JPH081240Y2 - フロータ - Google Patents
フロータInfo
- Publication number
- JPH081240Y2 JPH081240Y2 JP1992058158U JP5815892U JPH081240Y2 JP H081240 Y2 JPH081240 Y2 JP H081240Y2 JP 1992058158 U JP1992058158 U JP 1992058158U JP 5815892 U JP5815892 U JP 5815892U JP H081240 Y2 JPH081240 Y2 JP H081240Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- strip
- floater
- nozzles
- fluid
- nozzle
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本考案は、搬送ストリップの下面
に流体を吹き付けてこれを浮揚させるフロータに関す
る。
に流体を吹き付けてこれを浮揚させるフロータに関す
る。
【０００２】
【従来の技術】従来、上記フロータとして、図７〜９に
示すものが知られている。このフロータ１００は、フロ
ータ本体１０１のストリップ搬送方向（矢印Ｘ方向）上
流側と下流側にストリップ幅方向に延びるスリットノズ
ル１０２，１０２が形成され、フロータ本体１０１の上
部にストリップ幅方向に進退するサイドフェンス１０
３，１０３を左右対称に備えており、スリットノズル１
０２，１０２より噴出する流体ＷをストリップＳの下面
に吹き付けてこれを浮揚させる一方、サイドフェンス１
０３，１０３によってスリットノズル１０２，１０２の
流体噴出幅をストリップＳの幅に応じて調整されるよう
になっている。
示すものが知られている。このフロータ１００は、フロ
ータ本体１０１のストリップ搬送方向（矢印Ｘ方向）上
流側と下流側にストリップ幅方向に延びるスリットノズ
ル１０２，１０２が形成され、フロータ本体１０１の上
部にストリップ幅方向に進退するサイドフェンス１０
３，１０３を左右対称に備えており、スリットノズル１
０２，１０２より噴出する流体ＷをストリップＳの下面
に吹き付けてこれを浮揚させる一方、サイドフェンス１
０３，１０３によってスリットノズル１０２，１０２の
流体噴出幅をストリップＳの幅に応じて調整されるよう
になっている。
【０００３】
【考案が解決しようとする課題】しかしながら、上記フ
ロータ１００では、ストリップＳに吹き付けられた流体
ＷがストリップＳとフロータ本体１０１との間に十分滞
留することなくエッジ部より逃げるため、ストリップＳ
の下面に十分な静圧領域が確保できず、浮揚効率が悪い
という問題点があった。
ロータ１００では、ストリップＳに吹き付けられた流体
ＷがストリップＳとフロータ本体１０１との間に十分滞
留することなくエッジ部より逃げるため、ストリップＳ
の下面に十分な静圧領域が確保できず、浮揚効率が悪い
という問題点があった。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本考案は上記問題点を解
決するためになされたもので、上記フロータにおいて、
上記幅方向スリットノズルの間に、ストリップ搬送方向
に延びる搬送方向スリットノズルを左右対称に複数対設
け、上記フロータ本体内に設けたゲートによって、上記
搬送方向スリットノズル対のいずれかを開とするように
したものである。
決するためになされたもので、上記フロータにおいて、
上記幅方向スリットノズルの間に、ストリップ搬送方向
に延びる搬送方向スリットノズルを左右対称に複数対設
け、上記フロータ本体内に設けたゲートによって、上記
搬送方向スリットノズル対のいずれかを開とするように
したものである。
【０００５】
【作用】上記フロータでは、幅方向スリットノズルと、
これと直交する搬送方向スリットノズルよりストリップ
の下面に流体が吹き付けられる。そして、幅方向スリッ
トノズルより噴出された流体は、ストリップのエッジ部
に向かって移動するが、搬送方向スリットノズルより噴
出される流体によってその流れが規制される。したがっ
て、上記幅方向スリットノズルと搬送方向スリットノズ
ルに囲まれた領域に安定的に静圧領域が形成され、スト
リップが安定的に浮揚される。しかも、ストリップの幅
が変わっても、その幅に対応した安定静圧領域が確保で
きる。
これと直交する搬送方向スリットノズルよりストリップ
の下面に流体が吹き付けられる。そして、幅方向スリッ
トノズルより噴出された流体は、ストリップのエッジ部
に向かって移動するが、搬送方向スリットノズルより噴
出される流体によってその流れが規制される。したがっ
て、上記幅方向スリットノズルと搬送方向スリットノズ
ルに囲まれた領域に安定的に静圧領域が形成され、スト
リップが安定的に浮揚される。しかも、ストリップの幅
が変わっても、その幅に対応した安定静圧領域が確保で
きる。
【０００６】
【実施例】本発明の第１実施例を図１〜４を参照して説
明する。これらの図において、フロータ１のフロータ本
体２は両端側が炉壁Ｆに支持されており、底部の送風路
４よりストリップ浮揚用の流体（例えば高温空気）Ｗが
供給されるようになっている。フロータ本体２の上部に
は、ストリップ搬送方向（矢印Ｘ方向）上流側と下流側
にストリップ幅方向に延びるスリットノズル５，５が形
成されている。また、スリットノズル５，５の間には、
ストリップ搬送方向に延びるスリットノズル６（６ａ，
６ｂ，６ｃ），６（６ａ，６ｂ，６ｃ）が左右対称に複
数対形成されている。以下、ストリップ幅方向のスリッ
トノズル５を「幅方向ノズル５」、ストリップ搬送方向
のスリットノズル６を「搬送方向ノズル６」という。
明する。これらの図において、フロータ１のフロータ本
体２は両端側が炉壁Ｆに支持されており、底部の送風路
４よりストリップ浮揚用の流体（例えば高温空気）Ｗが
供給されるようになっている。フロータ本体２の上部に
は、ストリップ搬送方向（矢印Ｘ方向）上流側と下流側
にストリップ幅方向に延びるスリットノズル５，５が形
成されている。また、スリットノズル５，５の間には、
ストリップ搬送方向に延びるスリットノズル６（６ａ，
６ｂ，６ｃ），６（６ａ，６ｂ，６ｃ）が左右対称に複
数対形成されている。以下、ストリップ幅方向のスリッ
トノズル５を「幅方向ノズル５」、ストリップ搬送方向
のスリットノズル６を「搬送方向ノズル６」という。
【０００７】ノズル開閉装置７は２つのゲート８，８
（一方は図示せず）を備えており、これらゲート８には
ストリップ搬送方向に延びるポート９がそれぞれ形成さ
れている。上記ゲート８，８はフロータ本体２の天井部
に配置され、フロータ本体内３のストリップ搬送方向上
流側と下流側に設けたガイド１０，１０に沿ってそれぞ
れストリップ幅方向に移動自在に支持されており、駆動
装置１１，１１（一方は図示せず）の駆動に基づいて移
動し、左右のポート９，９がそれぞれ左右の領域の１つ
の搬送方向ノズル６，６と選択的に連通するとともに、
幅方向ノズル５，５をそれらの両端側から閉鎖するよう
になっている。ただし、ストリップ搬送方向に関してゲ
ート８，８の上流側と下流側先端部は切除されており、
開放された幅方向ノズル５，５の幅が、ポート９，９が
連通している搬送方向ノズル６，６の間隔よりも広くな
るようにしてある。
（一方は図示せず）を備えており、これらゲート８には
ストリップ搬送方向に延びるポート９がそれぞれ形成さ
れている。上記ゲート８，８はフロータ本体２の天井部
に配置され、フロータ本体内３のストリップ搬送方向上
流側と下流側に設けたガイド１０，１０に沿ってそれぞ
れストリップ幅方向に移動自在に支持されており、駆動
装置１１，１１（一方は図示せず）の駆動に基づいて移
動し、左右のポート９，９がそれぞれ左右の領域の１つ
の搬送方向ノズル６，６と選択的に連通するとともに、
幅方向ノズル５，５をそれらの両端側から閉鎖するよう
になっている。ただし、ストリップ搬送方向に関してゲ
ート８，８の上流側と下流側先端部は切除されており、
開放された幅方向ノズル５，５の幅が、ポート９，９が
連通している搬送方向ノズル６，６の間隔よりも広くな
るようにしてある。
【０００８】上記構成を有するフロータ１では、搬送さ
れるストリップＳの幅Ｄに応じて左右のノズル開閉装置
７，７が駆動し、ストリップ幅Ｄに対応する搬送方向ノ
ズル６，６にポート９，９が連通される。また、ゲート
８，８の移動により、幅方向ノズル５，５の流体噴出幅
がストリップ幅Ｄに応じて調整される。
れるストリップＳの幅Ｄに応じて左右のノズル開閉装置
７，７が駆動し、ストリップ幅Ｄに対応する搬送方向ノ
ズル６，６にポート９，９が連通される。また、ゲート
８，８の移動により、幅方向ノズル５，５の流体噴出幅
がストリップ幅Ｄに応じて調整される。
【０００９】なお、ポート９が内側の搬送方向ノズル６
ａに連通されているときは中央と外側の搬送方向ノズル
６ｂ，６ｃは閉鎖され、ポート９が外側の搬送方向ノズ
ル６ｃに連通されているときは中央と内側の搬送方向ノ
ズル６ａ，６ｂもフロータ本体内３に連通され、ポート
９が中央の搬送方向ノズル６ｂに連通されているときは
外側の搬送方向ノズル６ｃのみ閉鎖される。
ａに連通されているときは中央と外側の搬送方向ノズル
６ｂ，６ｃは閉鎖され、ポート９が外側の搬送方向ノズ
ル６ｃに連通されているときは中央と内側の搬送方向ノ
ズル６ａ，６ｂもフロータ本体内３に連通され、ポート
９が中央の搬送方向ノズル６ｂに連通されているときは
外側の搬送方向ノズル６ｃのみ閉鎖される。
【００１０】ストリップ浮揚用の流体Ｗは送風管４を通
じてフロータ本体内３に供給され、幅方向ノズル５，５
と、ポート９，９を介してフロータ本体内３に連通され
ている搬送方向ノズル６，６よりストリップＳに向けて
噴出される。ここで、幅方向ノズル５，５から噴出され
た流体Ｗ’はストリップＳとフロータ本体２の間を両端
側に移動するが、この流体Ｗ’は搬送方向ノズル６より
噴出された流体Ｗ’’で形成される一種の流体カーテン
によってその流れが規制される。したがって、幅方向ノ
ズル５，５とポート９，９に連通した搬送方向ノズル
６，６とに囲まれた領域に安定的に圧力流体Ｗが保持さ
れ、ストリップＳが安定的に浮揚される。また、フロー
タ本体内３に供給された流体Ｗの圧力によってゲート８
はフロータ本体２の天井部に押し付けられ、ゲート８に
よって塞がれたノズル部分が完全にシールされる。
じてフロータ本体内３に供給され、幅方向ノズル５，５
と、ポート９，９を介してフロータ本体内３に連通され
ている搬送方向ノズル６，６よりストリップＳに向けて
噴出される。ここで、幅方向ノズル５，５から噴出され
た流体Ｗ’はストリップＳとフロータ本体２の間を両端
側に移動するが、この流体Ｗ’は搬送方向ノズル６より
噴出された流体Ｗ’’で形成される一種の流体カーテン
によってその流れが規制される。したがって、幅方向ノ
ズル５，５とポート９，９に連通した搬送方向ノズル
６，６とに囲まれた領域に安定的に圧力流体Ｗが保持さ
れ、ストリップＳが安定的に浮揚される。また、フロー
タ本体内３に供給された流体Ｗの圧力によってゲート８
はフロータ本体２の天井部に押し付けられ、ゲート８に
よって塞がれたノズル部分が完全にシールされる。
【００１１】図５，６を参照して本発明の第２実施例に
ついて説明する。このフロータ１ａは、左右１組の搬送
方向ノズル６，６だけを選択的に開とするようにしたも
ので、それぞれのゲート８，８にはストリップ搬送方向
に３つのポート９ａ，９ｂ，９ｃが形成され、それらの
間隔は搬送方向ノズル６ａ，６ｂ，６ｃの間隔よりも狭
くしてある。そして、外側の搬送方向ノズル６ｃより流
体Ｗを噴出する場合、図６に示すように、外側のポート
９ｃを上記搬送方向ノズル６ｃに連通させる。このと
き、その他のポート９ａ，９ｂは搬送方向ノズル６ａ，
６ｂのいずれとも非連通状態になっている。次に、中央
の搬送方向ノズル６ｂ，６ｂより流体Ｗを噴出させる場
合、ゲート８，８を対向方向にδ１ほど移動し、搬送方
向ノズル６ｂ，６ｂに中央のポート９ｂ，９ｂを連通さ
せる。続いて、内側の搬送方向ノズル６ａ，６ａより流
体を噴出させる場合は、ゲート８，８を対向方向にさら
にδ２ほど移動し、搬送方向ノズル６ａ，６ａに内側の
ポート９ａ，９ａを連通させる。このように、本実施例
のフロータ１ａでは、それぞれの搬送方向ノズル６（６
ａ，６ｂ，６ｃ）に対応するポート９（９ａ，９ｂ，９
ｃ）をゲート８，８にそれぞれ設けているので、ゲート
８のストローク（δ１＋δ２）は第１実施例のストロー
クδ（図１参照）の１／３で足りる。したがって、ゲー
ト８を駆動源に連結するシャフト１２とフロータ本体２
とのシール構造として、シールの確実なジャバラ方式に
よるタイトシールが使用可能となる。
ついて説明する。このフロータ１ａは、左右１組の搬送
方向ノズル６，６だけを選択的に開とするようにしたも
ので、それぞれのゲート８，８にはストリップ搬送方向
に３つのポート９ａ，９ｂ，９ｃが形成され、それらの
間隔は搬送方向ノズル６ａ，６ｂ，６ｃの間隔よりも狭
くしてある。そして、外側の搬送方向ノズル６ｃより流
体Ｗを噴出する場合、図６に示すように、外側のポート
９ｃを上記搬送方向ノズル６ｃに連通させる。このと
き、その他のポート９ａ，９ｂは搬送方向ノズル６ａ，
６ｂのいずれとも非連通状態になっている。次に、中央
の搬送方向ノズル６ｂ，６ｂより流体Ｗを噴出させる場
合、ゲート８，８を対向方向にδ１ほど移動し、搬送方
向ノズル６ｂ，６ｂに中央のポート９ｂ，９ｂを連通さ
せる。続いて、内側の搬送方向ノズル６ａ，６ａより流
体を噴出させる場合は、ゲート８，８を対向方向にさら
にδ２ほど移動し、搬送方向ノズル６ａ，６ａに内側の
ポート９ａ，９ａを連通させる。このように、本実施例
のフロータ１ａでは、それぞれの搬送方向ノズル６（６
ａ，６ｂ，６ｃ）に対応するポート９（９ａ，９ｂ，９
ｃ）をゲート８，８にそれぞれ設けているので、ゲート
８のストローク（δ１＋δ２）は第１実施例のストロー
クδ（図１参照）の１／３で足りる。したがって、ゲー
ト８を駆動源に連結するシャフト１２とフロータ本体２
とのシール構造として、シールの確実なジャバラ方式に
よるタイトシールが使用可能となる。
【００１２】以上の実施例では、搬送方向ノズルはスト
リップ搬送方向に直線的に形成するものとしたが、中央
部が外側に突出した“く”の字状に形成してもよい。こ
のようにすれば搬送方向ノズルから噴出される流体によ
って形成される流体カーテンの流体保持力が増し、スト
リップの浮揚力が増大する。なお、この場合、当然、ポ
ートもくの字状に形成する必要がある。
リップ搬送方向に直線的に形成するものとしたが、中央
部が外側に突出した“く”の字状に形成してもよい。こ
のようにすれば搬送方向ノズルから噴出される流体によ
って形成される流体カーテンの流体保持力が増し、スト
リップの浮揚力が増大する。なお、この場合、当然、ポ
ートもくの字状に形成する必要がある。
【００１３】また、搬送方向ノズルはフロータ本体の左
右にそれぞれ３列設けるものとしたが、その数は限定的
ではない。
右にそれぞれ３列設けるものとしたが、その数は限定的
ではない。
【００１４】
【考案の効果】以上の説明で明らかなように、本考案に
かかるフロータでは、幅方向ノズルの間にストリップ搬
送方向に延びる搬送方向ノズルを左右対称に複数対設
け、フロータ本体内に設けたゲートによって搬送方向ノ
ズル対のいずれかを開とするようにしている。したがっ
て、幅方向ノズルから噴出された流体はストリップに吹
き付けられた後にストリップのエッジ部に向かって逃げ
ようとするが、搬送方向ノズルから噴出される流体によ
ってその流れが阻止される。そのため、ストリップの下
方には、幅方向ノズルと搬送方向ノズルに囲まれた領域
に安定的に静圧領域が形成され、ストリップが効率よく
浮揚されるとともに、ストリップの安定した浮揚状態が
得られる。さらに、ストリップの幅が変わっても、その
幅に対応した安定静圧領域が確保できる。
かかるフロータでは、幅方向ノズルの間にストリップ搬
送方向に延びる搬送方向ノズルを左右対称に複数対設
け、フロータ本体内に設けたゲートによって搬送方向ノ
ズル対のいずれかを開とするようにしている。したがっ
て、幅方向ノズルから噴出された流体はストリップに吹
き付けられた後にストリップのエッジ部に向かって逃げ
ようとするが、搬送方向ノズルから噴出される流体によ
ってその流れが阻止される。そのため、ストリップの下
方には、幅方向ノズルと搬送方向ノズルに囲まれた領域
に安定的に静圧領域が形成され、ストリップが効率よく
浮揚されるとともに、ストリップの安定した浮揚状態が
得られる。さらに、ストリップの幅が変わっても、その
幅に対応した安定静圧領域が確保できる。
【図１】 第１実施例にかかるフロータの平面図であ
る。
る。
【図２】 第１実施例にかかるフロータの横断面図であ
る。
る。
【図３】 図１のIII−III線拡大縦断面図である。
【図４】 フロータ本体とゲートの拡大部分断面図であ
る。
る。
【図５】 第２実施例にかかるフロータの拡大縦断面図
である。
である。
【図６】 第２実施例にかかるフロータのフロータ本体
とゲートの拡大部分断面図である。
とゲートの拡大部分断面図である。
【図７】 従来のフロータの平面図である。
【図８】 従来のフロータの正面図である。
【図９】 図８のIX−IX線断面図である。
１，１ａ…フロータ、２…フロータ本体、５…幅方向ノ
ズル、６（６ａ，６ｂ，６ｃ）…搬送方向ノズル、８…
ゲート、９…ポート、Ｗ、Ｗ’，Ｗ’’…流体。
ズル、６（６ａ，６ｂ，６ｃ）…搬送方向ノズル、８…
ゲート、９…ポート、Ｗ、Ｗ’，Ｗ’’…流体。
Claims (1)
- 【請求項１】 フロータ本体のストリップ搬送方向上流
側と下流側にストリップ幅方向に延びる幅方向スリット
ノズルを設け、これら幅方向スリットノズルより搬送ス
トリップの下面に流体を吹き付けて搬送ストリップを浮
揚させるフロータにおいて、上記幅方向スリットノズル
の間に、ストリップ搬送方向に延びる搬送方向スリット
ノズルを左右対称に複数対設け、上記フロータ本体内に
設けたゲートによって、上記搬送方向スリットノズル対
のいずれかを開とするようにしたことを特徴とするフロ
ータ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1992058158U JPH081240Y2 (ja) | 1992-08-19 | 1992-08-19 | フロータ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1992058158U JPH081240Y2 (ja) | 1992-08-19 | 1992-08-19 | フロータ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0620356U JPH0620356U (ja) | 1994-03-15 |
| JPH081240Y2 true JPH081240Y2 (ja) | 1996-01-17 |
Family
ID=13076190
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1992058158U Expired - Lifetime JPH081240Y2 (ja) | 1992-08-19 | 1992-08-19 | フロータ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH081240Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP6332878B2 (ja) * | 2016-09-28 | 2018-05-30 | 中外炉工業株式会社 | 帯状ワーク処理設備のシャッター機構 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS55111344A (en) * | 1979-02-15 | 1980-08-27 | Akira Mitsuya | Sheet body supporting apparatus |
| JPS57166255A (en) * | 1981-04-02 | 1982-10-13 | Daido Steel Co Ltd | Transfer method of strip by using gas |
-
1992
- 1992-08-19 JP JP1992058158U patent/JPH081240Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0620356U (ja) | 1994-03-15 |
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