JPH08114224A - 直動案内軸受装置の給油構造 - Google Patents
直動案内軸受装置の給油構造Info
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- JPH08114224A JPH08114224A JP6249507A JP24950794A JPH08114224A JP H08114224 A JPH08114224 A JP H08114224A JP 6249507 A JP6249507 A JP 6249507A JP 24950794 A JP24950794 A JP 24950794A JP H08114224 A JPH08114224 A JP H08114224A
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C29/00—Bearings for parts moving only linearly
- F16C29/04—Ball or roller bearings
- F16C29/06—Ball or roller bearings in which the rolling bodies circulate partly without carrying load
- F16C29/0633—Ball or roller bearings in which the rolling bodies circulate partly without carrying load with a bearing body defining a U-shaped carriage, i.e. surrounding a guide rail or track on three sides
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Abstract
(57)【要約】
【目的】直動案内軸受装置の傾斜角αが任意の角度にお
いてもボール列にオイルが順調に供給できる直動案内軸
受装置の給油構造を提供する。 【構成】エンドキャップ2Bの接合端面2Baの給油路
12に、一つの流入路36と二つの流出路37,38と
からなる三叉路39を有して流入路36に対して各流出
路37,38がほぼ等角度で分岐している回動可能な等
量配油弁34を配設し、その等量配油弁34を直動案内
軸受装置の傾斜角αに合わせて回動させて、一方の流出
路37は前記左右対称の湾曲路8のうちの一方の湾曲路
に連通せしめ、他方の流出路38は他方の湾曲路8に連
通せしめるように調整可能とした。
いてもボール列にオイルが順調に供給できる直動案内軸
受装置の給油構造を提供する。 【構成】エンドキャップ2Bの接合端面2Baの給油路
12に、一つの流入路36と二つの流出路37,38と
からなる三叉路39を有して流入路36に対して各流出
路37,38がほぼ等角度で分岐している回動可能な等
量配油弁34を配設し、その等量配油弁34を直動案内
軸受装置の傾斜角αに合わせて回動させて、一方の流出
路37は前記左右対称の湾曲路8のうちの一方の湾曲路
に連通せしめ、他方の流出路38は他方の湾曲路8に連
通せしめるように調整可能とした。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、直動案内軸受装置の案
内レールを挟んで両側に左右対称に配列してある転動体
列に対する給油構造に係り、特に、直動案内軸受装置の
傾きに合わせて取り付けることができ、したがって傾斜
角の大小にかかわらず潤滑油を両側転動体列に対して等
分に配給するのに好適な直動案内軸受装置の給油構造に
関する。
内レールを挟んで両側に左右対称に配列してある転動体
列に対する給油構造に係り、特に、直動案内軸受装置の
傾きに合わせて取り付けることができ、したがって傾斜
角の大小にかかわらず潤滑油を両側転動体列に対して等
分に配給するのに好適な直動案内軸受装置の給油構造に
関する。
【0002】
【従来の技術】一般に直動案内軸受装置は、図8に示す
ように、両側面に対称に軸方向のボール転動溝3を有し
て延長された案内レール1と、その案内レール1上に軸
方向相対移動可能に跨架され、内側面には前記ボール転
動溝3に対向するボール転動溝5を有するたスライダ2
とを備えている。そして、案内レールのボール転動溝3
とスライダのボール転動溝5とで形成される負荷ボール
転動路に多数のボール6が挿入されている。これらのボ
ール列6Aは、前記負荷ボール転動路,ボール戻り通路
7,湾曲路8で形成されたボール無限循環路を転動しつ
つ循環する。そのボール列の転動を介して、案内レール
1に案内されたスライダ2が軸方向に相対移動するよう
になっている。
ように、両側面に対称に軸方向のボール転動溝3を有し
て延長された案内レール1と、その案内レール1上に軸
方向相対移動可能に跨架され、内側面には前記ボール転
動溝3に対向するボール転動溝5を有するたスライダ2
とを備えている。そして、案内レールのボール転動溝3
とスライダのボール転動溝5とで形成される負荷ボール
転動路に多数のボール6が挿入されている。これらのボ
ール列6Aは、前記負荷ボール転動路,ボール戻り通路
7,湾曲路8で形成されたボール無限循環路を転動しつ
つ循環する。そのボール列の転動を介して、案内レール
1に案内されたスライダ2が軸方向に相対移動するよう
になっている。
【0003】上記直動案内軸受装置の作動時に無限循環
を繰り返すボール列6Aに対する給油には、グリースを
供給する場合と液状のオイルを供給する場合とがある。
一般にオイル給油は、グリースの供給が困難な自動化ラ
イン等で行われる集中給油方式による潤滑システムに適
用される。しかし、オイルはグリースより粘度が低く流
動性であるから、直動案内軸受装置が傾斜して取付けら
れるような使用態様の場合には、給油個所の位置次第
で、給油不十分な部分が生じてしまうおそれがある。
を繰り返すボール列6Aに対する給油には、グリースを
供給する場合と液状のオイルを供給する場合とがある。
一般にオイル給油は、グリースの供給が困難な自動化ラ
イン等で行われる集中給油方式による潤滑システムに適
用される。しかし、オイルはグリースより粘度が低く流
動性であるから、直動案内軸受装置が傾斜して取付けら
れるような使用態様の場合には、給油個所の位置次第
で、給油不十分な部分が生じてしまうおそれがある。
【0004】例えば図9,図10は、従来の直動案内軸
受装置の給油構造の一例を示したものである(従来例
1)。この場合、案内レール1に跨架されるスライダ2
の本体2Aの端面2Aaに取り付けられるエンドキャッ
プ2Bには、その取り付け端面2Baに、スライダ本体
2Aの側面の図示されない給油口からの油流出孔11に
連通するコ字状の分岐油路12が左右対称に設けられて
いる。その分岐油路12に流出したオイルは、エンドキ
ャップ2Bの端面2Baに組み付けられている半円筒状
のリターンガイド13の軸心部の通路に流れ込み、その
壁面の給油孔14からボール循環用の湾曲路8に流れ出
て、転動するボール6に供給される。この例では、直動
案内軸受装置の水平面に対する傾き角θが45°であれ
ば、油流出孔11から分岐した分岐油路12の垂直線に
対する各傾き角θ1 ,θ2 は等しく45°(θ1 =θ2
=45°)となる。したがって、油流出孔11から流れ
出たオイルは、コ字状の分岐油路12の角部12aで等
分されて左右の各湾曲路8に均等に送られる。
受装置の給油構造の一例を示したものである(従来例
1)。この場合、案内レール1に跨架されるスライダ2
の本体2Aの端面2Aaに取り付けられるエンドキャッ
プ2Bには、その取り付け端面2Baに、スライダ本体
2Aの側面の図示されない給油口からの油流出孔11に
連通するコ字状の分岐油路12が左右対称に設けられて
いる。その分岐油路12に流出したオイルは、エンドキ
ャップ2Bの端面2Baに組み付けられている半円筒状
のリターンガイド13の軸心部の通路に流れ込み、その
壁面の給油孔14からボール循環用の湾曲路8に流れ出
て、転動するボール6に供給される。この例では、直動
案内軸受装置の水平面に対する傾き角θが45°であれ
ば、油流出孔11から分岐した分岐油路12の垂直線に
対する各傾き角θ1 ,θ2 は等しく45°(θ1 =θ2
=45°)となる。したがって、油流出孔11から流れ
出たオイルは、コ字状の分岐油路12の角部12aで等
分されて左右の各湾曲路8に均等に送られる。
【0005】ところが、図11に示すように傾き角θが
60°になると、分岐油路12の各傾き角θ1 ,θ2 は
それぞれθ1 =30°、θ2 =60°と大小異なるよう
になる。そのため、供給されたオイルは傾斜の急なθ1
側に多く流れ込み、θ2 側の流路に殆ど潤滑油が供給さ
れないという事態になってしまう。そこで本出願人は、
このような事態に対処するべく、例えば実開平2−21
327号公報(従来例2)、実開平2−25719号公
報(従来例3)に新たな給油構造を提案した。
60°になると、分岐油路12の各傾き角θ1 ,θ2 は
それぞれθ1 =30°、θ2 =60°と大小異なるよう
になる。そのため、供給されたオイルは傾斜の急なθ1
側に多く流れ込み、θ2 側の流路に殆ど潤滑油が供給さ
れないという事態になってしまう。そこで本出願人は、
このような事態に対処するべく、例えば実開平2−21
327号公報(従来例2)、実開平2−25719号公
報(従来例3)に新たな給油構造を提案した。
【0006】上記従来例2の提案は、図12に示すよう
に、案内レール1の左右両側面のボール列6Aに高低差
を生じる傾きを有して取り付けられる直動案内軸受装置
において、スライダの本体2Aの内部に、取り付け傾斜
角度αに合わせて等分に分配可能な傾き角θ1 =θ2 を
有する分岐油路16設け、給油口17から等角度にスラ
イダ本体2Aの内部のボール戻り通路7に分配して給油
するようにしたものである。
に、案内レール1の左右両側面のボール列6Aに高低差
を生じる傾きを有して取り付けられる直動案内軸受装置
において、スライダの本体2Aの内部に、取り付け傾斜
角度αに合わせて等分に分配可能な傾き角θ1 =θ2 を
有する分岐油路16設け、給油口17から等角度にスラ
イダ本体2Aの内部のボール戻り通路7に分配して給油
するようにしたものである。
【0007】また、上記従来例3の提案は、図13に示
すように、上記同様の傾きを有して取り付けられる直動
案内軸受装置において、スライダ2の本体2Aの上位の
外側面に給油口18を垂直に設けて上位のボール列19
に給油すると共に、案内レール1の対称位置のボール転
動溝3同士を連結油路20により連通させたものであ
る。
すように、上記同様の傾きを有して取り付けられる直動
案内軸受装置において、スライダ2の本体2Aの上位の
外側面に給油口18を垂直に設けて上位のボール列19
に給油すると共に、案内レール1の対称位置のボール転
動溝3同士を連結油路20により連通させたものであ
る。
【0008】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来例2にあっては、直動案内軸受装置の取り付け傾斜角
度αに合わせて予め等分に配した分岐油路16を設ける
ことにより、スライダ本体2Aの内部に設けた左右対称
なボール戻り通路7にそれぞれ等量づつ分配することを
意図しているが、実際に、直動案内軸受装置の傾斜角α
に合わせて傾き角θ1 =θ2 の分岐油路16をスライダ
本体2Aの内部に加工することは大変な手間のかかる作
業になるという問題点がある。
来例2にあっては、直動案内軸受装置の取り付け傾斜角
度αに合わせて予め等分に配した分岐油路16を設ける
ことにより、スライダ本体2Aの内部に設けた左右対称
なボール戻り通路7にそれぞれ等量づつ分配することを
意図しているが、実際に、直動案内軸受装置の傾斜角α
に合わせて傾き角θ1 =θ2 の分岐油路16をスライダ
本体2Aの内部に加工することは大変な手間のかかる作
業になるという問題点がある。
【0009】一方、上記従来例3の場合は、傾いて取り
付けられた直動案内軸受装置の上位のボール列19に給
油されたオイルを、連結油路20を通して下側のボール
列19に流すことを意図しているが、実際には、直動案
内軸受装置の傾斜角αが45°を越えると、案内レール
1の上面1aとこれに対向したスライダ2の内面2cと
の間のすき間21を通ってオイルの大部分が下位のボー
ル列19の方に流れてしまい、上位のボール列19の方
には流れなくなるという問題点がある。
付けられた直動案内軸受装置の上位のボール列19に給
油されたオイルを、連結油路20を通して下側のボール
列19に流すことを意図しているが、実際には、直動案
内軸受装置の傾斜角αが45°を越えると、案内レール
1の上面1aとこれに対向したスライダ2の内面2cと
の間のすき間21を通ってオイルの大部分が下位のボー
ル列19の方に流れてしまい、上位のボール列19の方
には流れなくなるという問題点がある。
【0010】また、傾斜角αが45°以下であればオイ
ルは上位のボール列19に流れてから連結油路20を経
て下位のボール列19に流れることにはなるが、長物で
ある案内レール1に何箇所もの連結油路20を設けるこ
とはコストアップ要因となる。かといって、連結油路2
0を一か所だけに設けると、給油のタイミングが難しい
という問題点もある。
ルは上位のボール列19に流れてから連結油路20を経
て下位のボール列19に流れることにはなるが、長物で
ある案内レール1に何箇所もの連結油路20を設けるこ
とはコストアップ要因となる。かといって、連結油路2
0を一か所だけに設けると、給油のタイミングが難しい
という問題点もある。
【0011】そこで、本発明は、このような従来の問題
点に着目してなされたものであり、直動案内軸受装置の
傾斜角αが任意の角度においてもボール列にオイルが順
調に供給できる直動案内軸受装置の給油構造を提供する
ことを目的としている。
点に着目してなされたものであり、直動案内軸受装置の
傾斜角αが任意の角度においてもボール列にオイルが順
調に供給できる直動案内軸受装置の給油構造を提供する
ことを目的としている。
【0012】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成する本
発明の直動案内軸受装置の給油構造は、両側面に対称に
軸方向の転動体転動溝を有して延長された案内レール
と、この案内レール上に軸方向相対移動可能に跨架され
たスライダとを備え、このスライダは、内側面の前記転
動体転動溝と共にこれに平行な軸方向の貫通孔からなる
転動体戻り路を両袖部肉厚内にそれぞれ有するスライダ
本体と、このスライダ本体に接合され裏面の接合端面に
前記転動体戻り通路と転動体転動溝とを連通せしめる半
ドーナツ形状の湾曲路を左右対称に有すると共にこの湾
曲路に連通する給油路を有するエンドキャップとからな
り、前記案内レールの転動体転動溝と前記スライダの転
動体転動溝とで形成される負荷転動体転動路と前記転動
体戻り通路と前記湾曲路とで左右対称に無限循環路が構
成され、エンドキャップ2Bされる負荷転動体転動路と
前記転動体戻り通路と前記湾曲路とで左右対称に無限循
環路が構成され、この無限循環路内に転動自在に挿入さ
れた多数の転動体からなる転動体列を備え、当該左右対
称の転動体列に高低差を生じる傾きを有して取付けられ
るリニアガイド装置において、前記エンドキャップの接
合端面の給油路に、一つの流入路と二つの流出路とから
なる三叉路を有して前記流入路に対して各流出路がほぼ
等角度で分岐している回動可能な等量配油弁を配設し、
該等量配油弁を直動案内軸受装置の傾斜角に合わせて回
動させて、一方の流出路は前記左右対称の湾曲路のうち
の一方の湾曲路に連通せしめ、他方の流出路は他方の湾
曲路に連通せしめるように調整可能としたことを特徴と
するものである。
発明の直動案内軸受装置の給油構造は、両側面に対称に
軸方向の転動体転動溝を有して延長された案内レール
と、この案内レール上に軸方向相対移動可能に跨架され
たスライダとを備え、このスライダは、内側面の前記転
動体転動溝と共にこれに平行な軸方向の貫通孔からなる
転動体戻り路を両袖部肉厚内にそれぞれ有するスライダ
本体と、このスライダ本体に接合され裏面の接合端面に
前記転動体戻り通路と転動体転動溝とを連通せしめる半
ドーナツ形状の湾曲路を左右対称に有すると共にこの湾
曲路に連通する給油路を有するエンドキャップとからな
り、前記案内レールの転動体転動溝と前記スライダの転
動体転動溝とで形成される負荷転動体転動路と前記転動
体戻り通路と前記湾曲路とで左右対称に無限循環路が構
成され、エンドキャップ2Bされる負荷転動体転動路と
前記転動体戻り通路と前記湾曲路とで左右対称に無限循
環路が構成され、この無限循環路内に転動自在に挿入さ
れた多数の転動体からなる転動体列を備え、当該左右対
称の転動体列に高低差を生じる傾きを有して取付けられ
るリニアガイド装置において、前記エンドキャップの接
合端面の給油路に、一つの流入路と二つの流出路とから
なる三叉路を有して前記流入路に対して各流出路がほぼ
等角度で分岐している回動可能な等量配油弁を配設し、
該等量配油弁を直動案内軸受装置の傾斜角に合わせて回
動させて、一方の流出路は前記左右対称の湾曲路のうち
の一方の湾曲路に連通せしめ、他方の流出路は他方の湾
曲路に連通せしめるように調整可能としたことを特徴と
するものである。
【0013】
【作用】等量配油弁は、傾斜を付けて設置された直動案
内軸受装置の傾斜角に合わせて回動させることにより三
叉路の、各流出路を左右対称の湾曲路にそれぞれに連通
させて取り付け、固定する。スライダに設けた給油口に
供給されたオイルは、等量配油弁の流入路に入り、略等
角度に斜め下方に分岐された二つの流出路に均等に分配
される。そして、一方の流出路からエンドキャップの上
位側袖部にある転動体戻り通路に給油される。また、他
方の流出路からエンドキャップの下位側袖部にある転動
体戻り通路に給油される。そのオイルは、転動体戻り通
路内の転動体に付着し、転動体戻り通路を経て転動しつ
つ移動する転動体とともに転動体転動溝内に導かれる。
かくして、高低差のある左右両側の転動体転動溝内の転
動体列を均等に潤滑する。
内軸受装置の傾斜角に合わせて回動させることにより三
叉路の、各流出路を左右対称の湾曲路にそれぞれに連通
させて取り付け、固定する。スライダに設けた給油口に
供給されたオイルは、等量配油弁の流入路に入り、略等
角度に斜め下方に分岐された二つの流出路に均等に分配
される。そして、一方の流出路からエンドキャップの上
位側袖部にある転動体戻り通路に給油される。また、他
方の流出路からエンドキャップの下位側袖部にある転動
体戻り通路に給油される。そのオイルは、転動体戻り通
路内の転動体に付着し、転動体戻り通路を経て転動しつ
つ移動する転動体とともに転動体転動溝内に導かれる。
かくして、高低差のある左右両側の転動体転動溝内の転
動体列を均等に潤滑する。
【0014】
【実施例】以下、この発明の実施例を図面を参照して説
明する。図1ないし図4は、この発明の一実施例を示す
もので、従来と同一または相当部分には同一の符号を付
してある。案内レール1は、断面角型で、その左右両外
側面の対称位置に2列の転動体(以下、ボールという)
転動溝3が平行に形成され、傾斜角αで傾斜させた基台
D上に配設されている。スライダ2は断面コ字状で、ス
ライダ本体2Aと、その前後両端面2Aaに当接させて
取り付けられるエンドキャップ2Bとで構成されてい
る。
明する。図1ないし図4は、この発明の一実施例を示す
もので、従来と同一または相当部分には同一の符号を付
してある。案内レール1は、断面角型で、その左右両外
側面の対称位置に2列の転動体(以下、ボールという)
転動溝3が平行に形成され、傾斜角αで傾斜させた基台
D上に配設されている。スライダ2は断面コ字状で、ス
ライダ本体2Aと、その前後両端面2Aaに当接させて
取り付けられるエンドキャップ2Bとで構成されてい
る。
【0015】スライダ本体2Aは断面コ字状で、袖部4
の内側面には、案内レール1のボール転動溝3に対向す
る位置に、断面半円形のボール転動溝5が形成されてい
る。また袖部4の肉厚部には、ボール転動溝5に平行す
る直線状のボール戻り通路7が形成されている。一方、
エンドキャップ2Bには、スライダ本体2Aとの接合端
面2Baに、半円状の凹部8Aが片袖部4毎に上下二段
づつ、両袖部4に左右対称に設けられている。その上下
の凹部8A同士は、端面2Baの半円中心位置に設けた
半円筒状の凹溝13Aで連結されており、その凹溝13
Aに半円筒状のリターンガイド13を嵌着することによ
り、前記スライダ本体2Aのボール転動溝5とボール戻
り通路7とを連通する半ドーナツ状の湾曲路8が形成さ
れている。そして、案内レールのボール転動溝3とこれ
に対向するスライダのボール転動溝5で構成される負荷
ボール転動溝とボール戻り通路7と湾曲路8とでなるボ
ール循環系路内に、多数のボール6が転動自在に挿入さ
れている。そのボール列6Aは、スライダ2の中心軸に
対して左右対称である。
の内側面には、案内レール1のボール転動溝3に対向す
る位置に、断面半円形のボール転動溝5が形成されてい
る。また袖部4の肉厚部には、ボール転動溝5に平行す
る直線状のボール戻り通路7が形成されている。一方、
エンドキャップ2Bには、スライダ本体2Aとの接合端
面2Baに、半円状の凹部8Aが片袖部4毎に上下二段
づつ、両袖部4に左右対称に設けられている。その上下
の凹部8A同士は、端面2Baの半円中心位置に設けた
半円筒状の凹溝13Aで連結されており、その凹溝13
Aに半円筒状のリターンガイド13を嵌着することによ
り、前記スライダ本体2Aのボール転動溝5とボール戻
り通路7とを連通する半ドーナツ状の湾曲路8が形成さ
れている。そして、案内レールのボール転動溝3とこれ
に対向するスライダのボール転動溝5で構成される負荷
ボール転動溝とボール戻り通路7と湾曲路8とでなるボ
ール循環系路内に、多数のボール6が転動自在に挿入さ
れている。そのボール列6Aは、スライダ2の中心軸に
対して左右対称である。
【0016】なお、上記半円筒状のリターンガイド13
の軸心部の凹溝13bは油通路とされ、リターンガイド
13の壁面には、その油通路13bとそれぞれの湾曲路
8とを連通する給油孔14が設けられている。エンドキ
ャップ2Bの端面2Baには、更に、スライダ本体2A
側面の図示されない給油口からの油流出孔11に連通す
る給油路としてのコ字状の分岐油路12が設けられてお
り、その分岐油路端部はそれぞれ上記リターンガイド1
3の油通路13bに連通している。また、この実施例の
場合は、分岐油路12の二箇所のコーナのうちの上位に
位置するコーナに、一個の円形凹部30と、この円形凹
部30から三方に外延する三個の油溜ピット31,3
2,33とが形成されている。各油溜ピット31,3
2,33は、円形凹部30の外周面を周方向に長く切り
欠くようにできるだけ幅広く形成するのが好ましい。そ
れにより、直動案内軸受装置の傾斜角度αの広範囲の変
化に対応することができるためである。
の軸心部の凹溝13bは油通路とされ、リターンガイド
13の壁面には、その油通路13bとそれぞれの湾曲路
8とを連通する給油孔14が設けられている。エンドキ
ャップ2Bの端面2Baには、更に、スライダ本体2A
側面の図示されない給油口からの油流出孔11に連通す
る給油路としてのコ字状の分岐油路12が設けられてお
り、その分岐油路端部はそれぞれ上記リターンガイド1
3の油通路13bに連通している。また、この実施例の
場合は、分岐油路12の二箇所のコーナのうちの上位に
位置するコーナに、一個の円形凹部30と、この円形凹
部30から三方に外延する三個の油溜ピット31,3
2,33とが形成されている。各油溜ピット31,3
2,33は、円形凹部30の外周面を周方向に長く切り
欠くようにできるだけ幅広く形成するのが好ましい。そ
れにより、直動案内軸受装置の傾斜角度αの広範囲の変
化に対応することができるためである。
【0017】そして、前記円形凹部30に、円筒状の等
量配油弁34が、一つの流入路36と二つの流出路3
7,38とからなる三叉路39を有して回動可能に嵌合
されている。それらの流出路37,38は、流入路36
に対して等しい傾き角θで分岐している。この傾き角θ
の大きさは、給油配管とスライダ2の相対位置、直動案
内軸受装置の傾斜角αの大きさの範囲との関係等を考慮
して適宜に設定する。
量配油弁34が、一つの流入路36と二つの流出路3
7,38とからなる三叉路39を有して回動可能に嵌合
されている。それらの流出路37,38は、流入路36
に対して等しい傾き角θで分岐している。この傾き角θ
の大きさは、給油配管とスライダ2の相対位置、直動案
内軸受装置の傾斜角αの大きさの範囲との関係等を考慮
して適宜に設定する。
【0018】この等量配油弁34の取り付けは、予め与
えられた直動案内軸受装置の傾斜角αに合わせて行われ
る。すなわち、流入路36をスライダ本体2Aの油流出
孔11に直通する油溜ピット31に連通せしめると共
に、一方の流出路37は下位の湾曲路8に連通するリタ
ーンガイド13の油通路13bに到る分岐油路12aに
直通する油溜ピット32に連通せしめる。同時に、他方
の流出路38は上位の湾曲路8に連通するリターンガイ
ド13の油通路13bに到る分岐油路12bに直通する
油溜ピット33に連通せしめる。この各油溜ピット3
1,32,33と三叉路39との連通調整作業は、等量
配油弁34を回動させて行う。こうして位置決めした等
量配油弁34は、エンドキャップ2Bに溶着又は接着等
の手段で固定される。
えられた直動案内軸受装置の傾斜角αに合わせて行われ
る。すなわち、流入路36をスライダ本体2Aの油流出
孔11に直通する油溜ピット31に連通せしめると共
に、一方の流出路37は下位の湾曲路8に連通するリタ
ーンガイド13の油通路13bに到る分岐油路12aに
直通する油溜ピット32に連通せしめる。同時に、他方
の流出路38は上位の湾曲路8に連通するリターンガイ
ド13の油通路13bに到る分岐油路12bに直通する
油溜ピット33に連通せしめる。この各油溜ピット3
1,32,33と三叉路39との連通調整作業は、等量
配油弁34を回動させて行う。こうして位置決めした等
量配油弁34は、エンドキャップ2Bに溶着又は接着等
の手段で固定される。
【0019】このように、等量配油弁34を取り付けた
エンドキャップ2Bを、スライダ本体2に装着してスラ
イダ2が組み立てられる。次に、上記実施例の動作を説
明する。スライダ2を案内レール1の軸方向に移動させ
る。すると、ボール6は、案内レールのボール転動溝3
とスライダのボール転動溝5とで構成されたボール転動
路内を転動しつつ、スライダ2の移動速度よりも遅い速
度で同方向に移動し、一端側のエンドキャップ2Bに至
って湾曲路6に沿ってUターンしてボール戻り通路7を
通り、反対側のエンドキャップ2Bの湾曲路6で逆Uタ
ーンしてボール転動路内に移動する循環を繰り返す。こ
れによりスライダ2の移動は非常に軽く円滑に行われ
る。
エンドキャップ2Bを、スライダ本体2に装着してスラ
イダ2が組み立てられる。次に、上記実施例の動作を説
明する。スライダ2を案内レール1の軸方向に移動させ
る。すると、ボール6は、案内レールのボール転動溝3
とスライダのボール転動溝5とで構成されたボール転動
路内を転動しつつ、スライダ2の移動速度よりも遅い速
度で同方向に移動し、一端側のエンドキャップ2Bに至
って湾曲路6に沿ってUターンしてボール戻り通路7を
通り、反対側のエンドキャップ2Bの湾曲路6で逆Uタ
ーンしてボール転動路内に移動する循環を繰り返す。こ
れによりスライダ2の移動は非常に軽く円滑に行われ
る。
【0020】この作動時に、エンドキャップ2Bの油溜
ピット31には、図示されない集中給油装置から供給さ
れる潤滑用のオイルがスライダ本体2Aの油流出孔11
から、図4に矢符号Pで示すように注入される。注入さ
れたオイルは、等量配油弁34の流入路36に入り、こ
れを流下して傾き角θが等しくされた一方の流出路37
と他方の流出路38とに等分に配分されて油溜ピット3
2,33に等量づつ流れ込む。油溜ピット32に流れこ
んだオイルは、分岐油路12aを流下して下位の湾曲路
8に連通するリターンガイド13の油通路13bに到
り、その給油孔14から下位の湾曲路8内に給油され
る。一方、油溜ピット33に流れこんだオイルは、分岐
油路12bを流下して上位の湾曲路8に連通するリター
ンガイド13の油通路13bに到り、その給油孔14か
ら上位の湾曲路8内に給油される。湾曲路8に給油され
たオイルは、そこを転動しつつ移動するボール6に付着
し、ボール戻り通路5を経てボール転動溝3,4でなる
負荷ボール転動路に導かれて潤滑機能を果たす。
ピット31には、図示されない集中給油装置から供給さ
れる潤滑用のオイルがスライダ本体2Aの油流出孔11
から、図4に矢符号Pで示すように注入される。注入さ
れたオイルは、等量配油弁34の流入路36に入り、こ
れを流下して傾き角θが等しくされた一方の流出路37
と他方の流出路38とに等分に配分されて油溜ピット3
2,33に等量づつ流れ込む。油溜ピット32に流れこ
んだオイルは、分岐油路12aを流下して下位の湾曲路
8に連通するリターンガイド13の油通路13bに到
り、その給油孔14から下位の湾曲路8内に給油され
る。一方、油溜ピット33に流れこんだオイルは、分岐
油路12bを流下して上位の湾曲路8に連通するリター
ンガイド13の油通路13bに到り、その給油孔14か
ら上位の湾曲路8内に給油される。湾曲路8に給油され
たオイルは、そこを転動しつつ移動するボール6に付着
し、ボール戻り通路5を経てボール転動溝3,4でなる
負荷ボール転動路に導かれて潤滑機能を果たす。
【0021】かくして、この実施例によれば、上下の位
置関係にあるスライダ2の両サイドのボール列6Aに対
して、平均して等分に給油することができる。図5に、
本発明の第2の実施例を示す。この実施例は、等量配油
弁34を、エンドキャップ2Bのコ字状の分岐油路12
における二箇所のコーナ部にそれぞれ配設した点が上記
第1の実施例とは異なっている。この場合、下位側の等
量配油弁34の方は、オイルを等量分配するためではな
く単にオイルの流路として機能しているに過ぎないが、
直動案内軸受装置の傾斜角度αが変って、図で下位側の
等量配油弁34が上位になった場合には、等量分配機能
を発揮することになる。したがって、この第2の実施例
によれば、直動案内軸受装置の種々の使用態様により広
く対応できる利点がある。また、この実施例のエンドキ
ャップ2Bは、直動案内軸受装置のスライダ本体2Aの
両端いずれにも装着可能であるから、部品の共通化が図
れるという利点もある。
置関係にあるスライダ2の両サイドのボール列6Aに対
して、平均して等分に給油することができる。図5に、
本発明の第2の実施例を示す。この実施例は、等量配油
弁34を、エンドキャップ2Bのコ字状の分岐油路12
における二箇所のコーナ部にそれぞれ配設した点が上記
第1の実施例とは異なっている。この場合、下位側の等
量配油弁34の方は、オイルを等量分配するためではな
く単にオイルの流路として機能しているに過ぎないが、
直動案内軸受装置の傾斜角度αが変って、図で下位側の
等量配油弁34が上位になった場合には、等量分配機能
を発揮することになる。したがって、この第2の実施例
によれば、直動案内軸受装置の種々の使用態様により広
く対応できる利点がある。また、この実施例のエンドキ
ャップ2Bは、直動案内軸受装置のスライダ本体2Aの
両端いずれにも装着可能であるから、部品の共通化が図
れるという利点もある。
【0022】図6に、本発明の第3の実施例を示す。こ
の実施例は、等量配油弁34の外周を、円形凹部30の
内周面に内接する多角形にしたものである。この実施例
によれば、等量配油弁34の回転ずれ等が起こらないの
で、エンドキャップ2Bに溶着又は接着する必要がな
く、嵌め込んでおくだけで済む利点がある。
の実施例は、等量配油弁34の外周を、円形凹部30の
内周面に内接する多角形にしたものである。この実施例
によれば、等量配油弁34の回転ずれ等が起こらないの
で、エンドキャップ2Bに溶着又は接着する必要がな
く、嵌め込んでおくだけで済む利点がある。
【0023】図7に、本発明の第4の実施例を示す。こ
の実施例は、上記第3の実施例における多角形等量配油
弁34の両端面に三叉路39を位相をずらして設けたも
のである。もっとも、多角形等量配油弁34に限らず、
第1実施例に示した円筒形等量配油弁34の場合にも、
同様に両端面に三叉路39を設けることができる。
の実施例は、上記第3の実施例における多角形等量配油
弁34の両端面に三叉路39を位相をずらして設けたも
のである。もっとも、多角形等量配油弁34に限らず、
第1実施例に示した円筒形等量配油弁34の場合にも、
同様に両端面に三叉路39を設けることができる。
【0024】この実施例によれば、両面を流路として使
用できるのみならず、直動案内軸受装置の傾斜角αの変
化に対応する調整能力も向上する利点がある。なお、上
記各実施例では、転動体がボールの場合を示したが、転
動体がローラであっても適用可能である。また、ボール
列が複列の場合について述べたが、単列の場合も同様に
適用できる。
用できるのみならず、直動案内軸受装置の傾斜角αの変
化に対応する調整能力も向上する利点がある。なお、上
記各実施例では、転動体がボールの場合を示したが、転
動体がローラであっても適用可能である。また、ボール
列が複列の場合について述べたが、単列の場合も同様に
適用できる。
【0025】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
直動案内軸受装置におけるスライダのエンドキャップの
端面給油路に、一つの流入路と二つの流出路とからなる
三叉路を有し流入路に対して各流出路がほぼ等角度で分
岐している等量配油弁を、回転により流路位置調整可能
に配設したため、直動案内軸受装置が任意の角度に傾い
て設置された場合にも、直動案内軸受装置の傾斜角に合
わせて潤滑油を各流出路から左右対称な転動体循環経路
に等量づつ分配することができ、その結果、左右いずれ
の転動体循環経路に対しても常に安定して均等に潤滑油
が供給されて装置の長寿命が保証されるという効果を奏
する。
直動案内軸受装置におけるスライダのエンドキャップの
端面給油路に、一つの流入路と二つの流出路とからなる
三叉路を有し流入路に対して各流出路がほぼ等角度で分
岐している等量配油弁を、回転により流路位置調整可能
に配設したため、直動案内軸受装置が任意の角度に傾い
て設置された場合にも、直動案内軸受装置の傾斜角に合
わせて潤滑油を各流出路から左右対称な転動体循環経路
に等量づつ分配することができ、その結果、左右いずれ
の転動体循環経路に対しても常に安定して均等に潤滑油
が供給されて装置の長寿命が保証されるという効果を奏
する。
【0026】また、本発明の等量配油弁は、エンドキャ
ップと同じく合成樹脂成形で容易に製造可能であり、低
コストに提供できるという効果も得られる。
ップと同じく合成樹脂成形で容易に製造可能であり、低
コストに提供できるという効果も得られる。
【図1】本発明の第1の実施例の直動案内軸受装置の給
油構造を示すエンドキャップの接合端面図である。
油構造を示すエンドキャップの接合端面図である。
【図2】直動案内軸受装置の転動体循環経路の断面図で
ある。
ある。
【図3】図1に示す等量配油弁の組み立て拡大斜視図で
ある。
ある。
【図4】図3に示すものの作用説明図である。
【図5】本発明の第2の実施例における給油構造を示す
エンドキャップの接合端面図である。
エンドキャップの接合端面図である。
【図6】本発明の第3の実施例における等量配油弁の組
み立て拡大斜視図である。
み立て拡大斜視図である。
【図7】本発明の第4の実施例における等量配油弁の斜
視図である。
視図である。
【図8】直動案内軸受装置の一部を除去して示す正面図
である。
である。
【図9】直動案内軸受装置のスライダの、一方のエンド
キャップを除いて示した斜視図である。
キャップを除いて示した斜視図である。
【図10】従来の直動案内軸受装置の給油構造の一例を
示すエンドキャップの接合端面図である。
示すエンドキャップの接合端面図である。
【図11】図10に示すものの機能の問題点を説明する
図である。
図である。
【図12】従来の直動案内軸受装置の給油構造の他の例
を示す断面図である。
を示す断面図である。
【図13】従来の直動案内軸受装置の給油構造の更に他
の例を示す断面図である。
の例を示す断面図である。
1 案内レール 2 スライダ 2A スライダ本体 2B エンドキャップ 3 転動体転動溝(案内レールの) 5 転動体転動溝(スライダの) 6 転動体 7 転動体戻り路 8 湾曲路 12 給油路 34 等量配油弁 36 流入路 37 流出路 38 流出路 39 三叉路
Claims (1)
- 【請求項1】 両側面に対称に軸方向の転動体転動溝を
有して延長された案内レールと、該案内レールの上に軸
方向相対移動可能に跨架され内側面に前記転動体転動溝
に対向する転動体転動溝を有するスライダとを備え、該
スライダは、内側面の前記転動体転動溝と共にこれに平
行な軸方向の貫通孔からなる転動体戻り路を両袖部肉厚
内にそれぞれ有するスライダ本体と、該スライダ本体に
接合され裏面の接合端面に前記転動体戻り通路と転動体
転動溝とを連通せしめる半ドーナツ形状の湾曲路を左右
対称に有すると共に該湾曲路に連通する給油路を有する
エンドキャップとからなり、前記案内レールの転動体転
動溝と前記スライダの転動体転動溝とで形成される負荷
転動体転動路と前記転動体戻り通路と前記湾曲路とで左
右対称に無限循環路が構成され、該無限循環路内に転動
自在に挿入された多数の転動体からなる転動体列を備
え、当該左右対称の転動体列に高低差を生じる傾きを有
して取付けられるリニアガイド装置において、 前記エンドキャップの接合端面の給油路に、一つの流入
路と二つの流出路とからなる三叉路を有して前記流入路
に対して各流出路がほぼ等角度で分岐している回動可能
な等量配油弁を配設し、該等量配油弁を直動案内軸受装
置の傾斜角に合わせて回動させて、一方の流出路は前記
左右対称の湾曲路のうちの一方の湾曲路に連通せしめ、
他方の流出路は他方の湾曲路に連通せしめるように調整
可能としたことを特徴とする直動案内軸受装置の給油構
造。
Priority Applications (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP6249507A JPH08114224A (ja) | 1994-10-14 | 1994-10-14 | 直動案内軸受装置の給油構造 |
US08/542,829 US5582486A (en) | 1994-10-14 | 1995-10-13 | Oil supplying structure for linear guide apparatus |
DE19538450A DE19538450C2 (de) | 1994-10-14 | 1995-10-16 | Ölzuführungsvorrichtung für Linearführungsvorrichtungen |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP6249507A JPH08114224A (ja) | 1994-10-14 | 1994-10-14 | 直動案内軸受装置の給油構造 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH08114224A true JPH08114224A (ja) | 1996-05-07 |
Family
ID=17194001
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP6249507A Pending JPH08114224A (ja) | 1994-10-14 | 1994-10-14 | 直動案内軸受装置の給油構造 |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5582486A (ja) |
JP (1) | JPH08114224A (ja) |
DE (1) | DE19538450C2 (ja) |
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CN109424643A (zh) * | 2017-09-01 | 2019-03-05 | 上银科技股份有限公司 | 用于线性模块的油路调整装置 |
CN113202868A (zh) * | 2021-03-19 | 2021-08-03 | 丽水市杰祥科技有限公司 | 一种适应短行程的滑块 |
WO2024154340A1 (ja) * | 2023-01-20 | 2024-07-25 | 黒田精工株式会社 | ボールねじアクチュエータ |
WO2024154341A1 (ja) * | 2023-01-20 | 2024-07-25 | 黒田精工株式会社 | ボールねじアクチュエータ |
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DE19830140A1 (de) | 1998-07-06 | 2000-01-20 | Star Gmbh | Linearführungseinrichtung |
US6086254A (en) * | 1998-07-10 | 2000-07-11 | Thomson Industries, Inc. | Linear motion bearing assembly |
DE112006003560T5 (de) * | 2005-12-26 | 2008-10-30 | Thk Co., Ltd. | Bewegungsführungsvorrichtung und Zusatzteil für Bewegungsführungsvorrichtung |
JP4838179B2 (ja) * | 2007-03-16 | 2011-12-14 | 日本トムソン株式会社 | 直動案内ユニット |
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