JPH08100074A - 不透明樹脂延伸フィルム - Google Patents
不透明樹脂延伸フィルムInfo
- Publication number
- JPH08100074A JPH08100074A JP25903994A JP25903994A JPH08100074A JP H08100074 A JPH08100074 A JP H08100074A JP 25903994 A JP25903994 A JP 25903994A JP 25903994 A JP25903994 A JP 25903994A JP H08100074 A JPH08100074 A JP H08100074A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- resin
- film
- weight
- value
- stretched
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J5/00—Manufacture of articles or shaped materials containing macromolecular substances
- C08J5/18—Manufacture of films or sheets
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J2323/00—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Derivatives of such polymers
- C08J2323/02—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Derivatives of such polymers not modified by chemical after treatment
- C08J2323/10—Homopolymers or copolymers of propene
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Manufacture Of Porous Articles, And Recovery And Treatment Of Waste Products (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 白化斑や紙粉トラブルの発生がなく、高い延
伸安定性を備え、不透明度が高く、色相の良好な樹脂延
伸フイルム(合成紙)を提供する。 【構成】 (a)プロピレン系樹脂50〜95重量%、
及び(b)YI値が110以下のポリフェニレンエーテ
ル系樹脂50〜5重量%を含有する熱可塑性樹脂を基材
とする延伸フイルムであって、該樹脂延伸フイルムの空
孔率が20〜70%、不透明度が75%以上、b値が−
1以上、3以下、L値が85以上である不透明な樹脂延
伸フィルム。
伸安定性を備え、不透明度が高く、色相の良好な樹脂延
伸フイルム(合成紙)を提供する。 【構成】 (a)プロピレン系樹脂50〜95重量%、
及び(b)YI値が110以下のポリフェニレンエーテ
ル系樹脂50〜5重量%を含有する熱可塑性樹脂を基材
とする延伸フイルムであって、該樹脂延伸フイルムの空
孔率が20〜70%、不透明度が75%以上、b値が−
1以上、3以下、L値が85以上である不透明な樹脂延
伸フィルム。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、フィルム内部に微細な
空孔を有する不透明の樹脂延伸フィルムに関する。この
不透明樹脂延伸フィルムは、屋外ポスター用紙、ラベル
用紙、製図用紙、ステッカー用紙等、およびバーコード
用紙、印画紙、感熱記録用紙及び熱転写画像受容シート
の支持体として有用である。
空孔を有する不透明の樹脂延伸フィルムに関する。この
不透明樹脂延伸フィルムは、屋外ポスター用紙、ラベル
用紙、製図用紙、ステッカー用紙等、およびバーコード
用紙、印画紙、感熱記録用紙及び熱転写画像受容シート
の支持体として有用である。
【0002】
【従来技術】無機微細粉末を含有する熱可塑性樹脂フイ
ルムを延伸して得られるフイルム内部に微細な空孔を有
する不透明な合成紙は知られている(特公昭46−40
794号公報、特公昭60−30173号公報、特公昭
54−31032号公報、米国特許3773608号明
細書、米国特許4191719号明細書)。これら合成
紙は、パルプ抄造紙と比較して耐水性、強度、平滑性な
どに優れていることから、選挙ポスター用紙、ラベル用
紙、感熱記録用や熱転写画像受容紙の支持体として実用
化されている。
ルムを延伸して得られるフイルム内部に微細な空孔を有
する不透明な合成紙は知られている(特公昭46−40
794号公報、特公昭60−30173号公報、特公昭
54−31032号公報、米国特許3773608号明
細書、米国特許4191719号明細書)。これら合成
紙は、パルプ抄造紙と比較して耐水性、強度、平滑性な
どに優れていることから、選挙ポスター用紙、ラベル用
紙、感熱記録用や熱転写画像受容紙の支持体として実用
化されている。
【0003】これらの無機微細粉末をフイルムの延伸に
よる空孔発生剤として使用して得られた合成紙は、樹脂
延伸フイルムの内部に無機微細粉末を核とする微細な空
孔を有する他に、樹脂延伸フイルムの表面からも無機微
細粉末が突出し、また、この無機微細粉末が二次凝集し
たもの(特開昭62−87390号公報)もあるため、
印刷・印字時に合成紙表面より無機微細粉末が脱落し、
白抜けが生じる(いわゆるピンホールトラブル)欠点が
ある。この白抜きは特に印刷や印字が黒色のベタの場合
に目立ち、問題となる。また、オフセット印刷時に合成
紙の表面より脱落した無機微細粉末は、ブランケットを
介してインキ中に混入し、インキの流動性を失わせて、
印刷機から印刷用紙へのインキの適正な転移を阻害し印
刷物の仕上がりを低下させる(いわゆる紙粉トラブル)
という問題を生じる。
よる空孔発生剤として使用して得られた合成紙は、樹脂
延伸フイルムの内部に無機微細粉末を核とする微細な空
孔を有する他に、樹脂延伸フイルムの表面からも無機微
細粉末が突出し、また、この無機微細粉末が二次凝集し
たもの(特開昭62−87390号公報)もあるため、
印刷・印字時に合成紙表面より無機微細粉末が脱落し、
白抜けが生じる(いわゆるピンホールトラブル)欠点が
ある。この白抜きは特に印刷や印字が黒色のベタの場合
に目立ち、問題となる。また、オフセット印刷時に合成
紙の表面より脱落した無機微細粉末は、ブランケットを
介してインキ中に混入し、インキの流動性を失わせて、
印刷機から印刷用紙へのインキの適正な転移を阻害し印
刷物の仕上がりを低下させる(いわゆる紙粉トラブル)
という問題を生じる。
【0004】かかる紙粉トラブルの少ない合成紙とし
て、フイルムマトリックス樹脂及びこのマトリックス樹
脂の融点より高融点を有し、マトリックスとは非相溶性
の熱可塑性樹脂との混合物を基材とするフイルムを延伸
して、該高融点樹脂を空孔発生剤とした延伸樹脂フイル
ムよりなるサテン状外観を有する合成紙が提案されてい
る(米国特許3154461号明細書、米国特許443
8751号明細書、米国特許4758462号明細書、
特開昭59−209849号公報、特公平3−2433
4号公報)。
て、フイルムマトリックス樹脂及びこのマトリックス樹
脂の融点より高融点を有し、マトリックスとは非相溶性
の熱可塑性樹脂との混合物を基材とするフイルムを延伸
して、該高融点樹脂を空孔発生剤とした延伸樹脂フイル
ムよりなるサテン状外観を有する合成紙が提案されてい
る(米国特許3154461号明細書、米国特許443
8751号明細書、米国特許4758462号明細書、
特開昭59−209849号公報、特公平3−2433
4号公報)。
【0005】具体的には、これら延伸フイルムはマトリ
ックスとしてポリプロピレンを用い、空孔発生剤の高融
点樹脂としては、ポリエチレンテレフタレート、ポリブ
チレンテレフタレート、ナイロン6を使用している。と
ころが、空孔発生剤がナイロン6の場合には、ポリプロ
ピレンマトリックスへの分散性が悪く、ナイロン6粒子
の粒径が8〜10μmと大きく、形成された空孔が粗大
となり、ペコ(延伸フイルムを湾曲した際に、座屈によ
り生じるシワ)が発生しやすく、実用化に問題がある。
ックスとしてポリプロピレンを用い、空孔発生剤の高融
点樹脂としては、ポリエチレンテレフタレート、ポリブ
チレンテレフタレート、ナイロン6を使用している。と
ころが、空孔発生剤がナイロン6の場合には、ポリプロ
ピレンマトリックスへの分散性が悪く、ナイロン6粒子
の粒径が8〜10μmと大きく、形成された空孔が粗大
となり、ペコ(延伸フイルムを湾曲した際に、座屈によ
り生じるシワ)が発生しやすく、実用化に問題がある。
【0006】また、ポリエチレンテレフタレート、ポリ
ブチレンテレフタレートを空孔発生剤として用いると、
空孔の発生が少なく、不透明度が65%以下の合成紙し
か得られない。空孔の発生を高めて得られる合成紙の不
透明度を高めるために、これらフイルムの延伸温度をポ
リプロピレンの最適延伸温度より低くすると、樹脂フイ
ルムの延伸途中で破断したり、延伸テンターのチャック
(被延伸フイルムの保持具)からフイルムがはずれたり
して、生産効率が低下する。
ブチレンテレフタレートを空孔発生剤として用いると、
空孔の発生が少なく、不透明度が65%以下の合成紙し
か得られない。空孔の発生を高めて得られる合成紙の不
透明度を高めるために、これらフイルムの延伸温度をポ
リプロピレンの最適延伸温度より低くすると、樹脂フイ
ルムの延伸途中で破断したり、延伸テンターのチャック
(被延伸フイルムの保持具)からフイルムがはずれたり
して、生産効率が低下する。
【0007】
【発明が解決しようとする課題】本発明者らは、マトリ
ックスとしてポリプロピレン系樹脂を用い、空孔発生剤
の樹脂として、ポリフェニレンエーテル系樹脂を用い
た、不透明な樹脂延伸フイルムを得たところ、このもの
は紙粉トラブルが無く、また不透明度も高いものであっ
た。しかしながら、ポリフェニレンエーテル樹脂は、一
般にはその色相が黄色味を帯びており、これを用いて得
られた樹脂フィルムは、黄色がかったものとなってしま
う。
ックスとしてポリプロピレン系樹脂を用い、空孔発生剤
の樹脂として、ポリフェニレンエーテル系樹脂を用い
た、不透明な樹脂延伸フイルムを得たところ、このもの
は紙粉トラブルが無く、また不透明度も高いものであっ
た。しかしながら、ポリフェニレンエーテル樹脂は、一
般にはその色相が黄色味を帯びており、これを用いて得
られた樹脂フィルムは、黄色がかったものとなってしま
う。
【0008】合成紙として用いる場合には、その色相は
非常に重要であり、黄色味がかっている、また、その反
対に青みが強い等の問題は致命的な欠陥となる。これを
改良するために基材中のポリフェニレンエーテル樹脂の
量を下げると延伸樹脂フイルムの空孔の発生量が少な
く、不透明度が低いという問題がある。本発明は、紙粉
トラブルが無く、また不透明度が高い合成紙であって、
かつ色相の良好な合成紙の提供を目的とする。
非常に重要であり、黄色味がかっている、また、その反
対に青みが強い等の問題は致命的な欠陥となる。これを
改良するために基材中のポリフェニレンエーテル樹脂の
量を下げると延伸樹脂フイルムの空孔の発生量が少な
く、不透明度が低いという問題がある。本発明は、紙粉
トラブルが無く、また不透明度が高い合成紙であって、
かつ色相の良好な合成紙の提供を目的とする。
【0009】
【課題を解決するための手段】本発明は、(a)プロピ
レン系樹脂50〜95重量%、(b)YI値が110以
下のポリフェニレンエーテル樹脂30〜100重量%と
芳香族アルケニル化合物重合体70〜0重量%からなる
ポリフェニレンエーテル系樹脂5〜50重量%、および
(c)相溶化剤成分0.1〜10重量%を含有する熱可
塑性樹脂を基材とし、次式
レン系樹脂50〜95重量%、(b)YI値が110以
下のポリフェニレンエーテル樹脂30〜100重量%と
芳香族アルケニル化合物重合体70〜0重量%からなる
ポリフェニレンエーテル系樹脂5〜50重量%、および
(c)相溶化剤成分0.1〜10重量%を含有する熱可
塑性樹脂を基材とし、次式
【0010】
【式2】 で算出した空孔率が20〜70%の空孔をフィルム内部
に有する不透明度が75%以上である不透明樹脂延伸フ
ィルムであって、かつ該樹脂延伸フイルムのb値が−1
以上、3以下、L値が85以上であることを特徴とする
不透明樹脂延伸フィルムを提供するものである。
に有する不透明度が75%以上である不透明樹脂延伸フ
ィルムであって、かつ該樹脂延伸フイルムのb値が−1
以上、3以下、L値が85以上であることを特徴とする
不透明樹脂延伸フィルムを提供するものである。
【0011】
(1)構成成分 (a)プロピレン系樹脂 フイルムのマトリックス成分であるプロピレン系樹脂
は、プロピレンを主成分とする樹脂であり、具体的には
プロピレン単独重合体、プロピレンを主成分とし、これ
と、エチレン、ブテン−1、ヘキセン−1、ヘプテン−
1、4−メチルペンテン−1等のα−オレフィンとの共
重合体である。この共重合体はランダム共重合体でもブ
ロック共重合体でもよい。
は、プロピレンを主成分とする樹脂であり、具体的には
プロピレン単独重合体、プロピレンを主成分とし、これ
と、エチレン、ブテン−1、ヘキセン−1、ヘプテン−
1、4−メチルペンテン−1等のα−オレフィンとの共
重合体である。この共重合体はランダム共重合体でもブ
ロック共重合体でもよい。
【0012】これらプロピレン系樹脂の中でもプロピレ
ン単独重合体、プロピレン・エチレン共重合体が特に好
ましい。これらプロピレン系樹脂のメルトフローレート
(JIS K−7210;230℃、2.16kg荷
重)は0.3〜50g/10分、特に0.6〜12g/
10分が好ましく、融点は130〜190℃、特に14
5〜178℃であることが好ましい。
ン単独重合体、プロピレン・エチレン共重合体が特に好
ましい。これらプロピレン系樹脂のメルトフローレート
(JIS K−7210;230℃、2.16kg荷
重)は0.3〜50g/10分、特に0.6〜12g/
10分が好ましく、融点は130〜190℃、特に14
5〜178℃であることが好ましい。
【0013】(b)ポリフェニレンエーテル系樹脂 空隙の発生の核となるポリフェニレンエーテル系樹脂
は、ポリフェニレンエーテル樹脂単独、またはポリフェ
ニレンエーテル樹脂とアルケニル芳香族化合物重合体と
の混合物である。ここで用いられるアルケニル芳香族化
合物重合体とはスチレンを基材とする公知の材料であ
り、例を挙げればポリスチレン、ゴムで改質されたポリ
スチレン、スチレン−無水マレイン酸共重合体、及びそ
のイミド化物、スチレン−アクリロニトリル共重合体、
アクリロニトリル−ブタジエン−スチレン共重合体等で
あり、好ましくはポリスチレン、ゴムで改質されたポリ
スチレンである。
は、ポリフェニレンエーテル樹脂単独、またはポリフェ
ニレンエーテル樹脂とアルケニル芳香族化合物重合体と
の混合物である。ここで用いられるアルケニル芳香族化
合物重合体とはスチレンを基材とする公知の材料であ
り、例を挙げればポリスチレン、ゴムで改質されたポリ
スチレン、スチレン−無水マレイン酸共重合体、及びそ
のイミド化物、スチレン−アクリロニトリル共重合体、
アクリロニトリル−ブタジエン−スチレン共重合体等で
あり、好ましくはポリスチレン、ゴムで改質されたポリ
スチレンである。
【0014】また、ポリフェニレンエーテル樹脂は、下
記一般式
記一般式
【化1】 (式中、Q1 は各々ハロゲン原子、第一級もしくは第二
級アルキル基、フェニル基、アミノアルキル基、炭化水
素オキシ基又はハロ炭化水素オキシ基を表し、Q2 は各
々水素原子、ハロゲン原子、第一級若しくは第二級アル
キル基、フェニル基、ハロアルキル基、炭化水素オキシ
基又はハロ炭化水素オキシ基を表し、mは10〜450
の数を表す。)で示される繰返単位を有する単独重合体
又は共重合体である。Q1 及びQ2 が第一級アルキル基
の場合の好適な例は、メチル、エチル、n−プロピル、
n−ブチル、n−アミル、イソアミル、2−メチルブチ
ル、n−ヘキシル、2,3−ジメチルブチル、2−、3
−若しくは4−メチルペンチル又はヘプチルである。第
二級アルキル基の場合の好適な例は、イソプロピル、s
ec−ブチル又は1−エチルプロピルである。多くの場
合、Q1 はアルキル基又はフェニル基、特に炭素数1〜
4のアルキル基であり、Q2 は水素原子である。
級アルキル基、フェニル基、アミノアルキル基、炭化水
素オキシ基又はハロ炭化水素オキシ基を表し、Q2 は各
々水素原子、ハロゲン原子、第一級若しくは第二級アル
キル基、フェニル基、ハロアルキル基、炭化水素オキシ
基又はハロ炭化水素オキシ基を表し、mは10〜450
の数を表す。)で示される繰返単位を有する単独重合体
又は共重合体である。Q1 及びQ2 が第一級アルキル基
の場合の好適な例は、メチル、エチル、n−プロピル、
n−ブチル、n−アミル、イソアミル、2−メチルブチ
ル、n−ヘキシル、2,3−ジメチルブチル、2−、3
−若しくは4−メチルペンチル又はヘプチルである。第
二級アルキル基の場合の好適な例は、イソプロピル、s
ec−ブチル又は1−エチルプロピルである。多くの場
合、Q1 はアルキル基又はフェニル基、特に炭素数1〜
4のアルキル基であり、Q2 は水素原子である。
【0015】好適なポリフェニレンエーテルの単独重合
体としては、例えば、2,6−ジメチル−1,4−フェ
ニレンエーテル単位からなるものである。好適な共重合
体としては、上記2,6−ジメチル−1,4−フェニレ
ンエーテル単位と2,3,6−トリメチル−1,4−フ
ェニレンエーテル単位との組合せからなるランダム共重
合体である。多くの好適な、単独重合体又はランダム共
重合体が、特許文献、学術文献に記載されている。例え
ば、分子量、溶融粘度及び/又は耐衝撃強度等の特性を
改良する分子構成部分を含むポリフェニレンエーテル
も、また好適である。
体としては、例えば、2,6−ジメチル−1,4−フェ
ニレンエーテル単位からなるものである。好適な共重合
体としては、上記2,6−ジメチル−1,4−フェニレ
ンエーテル単位と2,3,6−トリメチル−1,4−フ
ェニレンエーテル単位との組合せからなるランダム共重
合体である。多くの好適な、単独重合体又はランダム共
重合体が、特許文献、学術文献に記載されている。例え
ば、分子量、溶融粘度及び/又は耐衝撃強度等の特性を
改良する分子構成部分を含むポリフェニレンエーテル
も、また好適である。
【0016】本発明で使用するポリフェニレンエーテル
は、クロロホルム中で、30℃の固有粘度が0.2〜
0.8dl/gであるものが好ましい。本発明でポリフ
ェニレンエーテル系樹脂は、ポリフェニレンエーテル樹
脂30〜100重量%と芳香族アルケニル化合物重合体
70〜0重量%とからなるものであり、好ましくはポリ
フェニレンエーテル樹脂50〜100重量%と芳香族ア
ルケニル化合物重合体50〜0重量%のものである。
は、クロロホルム中で、30℃の固有粘度が0.2〜
0.8dl/gであるものが好ましい。本発明でポリフ
ェニレンエーテル系樹脂は、ポリフェニレンエーテル樹
脂30〜100重量%と芳香族アルケニル化合物重合体
70〜0重量%とからなるものであり、好ましくはポリ
フェニレンエーテル樹脂50〜100重量%と芳香族ア
ルケニル化合物重合体50〜0重量%のものである。
【0017】該ポリフェニレンエーテル系樹脂のガラス
転移温度は、140℃〜300℃であり、フイルムの延
伸温度(℃)以上であることが好ましく、より好ましく
はフイルムの延伸温度+5(℃)以上、とりわけ好まし
くはフイルムの延伸温度+10(℃)以上のものであ
る。該ポリフェニレンエーテル系樹脂のガラス転移温度
がフイルムの延伸温度(℃)未満だと延伸フイルムの空
孔発生量が少なく不透明度に欠ける。
転移温度は、140℃〜300℃であり、フイルムの延
伸温度(℃)以上であることが好ましく、より好ましく
はフイルムの延伸温度+5(℃)以上、とりわけ好まし
くはフイルムの延伸温度+10(℃)以上のものであ
る。該ポリフェニレンエーテル系樹脂のガラス転移温度
がフイルムの延伸温度(℃)未満だと延伸フイルムの空
孔発生量が少なく不透明度に欠ける。
【0018】該ポリフェニレンエーテル系樹脂のYI値
は110以下であり、好ましくは100以下、より好ま
しくは90以下である。ここでYI値とは、ポリフェニ
レンエーテル樹脂を、温度250℃、圧力100kg/
cm2 、プレス時間14分の成形条件によるプレス成形
にて厚さ2mmのシートを成形し、色相・色差計にて、
JIS K−7103(プラスチックスの黄色度及び黄
変度試験法)に準拠して測定したものである。YI値が
110を越えるポリフェニレンエーテル樹脂を用いる
と、得られた樹脂延伸フイルムの色相は不満足なもので
あり、該フィルムは黄色味を帯びるか青味を帯びる。
は110以下であり、好ましくは100以下、より好ま
しくは90以下である。ここでYI値とは、ポリフェニ
レンエーテル樹脂を、温度250℃、圧力100kg/
cm2 、プレス時間14分の成形条件によるプレス成形
にて厚さ2mmのシートを成形し、色相・色差計にて、
JIS K−7103(プラスチックスの黄色度及び黄
変度試験法)に準拠して測定したものである。YI値が
110を越えるポリフェニレンエーテル樹脂を用いる
と、得られた樹脂延伸フイルムの色相は不満足なもので
あり、該フィルムは黄色味を帯びるか青味を帯びる。
【0019】(c)相溶化剤 本発明において、好適な任意の配合剤として用いられる
相溶化剤は、上記ポリフェニレンエーテル系樹脂とポリ
プロピレン系樹脂との相溶性を改良するものであり、例
えば、ポリフェニレンエーテル樹脂グラフトポリプロピ
レン系樹脂、スチレングラフトプロピレン系樹脂、スチ
レン・ヒドロキシエチルメタクリレートグラフトエチレ
ン・プロピレン共重合体ゴム、部分水素添加アルケニル
芳香族化合物・共役ジエンブロック共重合体等を挙げる
ことができる。
相溶化剤は、上記ポリフェニレンエーテル系樹脂とポリ
プロピレン系樹脂との相溶性を改良するものであり、例
えば、ポリフェニレンエーテル樹脂グラフトポリプロピ
レン系樹脂、スチレングラフトプロピレン系樹脂、スチ
レン・ヒドロキシエチルメタクリレートグラフトエチレ
ン・プロピレン共重合体ゴム、部分水素添加アルケニル
芳香族化合物・共役ジエンブロック共重合体等を挙げる
ことができる。
【0020】かかる相溶化剤成分としては、市場にて、
上記スチレングラフトプロピレン系樹脂として、三菱油
化(株)より「VMX」の商品名で、また、上記部分水
素添加アルケニル芳香族化合物・共役ジエンブロック共
重合体として、シェル化学(株)より「グレイトンG」
の商品名で、クラレ(株)より「セプトン」の商品名
で、旭化成工業(株)より「タフテック」の商品名で、
販売されており容易に入手することができる。これら相
溶化剤の配合量は、基材樹脂中に0〜10重量%、好ま
しくは0.1〜10重量%、特に好ましくは0.5〜1
0重量%含有させることが良い。
上記スチレングラフトプロピレン系樹脂として、三菱油
化(株)より「VMX」の商品名で、また、上記部分水
素添加アルケニル芳香族化合物・共役ジエンブロック共
重合体として、シェル化学(株)より「グレイトンG」
の商品名で、クラレ(株)より「セプトン」の商品名
で、旭化成工業(株)より「タフテック」の商品名で、
販売されており容易に入手することができる。これら相
溶化剤の配合量は、基材樹脂中に0〜10重量%、好ま
しくは0.1〜10重量%、特に好ましくは0.5〜1
0重量%含有させることが良い。
【0021】(d)付加的成分 本発明におけるフイルム成形用樹脂成分は、上記成分以
外に、安定剤、紫外線吸収剤、分散剤、染料、顔料等を
含有してもよい。特に色相を改良する目的で酸化チタ
ン、硫化亜鉛等の白色顔料や、群青、フタロシアニン等
の青色顔料、染料等を配合することが効果的である。こ
れら成分の配合量は特に限定されるものでは無いが、例
えば酸化チタンでは基材中に0.1〜10重量%が好ま
しい。また、必要により、マトリックス樹脂分の30重
量%以下を高密度ポリエチレン、線状低密度ポリエチレ
ン、ナイロン6、ナイロン66、ポリエチレンテレフタ
レートに置き換えてもよい。
外に、安定剤、紫外線吸収剤、分散剤、染料、顔料等を
含有してもよい。特に色相を改良する目的で酸化チタ
ン、硫化亜鉛等の白色顔料や、群青、フタロシアニン等
の青色顔料、染料等を配合することが効果的である。こ
れら成分の配合量は特に限定されるものでは無いが、例
えば酸化チタンでは基材中に0.1〜10重量%が好ま
しい。また、必要により、マトリックス樹脂分の30重
量%以下を高密度ポリエチレン、線状低密度ポリエチレ
ン、ナイロン6、ナイロン66、ポリエチレンテレフタ
レートに置き換えてもよい。
【0022】(2)配合量 本発明において、プロピレン系樹脂(a)が基材中に5
0重量%未満の量で含有される場合は延伸成形性が悪
く、また、95重量%を越える量で含有される場合は空
孔の発生量が少なく、不透明度に欠ける。また逆に、ポ
リフェニレンエーテル系樹脂(b)が50重量%を越え
る量では延伸性が悪く、また、5重量%未満の量では空
孔の発生量が少なく、不透明度が劣る。
0重量%未満の量で含有される場合は延伸成形性が悪
く、また、95重量%を越える量で含有される場合は空
孔の発生量が少なく、不透明度に欠ける。また逆に、ポ
リフェニレンエーテル系樹脂(b)が50重量%を越え
る量では延伸性が悪く、また、5重量%未満の量では空
孔の発生量が少なく、不透明度が劣る。
【0023】(3)樹脂延伸フィルムの製造 樹脂延伸フイルムは、プロピレン系樹脂(a)、ポリフ
ェニレンエーテル系樹脂(b)及び必要により相溶化剤
(c)等を含有する樹脂組成物を押出機を用いてプロピ
レン系樹脂の融点を越える温度、例えば200〜300
℃で混練することにより、プロピレン系樹脂中にポリフ
ェニレンエーテル系樹脂微粒子(好ましくは0.1〜3
μm)を分散させ、この溶融物をダイよりフイルム状に
押し出し、ついでこのフイルムを所望の空孔率が得られ
るような温度(例えば、プロピレン系樹脂の融点よりは
低い温度である140〜165℃)で少なくとも一方向
に3.5〜12倍、好ましくは押し出し方向(MD)に
3.5〜5.5倍、幅方向(TD)に4〜12倍の延伸
倍率となるように延伸することにより得られる。
ェニレンエーテル系樹脂(b)及び必要により相溶化剤
(c)等を含有する樹脂組成物を押出機を用いてプロピ
レン系樹脂の融点を越える温度、例えば200〜300
℃で混練することにより、プロピレン系樹脂中にポリフ
ェニレンエーテル系樹脂微粒子(好ましくは0.1〜3
μm)を分散させ、この溶融物をダイよりフイルム状に
押し出し、ついでこのフイルムを所望の空孔率が得られ
るような温度(例えば、プロピレン系樹脂の融点よりは
低い温度である140〜165℃)で少なくとも一方向
に3.5〜12倍、好ましくは押し出し方向(MD)に
3.5〜5.5倍、幅方向(TD)に4〜12倍の延伸
倍率となるように延伸することにより得られる。
【0024】必要により、本発明の延伸フイルムを製造
する際に、他の樹脂層と積層しても良い。該他の樹脂層
としては、エチレン系樹脂、プロピレン系樹脂等のオレ
フィン系樹脂、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチ
レンテレフタレートなどの飽和ポリエステル樹脂、ナイ
ロン6、ナイロン6,6などのポリアミド樹脂、ポリ塩
化ビニル樹脂、ポリスチレン樹脂等を挙げることができ
る。この様な他の樹脂層には、炭酸カルシウム、二酸化
チタン、クレー、硫酸バリウム等の充填剤を含有させて
も良い。
する際に、他の樹脂層と積層しても良い。該他の樹脂層
としては、エチレン系樹脂、プロピレン系樹脂等のオレ
フィン系樹脂、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチ
レンテレフタレートなどの飽和ポリエステル樹脂、ナイ
ロン6、ナイロン6,6などのポリアミド樹脂、ポリ塩
化ビニル樹脂、ポリスチレン樹脂等を挙げることができ
る。この様な他の樹脂層には、炭酸カルシウム、二酸化
チタン、クレー、硫酸バリウム等の充填剤を含有させて
も良い。
【0025】(4)樹脂延伸フィルムの物性 本発明の樹脂延伸フィルムは、空孔率が20〜70%、
好ましくは25〜60%、不透明度(JIS P−81
38)が75%以上、好ましくは80〜100%のもの
である。空孔率が20%未満では、光の乱反射が不十分
で紙的風合いが得られない。また、70%を越えては合
成紙の強度が脆いものとなる。
好ましくは25〜60%、不透明度(JIS P−81
38)が75%以上、好ましくは80〜100%のもの
である。空孔率が20%未満では、光の乱反射が不十分
で紙的風合いが得られない。また、70%を越えては合
成紙の強度が脆いものとなる。
【0026】しかし、不透明度が75%未満では、隠蔽
性が不十分で、これに印刷し、製本した場合に、次頁の
印字が透けて見えたり、また、両面印刷の場合には、裏
面の印刷がダブルに見えて、当該面の印字・印刷面が見
づらくなる。また、樹脂延伸フイルムの色相は、b値が
−1以上、3以下、好ましくは0以上、2以下であり、
L値が85以上、好ましくは90以上である。b値が−
1未満では青味がきつく、3を越えると黄味がきつく、
また、L値が85未満ではくすんだ感じを与え、何れも
合成紙としては色相上問題である。
性が不十分で、これに印刷し、製本した場合に、次頁の
印字が透けて見えたり、また、両面印刷の場合には、裏
面の印刷がダブルに見えて、当該面の印字・印刷面が見
づらくなる。また、樹脂延伸フイルムの色相は、b値が
−1以上、3以下、好ましくは0以上、2以下であり、
L値が85以上、好ましくは90以上である。b値が−
1未満では青味がきつく、3を越えると黄味がきつく、
また、L値が85未満ではくすんだ感じを与え、何れも
合成紙としては色相上問題である。
【0027】(5)用途 本発明の樹脂延伸フイルムは、それ自身、ポスター用
紙、製図用紙、ラベル用紙として、またこのフイルム単
独、あるいは紙、ポリエステルなどと積層して、このフ
イルム表面にゼラチン層、感熱記録塗工層、画像受容記
録層を設けて、印画紙、感熱記録紙、熱転写画像受容紙
として用いるための支持体として有用である。
紙、製図用紙、ラベル用紙として、またこのフイルム単
独、あるいは紙、ポリエステルなどと積層して、このフ
イルム表面にゼラチン層、感熱記録塗工層、画像受容記
録層を設けて、印画紙、感熱記録紙、熱転写画像受容紙
として用いるための支持体として有用である。
【0028】
【実施例】以下に示す実験例によって、本発明を更に具
体的に説明する。なお、実験例及び比較例における評価
は以下に示す評価方法によって評価した。 〔I〕評価方法色相 スガ試験機(株)製S&Mカラーコンピューター(測色
計)を用いて、Lab系の白色度(JIS K710
3)を測定した。ここでL値は明度を表し、L値が低く
なるとくすんだかんじになり、またb値は知覚色度指数
で、+側では黄味を、−側では青味を表す。不透明度 不透明度はJIS P8138に基づき測定した。
体的に説明する。なお、実験例及び比較例における評価
は以下に示す評価方法によって評価した。 〔I〕評価方法色相 スガ試験機(株)製S&Mカラーコンピューター(測色
計)を用いて、Lab系の白色度(JIS K710
3)を測定した。ここでL値は明度を表し、L値が低く
なるとくすんだかんじになり、またb値は知覚色度指数
で、+側では黄味を、−側では青味を表す。不透明度 不透明度はJIS P8138に基づき測定した。
【0029】隠蔽性 東洋精機(株)製鉛筆硬度計(スクラッチテスター)を
用いて、得られたフイルムに垂直になるようにセットさ
れた硬度HBの鉛筆に、200gの荷重をかけて、20
0秒/mの速度で線分を描く。この線分の描かれたフイ
ルムを、光学濃度が0.2の白紙の上に、描画面が白紙
面と接するように重ね合わせ、透けて見える線分の度合
いを目視観察して、つぎのように判断した。 不良:容易に線分が読み取れる。 良 :線分を読むのに苦労する、もしくは読めない。
用いて、得られたフイルムに垂直になるようにセットさ
れた硬度HBの鉛筆に、200gの荷重をかけて、20
0秒/mの速度で線分を描く。この線分の描かれたフイ
ルムを、光学濃度が0.2の白紙の上に、描画面が白紙
面と接するように重ね合わせ、透けて見える線分の度合
いを目視観察して、つぎのように判断した。 不良:容易に線分が読み取れる。 良 :線分を読むのに苦労する、もしくは読めない。
【0030】延伸の安定性 試験片の製造を10回実施したとき、延伸途中で破断や
チャック外れが発生せず、延伸が最後まで完了した試験
片の製造回数を測定する。ベック平滑度 ベック平滑度の測定はJIS P8119に基づき測定
した。
チャック外れが発生せず、延伸が最後まで完了した試験
片の製造回数を測定する。ベック平滑度 ベック平滑度の測定はJIS P8119に基づき測定
した。
【0031】〔II〕実施例実施例1 メルトフローレート0.8g/10分、融点174℃の
プロピレン単独重合体“三菱ポリプロTA−8”〔三菱
油化(株)製(商品名)〕79重量部、30℃でのクロ
ロホルム中での固有粘度0.3dl/g、ガラス転移温
度210℃、YI値90のポリフェニレンエーテル樹脂
〔日本ポリエ−テル(株)製〕12重量部、ゴム強化ポ
リスチレン樹脂“HT76”〔三菱化成(株)製(商品
名)〕3重量部、相溶化剤としてスチレングラフトプロ
ピレン系樹脂「VMX DN65X」〔三菱油化(株)
製(商品名)〕6重量部、および二酸化チタン3重量
部、群青#8800〔第一化成(株)製(商品名)〕
0.04重量部よりなる混合物を210℃に設定した二
軸押出機(日本製鋼所製)にて溶融混練した後、ダイよ
りストランド状に押し出し、冷却裁断してペレットを得
た。
プロピレン単独重合体“三菱ポリプロTA−8”〔三菱
油化(株)製(商品名)〕79重量部、30℃でのクロ
ロホルム中での固有粘度0.3dl/g、ガラス転移温
度210℃、YI値90のポリフェニレンエーテル樹脂
〔日本ポリエ−テル(株)製〕12重量部、ゴム強化ポ
リスチレン樹脂“HT76”〔三菱化成(株)製(商品
名)〕3重量部、相溶化剤としてスチレングラフトプロ
ピレン系樹脂「VMX DN65X」〔三菱油化(株)
製(商品名)〕6重量部、および二酸化チタン3重量
部、群青#8800〔第一化成(株)製(商品名)〕
0.04重量部よりなる混合物を210℃に設定した二
軸押出機(日本製鋼所製)にて溶融混練した後、ダイよ
りストランド状に押し出し、冷却裁断してペレットを得
た。
【0032】このペレットを260℃に設定したプレス
成形機で溶融・圧縮・冷却し、縦120mm、横120
mm、厚さ1.5mmのプレスシートを得た。このプレ
スシートを小型の2軸延伸機(岩本製作所製)で160
℃に加熱した後、最初に縦方向に5倍、次に横方向に5
倍、逐次に延伸し、30秒間アニーリング処理して延伸
フイルムを得た。得られたフイルムの色相、肉厚、空孔
率、不透明度、隠蔽性、延伸の安定性、およびベック平
滑度を表1に示す。
成形機で溶融・圧縮・冷却し、縦120mm、横120
mm、厚さ1.5mmのプレスシートを得た。このプレ
スシートを小型の2軸延伸機(岩本製作所製)で160
℃に加熱した後、最初に縦方向に5倍、次に横方向に5
倍、逐次に延伸し、30秒間アニーリング処理して延伸
フイルムを得た。得られたフイルムの色相、肉厚、空孔
率、不透明度、隠蔽性、延伸の安定性、およびベック平
滑度を表1に示す。
【0033】実施例2〜4及び比較例1〜3 実施例1における配合及び延伸温度を、表1に記載の配
合及び延伸温度にする他は、実施例1と同様の方法で延
伸フイルムを作製し、実施例1と同様の方法で評価を行
った。その結果を表1に示す。
合及び延伸温度にする他は、実施例1と同様の方法で延
伸フイルムを作製し、実施例1と同様の方法で評価を行
った。その結果を表1に示す。
【0034】
【表1】
【0035】実施例5 メルトフローレート0.8g/10分、融点174℃の
プロピレン単独重合体“三菱ポリプロTA−8”(三菱
油化(株)製(商品名))79重量部、30℃でのクロ
ロホルム中での固有粘度0.3dl/g、ガラス転移温
度210℃、YI値90のポリフェニレンエーテル樹脂
〔日本ポリエ−テル(株)製〕12重量部、ゴム強化ポ
リスチレン樹脂“HT76”(三菱化成(株)製(商品
名))3重量部、相溶化剤としてスチレングラフトプロ
ピレン系樹脂「VMX DN65X」〔三菱油化(株)
製(商品名)〕6重量部、二酸化チタン3重量部及び群
青#8800〔第一化成(株)製(商品名)〕0.04
重量部よりなる混合物を210℃に設定した二軸押出機
(日本製鋼所製)にて溶融混練後、ダイよりシート状に
押し出し、冷却してフイルムを得た。
プロピレン単独重合体“三菱ポリプロTA−8”(三菱
油化(株)製(商品名))79重量部、30℃でのクロ
ロホルム中での固有粘度0.3dl/g、ガラス転移温
度210℃、YI値90のポリフェニレンエーテル樹脂
〔日本ポリエ−テル(株)製〕12重量部、ゴム強化ポ
リスチレン樹脂“HT76”(三菱化成(株)製(商品
名))3重量部、相溶化剤としてスチレングラフトプロ
ピレン系樹脂「VMX DN65X」〔三菱油化(株)
製(商品名)〕6重量部、二酸化チタン3重量部及び群
青#8800〔第一化成(株)製(商品名)〕0.04
重量部よりなる混合物を210℃に設定した二軸押出機
(日本製鋼所製)にて溶融混練後、ダイよりシート状に
押し出し、冷却してフイルムを得た。
【0036】このフイルムを145℃の加熱ロールに接
触させて加熱した後、縦方向に4.8倍延伸した。次い
で、このフイルムを60℃の温度にまで冷却した後、テ
ンター式横延伸装置を用い、そのオーブンの中で165
℃の熱風で加熱した後、横方向に8倍延伸し、170℃
の熱風でアニーリング処理した後、耳部をスッリトして
不透明樹脂延伸フィルムを得た。延伸安定性は良好であ
った。
触させて加熱した後、縦方向に4.8倍延伸した。次い
で、このフイルムを60℃の温度にまで冷却した後、テ
ンター式横延伸装置を用い、そのオーブンの中で165
℃の熱風で加熱した後、横方向に8倍延伸し、170℃
の熱風でアニーリング処理した後、耳部をスッリトして
不透明樹脂延伸フィルムを得た。延伸安定性は良好であ
った。
【0037】得られた延伸フイルムの物性は以下のとお
りであった。 b値 :1.8 L値 :92 厚さ :100μm 空孔率 :44% 不透明度 :98% ベック平滑度 :3000秒 隠蔽性 :良
りであった。 b値 :1.8 L値 :92 厚さ :100μm 空孔率 :44% 不透明度 :98% ベック平滑度 :3000秒 隠蔽性 :良
【0038】実施例6 メルトフローレート0.8g/10分、融点174℃の
プロピレン70重量部、平均粒径1.5μmの重炭酸カ
ルシウム20重量部、及びメルトフローレート11g/
10分の高密度ポリエチレン10重量部よりなる組成物
を260℃に設定した押出機にて溶融混練後、250℃
に設定したダイよりシート状に押し出し、冷却ロールで
約60℃の温度にまで冷却した。このフイルムを145
℃の加熱ロールに接触させて加熱した後、縦方向に5倍
延伸した。
プロピレン70重量部、平均粒径1.5μmの重炭酸カ
ルシウム20重量部、及びメルトフローレート11g/
10分の高密度ポリエチレン10重量部よりなる組成物
を260℃に設定した押出機にて溶融混練後、250℃
に設定したダイよりシート状に押し出し、冷却ロールで
約60℃の温度にまで冷却した。このフイルムを145
℃の加熱ロールに接触させて加熱した後、縦方向に5倍
延伸した。
【0039】この延伸フイルムの両面に、メルトフロー
レート4g/10分、融点174℃、結晶化度67%の
プロピレン単独重合体“三菱ポリプロMA−4”〔三菱
油化(株)製(商品名)〕76重量部に、30℃のクロ
ロホルム中での固有粘度0.3dl/g、ガラス転移温
度210℃、YI値90のポリフェニレンエーテル樹脂
〔日本ポリエ−テル(株)製〕12重量部、ゴム強化ポ
リスチレン樹脂「HT76」〔三菱化成(株)製(商品
名)〕3重量部、相溶化剤としてスチレングラフトプロ
ピレン系樹脂「VMX DN65X」〔三菱油化(株)
製(商品名)〕6重量部及び二酸化チタン3重量部及び
群青#8800〔第一化成(株)製(商品名)〕0.0
4重量部を含有する混合物を270℃に設定した押出機
にて溶融混練後、250℃に設定したダイよりシート状
に押し出し、ロールで溶融圧着してラミネート物を得
た。
レート4g/10分、融点174℃、結晶化度67%の
プロピレン単独重合体“三菱ポリプロMA−4”〔三菱
油化(株)製(商品名)〕76重量部に、30℃のクロ
ロホルム中での固有粘度0.3dl/g、ガラス転移温
度210℃、YI値90のポリフェニレンエーテル樹脂
〔日本ポリエ−テル(株)製〕12重量部、ゴム強化ポ
リスチレン樹脂「HT76」〔三菱化成(株)製(商品
名)〕3重量部、相溶化剤としてスチレングラフトプロ
ピレン系樹脂「VMX DN65X」〔三菱油化(株)
製(商品名)〕6重量部及び二酸化チタン3重量部及び
群青#8800〔第一化成(株)製(商品名)〕0.0
4重量部を含有する混合物を270℃に設定した押出機
にて溶融混練後、250℃に設定したダイよりシート状
に押し出し、ロールで溶融圧着してラミネート物を得
た。
【0040】次いで、このラミネート物を60℃の温度
にまで冷却した後、テンター式横延伸装置を用い、その
オーブンの中で165℃の熱風で加熱した後、横方向に
8.5倍延伸し、170℃の熱風でアニーリング処理し
た後、耳部をスッリトして不透明な延伸樹脂フィルムを
得た。
にまで冷却した後、テンター式横延伸装置を用い、その
オーブンの中で165℃の熱風で加熱した後、横方向に
8.5倍延伸し、170℃の熱風でアニーリング処理し
た後、耳部をスッリトして不透明な延伸樹脂フィルムを
得た。
【0041】またこのフイルムを四六半載判(縦788
mm、横545mm)に断裁し、東洋インキ(株)製オ
フセットインキ“TSP−400”(商品名)および三
菱重工(株)製オフセット2色印刷機“ダイヤ印刷機”
(商品名)を用い、2000枚を2色印刷して、ブラン
ケット上のインクエッジパイルやブランケット上の脱落
紙粉により印刷に悪影響を及ぼすまでの印刷枚数(いわ
ゆる紙粉トラブルの徴候が発生するまでの印刷可能枚
数)を求めたところ、1500枚では紙粉トラブルの徴
候は認められなかった。また、得られたフイルムの色相
は以下の通りであった。 b値 : 0.9 L値 : 93
mm、横545mm)に断裁し、東洋インキ(株)製オ
フセットインキ“TSP−400”(商品名)および三
菱重工(株)製オフセット2色印刷機“ダイヤ印刷機”
(商品名)を用い、2000枚を2色印刷して、ブラン
ケット上のインクエッジパイルやブランケット上の脱落
紙粉により印刷に悪影響を及ぼすまでの印刷枚数(いわ
ゆる紙粉トラブルの徴候が発生するまでの印刷可能枚
数)を求めたところ、1500枚では紙粉トラブルの徴
候は認められなかった。また、得られたフイルムの色相
は以下の通りであった。 b値 : 0.9 L値 : 93
【0042】比較例4 メルトフローレート0.8g/10分、融点174℃の
プロピレン70重量部、平均粒径1.5μmの重炭酸カ
ルシウム20重量部及びメルトフローレート11g/1
0分の高密度ポリエチレン10重量部よりなる組成物を
260℃に設定した押出機にて溶融混練後、250℃に
設定したダイよりシート状に押し出し、冷却ロールで約
60℃の温度にまで冷却した。
プロピレン70重量部、平均粒径1.5μmの重炭酸カ
ルシウム20重量部及びメルトフローレート11g/1
0分の高密度ポリエチレン10重量部よりなる組成物を
260℃に設定した押出機にて溶融混練後、250℃に
設定したダイよりシート状に押し出し、冷却ロールで約
60℃の温度にまで冷却した。
【0043】このフイルムを145℃の加熱ロールに接
触させて加熱した後、縦方向に5倍延伸した。この延伸
フイルムの両面に、メルトフローレート4g/10分、
融点174℃、結晶化度67%のプロピレン単独重合体
“三菱ポリプロMA−4”〔三菱油化(株)製(商品
名)〕60重量部、平均粒径1.5μmの重炭酸カルシ
ウム40重量部の組成物を260℃に設定した押出機に
て溶融混練後、260℃に設定したダイよりシート状に
押し出し、ロールで溶融圧着してラミネート物を得た。
触させて加熱した後、縦方向に5倍延伸した。この延伸
フイルムの両面に、メルトフローレート4g/10分、
融点174℃、結晶化度67%のプロピレン単独重合体
“三菱ポリプロMA−4”〔三菱油化(株)製(商品
名)〕60重量部、平均粒径1.5μmの重炭酸カルシ
ウム40重量部の組成物を260℃に設定した押出機に
て溶融混練後、260℃に設定したダイよりシート状に
押し出し、ロールで溶融圧着してラミネート物を得た。
【0044】次いで、このラミネート物を60℃の温度
にまで冷却した後、テンター式横延伸装置を用い、その
オーブンの中で165℃の熱風で加熱した後、横方向に
8.5倍延伸し、170℃の熱風でアニーリング処理し
た後、耳部をスッリトして不透明延伸樹脂フィルムムを
得た。このフイルムを実施例6と同様の方法で印刷可能
枚数を評価したところ、600枚であった。
にまで冷却した後、テンター式横延伸装置を用い、その
オーブンの中で165℃の熱風で加熱した後、横方向に
8.5倍延伸し、170℃の熱風でアニーリング処理し
た後、耳部をスッリトして不透明延伸樹脂フィルムムを
得た。このフイルムを実施例6と同様の方法で印刷可能
枚数を評価したところ、600枚であった。
【0045】
【発明の効果】本発明の不透明な樹脂延伸フイルムは、
白化斑や紙粉トラブルの発生が発生せず、隠蔽性の優れ
た不透明度の高い、かつ、色相の良好なものである。
白化斑や紙粉トラブルの発生が発生せず、隠蔽性の優れ
た不透明度の高い、かつ、色相の良好なものである。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 倉沢 義博 三重県四日市市東邦町1番地 三菱油化株 式会社四日市総合研究所内 (72)発明者 西田 耕治 三重県四日市市東邦町1番地 三菱油化株 式会社四日市総合研究所内
Claims (1)
- 【請求項1】 (a)プロピレン系樹脂50〜95重量
%、(b)YI値が110以下のポリフェニレンエーテ
ル樹脂30〜100重量%と芳香族アルケニル化合物重
合体70〜0重量%からなるポリフェニレンエーテル系
樹脂50〜5重量%、および(c)相溶化剤成分0〜1
0重量%を含有する熱可塑性樹脂を基材とし、次式 【式1】 で算出した空孔率が20〜70%の微細な空孔をフィル
ム内部に有する不透明度が75%以上である不透明樹脂
延伸フィルムであって、かつ、該樹脂延伸フィルムのb
値が−1以上、3以下、L値が85以上であることを特
徴とする不透明樹脂延伸フィルム。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP25903994A JPH08100074A (ja) | 1994-09-29 | 1994-09-29 | 不透明樹脂延伸フィルム |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP25903994A JPH08100074A (ja) | 1994-09-29 | 1994-09-29 | 不透明樹脂延伸フィルム |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH08100074A true JPH08100074A (ja) | 1996-04-16 |
Family
ID=17328491
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP25903994A Pending JPH08100074A (ja) | 1994-09-29 | 1994-09-29 | 不透明樹脂延伸フィルム |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH08100074A (ja) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2001261984A (ja) * | 2000-02-19 | 2001-09-26 | Mitsubishi Polyester Film Gmbh | 白色不透明難燃性フィルム |
WO2009122961A1 (ja) * | 2008-03-31 | 2009-10-08 | 旭化成イーマテリアルズ株式会社 | 微多孔性フィルム、及びその製造方法 |
JP2011074212A (ja) * | 2009-09-30 | 2011-04-14 | Asahi Kasei E-Materials Corp | 微多孔性フィルム、微多孔性フィルムの製造方法、及び電池用セパレータ |
EP2308917A4 (en) * | 2008-07-31 | 2011-07-27 | Asahi Kasei E Materials Corp | MICROPOROUS FILM AND METHOD FOR THE PRODUCTION THEREOF |
-
1994
- 1994-09-29 JP JP25903994A patent/JPH08100074A/ja active Pending
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2001261984A (ja) * | 2000-02-19 | 2001-09-26 | Mitsubishi Polyester Film Gmbh | 白色不透明難燃性フィルム |
WO2009122961A1 (ja) * | 2008-03-31 | 2009-10-08 | 旭化成イーマテリアルズ株式会社 | 微多孔性フィルム、及びその製造方法 |
US8309256B2 (en) | 2008-03-31 | 2012-11-13 | Asahi Kasei E-Materials Corporation | Microporous film and method for producing the same |
EP2308917A4 (en) * | 2008-07-31 | 2011-07-27 | Asahi Kasei E Materials Corp | MICROPOROUS FILM AND METHOD FOR THE PRODUCTION THEREOF |
US8298465B2 (en) | 2008-07-31 | 2012-10-30 | Asahi Kasei E-Materials Corporation | Microporous film and method for producing the same |
JP2011074212A (ja) * | 2009-09-30 | 2011-04-14 | Asahi Kasei E-Materials Corp | 微多孔性フィルム、微多孔性フィルムの製造方法、及び電池用セパレータ |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP5514692B2 (ja) | インモールド成形用ラベル、インモールド成形品とその成形方法 | |
EP0616013B1 (en) | Thermoplastic resin composition | |
JP3299826B2 (ja) | 印刷性の優れた白色樹脂フィルム | |
US4705719A (en) | Synthetic paper of multilayer resin films | |
JP3568672B2 (ja) | 熱可塑性ポリエステル樹脂延伸フィルム | |
JP4140890B2 (ja) | 帯電防止性樹脂積層シート | |
WO2015132812A1 (ja) | フィルム及びラベル付きプラスチック容器 | |
US20010053454A1 (en) | Laminated film and structure comprising same | |
JPS6331503B2 (ja) | ||
JPH08100074A (ja) | 不透明樹脂延伸フィルム | |
JP2002105343A (ja) | 熱可塑性樹脂組成物、その製造方法および自動車用成形品 | |
JP4817886B2 (ja) | インモールド成形用ラベル及びそれを用いた成形品 | |
JP3264771B2 (ja) | 印刷性の優れた不透明積層樹脂フイルム | |
JP3516484B2 (ja) | 不透明樹脂延伸フィルム | |
JPH0834872A (ja) | 不透明な樹脂延伸フィルム | |
JPH10306192A (ja) | フィルムおよびそれを用いた成形体 | |
JP2003071996A (ja) | 積層体 | |
JP7137148B2 (ja) | 配向ポリエステルフィルム | |
JP3425788B2 (ja) | 不透明樹脂延伸フィルム | |
JP3749914B2 (ja) | 遮光性樹脂容器 | |
JP7501574B2 (ja) | 配向ポリエステルフィルム | |
WO2001056785A1 (fr) | Produit en plastique recycle | |
JPH06228351A (ja) | 不透明樹脂延伸フィルム | |
JP2000246845A (ja) | アクリル系樹脂積層体とその製造方法、および積層構造体 | |
JP3503256B2 (ja) | 樹脂延伸フィルム |