JPH08135203A - パワーショベルによるコンクリート構造物の穿孔破砕方法及びパワーショベル用コンクリート構造物の穿孔破砕装置。 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 アーム開閉型コンクリート破砕機によるコン
クリート構造物の破砕方法において下穴の穿孔とアーム
による破砕作業を効率化する。 【構成】 油圧動力源を有するパワーショベルＭに油圧
駆動式のアーム開閉型コンクリート破砕機１と回転穿孔
機１０とを併設すると共に、両者のいずれかを選択使用
可能に構成してなるパワーショベルＭで前記の下穴９の
穿孔からアーム３，５による割れ生成までの一貫作業を
繰返し実行可能とした。また、回転穿孔機１０は回転ね
じ軸１９を介し、破砕機１に対する突出位置と引込位置
に進退移動可能であり、かつ回転穿孔機１０の取着方向
を破砕機１の挿入方向に対し回動取着可能としている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、アーム開閉型コンクリ
ート破砕機と回転穿孔機とを併設したパワーショベルに
よるコンクリート構造物の穿孔破砕方法及びパワーショ
ベル用コンクリート構造物の穿孔破砕装置に関する。

【０００２】

【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】従来、
大形コンクリート構造物の破砕作業には、大形コンクリ
ートブレーカー、超大型圧砕機、火薬による爆破等が使
用され、大きな打撃・衝撃音、及び振動が生じて、都市
部では大きな公害問題となっていた。それを解決するた
めの手段として、本発明者は前に特願平６−５０９８７
号において、油圧によって開閉自在な一対のアームをコ
ンクリート構造物に穿孔した下穴に差し込み、拡開させ
て該下穴に割れを発生させる、パワーショベルに取り付
けられたアーム開閉型コンクリート破砕機によるコンク
リート構造物の破砕方法を提案した。前記提案の破砕方
法により騒音や振動の発生が激減し、従来の公害問題は
解決されているが、前記アームの差し込み用下穴の穿孔
作業のときは、該パワーショベルから前記アーム破砕機
を取り外し、代わりに回転穿孔機を取り付けて穿孔して
いるため、作業が煩雑となり、作業効率の低い点が問題
となっていた。

【０００３】

【課題を解決するための手段】本発明は、前記課題の解
決を目的とするものであって、以下の解決手段により前
記課題を解決しようとするものである。すなわち、 （１） アーム開閉型コンクリート破砕機の一対の破砕
用アームを前もってコンクリート構造物に穿孔させた下
穴に差し込んで拡開し、該下孔に割れを生成させ、該コ
ンクリート構造物を破砕する破砕作業において油圧動力
源を有するパワーショベルに油圧駆動式のアーム開閉型
コンクリート破砕機と回転穿孔機とを併設すると共に両
者のいずれかを選択使用可能に構成してなるパワーショ
ベル用コンクリート構造物の穿孔破砕装置を用い、一台
のパワーショベルで前記のコンクリート構造物に対する
下穴穿孔からアームによる割れ生成までの一貫作業を繰
返し実行可能としたことを特徴とするパワーショベルに
よるコンクリート構造物の穿孔破砕方法。 （２） 油圧動力源を有するパワーショベルに油圧駆動
式のアーム開閉型コンクリート破砕機と回転穿孔機とを
併設すると共に両者のいずれかを選択使用可能に構成
し、一台のパワーショベルでコンクリート構造物に下穴
穿孔からアームによる割れ生成までの一貫作業を実行可
能としたことを特徴とするパワーショベル用コンクリー
ト構造物の穿孔破砕装置。 （３） パワーショベルの先端に取り付け自在なフレー
ムに、アーム開閉型コンクリート破砕機を具設すると共
に回転穿孔機を進退移動可能に併設してなり、前記破砕
機を使用するときは前記穿孔機を引き込み位置に後退可
能にし、前記穿孔機を使用するときは該穿孔機を突出位
置に前進可能にして配設し、両者のいずれかを選択使用
可能とした構成を特徴する前記（２）記載のパワーショ
ベル用コンクリート構造物の穿孔破砕装置。 （４） コンクリート破砕機を具設したフレームに、回
転穿孔機を回動可能に取着してなり、前記破砕機を使用
するとき又は前記穿孔機を横穴穿孔に使用するとき、前
記穿孔機を側方に回動して取着し、両者のいずれかを選
択使用可能としたことを特徴とする前記（２）又は
（３）に記載のパワーショベル用コンクリート構造物の
穿孔破砕装置。

【０００４】

【作用】実施例を図示する図１及び図２により、本発明
のコンクリート構造物の穿孔破砕方法の作用を説明す
る。本発明の穿孔破砕に使用されるパワーショベル用コ
ンクリート構造物の穿孔破砕装置は、該パワーショベル
の先端に取着自在のフレーム２に一括配設されていて、
該フレーム２の鉛直方向にコンクリート破砕用固定アー
ム３及び可動アーム５を垂下させてアーム開閉型コンク
リート破砕機１を具設すると共に、その側端部２ｅに形
設した円形の回動型結合座２ｄに回転穿孔機１０を回動
可能で、かつ先端刄部１７を進退移動可能に併設させて
いる。本発明の穿孔破砕方法では、先ずフレーム２の側
端部２ｄに取着された回転穿孔機１０の機体１２をその
刄部１７が鉛直下向きになる（破砕機１と並ぶ）ように
回動して取着し、次に機体１２上でハンドル２０を回
し、穿孔機１０を図２のごとく突出状態にまで前進させ
て固着し、該穿孔機１０を使用可能状態にする。かくし
て、油圧モータ１６を油圧駆動し、先端の刄部１７を回
転し、パワーショベルＭを押し下げて、コンクリート構
造物Ｋの所要個所（図７）に下穴９を必要深さまで穿孔
する。次に下穴９の穿孔が完了すると、パワーショベル
Ｍを引き下げて穿孔機１０を下穴９から抜き出し、図１
のごとく回転穿孔機１０の機体１２を側方向きになる
（破砕機１と直角）ように回動して取着し、次に機体１
２上でハンドル２０を逆回転し、穿孔機１０を図１のご
とく引込状態に後退させて固着し、該穿孔機１０を収納
状態にすると共に破砕機１を使用可能状態にする。かく
して、前記の穿孔された下穴９に破砕機１の開閉自在な
固定アーム３と可動アーム５からなる一対のコンクリー
ト破砕用アームの先端作業部を差し込み、油圧シリンダ
ー６を油圧駆動し、その一対の固定アーム３及び可動ア
ーム５を拡げて該下穴９に割れを発生させる。該下穴９
にに対しては放射的に発生させることがコンクリート構
造物Ｋの破壊に有効であるので、前記の旋回部２ｂによ
り割れ方向を変えて破砕することが好ましい。かくし
て、穿孔機１０と破砕機１を交互に選択使用して、図７
のごとく一台のパワーショベルＭで多数の下穴９の穿孔
と破砕を効率よく繰り返し、コンクリート構造物Ｋの全
体を破壊する。また図４のごとく、コンクリート構造物
の壁面Ｋａを側方から破砕するときは、穿孔機１０の機
体１２を側方向きに（破砕機１と直角）すると共にその
刄部１７が後向きになるように回動取着し、かつ機体１
２上ではハンドル２０を回して穿孔機１０を突出状態に
前進固着し、該穿孔機１０を使用可能状態にして壁面Ｋ
ａに横穴９ａを穿孔する。以下は、前述と同様に破砕機
１を使用可能状態にして、そのアーム３，５により該穴
９ａに割れを発生させる。

【０００５】

【実施例】本発明の実施例を図面に基づき以下に説明す
る。図１は本発明実施例の穿孔破砕装置の破砕機により
下穴を破砕するときの断面図、図２は同じく回転穿孔機
により下穴を穿孔するときの断面図、図３は図１のＡ−
Ａ線断面図、図４は図１のＢ−Ｂ線断面図であって、引
込状態の回転穿孔機の断面図、図５は図２のＣ−Ｃ線断
面図であって、突出状態の回転穿孔機の断面図、図６は
コンクリート構造物の壁面に横方向に下穴を穿孔すると
きの本装置の断面図、図７は本装置を取り付けたパワー
ショベルによる穿孔破砕装置の説明用斜視図である。図
中、１はコンクリート破砕機、２はフレーム、３は固定
アーム、４はセンターピン、５は可動アーム、６は油圧
シリンダー、７は連結部材、８は当て板、９は下穴、１
０は回転穿孔機、１１は穿孔機保持ブラケット、１２は
機体、１６は油圧モータ、１７は刄部、１９は回転ねじ
軸、２０はハンドル、２３は回転型結合部、Ｋはコンク
リート構造物、Ｍはパワーショベルである。

【０００６】本発明実施例のパワーショベル用コンクリ
ート構造物の穿孔破砕装置（図１）の鉄板構造からなる
フレーム２には、パワーショベルＭに取り付け自在な連
結部２ａと施工可能な破砕方向設定用施回部２ｂが載設
されている。なお、２ｃは旋回部回動用モータで、遠隔
操作を可能としている。また、フレーム２の中心部に
は、鉛直方向に固定アーム３及び可動アーム５を垂下さ
せてなるアーム開閉型コンクリート破砕機１を具設し、
前記フレーム２の側端部２ｅには、回転穿孔機１０を該
破砕機１に対し回動可能に併設している。なお、側端部
２ｅには円形の回動型結合座２ｄ（図４、図５）が貼設
され、穿孔機１０の機体１２に下設された円板状の回動
型結合部２３を９０°とびに回動して、該穿孔機１０を
フレーム２に螺着可能となっている。２４は取付ボル
ト。かくして、図１のごとく穿孔された下孔９を破砕す
るときは該破砕機１を使用状態にするため、該穿孔機１
０を側方に（破砕機１と直角）回動取着して収納し、ま
た図２のごとく下穴９を穿孔するときは該穿孔機１０を
使用状態にするため、該穿孔機１０を鉛直方向に（破砕
機１と並ぶ）回動取着することが可能となる。なお、破
砕機１に対する穿孔機１０の回動取着方向は鉛直又は直
角方向に限定されるものでなく、相互に干渉することな
く両者のいずれかを選択使用できる範囲において、取付
ボルト２４の螺着位角を適合する任意の角度に設定する
ことによりその任意の角度に回動取着可能となる。

【０００７】また、箱枠状のフレーム２からは、下方へ
平行な２枚板からなる固定アーム３が溶接されて垂下し
ている。固定アーム３の先端の下穴９の深さより長い部
分は略Ｕ字溝状の高剛性な断面構造の先端作業部３ａを
形成している。また底端部３ｂは厚円板で連結されてい
る。一方、フレーム２内の上方に横設されたヘッドピン
６ｂにそのヘッド６ａを枢着して、油圧シリンダー６が
内接されている。また、フレーム２の下部にはセンター
ピン４が横設されていて、単板レバー形の破砕用可動ア
ーム５を揺動自在に枢支している。該可動アーム５の水
平方向の駆動レバー部５ｂの先端には二股状の連結部材
７が固定され、前記油圧シリンダー６のロッド６ｂとロ
ッドピン６ｄを介して連結している。また、該可動アー
ム５の鉛直方向の部材は垂下して単板状の先端作業部５
ａを形成し、前記の固定アーム３の先端作業部３ａのＵ
字溝状部材の中央に開閉自在に挟着されている。かくし
て、油圧シリンダー６の作動により、そのロッド６ｃが
往復すると、可動アーム５がセンターピン４の回りを揺
動し、固定アーム３の先端作業部３ａに対して可動アー
ム５の先端作業部５ａを開閉する。次に、油圧シリンダ
ー６を作動すると、固定アームの先端作業部３ａに対し
可動アームの先端作業部５ａが拡開し、下穴９を押し広
げ、その拡開力が破砕力となって該下穴９に割れを発生
させる。

【０００８】フレーム２に取着角度４５°で取着された
回転穿孔機１０は、パワーショベルＭの油圧源に連結駆
動され、油圧モータ１６により先端に突設した刄部１７
を回転し、下穴９を穿孔する。１６ａは給油用接手、１
６ｂは給油パイプである。また、図３、図４において回
転穿孔機１０は保持ブラケット１１に固設され、該保持
ブラケット１１は回転ねじ軸１９を介し、機体１２の平
坦なスライド面１３上を前後方向に摺動可能に載設され
ている。また回転ねじ軸１９は機体１２の前後方向の両
端側に突設された突出側エンド部２１と引込側エンド部
２２の間に回動自在に貫挿され、その後方延長上に連結
されたハンドル２０でもって該ねじ軸１９を回動するこ
とにより、ブラケット１１と共に回転穿孔機１０を前後
方向に進退移動する。かくして、ハンドル２０を回し、
ねじ軸１９を回転してブラケット１１を前進させ、該ブ
ラケット１１が突出側エンド部２１に当接したときが回
転穿孔機１０の突出状態（図４）となって、回転穿孔機
１０は使用状態となる。また、ハンドル２０を逆に回
し、ねじ軸１９を回転してブラケット１１を後退させ、
該ブラケット１１が引込状態（図３）となって、回転穿
孔機１０が引込み、破砕機１が使用状態となる。なお、
下穴９又は横方向下穴９ａ（図６）が浅い場合、構造物
Ｋ又はその壁面Ｋａ（図６）に段差等がある場合（図示
せず）で、刄部１７をそれほど突出させないでも穿孔完
了となる場合には、前記ブラケット１１が突出側エンド
部２１に当接する前の途中状態で該穿孔機１０を使用し
ても差支えない。また、ブラケット１１の両側には締付
部１４、１４が張出して設けられ、取付ボルト１５、１
５を介し、該ブラケット１１の突出状態位置（図４）又
は引込状態位置（図３）のいずれかの位置に機体１２の
スライド面１３に締付固定可能となっている。したがっ
て、ハンドル２０を回転するときは取付ボルト１５を取
り外し、当接位置で締着しなければならない。また、ス
ライド面１３の前後方向中心には案内溝１８が凹設され
ていて、ブラケット１１の下端の案内部１１ａと係合さ
せることにより該ブラケット１１を確実にねじ軸１９の
前後方向に沿って摺動させている。

【０００９】

【発明の効果】本発明は以上のような構成及び作用を有
するので、以下の種々の効果を期待できる。 （１） 一台のパワーショベルに取り付けられた穿孔機
と破砕機を交互に選択使用して穿孔と破砕を繰返すれば
よいので、破砕作業がスピードアップされ、省力化が可
能で、大巾なコストダウンが達成できる。 （２） 回転穿孔機の突出又は引込みは例えばハンドル
を回すだけでよく、かつ破砕機の挿入方向に対する回転
穿孔機の取着方向は円形の回動型結合による回動取着で
変更容易であって、取り扱いが簡単で熟練を必要としな
い。 （３） アーム開閉型コンクリート破砕機はそのアーム
を油圧駆動等で拡開して、コンクリート構造物を破砕す
るので、騒音や振動の発生が非常に少なく、従来の公害
問題を解決できて、本発明の穿孔破砕方法は都市部でも
使用可能である。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明実施例のパワーショベル用コンクリート
構造物の穿孔破砕装置の破砕機により穿孔された下穴を
破砕するときの断面図である。

【図２】本発明実施例の穿孔破砕装置の穿孔機により下
穴を穿孔するときの断面図である。

【図３】図１のＡ−Ａ線断面図であって、アーム開閉型
破砕機の断面図である。

【図４】図１のＢ−Ｂ線断面図であって、引込状態のか
回転穿孔機の断面図である。

【図５】図２のＣ−Ｃ線断面図であって、突出状態の回
転穿孔機の断面図である。

【図６】コンクリート構造物の壁面に横方向に下穴を穿
孔するときの本発明実施例装置の断面図である。

【図７】本発明実施例装置を取り付けたパワーショベル
による穿孔破砕装置の説明用斜視図である。

【符号の説明】

１ コンクリート破砕機 ２ フレーム ２ａ 連結部 ２ｂ 旋回部 ２ｃ 旋回部モータ ２ｄ 回動型結合
座 ２ｅ 側端部 ３ 固定アーム ３ａ 先端作業部 ３ｂ 底端部 ４ センターピン ５ 可動アーム ５ａ 先端作業部 ５ｂ 駆動レバー
部 ６ 油圧シリンダー ６ａ ヘッド ６ｂ ヘッドピン ６ｃ ロッド ６ｄ ロッドピン ７ 連結部材 ８ 当て板 ９ 下穴 ９ａ 横方向下穴 １０ 回転穿孔機 １１ 保持ブラケ
ット １１ａ 案内部 １２ 機体 １３ スライド面 １４ 締付部 １５ 取付ボルト １６ 油圧モータ １６ａ 給油用接手 １６ｂ 給油パイ
プ １７ 刄部 １８ 案内溝 １９ 回転ねじ軸 ２０ ハンドル ２１ 突出側エンド部 ２２ 引込側エン
ド部 ２３ 回動型結合部 ２４ 取付ボルト Ｋ コンクリート構造物 Ｋａ コンクリート構造物の壁面 Ｍ パワーショベル

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 アーム開閉型コンクリート破砕機の一対
   の破砕用アームを前もってコンクリート構造物に穿孔さ
   せた下穴に差し込んで拡開し、該下孔に割れを生成さ
   せ、該コンクリート構造物を破砕する破砕作業におい
   て、油圧動力源を有するパワーショベルに油圧駆動式の
   アーム開閉型コンクリート破砕機と回転穿孔機とを併設
   すると共に、両者のいずれかを選択使用可能に構成して
   なるパワーショベル用コンクリート構造物の穿孔破砕装
   置を用い、一台のパワーショベルで前記のコンクリート
   構造物に対する下穴穿孔からアームによる割れ生成まで
   の一貫作業を繰返し実行可能としたことを特徴とするパ
   ワーショベルによるコンクリート構造物の穿孔破砕方
   法。
2. 【請求項２】 油圧動力源を有するパワーショベルに油
   圧駆動式のアーム開閉型コンクリート破砕機と回転穿孔
   機とを併設すると共に、両者のいずれかを選択使用可能
   にして、一台のパワーショベルで前記のコンクリート構
   造物に対する下穴穿孔からアームによる割れ生成までの
   一貫作業を繰返し実行可能としたことを特徴とするパワ
   ーショベル用コンクリート構造物の穿孔破砕装置。
3. 【請求項３】 パワーショベルの先端に取り付け自在な
   フレームに、アーム開閉型コンクリート破砕機を具設す
   ると共に回転穿孔機を進退移動可能に併設してなり、前
   記破砕機を使用するときは前記穿孔機を引き込み位置に
   後退可能にし、前記穿孔機を使用するときは該穿孔機を
   突出位置に前進可能に配設し、両者のいずれかを選択使
   用可能としたことを特徴とする請求項２記載のパワーシ
   ョベル用コンクリート構造物の穿孔破砕装置。
4. 【請求項４】 コンクリート破砕機を具設したフレーム
   に、回転穿孔機を回動可能に取着してなり、前記破砕機
   を使用するとき又は前記穿孔機を横穴穿孔に使用すると
   き、前記穿孔機を側方に回動して取着し、両者のいずれ
   かを選択使用可能としたことを特徴とする請求項２又は
   ３に記載のパワーショベル用コンクリート構造物の穿孔
   破砕装置。