FR2725654A1 - Rabot electrique ayant une evacuation de copeaux - Google Patents
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Abstract
Le boîtier (5) du rabot comporte deux sorties d'évacuation (6a) et (6b) de copeaux, une seule étant ouverte par la rotation de la paroi déflectrice (8) qui tourne de façon centrée autour d'un arbre (9J) commandé en rotation par un opérateur, au moyen d'un levier (12) couplé, par un mécanisme d'entraînement (10), à la paroi (8) via un engrenage (10G) et un engrenage (7G). La présence d'un engrenage réducteur permet de choisir au mieux la position d'implantation du levier (12) et de diminuer la force de commande du levier (12).
Description
Rabot électriaue avant une évacuation de cooeaux
ARRIERE PLAN DE L'INVENTION
1. CHAMP DE L'INVENTION
La présente invention concerne un rabot électrique ayant un mécanisme d'évacuation de copeaux, plus spécifiquement un mécanisme qui peut sélectionner une sortie
d'évacuation pour évacuer librement des copeaux de bois.
2. DESCRIPTION DE L'ART ANTERIEUR
A titre d'art antéerieur d'un rabot électrique ayant un mécanisme d'évacuation de copeaux, le brevet allemand numéro 35 42 263 en décrit un. Le rabot manuel électrique décrit dans le brevet allemand comprend un bloc de coupe 80 comme représenté sur la figure 1 et la surface du bois est coupée par la rotation du bloc de coupe 80. Les copeaux développés par le bois coupé sont guidés vers le haut dans
un canal à copeaux 81.
La figure 2 est une vue en coupe transversale suivant la ligne II-II de la figure 1. Une sor:ie d'évacuation 82a et une sortie d'évacuation 82b pour copeaux sont formées des deux côtés d'un boîtier 86, situé sur la partie supérieure du canal à copeaux 81. Des copeaux de bois qui passent par le canal à copeaux 81 sont évacués par la sortie d'évacuation 82a ou bien la sortie d'évacuation 82b, vers le
côté sortie du rabot manuel.
Une paroi déflectrice 84 utilisée pour fermer la sortie d'évacuation 82a ou bien la sortie d'évacuation 82b se situe dans le boîtier 86. La paroi déflectrice 84 est fixée à une paroi latérale 84M et la paroi latérale 84M est fixée à un arbre 83. C'est-à-dire que la paroi déflectrice 84 est tournée dans une direction représentée sar des flèches 90 et 91, de manière centrée autour de l'arbre 83. Ainsi, lorsque la sortie d'évacuation 82a ou la sortie d'évacuation 82b est ouverte, l'autre sortie d'évacuation est fermée. Un bouton est fixé à l'arbre 83, la sortie d'évacuation 82a ou la sortie d'évacuation 82b étant ouverte sélectivement par
rotation du bouton 85.
Comme décrit ci-dessus, les copeaux développés par du bois coupé sont guidés vers le haut vers le boîtier 86 depuis le canal à copeaux 81, par la rotation du bloc de coupe 80 (voir la figure 1). Ensuite, les copeaux sont évacués vers le côté sortie du rabot manuel depuis la sortie d'évacuation 82a ou bien la sortie d'évacuation 82b ouverte sélectivement. Ainsi, la direction d'évacuation de copeaux peut être sélectionnée librement en faisant tourner le
bouton 85.
Cependant, le rabot manuel décrit ci-dessus à titre d'art antérieur présente les problèmes suivants. Lorsqu'un opérateur sélectionne l'ouverture de la sortie d'évacuation 82a ou de la sortie d'évacuation 82b en faisant tourner la paroi déflectrice 84, le bouton 85 est tourné dans la direction des flèches 90, 91. Ici, étant donné que le bouton est fixé à l'arbre 83 qui exerce une force sur la partie centrale de la paroi déflectrice 84, une grande force est de ce fait nécessaire pour faire tourner le bouton 85. Par conséquent, la difficulté d'actionnement du bouton 85 pose problème. Spécialement, en vue d'empêcher toute rotation indésirée de la paroi déflectrice 84 durant le travail, rotation qui a lieu du fait de l'influence d'une force du souffle et des vibrations provoquées par la rotation du bloc de coupe 80, le rabot est conçu de manière à augmenter une certaine résistance de contact entre le boîtier 86 et la paroi déflectrice 84. Ainsi, une force bien plus grande est nécessaire pour faire tourner le bouton 85 fixé à l'arbre 83. De même, étant donné que le bouton 85 est fixé directement à l'arbre 83, la marge de choix d'emplacement du bouton 85 est limitée. C'est-à-dire que le bouton 85 se situe sur le même axe que l'arbre 83, comme représenté sur les figures 1 et 2. Par conséquent, il est impossible de fixer le bouton 85 en un emplacement permettant un fonctionnement facile à l'opérateur, de sorte qu'il existe
un problème lors du fonctionnement du rabot électrique.
BUTS ET RESUME DE L'INVENTION
Un but de la présente invention est de proposer un rabot électrique ayant un mécanisme d'évacuation de copeaux permettant d'obtenir un rendement fonctionnel élevé du rabot. Selon les caractéristiques de la présente invention, il est proposé: un canal d'évacuation pour guider des copeaux coupés, connecté à un canal à copeaux d'une partie de coupe, des sorties d'évacuation formées respectivement des deux côtés d'un boîtier pour évacuer les copeaux coupés guidés via le canal d'évacuation vers le côté sortie, une paroi déplaçable pour ouvrir sélectivement l'une ou l'autre des sorties d'évacuation par un maintien rotatif dans le canal d'évacuation et en y tournant, ayant une partie d'engrenage, et une partie d'entraînement de paroi déplaçable ayant une partie d'engrenage qui s'engage contre la partie d'engrenage de la paroi déplaçable directement ou indirectement, et ouvre seulement la sortie d'évacuation souhaitée par un déplacement de transport de la partie fonctionnelle exposée depuis le boîtier vers la paroi déplaçable, via les parties d'engrenage. De même, selon les caractéristiques de la présente invention, la paroi déplaçable est montée tournante sur l'axe central de la paroi déplaçable dans le canal d'évacuation, la partie d'entraînement de paroi déplaçable est montée tournante sur l'axe central de la partie d'entraînement de paroi déplaçable et la partie fonctionnelle de la partie d'entraînement de paroi déplaçable est un levier connecté à l'axe central de la partie d'entraînement de paroi déplaçable, et les longueurs des parties sont formées de manière à satisfaire à la formule qui suit, telle que LK/LK' = r2/rl, dans laquelle LK' est une longueur d'un levier en supposant que le levier est connecté directement à l'axe central de la paroi déplaçable, LK est une longueur du levier connecté à l'axe central de la partie d'entraînement de paroi déplaçable, rl est une longueur entre l'axe central de la paroi déplaçable pourvue de la paroi déplaçable et un arc circulaire formé par un pas de la partie d'engrenage, r2 est une longueur entre l'axe central de la partie d'entraînement de paroi déplaçable pourvue de la partie d'entraînement de paroi déplaçable et un arc circulaire
formé par un pas de la partie d'engrenage.
Bien que les nouvelles caractéristiques de l'invention soient indiquées de façon globale, l'organisation et le contenu vont tous deux être compris et appréciés conjointement avec d'autres buts et caractéristiques de
cette invention, à la lecture de la description détaillée
qui suit faite en liaison avec les dessins.
BREVE DESCRIPTION DES DESSINS
la figure 1 est une vue de côté extérieure illustrant un rabot manuel selon l'art antérieur, la figure 2 est une coupe transversale suivant la ligne II-II de la figure 1, la figure 3 est une vue de côté extérieure illustrant le premier mode de réalisation d'un rabot électrique ayant un mécanisme d'évacuation de copeaux selon la présente invention, la figure 4 est une vue en coupe partielle du rabot électrique ayant un mécanisme d'évacuation de copeaux représenté sur la figure 3, la figure 5 est une vue en coupe transversale suivant la direction V-V de la figure 4, et la figure 6 est une vue en coupe transversale illustrant le deuxième mode de réalisation d'un rabot électrique ayant un mécanisme d'évacuation de
copeaux selon la présente invention.
DESCRIPTION DU MODE DE REALISATION PREFERE
[le premier mode de réalisation] Le premier mode de réalisation d'un rabot électrique ayant un mécanisme d'évacuation de copeaux selon la présente
invention est expliqué ci-après en se référant aux figures.
La figure 3 est une vue de côté extérieure illustrant le rabot électrique. Dans une opération de coupe, par exemple pour couper une surface de coupe 45M en bois 45, l'opérateur du rabot électrique tient une poignée 40 et déplace le rabot
électrique vers une direction représentée par la flèche 99.
Le bouton réglable 42 est un bouton servant à régler la profondeur de coupe. Par ailleurs, l'alimentation électrique est fournie au rabot électrique via un cable
d'alimentation 41.
La figure 4 est une vue en coupe partielle du rabot électrique représenté sur la figure 3. Ce rabot électrique comprend un bloc de coupe 2 à titre de partie de coupe et le bloc de coupe 2 est entraîné en rotation en recevant une force d'entraînement provenant d'un moteur (non représenté),
pour couper la surface de coupe 45M du bois 45 (figure 3).
Les copeaux développés par le bloc de coupe 2 via l'opération de coupe sont guidés vers le haut, par la force du souffle provoqué par le bloc de coupe 2, dans un canal à copeaux 4 et les copeaux sont guidés dans un canal
d'évacuation formé vers le haut du canal à copeaux 4.
La figure 5 est une vue en coupe transversale suivant la direction V-V de la figure 4. La sortie d'évacuation 6a et la sortie d'évacuation 6b prévues pour évacuer les copeaux sont formées des deux côtés du boîtier 5 dans le canal d'évacuation situé en haut du canal à copeaux 4. Les copeaux qui traversent le canal à copeaux 4 sont évacués par la sortie d'évacuation 6a ou la sortie d'évacuation 6b, située des deux côtés du boîtier 5, vers le côté sortie du
rabot électrique.
Une paroi déflectrice déplaçable 8 qui ferme la sortie d'évacuation 6a ou bien la sortie d'évacuation 6b est située dans le boitier 5. Précisément, la sortie d'évacuation 6a ou bien la sortie d'évacuation 6b est ouverte sélectivement par la paroi déflectrice 8. La paroi déflectrice 8 est fixée à une paroi latérale 9, et la paroi latérale 9 est maintenue, dans le boîtier 5, déplaçable dans une direction représentée par la flèche 90 et la flèche 91, de manière centrée autour d'un arbre 9J. Ainsi, dans ce mode de réalisation, l'axe
central de la paroi déplaçable est situé dans l'arbre 9J.
Ainsi, en faisant tourner la paroi déflectrice 8 dans une direction représentée par la flèche 90 et la flèche 91, la sortie d'évacuation 6a ou bien la sortie d'évacuation 6b est ouverte sélectivement. Par conséquent, les copeaux guidés à travers le canal d'évacuation depuis le canal à copeaux 4 avancent le long de la paroi déflectrice 8 inclinée, contre le canal d'évacuation. Ainsi, les copeaux sont évacués par l'une ou l'autre des sorties d'évacuation qui est ouverte. Il s'ensuit qu'il est possible de sélectionner la direction d'évacuation de copeaux en fonction de l'environnement de travail, si bien que le
rendement de travail du rabot peut être amélioré.
Ensuite, un mécanisme prévu pour faire tourner la paroi déflectrice 8 dans une direction représentée par la flèche 90 et la flèche 91 est expliquée ci-après. Sur la paroi latérale 9, une surface de formation d'engrenage 7 est formée d'un seul tenant avec la paroi déflectrice 8. La surface de formation d'engrenage 7 présente une surface incurvée comme représenté sur la figure 5. Un engrenage 7G est formé sur la surface extérieure de la surface de formation d'engrenage 7. Dans ce mode de réalisation, la paroi déplaçable consiste en la paroi déflectrice 8, la paroi latérale 9 et la surface de formation d'engrenage 7 ou analogue. Le côté de la paroi déplaçable est réalisé sous forme semi-circulaire comme représenté sur la figure 5 et l'engrenage 7G est formé sur la surface extérieure de la forme en demi-cercle (la surface de formation
d'engrenage 7).
D'autre part, un mécanisme d'entraînement 10 prévu à titre de partie d'entraînement de paroi déplaçable est situé vers le haut de la surface de formation d'engrenage 7. Le mécanisme d'entraînement 10 est réalisé sous forme semi-circulaire et un engrenage 10G est formé sur la surface extérieure du demi-cercle. L'engrenage 10G est engagé contre
l'engrenage 7G de la surface de formation d'engrenage 7.
Le mécanisme d'entraînement 10 est maintenu dans le boîtier 50 par un arbre lOJ et le mécanisme d'entraînement peut tourner dans une direction représentée par la flèche 92 et la flèche 93, de manière centrée autour de l'arbre J. Ainsi, dans ce mode de réalisation, l'axe central de la partie d'entraînement de paroi déplaçable se situe dans l'arbre 10J. De même, le levier 10 servant de partie fonctionnelle est fixé à l'arbre 10J. Le levier 12 est
accessible depuis l'extérieur du boîtier 50.
La figure 5 est une vue illustrant un état dans lequel la sortie d'évacuation 6b est ouverte en raison de la fermeture de la sortie d'évacuation 6a, en faisant tourner la paroi déflectrice 8 dans une direction représentée par la flèche 91. Par exemple, lorsque l'opérateur souhaite ouvrir la sortie d'évacuation 6b depuis l'état représenté sur la figure 5, l'opérateur fait tourner le levier 12 dans une direction représentée par la flèche 91. Le mécanisme d'entraînement 10 est tourné dans une direction représentée
par la flèche 92 en fonction de la rotation du levier 12.
Ensuite, la rotation du levier 12 est imprimée à la paroi déflectrice 8, la paroi latérale 9 et la surface de formation d'engrenage 7 qui sont formées d'un seul tenant,
via l'engrenage 10G et l'engrenage 7G.
Ainsi, la paroi déflectrice 8, la paroi latérale 9 et la surface de formation d'engrenage 7 sont tournées dans une direction représentée par la flèche 90 de manière centrée autour de l'arbre 9J pour fermer la sortie d'évacuation 6b et ouvrir la sortie d'évacuation 6a. Lorsque l'opérateur souhaite ouvrir la sortie d'évacuation 6b, il tourne le levier 12 dans une direction opposée telle que la direction représentée par la flèche 91. Dans ce mode de réalisation, la position de la paroi déflectrice 8 est établie lorsque l'une ou l'autre des extrémités 8a ou 8b (surface inférieure) de la paroi déflectrice 8 entre en contact avec la surface inférieure 6c, 6d de la sortie d'évacuation 6a
ou 6b.
Comme décrit ci-dessus, la rotation du levier 12 du mécanisme d'entrainement 10 est imprimée à la paroi déflectrice 8 ou de façon périphérique par rapport à la
paroi déflectrice 8, via l'engrenage 7G et l'engrenage 10G.
Ainsi, il est possible de sélectionner librement l'emplacement du levier 12 pour que l'opérateur puisse l'y actionner facilement par rapport au cas o le bouton 85 est fixé directement à l'arbre 83 comme décrit dans le rabot manuel de l'art antérieur (voir figures 1 et 2). Par conséquent, il est possible de proposer un rabot électrique ayant un mécanisme d'évacuation de copeaux permettant
d'obtenir un rendement fonctionnel élevé du rabot.
Comme représenté sur la figure 5, la direction de la tête du levier 12 est orientée de manière à être la même que celle de la sortie d'évacuation 6a ou la sortie d'évacuation 6b qui est ouverte. Ainsi, l'opérateur peut reconnaître facilement la sortie d'évacuation ouverte et il est possible
d'améliorer le rendement de travail du rabot.
Les longueurs des parties suivantes représentées sur la figure 5 sont formées de manière à satisfaire à la formule 1 indiquée ci-après. rl est la longueur, ou rayon, entre l'arbre 9J pourvu de la paroi déflectrice 8 et un arc circulaire formé par un pas de l'engrenage 7G, r2 est la longueur, ou rayon, entre l'arbre 0lOJ pourvu du mécanisme d'entraînement 10 et un arc circulaire formé par un pas de la partie d'engrenage 10G, et LK est la longueur, ou bras de levier, entre l'arbre 1OG pourvu du mécanisme d'entraînement
et la tête du levier 12.
LK/LK' = r2/rl formule 1 Dans la formule 1, LK' est la longueur du levier 12, si le levier 12 était directement connecté à l'arbre 9J qui est pourvu de la paroi déflectrice 8 (voir le bouton 85 représenté sur les figures 1 et 2). Ainsi, il est possible d'augmenter la force appliquée au levier 12 et de véhiculer la force appliquée vers la paroi déflectrice 8. Par conséquent, la paroi déflectrice 8 peut être retournée par une plus faible force par rapport au cas o le levier 12 est connecté directement à l'arbre 9J qui est pourvu de la paroi déflectrice 8. Ainsi, il est possible d'améliorer le
rendement fonctionnel du rabot.
C'est-à-dire que la force F nécessaire pour faire tourner le levier 12 dans ce mode de réalisation est représenté par la formule 2, dans laquelle T représente une résistance à la rotation de l'arbre 9J de la paroi
déflectrice 8.
F = (T/LK) x r2/rl formule 2 D'autre part, si le levier 12 était directement connecté à l'arbre 9J pourvu de la paroi déflectrice 8, comme décrit dans l'art antérieur, la force requise F' pour faire tourner le levier 12 est représentée par la formule 3 qui suit, dans laquelle T' représente une résistance à la
rotation de l'arbre 9J de la paroi déflectrice 8.
F'= T'/LK formule 3 Ici, la formule 1 représente un état dans lequel la force F est inférieure à la force F', car r2/rl < 1, en supposant que la résistance à la rotation de l'arbre 9J pourvu de la paroi déflectrice 8 est constante, telle que T = T'. Par conséquent, la force F nécessaire pour faire tourner le levier 12 est inférieure à la force F' nécessaire pour faire tourner le levier 12, en supposant que le levier 12 est connecté à l'arbre 9J pourvu de la paroi déflectrice 8. Ainsi, il est possible d'améliorer le rendement
fonctionnel du rabot.
[Deuxième mode de réalisation] Ensuite, le deuxième mode de réalisation d'un rabot électrique ayant un mécanisme d'évacuation de copeaux selon la présente invention est représenté sur la figure 6. Dans ce mode de réalisation, une barre d'entraînement de paroi déplaçable 30, servant de partie d'entraînement de paroi déplaçable, est prévue au lieu du mécanisme d'entraînement et du levier 12 ou analogue dans le premier mode de
réalisation décrit ci-dessus.
La barre d'entraînement de paroi déplaçable 30 est maintenue, dans le boîtier 50, coulissante dans une direction représentée par la flèche 94 et la flèche 95, et la barre de décalage est établie de manière à étirer le bord a ou le bord 30b (partie fonctionnelle) s'étirant hors du boîtier 50. Un engrenage 30G engagé contre l'engrenage 7G de la surface de formation d'engrenage 7 est formé sur la barre
d'entraînement de paroi déplaçable 30.
C'est-à-dire que, lorsque la barre d'entraînement de paroi déplaçable 30 est déplacée de façon coulissante dans une direction représentée par la flèche 94, en poussant le bord 30a de la barre d'entraînement de paroi déplaçable 30 depuis l'état représenté sur la figure 6, le déplacement de la barre d'entraînement de paroi déplaçable 30 est imprimé à la paroi déflectrice 8, via l'engrenage 30G et l'engrenage 7G. Ensuite, la paroi déflectrice 8, la paroi latérale 9 et la surface de formation d'engrenage 7 sont tournées dans une direction représentée par la flèche 90, de manière centrée autour de l'arbre 9J, si bien que la sortie d'évacuation 6b
est fermée et que la sortie d'évacuation 6a est ouverte.
Lorsque l'opérateur souhaite ouvrir la sortie d'évacuation 6b, le bord 30b de la barre d'entraînement de paroi déplaçable 30 est poussé pour faire coulisser la barre d'entraînement de paroi déplaçable 30 dans une direction représentée par la flèche 95. La construction du rabot électrique selon le deuxième mode de réalisation est identique au premier mode de réalisation, à l'exception de
la barre d'entraînement de paroi déplaçable 30.
Comme décrit ci-dessus, il est possible d'ouvrir la sortie d'évacuation 6a ou la sortie d'évacuation 6b de façon sélective en faisant tourner la paroi déflectrice 8 dans une direction représentée par la flèche 90 ou la flèche 91, par une poussée du bord 30a ou du bord 30b de la barre d'entraînement de paroi déplaçable 30 dans une direction représentée par la flèche 94 ou la flèche 95. Par conséquent, il est possible de proposer un rabot électrique ayant un mécanisme d'évacuation de copeaux permettant
d'obtenir un rendement fonctionnel élevé.
[Autre mode de réalisation] Dans le mode de réalisation précité, le rabot électrique ayant un mécanisme d'évacuation permettant à des copeaux développés d'être guidés vers le canal à copeaux 4 et le boîtier 5, par la force soufflante provoqué par le
bloc de coupe 2, est expliqué à titre d'exemple.
Cependant, la présente invention peut être appliquée à un rabot électrique permettant à des copeaux d'être guidés vers le canal à copeaux 4 et le boîtier, à l'aide de la force du souffle provoqué par la rotation du moteur destiné
seulement à évacuer les copeaux.
De même, la forme et la construction de la paroi déplaçable et de la partie d'entraînement de paroi déplaçable ne sont pas limitées aux modes de réalisation décrits ci-dessus. Il est possible d'utiliser une autre forme et construction pour la paroi déplaçable et la partie d'entraînement de paroi déplaçable. C'est-à-dire que le rabot électrique ayant un mécanisme d'évacuation de copeaux selon la présente invention n'est pas limité à la construction décrite ci-dessus. Il est possible d'utiliser une autre construction pour le rabot électrique, soumis à l'ouverture sélective des ouvertures d'évacuation par une
rotation de la paroi déflectrice, via les engrenages.
[Avantages de la présente invention] Comme décrit ci-dessus, dans le rabot électrique ayant un mécanisme d'évacuation de copeaux, selon la présente invention, la paroi déplaçable pour l'ouverture sélective de l'une ou l'autre des sorties d'évacuation est constituée pour que seule la sortie d'évacuation souhaitée soit ouverte pour actionner la partie fonctionnelle de la partie d'entraînement de paroi déplaçable. C'est-à- dire que les copeaux guidés via le canal d'évacuation peuvent être évacués depuis la sortie d'évacuation souhaitée. Il s'ensuit qu'il est possible de sélectionner une direction d'évacuation de copeaux en fonction de l'environnement de travail, si bien que le rendement de travail du rabot peut
être amélioré.
De même, le déplacement de la partie fonctionnelle de la partie d'entraînement de parois déplaçable est imprimée à
la paroi déflectrice via les parties d'engrenage.
C'est-à-dire qu'il est possible de sélectionner librement l'emplacement de la partie fonctionnelle de façon que l'opérateur puisse la mouvoir facilement. Par conséquent, il est possible de proposer un rabot électrique ayant un mécanisme d'évacuation de copeaux permettant d'obtenir un
rendement fonctionnel élevé du rabot.
En outre, la longueur LK du levier connecté à l'axe central de la partie d'entraînement de paroi déplaçable, la longueur rl entre l'axe central de la paroi déplaçable pourvue de la paroi déplaçable et un arc circulaire formé par un pas de la partie d'engrenage, et la longueur r2 entre l'axe central de la partie d'entraînement de paroi déplaçable pourvu de la paroi d'entraînement de paroi déplaçable et un arc circulaire formé par un pas de la partie d'engrenage, sont formées de manière à satisfaire à la formule qui suit, par rapport à la longueur LK' d'un levier qui serait connecté directement à l'axe central de la paroi déplaçable, telle que LK/LK' = r2/rl C'est-à-dire que la paroi déplaçable peut être tournée à l'aide d'une plus faible force en faisant tourner la partie d'entrainement de paroi déplaçable, en comparaison avec le cas dans lequel le levier est connecté directement à l'axe central de la paroi déplaçable. Par conséquent, il est possible de proposer un rabot électrique ayant un mécanisme d'évacuation de copeaux qui
permet d'obtenir un rendement fonctionnel élevé du rabot.
Bien que l'invention ait été décrite selon ses modes de réalisation préférés, il est évident que les termes utilisés
sont des termes de description plutôt que de limitation et
que des modifications restant dans le sens des
revendications annexées peuvent être apportées sans sortir
du vrai champ d'application et de l'esprit de l'invention,
dans son aspect le plus large.
Claims (9)
1. Rabot électrique ayant un mécanisme d'évacuation de copeaux, comprenant: un canal d'évacuation pour guider des copeaux coupés, connecté à un canal à copeaux (4) d'une partie de coupe (2), des sorties d'évacuation (6a, 6b) formées respectivement des deux côtés d'un boîtier (50), pour évacuer les copeaux coupés guidés via le canal d'évacuation vers le côté sortie, une paroi déplaçable (8) pour ouvrir sélectivement l'une ou l'autre des sorties d'évacuation (6a ou 6b) par maintien rotatif dans le canal d'évacuation et en y tournant, ayant une partie d'engrenage (7g), et une partie d'entraînement de paroi déplaçable (10) ayant une partie d'engrenage (10OG) qui s'engage à la partie d'engrenage (7G) de la paroi déplaçable (8) directement ou indirectement, et ouvre seulement la sortie d'évacuation (6a ou 6b) souhaitée par un déplacement de transport de la partie fonctionnelle (12) accessible depuis le boîtier (50) vers la paroi déplaçable (8), via les parties d'engrenage
(7G et 0lG).
2. Rabot électrique ayant un mécanisme d'évacuation de copeaux selon la revendication 1, dans lequel un côté de la paroi déplaçable (8) présente une forme semi-circulaire et la partie d'engrenage (7g) est formée sur la surface extérieure du demi-cercle, et un côté de la partie d'entraînement de paroi déplaçable (10) présente une forme semi- circulaire et la partie d'engrenage (10g) est formée
sur la surface extérieure du demi-cercle.
3. Rabot électrique ayant un mécanisme d'évacuation de copeaux selon la revendication 2, dans lequel chacune des sorties d'évacuation (6a et 6b) présente respectivement une surface inférieure (6c, 6d) et la position de la paroi déplaçable (8) est établie lorsque la paroi déplaçable (8) entre en contact avec l'une ou l'autre des surfaces inférieures (6c ou 6d) des sorties d'évacuation (6a ou 6b)
4. Rabot électrique ayant un mécanisme d'évacuation de copeaux selon la revendication 1, dans lequel la partie d'entrainement de parois déplaçable (30) est réalisée sous forme de barre et l'une des deux extrémités (30a ou 30b) de la partie d'entraînement de paroi déplaçable (30) est accessible depuis le boîtier (50), à titre de partie fonctionnelle, en faisant coulisser la partie d'entraînement
de paroi déplaçable (30) vers l'axe central de la barre.
5. Rabot électrique ayant un mécanisme d'évacuation de copeaux selon la revendication 4, dans lequel un côté de la paroi déplaçable (8) est de forme semi-circulaire et la partie d'engrenage (7g) est formée sur la surface extérieure
du demi-cercle.
6. Rabot électrique ayant un mécanisme d'évacuation de copeaux selon la revendication 5, dans lequel chacune des sorties d'évacuation (6a et 6b) présente respectivement une surface inférieure (6c, 6d) et la position de la paroi déplaçable (8) est établie lorsque la paroi déplaçable (8) entre en contact avec l'une ou l'autre des surfaces
inférieures (6c ou 6d) des sorties d'évacuation (6a ou 6b).
7. Rabot électrique ayant un mécanisme d'évacuation de copeaux selon la revendication 4, dans lequel le bord de la partie d'entraînement de paroi déplaçable (30) est accessible depuis le boîtier (50) dans la même direction que la sortie d'évacuation (6a ou 6b), ouverte sélectivement par
la paroi déplaçable (8).
8. Rabot électrique ayant un mécanisme d'évacuation de copeaux selon la revendication 1, dans lequel la paroi déplaçable (8) est montée tournante sur l'axe central de la paroi déplaçable (9j), dans le canal d'évacuation (5), la partie d'entraînement de paroi déplaçable (10) étant montée tournante sur l'axe central de la partie d'entraînement de paroi déplaçable (10J) et la partie fonctionnelle de la partie d'entraînement de paroi déplaçable (10) est un levier (12) connecté à l'axe central de la partie d'entraînement de paroi déplaçable (10J) et les longueurs des parties sont formées de manière à satisfaire à la formule suivante, telle que LK/LK' = r2/rl, dans laquelle LK' est la longueur d'un levier, en supposant que le levier est connecté directement à l'axe central (9J) de la paroi déplaçable, LK est la longueur du levier (12) connecté à l'axe central (10J) de la partie d'entraînement de paroi déplaçable, rl est la longueur entre l'axe central (9J) pourvu de la paroi déplaçable (8) et l'arc circulaire formé par un pas de la partie d'engrenage (7G), r2 est la longueur entre l'axe central (10OJ) de la partie d'entraînement de paroi déplaçable et un arc
circulaire formé par un pas de la partie d'engrenage (10OG).
9. Rabot électrique ayant un mécanisme d'évacuation de copeaux selon la revendication 8, dans lequel la partie fonctionnelle réalisée sous la forme du levier (12) est inclinée dans la même direction que les sorties d'évacuation (6a ou 6b), ouvertes sélectivement par la paroi déplaçable 8).
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