JPH08124669A - 加熱調理器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 環境条件のうちの湿度が高低変化することが
あっても、調理時間を最適時間に極力設定して、調理物
の加熱し過ぎを防止する。 【構成】 本発明の加熱調理器は、加熱調理室１内に収
容された調理物２を加熱するマグネトロン９を設け、調
理物２から発生する水蒸気等のガスを検知してガス検知
信号を出力するガスセンサ１２を設け、調理物２の重量
を検知して重量検知信号を出力する重量センサ７を設
け、そして、調理開始からガスセンサ１２からのガス検
知信号の電圧レベルがピーク値Ｖmax に到達するまでの
ピーク到達時間が、重量センサ７からの重量検知信号に
応じて設定された基準時間よりも長いときに、マイクロ
コンピュータ１９によって、調理時間を算出するための
調理定数αまたはβを補正するように構成したものであ
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、調理物から発生する水
蒸気等のガスを検知するガスセンサ及び調理物の重量を
検知する重量センサを備え、これらセンサからの検知信
号に基づいて自動調理を行うように構成された加熱調理
器に関する。

【０００２】

【従来の技術】電子レンジは、従来より、調理物から発
生する水蒸気等のガスを検知するガスセンサと、調理物
の重量を検知する重量センサとを備え、これらセンサか
らの検知信号に基づいて自動調理を行う機能を有してい
る。具体的には、マグネトロンを駆動して加熱調理を開
始してから、ガスセンサからのガス検知信号のレベルが
ピーク値Ｖmax に到達することを検知する。続いて、こ
の検知したピーク値Ｖmax に定数αを乗じたα・Ｖmax
だけ上記ピーク値Ｖmax から低下するα低下時点を検知
し、調理開始から上記α低下時点までの時間Ｔを計時す
る。そして、この計時した時間Ｔに定数βを乗じたβ・
Ｔだけ上記α低下時点から経過したときに、調理終了を
判定し、マグネトロンを停止して加熱調理を終了するよ
うに構成されている。

【０００３】ここで、上記自動調理を実行する場合、定
数α、βを重量センサにより検知した調理物の重量に応
じて変更して設定するようにしている。具体的には、ポ
タージュのあたため調理を行う場合、次の表１に示すよ
うに、定数α、βを調理物の重量に応じて設定してい
る。

【０００４】

【表１】

【０００５】上記表１において、Ａは調理物の重量が４
５０ｇ以下の場合であり、Ｂは調理物の重量が４５０ｇ
超６８０ｇ以下の場合であり、Ｃは調理物の重量が６８
０ｇ超１１００ｇ以下の場合であり、Ｄは調理物の重量
が１１００ｇ超の場合である。この場合、定数αは調理
物の重量及び調理の強め弱め指定にかかわらず一定の値
に設定されている。また、定数βは調理物の重量及び調
理の強め弱め指定に対応して大小変更されるように設定
されている。

【０００６】一方、電子レンジが設置されている室の温
度の高低の影響を受けて、調理物を加熱調理する最適な
調理時間が変動することがわかっている。このため、上
記自動調理を実行する場合、室温センサにより室温を検
知し、この検知室温に基づいて調理時間を補正するよう
に構成されている。具体的には、ガスセンサからのガス
検知信号のレベルがピーク値Ｖmax からα・Ｖmax だけ
低下するα低下時点を検知するときに、検知した室温に
応じて上記α・Ｖmax の値を補正するように構成されて
いる。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来構成の電子レンジにおいて、例えばあたため調理の自
動調理を実行した場合に、加熱し過ぎが発生することが
ときどきあった。そこで、本発明者は、このような不具
合が発生する原因を探求した結果、次に述べることがわ
かった。

【０００８】即ち、電子レンジが設置されている室の湿
度が高い状態で自動調理を実行したり、或いは、自動調
理を連続して実行したりすると、調理時間が長くなって
加熱し過ぎが発生することがあった。具体的には、３０
０ｇのポタージュ（容器を含む検知重量では７００ｇ）
のあたため調理を行う場合に、室温を一定に設定した状
態で、室の湿度を高低させて調理を実行したり、或い
は、連続調理を実行したりしたときの調理結果を次の表
２に示す。

【０００９】

【表２】

【００１０】ここで、Ｔαは調理開始からα低下時点ま
での時間であり、ＴβはＴαに定数βを乗じた時間であ
る。また、トータルの調理時間は（Ｔα＋Ｔβ）であ
る。

【００１１】上記表２から明らかなように、通常時（湿
度が４０％の状態）に比べて、湿度が高いとき（湿度が
７０％の状態）は、ポタージュのできあがり温度が９℃
も高くなり、加熱し過ぎである。このように室の湿度が
調理時間に大きな影響を与える理由は、ガスセンサが湿
度の影響を強く受けるためであると考えられる。また、
連続調理のとき（室の湿度は４０％の状態）は、ポター
ジュのできあがり温度が１６℃も高くなり、大幅に加熱
し過ぎである。この場合、連続調理を行うときは、室の
湿度は４０％であり通常時と同じであるが、前回の調理
の実行によって電子レンジの内部及び周辺の湿度がかな
り高くなっているため、この高湿度がガスセンサに強く
影響を与えるためであると考えられる。換言すると、環
境条件のうちの湿度が調理時間にかなり悪影響を与える
ことがわかったのである。

【００１２】そこで、本発明の目的は、環境条件のうち
の湿度が高低変化することがあっても、調理時間を最適
時間に極力設定することができ、加熱し過ぎを防止し得
る加熱調理器を提供するにある。

【００１３】

【課題を解決するための手段】本発明の加熱調理器は、
加熱調理室内に収容された調理物を加熱する加熱手段を
備え、前記調理物から発生する水蒸気等のガスを検知し
てガス検知信号を出力するガスセンサを備え、前記調理
物の重量を検知して重量検知信号を出力する重量センサ
を備え、そして、調理開始から前記ガスセンサからのガ
ス検知信号のレベルがピーク値Ｖmax に到達するまでの
ピーク到達時間が、前記重量センサからの重量検知信号
に応じて設定された基準時間よりも長いときに、調理時
間を算出するための調理定数を補正する調理定数補正手
段を備えて成るところに特徴を有する。

【００１４】この構成の場合、ガスセンサからのガス検
知信号のレベルがピーク値Ｖmax に到達した後、このピ
ーク値Ｖmax に定数αを乗じたα・Ｖmax だけ上記ピー
ク値Ｖmax から低下するα低下時点を検知する調理制御
機能を備え、調理定数補正手段は、ピーク到達時間が基
準時間よりも長いときに、調理定数として上記定数αを
小さくするように補正する構成であることが好ましい。

【００１５】また、ガスセンサからのガス検知信号のレ
ベルがピーク値Ｖmax に到達した後、このピーク値Ｖma
x に定数αを乗じたα・Ｖmax だけ上記ピーク値Ｖmax
から低下するα低下時点を検知し、調理開始から上記α
低下時点までの時間Ｔを計時し、この時間Ｔに定数βを
乗じたβ・Ｔだけ上記α低下時点から経過したときに調
理終了を判定する調理制御機能を備え、調理定数補正手
段は、ピーク到達時間が基準時間よりも長いときに、調
理定数として上記定数βを小さくするように補正する構
成であることが一層好ましい。

【００１６】一方、調理定数補正手段は、ピーク到達時
間が基準時間よりも長いときに、調理定数として調理時
間を長くするように補正する構成であることも更に好ま
しい構成である。

【００１７】

【作用】本発明者は、種々の実験を行って湿度の高低が
ガスセンサの検知特性に与える影響について調べた。こ
の結果、湿度が高くなると、ガスセンサから出力される
ガス検出信号のレベルがピーク値に到達するまでに要す
る時間が長くなることがわかった。これにより、調理開
始からガス検出信号のレベルがピーク値に到達するまで
に要する時間を計時し、このピーク到達時間を予め決め
た判定用の基準時間と比較すれば、室の湿度の高低（或
いは連続調理であるか否か）を判定することができる。
この場合、判定用の基準時間は、調理物の重量に応じて
決めておく（設定しておく）必要がある。そして、上記
判定結果に基づいて調理時間を算出するための調理定数
を補正することが可能になるから、調理時間を極力最適
な時間に設定することができるようになる。本発明は、
上述した点に着目してなされたものである。

【００１８】即ち、上記手段によれば、調理開始からガ
スセンサからのガス検知信号のレベルがピーク値Ｖmax
に到達するまでのピーク到達時間が、重量センサからの
重量検知信号に応じて設定された基準時間よりも長いと
きに、調理時間を算出するための調理定数を補正する調
理定数補正手段を備える構成としたので、湿度が高いと
きであっても、それに応じて調理定数が補正されるか
ら、調理時間を最適時間に極力設定することができ、加
熱し過ぎを防止できるようになる。

【００１９】また、この場合、ガスセンサからのガス検
知信号のレベルがピーク値Ｖmax に到達した後、このピ
ーク値Ｖmax に定数αを乗じたα・Ｖmax だけ上記ピー
ク値Ｖmax から低下するα低下時点を検知する調理制御
機能を備えたものにおいては、ピーク到達時間が基準時
間よりも長いときに、調理定数として上記定数αを小さ
くするように補正すると、加熱し過ぎを確実に防止でき
る。

【００２０】更に、ガスセンサからのガス検知信号のレ
ベルがピーク値Ｖmax に到達した後、このピーク値Ｖma
x に定数αを乗じたα・Ｖmax だけ上記ピーク値Ｖmax
から低下するα低下時点を検知し、調理開始から上記α
低下時点までの時間Ｔを計時し、この時間Ｔに定数βを
乗じたβ・Ｔだけ上記α低下時点から経過したときに調
理終了を判定する調理制御機能を備えたものにおいて、
ピーク到達時間が基準時間よりも長いときに、調理定数
として上記定数βを小さくするように補正しても、やは
り加熱し過ぎを確実に防止できる。

【００２１】一方、ヒータによりパンのトースト調理を
行う場合において、室温のパンをトースト調理するとき
と、冷凍のパンをトースト調理するときとでは調理時間
を変える必要がある。具体的には、冷凍のパンの調理時
間を長くする必要がある。ここで、本発明者は、室温の
パンと冷凍のパンを自動判別するのにガスセンサからの
ガス検知信号を利用できないかと考えた。そして、実験
を繰り返すことにより、調理開始からガス検出信号のレ
ベルがピーク値に到達するまでの時間、即ち、ピーク到
達時間が室温のパンと冷凍のパンとで異なることを発見
した。具体的には、冷凍パンを調理する場合のピーク到
達時間は、室温のパンを調理する場合のピーク到達時間
よりも長くなることがわかった。従って、ピーク到達時
間を予め決めた判定用の基準時間と比較すれば、冷凍の
パンであるか否かを自動判別することができる。

【００２２】これに対して、上記構成において、ピーク
到達時間が基準時間よりも長いときに、調理定数として
調理時間を長くするように補正したので、冷凍のパンを
トースト調理する場合にそれを自動的に判別して調理時
間を長くすることが可能になる。この結果、冷凍のパン
を過不足なくトースト調理し得るようになる。

【００２３】

【実施例】以下、本発明を電子レンジに適用した第１の
実施例について図１ないし図５を参照しながら説明す
る。まず、電子レンジの本体内に設けられた加熱調理室
の概略構成並びに電子レンジの電気的概略構成を示す図
１において、加熱調理室１内には調理物２が出入れ可能
に収容される構成となっている。この加熱調理室１の前
面開口部は、調理物２の出入れ口となっていると共に、
扉により開閉されるように構成されている。

【００２４】上記加熱調理室１の内底部には、調理物２
を載置する回転皿３が回転可能に配設されている。この
回転皿３は、ＲＴモータ４を内蔵する駆動機構部５によ
り回転軸６を介して回転駆動されるように構成されてい
る。上記駆動機構部５内には、回転皿３上に載置された
調理物２の重量を検知する重量センサ７が設けられてい
る。この重量センサ７は、例えば静電容量タイプのセン
サであり、回転軸６に作用する荷重（調理物２の重量）
に対応する周波数の周波数信号を重量検知信号として重
量検知回路８を介して出力するように構成されている。

【００２５】また、加熱調理室１の右側には機械室が設
けられており、この機械室内に加熱手段である例えばマ
グネトロン９が配設されている。このマグネトロン９
は、マイクロ波を加熱調理室１内に供給して、回転皿３
上に載置された調理物２をレンジ加熱（マイクロ波加
熱）するように構成されている。更に、上記機械室内に
は、マグネトロン９や他の電気部品を冷却するためのフ
ァン装置が配設されている。そして、レンジ加熱調理の
実行中には、上記ファン装置により生成された冷却風の
一部が加熱調理室１内に供給されるように構成されてい
る。

【００２６】一方、加熱調理室１の左側壁上部には、多
数の小孔からなる排気口１０が設けられている。この排
気口１０の外側には、レンジ本体の外部へ通じる排気ダ
クト１１が配設されている。この排気ダクト１１内に
は、調理物２から発生する水蒸気等のガスを検知するガ
スセンサ１２が設けられている。このガスセンサ１２
は、ガスの濃度に対応する電圧レベルの電圧信号をガス
検知信号としてガス検知回路１３を介して出力するよう
に構成されている。また、レンジ本体の外壁部には、サ
ーミスタからなる室温センサ１４が設けられている。こ
の室温センサ１４は、レンジ本体が設置されている室内
の温度を検知するものであり、検知した温度に対応する
電圧レベルの電圧信号を温度検知信号として出力するよ
うに構成されている。

【００２７】また、前記マグネトロン９に高圧電力を供
給する高圧電力回路１５は、リレー１６を介して交流電
源１７に接続されている。この構成の場合、上記リレー
１６をオンオフすることにより、マグネトロン９を発振
停止制御することが可能な構成となっている。尚、上記
高圧電力回路１５は、高圧トランス１８、高圧ダイオー
ド及び高圧コンデンサ等から構成されている。

【００２８】さて、制御回路である例えばマイクロコン
ピュータ１９は、電子レンジの加熱調理運転全般を制御
する調理制御手段としての機能を有しており、内部のメ
モリにそのための制御プログラムを記憶している。この
マイクロコンピュータ１９は、調理定数補正手段として
の機能も備えている。そして、上記マイクロコンピュー
タ１９は、重量センサ７からの重量検知信号、ガスセン
サ１２からのガス検知信号、室温センサ１４からの温度
検知信号、並びに、操作パネルに設けられた各種の操作
スイッチ２０からのスイッチ信号を受けるように構成さ
れている。尚、各種の操作スイッチ２０は、種々の調理
を選択設定するためのスイッチや、調理運転を開始させ
るためのスタートスイッチや、調理運転時の加熱の強め
弱めを指定するためのスイッチなどである。また、上記
マイクロコンピュータ１９は、リレー１６をオンオフ制
御してマグネトロン９を駆動制御し、駆動機構部５のＲ
Ｔモータ４を通断電制御し、機械室内のファン装置のフ
ァンモータを通断電制御し、また、操作パネルに設けら
れた各種の表示器２１を駆動制御するように構成されて
いる。

【００２９】次に、上記構成の作用を、図２、図３、図
４及び図５も参照して説明する。図２及び図３に示すフ
ローチャートは、マイクロコンピュータ１９に記憶され
た制御プログラムのうちの「あたため」調理の運転制御
内容を示している。さて、調理物２として例えばポター
ジュをあたためる調理を行う場合には、「あたため」調
理用の操作スイッチを操作して「あたため」調理を設定
した後、スタートスイッチを操作して運転を開始させる
（図２のステップＳ１参照）。すると、マイクロコンピ
ュータ１９は、室温センサ１４から与えられた温度検知
信号に基づいて室温Ｔ0 を読み込む（ステップＳ２）。
続いて、読み込んだ室温Ｔ0 と次式とに従って、ガスセ
ンサの室温補正係数Ｋ0 を算出する（ステップＳ３）。

【００３０】 Ｋ0 ＝９．２／（−０．４×Ｔ0 ＋１７．２） 更に、マイクロコンピュータ１９は、重量センサ７から
与えられた重量検知信号により調理物２の重量Ｗ0 を読
み込む（ステップＳ４）。続いて、読み込んだ重量Ｗ0
と下記の表３とに基づいて、環境条件としての湿度等を
判定するための基準時間Ｔｋ並びに調理時間を算出する
ための調理定数である定数α、βを設定する。

【００３１】

【表３】

【００３２】具体的には、検知した調理物２の重量Ｗ0
が４５０ｇ以下の場合には、ステップＳ５にて「ＹＥ
Ｓ」へ進み、表３におけるコースＡの欄で示す基準時間
Ｔｋ及び定数α、βを設定する（ステップＳ６）。ここ
で、定数βについては、調理運転の加熱の強め弱め指定
に対応する数値を設定するように構成されている。ま
た、調理物２の重量Ｗ0 が４５０ｇ超６８０ｇ以下の場
合には、ステップＳ７にて「ＹＥＳ」へ進み、表３にお
けるコースＢの欄で示す基準時間Ｔｋ及び定数α、βを
設定する（ステップＳ８）。

【００３３】更に、調理物２の重量Ｗ0 が６８０ｇ超１
１０ｇ以下の場合には、ステップＳ９にて「ＹＥＳ」へ
進み、表３におけるコースＣの欄で示す基準時間Ｔｋ及
び定数α、βを設定する（ステップＳ１０）。更にま
た、調理物２の重量Ｗ0 が１１０ｇ超の場合には、ステ
ップＳ９にて「ＮＯ」へ進み、表３におけるコースＤの
欄で示す基準時間Ｔｋ及び定数α、βを設定する（ステ
ップＳ１１）。尚、調理物２の重量Ｗ0 は、この場合、
ポタージュの重量に該ポタージュを収容している容器の
重量を加えた総重量である。例えばポタージュが３００
ｇで、容器が４００ｇの場合、重量Ｗ0 は７００ｇとな
る。

【００３４】さて、上述したようにして基準時間Ｔk 及
び定数α、βを設定した後は、クーリング運転を行う
（ステップＳ１２）。このクーリング運転においては、
ファン装置を予め決めた設定時間だけ駆動させて加熱調
理室１内の空気を排気する運転を行うように構成されて
いる。

【００３５】そして、上記クーリング運転を完了した
ら、マイクロコンピュータ１９は、マグネトロン９を発
振駆動させて加熱（あたため調理）を開始させる（図３
のステップＳ１３参照）と共に、内蔵するタイマの計時
（カウント）動作を開始させる（ステップＳ１４）。続
いて、マイクロコンピュータ１９は、ガスセンサ１２か
ら与えられるガス検知信号の電圧Ｖ0 を読み込む（ステ
ップＳ１５）。そして、この読み込んだ電圧Ｖ0 が、そ
れまでの最大値であるか否かを判断する（ステップＳ１
６）。この場合、読み込んだ電圧Ｖ0 は、１回目の読み
込み電圧であるから、最大値である。従って、ステップ
Ｓ１６にて「ＹＥＳ」へ進み、上記電圧Ｖ0 をピーク値
Ｖmax として記憶する（ステップＳ１７）と共に、加熱
（調理）開始から上記電圧Ｖ0 を読み込んだ時点までの
タイマの計時時間をＴmax として記憶する（ステップＳ
１８）。

【００３６】続いて、上記計時時間Ｔmax と前記基準時
間Ｔk とを比較する（ステップＳ１９）。この場合、ま
だ加熱開始したばかりであり、計時時間Ｔmax が基準時
間Ｔk よりも小さいから、ステップＳ１９にて「ＮＯ」
へ進む。そして、ガスセンサ１２から出力されたガス検
知信号の電圧レベルがピーク値に到達した後、低下し始
めたときのピーク値からの変化率Δ0 を算出する（ステ
ップＳ２１）。具体的には、読み込んだ電圧Ｖ0 とピー
ク値Ｖmax とから次の式に従って算出する。

【００３７】Δ0 ＝Ｋ0 ×（Ｖmax −Ｖ0 ）／Ｖmax 今の場合、電圧Ｖ0 とピーク値Ｖmax とが同じであるか
ら、変化率Δ0 は零となる。即ち、ガス検知信号の電圧
レベルがピーク値に達した後、低下し始めるまでは、変
化率Δ0 は零のままである。続いて、変化率Δ0 と定数
αとを比較する（ステップＳ２２）。この場合、変化率
Δ0 は、零であり、定数αよりも小さいから、ステップ
Ｓ２２にて「ＮＯ」へ進み、ステップＳ１５の処理（ガ
ス検知信号の電圧Ｖ0 の読み込み処理）へ戻る。

【００３８】このステップＳ１５では、マイクロコンピ
ュータ１９は、ガスセンサ１２からのガス検知信号の電
圧Ｖ0 を読み込む処理を例えば１秒毎に行うように（１
秒毎にサンプリングするように）構成されている。そし
て、読み込んだ後は、ガス検知信号の電圧レベルがピー
ク値に到達するまでは、換言すると、電圧レベルがピー
ク値に達して該ピーク値にあり続ける間は、ステップ１
６にて「ＹＥＳ」へ進むようになっている。また、読み
込んだ電圧Ｖがピーク値Ｖmax から低下し始めた場合に
は、ステップＳ１６にて「ＮＯ」へ進むが、上述した変
化率Δが定数αよりも大きくなるまでは、ステップＳ２
２にて「ＮＯ」へ進み、ステップＳ１５の処理（ガス検
知信号の電圧Ｖの読み込み処理）へ戻るようになってい
る。

【００３９】従って、読み込んだ電圧Ｖがピーク値Ｖma
x から低下し始めても、変化率Δ0が定数αよりも小さ
いときに、読み込んだ電圧Ｖが再び高くなって、それま
でのピーク値Ｖmax を更新したような場合には、ステッ
プＳ１６にて「ＹＥＳ」へ進むように構成されている。
尚、ここで、変化率Δ0 が定数αよりも大きくなるとい
う条件（ステップＳ２２にて「ＹＥＳ」へ進むという条
件）は、ガス検知信号の電圧レベルＶがピーク値Ｖmax
に到達した後、このピーク値Ｖmax に定数αを乗じたα
・Ｖmax だけ上記ピーク値Ｖmax から低下するという時
点、即ち、α低下時点を検知するという条件と同じこと
を意味している（これは、変化率Δ0 の算出式から明ら
かである）。

【００４０】さて、次に、３００ｇのポタージュ（総重
量Ｗ0 は７００ｇ）をあたため調理する場合において、
環境条件（特には湿度）を変えたときの各加熱制御につ
いて具体的に説明する。上記あたため調理を行ったとき
にガスセンサ１２から出力されるガス検知信号の電圧Ｖ
（具体的には、電圧Ｖをピーク値Ｖmax で割った電圧
比）は、図４に示すように変化する。この図４におい
て、曲線Ａは通常時（室温が２５℃で湿度が４０％のと
き）の電圧比の変化を示し、曲線Ｂは高湿時（室温が２
５℃で湿度が７０％のとき）の電圧比の変化を示し、曲
線Ｃは連続調理時（室温が２５℃で湿度が４０％のと
き）の電圧比の変化を示している。

【００４１】ここで、加熱開始から５０秒程度の期間に
おける電圧比の変化を、図５に詳しく示す。この図５に
示すように、通常時（曲線Ａ参照）は、ガス検知信号の
電圧レベルがピーク値に達した後、低下し始める時点ｔ
１は、加熱開始から１３秒が経過した時点であり、ピー
ク値到達時間Ｔmax は１３秒である。また、高湿時（曲
線Ｂ参照）は、ガス検知信号の電圧レベルがピーク値に
達した後、低下し始める時点ｔ２は、加熱開始から２０
秒が経過した時点であり、Ｔmax は２０秒である。更
に、連続調理時（曲線Ｃ参照）は、ガス検知信号の電圧
レベルがピーク値に達した後、低下し始める時点ｔ３
は、加熱開始から４４秒が経過した時点であり、Ｔmax
は４４秒である。

【００４２】そこで、まず通常時の加熱制御の動作につ
いて説明する。この場合には、ピーク値到達時間Ｔmax
は１３秒であり、基準時間Ｔk （具体的には１５秒）よ
りも短いから、ステップＳ１９の判断において、「ＹＥ
Ｓ」へ進むことはない。従って、設定されている定数α
を補正することはない。この後、加熱調理の進行に従っ
て、ガスセンサ１２から出力されたガス検知信号の電圧
レベルがピーク値から低下し続け、ピーク値からの変化
率Δ0 が定数α、この場合、０．０５よりも大きくなる
と、ステップＳ２２にて「ＹＥＳ」へ進む。具体的に
は、図４に示すように、電圧比（Ｖ0 ／Ｖmax ）が０．
９５未満となった時点ｔ１１において、ステップＳ２２
にて「ＹＥＳ」へ進む。この場合、上記時点ｔ１１が、
ピーク値Ｖmax に定数αを乗じたα・Ｖmax だけ上記ピ
ーク値Ｖmax から低下するα低下時点である。

【００４３】続いて、マイクロコンピュータ１９は、加
熱開始から上記時点ｔ１１までの経過時間をＴαとして
記憶する（ステップＳ２３）。そして、この時間Ｔαと
定数βと次の式から、残り調理時間Ｔβを算出する（ス
テップＳ２４）。

【００４４】Ｔβ＝β・Ｔα 続いて、上記算出した残り調理時間Ｔβのカウントダウ
ンを開始し、この後、残り調理時間Ｔβが零になった時
点で、換言すると、上記α低下時点から残り調理時間Ｔ
βが経過した時点で、ステップＳ２５にて「ＹＥＳ」へ
進み、マグネトロン９の駆動を停止して加熱（あたため
調理）を終了するようになっている（ステップＳ２
６）。

【００４５】次に、高湿時の加熱制御の動作について説
明する。この場合には、ピーク値到達時間Ｔmax は２０
秒であり、基準時間Ｔk （具体的には１５秒）よりも長
いから、ステップＳ１９の判断において、「ＹＥＳ」へ
進む。そして、設定されている定数αを下記の表４に従
って補正する（ステップＳ２０）。

【００４６】

【表４】

【００４７】具体的には、ピーク値到達時間Ｔmax が２
０秒であり、（Ｔmax −Ｔk ）／Ｔmax が０．５未満で
あるから、（α×０．８）を補正した定数αとする。こ
の場合、（Ｔmax −Ｔk ）／Ｔmax が０．５未満である
か否かによって高湿時であるか、それとも連続調理時で
あるかがわかるようになっている。

【００４８】そして、この後、加熱調理の進行に従っ
て、ガスセンサ１２から出力されたガス検知信号の電圧
レベルがピーク値から低下し続け、ピーク値Ｖmax から
の変化率Δ0 が上記補正した定数α、この場合、（０．
０５×０．８）よりも大きくなると、ステップＳ２２に
て「ＹＥＳ」へ進む。具体的には、電圧比（Ｖ0 ／Ｖma
x ）が０．９６未満となった時点、即ち、高湿時のα低
下時点において、ステップＳ２２にて「ＹＥＳ」へ進
む。これ以降の加熱制御は、上述した通常時の場合の加
熱制御と同じである。

【００４９】一方、連続調理時の加熱制御の動作につい
て説明する。この場合には、ピーク値到達時間Ｔmax は
４４秒であり、基準時間Ｔk （具体的には１５秒）より
も長いから、ステップＳ１９の判断において、「ＹＥ
Ｓ」へ進む。そして、設定されている定数αを前記表４
に従って補正する（ステップＳ２０）。

【００５０】具体的には、ピーク値到達時間Ｔmax が４
４秒であり、（Ｔmax −Ｔk ）／Ｔmax が０．５以上で
あるから、（α×０．６）を補正した定数αとする。

【００５１】そして、この後、加熱調理の進行に従っ
て、ガスセンサ１２から出力されたガス検知信号の電圧
レベルがピーク値から低下し続け、ピーク値Ｖmax から
の変化率Δ0 が上記補正した定数α、この場合、（０．
０５×０．６）よりも大きくなると、ステップＳ２２に
て「ＹＥＳ」へ進む。具体的には、電圧比（Ｖ0 ／Ｖma
x ）が０．９７未満となった時点、即ち、連続調理時の
α低下時点において、ステップＳ２２にて「ＹＥＳ」へ
進む。これ以降の加熱制御は、上述した通常時の場合の
加熱制御と同じである。

【００５２】このようにしてそれぞれ加熱制御された調
理結果を、次の表５に示す。

【００５３】

【表５】

【００５４】ここで、Ｔαは加熱調理開始からα低下時
点までの時間であり、Ｔβは上記時間Ｔαに定数βを乗
じた時間である。そして、トータルの調理時間は（Ｔα
＋Ｔβ）である。

【００５５】上記表５にから明らかなように、高湿時
は、通常時に比べて、ポタージュのできあがり温度が３
℃程度しか高くならず、加熱し過ぎが確実に防止された
ことがわかる。また、連続調理時も、通常時に比べて、
ポタージュのできあがり温度が７℃程度しか高くなら
ず、加熱し過ぎが許容できる程度に防止されたことがわ
かる。

【００５６】このような構成の本実施例によれば、加熱
調理開始からガスセンサ１２からのガス検知信号の電圧
Ｖのレベルがピーク値Ｖmax に到達するまでのピーク到
達時間Ｔmax が、重量センサ７からの重量検知信号に応
じて設定された基準時間Ｔkよりも長いときに、調理時
間を算出するための調理定数αを補正する構成とした。
このため、高湿時や連続調理時等であっても、各場合に
応じて定数αが補正されるから、調理時間を最適時間に
極力設定することができ、加熱し過ぎを確実に防止する
ことができる。

【００５７】尚、上記実施例では、ガスセンサ１２から
出力されるガス検知信号の電圧レベルをマイクロコンピ
ュータ１９に読み込むサンプリングを１秒毎に行う構成
としたが、これに限られるものではなく、１秒未満の適
当な時間毎、或いは、１秒を越える適当な時間毎に行う
構成としても良い。

【００５８】図６及び図７は本発明の第２の実施例を示
すものであり、第１の実施例と異なるところを説明す
る。尚、図６及び図７の各フローチャートにおいて、図
２及び図３の各フローチャートのステップと同一のステ
ップには、同一ステップ番号を付している。

【００５９】上記第２の実施例では、ピーク到達時間Ｔ
max が基準時間Ｔk よりも長いときに定数αを補正する
代わりに、定数βを補正するように構成されている。具
体的には、図７のステップＳ１９において、ピーク到達
時間Ｔmax が基準時間Ｔk よりも長いときに、「ＹＥ
Ｓ」へ進み、設定されている定数βを次の式に従って算
出して補正している（ステップ１０１）。

【００６０】 β＝β×（１−（Ｔmax −Ｔk ）／Ｔmax ） この場合、定数βは、湿度が高いほど（換言すると、ピ
ーク到達時間Ｔmax が長いほど）、小さくなるように補
正される構成となっている。尚、上述した以外の構成
は、第１の実施例の構成と同じ構成となっている。

【００６１】ここで、上記第２の実施例において、通常
時、高湿時、連続調理時にそれぞれ加熱調理（あたため
調理）を実行した調理結果を、次の表６に示す。

【００６２】

【表６】

【００６３】上記表６から明らかなように、高湿時は、
通常時に比べて、ポタージュのできあがり温度が２℃程
度しか高くならず、加熱し過ぎが確実に防止されたこと
がわかる。また、連続調理時も、通常時に比べて、ポタ
ージュのできあがり温度が３℃程度しか高くならず、加
熱し過ぎが十分に防止されたことがわかる。従って、第
２の実施例においても、第１の実施例とほぼ同様な作用
効果を得ることができる。

【００６４】尚、上記各実施例では、ピーク到達時間Ｔ
max が基準時間Ｔk よりも長いときに、定数αまたは定
数βの一方だけを補正する構成としたが、これに代え
て、定数α、βの両方を補正するように構成しても良
い。この場合、定数α、βをそれぞれ補正する式は実験
等に基づいて適宜決めるように構成すれば良い。

【００６５】次に、オーブン調理やグリル調理等のヒー
タ調理を実行可能なヒータ付き電子レンジにおいて、パ
ンのトースト調理を実行する場合に適用した第３の実施
例について、図８に従って説明する。尚、トースト調理
を行う場合は、加熱調理室内に回転皿の代わりに回転網
をセットし、この回転網の上にパンを載置して調理を行
うように構成されている。

【００６６】まず、パンを焼くトースト調理を行う場合
には、一般的に、室温のパンをトースト調理するとき
と、冷凍のパンをトースト調理するときとで、調理時間
を変える必要がある。具体的には、冷凍のパンをトース
ト調理するときの調理時間を長くする必要がある。ここ
で、第３の実施例では、室温のパンと冷凍のパンを自動
判別するのにガスセンサ１２からのガス検知信号を利用
し、そして、冷凍のパンであることを判別したときに調
理時間を長く設定するように構成されている。

【００６７】この場合、具体的には、調理開始からガス
検出信号の電圧レベルがピーク値Ｖmax に到達するまで
の時間、即ち、ピーク到達時間Ｔmax が室温のパンと冷
凍のパンとで異なることに着目して、両者を自動的に判
別するように構成されている。換言すると、冷凍パンを
調理する場合のピーク到達時間Ｔmax は、室温のパンを
調理する場合のピーク到達時間Ｔmax よりも長くなるこ
とから、ピーク到達時間Ｔmax を予め決めた判定用の基
準時間Ｔk と比較すれば、冷凍のパンであるか否か（室
温のパンであるか）を自動判別することができるのであ
る。そして、両者を判別した後は、判別結果に応じてト
ースト実行時間を変更設定することができ、パンの種類
に応じて適切なトースト調理を実行できるようになる。
以下、図８のフローチャートを参照して説明する。

【００６８】まず、図８のステップ２０１において、ト
ースト調理用の操作スイッチを操作して「トースト」調
理を設定した後、スタートスイッチを操作して運転を開
始させる。すると、マイクロコンピュータ１９は、重量
センサ７から与えられた重量検知信号により調理物２、
この場合、パンの重量Ｗを読み込む（ステップＳ２０
２）。続いて、読み込んだ重量Ｗに基づいて、パンが冷
凍であるか室温であるかを判定するための基準時間Ｔｋ
を設定（決定）する（ステップＳ２０３）。この場合、
基準時間Ｔk は、重量Ｗ（例えば食パンであれば、その
枚数）に応じて複数用意されており、その中から検知し
た重量Ｗに対応するものが選択設定されるようになって
いる。

【００６９】続いて、マイクロコンピュータ１９は、室
温のパン（室温食品）をトースト調理するときの調理定
数、具体的には、加熱（調理）時間を設定する。この場
合、例えば２枚の食パンをトーストする場合には、例え
ば５分間が設定される（ステップ２０４）。そして、加
熱手段としてのヒータを通電駆動させて加熱（トースト
調理）を開始させる（ステップＳ２０５）と共に、マイ
クロコンピュータ１９に内蔵するタイマの計時（カウン
ト）動作を開始させる（ステップＳ２０６）。続いて、
ガスセンサ１２から与えられるガス検知信号の電圧Ｖを
読み込む（ステップＳ２０７）。

【００７０】そして、この読み込んだ電圧Ｖが、それま
での最大値であるか否かを判断する（ステップＳ２０
８）。今の場合、読み込んだ電圧Ｖは、１回目の読み込
み電圧であるから、最大値である。従って、ステップＳ
２０８にて「ＹＥＳ」へ進み、上記電圧Ｖをピーク値Ｖ
max として記憶する（ステップＳ２０９）と共に、加熱
（調理）開始から上記電圧Ｖを読み込んだ時点までのタ
イマの計時時間をＴmaxとして記憶する（ステップＳ２
１０）。そして、ステップＳ２０７の処理（ガス検知信
号の電圧Ｖの読み込み処理）へ戻る。

【００７１】このステップＳ２０７では、マイクロコン
ピュータ１９は、ガスセンサ１２からのガス検知信号の
電圧Ｖを読み込む処理を例えば１秒毎に行うように（１
秒毎にサンプリングするように）構成されている。そし
て、読み込んだ後は、ガス検知信号の電圧レベルがピー
ク値に到達するまでは、換言すると、電圧レベルがピー
ク値に達して該ピーク値にあり続ける間は、ステップ２
０８にて「ＹＥＳ」へ進むようになっている。

【００７２】尚、この場合、ガス検知信号の電圧レベル
がピーク値よりも少し低下しても、その後、電圧レベル
が再びピーク値に達するような小さなレベル変動がしば
しば発生するので、電圧レベルのピーク値からの変化率
Δ0 を算出すると共に、この変化率Δ0 が予め決めた設
定値よりも小さいときには、ステップ２０７へ戻るよう
に制御し、一方、上記変化率Δ0 が設定値を越えたら、
ステップ２０８にて「ＮＯ」へ進むように制御される構
成となっている。ここで、変化率Δ0 の算出式は、Δ0
＝（Ｖmax −Ｖ）／Ｖmax である。

【００７３】この後、ガス検知信号の電圧レベルがピー
ク値よりも低下し始めたら（即ち、上記変化率Δ0 が設
定値を越えたら）、ステップ２０８にて「ＮＯ」へ進
み、上記計時時間Ｔmax と基準時間Ｔk とを比較する
（ステップＳ２１１）。ここで、計時時間Ｔmax が基準
時間Ｔk 以下であったら、この場合は、室温パンである
と判断することができ、ステップ２１１にて「ＮＯ」へ
進む。そして、設定されている調理時間から上記計時時
間Ｔmax を差し引いた時間を残り時間として算出する
（ステップＳ２１３）。続いて、この算出した残り時間
のカウントダウンを開始し、この後、残り時間が零にな
った時点で、換言すると、加熱開始から最初に設定され
た調理時間が経過した時点で、ステップＳ２１４にて
「ＹＥＳ」へ進み、ヒータを断電して加熱調理（トース
ト調理）を終了するように構成されている（ステップＳ
２１５）。

【００７４】一方、上記ステップ２１１において、計時
時間Ｔmax が基準時間Ｔk よりも長い時間であったら、
この場合は、冷凍パンであると判断することができ、ス
テップ２１１にて「ＹＥＳ」へ進む。続いて、調理時間
（調理定数）を冷凍パン用の調理時間、具体的には、５
分４０秒（調理時間を長くするように）に変更する（ス
テップＳ２１２）。そして、この変更した調理時間から
上記計時時間Ｔmax を差し引いた時間を残り時間として
算出する（ステップＳ２１３）。この後は、算出した残
り時間だけ加熱を実行してトースト調理を終了するよう
になっている（ステップＳ２１４、Ｓ２１５）。

【００７５】従って、上記第２の実施例によれば、トー
スト調理を行う場合に、ピーク到達時間Ｔmax が基準時
間Ｔk よりも長いときに、調理定数として調理時間を長
くするように補正したので、冷凍のパンを調理する場合
にそれを自動的に判別して調理時間を長くすることが可
能になる。この結果、冷凍のパンを過不足なくトースト
調理できるようになる。尚、上述した以外の構成は、第
１または第２の実施例の構成と同じ構成となっており、
第１または第２の実施例にて得られる作用効果を得るこ
とも可能な構成となっている。

【００７６】

【発明の効果】本発明は、以上の説明から明らかなよう
に、調理開始からガスセンサからのガス検知信号のレベ
ルがピーク値Ｖmax に到達するまでのピーク到達時間
が、重量センサからの重量検知信号に応じて設定された
基準時間よりも長いときに、調理時間を算出するための
調理定数を補正する調理定数補正手段を備える構成とし
たので、湿度が高いときであっても、それに応じて調理
定数が補正されるから、調理時間を最適時間に極力設定
することができ、加熱し過ぎを確実に防止し得るという
優れた効果を奏する。

【００７７】また、上記構成の場合、ガスセンサからの
ガス検知信号のレベルがピーク値Ｖmax に到達した後、
このピーク値Ｖmax に定数αを乗じたα・Ｖmax だけ上
記ピーク値Ｖmax から低下するα低下時点を検知する調
理制御機能を備えたものにおいて、ピーク到達時間が基
準時間よりも長いときに、調理定数として具体的に上記
定数αを小さくするように補正したので、加熱し過ぎを
確実に防止することができる。

【００７８】更に、ガスセンサからのガス検知信号のレ
ベルがピーク値Ｖmax に到達した後、このピーク値Ｖma
x に定数αを乗じたα・Ｖmax だけ上記ピーク値Ｖmax
から低下するα低下時点を検知し、調理開始から上記α
低下時点までの時間Ｔを計時し、この時間Ｔに定数βを
乗じたβ・Ｔだけ上記α低下時点から経過したときに調
理終了を判定する調理制御機能を備えたものにおいて、
ピーク到達時間が基準時間よりも長いときに、調理定数
として具体的に上記定数βを小さくするように補正した
ので、やはり加熱し過ぎを確実に防止することができ
る。

【００７９】一方、ヒータ付き電子レンジにおいて、ピ
ーク到達時間が基準時間よりも長いときに、調理定数と
して調理時間を長くするように補正したので、冷凍のパ
ンをトースト調理する場合に、冷凍パンを自動的に判別
して調理時間を長くすることが可能になる。この結果、
室温のパンと同様に、冷凍のパンを過不足なくトースト
調理し得るから、パンの焼き上りを向上させることがで
きる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施例を示すもので、電子レン
ジの電気的概略構成と共に示す加熱調理室の概略縦断正
面図

【図２】フローチャート（その１）

【図３】フローチャート（その２）

【図４】ガスセンサから出力されるガス検出信号の時間
変化を示すグラフ

【図５】ガスセンサから出力されるガス検出信号の時間
変化、特には、加熱開始から５０秒程度の期間を拡大し
て示すグラフ

【図６】本発明の第２の実施例を示す図２相当図

【図７】図３相当図

【図８】本発明の第３の実施例を示すフローチャート

【符号の説明】

１は加熱調理室、２は調理物、７は重量センサ、９はマ
グネトロン（加熱手段）、１１は排気ダクト、１２はガ
スセンサ、１４は室温センサ、１９はマイクロコンピュ
ータ（調理定数補正手段）を示す。

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 加熱調理室内に収容された調理物を加熱
   する加熱手段と、 前記調理物から発生する水蒸気等のガスを検知してガス
   検知信号を出力するガスセンサと、 前記調理物の重量を検知して重量検知信号を出力する重
   量センサと、 調理開始から前記ガスセンサからのガス検知信号のレベ
   ルがピーク値Ｖmax に到達するまでのピーク到達時間
   が、前記重量センサからの重量検知信号に応じて設定さ
   れた基準時間よりも長いときに、調理時間を算出するた
   めの調理定数を補正する調理定数補正手段とを備えて成
   る加熱調理器。
2. 【請求項２】 ガスセンサからのガス検知信号のレベル
   がピーク値Ｖmax に到達した後、このピーク値Ｖmax に
   定数αを乗じたα・Ｖmax だけ上記ピーク値Ｖmax から
   低下するα低下時点を検知する調理制御機能を備え、 調理定数補正手段は、ピーク到達時間が基準時間よりも
   長いときに、調理定数として上記定数αを小さくするよ
   うに補正することを特徴とする請求項１記載の加熱調理
   器。
3. 【請求項３】 ガスセンサからのガス検知信号のレベル
   がピーク値Ｖmax に到達した後、このピーク値Ｖmax に
   定数αを乗じたα・Ｖmax だけ上記ピーク値Ｖmax から
   低下するα低下時点を検知し、調理開始から上記α低下
   時点までの時間Ｔを計時し、この時間Ｔに定数βを乗じ
   たβ・Ｔだけ上記α低下時点から経過したときに調理終
   了を判定する調理制御機能を備え、 調理定数補正手段は、ピーク到達時間が基準時間よりも
   長いときに、調理定数として上記定数βを小さくするよ
   うに補正することを特徴とする請求項１記載の加熱調理
   器。
4. 【請求項４】 調理定数補正手段は、ピーク到達時間が
   基準時間よりも長いときに、調理定数として調理時間を
   長くするように補正することを特徴とする請求項１記載
   の加熱調理器。