが媒体物質（４８）内に取
    込まれていることを特徴とする、請求項１６および１７
    に記載の吸収装置。
  22. 【請求項２２】 凝縮・気化領域で冷却されなければな
    らない空気のための乾燥装置が設けられていることを特
    徴とする、請求項１〜１９のいずれかに記載の吸収装
    置。
  23. 【請求項２３】 乾燥装置が吸湿性の塩が用意されてい
    るロータ（３６）を有しており、前記ロータを乾燥すべ
    き空気が軸方向に貫流することを特徴とする、請求項２
    ２に記載の吸収装置。
  24. 【請求項２４】 ロータ（３６）が吸収容器と同時に回
    転することを特徴とする、請求項２３に記載の吸収装
    置。
  25. 【請求項２５】 凝縮・気化部（３０）によって加熱さ
    れた空気のための空気排出口（３５）が塩に吸収された
    湿気を奪うためにロータ（３６）と接続されていること
    を特徴とする、請求項２３または２４に記載の吸収装
    置。
  26. 【請求項２６】 空気排出口（３５）がロータ（３６）
    へ導いている流路（３８）と接続されており、前記流路
    が加熱吸着部（１６）を取り囲んでいるケーシングと領
    域（Ｃ）において熱伝導的に接続されており、前記領域
    で熱吸着部（１６）の最初の加熱が行われることを特徴
    とする、請求項２５に記載の吸収装置。
  27. 【請求項２７】 流路（３８）に流れ方向に推移する熱
    伝導性リブ（４１）が配置されていることを特徴とす
    る、請求項２６に記載の吸収装置。
  28. 【請求項２８】 冷却すべき空気のための導入口（３
    ２）と加熱された空気のための排出口（３５）に、導入
    口（３２）と排出口（３５）に任意で乾燥装置または周
    囲空気が接続される装置が設けられていることを特徴と
    する、請求項２２〜２７のいずれかに記載の吸収装置。
  29. 【請求項２９】 装置が吸湿性の、熱によってまたは手
    動で制御されるフラップ（４２、４３）から構成される
    ことを特徴とする、請求項２８に記載の吸収装置。
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