JPH08104612A - 化粧料 - Google Patents
化粧料Info
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- JPH08104612A JPH08104612A JP27047594A JP27047594A JPH08104612A JP H08104612 A JPH08104612 A JP H08104612A JP 27047594 A JP27047594 A JP 27047594A JP 27047594 A JP27047594 A JP 27047594A JP H08104612 A JPH08104612 A JP H08104612A
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- Japan
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- cosmetic
- titanium oxide
- solvent
- fine particle
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Abstract
(57)【要約】
【目的】塗布膜の完成状態を色変化によって知らせる機
能を有し、紫外線防御能に富み、透明性が高い化粧料を
提供する。 【構成】Ｒ1 X Ｓｉ（ＯＲ2 ）4-X （但し、Ｒ1 は炭素
数４〜１０のアルキル鎖であり、Ｒ2 は炭素数１〜３の
直鎖または側鎖を持つアルキル鎖であり、Ｘは１〜３で
ある。）の化学式で示されるアルキルアルコキシシラン
を、平均一次粒子径として５〜５０ｎｍの範囲にある微
粒子酸化チタンに対して窒素、不活性ガス、乾燥空気の
一種以上から選ばれる雰囲気下に加熱反応させた改質微
粒子酸化チタンと、溶媒を配合した化粧料であって、塗
布色の青みが溶媒乾燥後に消色することを特徴とする。
能を有し、紫外線防御能に富み、透明性が高い化粧料を
提供する。 【構成】Ｒ1 X Ｓｉ（ＯＲ2 ）4-X （但し、Ｒ1 は炭素
数４〜１０のアルキル鎖であり、Ｒ2 は炭素数１〜３の
直鎖または側鎖を持つアルキル鎖であり、Ｘは１〜３で
ある。）の化学式で示されるアルキルアルコキシシラン
を、平均一次粒子径として５〜５０ｎｍの範囲にある微
粒子酸化チタンに対して窒素、不活性ガス、乾燥空気の
一種以上から選ばれる雰囲気下に加熱反応させた改質微
粒子酸化チタンと、溶媒を配合した化粧料であって、塗
布色の青みが溶媒乾燥後に消色することを特徴とする。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、油剤への分散性に優れ
た改質微粒子酸化チタンが溶媒乾燥時に色変化を起こす
ことを利用して、塗布完了状態が把握できる化粧料に関
する。
た改質微粒子酸化チタンが溶媒乾燥時に色変化を起こす
ことを利用して、塗布完了状態が把握できる化粧料に関
する。
【０００２】さらに詳しくは、アルキルアルコキシシラ
ンを平均一次粒子径として５〜５０ｎｍの範囲にある微
粒子酸化チタンに対して窒素、不活性ガス、乾燥空気の
一種以上から選ばれる雰囲気下に加熱反応させた改質微
粒子酸化チタンが、溶媒中では青白い散乱色を示すのに
対して、溶媒乾燥後には青白さが消色して透明性の高い
皮膜に変化する現象を利用した化粧料に関する。
ンを平均一次粒子径として５〜５０ｎｍの範囲にある微
粒子酸化チタンに対して窒素、不活性ガス、乾燥空気の
一種以上から選ばれる雰囲気下に加熱反応させた改質微
粒子酸化チタンが、溶媒中では青白い散乱色を示すのに
対して、溶媒乾燥後には青白さが消色して透明性の高い
皮膜に変化する現象を利用した化粧料に関する。
【０００３】
【従来の技術および発明が解決しようとする課題】従
来、超微粒子酸化チタンは凝集が強く、皮膚塗布時に皮
膚が青白く見える、隠ぺい力が強く白さが目立つ、紫外
線防御能が弱い等の問題があった。
来、超微粒子酸化チタンは凝集が強く、皮膚塗布時に皮
膚が青白く見える、隠ぺい力が強く白さが目立つ、紫外
線防御能が弱い等の問題があった。
【０００４】さらに、サンスクリーン剤等において、シ
リコーンや金属石鹸等で表面処理された超微粒子酸化チ
タンは、環状シリコーン、エタノール、水等の溶媒分子
を粒子表面に固定化してしまう場合があり、溶媒が乾燥
して微粒子酸化チタンの塗膜が完成した時点が判りにく
い場合があった。そのため、塗膜完成前に水に入った
り、汗や皮脂をかいたりして、サンスクリーン剤の効果
を低下させてしまう場合があった。
リコーンや金属石鹸等で表面処理された超微粒子酸化チ
タンは、環状シリコーン、エタノール、水等の溶媒分子
を粒子表面に固定化してしまう場合があり、溶媒が乾燥
して微粒子酸化チタンの塗膜が完成した時点が判りにく
い場合があった。そのため、塗膜完成前に水に入った
り、汗や皮脂をかいたりして、サンスクリーン剤の効果
を低下させてしまう場合があった。
【０００５】これに対して、本発明者はこれらの問題に
鑑み鋭意研究した結果、長鎖アルキル鎖を有するアルキ
ルアルコキシシランを、平均一次粒子径として５〜５０
ｎｍの範囲にある微粒子酸化チタンに対して窒素、不活
性ガス、乾燥空気の一種以上から選ばれる雰囲気下に加
熱反応させた改質微粒子酸化チタンが、溶媒乾燥前では
青白い散乱色を示すのに対して、溶媒乾燥後には青白さ
が消色して透明性の高い皮膜に変化する現象を見いだ
し、この現象を利用することで、化粧塗膜の完成時点の
把握と、肌が青白くなる問題を解決するに至った。
鑑み鋭意研究した結果、長鎖アルキル鎖を有するアルキ
ルアルコキシシランを、平均一次粒子径として５〜５０
ｎｍの範囲にある微粒子酸化チタンに対して窒素、不活
性ガス、乾燥空気の一種以上から選ばれる雰囲気下に加
熱反応させた改質微粒子酸化チタンが、溶媒乾燥前では
青白い散乱色を示すのに対して、溶媒乾燥後には青白さ
が消色して透明性の高い皮膜に変化する現象を見いだ
し、この現象を利用することで、化粧塗膜の完成時点の
把握と、肌が青白くなる問題を解決するに至った。
【０００６】さらに、乾燥後の塗膜は、従来のＯ／Ｗ乳
化型サンスクリーン等と比べても平滑で、均一性に優れ
るため、高い紫外線防御効果を有することも判った。
化型サンスクリーン等と比べても平滑で、均一性に優れ
るため、高い紫外線防御効果を有することも判った。
【０００７】すなわち、本発明は、塗布膜の完成状態を
色変化によって知らせる機能を有し、紫外線防御能に富
み、透明性が高い化粧料を提供することを目的とする。
色変化によって知らせる機能を有し、紫外線防御能に富
み、透明性が高い化粧料を提供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明は、Ｒ1 X Ｓｉ
（ＯＲ2 ）4-X （ただし、Ｒ1 は炭素数４〜１０のアル
キル鎖であり、Ｒ2 は炭素数１〜３の直鎖または側鎖を
持つアルキル鎖であり、Ｘは１〜３である。）の化学式
で示されるアルキルアルコキシシランを、平均一次粒子
径として５〜５０ｎｍの範囲にある微粒子酸化チタンに
対して窒素、不活性ガス、乾燥空気の一種以上から選ば
れる雰囲気下に加熱反応させた改質微粒子酸化チタンと
溶媒を配合した化粧料であって、塗布色の青みが溶媒乾
燥後に消色することを特徴とする化粧料に関する。
（ＯＲ2 ）4-X （ただし、Ｒ1 は炭素数４〜１０のアル
キル鎖であり、Ｒ2 は炭素数１〜３の直鎖または側鎖を
持つアルキル鎖であり、Ｘは１〜３である。）の化学式
で示されるアルキルアルコキシシランを、平均一次粒子
径として５〜５０ｎｍの範囲にある微粒子酸化チタンに
対して窒素、不活性ガス、乾燥空気の一種以上から選ば
れる雰囲気下に加熱反応させた改質微粒子酸化チタンと
溶媒を配合した化粧料であって、塗布色の青みが溶媒乾
燥後に消色することを特徴とする化粧料に関する。
【０００９】したがって、本発明の請求項１は、Ｒ1 X
Ｓｉ（ＯＲ2 ）4-X （ただし、Ｒ1は炭素数４〜１０の
アルキル鎖であり、Ｒ2 は炭素数１〜３の直鎖または側
鎖を持つアルキル鎖であり、Ｘは１〜３である。）の化
学式で示されるアルキルアルコキシシランを、平均一次
粒子径として５〜５０ｎｍの範囲にある微粒子酸化チタ
ンに対して窒素、不活性ガス、乾燥空気の一種以上から
選ばれる雰囲気下に加熱反応させた改質微粒子酸化チタ
ンと、溶媒を配合した化粧料であって、塗布色の青みが
溶媒乾燥後に消色することを特徴とする化粧料である。
Ｓｉ（ＯＲ2 ）4-X （ただし、Ｒ1は炭素数４〜１０の
アルキル鎖であり、Ｒ2 は炭素数１〜３の直鎖または側
鎖を持つアルキル鎖であり、Ｘは１〜３である。）の化
学式で示されるアルキルアルコキシシランを、平均一次
粒子径として５〜５０ｎｍの範囲にある微粒子酸化チタ
ンに対して窒素、不活性ガス、乾燥空気の一種以上から
選ばれる雰囲気下に加熱反応させた改質微粒子酸化チタ
ンと、溶媒を配合した化粧料であって、塗布色の青みが
溶媒乾燥後に消色することを特徴とする化粧料である。
【００１０】本発明の請求項２は、化粧料が環状シリコ
ーンを配合した二相型化粧料であることを特徴とする請
求項１に記載の化粧料である。
ーンを配合した二相型化粧料であることを特徴とする請
求項１に記載の化粧料である。
【００１１】本発明の請求項３は、化粧料がＷ／Ｏ型乳
化化粧料であることを特徴とする請求項１に記載の化粧
料である。
化化粧料であることを特徴とする請求項１に記載の化粧
料である。
【００１２】以下に本発明の構成を詳説する。本発明で
用いられる微粒子酸化チタンは、５〜５０ｎｍの平均一
次粒子径を有する。平均一次粒子径の測定方法として
は、走査型電子顕微鏡観察もしくは透過型電子顕微鏡観
察が挙げられる。微粒子酸化チタンの結晶型としてはア
ナターゼ、ルチル、アモルファスのいずれを用いても構
わないが、凝集性が少ない気相法によって合成された微
粒子酸化チタンが好ましい。また、微粒子酸化チタンの
形状としては、球状、針状、棒状、不定型状等が挙げら
れるが特に限定されない。
用いられる微粒子酸化チタンは、５〜５０ｎｍの平均一
次粒子径を有する。平均一次粒子径の測定方法として
は、走査型電子顕微鏡観察もしくは透過型電子顕微鏡観
察が挙げられる。微粒子酸化チタンの結晶型としてはア
ナターゼ、ルチル、アモルファスのいずれを用いても構
わないが、凝集性が少ない気相法によって合成された微
粒子酸化チタンが好ましい。また、微粒子酸化チタンの
形状としては、球状、針状、棒状、不定型状等が挙げら
れるが特に限定されない。
【００１３】また、本発明で用いられる微粒子酸化チタ
ンは、アルミニウム、珪素、ジルコニウムから選ばれる
元素の酸化物との複合化もしくは表面処理が行われてい
ても構わない。
ンは、アルミニウム、珪素、ジルコニウムから選ばれる
元素の酸化物との複合化もしくは表面処理が行われてい
ても構わない。
【００１４】本発明で用いられるアルキルアルコキシシ
ランの種類としては、一般式 Ｒ1 X Ｓｉ（ＯＲ2 ）4-X で示される。ここで、Ｒ1 は炭素数４〜１０のアルキル
鎖であり、Ｒ2 は炭素数１〜３の直鎖または側鎖を持つ
アルキル鎖であり、Ｘは１〜３である。
ランの種類としては、一般式 Ｒ1 X Ｓｉ（ＯＲ2 ）4-X で示される。ここで、Ｒ1 は炭素数４〜１０のアルキル
鎖であり、Ｒ2 は炭素数１〜３の直鎖または側鎖を持つ
アルキル鎖であり、Ｘは１〜３である。
【００１５】本発明で用いられるアルキルアルコキシシ
ランの量は、微粒子酸化チタンの比表面積によって変化
するが、たとえば、微粒子酸化チタン１００重量部に対
して１〜３０重量部が好ましく、さらに好ましくは３〜
１２重量部である。
ランの量は、微粒子酸化チタンの比表面積によって変化
するが、たとえば、微粒子酸化チタン１００重量部に対
して１〜３０重量部が好ましく、さらに好ましくは３〜
１２重量部である。
【００１６】本発明では、アルキルアルコキシシランを
微粒子酸化チタンの有する表面水酸基と表面水を利用し
て粒子表面で加熱反応させる。したがって、窒素、不活
性ガス、乾燥空気の一種以上から選ばれる雰囲気下で反
応を起こす必要がある。水蒸気や空気を用いた場合で
は、粒子表面以外の部位でシランの加水分解が発生する
ため好ましくない。
微粒子酸化チタンの有する表面水酸基と表面水を利用し
て粒子表面で加熱反応させる。したがって、窒素、不活
性ガス、乾燥空気の一種以上から選ばれる雰囲気下で反
応を起こす必要がある。水蒸気や空気を用いた場合で
は、粒子表面以外の部位でシランの加水分解が発生する
ため好ましくない。
【００１７】本発明で用いる加熱条件としては、たとえ
ば８０〜１６０℃の温度で、０．５〜４８時間が挙げら
れる。
ば８０〜１６０℃の温度で、０．５〜４８時間が挙げら
れる。
【００１８】本発明では、得られた改質微粒子酸化チタ
ンをさらに、加熱処理、水蒸気処理、脱臭処理を行って
も構わない。
ンをさらに、加熱処理、水蒸気処理、脱臭処理を行って
も構わない。
【００１９】本発明で用いる、改質微粒子酸化チタンの
配合量は、たとえば化粧料１００重量部に対して０．５
〜３０重量部が好ましく、さらに好ましくは１〜２０重
量部である。
配合量は、たとえば化粧料１００重量部に対して０．５
〜３０重量部が好ましく、さらに好ましくは１〜２０重
量部である。
【００２０】本発明の化粧料の剤型としては、環状シリ
コーンを配合した二相型化粧料やＷ／Ｏ型乳化化粧料が
挙げられる。化粧料の例としては、サンスクリーン剤、
ローション、クリーム、乳液、化粧下地が挙げられる。
コーンを配合した二相型化粧料やＷ／Ｏ型乳化化粧料が
挙げられる。化粧料の例としては、サンスクリーン剤、
ローション、クリーム、乳液、化粧下地が挙げられる。
【００２１】本発明の化粧料には、上記の各成分以外
に、通常化粧料に用いられる粉体類、色素、樹脂、油
剤、紫外線吸収剤、シリコーンオイル、界面活性剤、香
料、防腐剤、殺菌剤、溶剤、水等を同時に配合すること
ができる。
に、通常化粧料に用いられる粉体類、色素、樹脂、油
剤、紫外線吸収剤、シリコーンオイル、界面活性剤、香
料、防腐剤、殺菌剤、溶剤、水等を同時に配合すること
ができる。
【００２２】粉体の例としては、球状の樹脂ビーズが好
ましい。たとえば、シリコーンビーズ、ナイロンビー
ズ、テフロンビーズ、ＰＭＭＡビーズ、スチレンビー
ズ、ウレタンビーズ、シルクパウダー等が挙げられる。
ましい。たとえば、シリコーンビーズ、ナイロンビー
ズ、テフロンビーズ、ＰＭＭＡビーズ、スチレンビー
ズ、ウレタンビーズ、シルクパウダー等が挙げられる。
【００２３】油剤の例としては、たとえばセチルアルコ
ール、イソステアリルアルコール、ラウリルアルコー
ル、ヘキサデシルアルコール、オクチルドデカノール等
の高級アルコール、イソステアリン酸、ウンデシレン
酸、オレイン酸等の脂肪酸、グリセリン、ソルビトー
ル、エチレングリコール、プロピレングリコール、ポリ
エチレングリコール等の多価アルコール、ミリスチン酸
ミリスチル、ラウリン酸ヘキシル、オレイン酸デシル、
ミリスチン酸イソプロピル、ジメチルオクタン酸ヘキシ
ルデシル、モノステアリン酸グリセリン、フタル酸ジエ
チル、モノステアリン酸エチレングリコール、オキシス
テアリン酸オクチル等のエステル類、流動パラフィン、
ワセリン、スクワラン等の炭化水素、ラノリン、還元ラ
ノリン、カルナバロウ等のロウ、ミンク油、カカオ脂、
ヤシ油、パーム核油、ツバキ油、ゴマ油、ヒマシ油、オ
リーブ油等の油脂、エチレン・α−オレフィン・コオリ
ゴマー等が挙げられる。
ール、イソステアリルアルコール、ラウリルアルコー
ル、ヘキサデシルアルコール、オクチルドデカノール等
の高級アルコール、イソステアリン酸、ウンデシレン
酸、オレイン酸等の脂肪酸、グリセリン、ソルビトー
ル、エチレングリコール、プロピレングリコール、ポリ
エチレングリコール等の多価アルコール、ミリスチン酸
ミリスチル、ラウリン酸ヘキシル、オレイン酸デシル、
ミリスチン酸イソプロピル、ジメチルオクタン酸ヘキシ
ルデシル、モノステアリン酸グリセリン、フタル酸ジエ
チル、モノステアリン酸エチレングリコール、オキシス
テアリン酸オクチル等のエステル類、流動パラフィン、
ワセリン、スクワラン等の炭化水素、ラノリン、還元ラ
ノリン、カルナバロウ等のロウ、ミンク油、カカオ脂、
ヤシ油、パーム核油、ツバキ油、ゴマ油、ヒマシ油、オ
リーブ油等の油脂、エチレン・α−オレフィン・コオリ
ゴマー等が挙げられる。
【００２４】また、別の形態の油剤の例としては、たと
えばジメチルポリシロキサン、メチルハイドロジェンポ
リシロキサン、メチルフェニルポリシロキサン、ポリエ
ーテル変性オルガノポリシロキサン、パーフルオロアル
キル・ポリオキシアルキレン共変性オルガノポリシロキ
サン、アルキル変性オルガノポリシロキサン、末端変性
オルガノポリシロキサン、フッ素変性オルガノポリシロ
キサン、アモジメチコーン、アミノ変性オルガノポリシ
ロキサン、シリコーンゲル、アクリルシリコーン、トリ
メチルシロキシケイ酸、シリコーンＲＴＶゴム等のシリ
コーン化合物、パーフルオロポリエーテル、フッ化ピッ
チ、フルオロカーボン、フルオロアルコール等のフッ素
化合物が挙げられる。この内、ポリエーテル変性オルガ
ノポリシロキサン、パーフルオロアルキル・ポリオキシ
アルキレン共変性オルガノポリシロキサンが特に好まし
い。
えばジメチルポリシロキサン、メチルハイドロジェンポ
リシロキサン、メチルフェニルポリシロキサン、ポリエ
ーテル変性オルガノポリシロキサン、パーフルオロアル
キル・ポリオキシアルキレン共変性オルガノポリシロキ
サン、アルキル変性オルガノポリシロキサン、末端変性
オルガノポリシロキサン、フッ素変性オルガノポリシロ
キサン、アモジメチコーン、アミノ変性オルガノポリシ
ロキサン、シリコーンゲル、アクリルシリコーン、トリ
メチルシロキシケイ酸、シリコーンＲＴＶゴム等のシリ
コーン化合物、パーフルオロポリエーテル、フッ化ピッ
チ、フルオロカーボン、フルオロアルコール等のフッ素
化合物が挙げられる。この内、ポリエーテル変性オルガ
ノポリシロキサン、パーフルオロアルキル・ポリオキシ
アルキレン共変性オルガノポリシロキサンが特に好まし
い。
【００２５】界面活性剤としては、たとえばアニオン界
面活性剤、カチオン界面活性剤、ノニオン界面活性剤、
ベタイン型界面活性剤を用いることができる。
面活性剤、カチオン界面活性剤、ノニオン界面活性剤、
ベタイン型界面活性剤を用いることができる。
【００２６】有機系紫外線吸収剤としては、たとえばパ
ラメトキシケイ皮酸２−エチルヘキシル、パラジメチル
アミノ安息香酸２−エチルヘキシル、２−ヒドロキシ−
４−メトキシベンゾフェノン、２−ヒドロキシ−４−メ
トキシベンゾフェノン−５−硫酸、２，２’−ジヒドロ
キシ−４−メトキシベンゾフェノン、ｐ−メトキシハイ
ドロケイ皮酸 ジエタノールアミン塩、パラアミノ安息
香酸（以後、ＰＡＢＡと略す）、エチルジヒドロキシプ
ロピルＰＡＢＡ、グリセリルＰＡＢＡ、サリチル酸ホモ
メンチル、メチル−Ｏ−アミノベンゾエート、２−エチ
ルヘキシル−２−シアノ−３，３−ジフェニルアクリレ
ート、オクチルジメチルＰＡＢＡ、メトキシケイ皮酸オ
クチル、サリチル酸オクチル、ＰＡＢＡ、２−フェニル
−ベンズイミダゾール−５−硫酸、サリチル酸トリエタ
ノールアミン、３−（４−メチルベンジリデン）カンフ
ル、２，４−ジヒドロキシベンゾフェニン、２，２’，
４，４’−テトラヒドロキシベンゾフェノン、２，２’
−ジヒドロキシ−４，４’−ジメトキシベンゾフェノ
ン、２−ヒドロキシ−４−Ｎ−オクトキシベンゾフェノ
ン、４−イソプロピル ジベンゾイルメタン、ブチルメ
トキシジベンゾイルメタン、４−（３，４−ジメトキシ
フェニルメチレン）−２，５−ジオキソ−１−イミダゾ
リジンプロピオン酸 ２−エチルヘキシル（ソフトシェ
ード ＤＨ、味の素製）等が挙げられる。
ラメトキシケイ皮酸２−エチルヘキシル、パラジメチル
アミノ安息香酸２−エチルヘキシル、２−ヒドロキシ−
４−メトキシベンゾフェノン、２−ヒドロキシ−４−メ
トキシベンゾフェノン−５−硫酸、２，２’−ジヒドロ
キシ−４−メトキシベンゾフェノン、ｐ−メトキシハイ
ドロケイ皮酸 ジエタノールアミン塩、パラアミノ安息
香酸（以後、ＰＡＢＡと略す）、エチルジヒドロキシプ
ロピルＰＡＢＡ、グリセリルＰＡＢＡ、サリチル酸ホモ
メンチル、メチル−Ｏ−アミノベンゾエート、２−エチ
ルヘキシル−２−シアノ−３，３−ジフェニルアクリレ
ート、オクチルジメチルＰＡＢＡ、メトキシケイ皮酸オ
クチル、サリチル酸オクチル、ＰＡＢＡ、２−フェニル
−ベンズイミダゾール−５−硫酸、サリチル酸トリエタ
ノールアミン、３−（４−メチルベンジリデン）カンフ
ル、２，４−ジヒドロキシベンゾフェニン、２，２’，
４，４’−テトラヒドロキシベンゾフェノン、２，２’
−ジヒドロキシ−４，４’−ジメトキシベンゾフェノ
ン、２−ヒドロキシ−４−Ｎ−オクトキシベンゾフェノ
ン、４−イソプロピル ジベンゾイルメタン、ブチルメ
トキシジベンゾイルメタン、４−（３，４−ジメトキシ
フェニルメチレン）−２，５−ジオキソ−１−イミダゾ
リジンプロピオン酸 ２−エチルヘキシル（ソフトシェ
ード ＤＨ、味の素製）等が挙げられる。
【００２７】本発明で用いる溶媒としては、環状シリコ
ーン、エタノール、イソパラフィン、低級アルコール、
エーテル類、ＬＰＧ、フルオロカーボン、Ｎ−メチルピ
ロリドン、フルオロアルコール、揮発性直鎖状シリコー
ン等が挙げられる。
ーン、エタノール、イソパラフィン、低級アルコール、
エーテル類、ＬＰＧ、フルオロカーボン、Ｎ−メチルピ
ロリドン、フルオロアルコール、揮発性直鎖状シリコー
ン等が挙げられる。
【００２８】
【実施例】以下、実施例および比較例によって本発明を
詳細に説明する。本発明で用いる評価方法は以下の通り
である。
詳細に説明する。本発明で用いる評価方法は以下の通り
である。
【００２９】化粧料の色変化の確認 化粧料の色変化の確認は目視にて行った。化粧料を内腕
部に塗布し、塗布直後の色を色温度６５００Ｋの光源下
で観察した時の色と、乾燥後の色を同様に観察し、表１
に示す基準に従って評価した。
部に塗布し、塗布直後の色を色温度６５００Ｋの光源下
で観察した時の色と、乾燥後の色を同様に観察し、表１
に示す基準に従って評価した。
【００３０】
【表１】
【００３１】製造例１ 微粒子酸化チタン（日本アエロジル製、Ｐ−２５、平均
一次粒子径２１ｎｍ）１００重量部にＲ1 X Ｓｉ（ＯＲ
2 ）4-X （但し、Ｒ1 ＝Ｃ8 Ｈ17、Ｒ2 ＝ＣＨ3 、Ｘ＝
１）で示されるアルキルアルコキシシラン１０重量部を
噴霧した後、窒素雰囲気下に１２０℃で８時間、ゆるい
撹拌下に加熱し、改質微粒子酸化チタンを得た。つい
で、空気循環下に１００℃で５時間、ゆるい撹拌下に加
熱して脱臭を行った。
一次粒子径２１ｎｍ）１００重量部にＲ1 X Ｓｉ（ＯＲ
2 ）4-X （但し、Ｒ1 ＝Ｃ8 Ｈ17、Ｒ2 ＝ＣＨ3 、Ｘ＝
１）で示されるアルキルアルコキシシラン１０重量部を
噴霧した後、窒素雰囲気下に１２０℃で８時間、ゆるい
撹拌下に加熱し、改質微粒子酸化チタンを得た。つい
で、空気循環下に１００℃で５時間、ゆるい撹拌下に加
熱して脱臭を行った。
【００３２】実施例１ 表２の下記の処方にて、二相型サンスクリーン剤を作製
した。
した。
【００３３】
【表２】
【００３４】（製造法）各成分の混合物をペイントコン
ディショナーを用いて分散した後、ステンレスボールと
共に容器に充填して製品とした。得られた製品を実際に
使用したところ、紫外線防御効果、透明感に優れてい
た。また、得られた製品は一日放置後、二相に分離して
いた。
ディショナーを用いて分散した後、ステンレスボールと
共に容器に充填して製品とした。得られた製品を実際に
使用したところ、紫外線防御効果、透明感に優れてい
た。また、得られた製品は一日放置後、二相に分離して
いた。
【００３５】実施例２ 表３の処方にて、Ｗ／Ｏ型乳化サンスクリーン剤を作製
した。
した。
【００３６】
【表３】
【００３７】（製造法）成分Ａの混合物をペイントコン
ディショナーを用いて分散した後、成分Ｂを加えてさら
にペイントコンディショナーを用いて分散し、容器に充
填して製品とした。得られた製品を実際に使用したとこ
ろ、紫外線防御効果、透明感に優れていた。また、本製
品を水中に入れ、攪拌したところ溶解せず、分離したこ
とから、Ｗ／Ｏ型であることを確認した。
ディショナーを用いて分散した後、成分Ｂを加えてさら
にペイントコンディショナーを用いて分散し、容器に充
填して製品とした。得られた製品を実際に使用したとこ
ろ、紫外線防御効果、透明感に優れていた。また、本製
品を水中に入れ、攪拌したところ溶解せず、分離したこ
とから、Ｗ／Ｏ型であることを確認した。
【００３８】比較例１ 実施例１における、改質微粒子酸化チタンの代わりに未
処理の微粒子酸化チタン（Ｐ−２５）を使用した他は全
て同様にしてサンスクリーン剤を作製した。
処理の微粒子酸化チタン（Ｐ−２５）を使用した他は全
て同様にしてサンスクリーン剤を作製した。
【００３９】比較例２ 実施例１における、改質微粒子酸化チタンの代わりに、
メチルハイドロジェンポリシロキサン（信越化学工業製
ＫＦ−９９Ｐ）にて被覆（被覆量：５重量％）、加熱
処理（１８０℃、３時間）した微粒子酸化チタン（Ｐ−
２５）を使用した他は全て同様にしてサンスクリーン剤
を作製した。
メチルハイドロジェンポリシロキサン（信越化学工業製
ＫＦ−９９Ｐ）にて被覆（被覆量：５重量％）、加熱
処理（１８０℃、３時間）した微粒子酸化チタン（Ｐ−
２５）を使用した他は全て同様にしてサンスクリーン剤
を作製した。
【００４０】比較例３ 微粒子酸化チタン（日本アエロジル製、Ｐ−２５）１０
０重量部にＲ1 X Ｓｉ（ＯＲ2 ）4-X （但し、Ｒ1 ＝Ｃ
8 Ｈ17、Ｒ2 ＝ＣＨ3 、Ｘ＝１）で示されるアルコキシ
シラン１０重量部を噴霧した後、飽和水蒸気雰囲気下に
１２０℃で８時間、ゆるい撹拌下に加熱し、改質微粒子
酸化チタンＢを得た。実施例１における、改質微粒子酸
化チタンの代わりに、前記改質微粒子酸化チタンＢを使
用した他は全て同様にしてサンスクリーン剤を作製し
た。
０重量部にＲ1 X Ｓｉ（ＯＲ2 ）4-X （但し、Ｒ1 ＝Ｃ
8 Ｈ17、Ｒ2 ＝ＣＨ3 、Ｘ＝１）で示されるアルコキシ
シラン１０重量部を噴霧した後、飽和水蒸気雰囲気下に
１２０℃で８時間、ゆるい撹拌下に加熱し、改質微粒子
酸化チタンＢを得た。実施例１における、改質微粒子酸
化チタンの代わりに、前記改質微粒子酸化チタンＢを使
用した他は全て同様にしてサンスクリーン剤を作製し
た。
【００４１】実施例１〜２、比較例１〜３について、前
記化粧料の色変化の確認を実施した結果を、表４に示
す。
記化粧料の色変化の確認を実施した結果を、表４に示
す。
【００４２】
【表４】
【００４３】表４の結果より、本発明の実施例は、塗布
膜の完成状態を色変化によって知らせる機能を有してい
ることが判る。また、得られた製品の使用実感より、紫
外線防御能に富み、透明性が高いことも判った。これに
対して、比較例１では未処理の微粒子酸化チタンを使用
したが、乾燥後も青白さが残り、かつ透明感に欠けてい
た。比較例２では、シリコーン処理した微粒子酸化チタ
ンを使用したが、比較例１同様に乾燥後も青白さが残
り、かつ透明感に欠けていた。比較例３では、製造例１
の窒素雰囲気を飽和水蒸気雰囲気に変更した改質微粒子
酸化チタンを作製して、製品を製造した。比較例１、２
と比較すれば青白さは減少し、溶媒乾燥後の透明性も向
上したが、実施例のレベルまでには至らなかった。
膜の完成状態を色変化によって知らせる機能を有してい
ることが判る。また、得られた製品の使用実感より、紫
外線防御能に富み、透明性が高いことも判った。これに
対して、比較例１では未処理の微粒子酸化チタンを使用
したが、乾燥後も青白さが残り、かつ透明感に欠けてい
た。比較例２では、シリコーン処理した微粒子酸化チタ
ンを使用したが、比較例１同様に乾燥後も青白さが残
り、かつ透明感に欠けていた。比較例３では、製造例１
の窒素雰囲気を飽和水蒸気雰囲気に変更した改質微粒子
酸化チタンを作製して、製品を製造した。比較例１、２
と比較すれば青白さは減少し、溶媒乾燥後の透明性も向
上したが、実施例のレベルまでには至らなかった。
【００４４】
【発明の効果】以上のことから、本発明は、アルキルア
ルコキシシランを平均一次粒子径として５〜５０ｎｍの
範囲にある微粒子酸化チタンに対して窒素、不活性ガ
ス、乾燥空気の一種以上から選ばれる雰囲気下に加熱反
応させた改質微粒子酸化チタンと溶媒とを配合すること
で、塗布膜の完成状態を色変化によって知らせる機能を
有し、紫外線防御能に富み、透明性が高い化粧料を提供
することは明かである。
ルコキシシランを平均一次粒子径として５〜５０ｎｍの
範囲にある微粒子酸化チタンに対して窒素、不活性ガ
ス、乾燥空気の一種以上から選ばれる雰囲気下に加熱反
応させた改質微粒子酸化チタンと溶媒とを配合すること
で、塗布膜の完成状態を色変化によって知らせる機能を
有し、紫外線防御能に富み、透明性が高い化粧料を提供
することは明かである。
Claims (3)
- 【請求項１】 Ｒ1 X Ｓｉ（ＯＲ2 ）4-X （ただし、Ｒ
1 は炭素数４〜１０のアルキル鎖であり、Ｒ2 は炭素数
１〜３の直鎖または側鎖を持つアルキル鎖であり、Ｘは
１〜３である。）の化学式で示されるアルキルアルコキ
シシランを、平均一次粒子径として５〜５０ｎｍの範囲
にある微粒子酸化チタンに対して窒素、不活性ガス、乾
燥空気の一種以上から選ばれる雰囲気下に加熱反応させ
た改質微粒子酸化チタンと、溶媒を配合した化粧料であ
って、塗布色の青みが溶媒乾燥後に消色することを特徴
とする化粧料。 - 【請求項２】 化粧料が環状シリコーンを配合した二相
型化粧料であることを特徴とする請求項１に記載の化粧
料。 - 【請求項３】 化粧料がＷ／Ｏ型乳化化粧料であること
を特徴とする請求項１に記載の化粧料。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27047594A JPH08104612A (ja) | 1994-10-06 | 1994-10-06 | 化粧料 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27047594A JPH08104612A (ja) | 1994-10-06 | 1994-10-06 | 化粧料 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08104612A true JPH08104612A (ja) | 1996-04-23 |
Family
ID=17486827
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP27047594A Pending JPH08104612A (ja) | 1994-10-06 | 1994-10-06 | 化粧料 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08104612A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1997045097A1 (fr) * | 1996-05-30 | 1997-12-04 | Kao Corporation | Particules fines filtrant les ultraviolets, leur procede de preparation et preparation cosmetique |
| WO1998023255A1 (en) * | 1996-11-25 | 1998-06-04 | Schering-Plough Healthcare Products, Inc. | Sunscreen with disappearing color indicator |
| WO1998023256A1 (en) * | 1996-11-25 | 1998-06-04 | Schering-Plough Healthcare Products, Inc. | Sunless tanning emulsions with disappearing color indicator |
| EP0955036A1 (en) * | 1998-05-04 | 1999-11-10 | Schering-Plough Healthcare Products, Inc. | Sunscreen having disappearing color indicator |
| JP2007197412A (ja) * | 2005-12-28 | 2007-08-09 | Shiseido Co Ltd | 有機珪素化合物による処理粉体 |
-
1994
- 1994-10-06 JP JP27047594A patent/JPH08104612A/ja active Pending
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1997045097A1 (fr) * | 1996-05-30 | 1997-12-04 | Kao Corporation | Particules fines filtrant les ultraviolets, leur procede de preparation et preparation cosmetique |
| WO1998023255A1 (en) * | 1996-11-25 | 1998-06-04 | Schering-Plough Healthcare Products, Inc. | Sunscreen with disappearing color indicator |
| WO1998023256A1 (en) * | 1996-11-25 | 1998-06-04 | Schering-Plough Healthcare Products, Inc. | Sunless tanning emulsions with disappearing color indicator |
| EP1136059A3 (en) * | 1996-11-25 | 2001-11-28 | Schering-Plough Healthcare Products, Inc. | Sunscreen with disappearing color indicator |
| EP0955036A1 (en) * | 1998-05-04 | 1999-11-10 | Schering-Plough Healthcare Products, Inc. | Sunscreen having disappearing color indicator |
| WO1999056718A1 (en) * | 1998-05-04 | 1999-11-11 | Schering-Plough Healthcare Products, Inc. | Sunscreen having disappearing color indicator |
| JP2007197412A (ja) * | 2005-12-28 | 2007-08-09 | Shiseido Co Ltd | 有機珪素化合物による処理粉体 |
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