JPH0813714A - 丸屋根用タルキおよびその製造法 - Google Patents
丸屋根用タルキおよびその製造法Info
- Publication number
- JPH0813714A JPH0813714A JP17162694A JP17162694A JPH0813714A JP H0813714 A JPH0813714 A JP H0813714A JP 17162694 A JP17162694 A JP 17162694A JP 17162694 A JP17162694 A JP 17162694A JP H0813714 A JPH0813714 A JP H0813714A
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- JP
- Japan
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- longitudinal direction
- bent
- hat
- roof
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- Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
- Roof Covering Using Slabs Or Stiff Sheets (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 持ち運びに便利で、折曲が容易な丸屋根用タ
ルキ。 【構成】 側面および水平翼片に連続するスリットを打
抜き形成した。
ルキ。 【構成】 側面および水平翼片に連続するスリットを打
抜き形成した。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、長尺の金属板を横に配
し、上下段の金属板の上下縁の折曲した係止部と係合部
とを順次係合させて葺く、いわゆる横葺金属屋根の特に
丸屋根用の金属タルキおよびその製造法に関するもので
ある。
し、上下段の金属板の上下縁の折曲した係止部と係合部
とを順次係合させて葺く、いわゆる横葺金属屋根の特に
丸屋根用の金属タルキおよびその製造法に関するもので
ある。
【０００２】
【従来の技術】横葺金属屋根は、金属板をタルキ上に載
置して吊り子により止めながら葺いていくものであり、
ドーム等の丸屋根においては、直線のタルキをベンダー
に何回もかけて希望のＲを形成している。
置して吊り子により止めながら葺いていくものであり、
ドーム等の丸屋根においては、直線のタルキをベンダー
に何回もかけて希望のＲを形成している。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ハット型に折曲されて
いるタルキは長手方向における剛性が強く、容易に曲げ
ることができず、数回にわたりベンダーにかけてＲを形
成するが、希望のＲを正確に形成することが非常に困難
である。
いるタルキは長手方向における剛性が強く、容易に曲げ
ることができず、数回にわたりベンダーにかけてＲを形
成するが、希望のＲを正確に形成することが非常に困難
である。
【０００４】また建築現場において行なうことは、大掛
かりな装置を持ち込まねばならず、かつ希望のＲを形成
するためには数回にわたるベンダーかけを一本づつ行な
うため、時間を要してしまう。
かりな装置を持ち込まねばならず、かつ希望のＲを形成
するためには数回にわたるベンダーかけを一本づつ行な
うため、時間を要してしまう。
【０００５】そのため工場にてベンダーかけを行なう
が、今度はＲとしたタルキを現場に運搬するのに、嵩張
り、あるいは積重ねが不便および不安定となってしま
う。
が、今度はＲとしたタルキを現場に運搬するのに、嵩張
り、あるいは積重ねが不便および不安定となってしま
う。
【０００６】
【課題を解決するための手段】そこで本発明は、現場へ
の運搬に便利なように、工場出しの際は棒状であり、し
かも現場にて簡単に施工者が手にて曲げられるようにし
たものである。
の運搬に便利なように、工場出しの際は棒状であり、し
かも現場にて簡単に施工者が手にて曲げられるようにし
たものである。
【０００７】そのために、本発明は、断面ハット型とし
たタルキの水平翼片、およびまたは両側面にスリットを
形成し、手の力でも容易に曲げられるようにしたもので
ある
たタルキの水平翼片、およびまたは両側面にスリットを
形成し、手の力でも容易に曲げられるようにしたもので
ある
【０００８】。
【実施例】次に図に示す実施例に従って本発明を説明す
る。
る。
【０００９】長尺の金属板１の長手方向中央に、屋根板
載置面となる中央部２を残し、両側縁３、４より適宜間
隔にて金属板の長手方向に直交して多数の打抜きを行な
い、スリット５を形成する。その後中央部２を頂として
型に折曲し、さらに各スリット５の中間部を金属板の
長手方向に沿って外方向へ直角に折曲して翼片６を形成
し、全体として断面ハット型（図２）に折曲してタルキ
本体９を製作する。
載置面となる中央部２を残し、両側縁３、４より適宜間
隔にて金属板の長手方向に直交して多数の打抜きを行な
い、スリット５を形成する。その後中央部２を頂として
型に折曲し、さらに各スリット５の中間部を金属板の
長手方向に沿って外方向へ直角に折曲して翼片６を形成
し、全体として断面ハット型（図２）に折曲してタルキ
本体９を製作する。
【００１０】尚、スリット５は、図３に示すように翼片
６のみに形成しても良い。
６のみに形成しても良い。
【００１１】このようにすることで、図４のように丸屋
根に適するように底を内側に折曲させる場合、各スリッ
ト５の存在により比較的弱い力で折曲することができ
る。
根に適するように底を内側に折曲させる場合、各スリッ
ト５の存在により比較的弱い力で折曲することができ
る。
【００１２】また、図５に示すように、金属の薄板から
なり、両側縁が上側に折返された係合縁７を有するカバ
ー８を、この係合縁７内にタルキ本体９の翼片６を包み
込むようにして係合することにより、タルキの折曲がス
ムーズに行なえ有利である。これは折曲時に各スリット
ごとに部分的な折曲が行われるおそれを無くし、全体的
な折曲が可能となるからである。
なり、両側縁が上側に折返された係合縁７を有するカバ
ー８を、この係合縁７内にタルキ本体９の翼片６を包み
込むようにして係合することにより、タルキの折曲がス
ムーズに行なえ有利である。これは折曲時に各スリット
ごとに部分的な折曲が行われるおそれを無くし、全体的
な折曲が可能となるからである。
【００１３】さらにカバー８はタルキ折曲とともに全体
がブリッジ状になるので、折曲したタルキの強度を高め
る働きをする。
がブリッジ状になるので、折曲したタルキの強度を高め
る働きをする。
【００１４】
【発明の効果】本発明製造法によれば、簡単に製作でき
製品も現場に直線材として持ち運びできるので、積載、
持ち運びに便利であり、そして現場にて容易に任意のＲ
に折曲できる。
製品も現場に直線材として持ち運びできるので、積載、
持ち運びに便利であり、そして現場にて容易に任意のＲ
に折曲できる。
【００１５】そしてカバーを係合させたことにより、折
曲後はブリッジ状になり、タルキの強度を補強するもの
である。
曲後はブリッジ状になり、タルキの強度を補強するもの
である。
【図１】打抜きしスリットを形成した金属板。
【図２】ハット型に折曲したタルキ本体。
【図３】スリットを翼片にのみ形成したタルキ本体。
【図４】折曲したタルキ本体。
【図５】カバーを係合させる状態を示す。
１ 金属板 ２ 中央部 ３、４ 両側縁 ５ スリット ６ 翼片 ７ 係合縁 ８ カバー
Claims (4)
- 【請求項１】 金属の長板の両側縁より、長板の長手方
向中央部を残して長板の長手方向に直交するスリット
を、適宜間隔にて多数本形成し、中央部を頂として断面
ハット型に折曲し、その後両側縁の翼片幅より幅広の金
属のカバー板を裏面に当て、このカバー板の両側縁をハ
ット型とした本体の両翼片に沿って折曲して立上げ、次
にこの立上げ片を内側に折曲した翼片を包み込むように
してカバーをハット型本体に係合させるようにした丸屋
根用タルキの製造法。 - 【請求項２】 断面ハット型とした長尺タルキ本体の両
側面および水平翼片の側端までに、タルキの長手方向に
直交するスリットを多数本形成して成る丸屋根用タル
キ。 - 【請求項３】 断面ハット型とした長尺タルキ本体の両
側の水平翼片に、タルキの長手方向に直交する多数本の
スリットを、水平翼片の側端まで形成して成る丸屋根用
タルキ。 - 【請求項４】 金属のカバー板の両側縁が折返されてお
り、この折返し片がタルキ本体の両側水平翼片の側端を
裏面より包み込むようにして係合するようにした請求項
２または３記載の丸屋根用タルキ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17162694A JP2657902B2 (ja) | 1994-07-01 | 1994-07-01 | 丸屋根用タルキおよびその製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17162694A JP2657902B2 (ja) | 1994-07-01 | 1994-07-01 | 丸屋根用タルキおよびその製造法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0813714A true JPH0813714A (ja) | 1996-01-16 |
| JP2657902B2 JP2657902B2 (ja) | 1997-09-30 |
Family
ID=15926673
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17162694A Expired - Fee Related JP2657902B2 (ja) | 1994-07-01 | 1994-07-01 | 丸屋根用タルキおよびその製造法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2657902B2 (ja) |
-
1994
- 1994-07-01 JP JP17162694A patent/JP2657902B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2657902B2 (ja) | 1997-09-30 |
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