JPH08136765A - 光モジュールの基板構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 本発明は、ねじれ方向に対するストレスに強
い光モジュールの基板構造を提供することを目的とす
る。 【構成】 本発明による光モジュールの基板構造は、電
子部品を実装する本体部４６ａと、光作動素子を実装す
るヘッド部４６ｂと、本体部から引き出されこの本体部
とヘッド部とを電気的に接合するネック部４６ｃとを備
える。ヘッド部は、ネック部と本体部との連結位置を通
る本体部４６ａの一辺に基づく基準線（点線）に対して
所定の角度を有する位置に形成されている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、光を情報伝達媒体とし
て使用する光データリンクや光ローカルエリアネットワ
ーク（ＬＡＮ）等の光通信システムに用いられる光モジ
ュールの基板構造に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来から存在する光モジュールの一例と
して、特開平２- ２７１３０８号公報がある。この公報
に開示された光モジュールは、図１８に示すように、円
筒状のスリーブ１０１を備えている。このスリーブ１
は、ステンレス鋼等の金属から作られており、その一端
側には光作動素子１０２が収容され、他端側にはコネク
タプラグ（図示せず）の先端に設けられたフェルールを
挿入するフェルール挿入孔１０１ａが形成されている。
また、このスリーブ１０１には、光作動素子１０２が接
着剤等で固定されている。更に、スリーブ１０１にはフ
ランジ１０１ｂが形成され、このフランジ１０１ｂは、
セラミックス製のパッケージ本体１０４から立ち上がっ
た起立片１０４ａに接着剤等で固定されている。このパ
ッケージ本体１０４には回路基板１０３が支持され、光
作動素子１０２の端子は、回路基板１０３上に取り付け
られたベアチップＩＣ等の電子部品１０５とワイヤボン
ディング（図示せず）により接続されている。

【０００３】また、パッケージ本体１０４は、その内側
に立設されたインナリードピン１０６と、外側に立設さ
れ且つインナリードピン１０６に電気的に接続されたア
ウタリードピン１０７とを備えている。インナリードピ
ン１０６は回路基板１０３上の各端子にワイヤボンディ
ングによって電気的に接続され、配線パターン（図示せ
ず）と電子部品１０５とはリッド１０８により封止さ
れ、パッケージ本体１０４にカバー１０９が固着されて
いる。

【０００４】また、特開平４- １６５３１２号公報に
は、別の光モジュールが開示されている。この光モジュ
ールは、電子部品が実装されたフレキシブルプリント板
の一部を垂直に立ち上げ、この立ち上げたフレキシブル
プリント板に光作動素子を実装した構造が採用されてい
る。

【０００５】図１９は、フレキシブルプリント板１１０
に光作動素子１１１を実装した状態を示している。この
光作動素子１１１の底面には、出力、アンプ電源等の端
子１１２が設けられていると共にハンダ１１３により光
作動素子１１１の底面に接合されたグランド端子１１４
が設けられている。この光作動素子１１１は、各端子１
１２、１１４をフレキシブルプリント板１１０に設けら
れた端子用ホールに挿入することによりフレキシブルプ
リント板１１０に実装される。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
光モジュールは、以上のように構成されていたため、次
のような課題が存在していた。

【０００７】すなわち、フレキシブルプリント板は、１
軸方向の曲げストレスには十分な強度を有するが、ねじ
れ方向に対するストレスには弱い性質を有する。従っ
て、フレキシブルプリント板の立ち上げ部分に、ねじれ
方向に対するストレスが加わった場合には、フレキシブ
ルプリント板の切断等が生じる。

【０００８】また、フレキシブルプリント板の立ち上げ
部分に光作動素子を実装する場合に、光作動素子の底面
にグランド端子の溶接に用いたハンダの突起部が存在し
平坦でないため、光作動素子を実装する際にフレキシブ
ルプリント板に負荷が加わり自動組立機による実装が困
難である。

【０００９】本発明は、以上のような課題を解決するた
めになされたもので、ねじれ方向に対するストレスに強
く、自動組立機による実装が容易な光モジュールの基板
構造を提供することを目的とする。

【００１０】

【課題を解決するための手段】本発明による光モジュー
ルの基板構造は、光作動素子及びこの光作動素子を駆動
する電子部品を実装する光モジュールの基板構造におい
て、電子部品を実装する本体部と、光作動素子を実装す
るヘッド部と、本体部から引き出され、この本体部とヘ
ッド部とを電気的に接合する可撓性のネック部とを備え
る。

【００１１】この光モジュールの基板構造において、ヘ
ッド部は、ネック部と本体部との連結位置を通る本体部
の一辺に基づく基準線に対して所定の角度を有する位置
に形成するようにしてもよい。

【００１２】また、本発明による光モジュール基板構造
は、電子部品を実装する本体部と、光作動素子を実装す
る可撓性のヘッド部と、本体部から引き出され、この本
体部と光作動素子を実装するヘッド部とを電気的に接合
するネック部と、ヘッド部の光作動素子の実装面に固着
された、光作動素子の底面に形成された突起部を収容す
る凹部を有する補強板とを備える。

【００１３】

【作用】本発明による光モジュールの基板構造において
は、光モジュール基板の本体部とヘッド部とを可撓性の
ネック部で連結する。

【００１４】従って、可撓性のネック部でねじれ方向に
対するストレスを吸収することができる。

【００１５】また、本発明による光モジュールの基板構
造においては、可撓性を有するヘッド部の光作動素子実
装面に、光作動素子の底面に形成された突起部を収容す
る凹部を有する補強板を固着する。

【００１６】従って、光作動素子を実装した場合に、光
作動素子の底面に形成された突起部を補強板の凹部に確
実に収容することができる。

【００１７】

【実施例】以下、図面と共に本発明による光モジュール
の好適な実施例について詳細に説明する。

【００１８】図１及び図２において、符号１で示すもの
は、トランシーバ型の光モジュールであり、この光モジ
ュール１は送信用の光作動素子（例えば半導体レーザ）
２と受信用の光作動素子（例えば受光ダイオード）３と
を一体に組付けたものである。この光モジュール１は、
ＰＰＳ（ポリ・フェニレン・サルファイド）樹脂からな
る断面コ字状のハウジング４である。このハウジング４
内には、光作動素子２，３を収容した樹脂製のスリーブ
５，６と、このスリーブ５，６を保持するための樹脂製
のスリーブ保持体７と、光作動素子２，３から突出する
複数の端子２ａ，３ａと電気的に接続されると共にフレ
キシブルプリント板を表面に固着した回路基板８とが主
として収容されている。

【００１９】図３〜図５に示すように、スリーブ５は、
コネクタプラグ９の先端に設けられ且つ光ファイバの先
端を構成する円柱状のフェルール９ａを収容するための
円筒状のフェルール保持部１０と、円筒状の光作動素子
２を収容する円筒状の素子保持部１１と、フェルール保
持部１０と素子保持部１１との境界領域において、軸線
に対して垂直方向に延在するように、スリーブ５の外面
に形成したフランジ１２とを備えている。また、フェル
ール保持部１０には、フェルール９ａの径と略等しい径
を有する細長いフェルール挿入孔１０ａが形成され、素
子保持部１１には、光作動素子２の外径に対して略等し
いか又は僅かに小さな径の素子挿入孔１１ａが形成され
ている。更に、フェルール挿入孔１０ａと素子挿入孔１
１ａとを連通孔１３介して連通させることにより、光作
動素子２からフェルール９ａまでの光伝導路を確保する
ことができる。

【００２０】ここで、図３及び図４に示すように、素子
挿入孔１１ａを形成する素子保持部１１の内表面１１ｂ
と光作動素子２の外表面２ｂとは、光モジュール１の組
立て前において、ＵＶ（紫外線）硬化樹脂１４によって
予め一体に組付けられている。この組付けにあたって、
光作動素子２のレンズ２ｃの光軸とスリーブ５の中心軸
線とを一致させる。また、光作動素子２の端子２ａを素
子保持部１１の端面から突出させることにより、回路基
板８に対する電気的接続を容易にすることができる。な
お、光作動素子３を組付けるスリーブ６も前述のスリー
ブ５と同一の構成を有している。

【００２１】図５に示すように、前述のスリーブ保持体
７はベース板１５を有し、このベース板１５には、スリ
ーブ５，６の各素子保持部１１の下側の一部を収容する
ためのＵ字状の受け凹部１６，１７が形成されている。
これら受け凹部１６，１７の端部には、スリーブ５，６
の各フランジ１２の下側の一部を受け入れるＵ字状の第
１フランジ収容部１８，１９が形成されている。また、
ベース板１５の一端には、各第１フランジ収容部１８，
１９を中央に配置するようにに一対の支柱２０，２１が
立設されている。各支柱２０，２１の前面には、前方に
延びることによりコネクタプラグ９に嵌合する一対のラ
ッチレバー２２，２３が一体に形成されている（図３参
照）。

【００２２】更に、一対の支柱２０の側面には、中央に
向かって延びると共に互いに対向して配置される一対の
第１及び第２バネ片２４Ａ，２４Ｂが一体に形成されて
いる。一対の支柱２１にも同様の第１及び第２バネ片２
５Ａ，２５Ｂが一体に形成されている。第１及び第２バ
ネ片２４Ａ，２４Ｂには、フランジ１２に向けて突出す
る突起部２４ａが形成され、この突起部２４ａは、フラ
ンジ１２の一側面に当接すると共に、光軸方向にフラン
ジ１２を付勢している。また、第１及び第２バネ片２５
Ａ，２５Ｂも同様の機能を有する突起部２５ａが形成さ
れている。

【００２３】更に、ベース板１５において、受け凹部１
６，１７の底部には３辺が切欠かれた弾性舌片２６，２
７が一体に形成されている。これらの弾性舌片２６，２
７は、スリーブ５の素子保持部１１の下側の一部に当接
すると共に、スリーブ５をハウジング４の頂面に向けて
押圧している。また、ベース板１５の両側部には、ハウ
ジング４にラッチ係合する板状の一対の第１ラッチ部２
８が一体に立設され、各第１ラッチ部２８の先端には、
外方に突出する係止突部２８ａが設けられている。そし
て、ベース板１５の底面には、図示しない種々の基板に
光モジュール１を実装する際に、位置決めに利用するた
めのスタッドピン２９が固設されている（図１４参
照）。

【００２４】図２及び図６に示すように、ハウジング４
は、底面を開放させることによって断面コ字状に形成さ
れている。ハウジング４の頂面において、スリーブ５，
６に対峙する位置（前半分）には平坦部４ａが形成され
（図１０参照）、回路基板８に対峙する位置（後ろ半
分）には三角屋根部４ｂが形成されている（図１１参
照）。また、ハウジング４の両側部には、ハウジング４
の全長に亙って一対の側壁４ｃが一体に形成され、これ
ら側壁４ｃは平坦部４ａ及び三角屋根部４ｂから垂下し
ている。ハウジング４の後部には、各側壁４ｃの一端を
連結するように背後壁４ｄが一体に形成され、この背後
壁４ｄは三角屋根部４ｂから垂下している。

【００２５】側壁４ｃ及び背後壁４ｄには、壁を貫通す
る複数の水抜き穴３０が形成され、三角屋根部４ｂの一
部にも水抜き穴３０Ａが形成されている（図１２参
照）。また、これらの水抜き穴３０，３０Ａは、ハウジ
ング４内で回路基板８が延在する位置に対応して形成さ
れている。従って、ハウジング４の内壁と回路基板８と
で包囲された空間と外部とを連通させることができるの
で、光モジュール１を洗浄する際に、ハウジング４内を
確実に洗浄することができると共にハウジング４内に洗
浄液が溜まることもない。

【００２６】図４及び図６に示すように、ハウジング４
の内壁面には、スリーブ５，６の各素子保持部１１の周
面を上から保持するために、略Ｕ字状に切欠かれた支持
部３１，３２が形成されている。各支持部３１，３２の
端部には、スリーブ５，６の各フランジ１２を受け入れ
る略Ｕ字状の第２フランジ収容部３３，３４が形成され
ている。なお、第２フランジ収容部３３，３４は、前述
の第１フランジ収容部１８，１９と対峙関係にあり、第
１フランジ収容部１８と第２フランジ収容部３３並びに
第１フランジ収容部１９と第２フランジ収容部３４とで
フランジ１２の略全周を包囲している。

【００２７】また、ハウジング４の平坦部４ａには、こ
の内側に向けて突出する第３バネ片３５が一体に形成さ
れ、この第３バネ片３５は、第１及び第２バネ片２４
Ａ，２４Ｂに対してスリーブ５のフランジ１２の突出方
向に整列している。更に、ハウジング４の平坦部４ａに
は、この内側に向けて突出する第３バネ片３６が一体に
形成され、この第３バネ片３６も前述と同様に、第１及
び第２バネ片２５Ａ，２５Ｂに対して、スリーブ６のフ
ランジ１２の突出方向に整列している。ここで、第３バ
ネ片３５には、フランジ１２に向けて突出する突起部３
５ａが形成され、この突起部３５ａは、フランジ１２の
一側面に当接すると共に、光軸方向にフランジ１２を付
勢している。また、第３バネ片３６も同様に突起部３６
ａを有している。

【００２８】更に、支持部３１，３２の前端には、スリ
ーブ５，６のフランジ１２の他側面を支持する第１基準
面３１ａ，３２ａが形成されている。支持部３１の第１
基準面３１ａは、支持部３１に沿うように光軸に対して
垂直な面上に形成されていると共に、第１〜第３バネ片
２４Ａ，２４Ｂ，３５に対峙する位置に設けられてい
る。また、支持部３２の第１基準面３２ａも同様に、支
持部３２に沿って延在すると共に、第１〜第３バネ片２
５Ａ，２５Ｂ，３６と対峙する位置に設けられている。

【００２９】従って、スリーブ５のフランジ１２は、第
１〜第３バネ片２４Ａ，２４Ｂ，３５の３箇所で付勢さ
れると共に、支持部３１の第１基準面３１ａに押し当て
られている。その結果、光軸方向において、ハウジング
４内でスリーブ５を確実に位置決めすることができると
共に、スリーブ５の光軸方向の抜けを防止することがで
きる。また、スリーブ６も同様である。

【００３０】更に、支持部３１の内端面には、スリーブ
５の素子保持部１１の周面を支持する凸部３７が形成さ
れ、この凸部３７は、光軸に対して垂直な方向に突出す
ると共に、支持部３１の内端面に沿って延在している。
この凸部３７の先端面は、素子保持部１１の外周面に合
致する形状をもった第２基準面３７ａとして形成されて
いる。従って、スリーブ５の素子保持部１１の周面を、
弾性舌片２６により下方から付勢させることで、素子保
持部１１の周面は第２基準面３７ａに当接し、光軸に垂
直な方向で位置決めされる。また、支持部３２の先端面
にも凸部３８及び第２基準面３８ａが形成され、第２基
準面３８ａと弾性舌片２７との協働により、スリーブ６
の素子保持部１１を、光軸に垂直な方向に位置決めさせ
ることができる。

【００３１】図１に示すように、ハウジング４の各側壁
４ｃには、一対の板状の第２ラッチ部４０が一体に形成
され、各第２ラッチ部４０には、スリーブ保持体７の第
１ラッチ部２８の係止突部２８ａと係合する係止口４０
ａが形成されている。従って、第１ラッチ部２８と第２
ラッチ部４０との協働により、ハウジング４とスリーブ
保持体７との組付けをワンタッチで行うことができる。
なお、前述の係止口４０ａを第１ラッチ部２８に形成
し、係止突部２８ａを第２ラッチ部４０に形成するよう
にしてもよい。

【００３２】図６に示すように、ハウジング４の各側壁
４ｃの内側には、回路基板８の裏面８ａを支持する板状
の弾性フック片４１が複数形成され、各フック片４１に
は内方に突出する爪状の係止突部４１ａ有し、各係止突
部４１ａにより回路基板８の裏面８ａの両側端を支持し
ている（図１３参照）。また、ハウジング４には、回路
基板８の表面８ｂを支持する基板支持部４２が形成さ
れ、この基板支持部４２は、背後壁４ｄから内方に複数
突設させた第１の基板支持部４２ａと、ハウジング４の
三角屋根部４ｂの裏面から突設させた第２の基板支持部
４２ｂとによって構成され、第１及び第２基板支持部４
２ａ，４２ｂで回路基板８の表面８ｂの前後端を支持し
ている。従って、フック片４１と基板支持部４２との協
働により、ハウジング４に対して回路基板８をワッタッ
チで確実に位置決め且つ固定することができる（図１４
参照）。なお、他の例として、フック片４１に、回路基
板８の厚み分だけ離間させた上下２段の係止突部４１ａ
を形成することにより、係止突部４１ａ間で回路基板８
をワンタッチで固定するように構成することもできる。

【００３３】図６及び図７に示すように、前述の回路基
板８の後端には、等間隔にリードピン４３が固着されて
いる。各リードピン４３の一端はＵ字状に曲げ形成さ
れ、リードピン４３の一端に所定の挟持力をもつＵ字状
の挟持部４３ａを形成している。また、残りの部分には
直線状のリードピン本体４３ｂが形成されている。従っ
て、各挟持部４３ａを回路基板８の後端に挟み付けるこ
とにより、回路基板８に対してリードピン４３をワッタ
ッチで確実に装着することができる。

【００３４】図１及び図７に示すように、回路基板８
は、所定の厚みを有し且つ適切な曲げ強度を有する矩形
の基体４５を有し、この基体４５の表面にはフレキシブ
ルプリント板４６の本体４６ａが固着されている。この
フレキシブルプリント板４６は、図１５（ａ）に示すよ
うに、基体４５に固着される矩形の本体４６ａと、光作
動素子２の端子２ａと電気的に直接接続させるヘッド部
４６ｂと、本体４６ａとヘッド部４６ｂとを電気的に接
続させるために本体４６ａから延びたネック部４６ｃと
を備えている。

【００３５】また、ヘッド部４６ｂは、ネック部４６ｃ
と本体４６ａとの結合位置に、ネック部４６ｃの結合面
（図中の一点鎖線）に対して立てた垂線（図中の破線）
に対して一定の角度θを有する位置に形成され、３次元
的な自由度を持たせている。これにより、ねじれ方向に
対するストレスに強い構造にすることができると共に曲
げ自由度が極めて高くなり、ネック部４６ｃの切断等を
防止することができる。 また、ネック部４６ｃには、
この裏面を支持する部材が設けられていないので、本体
４６ａに対してヘッド部４６ｂを簡単に立ち上がらせる
ことができ、回路基板８と光作動素子２との位置関係を
自由に設定することができる。

【００３６】なお、フレキシブルプリント板４６を図１
５（ｂ）に示すような構造、即ち、本体４６ａに対して
垂直に引き出したネック部４６ｃを略直角に曲げること
によっても、ヘッド部４６ｂを、ネック部４６ｃと本体
４６ａとの結合位置に、ネック部４６ｃの結合面（図中
の一点鎖線）に対して立てた垂線（図中の破線）に対し
て一定の角度θを有する位置に形成することができ、ね
じれ方向のストレスに対して強い構造となる。更に、ネ
ック部４６ｃを螺旋状にしバネ性を持たせることによっ
ても、同様の効果を得ることができる。

【００３７】図１６は、フレキシブルプリント板４６の
ヘッド部４６ｂに光作動素子２を実装した状態を示す概
略図である。ヘッド部４６ｂには、所定の厚みを有し且
つ適切な曲げ強度を有する補助板４７が固着されてい
る。この補強板４７には、グランド端子２ｅを光作動素
子２の底面２Ａにハンダ接合する際に、ハンダで形成さ
れた突起部２ｄを収容するための凹部４７ａが形成され
ている。この凹部４７ａに突起部２ｄを収容することに
より、フレキシブルプリント板４６に光作動素子２を平
面実装する場合の、フレキシブルプリント板４６のヘッ
ド部４６ｂに余分な負荷を与えることがない。

【００３８】また、図１７（ａ）に示すようにフレキシ
ブルプリント板４６のヘッド部４６ｂ及びネック部４６
ｃを本体４６ａと分離すると共にヘッド部４６ｂの光作
動素子２が実装されている位置の近傍にバイパスコンデ
ンサ６０等の電源フィルタ回路及び周辺回路６１を実装
し、ヘッド部４６ｂ、ネック部４６ｃ、バイパスコンデ
ンサ６０及び周辺回路６１により光モジュールを構成す
ることも可能である。この場合には、図１７（ｂ）に示
すように、ネック部４６ｃの端部を本体４６ａにハンダ
付け、溶接、熱圧着等することにより電気的に結合させ
て使用する。

【００３９】この構成によれば、光作動素子２とバイパ
スコンデンサ６０との距離を極めて短くすることができ
るため、十分なバイパス効果を得ることができる。ま
た、ヘッド部４６ｂ、ネック部４６ｃ、バイパスコンデ
ンサ６０及び周辺回路６１を一体に組みつけた基板構造
を採用することで、基板自体の汎用性を向上させること
ができる。

【００４０】ここで、図８に示すように、スリーブ５の
フランジ１２の直径Ｄと、第１基準面３１ａから構成さ
れる基準平面Ｑからスリーブ５の先端までのスリーブ有
効長さＬとの関係について説明する。フランジ１２の厚
みＴが均一に形成された場合には、フランジ１２が、第
１〜第３バネ片２４Ａ，２４Ｂ，３５によって支持部３
１の第１基準面３１ａに押し当てられた場合でも、光軸
Ｋとフェルール挿入孔１１ａの軸線Ｍとにズレが生じる
ことがないので、スリーブ５の整列精度を高精度で得る
ことができる。

【００４１】これに対して、図９に示すように、フラン
ジ１２に不均一な厚みが発生した場合、フェルール挿入
孔１１ａの軸線Ｍに対して光軸Ｋにズレが発生し、これ
がスリーブ５の整列精度に影響を与え、例えば、フラン
ジ１２の周端において差厚ｘが生じた場合、フランジ１
２が、第１〜第３バネ片２４Ａ，２４Ｂ，３５によって
支持部３１の第１基準面３１ａに押し当てられたとき、
光軸Ｋとフェルール挿入孔１１ａの軸線Ｍとが角度θだ
けズレ、スリーブ５の先端にズレ量ｙが発生することに
なる。この関係は、ｙ＝Ｌ／Ｄ・ｘで表わされる。この
ことを考察すると、スリーブ５の整列精度において、ス
リーブ５のスリーブ有効長さＬに対してフランジ１２の
直径Ｄを大きくすることで、フランジ１２の不均一な厚
みの影響を軽減することができる。従って、スリーブ５
のフェルール保持部１０の長さを長くすることにより、
スリーブ５の整列誤差を少なくすることができる。

【００４２】次に、前述の構成に基づいて、光モジュー
ル１の組立て手順の一例を、図２を参照しつつ説明す
る。

【００４３】先ず、スリーブ５，６の素子挿入孔１１ａ
に光作動素子２，３を接着剤で固定した後、光作動素子
２，３の端子２ａ，３ａを補助板４７，４８に固定す
る。その後、図１４に示すように、回路基板８をフック
片４１の係止突部４１ａに係合させると同時に、スリー
ブ５，６の素子保持部１１をハウジング４の支持部３
１，３２に載置する。このとき、スリーブ５のフランジ
１２は、第１〜第３バネ片２４Ａ，２４Ｂ，３５の３箇
所で付勢されると共に、支持部３１の第１基準面３１ａ
に押し当てられる。その後、スリーブ保持体７における
第１ラッチ部２８の係止突部２８ａと、ハウジング４に
おける第２ラッチ部４０の係止口４０ａとをラッチ係合
させることにより、ハウジング４にスリーブ保持体７を
固定する。その後、図１３に示すように、ハウジング４
の開口から覗くラッチレバー２２，２３を目隠しするた
めに、蓋板５０をハウジング４に嵌め込んで、組立て作
業が完了する。このように、接着剤を使用することなし
に、スリーブ５，６、スリーブ保持部７及び回路基板８
を、ハウジング４に対してワンタッチで確実に固定する
ことができる。

【００４４】

【発明の効果】本発明による光モジュールは、以上のよ
うに構成されているため、次のような効果を得ることが
できる。

【００４５】すなわち、光モジュール基板の本体部とヘ
ッド部とをネック部で連結する構造にしたため、可撓性
を有するネック部でねじれ方向に対するストレスを吸収
することができ、本体部とネック部及びネック部とヘッ
ド部との切断、断線を防止することができる。

【００４６】また、可撓性を有するヘッド部の実装面
に、光作動素子の底面に形成された突起部を収容する凹
部を有する補強板を固着した構造としたため、光作動素
子を実装した場合に、光作動素子の底面に形成された突
起部を補強板の凹部に収容することができ、実装の際に
可撓性を有するヘッド部に余分な負荷を与えることがな
い。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の光モジュールを示す斜視図である。

【図２】本発明の光モジュールの分解斜視図である。

【図３】本発明の光モジュールの要部を示す横断面図で
ある。

【図４】本発明の光モジュールの要部を示す縦断面図で
ある。

【図５】スリーブとスリーブ保持体との組立て前の状態
を示す斜視図である。

【図６】ハウジングと回路基板との組立て前の状態を示
す斜視図である。

【図７】本発明の光モジュールの縦断面図である。

【図８】スリーブのフランジが均一に成形された場合の
スリーブ有効長さとフランジの直径との関係を示す概略
図である。

【図９】スリーブのフランジが不均一に成形された場合
のスリーブ有効長さとフランジの直径との関係を示す概
略図である。

【図１０】本発明の光モジュールの正面図である。

【図１１】本発明の光モジュールの背面図である。

【図１２】本発明の光モジュールの一部を切り欠いた状
態を示す断面図である。

【図１３】本発明の光モジュールの底面図である。

【図１４】ハウジングとスリーブ保持体との組付け前の
状態を示す斜視図である。

【図１５】フレキシブルプリント板の形状を示した概略
図である。

【図１６】フレキシブルプリント板のヘッド部に光作動
素子を実装した状態を示す概略図である。

【図１７】フレキシブルプリント板のヘッド部及びネッ
ク部で光モジュールを構成した状態を示す概略図であ
る。

【図１８】従来の光モジュールを示す分解斜視図であ
る。

【図１９】従来例におけるフレキシブルプリント板に光
作動素子を実装した状態を示す概略図である。

【符号の説明】

１…光モジュール、２，３…光作動素子、２ａ，３ａ…
端子、４…ハウジング、５，６…スリーブ、７…スリー
ブ保持体、８…回路基板、９…コネクタプラグ、９ａ…
フェルール、１０ａ…フェルール挿入孔、１１ａ…素子
挿入孔、１２…フランジ、１５…ベース板、２４Ａ，２
４Ｂ，３５…バネ片、２８…第１ラッチ部、３１，３２
…支持部、３１ａ，３２ａ…第１基準面、３７ａ，３８
ａ…第２基準面、４０…第２ラッチ部、４１…フック
片、４６…フレキシブルプリント板、４６ａ…フレキシ
ブルプリント板本体、４６ｂ…ヘッド部、４６ｃ…ネッ
ク部、４７…補強板、４７ａ…補強板凹部、６０…バイ
パスコンデンサ。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 高木 大輔 神奈川県横浜市栄区田谷町１番地 住友電 気工業株式会社横浜製作所内 (72)発明者 大江 聡 神奈川県横浜市栄区田谷町１番地 住友電 気工業株式会社横浜製作所内

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 光作動素子及びこの光作動素子を駆動す
   る電子部品を実装する光モジュールの基板構造におい
   て、 電子部品を実装する本体部と、 光作動素子を実装するヘッド部と、 前記本体部から引き出され、この本体部と前記ヘッド部
   とを電気的に接合する可撓性のネック部とを備える光モ
   ジュールの基板構造。
2. 【請求項２】 前記ヘッド部は、前記ネック部と前記本
   体部との連結位置を通る前記本体部の一辺に基づく基準
   線に対して所定の角度を有する位置に形成されているこ
   とを特徴とする請求項１記載の光モジュールの基板構
   造。
3. 【請求項３】 電子部品を実装する本体部と、 光作動素子を実装する可撓性のヘッド部と、 前記本体部から引き出され、この本体部と光作動素子を
   実装する前記ヘッド部とを電気的に接合するネック部
   と、 前記ヘッド部の光作動素子の実装面に固着された、光作
   動素子の底面に形成された突起部を収容する凹部を有す
   る補強板とを備えることを特徴とする光モジュールの基
   板構造。