JPH08121653A

JPH08121653A - 線、棒状物のクランプ

Info

Publication number: JPH08121653A
Application number: JP6281566A
Authority: JP
Inventors: Hiroyuki Maruoka; 浩幸丸岡
Original assignee: Nifco Inc
Current assignee: Nifco Inc
Priority date: 1994-10-21
Filing date: 1994-10-21
Publication date: 1996-05-17

Abstract

(57)【要約】【目的】保持部による線、棒状物の保持力を比較的高
く設定できる構成を備えながら、該保持部への線、棒状
物の保持操作および該保持状態の解除操作を容易に行
え、また取付スペースを必要最小限とし得るクランプの
提供。【構成】クランプの保持部２０は、保持溝２１と、保
持溝２１の一方の溝縁部２１ａより突設されると共に、
先端側を保持溝２１の溝底２１ｂ側に向けて屈曲されて
いる弾性腕２２と、保持溝２１の溝底２１ｂより、弾性
腕２２が備えられている溝縁部２１ａと反対の側にある
溝壁２１ｃに向けて突設される弾性ガイド片２３とを備
える。弾性ガイド片２３は、弾性ガイド片２３の先端と
弾性腕２２の先端との間より、弾性腕２２および弾性ガ
イド片２３を撓み込ませて保持溝２１に押し入れられた
線、棒状物Ｗに対し、弾性腕２２の先端部が、この保持
溝２１にある線、棒状物Ｗの保持溝２１の直上側にある
面に接するように、線、棒状物Ｗに圧接される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、適宜の取付対象物に
対して、ワイヤー、ケーブル、パイプなどの線、棒状物
を取り付けるために用いられる該線、棒状物の保持部
と、取付対象物への取付手段とを備えたクランプの改良
に関し、より詳細には、該保持部による線、棒状物の保
持力を比較的高く設定できる構成を備えながら、該保持
部への線、棒状物の保持操作及び該保持状態の解除操作
の容易なクランプの提供に関する。

【０００２】

【従来の技術】ワイヤ、ケーブル、パイプなどの線、棒
状物を取付対象物に対してワンタッチで取りつけること
などを目的として、該取付対象物に対する取付手段と、
該線、棒状物の保持手段とを備えたクランプが提案され
ている。

【０００３】図１２に示されるハーネス等の保持具（実
開平３−８８０７７）は、基板１００の一面に取付対象
物に対する取付手段としての脚部１０２を備えさせると
共に、他面に一対の腕１０１、１０１を該基板１００の
面に略直交する向きに突設し、この腕１０１、１０１間
をハーネス等の保持部としている。また、該腕１０１、
１０１の先端側には、互いに他方の腕１０１側に向けて
湾曲される湾曲部１０１ａ、１０１ａが形成されてお
り、この湾曲部１０１ａ、１０１ａの先端に基板１００
の面に向いた当接面１０１ｂ、１０１ｂが形成してあ
る。従って、このハーネス等の保持具によれば、前記一
対の腕１０１、１０１の先端側からハーネス等を該腕１
０１の湾曲部１０１ａ上縁に押し付け、該腕１０１、１
０１を外方に撓み込ませることにより、該腕１０１、１
０１の基部側にハーネス等を押し入れることができ、こ
の押し入れ位置で撓み込まされた両腕１０１、１０１を
弾性復帰させて、該ハーネス等の上側に前記当接面１０
１ｂが当接されるようにして、該ハーネス等を前記一対
の腕１０１、１０１間に保持させることができるもので
あった。

【０００４】また、図１３に示されるパイプクランプ
は、基板２００の一面に取付対象物に対する取付手段と
しての脚部２０３を備えさせると共に、他面に複数の保
持溝２０１…２０１を設けてパイプの保持部としてい
る。また、該保持溝２０１…２０１の両溝縁からは、基
板２００の面に略直交する向きに一対の腕２０２、２０
２がそれぞれ突設されており、この腕２０２、２０２の
先端よりそれぞれ保持溝２０１の溝底に向けて屈曲片２
０２ａ、２０２ａが一体に設けられ、この屈曲片２０２
ａ、２０２ａの先端に保持溝２０１の溝底を向いた当接
面２０２ｂが形成されている。従って、このパイプクラ
ンプによれば、前記一対の腕２０２、２０２の先端間よ
り、前記屈曲片２０２ａを該腕２０２側に撓み込ませる
ように保持されるべきパイプを押し入れ、前記保持溝２
０１内に収め入れた後に、該撓み込ませた屈曲片２０２
ａを弾性復帰させて、該パイプなどの上側に前記当接面
２０２ｂを当接するようにでき、これにより該パイプ等
を保持できるものであった。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかるに、前記ハーネ
ス等の保持具では、前記一対の腕１０１、１０１間にハ
ーネスを保持させるにあたり、該一対の腕１０１、１０
１の双方を外方に撓み込ませなければならないばかり
か、該保持具では、該一対の腕１０１、１０１の先端間
に該保持具の左右方向に向けては隙間が設けられていな
いため、この保持にあたり、保持されるべきハーネス等
を腕１０１、１０１の先端部に比較的強く押し付けなけ
ればならず、該保持操作をスムースに行い難いものであ
った。

【０００６】また、一旦保持させたハーネスなどの保持
を解く必要が生じた場合、前記一対の腕１０１、１０１
の双方を外方に撓み込ませる操作が必要となるため、こ
の保持を解く操作もまたスムースに行い難いものであっ
た。

【０００７】一方、前記パイプクランプは、屈曲片２０
２ａの腕２０２の先端から当接面２０２ｂまでの寸法を
比較的長くする構成としてあり、この屈曲片２０２ａを
その基部を中心に徐々に外側に撓み込ませ易く、また、
保持溝２０１の溝幅方向に沿って屈曲片２０２ａ、２０
２ａの先端間に隙間が設けられていることから、前記ハ
ーネス等の保持具に比べて保持溝２０１内にパイプを押
し入れ易い構成とされている。

【０００８】しかし、該パイプクランプでも、パイプの
保持にあたり前記一対の屈曲片２０２ａ、２０２ａの双
方を撓み込ませなければならないため、この保持にあた
ってはそれ相応の力でパイプを該屈曲片２０２ａ、２０
２ａに押し付けなければならないものであった。この屈
曲片２０２ａ、２０２ａの撓み込みを容易にするために
は、該屈曲片２０２ａ、２０２ａのストロークをさらに
長くする方法も考えられるが、該屈曲片２０２ａのスト
ロークが長くなると、基板２００から腕２０２の先端ま
での寸法も必然的に大きくせざるを得ないため、このク
ランプの取付対象物上に該クランプの取付スペースを充
分に確保し難い場合には、不向きなものであった。

【０００９】また、このパイプクランプにあっても、一
旦保持させたパイプの保持を解く必要が生じた場合、前
記一対の腕２０２、２０２の双方を外方に撓み込ませる
操作が必要となるため、この保持を解く操作もまたスム
ースに行い難いものであった。

【００１０】さらに、このパイプクランプにあっては、
隣り合う保持溝２０１、２０１の一方の保持溝２０１の
一方の溝端部に立設されている腕２０２が同時に、隣り
合う他方の保持溝２０１の溝端部に立設されている腕２
０２となっているため、該隣り合う一方の保持溝２０１
にパイプを保持させると、他方の保持溝２０１にも隣接
される腕２０２が該他方の保持溝２０１の内方に撓み、
この結果、該他方の保持溝２０１内にパイプを押し入れ
難くなることがあった。

【００１１】そこでこの発明は、保持部による線、棒状
物の保持力を比較的高く設定できる構成を備えながら、
該保持部への線、棒状物の保持操作および該保持状態の
解除操作を容易に行え、また取付スペースを必要最小限
とし得るクランプの提供を目的とする。

【００１２】

【課題を解決するための手段】前記課題を解決するため
に、この発明では、線、棒状物Ｗを保持する保持部２０
と、取付対象物Ｐへの取付手段３０とを備えたクランプ
の前記保持部２０を、保持溝２１（２１’、２１”）
と、該保持溝２１（２１’、２１”）の一方の溝縁部２
１ａより突設されると共に、先端側を該保持溝２１（２
１’、２１”）の溝底２１ｂ側に向けて屈曲又は湾曲さ
れている弾性腕２２と、該保持溝２１（２１’、２
１”）の溝底２１ｂより、該弾性腕２２が備えられてい
る溝縁部２１ａと反対の側にある溝壁２１ｃに向けて突
設される弾性ガイド片２３とを備える構成とすると共
に、この弾性ガイド片２３が、この弾性ガイド片２３の
先端と前記弾性腕２２の先端との間より、該弾性腕２２
および弾性ガイド片２３を撓み込ませて前記保持溝２１
（２１’、２１”）に押し入れられた線、棒状物Ｗに対
し、前記弾性腕２２の先端部が、この保持溝２１（２
１’、２１”）にある該線、棒状物Ｗの該保持溝２１
（２１’、２１”）の直上側にある面に接するように、
該線、棒状物Ｗに圧接される構成とされているものとし
た。

【００１３】また、請求項２に係る発明では、前記クラ
ンプが二以上の前記保持部２０，２０…を連続して備え
ている構成のものとした。

【００１４】

【作用】この発明に係るクランプは、線、棒状物Ｗを保
持する保持部２０を、保持溝２１（２１’、２１”）
と、該保持溝２１（２１’、２１”）の一方の溝縁部２
１ａより突設されると共に先端側を該保持溝２１（２
１’、２１”）の溝底２１ｂ側に向けて屈曲又は湾曲さ
せている弾性腕２２と、この保持溝２１（２１’、２
１”）の溝底２１ｂより、該弾性腕２２が備えられてい
る溝縁部２１ａと反対の側にある溝壁２１ｃに向けて突
設される弾性ガイド片２３とを備えており、このガイド
片２３が、この弾性ガイド片２３の先端と前記弾性腕２
２の先端との間より、該弾性腕２２および弾性ガイド片
２３を撓み込ませて前記保持溝２１（２１’、２１”）
に押し入れられた線、棒状物Ｗに対し、該弾性腕２２の
先端部が、この保持溝２１（２１’、２１”）にある該
線、棒状物Ｗの直上側にある面に接するように、圧接さ
れる構成としていることから、線、棒状物Ｗの保持溝２
１（２１’、２１”）への押し入れにあっては、主とし
て、前記弾性腕２２の屈曲又は湾曲されている先端側を
該弾性腕２２の突設側に向けて該屈曲又は湾曲部を略中
心に撓み込ませると共に、該弾性腕２２の突設側を溝縁
部２１ａを略中心に撓み込ませて、該弾性腕２２の先端
と弾性ガイド片２３の先端との間を無理なく押し拡げさ
せることにより、スムースに行うことができる。

【００１５】また、前記弾性腕２２は、該弾性腕２２の
先端部が、保持溝２１（２１’、２１”）にある該線、
棒状物Ｗの該保持溝２１（２１’、２１”）の直上側に
ある面に接するように、該線、棒状物Ｗに圧接される構
成とされているので、保持溝２１（２１’、２１”）に
収められた線、棒状物Ｗが該保持溝２１（２１’、２
１”）の直上側に向けて抜け出すように移動されても、
弾性腕２２の先端部がこの移動側に常時位置し、しか
も、該線、棒状物Ｗが前記保持溝２１（２１’、２
１”）の直上側に向けて前記のように移動された場合、
この線、棒状物Ｗに先端部を接しさせる弾性腕２２は前
記屈曲又は湾曲されている部分を中心に先端側を該線、
棒状物Ｗの前記直上側に位置するように撓み出されるの
で、該線、棒状物Ｗの抜け出しが確実に阻止される。

【００１６】また、前記保持溝２１（２１’、２１”）
に対する線、棒状物Ｗの押し入れ方向、すなわち、前記
弾性腕２２の先端と前記弾性ガイド片２３の先端との間
の隙間が、保持溝２１（２１’、２１”）の直上側に位
置しないため、該保持溝２１（２１’、２１”）の直上
側に向けて前記のように移動される線、棒状物Ｗが前記
弾性腕２２の先端と弾性ガイド片２３の先端との間より
抜け出されるおそれがない。

【００１７】また、保持溝２１（２１’、２１”）に保
持されている線、棒状物Ｗを抜き出す場合には、主とし
て、前記弾性腕２２を該弾性腕２２の突設側に向けて撓
み込ませることで、該弾性腕２２の先端と前記弾性ガイ
ド片２３の先端との間の隙間を拡げて、この間より比較
的容易に抜き出すことができる。

【００１８】さらに、請求項２記載の発明のように前記
保持部２０を二以上連続して設けた場合には、前記弾性
ガイド片２３と前記保持溝２１（２１’、２１”）の前
記弾性腕２２が備えられている溝縁部２１ａと反対の側
にある溝壁２１ｃとは接していないことから、隣り合う
一方の保持溝２１（２１”）に線、棒状物Ｗを保持させ
ていても、隣り合う他の保持溝２１（２１’）を構成す
る溝壁２１ｄが内側に向けて撓み込むなどすることがな
く、該他の保持溝２１（２１’）への線、棒状物の収め
入れに支障をきたすことがない。

【００１９】

【実施例】以下、この発明に係る線、棒状物のクランプ
の典型的な実施例を、図１ないし図１１に基いて説明す
る。

【００２０】なお、図１は、クランプの使用状態を理解
し易いように、使用状態にあるクランプを斜視の状態
で、また、図２は、側面から示している。

【００２１】また、図３は、クランプの長さ側の側面よ
り、また、図５は、クランプの幅側の側面より、図４
は、クランプの底面より、実施例に係るクランプをそれ
ぞれ示している。

【００２２】また、図６ないし図８は、クランプの保持
部２０に対する線、棒状物Ｗの押し入れ、保持の過程を
示しており、また、図９は、保持された線、棒状物Ｗを
保持部２０の保持溝２１の直上に向けて引っ張り上げた
状態を示している。

【００２３】また、図１０は、クランプの保持部２０に
よる線、棒状物Ｗの保持を解く状態を示している。

【００２４】また、図１１は、クランプの保持部２０を
構成する弾性腕２２の変更例を示している。

【００２５】図１および図２に特に示されるように、こ
の実施例に係るクランプは、取付対象物Ｐに対して取り
つけられると共に、この取付側と反対の側に設けられて
いる保持部２０にワイヤー、ケーブル、パイプなどの
線、棒状物Ｗを保持して、前記取付対象物Ｐにこの線、
棒状物Ｗを取付けるために用いられる。

【００２６】この実施例では、クランプは、略長方形状
をなす板状の基板１０の一面１０’側に前記保持部２０
を、他面１０”側に前記取付対象物Ｐに対する取付手段
３０を備えさせて構成されている。

【００２７】保持部２０は、前記基板１０の幅方向に亘
って設けられると共に、両端を該基板１０の長手側の両
側縁で開口させている保持溝２１と、この保持溝２１の
一方溝縁２１ａ部より上方に向けて突設される弾性腕２
２と、この保持溝２１の溝底２１ｂより、該弾性腕２２
が備えられている一方溝縁２１ａと反対の側にある溝壁
２１ｃに向けて突設される弾性ガイド片２３とを備えて
いる。なお、前記弾性腕２２および弾性ガイド片２３に
所要の弾性変形特性を付与する観点からは、この実施例
に係るクランプは、プラスチック材料を一体に成形して
構成することが望ましい。

【００２８】また特に、この実施例では、前記基板１０
の長手方向の一方端部に第一の前記保持溝２１’が設け
られると共に、この第一の保持溝２１’に隣り合うよう
に、第二の保持溝２１”を備えており、この二条の保持
溝２１’、２１”により、二個の前記保持部２０、２０
を構成している。なお、該保持部２０の個数は、および
設置位置、また、前記保持溝２１’、２１”の溝幅、深
さなどは、保持すべき線、棒状物の本数、種類などに応
じて、適宜変更して構わない。

【００２９】また、前記第一の保持溝２１’の前記弾性
ガイド片２３の突設方向にある溝壁２１ｃは、前記基板
１０の長さ方向の一方端に該基板１０に略直交する向き
に側板１０ａを立設させることにより形成されており、
また、前記第二の保持溝２１”は、該第一の保持溝２
１’の弾性腕２２が設けられている側に弾性ガイド片２
３の突設方向にある溝壁２１ｃを備えている。

【００３０】前記弾性腕２２は、前記保持溝２１’、２
１”の前記一方溝縁２１ａ部より、該保持溝２１’、２
１”の直上に向けて斜めに突き出される傾斜部２２ａ
と、この傾斜部２２ａの先端側より屈曲されて、該傾斜
部２２ａに続いて前記保持溝２１’、２１”の溝底２１
ｂに向けて突き出される屈曲部２２ｂとを備えている。

【００３１】一方、前記弾性ガイド片２３は、前記保持
溝２１’、２１”の溝底２１ｂより、該保持溝２１’、
２１”の前記溝壁２１ｃとの間に間隔を開けて、該溝壁
２１ｃに向けて傾斜状に突設されている。

【００３２】そして、この弾性ガイド片２３と、前記弾
性腕２２が備えられている側の溝壁２１ｄとの間が、
線、棒状物Ｗを保持する保持空間Ｓとされている。

【００３３】また、この実施例では特に、該弾性ガイド
片２３と前記溝壁２１ｄとの間の最大の間隔イ（図６に
おいて示す。）が、前記保持空間Ｓに収められる線、棒
状物の直径ロ（図６において示す。）よりも、やや狭い
構成とされている。

【００３４】また、前記弾性腕２２の先端と弾性ガイド
片２３の先端間の間隔ハ（図６において示す。）が、前
記線、棒状物Ｗの直径ロよりも狭い構成とされている。

【００３５】従って、図７に示されるように、前記線、
棒状物Ｗは、前記保持空間Ｓ内に、前記弾性腕２２の先
端と弾性ガイド片２３の先端間より、該弾性腕２２およ
び弾性ガイド片２３を互いに離れ出す向きに撓み込ませ
ながら押し入れられた後、図８に示されるように、前記
保持空間Ｓ内に収められた位置で、前記弾性腕２２と前
記弾性ガイド片２３とに圧接、保持される。なお、この
押し入れにあたり、弾性腕２２の傾斜部２２ａが、該弾
性腕２２の基部を中心に外方に撓み出すと共に、弾性腕
２２の屈曲部２２ｂが、該屈曲部２２ｂと傾斜部２２と
が接し合う頂部２２ｂ’を中心に該傾斜部２２ａの側に
撓み込むことから、該弾性腕２２と弾性ガイド片２３と
の間の隙間は拡げ易く、前記押し入れは容易とされる。

【００３６】また、前記弾性ガイド片２３の先端部に
は、該弾性ガイド片２３の先端から基部側に向けて外拡
がり状に傾斜する傾斜面２３ａ’を備えた突部２３ａが
設けられており、この突部２３ａは、該弾性ガイド片２
３の基部側に向けられた段面２３ａ”を備えている。従
って、図８に示されるように、前記保持空間Ｓ内に押し
入れられた前記線、棒状物Ｗは、この弾性ガイド片２３
の突部２３ａないし段面２３ａ”に接して、この弾性ガ
イド片２３の先端と前記弾性腕２２の先端との間より抜
け出さないように保持されると共に、該弾性ガイド片２
３に圧接されて前記弾性腕２２が設けられている側の溝
壁２１ｄ側に向けて常時押し付けられるように保持され
る。

【００３７】また、前記弾性腕２２の先端には、前記保
持溝２１’、２１”の溝底２１ｂ側に向けられた弧状の
当接面２２ｃが設けられており、前記保持空間Ｓ内に押
し入れられた前記線、棒状物Ｗの面に沿うように、該
線、棒状物Ｗに対してこの当接面２２ｃが圧接される構
成とされている。

【００３８】従って、図８に示されるように、前記弾性
ガイド片２３により該弾性腕２２が設けられている側の
溝壁２１ｄ側に常時押し付けられるように前記保持空間
Ｓ内に保持される前記線、棒状物Ｗは、前記弾性腕２２
の先端の当接面２２ｃに前記保持溝２１’、２１”の直
上側に向けられた面を常時当接させる。また、該保持さ
れている線、棒状物Ｗが該保持溝２１’、２１”の直上
に向けて移動させられても、図９に示されるように、前
記弾性腕２２は外側にやや撓み込ませながらも、前記頂
部２２ｂ’を中心に屈曲部２２ｂを溝壁２１ｃ側にやや
拡き出すように撓み出して、前記当接面２２ｃを常に前
記保持溝２１’、２１”の溝直上側に向いた線、棒状物
Ｗの面に接する構成とされている。さらに前記弾性腕２
２と弾性ガイド片２３との先端間の隙間は、保持溝２
１’、２１”の直上に位置されないことから、前記のよ
うに保持溝２１’、２１”内に保持された線、棒状物Ｗ
は、該保持溝２１’２１”内に安定的に保持される。

【００３９】なお、この実施例では、弾性腕２２の屈曲
部２２ｂの前記溝壁２１ｃ側に向けられた側面が、傾斜
部２２ａとの連設側より該屈曲部２２ｂの先端側に向け
て次第に該溝壁２１ｃ側に近付くように傾斜するガイド
面２２ｄとされており、一方、このガイド面２２ｄに向
き合う溝壁２１ｃ上には、この溝壁２１ｃに続く、外広
がり状に傾斜されるガイド面２１ｃ’が、前記側板１０
ａの第一の保持溝２１’側の側面、および、第一の保持
溝２１’の溝縁２１ａ部に突設されている弾性腕２２の
傾斜部２２ａの第二の保持溝２１”側に向けられた側面
とに形成されており、前記保持空間Ｓへの入口となる前
記弾性腕２２と弾性ガイド片２３との間の隙間に続く内
窄り状の導入空間Ｓ’が形成されている。これにより、
図６に示されるように、保持させるべき線、棒状物Ｗ
を、この導入空間Ｓ’に収めるだけで、前記保持空間Ｓ
の入口となる前記弾性腕２２と弾性ガイド片２３との間
の隙間に線、棒状物Ｗを導き、これに続いて、該線、棒
状物Ｗを前記保持空間Ｓ内に向けて押し込むことがで
き、該保持空間Ｓ内への該線、棒状物Ｗの押し入れ、保
持操作を円滑に行うことが可能とされている。

【００４０】また、特に、この実施例では、保持される
線、棒状物Ｗを常時弾性腕２２の当接面２２ｃ下方に位
置させる弾性ガイド片２３が、前記溝壁２１ｃとの間に
間隔を開けて設けられているので、図２に示されるよう
に、第二の保持溝２１”に線、棒状物Ｗを保持させて
も、これにより第一の保持溝２１’を構成する溝壁２１
ｄが内方に押圧などされて、第一の保持溝２１’内に
線、棒状物Ｗを収め入れ難くなることがない特長を有し
ている。

【００４１】また、この実施例に係るクランプを構成す
る前記基板１０の他面１０”には、この実施例では、該
基板１０の前記第一の保持溝２１’が設けられている側
と反対の側よりの位置に取付対象物Ｐへの取付手段３０
が設けられている。

【００４２】この実施例では、この取付手段３０は、前
記基板１０の面に略直交する向きに突設されている脚片
３１と、この脚片３１の先端部より、前記基板１０の他
面１０”に向けて外広がり状に突設されている一対の弾
性片３２、３２とを備えて構成されている。また、この
弾性片３２の先端には、前記基板１０の他面１０”に向
き合った係合面３２ａが形成されている。なお、取付手
段３０の具体的構成は、この実施例のものに限られるも
のではなく、例えばボトル、ナットを用いて取付対象物
Ｐへ取付けても良く、また、接着剤を用いて取付けても
良い。

【００４３】一方、取付対象物Ｐは、この実施例ではパ
ネル状をなすと共に、前記脚片３１の挿入穴Ｐ’を備え
ている。また、クランプの装着側と反対の側に、この挿
入穴Ｐ’に穴Ｎ’を連通させるように、ナットＮを溶着
している。

【００４４】ここで、この実施例では、ナットＮの穴
Ｎ’の穴径は、前記脚片３１の先端部に設けられた一対
の弾性片３２、３２の先端間の寸法よりも、やや小さい
ものとされていると共に、該ナットＮの穴Ｎ’の穴縁
が、挿し入れられる脚片３１の弾性片３２の先端に接す
る構成とされている。

【００４５】従って、図１および図２に示されるよう
に、取付対象物Ｐの挿入穴Ｐ’に対して、脚片３１を挿
し入れることにより、該脚片３１の弾性片３２を一旦内
側に撓み込ませた後、復帰させて、該弾性片３２の先端
に設けられた係合面３２ａをナットＮの穴Ｎ’の穴縁に
係合させることができ、この係合により、クランプを取
付対象物Ｐにワンタッチで取付けることができる。

【００４６】そして、このように取付対象物Ｐに取り付
けられたクランプの前記保持部２０に、所望の線、棒状
物Ｗを前記のように保持させることにより、取付対象物
Ｐの面に沿うように、該線、棒状物Ｗを確実に配設させ
ることができる。

【００４７】なお、クランプを構成する基板１０の他面
１０”であって、前記第一の保持溝２１’が設けられて
いる側縁部には、取付対象物Ｐへの取付時に該取付対象
物Ｐの面に接する突部１０ｂが設けられている一方、こ
の突部１０ｂが設けられている側と反対の側には、該突
部１０ｂよりも、前記他面１０”よりの突き出し寸法を
やや大きくする弾性舌片１０ｃが設けられており、取付
対象物Ｐへの取付時にこの舌片１０ｃが、やや撓み込ま
された状態で取付対象物Ｐの面に圧接される構成とされ
ている。これにより、クランプ本体１０は、取付対象物
Ｐ面にガタなく取付けられることになる。

【００４８】また、図中１０ａ’で示されるのは、側板
１０ａの補強用のリブであり、また、図中１０ｄ、１０
ｅで示されるのは、クランプの肉厚を均一化するための
穴である。

【００４９】また、前記保持部２０を構成する弾性腕２
２と弾性ガイド片２３との間に前記のように保持させた
線、棒状物Ｗの該保持部２０より取り出しは、図１１に
示されるように、ドライバーなどの工具Ｇの先端を弾性
腕２２の先端と線、棒状物Ｗとの間に挿し入れ、この弾
性腕２２を主として該弾性腕２２の突設側に向けて撓み
込ませることで、該弾性腕２２の先端と前記弾性ガイド
片２３の先端間の間隔を押し拡げ、両者の間より線、棒
状物Ｗを抜き出して行う。

【００５０】なお、こうした抜き出しを容易にする観点
からは、例えば図１１に示されるように、前記弾性腕２
２の屈曲部２２ｂ外側の略中央部に、前記工具Ｇの先端
の収まる凹部２２ｂ”などを設けて、該弾性腕２２を構
成することが望ましい。

【００５１】

【発明の効果】この発明に係るクランプは、線、棒状物
Ｗを保持する保持部２０を、保持溝２１（２１’、２
１”）と、該保持溝２１（２１’、２１”）の一方の溝
縁部２１ａより突設されると共に先端側を該保持溝２１
（２１’、２１”）の溝底２１ｂ側に向けて屈曲又は湾
曲させている弾性腕２２と、この保持溝２１（２１’、
２１”）の溝底２１ｂより、該弾性腕２２が備えられて
いる溝縁部２１ａと反対の側にある溝壁２１ｃに向けて
突設される弾性ガイド片２３とを備えており、この弾性
ガイド片２３が、この弾性ガイド片２３の先端と前記弾
性腕２２の先端との間より、該弾性腕２２および弾性ガ
イド片２３を撓み込ませて前記保持溝２１（２１’、２
１”）に押し入れられた線、棒状物Ｗに対し、該弾性腕
２２の先端部が、この保持溝２１（２１’、２１”）に
ある該線、棒状物Ｗの直上側にある面に接するように、
圧接される構成としており、線、棒状物Ｗの保持溝２１
（２１’、２１”）への押し入れにあっては、主とし
て、前記弾性腕２２の屈曲又は湾曲されている先端側を
該弾性腕２２の突設側に向けて該屈曲又は湾曲部を略中
心に撓み込ませると共に、該弾性腕２２の突設側を溝縁
部２１ａを略中心に容易に撓み込ませて、該弾性腕２２
の先端と弾性弾性ガイド片２３の先端との間を無理なく
押し拡げさせることにより、スムースに行うことができ
る．したがって、該弾性腕２２のストロークを必要最小
限としながら、保持部２０に対して、線、棒状物Ｗを容
易に押し入れ保持させることができる。

【００５２】また、前記弾性腕２２は、前記弾性腕２２
の先端部が、保持溝２１（２１’、２１”）にある該
線、棒状物Ｗの該保持溝２１（２１’、２１”）の直上
側にある面に接するように、該線、棒状物Ｗに圧接され
る構成とされており、保持溝２１（２１’、２１”）に
収められた線、棒状物Ｗが該保持溝２１（２１’、２
１”）の直上側に向けて抜け出すように移動されても、
弾性腕２２の先端部がこの移動側に常時位置し、しか
も、該線、棒状物Ｗが前記保持溝２１（２１’、２
１”）の直上側に向けて前記のように移動された場合、
この線、棒状物Ｗに先端部を接しさせる弾性腕２２は前
記屈曲又は湾曲されている部分を中心に先端側を該線、
棒状物Ｗの前記直上側に位置するように撓み出されるの
で、前記保持部２０への線、棒状物Ｗの押し入れが容易
な構造を備えながら、該線、棒状物Ｗの抜け出しを確実
に阻止することができる。

【００５３】また、前記保持溝２１（２１’、２１”）
に対する線、棒状物Ｗの押し入れ方向、すなわち、前記
弾性腕２２の先端と前記弾性弾性ガイド片２３の先端と
の隙間が、保持溝２１（２１’、２１”）の直上側に位
置しないための、該保持溝２１（２１’、２１”）の直
上側に向けて前記のように移動される線、棒状物Ｗが前
記弾性腕２２の先端と弾性弾性ガイド片２３の先端との
間より抜け出される事態を一層防止することができる。

【００５４】また、保持溝２１（２１’、２１”）に保
持されている線、棒状物Ｗは、主として、前記弾性腕２
２を該弾性腕２２の突設側に向けて撓み込ませること
で、該弾性腕２２の先端と前記弾性弾性ガイド片２３の
先端との間の間隔を拡げて、この間より比較的容易に抜
き出すことができ、一旦保持された線、棒状物Ｗの交
換、位置合せなどの作業を容易に行える特長を有する。

【００５５】さらに、請求項２記載の発明のように前記
保持部を二以上連続して設けた場合には、前記弾性ガイ
ド片２３と前記保持溝２１（２１’、２１”）の前記弾
性腕２２が備えられている溝縁部２１ａと反対の側にあ
る溝壁２１ｃとは接していないことから、隣り合う一方
の保持溝２１（２１’、２１”）に線、棒状物Ｗを保持
させていても、隣り合う他の保持溝２１（２１’、２
１”）を構成する溝壁２１ｄが内側に向けて撓み込むな
どすることがなく、該他の保持溝２１（２１’、２
１”）への線、棒状物Ｗの収め入れに支障をきたすこと
がない特長を有している。

【図面の簡単な説明】

【図１】クランプの使用状態を示す斜視図

【図２】クランプの使用状態を示す側面図

【図３】クランプの側面図

【図４】クランプの底面図

【図５】クランプの側面図

【図６】クランプの使用状態を示す要部側面図

【図７】クランプの使用状態を示す要部側面図

【図８】クランプの使用状態を示す要部側面図

【図９】クランプの使用状態を示す要部側面図

【図１０】クランプの使用状態を示す要部側面図

【図１１】クランプの弾性腕２２の変更例を示す要部斜
視図

【図１２】従来の保持具の側面図

【図１３】従来のクランプの側面図

【符号の説明】

Ｐ取付対象物Ｗ線、棒状物２０保持部２１保持溝２１ａ溝縁部２１ｂ溝底２１ｃ溝壁２２弾性腕２３弾性ガイド片３０取付手段

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】線、棒状物を保持する保持部と、取付対
象物への取付手段とを備えたクランプであって、前記保持部は、保持溝と、該保持溝の一方の溝縁部より突設されると共に、先端側
を該保持溝の溝底側に向けて屈曲又は湾曲させている弾
性腕と、該保持溝の溝底より、該弾性腕が備えられている溝縁部
と反対の側にある溝壁に向けて突設される弾性ガイド片
とを備えており、この弾性ガイド片が、この弾性ガイド片の先端と前記弾
性腕の先端との間より、該弾性腕および弾性ガイド片を
撓み込ませて前記保持溝に押し入れられた線、棒状物に
対し、前記弾性腕の先端部が、この保持溝にある該線、
棒状物の該保持溝の直上側にある面に接するように、該
線、棒状物に圧接される構成とされていることを特徴と
する線、棒状物のクランプ。
【請求項２】二以上の前記保持部が連続して備えられ
ていることを特徴とする請求項１記載の線、棒状物のク
ランプ。