JPH08118094A - プレスユニット及び該プレスユニットを用いたトランスファープレス - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 トランスファープレスを巨大な支持構造を要
さずに軽量、安価に構成する。 【構成】 単発のプレスユニット１０ａ〜１０ｄを金型
３ａ〜３ｄに対応させて複数台並設する。各プレスユニ
ット１０ａ〜１０ｄは、中央に開口１１を設けた一対の
プレート１２を向き合わせ、所定の間隔をあけて平行に
固定し、開口１１下縁の上にボルスター１５を配して構
成した門型フレーム構造のものとする。隣り合うプレス
ユニット間はボルスター１５に設ける位置決め用のキー
溝にキーを嵌合させて連結する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明はプレスユニット及びこの
プレスユニットを用いたトランスファープレスに関す
る。

【０００２】

【従来の技術】多工程のプレス加工を必要とする製品の
加工を自動化するためには、複数台のプレス装置の間を
搬送ロボットで連係させたシステム、ロール材を使った
順送方式あるいはトランスファープレスが一般に用いら
れている。ロボット方式ではプレス装置の間隔を大きく
する必要があって大きな部品には不向きであり、ロール
材を使った順送方式では絞り加工などの複雑な加工に対
応しきれないという問題があり、少し大きな部品の加工
の自動化にはトランスファープレスが多く用いられてい
る。

【０００４】図５は多工程（具体的には４工程）のトラ
ンスファープレスの要部を示す平面図である。このトラ
ンスファープレスは、４本の支柱１・・・によって支持
したフレーム２上に４面の金型３ａ、３ｂ、３ｃ、３ｄ
をセットでき、素材供給ステーション４側からワーク排
出ステーション５まで貫通するフィードバー６によっ
て、素材が供給ステーション４から金型３ａへ供給さ
れ、フィードバー６に取り付けたワーククランプ７によ
りワークを次の金型３ｂ、３ｃ、３ｄヘと順次に送り、
金型３ｄで加工が完了したワークを排出ステーション５
から排出するようになっている。フィードバー６は、ト
ランスファー装置８により駆動するが、ワークをクラン
プした状態での位置を図５中の点線で示し、次工程の金
型にワークを供袷して金型の動作範囲から退避した状態
での位置を同実線で示してある。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】ところで従来のトラン
スファープレスにおいては、フィードバー６の移動範囲
Ａが金型の範囲より外側にかなり大きな面積を占め、ま
たフィードバー６との干渉だけでなく金型搬入やメンテ
ナンス用の空間も必要であるため、金型メンテナンスエ
リアＢを避け加圧点から離れたところにフレーム２を支
える支柱１を設ける必要がある。また、各金型３ａ〜３
ｄの負荷が大きくばらつくのでフレーム２には偏心荷重
に対する剛性も要求され、例えばフレーム２を上、下の
フレームからなるものとして下側のフレームの大半を基
礎中に埋設するなどの対策が必要である。このためフレ
ーム２は巨大かつ強大化し、設備コストを高める一つの
原因となり、その有効性は多くの実績を持つことから議
論の余地が無いとはいえ需要家が容易に導入できるもの
ではなかった。さらに従来のトランスファープレスでは
剛性構造的にあまり大型化できず、加圧力１５００トン
で支柱間６メートル以上のものは本発明者らの知る限り
では市販されておらず、この点でも需要家の要求を満た
していなかった。

【０００６】本発明はこのような従来の問題点に鑑みて
なしたもので、トランスファープレスを巨大な支持構造
を要さずに構成でき、従ってより軽量かつ安価なものと
することができるトランスファープレス用のプレスユニ
ットを提供することを目的とする。また本発明はこのプ
レスユニットを用いたトランスファープレスを提供する
ことをも目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明に係るプレスユニ
ットは上記目的を達成するために、略中央部に開口を有
する一対のプレートを所定の間隔を明けて平行に組み合
わせて門型フレームを形成し、上記プレートの間隔にほ
ぼ等しい幅を有し上記開口に臨ませるラムと、該ラムの
駆動手段とを上記フレームの上部で上記一対のプレート
の間に搭載してなる構成としたものである。

【０００８】本発明に係るプレスユニットは、上記一対
のプレートの上記門型フレームの外側となる面に、互い
に位置を異ならせて補強リブを突設してなる構成とする
ことができる。

【０００９】本発明に係るプレスユニットは、上記開口
の底辺間に金型搭載用のボルスターを配し、上記開口か
ら外方へ臨む上記ボルスターの側面に、他のプレスユニ
ットとの位置決め手段を設けてなる構成とすることがで
きる。

【００１０】本発明に係るトランスファープレスは上記
目的を達成するために、上記いずれかのプレスユニット
を複数台同ピッチで各開口が直線的に連通するように配
置し、これらプレスユニットの上記開口内にワークの搬
送装置を配してなる構成としたものである。

【００１１】本発明は、基本的には単発のプレスを並設
してトランスファープレスを構成するものであるが、従
来公知の単発のプレスではワークのトランスファー方向
での金型の幅に比べてプレスの幅が２倍以上でワークの
トランスファーに必要なフィードストロークが極端に長
くなるため現実的ではない。従って、金型幅とプレス幅
がほぼ同じプレスが必要で、この条件を満足するＣ型プ
レスは従来存在しているが、Ｃ型プレスではトランスフ
ァープレスとして必要な精度を満足できず、大型の金型
になると金型後部（Ｃ型フレームの凹部）の取り付けが
金型前面からでは困難であった。

【００１２】そこで本発明のプレスユニットは、上述の
ように門型フレームで金型幅とプレスの幅をほぼ同じに
した、換言すれば金型搬入方同のフレームの幅を最小に
し、しかも金型の搬入やフィードバーと干渉する位置に
構造物を配置していないプレス装置を構成するために、
開口を有する一対のプレートを所定の間隔で平行に組み
合わせて門型フレームを形成した。この２枚のプレート
間の結合は、機械的な締結や溶接等でよいし、両者を併
用してもよい。もちろんプレートには強度的に必要な厚
みを有するものを採用する。

【００１３】また上述の構成のプレスユニットは、金型
サイズが大きくなるにつれてプレートの面と直角な方向
に変形しやすくなり、板厚を増すだけでは強度が不十分
になる。本発明のプレスユニットは、この強度不足を補
うため補強リブを設けるようにできるが、トランスファ
ープレスを構成する際に隣り合うプレスユニットのプレ
ートの補強リブ同士が干渉してプレスの幅を大きくしな
いように、補強リブの位置をずらして異ならせる。

【００１４】なお本発明のプレスユニットは、ラムの駆
動源としては油圧プレスその他の液圧装置、あるいはク
ランクプレス、クランクレスプレス、リンクプレス、フ
リクションプレス、スクリュープレス等の機械プレスを
採用することができる。

【００１５】さらに、このようなプレスユニットにより
トランスファープレスを構成するには、トランスファー
フィードされたワークが金型中心から次の金型中心へ精
度良く移動しなければならず、そのためには複数台のプ
レスユニットが一直線上に等間隔で配置され、かつプレ
スユニット中心に金型が芯合わせされ、方向も正しく並
んでいる必要がある。そのため本発明のプレスユニット
は、開口の底辺間に金型搭載用のボルスターを配し、開
口から外方へ臨むボルスターの側面に他のプレスユニッ
トとの位置決め用の手段、例えばキー溝やピン等を設け
る。またこの目的のためには、プレスユニットをコモン
ベース上に配置してもよい。

【００１６】

【実施例】以下本発明の実施例を図面を参照して説明す
る。なお以下では従来と共通する部分には共通する符号
を付して説明する。

【００１７】図１は本発明に係るプレスユニットにより
構成したトランスファープレスの一実施例を示す平面図
である。本装置も４面の金型３ａ、３ｂ、３ｃ、３ｄを
備え、フイードバー６が供給ステーション４から排出ス
テーション５の間を走っており、基本的には図５の装置
と同様の構成となっている。また本装置は、１個の金型
に１台の単発のプレスユニット１０・・・が対応し、金
型メンテナンスエリアＣも各金型ごとに分割されてい
る。なお図１中では金型３ａ〜３ｄに対応させてプレス
ユニットも１０ａ〜１０ｄと符号を付してある。

【００１８】図２、図３は、図１のプレスユニット１０
を示す。このプレスユニット１０は、中央に四角い開口
１１を設けた厚板材からなる一対のプレート１２、１２
を向き合わせ、所定の間隔を明けてブロック１３で平行
を維持して固定することによって門型のフレームを構成
してある。プレート１２とブロック１３の固定は溶接で
もよいが、溶接後に機械加工を行なうためには大型の工
作機械が必要になるので、図示の例ではボルト１４で連
結固定してある。

【００１９】プレート１２、１２の開口１１、１１の下
縁間にはボルスター１５が掛け渡して設けてあり、開口
１１、１１の上縁間に掛け渡した支持プレート１６には
駆動源となる油圧シリンダー１７が設けてある。油圧シ
リンダー１７のピストン１８はラム１９中のシリンダー
チューブ部分で密閉した油室２０を形成して加圧力を発
生するようになっており、発生した下向きの加圧力によ
ってラム１９を駆動する。ラム１９は、プレート１２、
１２の内面に設けたガイド２１によって垂直方向にだけ
案内されて底面がボルスター１５の上面と平行状態で駆
動される。即ちフレームを構成するプレート１２には大
きなモーメント等は発生しないので、フレームとしては
従来の装置のものより小型化される。また従来のトラン
スファープレスのように単一の駆動源で多数の加工を行
うのではなく、ラム１９をプレスユニット１０ごとに駆
動するので、それぞれの金型に必要なだけの移動量とな
るようにするには個別にストローク調整すればよく、最
大加圧力が同時に発生しないように調整して効率を高め
ることもできる。

【００２０】金型の上下型は、ボルスター１５の上面と
ラム１９の底面とに固定し、ラム１９の上下動に伴って
金型間で素材を加工する。このため、プレート１２、１
２の間隔はワークのトランスファー方向で金型の幅と同
じか図１に示すように若干大きければよい。

【００２１】開口１１に臨むボルスター１５の側面には
キー溝２２が設けてあり、キーにより隣合うプレスユニ
ットとの位置決めを行なえるようになっている。もちろ
ん金型位置決め用のピン孔もボルスター１５の上面に加
工するので（図示は省略する）、金型中心間の間隔はボ
ルスターの機械加工により決まるので、各プレスユニッ
ト１０が同ピッチで開口１１が直線上に並ぶようにかな
り精度よく加工可能である。

【００２２】なお工程の増加、即ち金型の数を増やすに
は、連結するプレスユニット１０の台数を増やすだけで
よい。従って、例えば加圧力１５００トンで支柱間６メ
ートル以上のような大型のトランスファープレスに相当
する装置も、連結するプレスユニット１０の台数を増や
すだけで原理的には制約なく構成できる。さらに、すべ
ての金型３ａ、３ｂ、３ｃ、３ｄを必ず用いるのではな
く、ある工程のプレスユニット１０での加工を行なわせ
ないようにして、同じ金型を使いながら違う部品を形成
することもできる。例えば孔明け工程をなすプレスユニ
ット１０の動作を選択的に行なえば、孔付き部品と孔無
し部品を簡単に造り分けることができる。

【００２３】図４は本発明に係るプレスユニットにより
構成したトランスファープレスの他の実施例を示す平面
図である。本実施例の構成はプレスユニット３０のフレ
ーム構造が若干異なる以外は先の実施例の構成と同一で
あるので、異なる構成についてのみ以下に説明する。こ
の実施例のプレスユニット３０（図５中では金型３ａ〜
３ｄに対応させてプレスユニットも３０ａ〜３０ｄと符
号を付してある）は、先の実施例のようにフレームを２
枚のプレート１２、１２だけで構成したのでは変形量が
大き過ぎると考えられる場合に用いるもので、プレート
１２の外側面に補強のためのリブ３１ａ、３１ｂを備え
ている。これらリブ３１ａ、３１ｂは、隣あうプレスユ
ニット３０のリブと干渉しないように、左側のリブ３１
ａを外側に、右側のリブ３１ｂを内側に溶接してある。
また、金型中心の間隔を正確に出すために、コモンベー
ス３２を用い、その上に基準孔を加工しておき、組立作
業を軽減させ、復元工事も容易にしてある。

【００２４】

【発明の効果】本発明に係るプレスユニットは以上説明
してきたように、開口を設けた一対のプレートを平行に
組み合わせて門型フレームを形成し、ラムとその駆動手
段をプレートの間に搭載するようにしたので、ワークの
トランスファー方向での幅寸法を金型の幅とほぼ同じ程
度に構成でき、しかも軽量かつ安価に製造できるという
効果がある。

【００２５】本発明に係るトランスファープレスは上述
のプレスユニットを複数台並設して構成するようにした
ので、以下のような多くの効果を奏するものとなる。 （イ）従来のフレーム構造に比べて軽量化できることは
もちろん、材料費、加工費、組立費、客先復元工事費等
がすべて低減でき、設備費用が従来装置の数分の１程度
のものにできる。 （ロ）従来のトランスファープレスでは、ステーション
数を増やしたくても構造的に不可能であったが、本発明
のトランスファープレスでは簡単に増やせ、拡張性が大
きくなる。 （ハ）プレスユニットを並べるだけで原理的な制約もな
く大型化できる。 （ニ）各プレスユニットのフレームには大きなモーメン
ト等が発生しないので大型のものは不要で、同じ加圧力
の従来のトランスファープレスに比べれば小型化でき
る。 （ニ）各金型ごとに対応するプレスユニットのラム移動
量等を調整して高効率化を図れる。 （ホ）各プレスユニットのフレームに掛かる力はバラン
スの良いものになるので、従来のトランスファープレス
のように基本的にバランスしない力を受けるのとは異な
り、金型の上型と下型のずれが発生しにくく、高精度化
する。 （ヘ）複数のプレスユニットの一部を作動させないなど
して同じ金型を使いながらも異なる部品を形成できるよ
うになる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係るプレスユニットにより構成したト
ランスファープレスの一実施例を示す平面図である。

【図２】図１中に示したプレスユニットの斜視図であ
る。

【図３】図１中に示したプレスユニットの中央縦端面図
である。

【図４】本発明に係るプレスユニットにより構成したト
ランスファープレスの他の実施例を示す平面図である。

【図５】従来のトランスファープレスの要部を示す平面
図である。

【符号の説明】

３ａ、３ｂ、３ｃ、３ｄ 金型 ４ 供給ステーション ５ 排出ステーション ６ フイードバー １０、１０ａ、１０ｂ、１０ｃ、１０ｄ プレスユニッ
ト １１ 開口 １２ プレート １３ ブロック １５ ボルスター １７ 油圧シリンダー １８ ピストン １９ ラム ２０ 油室 ２１ ガイド ２２ キー溝 ３０、３０ａ、３０ｂ、３０ｃ、３０ｄ プレスユニッ
ト ３１ａ、３１ｂ リブ ３２ コモンベース Ｃ 金型メンテナンスエリア

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 略中央部に開口を有する一対のプレート
   を所定の間隔を明けて平行に組み合わせて門型フレーム
   を形成し、上記プレートの間隔にほぼ等しい幅を有し上
   記開口に臨ませるラムと、該ラムの駆動手段とを上記フ
   レームの上部で上記一対のプレートの間に搭載してなる
   ことを特徴とするプレスユニット。
2. 【請求項２】 上記一対のプレートの上記門型フレーム
   の外側となる面に、互いに位置を異ならせて補強リブを
   突設してなることを特徴とする請求項１のプレスユニッ
   ト。
3. 【請求項３】 上記開口の底辺間に金型搭載用のボルス
   ターを配し、上記開口から外方へ臨む上記ボルスターの
   側面に、他のプレスユニットとの位置決め手段を設けて
   なることを特徴とする請求項１ないし３のいずれかのプ
   レスユニット。
4. 【請求項４】 上記請求項１ないし３のいずれかのプレ
   スユニットを複数台同ピッチで各開口が直線的に連通す
   るように配置し、これらプレスユニットの上記開口内に
   ワークの搬送装置を配してなること特徴とするトランス
   ファープレス。