JPH08122759A - 画像表示パネルおよびその製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【構成】 １対のセル２内に液晶１が封入されてなる液
晶パネル３、該液晶パネルを挟持する２枚の偏光フィル
ム４、これらの前面側に設けられる屈折率整合層８およ
び拡散層７より構成される。拡散層７は、透明ビーズ１
１が１層にて密に配され、その前面側の隙間が光吸収材
１２で充填されてなる。 【効果】 液晶パネル３側から出射した光を透明ビーズ
１１によって拡散でき、広い視野角にてモアレを生じな
い優れた画質の画像を観察可能なものとなる。また、光
吸収層１２によって、外光反射を低減させることがで
き、コントラストを改善することができる。また、屈折
率整合層８の屈折率を最適化することによって、解像度
の劣化を抑制することもできる。本発明の画像表示パネ
ルは、従来の画像表示パネルの表面に簡単な処理を追加
するのみで製造でき、大幅なコストの上昇を伴わず、ま
た、大画面化にも容易に対応できる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、液晶層を駆動し画像選
択を行う画像表示装置における画像表示パネルに関し、
また、この画像表示パネルの製造方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】一般に、電気光学材料として液晶を用い
た画像表示装置（液晶表示装置、以下単にＬＣＤと記
す）は、陰極線管（ＣＲＴ）を用いた画像表示装置と比
較して薄型の構成で入力映像信号を画面表示できること
が知られている。

【０００３】通常、このＬＣＤは、液晶が封入されてな
る液晶パネルと、この液晶パネルを所要の光度にて照射
するバックライトと、液晶パネルの表示駆動を行うため
の表示駆動部とから構成されている。ここで、上記液晶
パネルは、所要の透明電極が形成されたガラス材からな
る一対のセルがスペーサを介して対向配置され、スペー
サ位置やスペーサ自身に接着剤が塗布され接着固定され
て、内部に液晶が封入された構造を有している。

【０００４】上記ＬＣＤは、他の表示装置と比較して消
費電力が極めて少なく、低電圧で使用可能である。さら
に、画像表示面を広くしても、装置内で消費される電力
の増加はほとんど無視できるという利点を有している。
そこで近年では、この利点を利用して大型の液晶パネル
を有するＬＣＤの開発が進められている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、液晶パ
ネルに表示された画像は、一般に視野角依存性が大きい
ことが問題となっている。具体的には、仰角に対する透
過率変化があるため、液晶パネルを斜め方向から観察す
ると、白黒画像においては中間調の白黒が反転したり、
カラー画像においては色調が変化したり、ということが
起こる。

【０００６】このような視野角依存性を改善するには、
液晶パネルの前面側にレンチキュラーレンズを配し、液
晶パネルを透過した光を拡散させる方法が考えられる。
なお、「前面側」および「後面側」なる語句は、表示さ
れた画像を観察する観察者から見た「手前側」および
「奥側」をそれぞれ示すものとする。

【０００７】しかし、液晶パネルの前面側にレンチキュ
ラーレンズを配すると、モアレが生じやすくなり、画質
が低下してしまうという問題が生じる。

【０００８】そこで本発明は、かかる従来の実情に鑑み
て提案されたものであり、従来の液晶パネルを改造し
て、解像度、輝度、コントラストを維持しつつ視野角依
存性を低減できる画像表示パネルを提供することを目的
とする。また、このような画像表示パネルの製造方法を
提供することを目的とする。

【０００９】

【課題を解決するための手段】本発明に係る画像表示パ
ネルは、上述の目的を達成するために提案されたもので
あり、液晶が封入されてなる液晶パネルより前面に、透
明ビーズと光吸収材とから構成された拡散層が設けられ
てなるものである。

【００１０】また、前記液晶パネルと前記拡散層との間
には、屈折率整合層が設けられて好適である。この屈折
率整合層は、液晶パネルの屈折率と該拡散層の屈折率と
を考慮して、該液晶パネルの各画素から出射した光を該
画素に対応する位置の透明ビーズに入射させることがで
きるように、その屈折率が設定される。

【００１１】ここで、液晶パネルとは、所要の透明電極
が形成されたガラス材からなる一対のセルがスペーサを
介して対向配置され、スペーサ位置やスペーサ自身に接
着剤が塗布され接着固定されて、内部に液晶が封入され
た構造を有するものである。そして、この液晶パネルは
通常２枚の偏光フィルムに挟持され、その後面側にはバ
ックライトが配される。このため、バックライトから照
射された光は後面側の偏光フィルムを介して液晶パネル
に入射し、該液晶パネルから出射された光が前面側の偏
光フィルムを介して観察者側に所定の画像として出射さ
れる。

【００１２】前記前面側の偏光フィルムは、前記拡散層
よりもさらに前面に設けられてもよいし、前記液晶パネ
ルと前記屈折率整合層との間に設けられもよい。なお、
後者の場合、屈折率整合層は前記偏光フィルムと前記拡
散層との間に介在されることになるため、該屈折率整合
層の屈折率は、該偏光フィルムの屈折率と該拡散層の透
明ビーズの屈折率を考慮して設定されることとなる。

【００１３】ところで、前記拡散層は、前記透明ビーズ
が１層にて密に配され、その前面側の隙間が光吸収材で
充填されて好適である。なお、液晶パネル側から透明ビ
ーズに入射した光が拡散層の前面あるいはこの面よりも
さらに少し前面側で焦点を結ぶごとく該透明ビーズのレ
ンズ効果を設定しておけば、本発明の画像表示パネルか
ら出射される光が前記光吸収材にて吸収されることはな
い。

【００１４】この透明ビーズは、その直径が１画素の１
／１０以下であり、該直径のバラツキが±１０μｍ以下
の透明な球とされて好適である。この直径が大きすぎる
と、モアレを発生しやすくなり、該直径のバラツキが大
きいと、各透明ビーズごとで光を拡散する効果もばらつ
いてしまう。また、その屈折率が１．４５〜２．０であ
って好適である。屈折率が上記範囲から外れると、コン
トラストや正面輝度を劣化させ、画像ぼけが生じる等、
画質が劣化してしまう。

【００１５】また、前記拡散層の後面側に設けられる前
記屈折率整合層は透明樹脂よりなり、その屈折率が１．
３〜１．７であって好適である。この範囲から外れる
と、液晶パネルから入射してきた光を、隣接する画素に
対応する透明ビーズに入射させやすくなり、解像度を低
下させることとなる。

【００１６】上述のような画像表示パネルを製造するに
は、少なくとも、透明ビーズと光吸収材とから構成され
る拡散層を透明フィルム上に形成する工程と、該透明フ
ィルムを液晶が封入されてなる液晶パネルよりも前面に
接着固定する工程とが必要である。

【００１７】前記拡散層を形成するには、前記透明ビー
ズと前記光吸収材とを混合し、これを前記透明フィルム
上に該透明ビースが１層で密に配されるように塗布すれ
ばよい。光吸収材としては、黒色の顔料を結合剤に分散
させたものが使用でき、この光吸収材の量は、該光吸収
材を単独で前記透明フィルム上に塗布したときにその塗
布厚が前記透明ビーズの半径よりも薄くなる程度として
好適である。この光吸収材の量が多すぎると、光吸収材
中に透明ビーズが埋没してしまい、液晶パネル側から入
射してきた光を透明ビーズに入射させることができなく
なってしまう。逆に、光吸収材が少なすぎても、外光を
十分に吸収することができず、コントラストを劣化させ
てしまうため好ましくない。なお、結合剤として黒色の
樹脂を用いれば、黒色の顔料は必要なく、そのまま光吸
収材として使用できる。

【００１８】また、前記光吸収材が塗布された前記透明
フィルムと前記透明ビーズが１層で密に配された接着フ
ィルムとを用意し、前記透明フィルムにおける前記光吸
収材が塗布された面と、前記接着フィルムにおける前記
透明ビーズが配された面とを対向させて押圧し、前記接
着フィルム上から前記透明フィルム上へ前記透明ビーズ
を転写させることによって、前記拡散層を形成してもよ
い。なお、透明フィルム上に塗布された光吸収材は黒色
の顔料を結合剤に分散させたものであっても黒色の樹脂
であってもよい。

【００１９】この結合剤あるいは樹脂として紫外線硬化
樹脂を用いれば、前記押圧後、紫外線を照射することに
よって、前記光吸収材内に前記透明ビーズを固定するこ
とができる。前記光吸収材の塗布量としては、前記透明
ビーズの体積の１０〜４０％として好適である。これよ
り少なすぎると、外光を十分に吸収することができくな
るため、コントラストが劣化してしまう。逆に多すぎる
と、光吸収材にて透明ビーズが埋没してしまうため、液
晶パネル側から入射してきた光を透明ビーズに入射させ
ることができなくなってしまう。なお、最も好ましい光
吸収材の塗布量は、透明ビーズに対して３０体積％程度
である。

【００２０】なお、透明ビーズと光吸収材を混合して透
明フィルムに塗布する方法においても、光吸収材が塗布
された透明フィルムに透明ビーズを転写させる方法にお
いても、透明フィルムとして偏光フィルムを用いてもよ
く、液晶パネル表面に偏光フィルムを接着する工程を省
略することができる。

【００２１】そして、上述のようにして拡散層を形成し
た後、該拡散層が形成された透明フィルムを接着固定す
るには、前記透明フィルムにおける前記拡散層が形成さ
れた面と液晶パネル表面とを、屈折率整合層を介して接
合すればよい。

【００２２】なお、前記拡散層が形成された前記透明フ
ィルムが偏光フィルムでない場合には、前記液晶パネル
の表面に偏光フィルムを設け、該液晶パネルにおける偏
光フィルムが設けられた面と前記透明フィルムにおける
前記拡散層が形成された面とを、屈折率整合層を介して
接合すればよい。

【００２３】

【作用】図１に示されるように、本発明を適用して、液
晶パネルより前面に、透明ビーズ１１と光吸収材１２と
から構成された拡散層７が設けられると、液晶パネル側
から出射した光Ｌb が透明ビーズ１１によって拡散され
るため、観察者に広い視野角での良好な画像を提供でき
るようになる。なお、透明ビーズ１１のサイズは１画素
の１／１０以下とされるため、モアレが生じる虞れもな
い。また、光吸収材１２が外光Ｌr の反射を防止するた
め、コントラストを向上させることもできる。なお、液
晶パネル側から透明ビーズ１１に入射した光Ｌb が拡散
層７よりも前面側で焦点を結ぶように透明ビーズ１１を
設定しておけば、この光が光吸収材１２によって吸収さ
れないため、輝度の劣化が防止できる。

【００２４】さらに、本発明においては、前記液晶パネ
ルと前記拡散層７との間に、該液晶パネルにおける前面
側のセルの屈折率と該拡散層７の屈折率とを考慮して設
けられた屈折率整合層が介在される。図２、図３に、屈
折率整合層８が屈折率約１．０である空気層よりなる場
合の光線経路と、屈折率整合層８が屈折率１．３〜１．
７である材料層よりなる場合の光線経路とを示す。図２
に示されるように、屈折率整合層８が空気層よりなる場
合、前面側のセルを構成する第１のガラス材２ａから屈
折率整合層へ斜めに光が入射してくると、この光の入射
位置から離れた位置の透明ビーズ１１へこの光を入射さ
せてしまうことになる。これに対して、図３に示される
ように、屈折率整合層８が屈折率１．３〜１．７である
材料層よりなる場合、斜めに光が入射してきても、比較
的入射位置に近い透明ビーズ１１へこの光を入射させる
ことができる。これは、液晶パネルの前面側のセルを構
成する第１のガラス材２ａと屈折率整合層８との屈折率
の差が小さいためである。

【００２５】そして、斜めに光が入射してきても比較的
近い位置の透明ビーズ１１へこの光を入射させることが
できれば、液晶パネルの各画素から出射した光を該画素
に対応する位置の透明ビーズ１１に入射でき、隣接する
画素からの光を入射させにくくすることができるため、
解像度の劣化を抑制できる。

【００２６】なお、液晶パネル上に偏光フィルムが設け
られ、該偏光フィルムと拡散層７との間に屈折率整合層
８を介在させる場合も、同様に該屈折率整合層８の屈折
率を最適化することにより、拡散層７における各透明ビ
ーズ１１に隣接する画素からの光が入射しにくくするこ
とができる。

【００２７】また、本発明の画像表示パネルは、透明ビ
ーズ１１と光吸収材１２とから構成される拡散層７を透
明フィルム上に形成し、これを液晶パネルあるいは液晶
パネル上の偏光フィルムに接着固定すれば容易に製造で
きる。なお、屈折率整合層８は拡散層７と液晶パネルあ
るいは液晶パネル上の偏光フィルムとの接合にも利用で
きる。

【００２８】

【実施例】以下、本発明の具体的な実施例について図面
を参照しながら説明する。

【００２９】実施例１ 図４に本実施例に係る画像表示パネル１０の断面を模式
的に示す。この画像表示パネル１０は、１対のセル２内
に液晶１が封入されてなる液晶パネル３、該液晶パネル
を挟持する２枚の偏光フィルム４、これらの前面側に設
けられる屈折率整合層８および拡散層７より構成され
る。

【００３０】上記液晶パネル３は、所要の透明電極が形
成された第１のガラス材２ａおよび第２のガラス材２ｂ
からなる一対のセル２が図示しないスペーサを介して対
向配置され、スペーサ位置やスペーサ自身に接着剤が塗
布され接着固定されて、内部に液晶１が封入された構造
となされる。

【００３１】この液晶パネル３を挟持する２枚の偏光フ
ィルム４は、液晶パネル３の前面側に配された第１の偏
光フィルム４ａの偏光軸と該液晶パネル３の後面側に配
された第２の偏光フィルム４ｂの偏光軸とが互いに直交
するように配されている。

【００３２】そして、上記第１の偏光フィルム４ａより
も前面側に設けられる上記拡散層７は、透明ビーズ１１
が１層にて密に配され、その前面側の隙間が光吸収材１
２で充填された構成となされている。なお、該透明ビー
ズ１１は、その直径が１画素の１／１０以下であり、該
直径のバラツキが±１０μｍ以下であり、その屈折率が
１．４５〜２．０である。また、光吸収材１２は、外向
の反射を防止してコントラストを向上させる役割を果し
ている。

【００３３】なお、この透明ビーズ１１は、液晶パネル
３側から透明ビーズ１１に入射した光が拡散層７の前面
付近で焦点を結ぶように設定され、この液晶パネル３側
からの光が光吸収材１２によって吸収されるのを防止し
ている。

【００３４】前記拡散層７の後面側に設けられる前記屈
折率整合層８は、透明樹脂よりなり、その屈折率は、そ
の後面側の第１の偏光フィルム４ａの屈折率と拡散層７
における透明ビーズ１１の屈折率を考慮して、１．３〜
１．７の間で設定される。

【００３５】なお、上記拡散層７の前面側には透明フィ
ルム９が配され、該透明フィルム９の前面が画像表示パ
ネル１０の最表面となされている。

【００３６】一方、液晶パネル３の後面側に配された第
２の偏光フィルム４ｂのさらに後面側には、マイクロレ
ンズ６を介してバックライト５が配される。なお、上記
マイクロレンズ６はバックライト光に前面へ指向性を持
たせる働きをする。

【００３７】このため、バックライト５から照射された
光は、上記マイクロレンズ６にて指向性が与えられ、第
２の偏光フィルム４ｂにてその振動方向が揃えられた
後、液晶パネル３に入射する。そして、該液晶パネル３
から出射された光は、第１の偏光フィルム４ａにてその
振動方向が揃えられた後、屈折率整合層８を介して、拡
散層７における透明ビーズ１１に入射し、該拡散層７の
前面付近で拡散されて、透明フィルム９を介して観察者
側に所定の画像として出射される。なお、外光は拡散層
７における光吸収材１２にて吸収される。

【００３８】以上のような構成を有する本実施例の画像
表示パネル１０は、従来の画像表示パネルに比して視野
角依存性を大幅に低減させることができる。また、解像
度、画像の明度およびコントラストにも優れたものとな
っている。

【００３９】実施例２ 本実施例に係る画像表示パネル２０は、拡散層７よりも
前面側に偏光フィルム４ａが設けられたものである。

【００４０】具体的には、図５に示されるように、この
画像表示パネル２０は、実施例１と同様の液晶パネル３
の前面側に屈折率整合層８および拡散層７が形成され、
該拡散層７のさらに前面側に偏光フィルム４ａが形成さ
れ、該偏光フィルム４ａの前面が画像表示パネル２０の
最表面となされている以外は実施例１と同様の構成を有
するものである。

【００４１】なお、拡散層７における透明ビーズ１１や
光吸収材１２の構成も実施例１と同様であり、屈折率整
合層８も、その屈折率が液晶パネル３の前面側のセルを
構成する第１のガラス材２ａの屈折率と透明ビーズ１１
の屈折率とを考慮して設定された以外は実施例１と同様
の構成となされている。

【００４２】このため、バックライト５から照射された
光は、マイクロレンズ６にて指向性が与えられ、第２の
偏光フィルム４ｂにてその振動方向が揃えられた後、液
晶パネル３に入射する。そして、該液晶パネル３から出
射された光は、屈折率整合層８を介して、拡散層７にお
ける透明ビーズ１１に入射し、該拡散層７の前面付近で
拡散された後、第１の偏光フィルム４ａにてその振動方
向が揃えられて観察者側に所定の画像として出射され
る。なお、外光は拡散層７における光吸収材１２にて吸
収される。

【００４３】以上のような構成を有する本実施例の画像
表示パネル２０は、従来の画像表示パネルに比して大幅
に視野角依存性を低減させることができる。また、解像
度、画像の明度およびコントラストにも優れたものとな
っている。

【００４４】実施例３ 以下、実施例１にて示された画像表示パネル１０の製造
方法について説明する。

【００４５】本実施例は、透明ビーズ１１と光吸収材１
２とを混合したものを透明フィルム９に塗布することに
よって、拡散層７を形成した例である。

【００４６】先ず、所要の透明電極が形成された第１の
ガラス材２ａおよび第２のガラス材２ｂからなる一対の
セル２を図示しないスペーサを介して対向配置し、スペ
ーサ位置やスペーサ自身に接着剤を塗布して接着固定
し、内部に液晶１を封入して液晶パネル３を形成した。
その後、この液晶パネル３における前面側のセル２を構
成する第１のガラス材２ａ上に第１の偏光フィルム４
ａ、後面側のセル２を構成する第２のガラス材２ｂ上に
第２の偏光フィルム４ｂを接着した。そして、液晶パネ
ル３の後面側に配された第２の偏光フィルム４ｂとバッ
クライト５とをマイクロレンズ６を介して接着した。

【００４７】次に、拡散層７を構成する塗料を調製し
た。具体的には、日本電気硝子社製の商品名：マイクロ
ビーズ、または、積水化成社製の商品名：ＭＢＸ−３０
よりなる透明ビーズ１１と、日本化薬社製の商品名：Ｂ
ｌａｃｋ Ｋ−Ｒなる黒色の顔料をシントーケミトロン
社製の商品名：シントロンＣなる無色透明な結合剤に分
散させてなる光吸収材１２とを混合して塗料を調製し
た。なお、光吸収材１２における結合剤と黒色の顔料の
配合比は、光吸収材１２を透明ビーズ１１の半径以下の
厚みに塗布したとき、光透過率が５％以下となるように
し、この光吸収材１２と透明ビーズ１１の混合比は、光
吸収材１２に対して透明ビーズ１１が３０体積％となる
ようにした。

【００４８】そして、図６に示されるような塗布装置を
用い、送りローラ１４にて透明フィルム９を送りなが
ら、塗布ローラ１５にノズル１６から上述の塗料を供給
し、透明フィルム９上に透明ビーズ１１が密に並ぶよう
に上述の塗料を塗布した。なお、上記塗布ローラ１５と
送りローラ１４とのギャップは、透明ビーズ１１の直径
の約５％増し程度とした。

【００４９】このようにして透明フィルム９上に透明ビ
ーズ１１と光吸収材１２よりなる拡散層７が形成された
後、この拡散層７と第１の偏光フィルム４ａとを屈折率
整合層８を介して接着した。具体的には、屈折率整合層
８としては、大日本インキ化学工業の商品名：ダイキュ
アクリア（ＳＲ−２１１）なる透明な紫外線硬化樹脂を
用い、これを第１の偏光フィルム４ａの前面に塗布した
後、この面に上述のようにして形成された拡散層７を対
向させ、気泡が入らないようにして貼り合わせ、紫外線
を照射して硬化させた。これにより、実施例１の画像表
示パネル１０が完成した。

【００５０】実施例４ 本実施例は、光吸収材１２が塗布された透明フィルム９
と透明ビーズ１１が１層で密に配された接着フィルムと
を用意し、該透明ビーズ１１を光吸収材１２の塗布面に
転写させて拡散層７を形成した例である。

【００５１】先ず、液晶パネル３の形成工程、これを挟
持する第１の偏光フィルム４ａ、第２の偏光フィルム４
ｂの接着工程、マイクロレンズ６を介した第２の偏光フ
ィルム４ｂとバックライト５との接着工程を実施例３と
同様にして行った。

【００５２】次に、透明フィルム９上に拡散層７を形成
した。具体的には、実施例３と同様の材料よりなる透明
ビーズ１１を接着フィルム１３上に１層で密に配したも
のと、大日本インキ化学工業の商品名：ＳＳＤ５８２な
る黒い紫外線硬化樹脂よりなる光吸収材１２を透明フィ
ルム９上に塗布したものをそれぞれ用意した。なお、該
透明フィルム９上に塗布された光吸収材１２は、透明ビ
ーズ１１に対して３０体積％なる量とした。

【００５３】そして、図７に示される押圧装置を用い、
送りロール１７によって送られる上記透明フィルム９の
光吸収材１２の塗布面と、送りロール１６によって送ら
れる上記接着フィルム１３の透明ビーズ１１の接着面と
を、両送りロール１６，１７の最も接近する位置におい
て、対向させて押圧し、接着フィルム１３上の透明ビー
ズ１１を透明フィルム９における光吸収材１２に埋め込
ませた。次いで、光吸収材１２に対して紫外線を照射し
て、これを硬化させた後、上記接着フィルム１３を剥す
と、透明ビーズ１１を透明フィルム９上へ転写させるこ
とができ、透明フィルム９上に透明ビーズ１１と光吸収
材１２よりなる拡散層７が形成された。

【００５４】その後、この拡散層７と第１の偏光フィル
ム４ａとを実施例３と同様に屈折率整合層８を介して接
着することによって、実施例１の画像表示パネル１０が
完成した。

【００５５】以上、実施例３および実施例４において
は、実施例１にて示された画像表示パネル１０の製造方
法について説明したが、実施例２にて示された画像表示
パネル２０も同様にして製造することができる。具体的
には、液晶パネル３の形成工程、第２の偏光フィルム４
ｂの接着工程、マイクロレンズ６を介した第２の偏光フ
ィルム４ｂとバックライト５との接着工程までを実施例
３と同様にして行った後、透明フィルム９の代わりに第
１の偏光フィルム４ａを用いた以外は実施例３あるいは
実施例４に示されたと同様にして拡散層７を形成すれば
よい。そして、液晶パネル３の前面側のセル２を構成す
るガラス材２ａと上記第１の偏光フィルム４ａにおける
拡散層７の形成面とを屈折率整合層８を介して接着すれ
ば、実施例２の画像表示パネル２０が完成する。

【００５６】なお、実施例２の画像表示パネル２０にお
いては、第１の偏光フィルム４ａ上に拡散層７を形成
し、屈折率整合層８によって液晶パネル３と接着するた
め、実施例１の画像表示パネル１０の製造工程に比し
て、液晶パネル３に第１の偏光フィルム４ａを接着する
工程が省略できる。

【００５７】以上、本発明に係る画像表示パネルおよび
その製造方法について説明したが、本発明は上述の実施
例に限定されるものではなく、本発明の主旨を逸脱しな
い範囲で適宜、変形変更が可能である。例えば、バック
ライト５の前面側に配されたマイクロレンズ６の代わり
にマイクロプリズムやレンチキュラーレンズ等を配して
バックライト光に指向性を持たせてもよい。また、指向
性を持ったバックライト光を照射可能なバックライト５
を用いれば、該バックライト５の前面側にこれらのレン
ズを配さずともよい。

【００５８】

【発明の効果】以上の説明からも明らかなように、本発
明の画像表示パネルにおいては、液晶パネルより前面
に、透明ビーズと光吸収材とから構成された拡散層が設
けられているため、液晶パネル側から出射した光を透明
ビーズによって拡散でき、観察者に広い視野角での優れ
た画質の画像を提供できる。また、様々な画素ピッチの
画像表示パネルに適用してもモアレを生じない。さら
に、光吸収層によって、大幅な画面輝度低下なしで、外
光反射を低減させることができ、コントラストを改善す
ることができる。

【００５９】また、屈折率整合層の屈折率を最適化する
ことによって、隣接する画素からの光が入射しにくくな
るため、解像度の劣化を抑制できる。

【００６０】そして、このような高性能の画像表示パネ
ルを、従来の画像表示パネルの表面に簡単な処理を追加
するのみで製造できるため、大幅なコストの上昇を伴わ
ず、また、大画面化にも容易に対応できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】液晶パネル側から透明ビーズに入射した光Ｌb
の光線経路と外光Ｌr の光線経路とを示す模式図であ
る。

【図２】屈折率整合層の屈折率が約１．０である場合の
光線経路を示す模式図である。

【図３】屈折率整合層の屈折率が１．３〜１．７である
場合の光線経路を示す模式図である。

【図４】本発明に係る画像表示パネルの一構成例を示す
模式的断面図である。

【図５】本発明に係る画像表示パネルの他の構成例を示
す模式的断面図である。

【図６】拡散層の形成に用いる塗布装置を示す模式図で
ある。

【図７】拡散層の形成に用いる押圧装置を示す模式図で
ある。

【符号の説明】

３ 液晶パネル ４ａ 第１の偏光フィルム ７ 拡散層 ８ 屈折率整合層 ９ 透明フィルム １０，２０ 画像表示パネル １１ 透明ビーズ １２ 光吸収材 １３ 接着フィルム

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 清宮 正 東京都品川区北品川６丁目７番35号 ソニ ー株式会社内

Claims (20)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 液晶が封入されてなる液晶パネルより前
   面に、透明ビーズと光吸収材とから構成された拡散層が
   設けられてなることを特徴とする画像表示パネル。
2. 【請求項２】 前記液晶パネルと前記拡散層との間に、
   屈折率整合層が設けられてなることを特徴とする請求項
   １記載の画像表示パネル。
3. 【請求項３】 前記拡散層よりも前面に偏光フィルムが
   設けられてなることを特徴とする請求項１ないし請求項
   ２に記載の画像表示パネル。
4. 【請求項４】 前記液晶パネルと前記屈折率整合層との
   間に偏光フィルムが設けられてなることを特徴とする請
   求項２記載の画像表示パネル。
5. 【請求項５】 前記拡散層は、前記透明ビーズが１層に
   て密に配され、少なくともその前面側の隙間が光吸収材
   で充填されてなることを特徴とする請求項１ないし請求
   項４のいずれか１項に記載の画像表示パネル。
6. 【請求項６】 前記透明ビーズは、その直径が１画素の
   １／１０以下であり、且つ、該直径のバラツキが±１０
   μｍ以下であることを特徴とする請求項１ないし請求項
   ５のいずれか１項に記載の画像表示パネル。
7. 【請求項７】 前記透明ビーズは、屈折率が１．４５〜
   ２．０であることを特徴とする請求項１ないし請求項６
   のいずれか１項に記載の画像表示パネル。
8. 【請求項８】 前記屈折率整合層は透明樹脂よりなり、
   その屈折率が１．３〜１．７であることを特徴とする請
   求項２ないし請求項７のいずれか１項に記載の画像表示
   パネル。
9. 【請求項９】 透明ビーズと光吸収材とから構成される
   拡散層を透明フィルム上に形成する工程と、 該透明フィルムを液晶が封入されてなる液晶パネルより
   も前面に接着固定する工程とを有することを特徴とする
   画像表示パネルの製造方法。
10. 【請求項１０】 前記拡散層を形成するには、前記透明
    ビーズと前記光吸収材とを混合し、これを前記透明フィ
    ルム上に該透明ビースが１層で密に配されるように塗布
    することを特徴とする請求項９記載の画像表示パネルの
    製造方法。
11. 【請求項１１】 前記光吸収材の量は、該光吸収材を単
    独で前記透明フィルム上に塗布したときにその塗布厚が
    前記透明ビーズの半径よりも薄くなる程度とすることを
    特徴とする請求項１０記載の画像表示パネルの製造方
    法。
12. 【請求項１２】 前記拡散層を形成するには、前記光吸
    収材が塗布された前記透明フィルムと前記透明ビーズが
    １層で密に配された接着フィルムとを用意し、 前記透明フィルムにおける前記光吸収材が塗布された面
    と、前記接着フィルムにおける前記透明ビーズが配され
    た面とを対向させて押圧し、前記接着フィルム上から前
    記透明フィルム上へ前記透明ビーズを転写させることを
    特徴とする請求項９記載の画像表示パネルの製造方法。
13. 【請求項１３】 前記透明ビーズを転写させるには、前
    記光吸収材を紫外線硬化樹脂より構成し、前記押圧後、
    紫外線を照射することによって、前記光吸収材内に前記
    透明ビーズを固定することを特徴とする請求項１２記載
    の画像表示パネルの製造方法。
14. 【請求項１４】 前記光吸収材の塗布量は、前記透明ビ
    ーズに対して１０〜４０体積％とすることを特徴とする
    請求項１２または請求項１３に記載の画像表示パネルの
    製造方法。
15. 【請求項１５】 前記透明フィルムとして偏光フィルム
    を用いることを特徴とする請求項９ないし請求項１４の
    いずれか１項に記載の画像表示パネルの製造方法。
16. 【請求項１６】 前記拡散層の形成後、前記透明フィル
    ムにおける前記拡散層が形成された面と液晶パネル表面
    とを、屈折率整合層を介して接合することを特徴とする
    請求項９ないし請求項１５のいずれか１項に記載の画像
    表示パネルの製造方法。
17. 【請求項１７】 前記液晶パネルの表面に偏光フィルム
    を設け、該液晶パネルにおける偏光フィルムが設けられ
    た面と前記透明フィルムにおける前記拡散層が形成され
    た面とを、屈折率整合層を介して接合することを特徴と
    する請求項９ないし請求項１４のいずれか１項に記載の
    画像表示パネルの製造方法。
18. 【請求項１８】 前記透明ビーズとして、直径が１画素
    の１／１０以下であり、且つ、該直径のバラツキが±１
    ０μｍ以下であるものを用いることを特徴とする請求項
    ９ないし請求項１７のいずれか１項に記載の画像表示パ
    ネルの製造方法。
19. 【請求項１９】 前記透明ビーズとして、屈折率が１．
    ４５〜２．０であるものを用いることを特徴とする請求
    項９ないし請求項１８のいずれか１項に記載の画像表示
    パネルの製造方法。
20. 【請求項２０】 前記屈折率整合層を透明樹脂より形成
    し、その屈折率を１．３〜１．７とすることを特徴とす
    る請求項９ないし請求項１９のいずれか１項に記載の画
    像表示パネルの製造方法。