JPH08100403A - 透水性コンクリート舗装体 - Google Patents
透水性コンクリート舗装体Info
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- JPH08100403A JPH08100403A JP23891294A JP23891294A JPH08100403A JP H08100403 A JPH08100403 A JP H08100403A JP 23891294 A JP23891294 A JP 23891294A JP 23891294 A JP23891294 A JP 23891294A JP H08100403 A JPH08100403 A JP H08100403A
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- permeable
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- concrete
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
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- C04B18/00—Use of agglomerated or waste materials or refuse as fillers for mortars, concrete or artificial stone; Treatment of agglomerated or waste materials or refuse, specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone
- C04B18/04—Waste materials; Refuse
- C04B18/06—Combustion residues, e.g. purification products of smoke, fumes or exhaust gases
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
- C04B2111/00241—Physical properties of the materials not provided for elsewhere in C04B2111/00
- C04B2111/00284—Materials permeable to liquids
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
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- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
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- C04B2111/0075—Uses not provided for elsewhere in C04B2111/00 for road construction
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/91—Use of waste materials as fillers for mortars or concrete
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Abstract
(57)【要約】
【構成】 粗骨材として石炭灰を原料とした球形度の高
い人工骨材を用いた透水性コンクリート舗装体。 【効果】 粗骨材の球形度が高く、骨材界面でポゾラン
反応が起こるため、舗装板の強度が高い。人工骨材は産
業廃棄物である石炭灰を原料とするため、安価である。
人工粗骨材はエネルギー吸収能力が大きくペーストと共
に摩耗するため、粗骨材のまま撥ねることがない。
い人工骨材を用いた透水性コンクリート舗装体。 【効果】 粗骨材の球形度が高く、骨材界面でポゾラン
反応が起こるため、舗装板の強度が高い。人工骨材は産
業廃棄物である石炭灰を原料とするため、安価である。
人工粗骨材はエネルギー吸収能力が大きくペーストと共
に摩耗するため、粗骨材のまま撥ねることがない。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はコンクリート製の透水性
舗装体に係り、特に、石撥ねが防止されると共に、強度
等の特性が改善された透水性コンクリート舗装体に関す
る。
舗装体に係り、特に、石撥ねが防止されると共に、強度
等の特性が改善された透水性コンクリート舗装体に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】従来一般に提供されている透水性コンク
リート舗装体は、まぶしコンクリートよりなるものであ
る。このまぶしコンクリートは、セメント、粗骨材及び
水と、場合によって細骨材を水で混練して作製する。粗
骨材間の隙間よりペーストやモルタルの容積が少ないた
め、空隙率の大きいコンクリートが得られる。このまぶ
しコンクリートを透水性舗装に適用した既存技術として
は特開昭５９−１５０８０６がある。
リート舗装体は、まぶしコンクリートよりなるものであ
る。このまぶしコンクリートは、セメント、粗骨材及び
水と、場合によって細骨材を水で混練して作製する。粗
骨材間の隙間よりペーストやモルタルの容積が少ないた
め、空隙率の大きいコンクリートが得られる。このまぶ
しコンクリートを透水性舗装に適用した既存技術として
は特開昭５９−１５０８０６がある。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上記従来の透水性コン
クリート舗装体では、次のような欠点があった。
クリート舗装体では、次のような欠点があった。
【０００４】 粒形の悪い砕石を使用するため、骨材
同志の接触面積が小さい。
同志の接触面積が小さい。
【０００５】 また、砕石自体が変形しにくいため、
荷重が作用すると接触点に応力が集中する。
荷重が作用すると接触点に応力が集中する。
【０００６】 このため、骨材が剥れ易い。骨材が透
水性舗装体上を通行する車のタイヤなどの衝撃で撥ねる
と危険であるため、コンクリート製の透水性舗装を車道
に適用する例はなかった。
水性舗装体上を通行する車のタイヤなどの衝撃で撥ねる
と危険であるため、コンクリート製の透水性舗装を車道
に適用する例はなかった。
【０００７】本発明は上記従来の問題点を解決し、耐剥
離性が高く、所期の安全性を長期にわたり維持すること
ができ、かつ、車道に適用することができる透水性コン
クリート舗装体を提供することを目的とする。
離性が高く、所期の安全性を長期にわたり維持すること
ができ、かつ、車道に適用することができる透水性コン
クリート舗装体を提供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明の透水性コンクリ
ート舗装体は、コンクリート製の透水性舗装体におい
て、該コンクリートの粗骨材として、石炭灰を原料とし
た球形度の高い人工骨材を用いたことを特徴とする。
ート舗装体は、コンクリート製の透水性舗装体におい
て、該コンクリートの粗骨材として、石炭灰を原料とし
た球形度の高い人工骨材を用いたことを特徴とする。
【０００９】以下に本発明を詳細に説明する。
【００１０】本発明において、人工粗骨材の原料として
用いる石炭灰は、石灰石が脱硫材として添加される石炭
焚流動床ボイラから排出されるものや、微粉炭焚きボイ
ラーから排出されるものが適用できる。本発明で用いら
れる人工骨材は、この石炭灰を主とする原料に水を添加
して球形に造粒し、養生（例えば常圧蒸気養生）するこ
とにより製造される。なお、近年実用化された石炭灰を
主原料とし、造粒、焼成工程を経て製造される焼成型人
工骨材も使用できる。
用いる石炭灰は、石灰石が脱硫材として添加される石炭
焚流動床ボイラから排出されるものや、微粉炭焚きボイ
ラーから排出されるものが適用できる。本発明で用いら
れる人工骨材は、この石炭灰を主とする原料に水を添加
して球形に造粒し、養生（例えば常圧蒸気養生）するこ
とにより製造される。なお、近年実用化された石炭灰を
主原料とし、造粒、焼成工程を経て製造される焼成型人
工骨材も使用できる。
【００１１】具体的には人工骨材の製造に当っては、セ
メント、シリカヒューム、石膏、アルミン酸カルシウム
等を石炭灰に対し５０重量％以下の範囲で混合使用す
る。
メント、シリカヒューム、石膏、アルミン酸カルシウム
等を石炭灰に対し５０重量％以下の範囲で混合使用す
る。
【００１２】この原料粉体１００重量部に対して水を２
０〜３５重量部の割合で添加混合し、混合物をパン型造
粒機等で造粒し、得られた造粒物を６０〜８５℃で５〜
１５時間程度常圧にて蒸気養生する。この人工骨材はポ
ーラスであり、ヤング係数が小さいという特徴を有す
る。
０〜３５重量部の割合で添加混合し、混合物をパン型造
粒機等で造粒し、得られた造粒物を６０〜８５℃で５〜
１５時間程度常圧にて蒸気養生する。この人工骨材はポ
ーラスであり、ヤング係数が小さいという特徴を有す
る。
【００１３】本発明においては、このようにして製造さ
れた下記物性の人工骨材を用いるのが好ましい。
れた下記物性の人工骨材を用いるのが好ましい。
【００１４】粒径：５〜２５ｍｍ 吸水率：１０％以上（可変） 比重（絶乾比重）：１．０〜２．０（可変） 球形度（最小直径Ｒmin に対する最大直径Ｒmax の比＝
Ｒmax ／Ｒmin ）：１．５以下 本発明の透水性コンクリート舗装板は、このような人工
骨材を粗骨材として用いること以外は、通常のコンクリ
ートと同様の材料を配合し、混練して良い。
Ｒmax ／Ｒmin ）：１．５以下 本発明の透水性コンクリート舗装板は、このような人工
骨材を粗骨材として用いること以外は、通常のコンクリ
ートと同様の材料を配合し、混練して良い。
【００１５】コンクリート配合としては、下記配合が好
適である。
適である。
【００１６】コンクリート配合（１ｍ 3 当たり）ｋｇ／ｍ3 水セメント比：３０〜５０％ セメント：２００〜５００ 細骨材：８００〜１５００ 粗骨材：０〜５００ 混和剤：０〜２０ 上記配合材料のうち、セメント系粉体としては、普通ポ
ルトランドセメントなどの各種ポルトランドセメントの
他、高炉セメント、フライアッシュセメント等の混合セ
メントを用いることができる。
ルトランドセメントなどの各種ポルトランドセメントの
他、高炉セメント、フライアッシュセメント等の混合セ
メントを用いることができる。
【００１７】細骨材としては、川砂、海砂、陸砂、砕砂
等を用いることができる。また、細骨材としては、上記
の人工骨材と同様にして製造した人工細骨材を用いても
良い。
等を用いることができる。また、細骨材としては、上記
の人工骨材と同様にして製造した人工細骨材を用いても
良い。
【００１８】なお、本発明においては、顔料を配合して
透水性コンクリート舗装体に着色を付与し、装飾性を高
めることもできる。
透水性コンクリート舗装体に着色を付与し、装飾性を高
めることもできる。
【００１９】
【作用】本発明の透水性コンクリート舗装体おいては、
粗骨材として石炭灰を原料とした球形度の高い人工骨材
を用いる。この人工骨材は、球形度が高いために隣接す
る人工骨材同志は、接触面積が増加した状態で透水性舗
装中に存在する。このため、人工骨材同志の間に十分な
量のペースト又はモルタルが介在するようになり、透水
性コンクリート舗装体の強度が高いものとなる。また、
人工骨材そのものは、砕石や砂利に比べポーラスである
ためヤング率が低く、エネルギー吸収能力に優れる。
粗骨材として石炭灰を原料とした球形度の高い人工骨材
を用いる。この人工骨材は、球形度が高いために隣接す
る人工骨材同志は、接触面積が増加した状態で透水性舗
装中に存在する。このため、人工骨材同志の間に十分な
量のペースト又はモルタルが介在するようになり、透水
性コンクリート舗装体の強度が高いものとなる。また、
人工骨材そのものは、砕石や砂利に比べポーラスである
ためヤング率が低く、エネルギー吸収能力に優れる。
【００２０】また、人工骨材は産業廃棄物である石炭灰
を原料とするため、安価に提供されることから、透水性
コンクリート舗装体の材料コストの低減も図れる。
を原料とするため、安価に提供されることから、透水性
コンクリート舗装体の材料コストの低減も図れる。
【００２１】しかも、人工骨材の原料である石炭灰は、
アルカリの存在下、ポゾラン反応により組織が緻密化す
る。このため、このような石炭灰を原料とする人工骨材
を配合した透水性コンクリート舗装体は、人工骨材の石
炭灰がペースト中のアルカリと反応して継時的に緻密化
する。特に骨材とペーストの界面が強化されるため、長
期的に強度が上る傾向を示す。
アルカリの存在下、ポゾラン反応により組織が緻密化す
る。このため、このような石炭灰を原料とする人工骨材
を配合した透水性コンクリート舗装体は、人工骨材の石
炭灰がペースト中のアルカリと反応して継時的に緻密化
する。特に骨材とペーストの界面が強化されるため、長
期的に強度が上る傾向を示す。
【００２２】この人工骨材は、ポーラスであるため、砕
石や砂利と異なり、モルタル部分と共に摩耗する。この
ため、塊状の粗骨材のまま撥ねることがなく、しかも騒
音が小さくなる。
石や砂利と異なり、モルタル部分と共に摩耗する。この
ため、塊状の粗骨材のまま撥ねることがなく、しかも騒
音が小さくなる。
【００２３】
【実施例】以下に実施例及び比較例を挙げて本発明をよ
り具体的に説明する。
り具体的に説明する。
【００２４】実施例１〜４ 石炭灰にセメントを２０％内割で混合した原料に対して
水を３０重量％添加混合し、パン型造粒機で造粒した。
次いで、８０℃で１０時間常圧蒸気養生して、下記物性
の人工骨材を製造した。
水を３０重量％添加混合し、パン型造粒機で造粒した。
次いで、８０℃で１０時間常圧蒸気養生して、下記物性
の人工骨材を製造した。
【００２５】石炭灰組成（重量％） ＳｉＯ2 ：５８．６ Ａｌ2 Ｏ3 ：２４．５ ＣａＯ：４．０ Ｃ：４．１ ＳＯ3 ：０．５ 強熱減量：５．０石炭灰物性 ブレーン値：３２３０ｃｍ2 ／ｇ人工骨材物性 粒径：５〜２０ｍｍ 吸水率：３０％ 比重（絶乾比重）：１．４％ 球形度（Ｒmax ／Ｒmin ）：１．２ 得られた人工骨材を粗骨材として用い、表１に示す配合
でコンクリートを混練し、１５ｃｍ×１５ｃｍ×５３ｃ
ｍの透水性コンクリート試験体を得た。
でコンクリートを混練し、１５ｃｍ×１５ｃｍ×５３ｃ
ｍの透水性コンクリート試験体を得た。
【００２６】各透水性試験体について、ＪＩＳ Ａ １
１０６に準じて曲げ強度を測定し結果を表１に示した。
また、同様に、直径１０ｃｍで高さ１３ｃｍの透水性コ
ンクリート試験体を作製し、ＪＩＳ Ａ １２１８に準
拠し、定水位透水試験を行った。各試験体の透水係数を
表１に示した。
１０６に準じて曲げ強度を測定し結果を表１に示した。
また、同様に、直径１０ｃｍで高さ１３ｃｍの透水性コ
ンクリート試験体を作製し、ＪＩＳ Ａ １２１８に準
拠し、定水位透水試験を行った。各試験体の透水係数を
表１に示した。
【００２７】比較例１ 粗骨材として、通常の砂利を用い、表１に示すコンクリ
ート配合にて、実施例１と同様にして透水性コンクリー
ト試験体を製造し、その透水係数及び曲げ強度を調べ、
結果を表１に示した。
ート配合にて、実施例１と同様にして透水性コンクリー
ト試験体を製造し、その透水係数及び曲げ強度を調べ、
結果を表１に示した。
【００２８】
【表１】
【００２９】表１より、本発明の透水性コンクリート舗
装体は曲げ強度が高く、透水性も良好であることが明ら
かである。
装体は曲げ強度が高く、透水性も良好であることが明ら
かである。
【００３０】
【発明の効果】以上詳述した通り、本発明の透水性コン
クリート舗装体は、曲げ強度が高く、しかも、その強度
は、長期にわたり増大する傾向を示す。さらに、粗骨材
が撥ねることもない。
クリート舗装体は、曲げ強度が高く、しかも、その強度
は、長期にわたり増大する傾向を示す。さらに、粗骨材
が撥ねることもない。
Claims (1)
- 【請求項１】 コンクリート製の透水性舗装体におい
て、該コンクリートの粗骨材として、石炭灰を主原料と
した球形度の高い人工骨材を用いたことを特徴とする透
水性コンクリート舗装体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23891294A JPH08100403A (ja) | 1994-10-03 | 1994-10-03 | 透水性コンクリート舗装体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23891294A JPH08100403A (ja) | 1994-10-03 | 1994-10-03 | 透水性コンクリート舗装体 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08100403A true JPH08100403A (ja) | 1996-04-16 |
Family
ID=17037123
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP23891294A Withdrawn JPH08100403A (ja) | 1994-10-03 | 1994-10-03 | 透水性コンクリート舗装体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08100403A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006241803A (ja) * | 2005-03-02 | 2006-09-14 | Ehime Prefecture | 吸水性舗装及び吸水性舗装に使用する骨材 |
| JP6278147B1 (ja) * | 2017-04-28 | 2018-02-14 | 住友大阪セメント株式会社 | 混合セメント |
-
1994
- 1994-10-03 JP JP23891294A patent/JPH08100403A/ja not_active Withdrawn
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006241803A (ja) * | 2005-03-02 | 2006-09-14 | Ehime Prefecture | 吸水性舗装及び吸水性舗装に使用する骨材 |
| JP6278147B1 (ja) * | 2017-04-28 | 2018-02-14 | 住友大阪セメント株式会社 | 混合セメント |
| WO2018198392A1 (ja) * | 2017-04-28 | 2018-11-01 | 住友大阪セメント株式会社 | 混合セメント |
| JP2018188346A (ja) * | 2017-04-28 | 2018-11-29 | 住友大阪セメント株式会社 | 混合セメント |
| CN109415263A (zh) * | 2017-04-28 | 2019-03-01 | 住友大阪水泥股份有限公司 | 混合水泥 |
| KR20190138734A (ko) * | 2017-04-28 | 2019-12-16 | 스미토모 오사카 세멘토 가부시키가이샤 | 혼합 시멘트 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20020115 |