JPH08100074A

JPH08100074A - 不透明樹脂延伸フィルム

Info

Publication number: JPH08100074A
Application number: JP25903994A
Authority: JP
Inventors: Kenji Nakajima; 研治中島; Masayuki Inoue; 正行井上; Yoshihiro Kurasawa; 義博倉沢; Koji Nishida; 耕治西田
Original assignee: Mitsubishi Chemical Corp; Yupo Corp
Current assignee: Mitsubishi Chemical Corp; Yupo Corp
Priority date: 1994-09-29
Filing date: 1994-09-29
Publication date: 1996-04-16

Abstract

(57)【要約】【目的】白化斑や紙粉トラブルの発生がなく、高い延
伸安定性を備え、不透明度が高く、色相の良好な樹脂延
伸フイルム（合成紙）を提供する。【構成】（ａ）プロピレン系樹脂５０〜９５重量％、
及び（ｂ）ＹＩ値が１１０以下のポリフェニレンエーテ
ル系樹脂５０〜５重量％を含有する熱可塑性樹脂を基材
とする延伸フイルムであって、該樹脂延伸フイルムの空
孔率が２０〜７０％、不透明度が７５％以上、ｂ値が−
１以上、３以下、Ｌ値が８５以上である不透明な樹脂延
伸フィルム。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、フィルム内部に微細な
空孔を有する不透明の樹脂延伸フィルムに関する。この
不透明樹脂延伸フィルムは、屋外ポスター用紙、ラベル
用紙、製図用紙、ステッカー用紙等、およびバーコード
用紙、印画紙、感熱記録用紙及び熱転写画像受容シート
の支持体として有用である。

【０００２】

【従来技術】無機微細粉末を含有する熱可塑性樹脂フイ
ルムを延伸して得られるフイルム内部に微細な空孔を有
する不透明な合成紙は知られている（特公昭４６−４０
７９４号公報、特公昭６０−３０１７３号公報、特公昭
５４−３１０３２号公報、米国特許３７７３６０８号明
細書、米国特許４１９１７１９号明細書）。これら合成
紙は、パルプ抄造紙と比較して耐水性、強度、平滑性な
どに優れていることから、選挙ポスター用紙、ラベル用
紙、感熱記録用や熱転写画像受容紙の支持体として実用
化されている。

【０００３】これらの無機微細粉末をフイルムの延伸に
よる空孔発生剤として使用して得られた合成紙は、樹脂
延伸フイルムの内部に無機微細粉末を核とする微細な空
孔を有する他に、樹脂延伸フイルムの表面からも無機微
細粉末が突出し、また、この無機微細粉末が二次凝集し
たもの（特開昭６２−８７３９０号公報）もあるため、
印刷・印字時に合成紙表面より無機微細粉末が脱落し、
白抜けが生じる（いわゆるピンホールトラブル）欠点が
ある。この白抜きは特に印刷や印字が黒色のベタの場合
に目立ち、問題となる。また、オフセット印刷時に合成
紙の表面より脱落した無機微細粉末は、ブランケットを
介してインキ中に混入し、インキの流動性を失わせて、
印刷機から印刷用紙へのインキの適正な転移を阻害し印
刷物の仕上がりを低下させる（いわゆる紙粉トラブル）
という問題を生じる。

【０００４】かかる紙粉トラブルの少ない合成紙とし
て、フイルムマトリックス樹脂及びこのマトリックス樹
脂の融点より高融点を有し、マトリックスとは非相溶性
の熱可塑性樹脂との混合物を基材とするフイルムを延伸
して、該高融点樹脂を空孔発生剤とした延伸樹脂フイル
ムよりなるサテン状外観を有する合成紙が提案されてい
る（米国特許３１５４４６１号明細書、米国特許４４３
８７５１号明細書、米国特許４７５８４６２号明細書、
特開昭５９−２０９８４９号公報、特公平３−２４３３
４号公報）。

【０００５】具体的には、これら延伸フイルムはマトリ
ックスとしてポリプロピレンを用い、空孔発生剤の高融
点樹脂としては、ポリエチレンテレフタレート、ポリブ
チレンテレフタレート、ナイロン６を使用している。と
ころが、空孔発生剤がナイロン６の場合には、ポリプロ
ピレンマトリックスへの分散性が悪く、ナイロン６粒子
の粒径が８〜１０μｍと大きく、形成された空孔が粗大
となり、ペコ（延伸フイルムを湾曲した際に、座屈によ
り生じるシワ）が発生しやすく、実用化に問題がある。

【０００６】また、ポリエチレンテレフタレート、ポリ
ブチレンテレフタレートを空孔発生剤として用いると、
空孔の発生が少なく、不透明度が６５％以下の合成紙し
か得られない。空孔の発生を高めて得られる合成紙の不
透明度を高めるために、これらフイルムの延伸温度をポ
リプロピレンの最適延伸温度より低くすると、樹脂フイ
ルムの延伸途中で破断したり、延伸テンターのチャック
（被延伸フイルムの保持具）からフイルムがはずれたり
して、生産効率が低下する。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】本発明者らは、マトリ
ックスとしてポリプロピレン系樹脂を用い、空孔発生剤
の樹脂として、ポリフェニレンエーテル系樹脂を用い
た、不透明な樹脂延伸フイルムを得たところ、このもの
は紙粉トラブルが無く、また不透明度も高いものであっ
た。しかしながら、ポリフェニレンエーテル樹脂は、一
般にはその色相が黄色味を帯びており、これを用いて得
られた樹脂フィルムは、黄色がかったものとなってしま
う。

【０００８】合成紙として用いる場合には、その色相は
非常に重要であり、黄色味がかっている、また、その反
対に青みが強い等の問題は致命的な欠陥となる。これを
改良するために基材中のポリフェニレンエーテル樹脂の
量を下げると延伸樹脂フイルムの空孔の発生量が少な
く、不透明度が低いという問題がある。本発明は、紙粉
トラブルが無く、また不透明度が高い合成紙であって、
かつ色相の良好な合成紙の提供を目的とする。

【０００９】

【課題を解決するための手段】本発明は、（ａ）プロピ
レン系樹脂５０〜９５重量％、（ｂ）ＹＩ値が１１０以
下のポリフェニレンエーテル樹脂３０〜１００重量％と
芳香族アルケニル化合物重合体７０〜０重量％からなる
ポリフェニレンエーテル系樹脂５〜５０重量％、および
（ｃ）相溶化剤成分０．１〜１０重量％を含有する熱可
塑性樹脂を基材とし、次式

【００１０】

【式２】で算出した空孔率が２０〜７０％の空孔をフィルム内部
に有する不透明度が７５％以上である不透明樹脂延伸フ
ィルムであって、かつ該樹脂延伸フイルムのｂ値が−１
以上、３以下、Ｌ値が８５以上であることを特徴とする
不透明樹脂延伸フィルムを提供するものである。

【００１１】

【発明の具体的な説明】

（１）構成成分（ａ）プロピレン系樹脂フイルムのマトリックス成分であるプロピレン系樹脂
は、プロピレンを主成分とする樹脂であり、具体的には
プロピレン単独重合体、プロピレンを主成分とし、これ
と、エチレン、ブテン−１、ヘキセン−１、ヘプテン−
１、４−メチルペンテン−１等のα−オレフィンとの共
重合体である。この共重合体はランダム共重合体でもブ
ロック共重合体でもよい。

【００１２】これらプロピレン系樹脂の中でもプロピレ
ン単独重合体、プロピレン・エチレン共重合体が特に好
ましい。これらプロピレン系樹脂のメルトフローレート
（ＪＩＳＫ−７２１０；２３０℃、２．１６ｋｇ荷
重）は０．３〜５０ｇ／１０分、特に０．６〜１２ｇ／
１０分が好ましく、融点は１３０〜１９０℃、特に１４
５〜１７８℃であることが好ましい。

【００１３】（ｂ）ポリフェニレンエーテル系樹脂空隙の発生の核となるポリフェニレンエーテル系樹脂
は、ポリフェニレンエーテル樹脂単独、またはポリフェ
ニレンエーテル樹脂とアルケニル芳香族化合物重合体と
の混合物である。ここで用いられるアルケニル芳香族化
合物重合体とはスチレンを基材とする公知の材料であ
り、例を挙げればポリスチレン、ゴムで改質されたポリ
スチレン、スチレン−無水マレイン酸共重合体、及びそ
のイミド化物、スチレン−アクリロニトリル共重合体、
アクリロニトリル−ブタジエン−スチレン共重合体等で
あり、好ましくはポリスチレン、ゴムで改質されたポリ
スチレンである。

【００１４】また、ポリフェニレンエーテル樹脂は、下
記一般式

【化１】（式中、Ｑ₁は各々ハロゲン原子、第一級もしくは第二
級アルキル基、フェニル基、アミノアルキル基、炭化水
素オキシ基又はハロ炭化水素オキシ基を表し、Ｑ₂は各
々水素原子、ハロゲン原子、第一級若しくは第二級アル
キル基、フェニル基、ハロアルキル基、炭化水素オキシ
基又はハロ炭化水素オキシ基を表し、ｍは１０〜４５０
の数を表す。）で示される繰返単位を有する単独重合体
又は共重合体である。Ｑ₁及びＱ₂が第一級アルキル基
の場合の好適な例は、メチル、エチル、ｎ−プロピル、
ｎ−ブチル、ｎ−アミル、イソアミル、２−メチルブチ
ル、ｎ−ヘキシル、２，３−ジメチルブチル、２−、３
−若しくは４−メチルペンチル又はヘプチルである。第
二級アルキル基の場合の好適な例は、イソプロピル、ｓ
ｅｃ−ブチル又は１−エチルプロピルである。多くの場
合、Ｑ₁はアルキル基又はフェニル基、特に炭素数１〜
４のアルキル基であり、Ｑ₂は水素原子である。

【００１５】好適なポリフェニレンエーテルの単独重合
体としては、例えば、２，６−ジメチル−１，４−フェ
ニレンエーテル単位からなるものである。好適な共重合
体としては、上記２，６−ジメチル−１，４−フェニレ
ンエーテル単位と２，３，６−トリメチル−１，４−フ
ェニレンエーテル単位との組合せからなるランダム共重
合体である。多くの好適な、単独重合体又はランダム共
重合体が、特許文献、学術文献に記載されている。例え
ば、分子量、溶融粘度及び／又は耐衝撃強度等の特性を
改良する分子構成部分を含むポリフェニレンエーテル
も、また好適である。

【００１６】本発明で使用するポリフェニレンエーテル
は、クロロホルム中で、３０℃の固有粘度が０．２〜
０．８ｄｌ／ｇであるものが好ましい。本発明でポリフ
ェニレンエーテル系樹脂は、ポリフェニレンエーテル樹
脂３０〜１００重量％と芳香族アルケニル化合物重合体
７０〜０重量％とからなるものであり、好ましくはポリ
フェニレンエーテル樹脂５０〜１００重量％と芳香族ア
ルケニル化合物重合体５０〜０重量％のものである。

【００１７】該ポリフェニレンエーテル系樹脂のガラス
転移温度は、１４０℃〜３００℃であり、フイルムの延
伸温度（℃）以上であることが好ましく、より好ましく
はフイルムの延伸温度＋５（℃）以上、とりわけ好まし
くはフイルムの延伸温度＋１０（℃）以上のものであ
る。該ポリフェニレンエーテル系樹脂のガラス転移温度
がフイルムの延伸温度（℃）未満だと延伸フイルムの空
孔発生量が少なく不透明度に欠ける。

【００１８】該ポリフェニレンエーテル系樹脂のＹＩ値
は１１０以下であり、好ましくは１００以下、より好ま
しくは９０以下である。ここでＹＩ値とは、ポリフェニ
レンエーテル樹脂を、温度２５０℃、圧力１００ｋｇ／
ｃｍ²、プレス時間１４分の成形条件によるプレス成形
にて厚さ２ｍｍのシートを成形し、色相・色差計にて、
ＪＩＳＫ−７１０３（プラスチックスの黄色度及び黄
変度試験法）に準拠して測定したものである。ＹＩ値が
１１０を越えるポリフェニレンエーテル樹脂を用いる
と、得られた樹脂延伸フイルムの色相は不満足なもので
あり、該フィルムは黄色味を帯びるか青味を帯びる。

【００１９】（ｃ）相溶化剤本発明において、好適な任意の配合剤として用いられる
相溶化剤は、上記ポリフェニレンエーテル系樹脂とポリ
プロピレン系樹脂との相溶性を改良するものであり、例
えば、ポリフェニレンエーテル樹脂グラフトポリプロピ
レン系樹脂、スチレングラフトプロピレン系樹脂、スチ
レン・ヒドロキシエチルメタクリレートグラフトエチレ
ン・プロピレン共重合体ゴム、部分水素添加アルケニル
芳香族化合物・共役ジエンブロック共重合体等を挙げる
ことができる。

【００２０】かかる相溶化剤成分としては、市場にて、
上記スチレングラフトプロピレン系樹脂として、三菱油
化（株）より「ＶＭＸ」の商品名で、また、上記部分水
素添加アルケニル芳香族化合物・共役ジエンブロック共
重合体として、シェル化学（株）より「グレイトンＧ」
の商品名で、クラレ（株）より「セプトン」の商品名
で、旭化成工業（株）より「タフテック」の商品名で、
販売されており容易に入手することができる。これら相
溶化剤の配合量は、基材樹脂中に０〜１０重量％、好ま
しくは０．１〜１０重量％、特に好ましくは０．５〜１
０重量％含有させることが良い。

【００２１】（ｄ）付加的成分本発明におけるフイルム成形用樹脂成分は、上記成分以
外に、安定剤、紫外線吸収剤、分散剤、染料、顔料等を
含有してもよい。特に色相を改良する目的で酸化チタ
ン、硫化亜鉛等の白色顔料や、群青、フタロシアニン等
の青色顔料、染料等を配合することが効果的である。こ
れら成分の配合量は特に限定されるものでは無いが、例
えば酸化チタンでは基材中に０．１〜１０重量％が好ま
しい。また、必要により、マトリックス樹脂分の３０重
量％以下を高密度ポリエチレン、線状低密度ポリエチレ
ン、ナイロン６、ナイロン６６、ポリエチレンテレフタ
レートに置き換えてもよい。

【００２２】（２）配合量本発明において、プロピレン系樹脂（ａ）が基材中に５
０重量％未満の量で含有される場合は延伸成形性が悪
く、また、９５重量％を越える量で含有される場合は空
孔の発生量が少なく、不透明度に欠ける。また逆に、ポ
リフェニレンエーテル系樹脂（ｂ）が５０重量％を越え
る量では延伸性が悪く、また、５重量％未満の量では空
孔の発生量が少なく、不透明度が劣る。

【００２３】（３）樹脂延伸フィルムの製造樹脂延伸フイルムは、プロピレン系樹脂（ａ）、ポリフ
ェニレンエーテル系樹脂（ｂ）及び必要により相溶化剤
（ｃ）等を含有する樹脂組成物を押出機を用いてプロピ
レン系樹脂の融点を越える温度、例えば２００〜３００
℃で混練することにより、プロピレン系樹脂中にポリフ
ェニレンエーテル系樹脂微粒子（好ましくは０．１〜３
μｍ）を分散させ、この溶融物をダイよりフイルム状に
押し出し、ついでこのフイルムを所望の空孔率が得られ
るような温度（例えば、プロピレン系樹脂の融点よりは
低い温度である１４０〜１６５℃）で少なくとも一方向
に３．５〜１２倍、好ましくは押し出し方向（ＭＤ）に
３．５〜５．５倍、幅方向（ＴＤ）に４〜１２倍の延伸
倍率となるように延伸することにより得られる。

【００２４】必要により、本発明の延伸フイルムを製造
する際に、他の樹脂層と積層しても良い。該他の樹脂層
としては、エチレン系樹脂、プロピレン系樹脂等のオレ
フィン系樹脂、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチ
レンテレフタレートなどの飽和ポリエステル樹脂、ナイ
ロン６、ナイロン６，６などのポリアミド樹脂、ポリ塩
化ビニル樹脂、ポリスチレン樹脂等を挙げることができ
る。この様な他の樹脂層には、炭酸カルシウム、二酸化
チタン、クレー、硫酸バリウム等の充填剤を含有させて
も良い。

【００２５】（４）樹脂延伸フィルムの物性本発明の樹脂延伸フィルムは、空孔率が２０〜７０％、
好ましくは２５〜６０％、不透明度（ＪＩＳＰ−８１
３８）が７５％以上、好ましくは８０〜１００％のもの
である。空孔率が２０％未満では、光の乱反射が不十分
で紙的風合いが得られない。また、７０％を越えては合
成紙の強度が脆いものとなる。

【００２６】しかし、不透明度が７５％未満では、隠蔽
性が不十分で、これに印刷し、製本した場合に、次頁の
印字が透けて見えたり、また、両面印刷の場合には、裏
面の印刷がダブルに見えて、当該面の印字・印刷面が見
づらくなる。また、樹脂延伸フイルムの色相は、ｂ値が
−１以上、３以下、好ましくは０以上、２以下であり、
Ｌ値が８５以上、好ましくは９０以上である。ｂ値が−
１未満では青味がきつく、３を越えると黄味がきつく、
また、Ｌ値が８５未満ではくすんだ感じを与え、何れも
合成紙としては色相上問題である。

【００２７】（５）用途本発明の樹脂延伸フイルムは、それ自身、ポスター用
紙、製図用紙、ラベル用紙として、またこのフイルム単
独、あるいは紙、ポリエステルなどと積層して、このフ
イルム表面にゼラチン層、感熱記録塗工層、画像受容記
録層を設けて、印画紙、感熱記録紙、熱転写画像受容紙
として用いるための支持体として有用である。

【００２８】

【実施例】以下に示す実験例によって、本発明を更に具
体的に説明する。なお、実験例及び比較例における評価
は以下に示す評価方法によって評価した。〔Ｉ〕評価方法色相スガ試験機（株）製Ｓ＆Ｍカラーコンピューター（測色
計）を用いて、Ｌａｂ系の白色度（ＪＩＳＫ７１０
３）を測定した。ここでＬ値は明度を表し、Ｌ値が低く
なるとくすんだかんじになり、またｂ値は知覚色度指数
で、＋側では黄味を、−側では青味を表す。不透明度不透明度はＪＩＳＰ８１３８に基づき測定した。

【００２９】隠蔽性東洋精機（株）製鉛筆硬度計（スクラッチテスター）を
用いて、得られたフイルムに垂直になるようにセットさ
れた硬度ＨＢの鉛筆に、２００ｇの荷重をかけて、２０
０秒／ｍの速度で線分を描く。この線分の描かれたフイ
ルムを、光学濃度が０．２の白紙の上に、描画面が白紙
面と接するように重ね合わせ、透けて見える線分の度合
いを目視観察して、つぎのように判断した。不良：容易に線分が読み取れる。良：線分を読むのに苦労する、もしくは読めない。

【００３０】延伸の安定性試験片の製造を１０回実施したとき、延伸途中で破断や
チャック外れが発生せず、延伸が最後まで完了した試験
片の製造回数を測定する。ベック平滑度ベック平滑度の測定はＪＩＳＰ８１１９に基づき測定
した。

【００３１】〔ＩＩ〕実施例実施例１メルトフローレート０．８ｇ／１０分、融点１７４℃の
プロピレン単独重合体“三菱ポリプロＴＡ−８”〔三菱
油化（株）製（商品名）〕７９重量部、３０℃でのクロ
ロホルム中での固有粘度０．３ｄｌ／ｇ、ガラス転移温
度２１０℃、ＹＩ値９０のポリフェニレンエーテル樹脂
〔日本ポリエ−テル（株）製〕１２重量部、ゴム強化ポ
リスチレン樹脂“ＨＴ７６”〔三菱化成（株）製（商品
名）〕３重量部、相溶化剤としてスチレングラフトプロ
ピレン系樹脂「ＶＭＸＤＮ６５Ｘ」〔三菱油化（株）
製（商品名）〕６重量部、および二酸化チタン３重量
部、群青＃８８００〔第一化成（株）製（商品名）〕
０．０４重量部よりなる混合物を２１０℃に設定した二
軸押出機（日本製鋼所製）にて溶融混練した後、ダイよ
りストランド状に押し出し、冷却裁断してペレットを得
た。

【００３２】このペレットを２６０℃に設定したプレス
成形機で溶融・圧縮・冷却し、縦１２０ｍｍ、横１２０
ｍｍ、厚さ１．５ｍｍのプレスシートを得た。このプレ
スシートを小型の２軸延伸機（岩本製作所製）で１６０
℃に加熱した後、最初に縦方向に５倍、次に横方向に５
倍、逐次に延伸し、３０秒間アニーリング処理して延伸
フイルムを得た。得られたフイルムの色相、肉厚、空孔
率、不透明度、隠蔽性、延伸の安定性、およびベック平
滑度を表１に示す。

【００３３】実施例２〜４及び比較例１〜３実施例１における配合及び延伸温度を、表１に記載の配
合及び延伸温度にする他は、実施例１と同様の方法で延
伸フイルムを作製し、実施例１と同様の方法で評価を行
った。その結果を表１に示す。

【００３４】

【表１】

【００３５】実施例５メルトフローレート０．８ｇ／１０分、融点１７４℃の
プロピレン単独重合体“三菱ポリプロＴＡ−８”（三菱
油化（株）製（商品名））７９重量部、３０℃でのクロ
ロホルム中での固有粘度０．３ｄｌ／ｇ、ガラス転移温
度２１０℃、ＹＩ値９０のポリフェニレンエーテル樹脂
〔日本ポリエ−テル（株）製〕１２重量部、ゴム強化ポ
リスチレン樹脂“ＨＴ７６”（三菱化成（株）製（商品
名））３重量部、相溶化剤としてスチレングラフトプロ
ピレン系樹脂「ＶＭＸＤＮ６５Ｘ」〔三菱油化（株）
製（商品名）〕６重量部、二酸化チタン３重量部及び群
青＃８８００〔第一化成（株）製（商品名）〕０．０４
重量部よりなる混合物を２１０℃に設定した二軸押出機
（日本製鋼所製）にて溶融混練後、ダイよりシート状に
押し出し、冷却してフイルムを得た。

【００３６】このフイルムを１４５℃の加熱ロールに接
触させて加熱した後、縦方向に４．８倍延伸した。次い
で、このフイルムを６０℃の温度にまで冷却した後、テ
ンター式横延伸装置を用い、そのオーブンの中で１６５
℃の熱風で加熱した後、横方向に８倍延伸し、１７０℃
の熱風でアニーリング処理した後、耳部をスッリトして
不透明樹脂延伸フィルムを得た。延伸安定性は良好であ
った。

【００３７】得られた延伸フイルムの物性は以下のとお
りであった。ｂ値：１．８Ｌ値：９２厚さ：１００μｍ空孔率：４４％不透明度：９８％ベック平滑度：３０００秒隠蔽性：良

【００３８】実施例６メルトフローレート０．８ｇ／１０分、融点１７４℃の
プロピレン７０重量部、平均粒径１．５μｍの重炭酸カ
ルシウム２０重量部、及びメルトフローレート１１ｇ／
１０分の高密度ポリエチレン１０重量部よりなる組成物
を２６０℃に設定した押出機にて溶融混練後、２５０℃
に設定したダイよりシート状に押し出し、冷却ロールで
約６０℃の温度にまで冷却した。このフイルムを１４５
℃の加熱ロールに接触させて加熱した後、縦方向に５倍
延伸した。

【００３９】この延伸フイルムの両面に、メルトフロー
レート４ｇ／１０分、融点１７４℃、結晶化度６７％の
プロピレン単独重合体“三菱ポリプロＭＡ−４”〔三菱
油化（株）製（商品名）〕７６重量部に、３０℃のクロ
ロホルム中での固有粘度０．３ｄｌ／ｇ、ガラス転移温
度２１０℃、ＹＩ値９０のポリフェニレンエーテル樹脂
〔日本ポリエ−テル（株）製〕１２重量部、ゴム強化ポ
リスチレン樹脂「ＨＴ７６」〔三菱化成（株）製（商品
名）〕３重量部、相溶化剤としてスチレングラフトプロ
ピレン系樹脂「ＶＭＸＤＮ６５Ｘ」〔三菱油化（株）
製（商品名）〕６重量部及び二酸化チタン３重量部及び
群青＃８８００〔第一化成（株）製（商品名）〕０．０
４重量部を含有する混合物を２７０℃に設定した押出機
にて溶融混練後、２５０℃に設定したダイよりシート状
に押し出し、ロールで溶融圧着してラミネート物を得
た。

【００４０】次いで、このラミネート物を６０℃の温度
にまで冷却した後、テンター式横延伸装置を用い、その
オーブンの中で１６５℃の熱風で加熱した後、横方向に
８．５倍延伸し、１７０℃の熱風でアニーリング処理し
た後、耳部をスッリトして不透明な延伸樹脂フィルムを
得た。

【００４１】またこのフイルムを四六半載判（縦７８８
ｍｍ、横５４５ｍｍ）に断裁し、東洋インキ（株）製オ
フセットインキ“ＴＳＰ−４００”（商品名）および三
菱重工（株）製オフセット２色印刷機“ダイヤ印刷機”
（商品名）を用い、２０００枚を２色印刷して、ブラン
ケット上のインクエッジパイルやブランケット上の脱落
紙粉により印刷に悪影響を及ぼすまでの印刷枚数（いわ
ゆる紙粉トラブルの徴候が発生するまでの印刷可能枚
数）を求めたところ、１５００枚では紙粉トラブルの徴
候は認められなかった。また、得られたフイルムの色相
は以下の通りであった。ｂ値：０．９Ｌ値：９３

【００４２】比較例４メルトフローレート０．８ｇ／１０分、融点１７４℃の
プロピレン７０重量部、平均粒径１．５μｍの重炭酸カ
ルシウム２０重量部及びメルトフローレート１１ｇ／１
０分の高密度ポリエチレン１０重量部よりなる組成物を
２６０℃に設定した押出機にて溶融混練後、２５０℃に
設定したダイよりシート状に押し出し、冷却ロールで約
６０℃の温度にまで冷却した。

【００４３】このフイルムを１４５℃の加熱ロールに接
触させて加熱した後、縦方向に５倍延伸した。この延伸
フイルムの両面に、メルトフローレート４ｇ／１０分、
融点１７４℃、結晶化度６７％のプロピレン単独重合体
“三菱ポリプロＭＡ−４”〔三菱油化（株）製（商品
名）〕６０重量部、平均粒径１．５μｍの重炭酸カルシ
ウム４０重量部の組成物を２６０℃に設定した押出機に
て溶融混練後、２６０℃に設定したダイよりシート状に
押し出し、ロールで溶融圧着してラミネート物を得た。

【００４４】次いで、このラミネート物を６０℃の温度
にまで冷却した後、テンター式横延伸装置を用い、その
オーブンの中で１６５℃の熱風で加熱した後、横方向に
８．５倍延伸し、１７０℃の熱風でアニーリング処理し
た後、耳部をスッリトして不透明延伸樹脂フィルムムを
得た。このフイルムを実施例６と同様の方法で印刷可能
枚数を評価したところ、６００枚であった。

【００４５】

【発明の効果】本発明の不透明な樹脂延伸フイルムは、
白化斑や紙粉トラブルの発生が発生せず、隠蔽性の優れ
た不透明度の高い、かつ、色相の良好なものである。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者倉沢義博三重県四日市市東邦町１番地三菱油化株式会社四日市総合研究所内 (72)発明者西田耕治三重県四日市市東邦町１番地三菱油化株式会社四日市総合研究所内

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】（ａ）プロピレン系樹脂５０〜９５重量
％、（ｂ）ＹＩ値が１１０以下のポリフェニレンエーテ
ル樹脂３０〜１００重量％と芳香族アルケニル化合物重
合体７０〜０重量％からなるポリフェニレンエーテル系
樹脂５０〜５重量％、および（ｃ）相溶化剤成分０〜１
０重量％を含有する熱可塑性樹脂を基材とし、次式【式１】で算出した空孔率が２０〜７０％の微細な空孔をフィル
ム内部に有する不透明度が７５％以上である不透明樹脂
延伸フィルムであって、かつ、該樹脂延伸フィルムのｂ
値が−１以上、３以下、Ｌ値が８５以上であることを特
徴とする不透明樹脂延伸フィルム。