JPH08115507A - 磁気ヘッド - Google Patents
磁気ヘッドInfo
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- JPH08115507A JPH08115507A JP7051362A JP5136295A JPH08115507A JP H08115507 A JPH08115507 A JP H08115507A JP 7051362 A JP7051362 A JP 7051362A JP 5136295 A JP5136295 A JP 5136295A JP H08115507 A JPH08115507 A JP H08115507A
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- magnetic
- recording
- head
- gap
- metal
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-
- G—PHYSICS
- G11—INFORMATION STORAGE
- G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
- G11B5/00—Recording by magnetisation or demagnetisation of a record carrier; Reproducing by magnetic means; Record carriers therefor
- G11B5/127—Structure or manufacture of heads, e.g. inductive
- G11B5/187—Structure or manufacture of the surface of the head in physical contact with, or immediately adjacent to the recording medium; Pole pieces; Gap features
- G11B5/1875—"Composite" pole pieces, i.e. poles composed in some parts of magnetic particles and in some other parts of magnetic metal layers
- G11B5/1877—"Composite" pole pieces, i.e. poles composed in some parts of magnetic particles and in some other parts of magnetic metal layers including at least one magnetic thin film
- G11B5/1878—"Composite" pole pieces, i.e. poles composed in some parts of magnetic particles and in some other parts of magnetic metal layers including at least one magnetic thin film disposed immediately adjacent to the transducing gap, e.g. "Metal-In-Gap" structure
-
- G—PHYSICS
- G11—INFORMATION STORAGE
- G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
- G11B5/00—Recording by magnetisation or demagnetisation of a record carrier; Reproducing by magnetic means; Record carriers therefor
- G11B5/02—Recording, reproducing, or erasing methods; Read, write or erase circuits therefor
- G11B5/09—Digital recording
Abstract
(57)【要約】
【目的】 特定短波長領域での記録特性の改善によって
再生出力を向上せしめ、高密度ディジタル記録フォーマ
ット用に用いて有用な磁気ヘッドを提供する。 【構成】 磁気ギャップ近傍部に金属磁性膜３，４を配
したＭＩＧヘッドにおいて、磁気ギャップｇに垂直な方
向の金属磁性膜３，４の厚みを１．０μｍ以上、４．４
μｍ以下とすると共に、該磁気ギャップｇのギャップ長
を０．２３μｍ〜０．３２μｍとする。
再生出力を向上せしめ、高密度ディジタル記録フォーマ
ット用に用いて有用な磁気ヘッドを提供する。 【構成】 磁気ギャップ近傍部に金属磁性膜３，４を配
したＭＩＧヘッドにおいて、磁気ギャップｇに垂直な方
向の金属磁性膜３，４の厚みを１．０μｍ以上、４．４
μｍ以下とすると共に、該磁気ギャップｇのギャップ長
を０．２３μｍ〜０．３２μｍとする。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、高密度ディジタル記録
フォーマット用に用いて有用な磁気ヘッドに関し、特に
記録特性の改善に関する。
フォーマット用に用いて有用な磁気ヘッドに関し、特に
記録特性の改善に関する。
【０００２】
【従来の技術】例えば、ヘリカルスキャン方式を用いた
ディジタル・データ・ストリーマであるディジタルデー
タストレージ（以下、ＤＤＳという。）やデータ８ｍｍ
（以下、Ｄ−８という。）は、それぞれディジタルオー
ディオテープレコーダ（以下、Ｒ−ＤＡＴという。）、
８ｍｍビデオテープレコーダーのフォーマットの応用で
ある。
ディジタル・データ・ストリーマであるディジタルデー
タストレージ（以下、ＤＤＳという。）やデータ８ｍｍ
（以下、Ｄ−８という。）は、それぞれディジタルオー
ディオテープレコーダ（以下、Ｒ−ＤＡＴという。）、
８ｍｍビデオテープレコーダーのフォーマットの応用で
ある。
【０００３】そのため、従来このＤＤＳやＤ−８フォー
マットでは、オーディオ，ビデオ用と同様に記録・再生
に同一のＭＩＧヘッド（メタルインギャップヘッド）が
録再兼用ヘッドとして用いられている。ＭＩＧヘッド
は、磁気ギャップ部分に高飽和磁束密度を有する金属磁
性膜を設けることにより、フェライト単体ヘッドに比べ
て出力を高め、高抗磁力を有するメタルテープ等に対し
ても十分に記録再生を可能としたものである。
マットでは、オーディオ，ビデオ用と同様に記録・再生
に同一のＭＩＧヘッド（メタルインギャップヘッド）が
録再兼用ヘッドとして用いられている。ＭＩＧヘッド
は、磁気ギャップ部分に高飽和磁束密度を有する金属磁
性膜を設けることにより、フェライト単体ヘッドに比べ
て出力を高め、高抗磁力を有するメタルテープ等に対し
ても十分に記録再生を可能としたものである。
【０００４】通常、ＭＩＧヘッドでは、金属磁性膜の膜
厚が厚いヘッドが用いられている。これは、長波長信号
〔カラー（クロマ）信号〕の記録再生特性を向上させる
ために有利だからである。また、現行の磁気記録系にお
ける絶対出力の周波数依存特性を見ると、高周波数領
域、すなわち短波長領域になるほど絶対出力が劣化して
いるのが一般的である。
厚が厚いヘッドが用いられている。これは、長波長信号
〔カラー（クロマ）信号〕の記録再生特性を向上させる
ために有利だからである。また、現行の磁気記録系にお
ける絶対出力の周波数依存特性を見ると、高周波数領
域、すなわち短波長領域になるほど絶対出力が劣化して
いるのが一般的である。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、この磁
気記録系において、特に従来の積分検出（ピーク検出）
方式では、最短記録波長：１Ｔ、パーシャルレスポンス
方式では、最短記録波長の２倍の記録波長：２Ｔ、それ
ぞれ短波長領域の出力（Ｃ／Ｎ）の向上が最も重要とな
る。
気記録系において、特に従来の積分検出（ピーク検出）
方式では、最短記録波長：１Ｔ、パーシャルレスポンス
方式では、最短記録波長の２倍の記録波長：２Ｔ、それ
ぞれ短波長領域の出力（Ｃ／Ｎ）の向上が最も重要とな
る。
【０００６】従って、この短波長領域の出力を改善する
ことが、今後、高密度記録を実現するに当たって、工業
的立場からも重要な課題のひとつとなっている。このよ
うな課題を解決するためには、従来のように記録磁界が
ブロードになる金属磁性膜の膜厚の厚いヘッドを記録用
として用いることは不利であり、記録磁界がより急峻な
膜厚の薄いヘッドを記録用として用いることが有利であ
る。
ことが、今後、高密度記録を実現するに当たって、工業
的立場からも重要な課題のひとつとなっている。このよ
うな課題を解決するためには、従来のように記録磁界が
ブロードになる金属磁性膜の膜厚の厚いヘッドを記録用
として用いることは不利であり、記録磁界がより急峻な
膜厚の薄いヘッドを記録用として用いることが有利であ
る。
【０００７】このように、高密度ディジタル記録フォー
マット用には金属磁性膜の膜厚の薄いヘッドが有利であ
るとされるが、その金属磁性膜の厚みをどれ位にするこ
とが適当であるかが本願出願人により検討されている。
そこで本発明は、上述のような課題を解消するべく提案
されたものであって、特定短波長領域での記録特性の改
善を図ると同時に、再生出力をも向上させ、高密度ディ
ジタル記録フォーマット用に用いて有用な磁気ヘッドを
提供する。
マット用には金属磁性膜の膜厚の薄いヘッドが有利であ
るとされるが、その金属磁性膜の厚みをどれ位にするこ
とが適当であるかが本願出願人により検討されている。
そこで本発明は、上述のような課題を解消するべく提案
されたものであって、特定短波長領域での記録特性の改
善を図ると同時に、再生出力をも向上させ、高密度ディ
ジタル記録フォーマット用に用いて有用な磁気ヘッドを
提供する。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明に係る磁気ヘッド
は、少なくとも磁気ギャップ部に金属磁性膜が配されて
なるＭＩＧヘッドである。このＭＩＧヘッドにおいて、
上述の目的を達成するために、金属磁性膜の膜厚と、磁
気ギャップのギャップ長を規定する。金属磁性膜の膜厚
については、磁気ギャップに垂直な方向の厚みを１．０
μｍ以上、４．４μｍ以下とする。ギャップ長について
は、０．２３μｍ〜０．３２μｍとする。
は、少なくとも磁気ギャップ部に金属磁性膜が配されて
なるＭＩＧヘッドである。このＭＩＧヘッドにおいて、
上述の目的を達成するために、金属磁性膜の膜厚と、磁
気ギャップのギャップ長を規定する。金属磁性膜の膜厚
については、磁気ギャップに垂直な方向の厚みを１．０
μｍ以上、４．４μｍ以下とする。ギャップ長について
は、０．２３μｍ〜０．３２μｍとする。
【０００９】
【作用】本発明では、特定短波長領域での記録特性と再
生特性の向上を考慮して、磁気ギャップに垂直な方向の
金属磁性膜の厚みと、磁気ギャップのギャップ長を規定
しているので、短波長信号の記録特性が向上する。
生特性の向上を考慮して、磁気ギャップに垂直な方向の
金属磁性膜の厚みと、磁気ギャップのギャップ長を規定
しているので、短波長信号の記録特性が向上する。
【００１０】
【実施例】以下、本発明を適用した具体的な実施例につ
いて図面を参照しながら詳細に説明する。本実施例の磁
気ヘッドは、図１および図２に示すように、フェライト
等の酸化物磁性材料からなる補助コア部１，２と金属磁
性膜３，４とからなる一対の磁気コア半体５，６を、互
いの金属磁性膜３，４同士を突き合わせ面としてガラス
７により接合一体化したものである。
いて図面を参照しながら詳細に説明する。本実施例の磁
気ヘッドは、図１および図２に示すように、フェライト
等の酸化物磁性材料からなる補助コア部１，２と金属磁
性膜３，４とからなる一対の磁気コア半体５，６を、互
いの金属磁性膜３，４同士を突き合わせ面としてガラス
７により接合一体化したものである。
【００１１】補助コア部１，２は、金属磁性膜３，４を
成膜させる突き合わせ面が略台形状とされている。すな
わち、補助コア部１，２の突き合わせ面は、磁気ギャッ
プｇと平行な平坦面１ａ，２ａと、この平坦面１ａ，２
ａの両側に形成される傾斜面１ｂ，１ｃ，２ｂ，２ｃと
を有することにより、その平面形状が略台形状とされて
いる。
成膜させる突き合わせ面が略台形状とされている。すな
わち、補助コア部１，２の突き合わせ面は、磁気ギャッ
プｇと平行な平坦面１ａ，２ａと、この平坦面１ａ，２
ａの両側に形成される傾斜面１ｂ，１ｃ，２ｂ，２ｃと
を有することにより、その平面形状が略台形状とされて
いる。
【００１２】そして、この補助コア部１，２の突き合わ
せ面には、コイルを巻装するための巻線溝８，９が形成
されている。これら巻線溝８，９は、磁気ギャップｇの
デプス方向における基板中央部分に、この補助コア部
１，２を貫通する窓として形成されている。さらに、こ
の補助コア部１，２には、上記巻線溝８，９と相対向す
る位置に、上記巻線溝８，９に巻装されたコイルの巻装
状態を良好なものとなすための巻線補助溝１０，１１が
形成されている。巻線補助溝１０，１１は、断面コ字状
の溝として補助コア部１，２の側面に形成されている。
せ面には、コイルを巻装するための巻線溝８，９が形成
されている。これら巻線溝８，９は、磁気ギャップｇの
デプス方向における基板中央部分に、この補助コア部
１，２を貫通する窓として形成されている。さらに、こ
の補助コア部１，２には、上記巻線溝８，９と相対向す
る位置に、上記巻線溝８，９に巻装されたコイルの巻装
状態を良好なものとなすための巻線補助溝１０，１１が
形成されている。巻線補助溝１０，１１は、断面コ字状
の溝として補助コア部１，２の側面に形成されている。
【００１３】一方、金属磁性膜３，４は、補助コア部
１，２の突合わせ面に沿って磁気記録媒体と摺接する媒
体摺動面１２からバック面１３へと亘って形成されてい
る。但し、巻線溝８，９内には金属磁性膜３，４は成膜
されていない。この金属磁性膜３，４には、高い飽和磁
束密度を有し且つ軟磁気特性に優れた強磁性材料が使用
されるが、かかる強磁性材料としては従来から公知のも
のがいずれも使用でき、結晶質，非結晶質を問わない。
１，２の突合わせ面に沿って磁気記録媒体と摺接する媒
体摺動面１２からバック面１３へと亘って形成されてい
る。但し、巻線溝８，９内には金属磁性膜３，４は成膜
されていない。この金属磁性膜３，４には、高い飽和磁
束密度を有し且つ軟磁気特性に優れた強磁性材料が使用
されるが、かかる強磁性材料としては従来から公知のも
のがいずれも使用でき、結晶質，非結晶質を問わない。
【００１４】例示するならば、Ｆｅ−Ａｌ−Ｓｉ系合
金、Ｆｅ−Ａｌ系合金、Ｆｅ−Ｓｉ−Ｃｏ系合金、Ｆｅ
−Ｎｉ系合金、Ｆｅ−Ａｌ−Ｇｅ系合金、Ｆｅ−Ｇａ−
Ｇｅ系合金、Ｆｅ−Ｓｉ−Ｇｅ系合金、Ｆｅ−Ｃｏ−Ｓ
ｉ−Ａｌ系合金等の強磁性金属材料、あるいは、Ｆｅ−
Ｇａ−Ｓｉ系合金、さらには、上記Ｆｅ−Ｇａ−Ｓｉ系
合金の耐蝕性や耐摩耗性の一層の向上を図るために、Ｆ
ｅ，Ｇａ，Ｃｏ（Ｆｅの一部をＣｏで置換したものを含
む），Ｓｉを基本組成とする合金に、Ｔｉ，Ｃｒ，Ｍ
ｎ，Ｚｒ，Ｎｂ，Ｍｏ，Ｔａ，Ｗ，Ｒｕ，Ｏｓ，Ｒｈ，
Ｉｒ，Ｒｅ，Ｎｉ，Ｐｄ，Ｐｔ，Ｈｆ，Ｖの少なくとも
１種を添加したものであってもよい。
金、Ｆｅ−Ａｌ系合金、Ｆｅ−Ｓｉ−Ｃｏ系合金、Ｆｅ
−Ｎｉ系合金、Ｆｅ−Ａｌ−Ｇｅ系合金、Ｆｅ−Ｇａ−
Ｇｅ系合金、Ｆｅ−Ｓｉ−Ｇｅ系合金、Ｆｅ−Ｃｏ−Ｓ
ｉ−Ａｌ系合金等の強磁性金属材料、あるいは、Ｆｅ−
Ｇａ−Ｓｉ系合金、さらには、上記Ｆｅ−Ｇａ−Ｓｉ系
合金の耐蝕性や耐摩耗性の一層の向上を図るために、Ｆ
ｅ，Ｇａ，Ｃｏ（Ｆｅの一部をＣｏで置換したものを含
む），Ｓｉを基本組成とする合金に、Ｔｉ，Ｃｒ，Ｍ
ｎ，Ｚｒ，Ｎｂ，Ｍｏ，Ｔａ，Ｗ，Ｒｕ，Ｏｓ，Ｒｈ，
Ｉｒ，Ｒｅ，Ｎｉ，Ｐｄ，Ｐｔ，Ｈｆ，Ｖの少なくとも
１種を添加したものであってもよい。
【００１５】また、強磁性非晶質金属合金、いわゆるア
モルファス合金（例えば、Ｆｅ，Ｎｉ，Ｃｏの１つ以上
の元素とＰ，Ｃ，Ｂ，Ｓｉの１つ以上の元素とからなる
合金、またはこれを主成分としＡｌ，Ｇｅ，Ｂｅ，Ｓ
ｎ，Ｉｎ，Ｍｏ，Ｗ，Ｔｉ，Ｍｎ，Ｃｒ，Ｚｒ，Ｈｆ，
Ｎｂ等を含んだ合金等のメタル−メタロイド系アモルフ
ァス合金、あるいはＣｏ，Ｈｆ，Ｚｒ等の遷移元素や希
土類元素等を主成分とするメタル−メタル系アモルファ
ス合金）等も使用される。
モルファス合金（例えば、Ｆｅ，Ｎｉ，Ｃｏの１つ以上
の元素とＰ，Ｃ，Ｂ，Ｓｉの１つ以上の元素とからなる
合金、またはこれを主成分としＡｌ，Ｇｅ，Ｂｅ，Ｓ
ｎ，Ｉｎ，Ｍｏ，Ｗ，Ｔｉ，Ｍｎ，Ｃｒ，Ｚｒ，Ｈｆ，
Ｎｂ等を含んだ合金等のメタル−メタロイド系アモルフ
ァス合金、あるいはＣｏ，Ｈｆ，Ｚｒ等の遷移元素や希
土類元素等を主成分とするメタル−メタル系アモルファ
ス合金）等も使用される。
【００１６】これら金属磁性膜３，４の成膜方法として
は、真空蒸着法，スパッタリング法，イオンプレーティ
ング法，クラスター・イオンビーム法等に代表される真
空薄膜形成技術が採用される。上記のように構成される
補助コア部１，２と金属磁性膜３，４とからなる磁気コ
ア半体５，６は、平坦面１ａ，２ａに成膜される金属磁
性膜３，４同士をギャップ膜を介して突き合わせ、ガラ
ス融着することにより接合一体化される。そして、互い
に突き合わされる金属磁性膜３，４の突き合わせ面間に
記録ギャップとして動作する磁気ギャップｇが形成され
る。
は、真空蒸着法，スパッタリング法，イオンプレーティ
ング法，クラスター・イオンビーム法等に代表される真
空薄膜形成技術が採用される。上記のように構成される
補助コア部１，２と金属磁性膜３，４とからなる磁気コ
ア半体５，６は、平坦面１ａ，２ａに成膜される金属磁
性膜３，４同士をギャップ膜を介して突き合わせ、ガラ
ス融着することにより接合一体化される。そして、互い
に突き合わされる金属磁性膜３，４の突き合わせ面間に
記録ギャップとして動作する磁気ギャップｇが形成され
る。
【００１７】そして特に、この実施例の磁気ヘッドで
は、波長０．４μｍ〜０．７μｍの短波長信号の記録特
性を向上させるべく、磁気ギャップｇに垂直な方向の金
属磁性膜３，４の厚みＴ1 ，Ｔ2 を１．０μｍ以上、
４．４μｍ以下とし、且つ、磁気ギャップｇのギャップ
長を０．２３μｍ〜０．３２μｍとしている。金属磁性
膜３，４の膜厚とギャップ長を上記のように規定するこ
とで、短波長信号の記録特性が向上するのは次の実験に
基づく。実験１ 磁気ギャップｇのギャップ長と記録特性との関係を求め
るため、ギャップ長の異なる数種類の磁気ヘッド（ＭＩ
Ｇヘッド）を用意し、これら各磁気ヘッドを記録ヘッド
として用いた場合の再生出力を比較測定した。測定で
は、テープとヘッドの相対速度を３．１３ｍ／ｓとし、
テープとしては、長手方向の飽和磁束密度Ｂｍ＝３４１
（ｍＴ）、保磁力Ｈｃ＝１３１（ｋＡ／ｍ）、角型比Ｓ
＝０．９０の塗布型メタルテープを用いた。なお、再生
ヘッドは、ギャップ長０．２５μｍのＭＩＧヘッドを共
通に用いた。従って、再生出力の違いは、すなわち記録
特性の違いを意味する。
は、波長０．４μｍ〜０．７μｍの短波長信号の記録特
性を向上させるべく、磁気ギャップｇに垂直な方向の金
属磁性膜３，４の厚みＴ1 ，Ｔ2 を１．０μｍ以上、
４．４μｍ以下とし、且つ、磁気ギャップｇのギャップ
長を０．２３μｍ〜０．３２μｍとしている。金属磁性
膜３，４の膜厚とギャップ長を上記のように規定するこ
とで、短波長信号の記録特性が向上するのは次の実験に
基づく。実験１ 磁気ギャップｇのギャップ長と記録特性との関係を求め
るため、ギャップ長の異なる数種類の磁気ヘッド（ＭＩ
Ｇヘッド）を用意し、これら各磁気ヘッドを記録ヘッド
として用いた場合の再生出力を比較測定した。測定で
は、テープとヘッドの相対速度を３．１３ｍ／ｓとし、
テープとしては、長手方向の飽和磁束密度Ｂｍ＝３４１
（ｍＴ）、保磁力Ｈｃ＝１３１（ｋＡ／ｍ）、角型比Ｓ
＝０．９０の塗布型メタルテープを用いた。なお、再生
ヘッドは、ギャップ長０．２５μｍのＭＩＧヘッドを共
通に用いた。従って、再生出力の違いは、すなわち記録
特性の違いを意味する。
【００１８】図３は、それぞれギャップ長の異なる磁気
ヘッドを記録ヘッドとして用いた場合の各記録波長の再
生出力の相対値、すなわち記録特性のギャップ長依存性
を示したものである。図中の点線は、各波長のデータの
２次の近似曲線である。縦軸には、この近似曲線のピー
ク出力を＋０．５ｄＢとした場合のそれぞれの磁気ヘッ
ドの再生特性を相対出力で示した。また、横軸にはそれ
ぞれの磁気ヘッドのギャップ長を示した。
ヘッドを記録ヘッドとして用いた場合の各記録波長の再
生出力の相対値、すなわち記録特性のギャップ長依存性
を示したものである。図中の点線は、各波長のデータの
２次の近似曲線である。縦軸には、この近似曲線のピー
ク出力を＋０．５ｄＢとした場合のそれぞれの磁気ヘッ
ドの再生特性を相対出力で示した。また、横軸にはそれ
ぞれの磁気ヘッドのギャップ長を示した。
【００１９】この結果からわかるように、波長が０．４
μｍ〜０．７μｍの信号に対して、ピーク出力から−
０．５ｄＢ以内（図中では０ｄＢ以上）の出力を得るた
めには、記録ヘッドのギャップ長を０．２３μｍ〜０．
３２μｍの範囲とすればよいことがわかる。実験２ 次に、磁気ギャップ近傍の金属磁性膜の厚みとの関係を
求めるため、金属磁性膜の膜厚の異なる数種類の磁気ヘ
ッド（ＭＩＧヘッド）を用意し、これら磁気ヘッドを記
録ヘッドとして用いた場合の再生出力を比較測定した。
測定条件は、実験１と同様、テープとヘッドの相対速度
を３．１３ｍ／ｓとし、テープも実験１と同様の塗布型
メタルテープを用いた。なお、実験１と同様に、再生ヘ
ッドは、ギャップ長０．２５μｍのＭＩＧヘッドを共通
に用いた。従って、再生出力の違いは、すなわち記録特
性の違いを意味する。
μｍ〜０．７μｍの信号に対して、ピーク出力から−
０．５ｄＢ以内（図中では０ｄＢ以上）の出力を得るた
めには、記録ヘッドのギャップ長を０．２３μｍ〜０．
３２μｍの範囲とすればよいことがわかる。実験２ 次に、磁気ギャップ近傍の金属磁性膜の厚みとの関係を
求めるため、金属磁性膜の膜厚の異なる数種類の磁気ヘ
ッド（ＭＩＧヘッド）を用意し、これら磁気ヘッドを記
録ヘッドとして用いた場合の再生出力を比較測定した。
測定条件は、実験１と同様、テープとヘッドの相対速度
を３．１３ｍ／ｓとし、テープも実験１と同様の塗布型
メタルテープを用いた。なお、実験１と同様に、再生ヘ
ッドは、ギャップ長０．２５μｍのＭＩＧヘッドを共通
に用いた。従って、再生出力の違いは、すなわち記録特
性の違いを意味する。
【００２０】図４は、それぞれ膜厚の異なる磁気ヘッド
を記録ヘッドとして用いた場合の各記録波長の再生出力
の相対値、すなわち記録特性の金属磁性膜の厚み依存性
を示したものである。図中の点線は、各波長のデータの
３次の近似曲線である。図３と同様に、この近似曲線の
ピーク出力を＋０．５ｄＢとした場合のそれぞれの磁気
ヘッドの再生特性を縦軸に相対出力で示した。また、横
軸には、それぞれの磁気ヘッドの膜厚を示した。
を記録ヘッドとして用いた場合の各記録波長の再生出力
の相対値、すなわち記録特性の金属磁性膜の厚み依存性
を示したものである。図中の点線は、各波長のデータの
３次の近似曲線である。図３と同様に、この近似曲線の
ピーク出力を＋０．５ｄＢとした場合のそれぞれの磁気
ヘッドの再生特性を縦軸に相対出力で示した。また、横
軸には、それぞれの磁気ヘッドの膜厚を示した。
【００２１】この図からわかるように、波長０．４μｍ
〜０．７μｍの信号に対して、ピーク出力から−０．５
ｄＢ以内（図中では０ｄＢ以上）の出力を得るために
は、記録ヘッドの膜厚を１．０μｍ以上、４．４μｍ以
下の範囲とすればよいことがわかる。なお、膜厚を１．
０μｍ以下に薄くした場合、記録ヘッドから充分な記録
磁界が発生しなくなることから、記録特性が悪化するも
のと思われる。
〜０．７μｍの信号に対して、ピーク出力から−０．５
ｄＢ以内（図中では０ｄＢ以上）の出力を得るために
は、記録ヘッドの膜厚を１．０μｍ以上、４．４μｍ以
下の範囲とすればよいことがわかる。なお、膜厚を１．
０μｍ以下に薄くした場合、記録ヘッドから充分な記録
磁界が発生しなくなることから、記録特性が悪化するも
のと思われる。
【００２２】以上の実験結果より、記録用ヘッドとして
ギャップ長を０．２３μｍ〜０．３２μｍの範囲に設定
し、さらに金属磁性膜の膜厚を１．０μｍ以上、４．４
μｍ以下にした磁気ヘッドを用いることによって、０．
４μｍ〜０．７μｍの短波長信号の記録特性を改善で
き、しかも再生出力をも向上させることができる。この
ようなヘッド構成による短波長領域の高い再生出力を得
る手段は、記録・再生ヘッドをそれぞれ分離して搭載す
ることの可能な磁気記録装置一般に広く応用することが
できる。
ギャップ長を０．２３μｍ〜０．３２μｍの範囲に設定
し、さらに金属磁性膜の膜厚を１．０μｍ以上、４．４
μｍ以下にした磁気ヘッドを用いることによって、０．
４μｍ〜０．７μｍの短波長信号の記録特性を改善で
き、しかも再生出力をも向上させることができる。この
ようなヘッド構成による短波長領域の高い再生出力を得
る手段は、記録・再生ヘッドをそれぞれ分離して搭載す
ることの可能な磁気記録装置一般に広く応用することが
できる。
【００２３】なお、本実施例においては、両方の磁気コ
ア半体に金属磁性薄膜が形成された磁気ヘッドについて
説明したが、本発明はこれに限定されるものではなく、
例えば片方の磁気コア半体のみに金属磁性薄膜が形成さ
れた磁気ヘッドにも適用できる。
ア半体に金属磁性薄膜が形成された磁気ヘッドについて
説明したが、本発明はこれに限定されるものではなく、
例えば片方の磁気コア半体のみに金属磁性薄膜が形成さ
れた磁気ヘッドにも適用できる。
【００２４】
【発明の効果】以上の説明からも明らかなように、本発
明の磁気ヘッドにおいては、金属磁性膜の膜厚と磁気ギ
ャップのギャップ長を規定することで、特定短波長領域
での記録特性を改善できると同時に、再生出力をも向上
させることができる。この短波長出力の向上によって、
記録ヘッドと再生ヘッドを分離して搭載することが可能
な磁気記録装置において高記録密度化が可能となり、高
容量化、低エラーレート化が実現できる。従って、本発
明に係る磁気ヘッドを用いれば、高密度ディジタル記録
フォーマット用の磁気ヘッドとして有効に機能する。
明の磁気ヘッドにおいては、金属磁性膜の膜厚と磁気ギ
ャップのギャップ長を規定することで、特定短波長領域
での記録特性を改善できると同時に、再生出力をも向上
させることができる。この短波長出力の向上によって、
記録ヘッドと再生ヘッドを分離して搭載することが可能
な磁気記録装置において高記録密度化が可能となり、高
容量化、低エラーレート化が実現できる。従って、本発
明に係る磁気ヘッドを用いれば、高密度ディジタル記録
フォーマット用の磁気ヘッドとして有効に機能する。
【図１】本発明を適用した磁気ヘッドの一例を示す斜視
図である。
図である。
【図２】磁気ギャップ近傍の媒体摺動面部分を示す要部
拡大平面図である。
拡大平面図である。
【図３】記録特性のギャップ長依存性を示す特性図であ
る。
る。
【図４】記録特性の金属磁性膜膜厚依存性を示す特性図
である。
である。
１，２ 補助コア部 ３，４ 金属磁性膜 ５，６ 磁気コア半体 ７ ガラス ８，９ 巻線溝 １０，１１ 巻線補助溝 １２ 媒体摺動面 １３ バック面
Claims (1)
- 【請求項１】 少なくとも磁気ギャップ部に金属磁性膜
が配された磁気ヘッドにおいて、 磁気ギャップに垂直な方向の金属磁性膜の厚みが１．０
μｍ以上、４．４μｍ以下とされ、且つ、該磁気ギャッ
プのギャップ長が０．２３μｍ〜０．３２μｍであるこ
とを特徴とする磁気ヘッド。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7051362A JPH08115507A (ja) | 1994-08-22 | 1995-03-10 | 磁気ヘッド |
| US08/845,695 US5708544A (en) | 1994-08-22 | 1997-04-25 | Magnetic head |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19661594 | 1994-08-22 | ||
| JP6-196615 | 1994-08-22 | ||
| JP7051362A JPH08115507A (ja) | 1994-08-22 | 1995-03-10 | 磁気ヘッド |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08115507A true JPH08115507A (ja) | 1996-05-07 |
Family
ID=26391900
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7051362A Pending JPH08115507A (ja) | 1994-08-22 | 1995-03-10 | 磁気ヘッド |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5708544A (ja) |
| JP (1) | JPH08115507A (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH09293207A (ja) * | 1996-04-26 | 1997-11-11 | Sony Corp | 磁気ヘッド |
| CN1182057C (zh) * | 2000-05-11 | 2004-12-29 | 松下电器产业株式会社 | 玻璃组合物、磁头用封接玻璃及磁头 |
| US20050150625A1 (en) * | 2000-09-25 | 2005-07-14 | Takashi Ochi | Gravure paper |
| JPWO2003010759A1 (ja) * | 2001-07-23 | 2004-11-18 | ソニー株式会社 | 磁気ヘッド |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63211110A (ja) * | 1987-02-27 | 1988-09-02 | Pioneer Electronic Corp | 磁気ヘツドの製造方法 |
| JPS63257904A (ja) * | 1987-04-15 | 1988-10-25 | Pioneer Electronic Corp | 磁気ヘツドの製造方法 |
| DE3934284C2 (de) * | 1988-10-13 | 1994-06-16 | Canon Denshi Kk | Magnetkopf |
| US5452164A (en) * | 1994-02-08 | 1995-09-19 | International Business Machines Corporation | Thin film magnetic write head |
-
1995
- 1995-03-10 JP JP7051362A patent/JPH08115507A/ja active Pending
-
1997
- 1997-04-25 US US08/845,695 patent/US5708544A/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US5708544A (en) | 1998-01-13 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20030304 |