JPH0812141A - 原反ロールホルダーへの装着用原反ロールリフター - Google Patents
原反ロールホルダーへの装着用原反ロールリフターInfo
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- JPH0812141A JPH0812141A JP17019394A JP17019394A JPH0812141A JP H0812141 A JPH0812141 A JP H0812141A JP 17019394 A JP17019394 A JP 17019394A JP 17019394 A JP17019394 A JP 17019394A JP H0812141 A JPH0812141 A JP H0812141A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 原反ロールホルダーへ原反ロールを一人によ
り簡単に装着でき作業者の腰痛を防止できる原反ロール
ホルダーへの装着用原反ロールリフター。 【構成】 本願第一発明は、原反ロールトレイ２をホル
ダー軸方向外方へ引き出した後、トレイ用水平ガイド１
を高さ調整してから原反ロールトレイ２に原反ロールＲ
を載置し、原反ロールトレイ２を押し込めば、該原反ロ
ールＲを原反ロールホルダーＨへ被嵌でき、原反ロール
トレイ２を下降する。
り簡単に装着でき作業者の腰痛を防止できる原反ロール
ホルダーへの装着用原反ロールリフター。 【構成】 本願第一発明は、原反ロールトレイ２をホル
ダー軸方向外方へ引き出した後、トレイ用水平ガイド１
を高さ調整してから原反ロールトレイ２に原反ロールＲ
を載置し、原反ロールトレイ２を押し込めば、該原反ロ
ールＲを原反ロールホルダーＨへ被嵌でき、原反ロール
トレイ２を下降する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、原反ロールを支持し原
反ロールとともに回転して原反ロールからの巻取紙の繰
り出しを担保する片持梁状の原反ロールホルダーを装備
した包装機もしくは印刷機等において機械内方へ引っ込
んで設けられる原反ロールホルダーへ原反ロールを装着
する際、該原反ロールを機械外方へ張り出すトレイに載
せて押し込めば、該原反ロールのコアを原反ロールホル
ダーへ被嵌できる，原反ロールホルダーへの装着用原反
ロールリフターに関する。
反ロールとともに回転して原反ロールからの巻取紙の繰
り出しを担保する片持梁状の原反ロールホルダーを装備
した包装機もしくは印刷機等において機械内方へ引っ込
んで設けられる原反ロールホルダーへ原反ロールを装着
する際、該原反ロールを機械外方へ張り出すトレイに載
せて押し込めば、該原反ロールのコアを原反ロールホル
ダーへ被嵌できる，原反ロールホルダーへの装着用原反
ロールリフターに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、包装機もしくは印刷機等において
機械内方へ引っ込んで設けられる原反ロールホルダーへ
の原反ロールの装着を人手により行っており、原反ロー
ルの幅及び直径が大きいものでは、２０〜３０Ｋｇと極
めて大きな重量になり、装着に際してギックリ腰になる
惧れがあった。
機械内方へ引っ込んで設けられる原反ロールホルダーへ
の原反ロールの装着を人手により行っており、原反ロー
ルの幅及び直径が大きいものでは、２０〜３０Ｋｇと極
めて大きな重量になり、装着に際してギックリ腰になる
惧れがあった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、上述した点
に鑑み案出したもので、包装機もしくは印刷機において
機械内方へ引っ込んで設けられる片持梁状の原反ロール
ホルダーへ原反ロールを装着する際、該原反ロールを機
械外方へ張り出すトレイに載せて押し込めば、該原反ロ
ールのコアを原反ロールホルダーへ被嵌でき、一人によ
る装着が簡単にでき、原反ロールの装着による作業員の
腰痛を未然に防止できる，原反ロールホルダーへの装着
用原反ロールリフターを提供することを目的としてい
る。
に鑑み案出したもので、包装機もしくは印刷機において
機械内方へ引っ込んで設けられる片持梁状の原反ロール
ホルダーへ原反ロールを装着する際、該原反ロールを機
械外方へ張り出すトレイに載せて押し込めば、該原反ロ
ールのコアを原反ロールホルダーへ被嵌でき、一人によ
る装着が簡単にでき、原反ロールの装着による作業員の
腰痛を未然に防止できる，原反ロールホルダーへの装着
用原反ロールリフターを提供することを目的としてい
る。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本願第一発明は、上記の
課題を解決するための手段として、原反ロールホルダー
Ｈの下側に設けられる高さ調整自在なトレイ用水平ガイ
ド１と、前記トレイ用水平ガイド１にホルダー軸方向に
案内されるように係合支持されていて載置される原反ロ
ールＲの軸芯を前記トレイ用水平ガイド１の高さ調整に
より原反ロールホルダーＨの軸芯に一致させ得る原反ロ
ールトレイ２とを有してなることを特徴とする原反ロー
ルホルダーへの装着用原反ロールリフターを提供するも
のであり、本願第二発明は、原反ロールホルダーＨの下
側に設けられる高さ調整自在な昇降台３と、前記原反ロ
ールホルダーＨよりも所要下側でかつ前記昇降台３の上
側に位置して前記昇降台３より設けられた昇降可能なト
レイ用水平ガイド１と、前記昇降台３に設けられ前記ト
レイ用水平ガイド１を昇降する水平ガイド昇降手段４
と、前記トレイ用水平ガイド１に係合支持されホルダー
軸方向に案内され載置される原反ロールＲの軸芯を、前
記昇降台３の高さ調整と前記水平ガイド昇降手段４の駆
動による前記昇降台３に対する前記トレイ用水平ガイド
１の上昇により、原反ロールホルダーＨの軸芯に一致さ
せ得る原反ロールトレイ２とを有してなることを特徴と
する原反ロールホルダーへの装着用原反ロールリフター
を提供するものである。
課題を解決するための手段として、原反ロールホルダー
Ｈの下側に設けられる高さ調整自在なトレイ用水平ガイ
ド１と、前記トレイ用水平ガイド１にホルダー軸方向に
案内されるように係合支持されていて載置される原反ロ
ールＲの軸芯を前記トレイ用水平ガイド１の高さ調整に
より原反ロールホルダーＨの軸芯に一致させ得る原反ロ
ールトレイ２とを有してなることを特徴とする原反ロー
ルホルダーへの装着用原反ロールリフターを提供するも
のであり、本願第二発明は、原反ロールホルダーＨの下
側に設けられる高さ調整自在な昇降台３と、前記原反ロ
ールホルダーＨよりも所要下側でかつ前記昇降台３の上
側に位置して前記昇降台３より設けられた昇降可能なト
レイ用水平ガイド１と、前記昇降台３に設けられ前記ト
レイ用水平ガイド１を昇降する水平ガイド昇降手段４
と、前記トレイ用水平ガイド１に係合支持されホルダー
軸方向に案内され載置される原反ロールＲの軸芯を、前
記昇降台３の高さ調整と前記水平ガイド昇降手段４の駆
動による前記昇降台３に対する前記トレイ用水平ガイド
１の上昇により、原反ロールホルダーＨの軸芯に一致さ
せ得る原反ロールトレイ２とを有してなることを特徴と
する原反ロールホルダーへの装着用原反ロールリフター
を提供するものである。
【０００５】
【作用】本願第一発明の作用を説明する。原反ロールト
レイ２をホルダー軸方向外方へ引き出した後、トレイ用
水平ガイド１を高さ調整してから原反ロールトレイ２に
原反ロールＲを載置するか、または原反ロールトレイ２
に原反ロールＲを載置してからトレイ用水平ガイド１を
高さ調整することにより、原反ロールＲを原反ロールホ
ルダーＨと同芯レベルに調整する。しかる後、原反ロー
ルトレイ２を押し込めば、該原反ロールＲを原反ロール
ホルダーＨへ被嵌できる。続いて、原反ロールトレイ２
を下降する。しかして機械が稼働すると、原反ロールＲ
が原反ロールトレイ２と干渉せずに巻取ウエブを繰り出
すことができる。
レイ２をホルダー軸方向外方へ引き出した後、トレイ用
水平ガイド１を高さ調整してから原反ロールトレイ２に
原反ロールＲを載置するか、または原反ロールトレイ２
に原反ロールＲを載置してからトレイ用水平ガイド１を
高さ調整することにより、原反ロールＲを原反ロールホ
ルダーＨと同芯レベルに調整する。しかる後、原反ロー
ルトレイ２を押し込めば、該原反ロールＲを原反ロール
ホルダーＨへ被嵌できる。続いて、原反ロールトレイ２
を下降する。しかして機械が稼働すると、原反ロールＲ
が原反ロールトレイ２と干渉せずに巻取ウエブを繰り出
すことができる。
【０００６】本願第二発明の作用を説明する。原反ロー
ルトレイ２をホルダー軸方向外方へ引き出した後、昇降
手段４を駆動してトレイ用水平ガイド１を上昇するとと
もに、昇降台３を高さ調整してから原反ロールトレイ２
に原反ロールＲを載置して、原反ロールＲを原反ロール
ホルダーＨと同芯レベルに調整するか、または、原反ロ
ールトレイ２をホルダー軸方向外方へ引き出した後、原
反ロールトレイ２に原反ロールＲを載置してから、昇降
手段４を駆動してトレイ用水平ガイド１を上昇するとと
もに、昇降台３を高さ調整して原反ロールＲを原反ロー
ルホルダーＨと同芯レベルに調整する。しかる後、原反
ロールＲを原反ロールトレイ２に載せて押し込めば、該
原反ロールＲを原反ロールホルダーＨへ被嵌できる。続
いて、昇降手段４を駆動して原反ロールトレイ２を下降
する。しかして機械が稼働すると、原反ロールＲが原反
ロールトレイ２と干渉せずに巻取ウエブを繰り出すこと
ができる。
ルトレイ２をホルダー軸方向外方へ引き出した後、昇降
手段４を駆動してトレイ用水平ガイド１を上昇するとと
もに、昇降台３を高さ調整してから原反ロールトレイ２
に原反ロールＲを載置して、原反ロールＲを原反ロール
ホルダーＨと同芯レベルに調整するか、または、原反ロ
ールトレイ２をホルダー軸方向外方へ引き出した後、原
反ロールトレイ２に原反ロールＲを載置してから、昇降
手段４を駆動してトレイ用水平ガイド１を上昇するとと
もに、昇降台３を高さ調整して原反ロールＲを原反ロー
ルホルダーＨと同芯レベルに調整する。しかる後、原反
ロールＲを原反ロールトレイ２に載せて押し込めば、該
原反ロールＲを原反ロールホルダーＨへ被嵌できる。続
いて、昇降手段４を駆動して原反ロールトレイ２を下降
する。しかして機械が稼働すると、原反ロールＲが原反
ロールトレイ２と干渉せずに巻取ウエブを繰り出すこと
ができる。
【０００７】
【実施例】本願第一発明の実施例に係る原反ロールホル
ダーへの装着用原反ロールリフターを図１（ａ），
（ｂ）を参照して説明する。この実施例に係る包装機
は、原反ロールホルダーＨの下側に設けられモータ５の
駆動によりピニオン６とラック７を介して所要高さに調
整自在なトレイ用水平ガイド１と、前記トレイ用水平ガ
イド１にホルダー軸方向に案内されるように係合支持さ
れていて載置される原反ロールＲの軸芯を前記トレイ用
水平ガイド１の高さ調整により原反ロールホルダーＨの
軸芯に一致させ得る原反ロールトレイ２とを有してな
る。前記トレイ用水平ガイド１は、上に開いたスリット
１ａ’を有する外軸１ａと、スリット１ａ’から突出し
て原反ロールトレイ２を支持するトレイ支持部１ｂ’を
有する内軸１ｂとからなる伸縮自在な二重軸構造であ
り、原反ロールトレイ２を原反ロールホルダーＨの軸方
向外方へ引いたときに伸長するようになっている。従っ
て、トレイ用水平ガイド１と外軸１ａと内軸１ｂは、二
重スライド構造となっていて大きなスライドストローク
がとれる。前記トレイ用水平ガイド１は、図示しないデ
ータ入力装置へ原反ロールＲの外径寸法を数値入力する
ことにより、原反ロールトレイ２を原反ロールホルダー
Ｈの軸方向外方へ引いて原反ロールトレイ２が張出端側
ストッパ８によって停止しかつトレイ用水平ガイド１の
外軸１ａに設けられたばね圧で上向きに突出付勢するス
トッパ１２が内軸１ｂの凹部１６に係止したときに、発
光素子９の光が受光素子１０に受光されてオンとなって
前記モータ５が所要に駆動して所要高さに調整され、も
って、原反ロールトレイ２を、原反ロールホルダーＨの
軸芯から原反ロールトレイ２の載置面までの距離ｔを図
示しないデータ入力装置へ数値入力した原反ロールＲの
外径寸法ｄの半分（半径値）と一致するように所定高さ
まで上昇させるようになっている。また、前記トレイ用
水平ガイド１は、原反ロールトレイ２を原反ロールホル
ダーＨの軸方向基端側へ押し込んで原反ロールトレイ２
が基端側ストッパ１１によって停止しかつ内軸１ｂがス
トッパ１３に当接停止したときに、発光素子９の光が受
光素子１４に受光されてオンとなり前記モータ５が所要
に反転駆動して、３センチメートル下降されるようにな
っている。前記トレイ用水平ガイド１は、前記データ入
力装置へ原反ロールＲの外径寸法を数値入力した後、新
たに数値入力しなければ、再び原反ロールトレイ２を原
反ロールホルダーＨの軸方向外方へ引いて原反ロールト
レイ２が張出端側ストッパ８によって停止し前記モータ
５が所要に駆動して３センチメートル上昇されるように
なっている。符号１５は昇降ガイドである。
ダーへの装着用原反ロールリフターを図１（ａ），
（ｂ）を参照して説明する。この実施例に係る包装機
は、原反ロールホルダーＨの下側に設けられモータ５の
駆動によりピニオン６とラック７を介して所要高さに調
整自在なトレイ用水平ガイド１と、前記トレイ用水平ガ
イド１にホルダー軸方向に案内されるように係合支持さ
れていて載置される原反ロールＲの軸芯を前記トレイ用
水平ガイド１の高さ調整により原反ロールホルダーＨの
軸芯に一致させ得る原反ロールトレイ２とを有してな
る。前記トレイ用水平ガイド１は、上に開いたスリット
１ａ’を有する外軸１ａと、スリット１ａ’から突出し
て原反ロールトレイ２を支持するトレイ支持部１ｂ’を
有する内軸１ｂとからなる伸縮自在な二重軸構造であ
り、原反ロールトレイ２を原反ロールホルダーＨの軸方
向外方へ引いたときに伸長するようになっている。従っ
て、トレイ用水平ガイド１と外軸１ａと内軸１ｂは、二
重スライド構造となっていて大きなスライドストローク
がとれる。前記トレイ用水平ガイド１は、図示しないデ
ータ入力装置へ原反ロールＲの外径寸法を数値入力する
ことにより、原反ロールトレイ２を原反ロールホルダー
Ｈの軸方向外方へ引いて原反ロールトレイ２が張出端側
ストッパ８によって停止しかつトレイ用水平ガイド１の
外軸１ａに設けられたばね圧で上向きに突出付勢するス
トッパ１２が内軸１ｂの凹部１６に係止したときに、発
光素子９の光が受光素子１０に受光されてオンとなって
前記モータ５が所要に駆動して所要高さに調整され、も
って、原反ロールトレイ２を、原反ロールホルダーＨの
軸芯から原反ロールトレイ２の載置面までの距離ｔを図
示しないデータ入力装置へ数値入力した原反ロールＲの
外径寸法ｄの半分（半径値）と一致するように所定高さ
まで上昇させるようになっている。また、前記トレイ用
水平ガイド１は、原反ロールトレイ２を原反ロールホル
ダーＨの軸方向基端側へ押し込んで原反ロールトレイ２
が基端側ストッパ１１によって停止しかつ内軸１ｂがス
トッパ１３に当接停止したときに、発光素子９の光が受
光素子１４に受光されてオンとなり前記モータ５が所要
に反転駆動して、３センチメートル下降されるようにな
っている。前記トレイ用水平ガイド１は、前記データ入
力装置へ原反ロールＲの外径寸法を数値入力した後、新
たに数値入力しなければ、再び原反ロールトレイ２を原
反ロールホルダーＨの軸方向外方へ引いて原反ロールト
レイ２が張出端側ストッパ８によって停止し前記モータ
５が所要に駆動して３センチメートル上昇されるように
なっている。符号１５は昇降ガイドである。
【０００８】続いて、上述のように構成された実施例の
原反ロールホルダーへの装着用原反ロールリフターの作
用を説明する。データ入力装置へ原反ロールＲの外径寸
法を数値入力した後、原反ロールトレイ２をホルダー軸
方向外方へ引き出すと、トレイ用水平ガイド１の内軸１
ｂが張出端側ストッパ８によって停止しかつ近接センサ
がオンとなり、モータ５が所要に駆動して原反ロールト
レイ２が上昇し、原反ロールホルダーＨの軸芯から原反
ロールトレイ２の載置面までの距離ｔをデータ入力装置
へ数値入力した原反ロールＲの外径寸法ｄの半分（半径
値）と一致する。従って、トレイ用水平ガイド１に原反
ロールＲを載置すると、原反ロールＲの軸芯が原反ロー
ルホルダーＨの軸芯と同芯になる。原反ロールトレイ２
を押し込めば、該原反ロールＲのコアを原反ロールホル
ダーＨへ被嵌できるとともに、原反ロールトレイ２が基
端側ストッパ１１によって停止しかつトレイ用水平ガイ
ド１の内軸１ｂがストッパ１３によって停止しかつトレ
イ用水平ガイド１の外軸１ａに設けられたばね厚で上向
きに突出付勢するストッパ１２が内軸１ｂの凹部１６に
係止したときに、発光素子９の光が受光素子１０に受光
されてオンとなってモータ５が所要に反転駆動して３セ
ンチメートル下降する。しかして、原反ロールホルダー
Ｈで原反ロールＲを支持した後、機械が稼働すると、原
反ロールＲが原反ロールＲが原反ロールトレイ２と干渉
せずに巻取ウエブを繰り出すことができる。
原反ロールホルダーへの装着用原反ロールリフターの作
用を説明する。データ入力装置へ原反ロールＲの外径寸
法を数値入力した後、原反ロールトレイ２をホルダー軸
方向外方へ引き出すと、トレイ用水平ガイド１の内軸１
ｂが張出端側ストッパ８によって停止しかつ近接センサ
がオンとなり、モータ５が所要に駆動して原反ロールト
レイ２が上昇し、原反ロールホルダーＨの軸芯から原反
ロールトレイ２の載置面までの距離ｔをデータ入力装置
へ数値入力した原反ロールＲの外径寸法ｄの半分（半径
値）と一致する。従って、トレイ用水平ガイド１に原反
ロールＲを載置すると、原反ロールＲの軸芯が原反ロー
ルホルダーＨの軸芯と同芯になる。原反ロールトレイ２
を押し込めば、該原反ロールＲのコアを原反ロールホル
ダーＨへ被嵌できるとともに、原反ロールトレイ２が基
端側ストッパ１１によって停止しかつトレイ用水平ガイ
ド１の内軸１ｂがストッパ１３によって停止しかつトレ
イ用水平ガイド１の外軸１ａに設けられたばね厚で上向
きに突出付勢するストッパ１２が内軸１ｂの凹部１６に
係止したときに、発光素子９の光が受光素子１０に受光
されてオンとなってモータ５が所要に反転駆動して３セ
ンチメートル下降する。しかして、原反ロールホルダー
Ｈで原反ロールＲを支持した後、機械が稼働すると、原
反ロールＲが原反ロールＲが原反ロールトレイ２と干渉
せずに巻取ウエブを繰り出すことができる。
【０００９】本願第二発明の実施例に係る原反ロールホ
ルダーへの装着用原反ロールリフターを図（ｃ），
（ｄ）を参照して説明する。この実施例に係る包装機
は、原反ロールホルダーＨの下側に設けられモータ５の
駆動によりピニオン６とラック７を介して所要高さに調
整自在な昇降台３と、前記昇降台３と前記原反ロールホ
ルダーＨの間の所要高さに位置し前記昇降台３より設け
られた上下方向ガイド３ａに係合され上下方向に案内さ
れるトレイ用水平ガイド１と、前記昇降台３に設けられ
前記トレイ用水平ガイド１を昇降する３センチメートル
のストロークを有するエアシリンダ装置からなる水平ガ
イド昇降手段４と、前記トレイ用水平ガイド１に係合支
持されホルダー軸方向に案内され載置される原反ロール
Ｒの軸芯を、前記昇降台３の高さ調整と前記水平ガイド
昇降手段４の駆動による前記昇降台３に対する前記トレ
イ用水平ガイド１の上昇により、原反ロールホルダーＨ
の軸芯に一致させ得る原反ロールトレイ２とを有してな
る。前記トレイ用水平ガイド１は、上に開いたスリット
１ａ’を有する外軸１ａと、スリット１ａ’から突出し
て原反ロールトレイ２を支持するトレイ支持部１ｂ’を
有する内軸１ｂとからなる伸縮自在な二重軸構造であ
り、原反ロールトレイ２を原反ロールホルダーＨの軸方
向外方へ引いたときに伸長するようになっている。従っ
て、トレイ用水平ガイド１と外軸１ａと内軸１ｂは、二
重スライド構造となっていて大きなスライドストローク
がとれる。前記水平ガイド昇降手段４は、原反ロールト
レイ２を原反ロールホルダーＨの軸方向外方へ引いて張
出端側ストッパ８によって停止しかつトレイ用水平ガイ
ド１の外軸１ａに設けられたばね圧で上向きに突出付勢
するストッパ１２が内軸１ｂの凹部１６に係止したとき
に、発光素子９の光が受光素子１０に受光されてオンに
なることにより、伸長駆動して、前記トレイ用水平ガイ
ド１を昇降台３に対して３センチメートル上昇させるよ
うになっており、また、原反ロールトレイ２を原反ロー
ルホルダーＨの軸方向基端側へ押し込んだとき、基端側
ストッパ１１によって停止しかつ内軸１ｂがストッパ１
３に当接停止したときに、発光素子９の光が受光素子１
４に受光されてオンとなり、前記水平ガイド昇降手段４
が逆駆動して、トレイ用水平ガイド１が３センチメート
ル下降するようになっている。前記昇降台３は、図示し
ないデータ入力装置へ原反ロールＲの外径寸法を数値入
力することにより、前記モータ５が所要に駆動して所要
高さに調整され、もって、原反ロールトレイ２を、原反
ロールホルダーＨの軸芯から原反ロールトレイ２の載置
面までの距離がコンピュータへ数値入力した原反ロール
Ｒの外径寸法の半分（半径値）と一致するように所定高
さまで上昇させるようになっている。前記昇降台３は、
データ入力装置へ原反ロールＲの外径寸法を数値入力し
た後、新たに数値入力しなければ、新たに高さ調整され
ない。符号１５は昇降ガイドである。
ルダーへの装着用原反ロールリフターを図（ｃ），
（ｄ）を参照して説明する。この実施例に係る包装機
は、原反ロールホルダーＨの下側に設けられモータ５の
駆動によりピニオン６とラック７を介して所要高さに調
整自在な昇降台３と、前記昇降台３と前記原反ロールホ
ルダーＨの間の所要高さに位置し前記昇降台３より設け
られた上下方向ガイド３ａに係合され上下方向に案内さ
れるトレイ用水平ガイド１と、前記昇降台３に設けられ
前記トレイ用水平ガイド１を昇降する３センチメートル
のストロークを有するエアシリンダ装置からなる水平ガ
イド昇降手段４と、前記トレイ用水平ガイド１に係合支
持されホルダー軸方向に案内され載置される原反ロール
Ｒの軸芯を、前記昇降台３の高さ調整と前記水平ガイド
昇降手段４の駆動による前記昇降台３に対する前記トレ
イ用水平ガイド１の上昇により、原反ロールホルダーＨ
の軸芯に一致させ得る原反ロールトレイ２とを有してな
る。前記トレイ用水平ガイド１は、上に開いたスリット
１ａ’を有する外軸１ａと、スリット１ａ’から突出し
て原反ロールトレイ２を支持するトレイ支持部１ｂ’を
有する内軸１ｂとからなる伸縮自在な二重軸構造であ
り、原反ロールトレイ２を原反ロールホルダーＨの軸方
向外方へ引いたときに伸長するようになっている。従っ
て、トレイ用水平ガイド１と外軸１ａと内軸１ｂは、二
重スライド構造となっていて大きなスライドストローク
がとれる。前記水平ガイド昇降手段４は、原反ロールト
レイ２を原反ロールホルダーＨの軸方向外方へ引いて張
出端側ストッパ８によって停止しかつトレイ用水平ガイ
ド１の外軸１ａに設けられたばね圧で上向きに突出付勢
するストッパ１２が内軸１ｂの凹部１６に係止したとき
に、発光素子９の光が受光素子１０に受光されてオンに
なることにより、伸長駆動して、前記トレイ用水平ガイ
ド１を昇降台３に対して３センチメートル上昇させるよ
うになっており、また、原反ロールトレイ２を原反ロー
ルホルダーＨの軸方向基端側へ押し込んだとき、基端側
ストッパ１１によって停止しかつ内軸１ｂがストッパ１
３に当接停止したときに、発光素子９の光が受光素子１
４に受光されてオンとなり、前記水平ガイド昇降手段４
が逆駆動して、トレイ用水平ガイド１が３センチメート
ル下降するようになっている。前記昇降台３は、図示し
ないデータ入力装置へ原反ロールＲの外径寸法を数値入
力することにより、前記モータ５が所要に駆動して所要
高さに調整され、もって、原反ロールトレイ２を、原反
ロールホルダーＨの軸芯から原反ロールトレイ２の載置
面までの距離がコンピュータへ数値入力した原反ロール
Ｒの外径寸法の半分（半径値）と一致するように所定高
さまで上昇させるようになっている。前記昇降台３は、
データ入力装置へ原反ロールＲの外径寸法を数値入力し
た後、新たに数値入力しなければ、新たに高さ調整され
ない。符号１５は昇降ガイドである。
【００１０】続いて、上述のように構成された実施例の
原反ロールホルダーへの装着用原反ロールリフターの作
用を説明する。データ入力装置へ原反ロールＲの外径寸
法を数値入力した後、原反ロールトレイ２をホルダー軸
方向外方へ引き出すと、トレイ用水平ガイド１の内軸が
張出端側ストッパ８によって停止しかつトレイ用水平ガ
イド１の外軸１ａに設けられたばね圧で上向きに突出付
勢するストッパ１２が内軸１ｂの凹部１６に係止したと
きに、発光素子９の光が受光素子１０に受光されてオン
となり、水平ガイド昇降手段４が伸長駆動して、トレイ
用水平ガイド１を昇降台３に対して３センチメートル上
昇させるとともに、モータ５が所要に駆動してピニオン
６がラック７に噛合回転して昇降台３が上昇し、原反ロ
ールホルダーＨの軸芯から原反ロールトレイ２の載置面
までの距離がデータ入力装置へ数値入力した原反ロール
Ｒの外径寸法の半分（半径値）と一致する。従って、ト
レイ用水平ガイド１に原反ロールＲを載置すると、原反
ロールＲの軸芯が原反ロールホルダーＨの軸芯と同芯に
なる。原反ロールトレイ２を押し込めば、該原反ロール
Ｒのコアを原反ロールホルダーＨへ被嵌できるととも
に、トレイ用水平ガイド１の内軸が基端側ストッパ１１
によって停止しかつ内軸１ｂがストッパ１３に当接停止
したときに、発光素子９の光が受光素子１４に受光され
てオンとなり、モータ５が所要に反転駆動して３センチ
メートル下降する。しかして、原反ロールホルダーＨで
原反ロールＲを支持した後、機械が稼働すると、原反ロ
ールＲが原反ロールトレイ２と干渉せずに巻取ウエブを
繰り出すことができる。
原反ロールホルダーへの装着用原反ロールリフターの作
用を説明する。データ入力装置へ原反ロールＲの外径寸
法を数値入力した後、原反ロールトレイ２をホルダー軸
方向外方へ引き出すと、トレイ用水平ガイド１の内軸が
張出端側ストッパ８によって停止しかつトレイ用水平ガ
イド１の外軸１ａに設けられたばね圧で上向きに突出付
勢するストッパ１２が内軸１ｂの凹部１６に係止したと
きに、発光素子９の光が受光素子１０に受光されてオン
となり、水平ガイド昇降手段４が伸長駆動して、トレイ
用水平ガイド１を昇降台３に対して３センチメートル上
昇させるとともに、モータ５が所要に駆動してピニオン
６がラック７に噛合回転して昇降台３が上昇し、原反ロ
ールホルダーＨの軸芯から原反ロールトレイ２の載置面
までの距離がデータ入力装置へ数値入力した原反ロール
Ｒの外径寸法の半分（半径値）と一致する。従って、ト
レイ用水平ガイド１に原反ロールＲを載置すると、原反
ロールＲの軸芯が原反ロールホルダーＨの軸芯と同芯に
なる。原反ロールトレイ２を押し込めば、該原反ロール
Ｒのコアを原反ロールホルダーＨへ被嵌できるととも
に、トレイ用水平ガイド１の内軸が基端側ストッパ１１
によって停止しかつ内軸１ｂがストッパ１３に当接停止
したときに、発光素子９の光が受光素子１４に受光され
てオンとなり、モータ５が所要に反転駆動して３センチ
メートル下降する。しかして、原反ロールホルダーＨで
原反ロールＲを支持した後、機械が稼働すると、原反ロ
ールＲが原反ロールトレイ２と干渉せずに巻取ウエブを
繰り出すことができる。
【００１１】本願一発明と本願第二発明の上記実施例の
いずれも、原反ロールＲが小径になって十分に軽くなる
まえに、別の原反ロールＲと交換するために原反ロール
Ｒを原反ロールホルダーＨから離脱させるときは、原反
ロールホルダーＨによる原反ロールＲのコアのチャック
を解いてからコンピュータへ原反ロールＲ離脱信号を入
力することにより、原反ロールトレイ２を上昇させて原
反ロールＲに軽く接触させて載置状態にすることができ
るようにしても良い。こうすると、原反ロールトレイ２
をホルダー軸方向外方へ引き出して原反ロールＲを原反
ロールホルダーＨから離脱させることができる。原反ロ
ールＲが小径になって十分に軽くなったとき以降に、別
の原反ロールＲと交換するために原反ロールＲを原反ロ
ールホルダーＨから離脱させるときは、原反ロールトレ
イ２を使用する必要はない。原反ロールＲを使いきって
原反ロールＲのコアを抜き取り、新たな原反ロールＲを
原反ロールホルダーＨに被嵌させる場合であって、新た
な原反ロールＲの外径が直前に使いきった原反ロールＲ
と同一の場合は、前述した原反ロールトレイ２をホルダ
ー軸方向外方へ引き出してから原反ロールＲの外径に合
わせた原反ロールトレイ２の上昇位置を再調整する必要
はない。
いずれも、原反ロールＲが小径になって十分に軽くなる
まえに、別の原反ロールＲと交換するために原反ロール
Ｒを原反ロールホルダーＨから離脱させるときは、原反
ロールホルダーＨによる原反ロールＲのコアのチャック
を解いてからコンピュータへ原反ロールＲ離脱信号を入
力することにより、原反ロールトレイ２を上昇させて原
反ロールＲに軽く接触させて載置状態にすることができ
るようにしても良い。こうすると、原反ロールトレイ２
をホルダー軸方向外方へ引き出して原反ロールＲを原反
ロールホルダーＨから離脱させることができる。原反ロ
ールＲが小径になって十分に軽くなったとき以降に、別
の原反ロールＲと交換するために原反ロールＲを原反ロ
ールホルダーＨから離脱させるときは、原反ロールトレ
イ２を使用する必要はない。原反ロールＲを使いきって
原反ロールＲのコアを抜き取り、新たな原反ロールＲを
原反ロールホルダーＨに被嵌させる場合であって、新た
な原反ロールＲの外径が直前に使いきった原反ロールＲ
と同一の場合は、前述した原反ロールトレイ２をホルダ
ー軸方向外方へ引き出してから原反ロールＲの外径に合
わせた原反ロールトレイ２の上昇位置を再調整する必要
はない。
【００１２】続いて、本願第一発明と本願第二発明のそ
れぞれの技術的範囲に含まれる種々の変形例について説
明する。本願第一発明と本願第二発明の上述した各実施
例は、いずれの場合も、原反ロールＲの直径をデータ入
力装置へ数値入力するようになっていて、原反ロールト
レイ２を引き出すと自動上昇し原反ロールホルダーＨに
芯合わせすることができ、かつ押し込むと自動下降する
ようになっていて、使い勝手がすこぶる便利であるが、
原反ロールトレイ２や昇降台３の昇降をハンドル操作に
より行える昇降手段として構成してもよい。実施例のピ
ニオン６とラック７に替えてねじ軸とナットランナーを
使用したり、多点位置決めができるモータシリンダを使
用したり、揺動レバー等を使用しても良い。水平ガイド
昇降手段４は、エアシリンダに替えてモータを駆動源と
した回転−直動機構もしくは回転−揺動機構を採用して
も良い。原反ロールホルダーＨについては、ホルダーが
片持ち軸でかつ一対のチャックを有していれば良く、チ
ャックが手締めするナット構造であっても良い。好まし
い原反ロールホルダーＨは、ハンドルを回すと張出側チ
ャックの三つのチャック爪がホルダーのスリットから突
出しかつ張出側チャックと基端側チャックとが間隔中央
を基準に互いに接近してホルダーに被嵌された原反ロー
ルをチャックする構造のもの〔特開昭６２−１６７９１
９号もしくは特開平１−１０４５４９号の原反ロールホ
ルダーＨ〕、またはハンドルを回すと張出側チャックの
三つのチャック爪がホルダーのスリットから突出しかつ
ホルダーが短くなりつつ張出側チャックと基端側チャッ
クとが間隔中央を基準に互いに接近してホルダーに被嵌
された原反ロールをチャックする構造のもの〔特開平２
−２３３４４２号もしくは特開平２−２４９８４４号の
原反ロールホルダーＨ〕が挙げられる。トレイ用水平ガ
イド１は、実施例のように伸縮構造であると、原反ロー
ルトレイ２を押し込んだときにトレイ用水平ガイドの張
出しが生じないので好ましいが、伸縮構造でなくても良
い。
れぞれの技術的範囲に含まれる種々の変形例について説
明する。本願第一発明と本願第二発明の上述した各実施
例は、いずれの場合も、原反ロールＲの直径をデータ入
力装置へ数値入力するようになっていて、原反ロールト
レイ２を引き出すと自動上昇し原反ロールホルダーＨに
芯合わせすることができ、かつ押し込むと自動下降する
ようになっていて、使い勝手がすこぶる便利であるが、
原反ロールトレイ２や昇降台３の昇降をハンドル操作に
より行える昇降手段として構成してもよい。実施例のピ
ニオン６とラック７に替えてねじ軸とナットランナーを
使用したり、多点位置決めができるモータシリンダを使
用したり、揺動レバー等を使用しても良い。水平ガイド
昇降手段４は、エアシリンダに替えてモータを駆動源と
した回転−直動機構もしくは回転−揺動機構を採用して
も良い。原反ロールホルダーＨについては、ホルダーが
片持ち軸でかつ一対のチャックを有していれば良く、チ
ャックが手締めするナット構造であっても良い。好まし
い原反ロールホルダーＨは、ハンドルを回すと張出側チ
ャックの三つのチャック爪がホルダーのスリットから突
出しかつ張出側チャックと基端側チャックとが間隔中央
を基準に互いに接近してホルダーに被嵌された原反ロー
ルをチャックする構造のもの〔特開昭６２−１６７９１
９号もしくは特開平１−１０４５４９号の原反ロールホ
ルダーＨ〕、またはハンドルを回すと張出側チャックの
三つのチャック爪がホルダーのスリットから突出しかつ
ホルダーが短くなりつつ張出側チャックと基端側チャッ
クとが間隔中央を基準に互いに接近してホルダーに被嵌
された原反ロールをチャックする構造のもの〔特開平２
−２３３４４２号もしくは特開平２−２４９８４４号の
原反ロールホルダーＨ〕が挙げられる。トレイ用水平ガ
イド１は、実施例のように伸縮構造であると、原反ロー
ルトレイ２を押し込んだときにトレイ用水平ガイドの張
出しが生じないので好ましいが、伸縮構造でなくても良
い。
【００１３】
【発明の効果】以上説明してきたように、本発明の原反
ロールホルダーへの装着用原反ロールリフターによれ
ば、包装機もしくは印刷機において機械内方へ引っ込ん
で設けられる片持梁状の原反ロールホルダーへ原反ロー
ルを装着する際、該原反ロールを機械外方へ張り出すト
レイに載せて押し込めば、該原反ロールのコアを原反ロ
ールホルダーへ被嵌でき、一人による装着が簡単にで
き、原反ロールの装着による作業員の腰痛を未然に防止
できる。
ロールホルダーへの装着用原反ロールリフターによれ
ば、包装機もしくは印刷機において機械内方へ引っ込ん
で設けられる片持梁状の原反ロールホルダーへ原反ロー
ルを装着する際、該原反ロールを機械外方へ張り出すト
レイに載せて押し込めば、該原反ロールのコアを原反ロ
ールホルダーへ被嵌でき、一人による装着が簡単にで
き、原反ロールの装着による作業員の腰痛を未然に防止
できる。
【図１】本願第一発明の実施例に係る原反ロールホルダ
ーへの装着用原反ロールリフターの概略正面図であり、
（ａ）は原反ロールを原反ロールホルダーへ装着する前
の状態を示し、（ｂ）は原反ロールを原反ロールホルダ
ーへ装着した後の状態を示す。
ーへの装着用原反ロールリフターの概略正面図であり、
（ａ）は原反ロールを原反ロールホルダーへ装着する前
の状態を示し、（ｂ）は原反ロールを原反ロールホルダ
ーへ装着した後の状態を示す。
【図２】本願第二発明の実施例に係る原反ロールホルダ
ーへの装着用原反ロールリフターの概略正面図であり、
（ａ）は原反ロールを原反ロールホルダーへ装着する前
の状態を示し、（ｂ）は原反ロールを原反ロールホルダ
ーへ装着した後の状態を示す。
ーへの装着用原反ロールリフターの概略正面図であり、
（ａ）は原反ロールを原反ロールホルダーへ装着する前
の状態を示し、（ｂ）は原反ロールを原反ロールホルダ
ーへ装着した後の状態を示す。
Ｈ ・・・原反ロールホルダー、 １ ・・・トレイ用水平ガイド、 ２ ・・・原反ロールトレイ、 ３ ・・・昇降台、 ４ ・・・水平ガイド昇降手段、 Ｒ ・・・原反ロール、
Claims (2)
- 【請求項１】 原反ロールホルダーの下側に設けられる
高さ調整自在なトレイ用水平ガイドと、前記トレイ用水
平ガイドにホルダー軸方向に案内されるように係合支持
されていて載置される原反ロールの軸芯を前記トレイ用
水平ガイドの高さ調整により原反ロールホルダーの軸芯
に一致させ得る原反ロールトレイとを有してなることを
特徴とする原反ロールホルダーへの装着用原反ロールリ
フター。 - 【請求項２】 原反ロールホルダーの下側に設けられる
高さ調整自在な昇降台と、前記原反ロールホルダーより
も所要下側でかつ前記昇降台の上側に位置して前記昇降
台より設けられた昇降可能なトレイ用水平ガイドと、前
記昇降台に設けられ前記トレイ用水平ガイドを昇降する
水平ガイド昇降手段と、前記トレイ用水平ガイドに係合
支持されホルダー軸方向に案内され載置される原反ロー
ルの軸芯を、前記昇降台の高さ調整と前記水平ガイド昇
降手段の駆動による前記昇降台に対する前記トレイ用水
平ガイドの上昇により、原反ロールホルダーの軸芯に一
致させ得る原反ロールトレイとを有してなることを特徴
とする原反ロールホルダーへの装着用原反ロールリフタ
ー。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17019394A JP3770927B2 (ja) | 1994-06-28 | 1994-06-28 | 原反ロールホルダーへの装着用原反ロールリフター |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17019394A JP3770927B2 (ja) | 1994-06-28 | 1994-06-28 | 原反ロールホルダーへの装着用原反ロールリフター |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0812141A true JPH0812141A (ja) | 1996-01-16 |
| JP3770927B2 JP3770927B2 (ja) | 2006-04-26 |
Family
ID=15900406
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17019394A Expired - Lifetime JP3770927B2 (ja) | 1994-06-28 | 1994-06-28 | 原反ロールホルダーへの装着用原反ロールリフター |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3770927B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101335248B1 (ko) * | 2012-02-09 | 2013-12-03 | 삼성중공업 주식회사 | 파이프 부설선의 파이프 릴 장치 및 이의 교체방법 |
| CN107826835A (zh) * | 2017-12-01 | 2018-03-23 | 李艳开 | 双收带非晶薄带全自动换卷机 |
-
1994
- 1994-06-28 JP JP17019394A patent/JP3770927B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101335248B1 (ko) * | 2012-02-09 | 2013-12-03 | 삼성중공업 주식회사 | 파이프 부설선의 파이프 릴 장치 및 이의 교체방법 |
| CN107826835A (zh) * | 2017-12-01 | 2018-03-23 | 李艳开 | 双收带非晶薄带全自动换卷机 |
| CN107826835B (zh) * | 2017-12-01 | 2023-05-09 | 李艳开 | 双收带非晶薄带全自动换卷机 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3770927B2 (ja) | 2006-04-26 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| RD05 | Notification of revocation of power of attorney |
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