JPH08117926A - 連続鋳造装置における溶湯注入制御方法および装置 - Google Patents
連続鋳造装置における溶湯注入制御方法および装置Info
- Publication number
- JPH08117926A JPH08117926A JP26352594A JP26352594A JPH08117926A JP H08117926 A JPH08117926 A JP H08117926A JP 26352594 A JP26352594 A JP 26352594A JP 26352594 A JP26352594 A JP 26352594A JP H08117926 A JPH08117926 A JP H08117926A
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- Japan
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- continuous casting
- magnetic field
- pouring
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- Pending
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Abstract
(57)【要約】
【目的】簡易な制御方式にてブローホール発生を有効に
防止する。 【構成】上下の無端ベルト５と、左右のダムブロック
と、溶湯を注入する注入口とから構成される連続鋳造装
置において、前記溶湯注入口近傍において、溶湯の流下
方向と逆向きに磁場Ａを形成することを特徴とする連続
鋳造装置の溶湯注入制御方法、および、上下の無端ベル
ト５と、左右のダムブロックと、溶湯を注入する注入口
とから構成される連続鋳造装置の溶湯注入制御装置にお
いて、前記溶湯注入口近傍であって且つ前記無端ベルト
５の外側に、溶湯の流下方向と逆向きに磁場を形成する
磁場発生装置８を設けたことを特徴とする連続鋳造装置
の溶湯注入制御装置。
防止する。 【構成】上下の無端ベルト５と、左右のダムブロック
と、溶湯を注入する注入口とから構成される連続鋳造装
置において、前記溶湯注入口近傍において、溶湯の流下
方向と逆向きに磁場Ａを形成することを特徴とする連続
鋳造装置の溶湯注入制御方法、および、上下の無端ベル
ト５と、左右のダムブロックと、溶湯を注入する注入口
とから構成される連続鋳造装置の溶湯注入制御装置にお
いて、前記溶湯注入口近傍であって且つ前記無端ベルト
５の外側に、溶湯の流下方向と逆向きに磁場を形成する
磁場発生装置８を設けたことを特徴とする連続鋳造装置
の溶湯注入制御装置。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は簡易な制御方式にてブロ
ーホール発生を有効に防止することができる連続鋳造装
置における溶湯注入制御方法および装置に関する。
ーホール発生を有効に防止することができる連続鋳造装
置における溶湯注入制御方法および装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来のツインベルト方式の連続鋳造装置
としては図２および図３に示すものがあり、スプロケッ
ト４により駆動される上下の無端ベルト５と、左右のダ
ムブロック連３と、溶湯２を注入するためのタンディッ
シュ１とから構成されている。この従来装置では、図３
に示されるように、鋳造時溶湯２をタンディッシュ１か
ら注入する場合、溶湯が下ベルト５に沿って流れ込む際
に気泡７を巻き込み、キャストバー中にブローホールが
形成され易いという問題があった。
としては図２および図３に示すものがあり、スプロケッ
ト４により駆動される上下の無端ベルト５と、左右のダ
ムブロック連３と、溶湯２を注入するためのタンディッ
シュ１とから構成されている。この従来装置では、図３
に示されるように、鋳造時溶湯２をタンディッシュ１か
ら注入する場合、溶湯が下ベルト５に沿って流れ込む際
に気泡７を巻き込み、キャストバー中にブローホールが
形成され易いという問題があった。
【０００３】そこで、ブローホール形成を防止する対策
として、（１）湯面６をタンディッシュ１の先端付近ま
で上げて溶湯注入のエネルギーを減少させることにより
湯面６への突入速度を低下させる方法、（２）巻き込ま
れた気泡７を真空装置等により脱気する方法、（３）浸
漬ノズルによる注入方法が考えられた。
として、（１）湯面６をタンディッシュ１の先端付近ま
で上げて溶湯注入のエネルギーを減少させることにより
湯面６への突入速度を低下させる方法、（２）巻き込ま
れた気泡７を真空装置等により脱気する方法、（３）浸
漬ノズルによる注入方法が考えられた。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記方
法にはそれぞれ以下の問題点がある。すなわち、（１）
の方法では、オーバーフローを避けるため湯面レベルを
より精確に制御する制御装置が必要となり、（２）の方
法では、脱気のために湯面内に挿入する脱気パイプが湯
面検知を妨害する可能性があり、（３）の方法では、浸
漬ノズルが詰まってタンディッシュにおいて溶湯がオー
バーフローする恐れがある。
法にはそれぞれ以下の問題点がある。すなわち、（１）
の方法では、オーバーフローを避けるため湯面レベルを
より精確に制御する制御装置が必要となり、（２）の方
法では、脱気のために湯面内に挿入する脱気パイプが湯
面検知を妨害する可能性があり、（３）の方法では、浸
漬ノズルが詰まってタンディッシュにおいて溶湯がオー
バーフローする恐れがある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は、上記の課題に
鑑みてなされたものであり、簡易な制御方式にてブロー
ホール発生を有効に防止するため、上下の無端ベルト
と、左右のダムブロックと、溶湯を注入する注入口とか
ら構成される連続鋳造装置において、前記溶湯注入口近
傍において、溶湯の流下方向と逆向きに磁場を形成しな
がら溶湯を注入することを特徴とする連続鋳造装置の溶
湯注入制御方法を提供するものである。
鑑みてなされたものであり、簡易な制御方式にてブロー
ホール発生を有効に防止するため、上下の無端ベルト
と、左右のダムブロックと、溶湯を注入する注入口とか
ら構成される連続鋳造装置において、前記溶湯注入口近
傍において、溶湯の流下方向と逆向きに磁場を形成しな
がら溶湯を注入することを特徴とする連続鋳造装置の溶
湯注入制御方法を提供するものである。
【０００６】また、本発明は、上下の無端ベルトと、左
右のダムブロックと、溶湯を注入する注入口とから構成
される連続鋳造装置の溶湯注入制御装置において、前記
溶湯注入口近傍であって且つ前記無端ベルトの外側に、
溶湯の流下方向と逆向きに磁場を形成する磁場発生装置
を設けたことを特徴とする連続鋳造装置の溶湯注入制御
装置を提供するものである。
右のダムブロックと、溶湯を注入する注入口とから構成
される連続鋳造装置の溶湯注入制御装置において、前記
溶湯注入口近傍であって且つ前記無端ベルトの外側に、
溶湯の流下方向と逆向きに磁場を形成する磁場発生装置
を設けたことを特徴とする連続鋳造装置の溶湯注入制御
装置を提供するものである。
【０００７】
【作用】本発明の溶湯注入制御方法および装置によれ
ば、例えば、連続鋳造装置内部である下部ベルト側に磁
場を発生することにより、いわゆる電磁ブレーキを形成
する。電磁ブレーキにより発生する磁場（磁束）の向き
が溶湯の流下方向と逆方向に形成されるため、タンディ
ッシュから湯面へ突入する溶湯の注入速度が低下し、そ
の結果気泡の巻き込みが著しく減少する。
ば、例えば、連続鋳造装置内部である下部ベルト側に磁
場を発生することにより、いわゆる電磁ブレーキを形成
する。電磁ブレーキにより発生する磁場（磁束）の向き
が溶湯の流下方向と逆方向に形成されるため、タンディ
ッシュから湯面へ突入する溶湯の注入速度が低下し、そ
の結果気泡の巻き込みが著しく減少する。
【０００８】なお、電磁ブレーキにより鋳型に加えられ
る磁場の大きさおよび電磁ブレーキの形状等は、鋳造速
度、鋳造量、鋳型の大きさ・形状等の鋳造条件に応じ有
効に溶湯に磁場が加えられるように適宜選択され得る。
また、電磁ブレーキの設置箇所は溶湯が実質的に流下す
る場所に対応する位置であって、電磁ブレーキの発生す
る磁場が有効に働く位置であればよく、例えば、ベルト
の一部もしくは周囲または間欠的に複数個設けることも
できる。
る磁場の大きさおよび電磁ブレーキの形状等は、鋳造速
度、鋳造量、鋳型の大きさ・形状等の鋳造条件に応じ有
効に溶湯に磁場が加えられるように適宜選択され得る。
また、電磁ブレーキの設置箇所は溶湯が実質的に流下す
る場所に対応する位置であって、電磁ブレーキの発生す
る磁場が有効に働く位置であればよく、例えば、ベルト
の一部もしくは周囲または間欠的に複数個設けることも
できる。
【０００９】
【実施例】以下、本発明の溶湯注入制御方法の一実施例
を説明する。図１は本発明の実施例に使用される装置を
示し、従来装置と同様の部分には同一の引用数字を付し
たのでその説明は省略するが、連続鋳造装置内部の下部
ベルト５裏面に設けた電磁ブレーキ８から構成される。
を説明する。図１は本発明の実施例に使用される装置を
示し、従来装置と同様の部分には同一の引用数字を付し
たのでその説明は省略するが、連続鋳造装置内部の下部
ベルト５裏面に設けた電磁ブレーキ８から構成される。
【００１０】この電磁ブレーキ８において、矢印Ａで示
すように、溶湯の流下方向と逆方向の向きの磁場（磁
束）が形成され、タンディッシュ１から流下する溶湯２
がこの磁場の力を受けて湯面へ突入する速度が低下し、
気泡の巻き込みが著しく減少する。その結果、気泡の巻
き込みに起因してキャストバー中に形成されるブローホ
ールが有効に防止される。本実施例では、電磁ブレーキ
８をベルト５の下部にのみ設けたが、上下左右にそれぞ
れ設けても良い。
すように、溶湯の流下方向と逆方向の向きの磁場（磁
束）が形成され、タンディッシュ１から流下する溶湯２
がこの磁場の力を受けて湯面へ突入する速度が低下し、
気泡の巻き込みが著しく減少する。その結果、気泡の巻
き込みに起因してキャストバー中に形成されるブローホ
ールが有効に防止される。本実施例では、電磁ブレーキ
８をベルト５の下部にのみ設けたが、上下左右にそれぞ
れ設けても良い。
【００１１】
【発明の効果】以上詳しく説明した通り、本発明の溶湯
注入制御方法によれば、上下の無端ベルトと、左右のダ
ムブロックと、溶湯を注入する注入口とから構成される
連続鋳造装置において、前記溶湯注入口近傍において、
溶湯の流下方向と逆向きに磁場を形成するようにしたた
め、簡易な制御方式にてブローホール発生を有効に防止
することができる。
注入制御方法によれば、上下の無端ベルトと、左右のダ
ムブロックと、溶湯を注入する注入口とから構成される
連続鋳造装置において、前記溶湯注入口近傍において、
溶湯の流下方向と逆向きに磁場を形成するようにしたた
め、簡易な制御方式にてブローホール発生を有効に防止
することができる。
【図１】本発明の溶湯注入制御方法を実施するために使
用される装置の一実施例を示す。
用される装置の一実施例を示す。
【図２】従来の連続鋳造装置の構成を示す。
【図３】図２の装置において湯面近傍のブローホールの
発生状態を示す。
発生状態を示す。
１ タンディッシュ ２ 溶湯 ３ ダムブロック ４ スプロケット ５ ベルト ６ 湯面 ７ 巻き込み気泡 ８ 電磁ブレーキ
Claims (2)
- 【請求項１】上下の無端ベルトと、左右のダムブロック
と、溶湯を注入する注入口とから構成される連続鋳造装
置において、 前記溶湯注入口近傍において、溶湯の流下方向と逆向き
に磁場を形成しながら溶湯を注入することを特徴とする
連続鋳造装置の溶湯注入制御方法。 - 【請求項２】上下の無端ベルトと、左右のダムブロック
と、溶湯を注入する注入口とから構成される連続鋳造装
置の溶湯注入制御装置において、 前記溶湯注入口近傍であって且つ前記無端ベルトの外側
に、溶湯の流下方向と逆向きに磁場を形成する磁場発生
装置を設けたことを特徴とする連続鋳造装置の溶湯注入
制御装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26352594A JPH08117926A (ja) | 1994-10-27 | 1994-10-27 | 連続鋳造装置における溶湯注入制御方法および装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26352594A JPH08117926A (ja) | 1994-10-27 | 1994-10-27 | 連続鋳造装置における溶湯注入制御方法および装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08117926A true JPH08117926A (ja) | 1996-05-14 |
Family
ID=17390751
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP26352594A Pending JPH08117926A (ja) | 1994-10-27 | 1994-10-27 | 連続鋳造装置における溶湯注入制御方法および装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08117926A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101844212A (zh) * | 2010-05-19 | 2010-09-29 | 中南大学 | 电磁/超声复合外场连续铸轧装置 |
-
1994
- 1994-10-27 JP JP26352594A patent/JPH08117926A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101844212A (zh) * | 2010-05-19 | 2010-09-29 | 中南大学 | 电磁/超声复合外场连续铸轧装置 |
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