JPH08114022A - 防音床板 - Google Patents
防音床板Info
- Publication number
- JPH08114022A JPH08114022A JP27719594A JP27719594A JPH08114022A JP H08114022 A JPH08114022 A JP H08114022A JP 27719594 A JP27719594 A JP 27719594A JP 27719594 A JP27719594 A JP 27719594A JP H08114022 A JPH08114022 A JP H08114022A
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- Japan
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- reverse
- attached
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 床下地に対するなじみが良好で不陸吸収性に
富み、取り扱い性も良好であって運搬時や施工時の損傷
が防止され、かつ、防音性に優れた床板を提供する。 【構成】 複数本の平行方向の裏溝３を裏面側に有する
基板１の表面には化粧材２が貼着され、裏面には貼着面
側に不織布４が裏打ちされた発泡体５よりなる緩衝シー
トが貼着される。裏溝が形成された基板は、該裏溝と平
行方向でかつ表面側からの曲げ荷重に対する曲げヤング
係数が２０００〜９０００ｋｇ／ｃｍ２の範囲にある。
富み、取り扱い性も良好であって運搬時や施工時の損傷
が防止され、かつ、防音性に優れた床板を提供する。 【構成】 複数本の平行方向の裏溝３を裏面側に有する
基板１の表面には化粧材２が貼着され、裏面には貼着面
側に不織布４が裏打ちされた発泡体５よりなる緩衝シー
トが貼着される。裏溝が形成された基板は、該裏溝と平
行方向でかつ表面側からの曲げ荷重に対する曲げヤング
係数が２０００〜９０００ｋｇ／ｃｍ２の範囲にある。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は防音床板に関する。より
詳しくは、床下地に対するなじみが良好で不陸吸収性に
富み、しかも運搬時や施工時の損傷が防止され、更に防
音性が向上された床板に関する。
詳しくは、床下地に対するなじみが良好で不陸吸収性に
富み、しかも運搬時や施工時の損傷が防止され、更に防
音性が向上された床板に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来の防音床板として、任意化粧の施さ
れた基板の裏面に裏溝を刻設し、更に該裏面に緩衝シー
トを貼着してなるものが知られている。基板の裏面に刻
設される裏溝は基板の剛性を低下させるため床下地に対
するなじみが良好となり、床下地の不陸を吸収する。緩
衝シートは基板表面に与えられる衝撃力を吸収して、階
下への伝搬を防止する。
れた基板の裏面に裏溝を刻設し、更に該裏面に緩衝シー
トを貼着してなるものが知られている。基板の裏面に刻
設される裏溝は基板の剛性を低下させるため床下地に対
するなじみが良好となり、床下地の不陸を吸収する。緩
衝シートは基板表面に与えられる衝撃力を吸収して、階
下への伝搬を防止する。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来構成の防音床板において、裏溝は防音性能に対しては
顕著に寄与するものとは考えられず、専ら床下地に対す
るなじみを良好にする目的で刻設されていたため、基板
の曲げヤング係数が１００００〜２０００ｋｇ／ｃｍ２
の範囲で用いられており、軽量衝撃音レベルでＬＬ−５
０が限度であった。このため、柔らかな緩衝シートを用
いて防音性能の向上を図っていたが、歩行時の沈み込み
が大きくなって歩行感を悪化させるものであった。
来構成の防音床板において、裏溝は防音性能に対しては
顕著に寄与するものとは考えられず、専ら床下地に対す
るなじみを良好にする目的で刻設されていたため、基板
の曲げヤング係数が１００００〜２０００ｋｇ／ｃｍ２
の範囲で用いられており、軽量衝撃音レベルでＬＬ−５
０が限度であった。このため、柔らかな緩衝シートを用
いて防音性能の向上を図っていたが、歩行時の沈み込み
が大きくなって歩行感を悪化させるものであった。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明は上記従来技術の
問題点を解消することを目的として創案されたものであ
って、基板の表面に化粧材が貼着され、その裏面に複数
本の裏溝が平行方向に刻設され、該裏溝の延長方向と平
行方向でかつ表面側からの曲げ荷重に対する曲げヤング
係数が２０００〜９０００ｋｇ／ｃｍ２とされると共
に、該基板の裏面に緩衝シートが貼着されてなることを
特徴とする防音床板である。
問題点を解消することを目的として創案されたものであ
って、基板の表面に化粧材が貼着され、その裏面に複数
本の裏溝が平行方向に刻設され、該裏溝の延長方向と平
行方向でかつ表面側からの曲げ荷重に対する曲げヤング
係数が２０００〜９０００ｋｇ／ｃｍ２とされると共
に、該基板の裏面に緩衝シートが貼着されてなることを
特徴とする防音床板である。
【０００５】すなわち、本発明の防音床板の構成は図１
に示される通りである。複数本の平行方向の裏溝３を裏
面側に有する基板１の表面には化粧材２が貼着され、裏
面には緩衝シートが貼着される。図１の構成において
は、緩衝シートとして、不織布４が裏打ちされた発泡体
５が用いられ、不織布４が基板１の裏面と接するように
貼着されている。また、基板１の木口縁には雄実６と雌
実７とからなる本実加工が施されている。以下、これら
について個別的に詳述する。
に示される通りである。複数本の平行方向の裏溝３を裏
面側に有する基板１の表面には化粧材２が貼着され、裏
面には緩衝シートが貼着される。図１の構成において
は、緩衝シートとして、不織布４が裏打ちされた発泡体
５が用いられ、不織布４が基板１の裏面と接するように
貼着されている。また、基板１の木口縁には雄実６と雌
実７とからなる本実加工が施されている。以下、これら
について個別的に詳述する。
【０００６】基板１としては、合板、ミディアムデンシ
ティファイバーボード（ＭＤＦ）、ハードファイバーボ
ード、パーティクルボード、フレークボード、スティッ
クボード、オリエンテッドストランドボード、単板積層
材等が用いられる。
ティファイバーボード（ＭＤＦ）、ハードファイバーボ
ード、パーティクルボード、フレークボード、スティッ
クボード、オリエンテッドストランドボード、単板積層
材等が用いられる。
【０００７】基板の表面には化粧材２が貼着されるが、
基板の表裏バランスを保ち、反りやねじれを防止するた
めに、基板の表裏両面に貼着してもよい。化粧材として
は、単板、化粧紙、化粧合成樹脂シート、化粧含浸紙等
が用いられる。単板としては、厚さ０．１５〜１．５ｍ
ｍ程度のロータリー単板、スライスド単板、ハーフロー
タリー単板、ソード単板等が用いられる。単板裏面には
必要に応じて和紙、不織布、薄葉紙、強化紙等の裏打ち
材が貼着される。化粧材として単板を用いて基板の表裏
面に貼着する場合には、表裏の単板の繊維方向を同一方
向として貼着することが好ましい。
基板の表裏バランスを保ち、反りやねじれを防止するた
めに、基板の表裏両面に貼着してもよい。化粧材として
は、単板、化粧紙、化粧合成樹脂シート、化粧含浸紙等
が用いられる。単板としては、厚さ０．１５〜１．５ｍ
ｍ程度のロータリー単板、スライスド単板、ハーフロー
タリー単板、ソード単板等が用いられる。単板裏面には
必要に応じて和紙、不織布、薄葉紙、強化紙等の裏打ち
材が貼着される。化粧材として単板を用いて基板の表裏
面に貼着する場合には、表裏の単板の繊維方向を同一方
向として貼着することが好ましい。
【０００８】化粧材の貼着は、基板の表面に接着剤を塗
布した後、化粧材を積層し、平盤プレス、ロールプレス
等により熱圧または冷圧圧締することにより行われ得
る。このときの接着剤には、酢酸ビニル樹脂系、ユリア
樹脂系、メラミン樹脂系、エポキシ樹脂系、フェノール
樹脂系、アクリル樹脂系、ウレタン樹脂系、イソシアネ
ート系等の合成樹脂接着剤を単独で、あるいは任意混合
した混合型接着剤として用いることができる。接着剤に
は必要に応じてタルク、炭カル、クレー、チタン白等の
無機質粉末、小麦粉、木粉、プラスチック粉、金属粉、
着色剤、防虫剤、防カビ剤、害虫忌避剤等を添加混合し
て用いることができる。
布した後、化粧材を積層し、平盤プレス、ロールプレス
等により熱圧または冷圧圧締することにより行われ得
る。このときの接着剤には、酢酸ビニル樹脂系、ユリア
樹脂系、メラミン樹脂系、エポキシ樹脂系、フェノール
樹脂系、アクリル樹脂系、ウレタン樹脂系、イソシアネ
ート系等の合成樹脂接着剤を単独で、あるいは任意混合
した混合型接着剤として用いることができる。接着剤に
は必要に応じてタルク、炭カル、クレー、チタン白等の
無機質粉末、小麦粉、木粉、プラスチック粉、金属粉、
着色剤、防虫剤、防カビ剤、害虫忌避剤等を添加混合し
て用いることができる。
【０００９】化粧材が表面に貼着された基板の裏面側に
は複数本の裏溝３が形成される。化粧材として単板が貼
着された場合、裏溝は該単板の繊維方向と直交方向に延
長するように刻設することが好ましい。裏溝の溝幅、溝
深さ、ピッチ、本数は、裏溝刻設後の基板が該裏溝と平
行方向でかつ表面側からの曲げ荷重に対する曲げヤング
係数が２０００〜９０００ｋｇ／ｃｍ２となる条件を満
たす限りにおいて、任意に選択決定される。
は複数本の裏溝３が形成される。化粧材として単板が貼
着された場合、裏溝は該単板の繊維方向と直交方向に延
長するように刻設することが好ましい。裏溝の溝幅、溝
深さ、ピッチ、本数は、裏溝刻設後の基板が該裏溝と平
行方向でかつ表面側からの曲げ荷重に対する曲げヤング
係数が２０００〜９０００ｋｇ／ｃｍ２となる条件を満
たす限りにおいて、任意に選択決定される。
【００１０】裏溝と平行方向でかつ表面側からの曲げ荷
重に対する基板の曲げヤング係数が２０００〜９０００
ｋｇ／ｃｍ２の範囲にあることにより、基板の剛性が十
分に低下されてコンクリートスラブ、捨て貼り合板等の
下地材とのなじみが良好になり、不陸吸収性に富み、床
板の浮きがなくなるため、床鳴りや軋みを有効に防止す
ることができると同時に、防音性能の向上に大きく寄与
することが判明した。該曲げヤング係数が２０００ｋｇ
／ｃｍ２未満であると、剛性が低下しすぎて運搬時や施
工時に自重で基板が折れやすくなる。また曲げヤング係
数が９０００ｋｇ／ｃｍ２を越えるようになると基板の
剛性が高くなり、不陸吸収が十分にできなくなると共に
防音性能の著しい改善が見られなくなる。
重に対する基板の曲げヤング係数が２０００〜９０００
ｋｇ／ｃｍ２の範囲にあることにより、基板の剛性が十
分に低下されてコンクリートスラブ、捨て貼り合板等の
下地材とのなじみが良好になり、不陸吸収性に富み、床
板の浮きがなくなるため、床鳴りや軋みを有効に防止す
ることができると同時に、防音性能の向上に大きく寄与
することが判明した。該曲げヤング係数が２０００ｋｇ
／ｃｍ２未満であると、剛性が低下しすぎて運搬時や施
工時に自重で基板が折れやすくなる。また曲げヤング係
数が９０００ｋｇ／ｃｍ２を越えるようになると基板の
剛性が高くなり、不陸吸収が十分にできなくなると共に
防音性能の著しい改善が見られなくなる。
【００１１】裏溝を刻設された基板の裏面には緩衝シー
トが貼着される。緩衝シートとしては、合成樹脂シー
ト、合成ゴムシート、合成樹脂発泡体、合成ゴム発泡体
等が用いられる。合成樹脂発泡体や合成ゴム発泡体等の
発泡体５には、不織布４を裏打ちすることにより、接着
剤の浸透を防止して緩衝効果の低下を防止し、併せて保
形性、接着性を向上させることができる。緩衝シートを
基板裏面に貼着する際の接着剤としては、先に示した化
粧材を貼着するための接着剤と同様の接着剤を用いるこ
とができ、このような接着剤を基板と緩衝シートのいず
れか一方または両方に塗布して積層し、平盤プレス、ロ
ールプレス等により熱圧あるいは冷圧圧締により貼着す
る。
トが貼着される。緩衝シートとしては、合成樹脂シー
ト、合成ゴムシート、合成樹脂発泡体、合成ゴム発泡体
等が用いられる。合成樹脂発泡体や合成ゴム発泡体等の
発泡体５には、不織布４を裏打ちすることにより、接着
剤の浸透を防止して緩衝効果の低下を防止し、併せて保
形性、接着性を向上させることができる。緩衝シートを
基板裏面に貼着する際の接着剤としては、先に示した化
粧材を貼着するための接着剤と同様の接着剤を用いるこ
とができ、このような接着剤を基板と緩衝シートのいず
れか一方または両方に塗布して積層し、平盤プレス、ロ
ールプレス等により熱圧あるいは冷圧圧締により貼着す
る。
【００１２】緩衝シートは、１〜１０ｋｇ／ｃｍ２の引
張り強度を有することが好ましい。緩衝シートの引張り
強度が１ｋｇ／ｃｍ２未満であると、床板の表面に加え
られた衝撃に伴う床板裏面、特に裏溝部分における引張
り力によって経時裂断が発生して防音性能を低下させて
しまう。逆に緩衝シートの引張り強度が１０ｋｇ／ｃｍ
２を越えると、基板自体の曲げヤング係数を高めること
となって不陸吸収効果および防音効果を低下させる。
張り強度を有することが好ましい。緩衝シートの引張り
強度が１ｋｇ／ｃｍ２未満であると、床板の表面に加え
られた衝撃に伴う床板裏面、特に裏溝部分における引張
り力によって経時裂断が発生して防音性能を低下させて
しまう。逆に緩衝シートの引張り強度が１０ｋｇ／ｃｍ
２を越えると、基板自体の曲げヤング係数を高めること
となって不陸吸収効果および防音効果を低下させる。
【００１３】表面に化粧材、裏面に緩衝シートがそれぞ
れ貼着された基板の四周木口縁には、床板同志を嵌合す
る雄実６、雌実７よりなる本実を形成することができ
る。
れ貼着された基板の四周木口縁には、床板同志を嵌合す
る雄実６、雌実７よりなる本実を形成することができ
る。
【００１４】
【実施例】比重０．７、厚さ７ｍｍ、大きさ１５０×９
００ｍｍのＭＤＦ基板の表面に、厚さ０．２３ｍｍのス
ライスド単板を貼着し、該基板の裏面に幅方向に裏溝を
刻設した。裏溝は、溝幅を１５ｍｍ、溝深さを４ｍｍと
し、両木口縁より２５ｍｍ内側間に１５ｍｍピッチで５
７本刻設したもの（本発明の実施例）と３２ｍｍピッチ
で２７本刻設したもの（比較例）の２種類とした。裏溝
を１５ｍｍピッチで５７本刻設した基板の曲げヤング係
数は５３００ｋｇ／ｃｍ２、３２ｍｍピッチで２７本刻
設した基板の曲げヤング係数は１１７００ｋｇ／ｃｍ２
であった。これら基板の裏面に、厚さ５ｍｍ、発泡倍率
１５倍、引張り強度２．３ｋｇ／ｃｍ２のポリエチレン
発泡体からなる緩衝シートを貼着した。
００ｍｍのＭＤＦ基板の表面に、厚さ０．２３ｍｍのス
ライスド単板を貼着し、該基板の裏面に幅方向に裏溝を
刻設した。裏溝は、溝幅を１５ｍｍ、溝深さを４ｍｍと
し、両木口縁より２５ｍｍ内側間に１５ｍｍピッチで５
７本刻設したもの（本発明の実施例）と３２ｍｍピッチ
で２７本刻設したもの（比較例）の２種類とした。裏溝
を１５ｍｍピッチで５７本刻設した基板の曲げヤング係
数は５３００ｋｇ／ｃｍ２、３２ｍｍピッチで２７本刻
設した基板の曲げヤング係数は１１７００ｋｇ／ｃｍ２
であった。これら基板の裏面に、厚さ５ｍｍ、発泡倍率
１５倍、引張り強度２．３ｋｇ／ｃｍ２のポリエチレン
発泡体からなる緩衝シートを貼着した。
【００１５】この２種類の床板の防音性能試験を行った
結果は次の表１に示す通りであった。
結果は次の表１に示す通りであった。
【表１】 表１の結果から明らかなように、すべての周波数域にお
いて、曲げヤング係数が５３００ｋｇ／ｃｍ２である基
板を用いた実施例の床板の方が、曲げヤング係数が１１
７００ｋｇ／ｃｍ２である基板を用いた比較例の床板よ
りも優れた防音性能を示した。
いて、曲げヤング係数が５３００ｋｇ／ｃｍ２である基
板を用いた実施例の床板の方が、曲げヤング係数が１１
７００ｋｇ／ｃｍ２である基板を用いた比較例の床板よ
りも優れた防音性能を示した。
【発明の効果】本発明の防音床板によれば、床下地に対
するなじみが良く、不陸を吸収すると共に、表面側から
の衝撃力が裏溝が開口する方向に曲げ力として働くため
に衝撃が吸収されて防音性が向上される。
するなじみが良く、不陸を吸収すると共に、表面側から
の衝撃力が裏溝が開口する方向に曲げ力として働くため
に衝撃が吸収されて防音性が向上される。
【図１】本発明の防音床板の構成例を示す断面図であ
る。
る。
１ 基板 ２ 化粧材 ３ 裏溝 ４ 不織布 ５ 発泡体
Claims (3)
- 【請求項１】 基板の表面に化粧材が貼着され、その
裏面に複数本の裏溝が平行方向に刻設され、該裏溝の延
長方向と平行方向でかつ表面側からの曲げ荷重に対する
曲げヤング係数が２０００〜９０００ｋｇ／ｃｍ２とさ
れると共に、該基板の裏面に緩衝シートが貼着されてな
ることを特徴とする防音床板。 - 【請求項２】 前記緩衝シートが、前記基板の裏面と
の貼着面側に不織布が裏打ちされた発泡体よりなること
を特徴とする請求項１の防音床板。 - 【請求項３】 前記化粧材が単板であり、前記裏溝が
該単板の繊維方向と直交方向に延長するものとして形成
されてなることを特徴とする請求項１の防音床板。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6277195A JP3051863B2 (ja) | 1994-10-18 | 1994-10-18 | 防音床板 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6277195A JP3051863B2 (ja) | 1994-10-18 | 1994-10-18 | 防音床板 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08114022A true JPH08114022A (ja) | 1996-05-07 |
| JP3051863B2 JP3051863B2 (ja) | 2000-06-12 |
Family
ID=17580137
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6277195A Expired - Lifetime JP3051863B2 (ja) | 1994-10-18 | 1994-10-18 | 防音床板 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3051863B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007276494A (ja) * | 2007-07-04 | 2007-10-25 | Asahi Woodtec Corp | 床材、その製造方法及び床構造 |
| JP2015017372A (ja) * | 2013-07-09 | 2015-01-29 | 朝日ウッドテック株式会社 | 床材 |
| CN110439212A (zh) * | 2019-06-27 | 2019-11-12 | 安徽尧龙竹木制品有限公司 | 一种高韧性复合竹地板 |
-
1994
- 1994-10-18 JP JP6277195A patent/JP3051863B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007276494A (ja) * | 2007-07-04 | 2007-10-25 | Asahi Woodtec Corp | 床材、その製造方法及び床構造 |
| JP4616310B2 (ja) * | 2007-07-04 | 2011-01-19 | 朝日ウッドテック株式会社 | 床材、その製造方法及び床構造 |
| JP2015017372A (ja) * | 2013-07-09 | 2015-01-29 | 朝日ウッドテック株式会社 | 床材 |
| CN110439212A (zh) * | 2019-06-27 | 2019-11-12 | 安徽尧龙竹木制品有限公司 | 一种高韧性复合竹地板 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3051863B2 (ja) | 2000-06-12 |
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