JPH08118309A - 切り屑排出機構を有する電気かんな - Google Patents
切り屑排出機構を有する電気かんなInfo
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- JPH08118309A JPH08118309A JP6252526A JP25252694A JPH08118309A JP H08118309 A JPH08118309 A JP H08118309A JP 6252526 A JP6252526 A JP 6252526A JP 25252694 A JP25252694 A JP 25252694A JP H08118309 A JPH08118309 A JP H08118309A
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K11/00—Multiple-way valves, e.g. mixing valves; Pipe fittings incorporating such valves
- F16K11/02—Multiple-way valves, e.g. mixing valves; Pipe fittings incorporating such valves with all movable sealing faces moving as one unit
- F16K11/04—Multiple-way valves, e.g. mixing valves; Pipe fittings incorporating such valves with all movable sealing faces moving as one unit comprising only lift valves
- F16K11/052—Multiple-way valves, e.g. mixing valves; Pipe fittings incorporating such valves with all movable sealing faces moving as one unit comprising only lift valves with pivoted closure members, e.g. butterfly valves
- F16K11/0525—Multiple-way valves, e.g. mixing valves; Pipe fittings incorporating such valves with all movable sealing faces moving as one unit comprising only lift valves with pivoted closure members, e.g. butterfly valves the closure members being pivoted around an essentially central axis
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q11/00—Accessories fitted to machine tools for keeping tools or parts of the machine in good working condition or for cooling work; Safety devices specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools
- B23Q11/0042—Devices for removing chips
- B23Q11/005—Devices for removing chips by blowing
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27C—PLANING, DRILLING, MILLING, TURNING OR UNIVERSAL MACHINES FOR WOOD OR SIMILAR MATERIAL
- B27C1/00—Machines for producing flat surfaces, e.g. by rotary cutters; Equipment therefor
- B27C1/10—Hand planes equipped with power-driven cutter blocks
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K31/00—Actuating devices; Operating means; Releasing devices
- F16K31/44—Mechanical actuating means
- F16K31/53—Mechanical actuating means with toothed gearing
- F16K31/535—Mechanical actuating means with toothed gearing for rotating valves
Abstract
(57)【要約】
【目的】 操作性のよい切り屑排出機構を有する電気か
んなを提供することを目的とする。 【構成】 切削された切り屑はハウジング５内にはねあ
げられる。ハウジング５には排出口６ａ、６ｂが形成さ
れており、反らせ壁８は軸９Ｊを中心に回動して排出口
６ａ、６ｂを選択的に開放する。そして、切り屑は開放
された排出口から外部に排出される。反らせ壁８を回動
させる場合は、つまみ１２を操作して切り換え部１０を
回動させ、この動きをギヤ１０Ｇ、７Ｇを介して反らせ
壁８に伝達する。このように、ギヤ１０Ｇ、７Ｇを介し
て反らせ壁８を回動させるため、つまみ１２を操作性の
よい位置に設けることができる。また、ｒ１、ｒ２、Ｌ
Ｋの長さは下記の式の条件を満たすよう構成されている
ため、比較的小さな力で反らせ壁８を回動させることが
できる。なおＬＫ’は、軸９Ｊに直接、つまみ１２を接
続した場合のつまみ１２の長さである。 １／ＬＫ’＞ｒ２／（ＬＫ・ｒ１）
んなを提供することを目的とする。 【構成】 切削された切り屑はハウジング５内にはねあ
げられる。ハウジング５には排出口６ａ、６ｂが形成さ
れており、反らせ壁８は軸９Ｊを中心に回動して排出口
６ａ、６ｂを選択的に開放する。そして、切り屑は開放
された排出口から外部に排出される。反らせ壁８を回動
させる場合は、つまみ１２を操作して切り換え部１０を
回動させ、この動きをギヤ１０Ｇ、７Ｇを介して反らせ
壁８に伝達する。このように、ギヤ１０Ｇ、７Ｇを介し
て反らせ壁８を回動させるため、つまみ１２を操作性の
よい位置に設けることができる。また、ｒ１、ｒ２、Ｌ
Ｋの長さは下記の式の条件を満たすよう構成されている
ため、比較的小さな力で反らせ壁８を回動させることが
できる。なおＬＫ’は、軸９Ｊに直接、つまみ１２を接
続した場合のつまみ１２の長さである。 １／ＬＫ’＞ｒ２／（ＬＫ・ｒ１）
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は切り屑排出機構を有する
電気かんなの構造に関し、特に切り屑を排出する排出口
を自在に選択するための構造に関する。
電気かんなの構造に関し、特に切り屑を排出する排出口
を自在に選択するための構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】切り屑排出機構を有する電気かんなの従
来例としては、ドイツ特許公報第３５４２２６３号があ
る。この手持ち平削り盤は、図５に示すように平削り工
具８０を備えており、平削り工具８０の回転によって木
材等の表面を切削する。切削によって生じる切り屑は平
削り工具８０の回転風力により切り屑チャンネル８１内
を上方にはねあげられる。
来例としては、ドイツ特許公報第３５４２２６３号があ
る。この手持ち平削り盤は、図５に示すように平削り工
具８０を備えており、平削り工具８０の回転によって木
材等の表面を切削する。切削によって生じる切り屑は平
削り工具８０の回転風力により切り屑チャンネル８１内
を上方にはねあげられる。
【０００３】図６は、図５のVI-VI方向の矢視断面図で
ある。切り屑チャンネル８１上方のハウジング８６の両
側面には、それぞれ切り屑排出用の排出口８２ａ、８２
ｂが形成されている。切り屑チャンネル８１を通った切
り屑は、この排出口８２ａまたは８２ｂから外部に向け
て排出される。
ある。切り屑チャンネル８１上方のハウジング８６の両
側面には、それぞれ切り屑排出用の排出口８２ａ、８２
ｂが形成されている。切り屑チャンネル８１を通った切
り屑は、この排出口８２ａまたは８２ｂから外部に向け
て排出される。
【０００４】ハウジング８６内には、排出口８２ａまた
は８２ｂのいずれかを閉塞する反らせ壁８４が位置して
いる。この反らせ壁８４は側壁８４Ｍに固定されてお
り、側壁８４Ｍは旋回シャフト８３に軸支されている。
すなわち、旋回シャフト８３を中心に、反らせ壁８４は
矢印９０、９１方向に回動し、排出口８２ａまたは８２
ｂの一方を閉塞して他方を開放する。旋回シャフト８３
にはノブ８５が固定されており、このノブ８５を回動操
作することによって排出口８２ａまたは８２ｂの開放を
選択する。
は８２ｂのいずれかを閉塞する反らせ壁８４が位置して
いる。この反らせ壁８４は側壁８４Ｍに固定されてお
り、側壁８４Ｍは旋回シャフト８３に軸支されている。
すなわち、旋回シャフト８３を中心に、反らせ壁８４は
矢印９０、９１方向に回動し、排出口８２ａまたは８２
ｂの一方を閉塞して他方を開放する。旋回シャフト８３
にはノブ８５が固定されており、このノブ８５を回動操
作することによって排出口８２ａまたは８２ｂの開放を
選択する。
【０００５】上述のように、切削によって生じる切り屑
は平削り工具８０の回転風力により切り屑チャンネル８
１からハウジング８６に向ってはねあげられる（図５参
照）。そして、切り屑は選択的に開放されている排出口
８２ａまたは８２ｂから外部に排出される。このよう
に、ノブ８５を回動操作することによって、切り屑の排
出方向を自在に選択することができる。
は平削り工具８０の回転風力により切り屑チャンネル８
１からハウジング８６に向ってはねあげられる（図５参
照）。そして、切り屑は選択的に開放されている排出口
８２ａまたは８２ｂから外部に排出される。このよう
に、ノブ８５を回動操作することによって、切り屑の排
出方向を自在に選択することができる。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】上記従来の手持ち平削
り盤には次のような問題があった。反らせ壁８４を回動
させて排出口８２ａまたは８２ｂの開放を選択する場
合、ノブ８５を矢印９０、９１方向へ回動操作する。こ
こで、ノブ８５は旋回シャフト８３に固定されており、
反らせ壁８４の回転中心に力を加えるものであるため、
比較的大きな力が必要であり操作性が悪いという問題が
あった。
り盤には次のような問題があった。反らせ壁８４を回動
させて排出口８２ａまたは８２ｂの開放を選択する場
合、ノブ８５を矢印９０、９１方向へ回動操作する。こ
こで、ノブ８５は旋回シャフト８３に固定されており、
反らせ壁８４の回転中心に力を加えるものであるため、
比較的大きな力が必要であり操作性が悪いという問題が
あった。
【０００７】とくに、平削り工具８０の回転風力の影響
や振動の影響などによって、作業中に反らせ壁８４が回
転しないように、ハウジング８６と反らせ壁８４との間
にはある程度の接触抵抗が生じるように設けられてい
る。このため、旋回シャフト８３に固定されたノブ８５
を回転操作するには、なおさら大きな力を要する。
や振動の影響などによって、作業中に反らせ壁８４が回
転しないように、ハウジング８６と反らせ壁８４との間
にはある程度の接触抵抗が生じるように設けられてい
る。このため、旋回シャフト８３に固定されたノブ８５
を回転操作するには、なおさら大きな力を要する。
【０００８】また、ノブ８５が旋回シャフト８３に対し
て直接固定されているために、ノブ８５を設ける位置の
自由度が制限されてしまう。すなわち、図５、図６に示
すように、ノブ８５は旋回シャフト８３の同軸上に位置
することになり、作業者にとって必ずしも操作しやすい
位置に設けることができず、操作性が阻害されると言う
問題も生じる。
て直接固定されているために、ノブ８５を設ける位置の
自由度が制限されてしまう。すなわち、図５、図６に示
すように、ノブ８５は旋回シャフト８３の同軸上に位置
することになり、作業者にとって必ずしも操作しやすい
位置に設けることができず、操作性が阻害されると言う
問題も生じる。
【０００９】そこで本発明は、操作性のよい切り屑排出
機構を有する電気かんなを提供することを目的とする。
機構を有する電気かんなを提供することを目的とする。
【００１０】
【課題を解決するための手段】請求項１に係る切り屑排
出機構を有する電気かんなは、切削部の切り屑チャンネ
ルと連通しており、切削された切り屑が導かれる排出
路、排出路を通じて導かれた切り屑を筐体の外部に向け
て排出するために筐体の両側面にそれぞれ設けられた排
出口、ギヤ部を有しており、排出路内に回動可能に軸支
されることにより、前記排出口のいずれか一方を選択的
に開放する可動壁、可動壁の前記ギヤ部に直接または間
接に噛合するギヤ部を有しており、筐体の外部に露出し
た切り換え部の動きを可動壁に伝達し、所望の排出口の
みを開放させる選択操作部、を備えたことを特徴として
いる。
出機構を有する電気かんなは、切削部の切り屑チャンネ
ルと連通しており、切削された切り屑が導かれる排出
路、排出路を通じて導かれた切り屑を筐体の外部に向け
て排出するために筐体の両側面にそれぞれ設けられた排
出口、ギヤ部を有しており、排出路内に回動可能に軸支
されることにより、前記排出口のいずれか一方を選択的
に開放する可動壁、可動壁の前記ギヤ部に直接または間
接に噛合するギヤ部を有しており、筐体の外部に露出し
た切り換え部の動きを可動壁に伝達し、所望の排出口の
みを開放させる選択操作部、を備えたことを特徴として
いる。
【００１１】請求項２に係る切り屑排出機構を有する電
気かんなは、切削部の切り屑チャンネルと連通してお
り、切削された切り屑が導かれる排出路、排出路を通じ
て導かれた切り屑を筐体の外部に向けて排出するために
筐体の両側面にそれぞれ設けられた排出口、ギヤ部を有
しており、可動壁中心軸によって排出路内に回動可能に
軸支されることにより、前記排出口のいずれか一方を選
択的に開放する可動壁、筐体の外部に露出しており、可
動壁を回動させる切り換え部、を備えた切り屑排出機構
を有する電気かんなにおいて、操作部中心軸に軸支さ
れ、当該操作部中心軸を中心として回動する選択回動操
作部であって、可動壁のギヤ部に噛合するギヤ部を有し
ており、操作部中心軸に対して前記切り換えレバーが接
続された選択回動操作部、を備えており、下記式の条件
を満たすことを特徴としている。
気かんなは、切削部の切り屑チャンネルと連通してお
り、切削された切り屑が導かれる排出路、排出路を通じ
て導かれた切り屑を筐体の外部に向けて排出するために
筐体の両側面にそれぞれ設けられた排出口、ギヤ部を有
しており、可動壁中心軸によって排出路内に回動可能に
軸支されることにより、前記排出口のいずれか一方を選
択的に開放する可動壁、筐体の外部に露出しており、可
動壁を回動させる切り換え部、を備えた切り屑排出機構
を有する電気かんなにおいて、操作部中心軸に軸支さ
れ、当該操作部中心軸を中心として回動する選択回動操
作部であって、可動壁のギヤ部に噛合するギヤ部を有し
ており、操作部中心軸に対して前記切り換えレバーが接
続された選択回動操作部、を備えており、下記式の条件
を満たすことを特徴としている。
【００１２】１／ＬＫ’＞ｒ２／（ＬＫ・ｒ１） ただし、ＬＫ’は仮に前記可動壁中心軸に対して直接、
切り換えレバーを接続した場合の当該切り換えレバーの
長さ、ＬＫは前記操作部中心軸に対して接続された切り
換えレバーの長さ、ｒ１は前記可動壁における可動壁中
心軸からギヤ部のピッチ円までの半径、ｒ２は前記選択
回動操作部における操作部中心軸からギヤ部のピッチ円
までの半径である。
切り換えレバーを接続した場合の当該切り換えレバーの
長さ、ＬＫは前記操作部中心軸に対して接続された切り
換えレバーの長さ、ｒ１は前記可動壁における可動壁中
心軸からギヤ部のピッチ円までの半径、ｒ２は前記選択
回動操作部における操作部中心軸からギヤ部のピッチ円
までの半径である。
【００１３】
【作用】請求項１に係る切り屑排出機構を有する電気か
んなにおいては、排出口のいずれか一方を選択的に開放
する可動壁が設けられており、選択操作部の切り換え部
を操作することによって所望の排出口のみを開放させ
る。したがって、排出路を通じて導かれた切り屑を、所
望の排出口から排出させることができる。
んなにおいては、排出口のいずれか一方を選択的に開放
する可動壁が設けられており、選択操作部の切り換え部
を操作することによって所望の排出口のみを開放させ
る。したがって、排出路を通じて導かれた切り屑を、所
望の排出口から排出させることができる。
【００１４】また、選択操作部の切り換え部の動きは、
ギヤ部を介して可動壁に伝達される。したがって、切り
換え部を設ける位置の自由度を高めることができ、操作
しやすい位置に切り換え部を設けることが可能になる。
ギヤ部を介して可動壁に伝達される。したがって、切り
換え部を設ける位置の自由度を高めることができ、操作
しやすい位置に切り換え部を設けることが可能になる。
【００１５】請求項２に係る切り屑排出機構を有する電
気かんなにおいては、排出口のいずれか一方を選択的に
開放する可動壁が設けられており、選択操作部の切り換
え部を操作することによって所望の排出口のみを開放さ
せる。したがって、排出路を通じて導かれた切り屑を、
所望の排出口から排出させることができる。
気かんなにおいては、排出口のいずれか一方を選択的に
開放する可動壁が設けられており、選択操作部の切り換
え部を操作することによって所望の排出口のみを開放さ
せる。したがって、排出路を通じて導かれた切り屑を、
所望の排出口から排出させることができる。
【００１６】また、選択操作部の切り換え部の動きは、
ギヤ部を介して可動壁に伝達される。したがって、切り
換え部を設ける位置の自由度を高めることができ、操作
しやすい位置に切り換え部を設けることが可能になる。
ギヤ部を介して可動壁に伝達される。したがって、切り
換え部を設ける位置の自由度を高めることができ、操作
しやすい位置に切り換え部を設けることが可能になる。
【００１７】さらに、操作部中心軸に対して接続された
切り換えレバーの長さＬＫ、可動壁における可動壁中心
軸からギヤ部のピッチ円までの半径ｒ１、および選択回
動操作部における操作部中心軸からギヤ部のピッチ円ま
での半径ｒ２は、仮に可動壁中心軸に対して直接、切り
換えレバーを接続した場合の当該切り換えレバーの長さ
ＬＫ’に対して下記式の条件を満たすよう構成されてい
る。
切り換えレバーの長さＬＫ、可動壁における可動壁中心
軸からギヤ部のピッチ円までの半径ｒ１、および選択回
動操作部における操作部中心軸からギヤ部のピッチ円ま
での半径ｒ２は、仮に可動壁中心軸に対して直接、切り
換えレバーを接続した場合の当該切り換えレバーの長さ
ＬＫ’に対して下記式の条件を満たすよう構成されてい
る。
【００１８】１／ＬＫ’＞ｒ２／（ＬＫ・ｒ１） したがって、選択回動操作部を回動させることによっ
て、可動壁中心軸に対して直接、切り換えレバーを接続
した場合に比べて、小さな力で可動壁を回動させること
ができる。
て、可動壁中心軸に対して直接、切り換えレバーを接続
した場合に比べて、小さな力で可動壁を回動させること
ができる。
【００１９】
［第１の実施例］本発明に係る切り屑排出機構を有する
電気かんなの第１の実施例を図面に基づいて説明する。
図１は電気かんなの外観側面図を示している。作業者は
ハンドル部４０を握り電気かんなを矢印９９方向に移動
させて、たとえば木材４５の切削面４５Ｍを切削加工す
る。調整つまみ４２は切削深さの調整を行なうためのつ
まみである。なお、電力はケーブル４１を通じて供給さ
れる。
電気かんなの第１の実施例を図面に基づいて説明する。
図１は電気かんなの外観側面図を示している。作業者は
ハンドル部４０を握り電気かんなを矢印９９方向に移動
させて、たとえば木材４５の切削面４５Ｍを切削加工す
る。調整つまみ４２は切削深さの調整を行なうためのつ
まみである。なお、電力はケーブル４１を通じて供給さ
れる。
【００２０】図２は、図１の一部断面図である。この電
気かんなは、切削部としての平削り部２を備えており、
この平削り部２がモータ（図示せず）の駆動を受けて回
転することによって切削面４５Ｍ（図１）を切削加工す
る。平削り部２の切削によって生じる切り屑は、平削り
部２の回転風力により切り屑チャンネル４内を上方には
ねあげられ、排出路に導かれる。
気かんなは、切削部としての平削り部２を備えており、
この平削り部２がモータ（図示せず）の駆動を受けて回
転することによって切削面４５Ｍ（図１）を切削加工す
る。平削り部２の切削によって生じる切り屑は、平削り
部２の回転風力により切り屑チャンネル４内を上方には
ねあげられ、排出路に導かれる。
【００２１】図３は、図２のIII-III方向の矢視断面図
である。切り屑チャンネル４上方の排出路におけるハウ
ジング５の両側面には、それぞれ切り屑排出用の排出口
６ａ、６ｂが形成されている。切り屑チャンネル４を通
った切り屑は、このハウジング５の両側面の排出口６ａ
または６ｂから外部に向けて排出される。
である。切り屑チャンネル４上方の排出路におけるハウ
ジング５の両側面には、それぞれ切り屑排出用の排出口
６ａ、６ｂが形成されている。切り屑チャンネル４を通
った切り屑は、このハウジング５の両側面の排出口６ａ
または６ｂから外部に向けて排出される。
【００２２】ハウジング５内には、排出口６ａまたは６
ｂのいずれかを閉塞する反らせ壁８が位置している。す
なわち、反らせ壁８は排出口６ａ、６ｂの一方を選択的
に開放する。反らせ壁８は側壁９に固定されており、側
壁９は可動壁中心軸である軸９Ｊを中心に矢印９０、９
１方向に回動可能にハウジング５に保持されている。
ｂのいずれかを閉塞する反らせ壁８が位置している。す
なわち、反らせ壁８は排出口６ａ、６ｂの一方を選択的
に開放する。反らせ壁８は側壁９に固定されており、側
壁９は可動壁中心軸である軸９Ｊを中心に矢印９０、９
１方向に回動可能にハウジング５に保持されている。
【００２３】このように、軸９Ｊを中心に反らせ壁８を
矢印９０、９１方向に回動させ、排出口６ａまたは６ｂ
の一方を選択的に開放させる。これによって、切り屑チ
ャンネル４から排出路を通じて導かれた切り屑は、斜め
に位置する反らせ壁８に沿って進み、開放されている排
出口から排出されることになる。このため、状況に応じ
て切り屑の排出方向を選択することができ、作業性を高
めることができる。
矢印９０、９１方向に回動させ、排出口６ａまたは６ｂ
の一方を選択的に開放させる。これによって、切り屑チ
ャンネル４から排出路を通じて導かれた切り屑は、斜め
に位置する反らせ壁８に沿って進み、開放されている排
出口から排出されることになる。このため、状況に応じ
て切り屑の排出方向を選択することができ、作業性を高
めることができる。
【００２４】次に、反らせ壁８を矢印９０、９１方向に
回動させるための機構を説明する。側壁９には反らせ壁
８とともにギヤ形成面７が一体的に設けられている。こ
のギヤ形成面７は図３に示すように曲面形状を有してお
り、その外周面にギヤ７Ｇが形成されている。なお、反
らせ壁８、側壁９、ギヤ形成面７等が本発明における可
動壁である。
回動させるための機構を説明する。側壁９には反らせ壁
８とともにギヤ形成面７が一体的に設けられている。こ
のギヤ形成面７は図３に示すように曲面形状を有してお
り、その外周面にギヤ７Ｇが形成されている。なお、反
らせ壁８、側壁９、ギヤ形成面７等が本発明における可
動壁である。
【００２５】他方、ギヤ形成面７の上方には選択操作部
または選択回動操作部としての切り換え部１０が位置し
ている。この切り換え部１０は図３に示すようにほぼ半
円形状を有しており、外周にギヤ１０Ｇが形成されてい
る。このギヤ１０Ｇは、ギヤ形成面７のギヤ７Ｇと互い
に噛合している。
または選択回動操作部としての切り換え部１０が位置し
ている。この切り換え部１０は図３に示すようにほぼ半
円形状を有しており、外周にギヤ１０Ｇが形成されてい
る。このギヤ１０Ｇは、ギヤ形成面７のギヤ７Ｇと互い
に噛合している。
【００２６】切り換え部１０は操作部中心軸である軸１
０Ｊによって筐体５０内に保持されており、軸１０Ｊを
中心として矢印９２、９３方向に回動可能である。そし
て、軸１０Ｊには切り換え部または切り換えレバーとし
てのつまみ１２が固定されており、このつまみ１２は筐
体５０外部に位置している。
０Ｊによって筐体５０内に保持されており、軸１０Ｊを
中心として矢印９２、９３方向に回動可能である。そし
て、軸１０Ｊには切り換え部または切り換えレバーとし
てのつまみ１２が固定されており、このつまみ１２は筐
体５０外部に位置している。
【００２７】図３は、反らせ壁８が矢印９１方向に回動
して排出口６ａを閉塞し、排出口６ｂを開放している状
態を示している。たとえば、この図３の状態から排出口
６ａを開放させる場合、つまみ１２を矢印９１方向に回
動させる。このつまみ１２の回動にしたがって切り換え
部１０は矢印９２方向に回動する。そして、つまみ１２
の動きはギヤ１０Ｇ、７Ｇを介して一体的に形成されて
いる反らせ壁８、側壁９およびギヤ形成面７に伝達され
る。
して排出口６ａを閉塞し、排出口６ｂを開放している状
態を示している。たとえば、この図３の状態から排出口
６ａを開放させる場合、つまみ１２を矢印９１方向に回
動させる。このつまみ１２の回動にしたがって切り換え
部１０は矢印９２方向に回動する。そして、つまみ１２
の動きはギヤ１０Ｇ、７Ｇを介して一体的に形成されて
いる反らせ壁８、側壁９およびギヤ形成面７に伝達され
る。
【００２８】こうして、反らせ壁８、側壁９およびギヤ
形成面７は、軸９Ｊを中心に矢印９０方向に回動して、
排出口６ｂを閉塞し排出口６ａを開放する。排出口６ｂ
を開放したい場合は、逆につまみ１２を矢印９０方向に
回動操作する。なお、反らせ壁８の両端８ａ、８ｂは、
排出口６ａ、６ｂの下端面６ｃ、６ｄに当接して位置決
めされるようになっている。
形成面７は、軸９Ｊを中心に矢印９０方向に回動して、
排出口６ｂを閉塞し排出口６ａを開放する。排出口６ｂ
を開放したい場合は、逆につまみ１２を矢印９０方向に
回動操作する。なお、反らせ壁８の両端８ａ、８ｂは、
排出口６ａ、６ｂの下端面６ｃ、６ｄに当接して位置決
めされるようになっている。
【００２９】以上のように、切り換え部１０のつまみ１
２の動きは、ギヤ部７Ｇ、１０Ｇを介して反らせ壁８等
に伝達される。このため、たとえば従来の手持ち平削り
盤のように、ノブ８５を旋回シャフト８３に直接固定す
る場合に比べて（図５、図６参照）、つまみ１２を設け
る位置の自由度を高めることができ、操作しやすい位置
につまみ１２を設けることが可能になる。このため、操
作性のよい切り屑排出機構を有する電気かんなを提供す
ることができる。
２の動きは、ギヤ部７Ｇ、１０Ｇを介して反らせ壁８等
に伝達される。このため、たとえば従来の手持ち平削り
盤のように、ノブ８５を旋回シャフト８３に直接固定す
る場合に比べて（図５、図６参照）、つまみ１２を設け
る位置の自由度を高めることができ、操作しやすい位置
につまみ１２を設けることが可能になる。このため、操
作性のよい切り屑排出機構を有する電気かんなを提供す
ることができる。
【００３０】なお、図３に示すように、つまみ１２の先
端の傾き方向は、排出口６ａまたは６ｂの開放されてい
る側に一致するように設けられている。このため、作業
者は開放されている排出口を容易に認識することがで
き、作業性を高めることができる。
端の傾き方向は、排出口６ａまたは６ｂの開放されてい
る側に一致するように設けられている。このため、作業
者は開放されている排出口を容易に認識することがで
き、作業性を高めることができる。
【００３１】図３に示す、反らせ壁８における軸９Ｊか
らギヤ７Ｇのピッチ円までの半径ｒ１、切り換え部１０
における軸１０Ｊからギヤ１０Ｇのピッチ円までの半径
ｒ２、および切り換え部１０における軸１０Ｊからつま
み１２先端までの長さＬＫは、式の条件を満たす長さ
に構成されている。
らギヤ７Ｇのピッチ円までの半径ｒ１、切り換え部１０
における軸１０Ｊからギヤ１０Ｇのピッチ円までの半径
ｒ２、および切り換え部１０における軸１０Ｊからつま
み１２先端までの長さＬＫは、式の条件を満たす長さ
に構成されている。
【００３２】 １／ＬＫ’＞ｒ２／（ＬＫ・ｒ１） ・・・・・ 式において、ＬＫ’は、反らせ壁８における軸９Ｊに
直接、つまみ１２（切り換えレバー）を接続した場合
（図５、図６のノブ８５参照）のつまみ１２の長さであ
る。したがって、つまみ１２に加えられた力を増幅して
反らせ壁８に伝達することができ、反らせ壁８における
軸９Ｊに直接、つまみ１２を接続した場合に比べて、小
さな力でつまみ１２を回転させて、反らせ壁８を回動さ
せることができる。このため、操作性を向上させること
ができる。
直接、つまみ１２（切り換えレバー）を接続した場合
（図５、図６のノブ８５参照）のつまみ１２の長さであ
る。したがって、つまみ１２に加えられた力を増幅して
反らせ壁８に伝達することができ、反らせ壁８における
軸９Ｊに直接、つまみ１２を接続した場合に比べて、小
さな力でつまみ１２を回転させて、反らせ壁８を回動さ
せることができる。このため、操作性を向上させること
ができる。
【００３３】すなわち、本実施例におけるつまみ１２を
回動操作するために必要な力Ｆは式で表わされる。な
お、Ｔは反らせ壁８の軸９Ｊの回転抵抗である。
回動操作するために必要な力Ｆは式で表わされる。な
お、Ｔは反らせ壁８の軸９Ｊの回転抵抗である。
【００３４】Ｆ＝Ｔ／ＬＫ・ｒ２／ｒ１ ・・・・・ 他方、従来例のようにつまみ１２を反らせ壁８における
軸９Ｊに直接、接続したとすると、このつまみ１２を回
動操作するために必要な力Ｆ’は式で表わされる。な
お、Ｔ’はこの場合の反らせ壁８の軸９Ｊにおける回転
抵抗である。
軸９Ｊに直接、接続したとすると、このつまみ１２を回
動操作するために必要な力Ｆ’は式で表わされる。な
お、Ｔ’はこの場合の反らせ壁８の軸９Ｊにおける回転
抵抗である。
【００３５】Ｆ’＝Ｔ’／ＬＫ’ ・・・・・ ここで、反らせ壁８の軸９Ｊにおける回転抵抗を一定と
して、Ｔ＝Ｔ’とした場合、ＦがＦ’よりも小さくなる
条件は式で表わされる。このように、つまみ１２を回
動操作するために必要な力Ｆは、つまみ１２を反らせ壁
８における軸９Ｊに直接、接続した場合の回動操作に必
要な力Ｆ’よりも小さくなり、操作性を向上させること
ができる。
して、Ｔ＝Ｔ’とした場合、ＦがＦ’よりも小さくなる
条件は式で表わされる。このように、つまみ１２を回
動操作するために必要な力Ｆは、つまみ１２を反らせ壁
８における軸９Ｊに直接、接続した場合の回動操作に必
要な力Ｆ’よりも小さくなり、操作性を向上させること
ができる。
【００３６】［第２の実施例］次に、本発明に係る切り
屑排出機構を有する電気かんなの第２の実施例を図４に
示す。この実施例では、上記第１の実施例における切り
換え部１０、つまみ１２等の代りに選択操作部または選
択スライド操作部としての切り換えバー３０が設けられ
ている。
屑排出機構を有する電気かんなの第２の実施例を図４に
示す。この実施例では、上記第１の実施例における切り
換え部１０、つまみ１２等の代りに選択操作部または選
択スライド操作部としての切り換えバー３０が設けられ
ている。
【００３７】この切り換えバー３０は、矢印９４、９５
方向にスライド移動可能に筐体５０に保持されており、
端部３０ａ、３０ｂ（切り換え部）のいずれか一方が筐
体５０から突出するようになっている。切り換えバー３
０には、ギヤ形成面７のギヤ７Ｇと互いに嵌合するギヤ
３０Ｇが形成されている。
方向にスライド移動可能に筐体５０に保持されており、
端部３０ａ、３０ｂ（切り換え部）のいずれか一方が筐
体５０から突出するようになっている。切り換えバー３
０には、ギヤ形成面７のギヤ７Ｇと互いに嵌合するギヤ
３０Ｇが形成されている。
【００３８】すなわち、図４に示す状態から切り換えバ
ー３０の端部３０ａを押圧し、切り換えバー３０を矢印
９４方向にスライド移動させた場合、このスライド移動
はギヤ３０Ｇ、７Ｇを介して反らせ壁８に伝達される。
そして、反らせ壁８、側壁９およびギヤ形成面７は、軸
９Ｊを中心に矢印９０方向に回動して、排出口６ｂを閉
塞し排出口６ａを開放する。排出口６ｂを開放したい場
合は、逆に切り換えバー３０の端部３０ｂを押圧し、切
り換えバー３０を矢印９５方向にスライド移動させる。
なお、その他の構成については第１の実施例と同様であ
る。
ー３０の端部３０ａを押圧し、切り換えバー３０を矢印
９４方向にスライド移動させた場合、このスライド移動
はギヤ３０Ｇ、７Ｇを介して反らせ壁８に伝達される。
そして、反らせ壁８、側壁９およびギヤ形成面７は、軸
９Ｊを中心に矢印９０方向に回動して、排出口６ｂを閉
塞し排出口６ａを開放する。排出口６ｂを開放したい場
合は、逆に切り換えバー３０の端部３０ｂを押圧し、切
り換えバー３０を矢印９５方向にスライド移動させる。
なお、その他の構成については第１の実施例と同様であ
る。
【００３９】このように、本実施例では切り換えバー３
０の端部３０ａ、３０ｂのいずれか一方を押圧するだけ
で反らせ壁８を矢印９０、９１方向に回動させ、排出口
６ａまたは６ｂの一方を選択的に開放させることができ
る。このため、操作性のよい切り屑排出機構を有する電
気かんなを提供することができる。
０の端部３０ａ、３０ｂのいずれか一方を押圧するだけ
で反らせ壁８を矢印９０、９１方向に回動させ、排出口
６ａまたは６ｂの一方を選択的に開放させることができ
る。このため、操作性のよい切り屑排出機構を有する電
気かんなを提供することができる。
【００４０】［その他の実施例］上記の実施例では、平
削り部２の回転風力によって、切り屑が切り屑チャンネ
ル４およびハウジング５にはねあげられる電気かんなを
例に説明した。しかし、たとえば切り屑排出用のモータ
の風力によって、切り屑を切り屑チャンネル４およびハ
ウジング５にはねあげる電気かんなに本発明を適用する
こともできる。
削り部２の回転風力によって、切り屑が切り屑チャンネ
ル４およびハウジング５にはねあげられる電気かんなを
例に説明した。しかし、たとえば切り屑排出用のモータ
の風力によって、切り屑を切り屑チャンネル４およびハ
ウジング５にはねあげる電気かんなに本発明を適用する
こともできる。
【００４１】また、可動壁や選択操作部は上記実施例で
示した形状、構造に限られず、他の形状、構造を用いる
こともできる。すなわち、本発明に係る切り屑排出機構
を有する電気かんなは、上記各実施例に示す構成に限ら
れず、ギヤを介して反らせ壁を回動させ排出口を選択的
に開放させるものであれば他の構成を採用してもよい。
示した形状、構造に限られず、他の形状、構造を用いる
こともできる。すなわち、本発明に係る切り屑排出機構
を有する電気かんなは、上記各実施例に示す構成に限ら
れず、ギヤを介して反らせ壁を回動させ排出口を選択的
に開放させるものであれば他の構成を採用してもよい。
【００４２】
【発明の効果】請求項１に係る切り屑排出機構を有する
電気かんなにおいては、排出口のいずれか一方を選択的
に開放する可動壁が設けられており、選択操作部の切り
換え部を操作することによって所望の排出口のみを開放
させる。すなわち、排出路を通じて導かれた切り屑を、
所望の排出口から排出させることができる。したがっ
て、状況に応じて切り屑の排出方向を選択することがで
き、作業性を高めることができる。
電気かんなにおいては、排出口のいずれか一方を選択的
に開放する可動壁が設けられており、選択操作部の切り
換え部を操作することによって所望の排出口のみを開放
させる。すなわち、排出路を通じて導かれた切り屑を、
所望の排出口から排出させることができる。したがっ
て、状況に応じて切り屑の排出方向を選択することがで
き、作業性を高めることができる。
【００４３】また、選択操作部の切り換え部の動きは、
ギヤ部を介して可動壁に伝達される。すなわち、切り換
え部を設ける位置の自由度を高めることができ、操作し
やすい位置に切り換え部を設けることが可能になる。し
たがって、操作性のよい切り屑排出機構を有する電気か
んなを提供することができる。
ギヤ部を介して可動壁に伝達される。すなわち、切り換
え部を設ける位置の自由度を高めることができ、操作し
やすい位置に切り換え部を設けることが可能になる。し
たがって、操作性のよい切り屑排出機構を有する電気か
んなを提供することができる。
【００４４】請求項２に係る切り屑排出機構を有する電
気かんなにおいては、排出口のいずれか一方を選択的に
開放する可動壁が設けられており、選択操作部の切り換
え部を操作することによって所望の排出口のみを開放さ
せる。すなわち、排出路を通じて導かれた切り屑を、所
望の排出口から排出させることができる。したがって、
状況に応じて切り屑の排出方向を選択することができ、
作業性を高めることができる。
気かんなにおいては、排出口のいずれか一方を選択的に
開放する可動壁が設けられており、選択操作部の切り換
え部を操作することによって所望の排出口のみを開放さ
せる。すなわち、排出路を通じて導かれた切り屑を、所
望の排出口から排出させることができる。したがって、
状況に応じて切り屑の排出方向を選択することができ、
作業性を高めることができる。
【００４５】また、選択操作部の切り換え部の動きは、
ギヤ部を介して可動壁に伝達される。すなわち、切り換
え部を設ける位置の自由度を高めることができ、操作し
やすい位置に切り換え部を設けることが可能になる。し
たがって、操作性のよい切り屑排出機構を有する電気か
んなを提供することができる。
ギヤ部を介して可動壁に伝達される。すなわち、切り換
え部を設ける位置の自由度を高めることができ、操作し
やすい位置に切り換え部を設けることが可能になる。し
たがって、操作性のよい切り屑排出機構を有する電気か
んなを提供することができる。
【００４６】さらに、操作部中心軸に対して接続された
切り換えレバーの長さＬＫ、可動壁における可動壁中心
軸からギヤ部のピッチ円までの半径ｒ１、および選択回
動操作部における操作部中心軸からギヤ部のピッチ円ま
での半径ｒ２は、仮に可動壁中心軸に対して直接、切り
換えレバーを接続した場合の当該切り換えレバーの長さ
ＬＫ’に対して下記式の条件を満たすよう構成されてい
る。
切り換えレバーの長さＬＫ、可動壁における可動壁中心
軸からギヤ部のピッチ円までの半径ｒ１、および選択回
動操作部における操作部中心軸からギヤ部のピッチ円ま
での半径ｒ２は、仮に可動壁中心軸に対して直接、切り
換えレバーを接続した場合の当該切り換えレバーの長さ
ＬＫ’に対して下記式の条件を満たすよう構成されてい
る。
【００４７】１／ＬＫ’＞ｒ２／（ＬＫ・ｒ１） すなわち、選択回動操作部を回動させることによって、
可動壁中心軸に対して直接、切り換えレバーを接続した
場合に比べて、小さな力で可動壁を回動させることがで
きる。したがって、操作性のよい切り屑排出機構を有す
る電気かんなを提供することができる。
可動壁中心軸に対して直接、切り換えレバーを接続した
場合に比べて、小さな力で可動壁を回動させることがで
きる。したがって、操作性のよい切り屑排出機構を有す
る電気かんなを提供することができる。
【図１】本発明に係る切り屑排出機構を有する電気かん
なの第１の実施例を示す外観側面図である。
なの第１の実施例を示す外観側面図である。
【図２】図１に示す切り屑排出機構を有する電気かんな
の一部断面図である。
の一部断面図である。
【図３】図２におけるIII-III方向の矢視断面図であ
る。
る。
【図４】本発明に係る切り屑排出機構を有する電気かん
なの第２の実施例を示す断面図である。
なの第２の実施例を示す断面図である。
【図５】従来の手持ち平削り盤を示す外観側面図であ
る。
る。
【図６】図５におけるVI-VI方向の矢視断面図である。
２・・・・・平削り部 ４・・・・・切り屑チャンネル ５・・・・・ハウジング ６ａ、６ｂ・・・・・排出口 ７・・・・・ギヤ形成面 ７Ｇ、１０Ｇ、３０Ｇ・・・・・ギヤ ８・・・・・反らせ壁 ９・・・・・側壁 ９Ｊ、１０Ｊ・・・・・軸 １０・・・・・切り換え部１０ １２・・・・・つまみ ３０・・・・・切り換えバー
Claims (2)
- 【請求項１】切削部の切り屑チャンネルと連通してお
り、切削された切り屑が導かれる排出路、 排出路を通じて導かれた切り屑を筐体の外部に向けて排
出するために筐体の両側面にそれぞれ設けられた排出
口、 ギヤ部を有しており、排出路内に回動可能に軸支される
ことにより、前記排出口のいずれか一方を選択的に開放
する可動壁、 可動壁の前記ギヤ部に直接または間接に噛合するギヤ部
を有しており、筐体の外部に露出した切り換え部の動き
を可動壁に伝達し、所望の排出口のみを開放させる選択
操作部、 を備えたことを特徴とする切り屑排出機構を有する電気
かんな。 - 【請求項２】切削部の切り屑チャンネルと連通してお
り、切削された切り屑が導かれる排出路、 排出路を通じて導かれた切り屑を筐体の外部に向けて排
出するために筐体の両側面にそれぞれ設けられた排出
口、 ギヤ部を有しており、可動壁中心軸によって排出路内に
回動可能に軸支されることにより、前記排出口のいずれ
か一方を選択的に開放する可動壁、 筐体の外部に露出しており、可動壁を回動させる切り換
え部、 を備えた切り屑排出機構を有する電気かんなにおいて、 操作部中心軸に軸支され、当該操作部中心軸を中心とし
て回動する選択回動操作部であって、可動壁のギヤ部に
噛合するギヤ部を有しており、操作部中心軸に対して前
記切り換えレバーが接続された選択回動操作部、 を備えており、下記式の条件を満たすことを特徴とする
切り屑排出機構を有する電気かんな。 １／ＬＫ’＞ｒ２／（ＬＫ・ｒ１） ただし、ＬＫ’は仮に前記可動壁中心軸に対して直接、
切り換えレバーを接続した場合の当該切り換えレバーの
長さ、ＬＫは前記操作部中心軸に対して接続された切り
換えレバーの長さ、ｒ１は前記可動壁における可動壁中
心軸からギヤ部のピッチ円までの半径、ｒ２は前記選択
回動操作部における操作部中心軸からギヤ部のピッチ円
までの半径である。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6252526A JP2912168B2 (ja) | 1994-10-18 | 1994-10-18 | 切り屑排出機構を有する電気かんな |
| DE19535248A DE19535248C2 (de) | 1994-10-18 | 1995-09-22 | Elektrische Handhobelmaschine mit einem Spanentsorgungsmechanismus |
| FR9512138A FR2725654B1 (fr) | 1994-10-18 | 1995-10-17 | Rabot electrique ayant une evacuation de copeaux |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6252526A JP2912168B2 (ja) | 1994-10-18 | 1994-10-18 | 切り屑排出機構を有する電気かんな |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08118309A true JPH08118309A (ja) | 1996-05-14 |
| JP2912168B2 JP2912168B2 (ja) | 1999-06-28 |
Family
ID=17238601
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6252526A Expired - Fee Related JP2912168B2 (ja) | 1994-10-18 | 1994-10-18 | 切り屑排出機構を有する電気かんな |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2912168B2 (ja) |
| DE (1) | DE19535248C2 (ja) |
| FR (1) | FR2725654B1 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008055705A (ja) * | 2006-08-30 | 2008-03-13 | Makita Corp | 電動鉋 |
| US7908951B2 (en) | 2002-06-05 | 2011-03-22 | Robert Bosch Gmbh | Adjustable chip guide for removing part of the chips of a machine tool |
Families Citing this family (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB0228656D0 (en) | 2002-12-09 | 2003-01-15 | Black & Decker Inc | Planer |
| GB0228657D0 (en) | 2002-12-09 | 2003-01-15 | Black & Decker Inc | Planer |
| ES2244883T3 (es) * | 2002-12-09 | 2005-12-16 | Black & Decker Inc. | Cepilladora. |
| EP1428621B1 (en) | 2002-12-09 | 2005-08-10 | Black & Decker Inc. | Planer |
| ES2285029T3 (es) * | 2002-12-09 | 2007-11-16 | Black & Decker Inc. | Cepilladora. |
| GB0228654D0 (en) | 2002-12-09 | 2003-01-15 | Black & Decker Inc | Planer |
| PT1428616E (pt) | 2002-12-09 | 2007-09-20 | Black & Decker Inc | Plaina |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3542263A1 (de) * | 1985-11-29 | 1987-06-04 | Festo Kg | Handhobelmaschine |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CH95535A (de) * | 1921-04-08 | 1922-07-17 | Escher Wyss Maschf Ag | Getriebe mit Gewindespindel für Absperrschieber. |
| US1797490A (en) * | 1928-09-27 | 1931-03-24 | Everlasting Valve Co | Mrans for operating the sealing element of gate valves |
| DE3406728A1 (de) * | 1984-02-24 | 1985-08-29 | Karl M. Reich Maschinenfabrik GmbH, 7440 Nürtingen | Handhobelmaschine |
| DE4134768A1 (de) * | 1991-10-22 | 1993-04-29 | Bosch Gmbh Robert | Handhobelmaschine |
-
1994
- 1994-10-18 JP JP6252526A patent/JP2912168B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
1995
- 1995-09-22 DE DE19535248A patent/DE19535248C2/de not_active Expired - Fee Related
- 1995-10-17 FR FR9512138A patent/FR2725654B1/fr not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3542263A1 (de) * | 1985-11-29 | 1987-06-04 | Festo Kg | Handhobelmaschine |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7908951B2 (en) | 2002-06-05 | 2011-03-22 | Robert Bosch Gmbh | Adjustable chip guide for removing part of the chips of a machine tool |
| US8069762B2 (en) | 2002-06-05 | 2011-12-06 | Robert Bosch Gmbh | Machine tool |
| JP2008055705A (ja) * | 2006-08-30 | 2008-03-13 | Makita Corp | 電動鉋 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FR2725654A1 (fr) | 1996-04-19 |
| JP2912168B2 (ja) | 1999-06-28 |
| DE19535248C2 (de) | 1997-01-30 |
| FR2725654B1 (fr) | 1997-01-17 |
| DE19535248A1 (de) | 1996-04-25 |
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Legal Events
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