JPH08119770A - セメント系硬化体の表面処理剤 - Google Patents
セメント系硬化体の表面処理剤Info
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- C04B41/45—Coating or impregnating, e.g. injection in masonry, partial coating of green or fired ceramics, organic coating compositions for adhering together two concrete elements
- C04B41/50—Coating or impregnating, e.g. injection in masonry, partial coating of green or fired ceramics, organic coating compositions for adhering together two concrete elements with inorganic materials
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 セメント系硬化体に対する浸透性が良好で、
表面強度の増強ならびに白華現象の抑制効果を同時に発
現する新規組成の表面処理剤を提供する。 【構成】 ＳｉＯ2 ／Ｌｉ2 Ｏのモル比が 2.0〜7.0 で
ある珪酸リチウムを主剤とし、ＳｉＯ2 含有量が２〜20
重量％の範囲にあり、かつＦとして0.05〜1.0 重量％の
可溶性含フッ素化合物を含む組成の珪酸リチウム水溶液
からなるセメント系硬化体の表面処理剤。
表面強度の増強ならびに白華現象の抑制効果を同時に発
現する新規組成の表面処理剤を提供する。 【構成】 ＳｉＯ2 ／Ｌｉ2 Ｏのモル比が 2.0〜7.0 で
ある珪酸リチウムを主剤とし、ＳｉＯ2 含有量が２〜20
重量％の範囲にあり、かつＦとして0.05〜1.0 重量％の
可溶性含フッ素化合物を含む組成の珪酸リチウム水溶液
からなるセメント系硬化体の表面処理剤。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、実用上十分な表面強度
と白華現象のない優れた硬化状態を発現するセメント系
硬化体の表面処理剤に関する。
と白華現象のない優れた硬化状態を発現するセメント系
硬化体の表面処理剤に関する。
【０００２】
【従来の技術】コンクリートやモルタル、セメントおよ
び珪酸カルシウム硬化体等のセメント系硬化体は多様な
分野で汎用されているが、これら材料で構築施工した硬
化表面は空気中の炭酸ガスあるいは酸性雨の影響により
経時的に劣化し、強度の低下や白華現象などを発生させ
る原因となる。このため、表面改質を施してセメント系
硬化体の劣化を防止する施策が講じられている。
び珪酸カルシウム硬化体等のセメント系硬化体は多様な
分野で汎用されているが、これら材料で構築施工した硬
化表面は空気中の炭酸ガスあるいは酸性雨の影響により
経時的に劣化し、強度の低下や白華現象などを発生させ
る原因となる。このため、表面改質を施してセメント系
硬化体の劣化を防止する施策が講じられている。
【０００３】セメント系硬化体の表面改質剤としては、
従来から珪酸ソーダや珪酸リチウムのような珪酸アルカ
リ金属水溶液のものが多く提案されている。例えば、米
国特許第３１８０７４７号明細書には珪酸リチウム水溶
液を使用してコンクリートの表面を改質することが開示
されている。このような珪酸リチウム水溶液単独で表面
処理をすると、珪酸ソーダを用いる場合に比べて白華現
象の発生は抑制されるものの、処理溶液がセメント系硬
化体の表面から余り深くまで浸透しない関係で表面強度
の改善に対しては十分に機能しない欠点がある。
従来から珪酸ソーダや珪酸リチウムのような珪酸アルカ
リ金属水溶液のものが多く提案されている。例えば、米
国特許第３１８０７４７号明細書には珪酸リチウム水溶
液を使用してコンクリートの表面を改質することが開示
されている。このような珪酸リチウム水溶液単独で表面
処理をすると、珪酸ソーダを用いる場合に比べて白華現
象の発生は抑制されるものの、処理溶液がセメント系硬
化体の表面から余り深くまで浸透しない関係で表面強度
の改善に対しては十分に機能しない欠点がある。
【０００４】特公昭５３−１９６０９号公報には、シリ
カ成分、アルカリ金属成分およびアンモニウム成分のモ
ル比が１０〜５０００：１：０．１〜１０の変成珪酸ア
ルカリを含有する粒子径１００μm 以下のシリカゾルか
らなる薬剤を、セメントコンクリートや石膏系無機質材
料の表面層に含有させた後、該材料を自然乾燥させて無
機質材料面の劣化防止を図る方法が記載されている。該
方法を用いると特定の成分組成による表面改質機能に基
づいて前記した珪酸リチウム水溶液単独の場合に比べて
白華現象に対する抑制効果は一層発揮されるが、表面硬
度の向上が得られないため、製造コスト高の割にはセメ
ント系硬化体の表面改質剤として満足する性能は期待で
きない。
カ成分、アルカリ金属成分およびアンモニウム成分のモ
ル比が１０〜５０００：１：０．１〜１０の変成珪酸ア
ルカリを含有する粒子径１００μm 以下のシリカゾルか
らなる薬剤を、セメントコンクリートや石膏系無機質材
料の表面層に含有させた後、該材料を自然乾燥させて無
機質材料面の劣化防止を図る方法が記載されている。該
方法を用いると特定の成分組成による表面改質機能に基
づいて前記した珪酸リチウム水溶液単独の場合に比べて
白華現象に対する抑制効果は一層発揮されるが、表面硬
度の向上が得られないため、製造コスト高の割にはセメ
ント系硬化体の表面改質剤として満足する性能は期待で
きない。
【０００５】また、特開昭５８−２０７６８号公報に
は、ナフタレンスルホン酸ソーダのホルマリン縮合物を
特定組成の珪酸アルカリ溶液に０．０１〜５重量部の範
囲で含有させたセメント系硬化物の表面改質剤が開示さ
れている。この改質剤はセメント系硬化体に比較的よく
浸透する利点はあるが、表面強度の改善効果が十分に得
られず、そのうえ製造コストが嵩む問題がある。
は、ナフタレンスルホン酸ソーダのホルマリン縮合物を
特定組成の珪酸アルカリ溶液に０．０１〜５重量部の範
囲で含有させたセメント系硬化物の表面改質剤が開示さ
れている。この改質剤はセメント系硬化体に比較的よく
浸透する利点はあるが、表面強度の改善効果が十分に得
られず、そのうえ製造コストが嵩む問題がある。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】一般に、珪酸ソーダを
主剤とする表面処理剤は、セメント系硬化体の表面強度
を改善するためには効果的であるが、白華現象の抑制に
は有効に機能せず、寧ろ白華現象を助長するような挙動
を示す。これに対し、珪酸リチウム単独の表面処理剤
は、珪酸ソーダに比べて白華現象は良く抑制されるが、
セメント系硬化体に対する浸透性が劣るため、表面強度
の改善面で不十分となる傾向を示す。
主剤とする表面処理剤は、セメント系硬化体の表面強度
を改善するためには効果的であるが、白華現象の抑制に
は有効に機能せず、寧ろ白華現象を助長するような挙動
を示す。これに対し、珪酸リチウム単独の表面処理剤
は、珪酸ソーダに比べて白華現象は良く抑制されるが、
セメント系硬化体に対する浸透性が劣るため、表面強度
の改善面で不十分となる傾向を示す。
【０００７】また、前述したように成分の種類や組成を
変えた上記の従来技術によっても、十分な表面強度の改
善については期待できない現状にある。このため、優れ
た表面強度の改質効果と白華現象の抑制効果を同時に発
揮するセメント系硬化体の表面処理剤が開発要請されて
いる。
変えた上記の従来技術によっても、十分な表面強度の改
善については期待できない現状にある。このため、優れ
た表面強度の改質効果と白華現象の抑制効果を同時に発
揮するセメント系硬化体の表面処理剤が開発要請されて
いる。
【０００８】本発明はかかる課題を解決するために開発
されてもので、セメント系硬化体に対する浸透性が良好
で、表面強度の増強ならびに白華現象の抑制効果を同時
に発現することができる新規組成の表面処理剤を提供す
ることにある。
されてもので、セメント系硬化体に対する浸透性が良好
で、表面強度の増強ならびに白華現象の抑制効果を同時
に発現することができる新規組成の表面処理剤を提供す
ることにある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めの本発明によるセメント系硬化体の表面処理剤は、Ｓ
ｉＯ2 ／Ｌｉ2 Ｏのモル比が２．０〜７．０である珪酸
リチウムを主剤とし、ＳｉＯ2 含有量が２〜２０重量％
の範囲にあり、かつＦとして０．０５〜１．０重量％の
可溶性含フッ素化合物を含む組成の珪酸リチウム水溶液
からなることを構成上の特徴とする。
めの本発明によるセメント系硬化体の表面処理剤は、Ｓ
ｉＯ2 ／Ｌｉ2 Ｏのモル比が２．０〜７．０である珪酸
リチウムを主剤とし、ＳｉＯ2 含有量が２〜２０重量％
の範囲にあり、かつＦとして０．０５〜１．０重量％の
可溶性含フッ素化合物を含む組成の珪酸リチウム水溶液
からなることを構成上の特徴とする。
【００１０】本発明に係る表面処理剤の主剤成分となる
珪酸リチウムは、ＳｉＯ2 ／Ｌｉ2Ｏのモル比が２．０
〜７．０のものが選択使用される。ＳｉＯ2 ／Ｌｉ2 Ｏ
のモル比が２．０未満であると水溶液とした際にメタ珪
酸リチウム等の白色沈殿を生じる傾向が強くなって溶液
状態が不安定となり、このモル比が７．０を越えるとシ
ラノールからシロキサンへの重合が進んで、セメント系
硬化体表面からの浸透性が極端に悪化する。より好まし
いＳｉＯ2 ／Ｌｉ2 Ｏのモル比は、３．５〜４．５の範
囲にある。
珪酸リチウムは、ＳｉＯ2 ／Ｌｉ2Ｏのモル比が２．０
〜７．０のものが選択使用される。ＳｉＯ2 ／Ｌｉ2 Ｏ
のモル比が２．０未満であると水溶液とした際にメタ珪
酸リチウム等の白色沈殿を生じる傾向が強くなって溶液
状態が不安定となり、このモル比が７．０を越えるとシ
ラノールからシロキサンへの重合が進んで、セメント系
硬化体表面からの浸透性が極端に悪化する。より好まし
いＳｉＯ2 ／Ｌｉ2 Ｏのモル比は、３．５〜４．５の範
囲にある。
【００１１】また、珪酸リチウムは上記のモル比範囲を
満たす限り、酸化物基準でリチウムイオンの一部がナト
リウム、カリウム、アンモニウムまたは／および第４級
アンモニウム等のカチオンに代替した変性珪酸リチウム
であってもよい。この変性珪酸リチウムの組成として
は、Ｌｉ2 Ｏに対して多くとも１０重量％までの他のア
ルカリ金属酸化物(Me2O)であることが好ましく、この変
性比率を越えると珪酸リチウムの利点が損なわれて変性
効果が発揮されなくなる。
満たす限り、酸化物基準でリチウムイオンの一部がナト
リウム、カリウム、アンモニウムまたは／および第４級
アンモニウム等のカチオンに代替した変性珪酸リチウム
であってもよい。この変性珪酸リチウムの組成として
は、Ｌｉ2 Ｏに対して多くとも１０重量％までの他のア
ルカリ金属酸化物(Me2O)であることが好ましく、この変
性比率を越えると珪酸リチウムの利点が損なわれて変性
効果が発揮されなくなる。
【００１２】珪酸リチウムは水溶液とするが、該水溶液
中のＳｉＯ2 含有量は２〜２０重量％の範囲、好ましく
は７．０〜１３．０重量％に濃度調整する必要がある。
この理由は、ＳｉＯ2 含有量が２重量％を下回る低濃度
ではセメント系硬化体の表面強度を十分に増強すること
ができず、他方、２０重量％を越える高濃度では、粘度
が高くなり過ぎてセメント系硬化体の表面で粘着状態に
なり、浸透性が著しく減退するからである。ＳｉＯ2 含
有量の濃度調整は、所望のモル比を有する珪酸リチウム
水溶液を水で希釈することにより容易に行うことができ
る。
中のＳｉＯ2 含有量は２〜２０重量％の範囲、好ましく
は７．０〜１３．０重量％に濃度調整する必要がある。
この理由は、ＳｉＯ2 含有量が２重量％を下回る低濃度
ではセメント系硬化体の表面強度を十分に増強すること
ができず、他方、２０重量％を越える高濃度では、粘度
が高くなり過ぎてセメント系硬化体の表面で粘着状態に
なり、浸透性が著しく減退するからである。ＳｉＯ2 含
有量の濃度調整は、所望のモル比を有する珪酸リチウム
水溶液を水で希釈することにより容易に行うことができ
る。
【００１３】上記の珪酸リチウム水溶液に含有させる可
溶性含フッ素化合物は、水に可溶な塩であれば種類に制
約はなく、例えばフッ化リチウム、フッ化ナトリウム、
フッ化カリウム、フッ化アンモニウム、フッ化マグネシ
ウム、ケイフッ化アンモニウムなどを挙げることができ
る。しかし、工業的にはコストが安価なフッ化ナトリウ
ムを使用することが好ましい。
溶性含フッ素化合物は、水に可溶な塩であれば種類に制
約はなく、例えばフッ化リチウム、フッ化ナトリウム、
フッ化カリウム、フッ化アンモニウム、フッ化マグネシ
ウム、ケイフッ化アンモニウムなどを挙げることができ
る。しかし、工業的にはコストが安価なフッ化ナトリウ
ムを使用することが好ましい。
【００１４】可溶性含フッ素化合物は、珪酸リチウム水
溶液中にＦとして０．０５〜１．０重量％の含有量範囲
で溶解させる。このフッ素含有量が０．０５重量％未満
ではセメント系硬化体の表面強度が十分に改質向上せ
ず、また１．０重量％を越えるフッ素含有量は効果の向
上に機能しなくなるため経済的な面で不利となる。
溶液中にＦとして０．０５〜１．０重量％の含有量範囲
で溶解させる。このフッ素含有量が０．０５重量％未満
ではセメント系硬化体の表面強度が十分に改質向上せ
ず、また１．０重量％を越えるフッ素含有量は効果の向
上に機能しなくなるため経済的な面で不利となる。
【００１５】本発明によるセメント系硬化体の表面処理
剤は、上記の組成からなる珪酸リチウム水溶液からなる
が、必要に応じ他の添加成分として常用の撥水剤、界面
活性剤、着色剤等を適宜に配合することができる。本発
明に係る表面処理剤の処理方法は、従来の処理剤と異な
ることはなく、セメント系硬化体の材料表面に刷毛塗
り、スプレー塗布、ローラー塗布などで塗装して組織内
に浸透させたのち、自然乾燥させればよい。
剤は、上記の組成からなる珪酸リチウム水溶液からなる
が、必要に応じ他の添加成分として常用の撥水剤、界面
活性剤、着色剤等を適宜に配合することができる。本発
明に係る表面処理剤の処理方法は、従来の処理剤と異な
ることはなく、セメント系硬化体の材料表面に刷毛塗
り、スプレー塗布、ローラー塗布などで塗装して組織内
に浸透させたのち、自然乾燥させればよい。
【００１６】
【作用】本発明に係る表面処理剤による作用機構の詳細
については未だ明確に解明するに至っていないが、セメ
ント系硬化体材料の表面を本発明の表面処理剤で処理す
ると、セメント系硬化体と表面処理剤とが反応して水不
溶性の結晶性メタ珪酸リチウムとフッ化カルシウム、珪
酸カルシウム等の不溶性微粒子が生成し、生成した不溶
性微粒子がセメント系硬化体の材料表面を均一に緻密化
する作用を営むものと推測される。
については未だ明確に解明するに至っていないが、セメ
ント系硬化体材料の表面を本発明の表面処理剤で処理す
ると、セメント系硬化体と表面処理剤とが反応して水不
溶性の結晶性メタ珪酸リチウムとフッ化カルシウム、珪
酸カルシウム等の不溶性微粒子が生成し、生成した不溶
性微粒子がセメント系硬化体の材料表面を均一に緻密化
する作用を営むものと推測される。
【００１７】特に本発明の表面処理剤は珪酸リチウムを
主剤としているため白華現象の抑制にも効果的に機能す
るうえ、浸透性にも優れており、５mm程度の表面組織内
部まで浸透して前記の微細な水不溶性の結晶性微粒子に
よりセメント系硬化体内部の細孔を十分に閉塞化する。
したがって、このような機能が相乗して強固な表面強度
を与え、かつ白華現象を生じないセメント系硬化体に改
質することが可能となる。
主剤としているため白華現象の抑制にも効果的に機能す
るうえ、浸透性にも優れており、５mm程度の表面組織内
部まで浸透して前記の微細な水不溶性の結晶性微粒子に
よりセメント系硬化体内部の細孔を十分に閉塞化する。
したがって、このような機能が相乗して強固な表面強度
を与え、かつ白華現象を生じないセメント系硬化体に改
質することが可能となる。
【００１８】
【実施例】以下、本発明の実施例を比較例と対比して具
体的に説明する。しかし、本発明の実施態様はこれら実
施例に限定されるものではない。
体的に説明する。しかし、本発明の実施態様はこれら実
施例に限定されるものではない。
【００１９】実施例１〜５、比較例１〜５ 〔供試体の作製〕セメント５２０g 、標準砂１０４０g
および水３３８g を用い、ＪＩＳ Ｒ５２０１のモルタ
ル配合規格に従って４０mm×４０mm×１６０mmの成形体
を作製し、２８日間気間養生して供試体とした。この供
試体の圧縮強度は、３１５kg/cm2であった。 〔表面処理剤の調製〕ＳｉＯ2 ／Ｌｉ2 Ｏのモル比が異
なる珪酸リチウムとフッ化ナトリウムを水に溶解し、水
溶液中のＳｉＯ2 含有量が相違するにするように水で希
釈して表１に示すような各種組成の表面処理剤を調製し
た。比較のために、実施例の珪酸リチウムを珪酸ナトリ
ウムに変えて調製した表１に示す組成の表面処理剤（比
較例１、３）および市販の珪酸ナトリウム系表面処理剤
を使用した。 〔表面処理試料の作成〕供試体を各表面処理剤に５分間
浸漬し、３日間自然乾燥させた。乾燥後表面を水でよく
洗浄した後、更に３日間自然乾燥させ表面処理試料を作
成した。
および水３３８g を用い、ＪＩＳ Ｒ５２０１のモルタ
ル配合規格に従って４０mm×４０mm×１６０mmの成形体
を作製し、２８日間気間養生して供試体とした。この供
試体の圧縮強度は、３１５kg/cm2であった。 〔表面処理剤の調製〕ＳｉＯ2 ／Ｌｉ2 Ｏのモル比が異
なる珪酸リチウムとフッ化ナトリウムを水に溶解し、水
溶液中のＳｉＯ2 含有量が相違するにするように水で希
釈して表１に示すような各種組成の表面処理剤を調製し
た。比較のために、実施例の珪酸リチウムを珪酸ナトリ
ウムに変えて調製した表１に示す組成の表面処理剤（比
較例１、３）および市販の珪酸ナトリウム系表面処理剤
を使用した。 〔表面処理試料の作成〕供試体を各表面処理剤に５分間
浸漬し、３日間自然乾燥させた。乾燥後表面を水でよく
洗浄した後、更に３日間自然乾燥させ表面処理試料を作
成した。
【００２０】〔性能評価〕各種の性能評価を次の測定法
で行い、その結果を表１に併載した。なお、参考例とし
て未処理の供試体（ブランク）についても同様の測定を
行い、結果を表１に併せて示した。 (1)圧縮強度の測定；表面処理試料につき、ＪＩＳ Ｒ
５２０１のモルタル強度測定法に従って測定した。 (2)浸透性の測定；供試体の表面に各表面処理剤を塗布
し、３０分後に再度塗布した後、３日間自然乾燥した。
ついで、表面を水でよく洗浄して更に３日間乾燥し、処
理後の供試体を１０mmの厚さにカッティングして切断面
における表面処理剤の浸透深さを測定した。浸透深さ
は、表面からやや白色に変色した位置までの距離とし
た。 (3)耐磨耗性の測定；セメント５２０ｇ、標準砂１０４
０ｇおよび水３３８g をＪＩＳ Ｒ５２０１のモルタル
配合基準に従って板（３００mm×３００mm×１０mm）に
成形し、３日後脱型して７日間気間養生した。その後、
表面を研磨して各表面処理剤を塗布し、１時間後に表面
に付着している過剰分を拭き取った。１日乾燥後、水洗
いして３日間乾燥して試料を作製した。この試料につ
き、耐磨耗試験機〔ミツヨシ精機（株）製、テーバー型
アブレーザー〕を使用して、加重１kg、回転数３００の
条件で摩耗量を測定した。 (4)白華現象の測定；表面処理試料を温度２５℃、ＲＨ
８０％の環境下に１０日間保管した後、屋外の日陰で風
通しのよい所で１ケ月間放置した。放置後各の試料の表
面の状況を観察し、次の基準で判定評価した。 ○：白華現象なし △：僅かに白華現象が認められる ×：全体に白華現象が認められる
で行い、その結果を表１に併載した。なお、参考例とし
て未処理の供試体（ブランク）についても同様の測定を
行い、結果を表１に併せて示した。 (1)圧縮強度の測定；表面処理試料につき、ＪＩＳ Ｒ
５２０１のモルタル強度測定法に従って測定した。 (2)浸透性の測定；供試体の表面に各表面処理剤を塗布
し、３０分後に再度塗布した後、３日間自然乾燥した。
ついで、表面を水でよく洗浄して更に３日間乾燥し、処
理後の供試体を１０mmの厚さにカッティングして切断面
における表面処理剤の浸透深さを測定した。浸透深さ
は、表面からやや白色に変色した位置までの距離とし
た。 (3)耐磨耗性の測定；セメント５２０ｇ、標準砂１０４
０ｇおよび水３３８g をＪＩＳ Ｒ５２０１のモルタル
配合基準に従って板（３００mm×３００mm×１０mm）に
成形し、３日後脱型して７日間気間養生した。その後、
表面を研磨して各表面処理剤を塗布し、１時間後に表面
に付着している過剰分を拭き取った。１日乾燥後、水洗
いして３日間乾燥して試料を作製した。この試料につ
き、耐磨耗試験機〔ミツヨシ精機（株）製、テーバー型
アブレーザー〕を使用して、加重１kg、回転数３００の
条件で摩耗量を測定した。 (4)白華現象の測定；表面処理試料を温度２５℃、ＲＨ
８０％の環境下に１０日間保管した後、屋外の日陰で風
通しのよい所で１ケ月間放置した。放置後各の試料の表
面の状況を観察し、次の基準で判定評価した。 ○：白華現象なし △：僅かに白華現象が認められる ×：全体に白華現象が認められる
【００２１】
【表１】 〔表注〕実施例はＳｉＯ2 ／Ｌｉ2 Ｏのモル比、比較例はＳｉＯ2 ／Ｎａ2 Ｏの モル比である。
【００２２】表１の結果から、本発明の組成要件を満た
す表面処理剤は比較例品に比べて浸透深さが大きく、供
試体表面の圧縮強度および耐摩耗性が向上し、白華現象
が抑制されていることが認められた。
す表面処理剤は比較例品に比べて浸透深さが大きく、供
試体表面の圧縮強度および耐摩耗性が向上し、白華現象
が抑制されていることが認められた。
【００２３】実施例６ 実施例１と同一組成の珪酸リチウム水溶液（SiO2/Li2O
モル比：3.5 、SiO2含有率：12重量％) に、ＳｉＯ2 ／
Ｋ2 Ｏモル比３．５、ＳｉＯ2 含有率２０重量％の珪酸
カリウム水溶液をＫ2 Ｏ／Ｌｉ2 Ｏの重量比が０．１に
なるように混合し、これにフッ化ナトリウムを加えたの
ち、水で調整して表２に示す組成の表面処理剤を調製し
た。得られた表面処理剤につき、実施例１と同様にして
性能評価したところ表２の結果が得られた。
モル比：3.5 、SiO2含有率：12重量％) に、ＳｉＯ2 ／
Ｋ2 Ｏモル比３．５、ＳｉＯ2 含有率２０重量％の珪酸
カリウム水溶液をＫ2 Ｏ／Ｌｉ2 Ｏの重量比が０．１に
なるように混合し、これにフッ化ナトリウムを加えたの
ち、水で調整して表２に示す組成の表面処理剤を調製し
た。得られた表面処理剤につき、実施例１と同様にして
性能評価したところ表２の結果が得られた。
【００２４】比較例５ ＳｉＯ2 ／Ｌｉ2 Ｏモル比１０．０、ＳｉＯ2 含有率１
２重量％の珪酸リチウム水溶液にフッ化ナトリウムを加
えたのち、水で調整して表２に示す組成の表面処理剤を
調製した。得られた表面処理剤につき、実施例１と同様
にして性能評価したところ表２の結果が得られた。
２重量％の珪酸リチウム水溶液にフッ化ナトリウムを加
えたのち、水で調整して表２に示す組成の表面処理剤を
調製した。得られた表面処理剤につき、実施例１と同様
にして性能評価したところ表２の結果が得られた。
【００２５】
【表２】 〔表注〕実施例６はＳｉＯ2 ／（Ｌｉ2 Ｏ＋Ｋ2 Ｏ）のモル比、比較例５はＳｉ Ｏ2 ／Ｌｉ2 Ｏのモル比である。
【００２６】表２の結果から、珪酸リチウムの一部を酸
化カリウムで変性した溶液からなる実施例６の表面処理
剤でも良好な性能を示すことが判る。しかし、ＳｉＯ2
／Ｌｉ2 Ｏのモル比が本発明の特定範囲を外れる比較例
５では、液粘度が上昇して安定性が悪く、表面処理剤と
しての実用性がないことが認められた。
化カリウムで変性した溶液からなる実施例６の表面処理
剤でも良好な性能を示すことが判る。しかし、ＳｉＯ2
／Ｌｉ2 Ｏのモル比が本発明の特定範囲を外れる比較例
５では、液粘度が上昇して安定性が悪く、表面処理剤と
しての実用性がないことが認められた。
【００２７】
【発明の効果】以上のとおり、本発明によればセメント
系硬化体に対し実用的に十分な表面深さまで表面強度が
増大し、かつ白華現象が効果的を抑制することができる
新規組成の表面処理剤を提供することが可能となる。し
たがって、多様な用途分野に使用される各種セメント系
硬化体の表面状態を改善するための表面処理剤として極
めて有用である。
系硬化体に対し実用的に十分な表面深さまで表面強度が
増大し、かつ白華現象が効果的を抑制することができる
新規組成の表面処理剤を提供することが可能となる。し
たがって、多様な用途分野に使用される各種セメント系
硬化体の表面状態を改善するための表面処理剤として極
めて有用である。
Claims (3)
- 【請求項１】 ＳｉＯ2 ／Ｌｉ2 Ｏのモル比が２．０〜
７．０である珪酸リチウムを主剤とし、ＳｉＯ2 含有量
が２〜２０重量％の範囲にあり、かつＦとして０．０５
〜１．０重量％の可溶性含フッ素化合物を含む組成の珪
酸リチウム水溶液からなることを特徴とするセメント系
硬化体の表面処理剤。 - 【請求項２】 珪酸リチウム水溶液の主剤となる珪酸リ
チウムが、酸化物基準でＬｉ対し多くとも１０重量％ま
での他のアルカリ金属イオンにより変性した変性珪酸リ
チウムである請求項１記載のセメント系硬化体の表面処
理剤。 - 【請求項３】 可溶性含フッ素化合物が、フッ化ナトリ
ウムである請求項１又は２記載のセメント系硬化体の表
面処理剤。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28420994A JPH08119770A (ja) | 1994-10-25 | 1994-10-25 | セメント系硬化体の表面処理剤 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28420994A JPH08119770A (ja) | 1994-10-25 | 1994-10-25 | セメント系硬化体の表面処理剤 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08119770A true JPH08119770A (ja) | 1996-05-14 |
Family
ID=17675583
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP28420994A Pending JPH08119770A (ja) | 1994-10-25 | 1994-10-25 | セメント系硬化体の表面処理剤 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08119770A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002338375A (ja) * | 2001-05-23 | 2002-11-27 | Touso Sangyo Kk | 表面強化材 |
| JP2006183446A (ja) * | 2004-12-01 | 2006-07-13 | Fuji Kagaku Kk | コンクリート又はモルタルの補強材及び補強工法 |
| KR100772483B1 (ko) * | 2007-08-13 | 2007-11-01 | 한림로덱스(주) | 투수성 블록 및 이의 제조방법 |
| JP2008285363A (ja) * | 2007-05-17 | 2008-11-27 | Konoike Constr Ltd | コンクリート構造物の補修剤及び補修方法 |
| JP2018172951A (ja) * | 2017-03-31 | 2018-11-08 | 太平洋マテリアル株式会社 | 鉄筋コンクリートの劣化抑制方法 |
| JP2019026491A (ja) * | 2017-07-26 | 2019-02-21 | 淑 百瀬 | 無機多孔質材表面の水性処理剤及び植生物防除方法 |
-
1994
- 1994-10-25 JP JP28420994A patent/JPH08119770A/ja active Pending
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002338375A (ja) * | 2001-05-23 | 2002-11-27 | Touso Sangyo Kk | 表面強化材 |
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| JP4599209B2 (ja) * | 2004-12-01 | 2010-12-15 | 富士化学株式会社 | コンクリート又はモルタルの補強材及び補強工法 |
| JP2008285363A (ja) * | 2007-05-17 | 2008-11-27 | Konoike Constr Ltd | コンクリート構造物の補修剤及び補修方法 |
| KR100772483B1 (ko) * | 2007-08-13 | 2007-11-01 | 한림로덱스(주) | 투수성 블록 및 이의 제조방법 |
| JP2018172951A (ja) * | 2017-03-31 | 2018-11-08 | 太平洋マテリアル株式会社 | 鉄筋コンクリートの劣化抑制方法 |
| JP2019026491A (ja) * | 2017-07-26 | 2019-02-21 | 淑 百瀬 | 無機多孔質材表面の水性処理剤及び植生物防除方法 |
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