JPH0799046B2 - 縦目地構造 - Google Patents
縦目地構造Info
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- JPH0799046B2 JPH0799046B2 JP23669586A JP23669586A JPH0799046B2 JP H0799046 B2 JPH0799046 B2 JP H0799046B2 JP 23669586 A JP23669586 A JP 23669586A JP 23669586 A JP23669586 A JP 23669586A JP H0799046 B2 JPH0799046 B2 JP H0799046B2
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- decorative
- engaging
- cap
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Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は建築、構築物に用いる乾式壁材(以下、単に壁
材という)の長手方向における突き合わせ、すなわち縦
目地部の構造に関するものである。
材という)の長手方向における突き合わせ、すなわち縦
目地部の構造に関するものである。
一般に金属板を表面材とし、合成樹脂発泡体を芯材と
し、シート状物を裏面材としてサンドイッチ構造に形成
した壁材、あるいは無機系の材料からなる壁材を用いて
横張り状に壁体を形成した際には、壁材の長手方向の突
き合わせによる継目、所謂縦目地が形成され、縦目地は
単に突き合わせ、継目にコーキング材を植設する方法が
ある。しかしながら、コーキング材は耐候的変化、紫外
線劣化により、長期的に防水性、意匠性を保持すること
ができない欠点があった。さらに、芯材に合成樹脂発泡
体を用いた壁材は長手方向の端部が表面材である金属板
の変形が現れ易く、コーキング材の植設が容易でなかっ
た。また、無機系の材料からなる壁材は脆いため、壁材
の端部が欠けやすく、縦目地の美観性に欠ける不利があ
った。このため、縦目地に断面H字状のジョイナを使用
する方法がある。しかし、この方法においてはジョイナ
の両方に形成されているコ字状部分に壁材を差し込む必
要があり、この際に壁材の変形、破損およびジョイナ自
身の変形を招き、美観性、あるいは防水性に欠ける欠点
があった。
し、シート状物を裏面材としてサンドイッチ構造に形成
した壁材、あるいは無機系の材料からなる壁材を用いて
横張り状に壁体を形成した際には、壁材の長手方向の突
き合わせによる継目、所謂縦目地が形成され、縦目地は
単に突き合わせ、継目にコーキング材を植設する方法が
ある。しかしながら、コーキング材は耐候的変化、紫外
線劣化により、長期的に防水性、意匠性を保持すること
ができない欠点があった。さらに、芯材に合成樹脂発泡
体を用いた壁材は長手方向の端部が表面材である金属板
の変形が現れ易く、コーキング材の植設が容易でなかっ
た。また、無機系の材料からなる壁材は脆いため、壁材
の端部が欠けやすく、縦目地の美観性に欠ける不利があ
った。このため、縦目地に断面H字状のジョイナを使用
する方法がある。しかし、この方法においてはジョイナ
の両方に形成されているコ字状部分に壁材を差し込む必
要があり、この際に壁材の変形、破損およびジョイナ自
身の変形を招き、美観性、あるいは防水性に欠ける欠点
があった。
本発明はこのような欠点を除去するため、水平面部と嵌
合部から断面 状に形成した敷目板と、化粧面部と係合部とから断面T
字状に形成した化粧キャップの2部材から構成し、化粧
キャップと敷目板を組み合わせることにより断面をH字
状に形成する縦目地用ジョイナを用い、敷目板を固定し
た後、壁材を施工し、壁材を施工した後に敷目板の嵌合
部に化粧キャップの係合部を嵌合することにより施工を
容易にすると共に、敷目板の嵌合部には内方に突出した
嵌合爪を形成し、また、化粧キャップの係合部には外方
に突出した係合突起を形成し、敷目板の嵌合爪と化粧キ
ャップの係合突起の係合により離脱を防止し、かつ、施
工性、意匠性を向上した縦目地を形成する縦目地構造に
関するものである。
合部から断面 状に形成した敷目板と、化粧面部と係合部とから断面T
字状に形成した化粧キャップの2部材から構成し、化粧
キャップと敷目板を組み合わせることにより断面をH字
状に形成する縦目地用ジョイナを用い、敷目板を固定し
た後、壁材を施工し、壁材を施工した後に敷目板の嵌合
部に化粧キャップの係合部を嵌合することにより施工を
容易にすると共に、敷目板の嵌合部には内方に突出した
嵌合爪を形成し、また、化粧キャップの係合部には外方
に突出した係合突起を形成し、敷目板の嵌合爪と化粧キ
ャップの係合突起の係合により離脱を防止し、かつ、施
工性、意匠性を向上した縦目地を形成する縦目地構造に
関するものである。
以下に図面を用いて本発明に係る代表的な縦目地構造に
ついて詳細に説明する。第1図は上記縦目地部を示す断
面図であり、Aは縦目地用ジョイナ(以下、単にジョイ
ナという)、B、CはジョイナAを構成する化粧キャッ
プと敷目板、Dは壁材である。さらに説明するとジョイ
ナAは長尺状の金属板(カラー鋼板、アルミニウム板、
塩ビ鋼板、ステンレス板、サンドイッチ鋼板、クラッド
鋼板等)、合成樹脂板をロール成形、プレス成形、押出
成形、射出成形等によって第2図(a)、(b)に示す
ように化粧キャップBは化粧面部1と係合部5とから断面
をほぼT字状に、敷目板Cは水平部8と嵌合部11とから
断面をほぼ 状に形成したものである。さらに説明を加えると、化粧
キャップBは第2図(a)に示すように、例えば長さが
909〜7272mm位の長尺状で化粧面部1と係合部5とから断
面をほぼT字状に形成したものである。この化粧面部1
は水平な水平面2と、水平面2の両側に設けた傾斜化粧
面3、4とからなり、水平面2は第1図に示すように壁
体の縦目地部において壁材Dの端部を被覆し、意匠性を
向上する部分であり、傾斜化粧面3、4は壁材Dと線接
触で密着することにより防水性を向上するものである。
係合部5は化粧面部1のほぼ中央から下方に突出した係合
片6と、係合片6の先端、あるいは途中に、係合片6の
両側に外方に向かって突出した係合突起7とからなり、
後述する敷目板Cの嵌合溝13に係合片6を嵌挿すると、
係合突起7が嵌合爪14と組み合わさり、係合力を強化す
るものである。なお、係合突起7は図のように絞り加
工、あるいは図示しないが係合片6の先端を部分的に屈
曲して間隔を有して形成したり、化粧キャップBの長手
方向に連続的に形成することも可能である。敷目板Cは
第2図(b)に示すように、化粧キャップBと同様に長
尺状であり、水平部8と嵌合部11とから構成したもので
ある。この水平部8は嵌合部11を中心として両側方に突
出した釘打設片9と、釘打設片9の端縁に設けたはぜ状
に屈曲した舌片10とから構成したものである。この釘打
設片9は敷目板Cを壁下地に釘等の固定具を介して固定
する部分である。また、嵌合部11は水平部8のほぼ中央
に上方に屈曲して形成した2本のガイド片12と、両ガイ
ド片12を内方に屈曲して断面略U字状に形成した嵌合溝
13と嵌合溝13内側面に突設した嵌合爪14とから構成した
ものである。この嵌合部11は化粧キャップBの係合部5
を嵌合する部分であり、嵌合爪14は化粧キャップBの係
合突起7と組み合わさることにより化粧キャップBが敷
目板Cから離脱するのを防止するためのものである。な
お、嵌合爪14は図示するように断面をほぼ三角形状、あ
るいは図示しないが円弧状、台形状等の任意に形成する
ことができると共に、その形成範囲は図示するように連
続して形成したり、または図示しないが間隔をおいて形
成したり、左右非対称に形成することも可能である。ま
た、ガイド片12は化粧キャップBの係合部5を嵌合部11
に係合する際のガイド、および弾力の付与と、壁材Dを
施工する際の当接面および防水面として機能するもので
ある。なお、敷目板Cと化粧キャップBは同質の素材、
あるいは異質の素材で形成することが可能である。
ついて詳細に説明する。第1図は上記縦目地部を示す断
面図であり、Aは縦目地用ジョイナ(以下、単にジョイ
ナという)、B、CはジョイナAを構成する化粧キャッ
プと敷目板、Dは壁材である。さらに説明するとジョイ
ナAは長尺状の金属板(カラー鋼板、アルミニウム板、
塩ビ鋼板、ステンレス板、サンドイッチ鋼板、クラッド
鋼板等)、合成樹脂板をロール成形、プレス成形、押出
成形、射出成形等によって第2図(a)、(b)に示す
ように化粧キャップBは化粧面部1と係合部5とから断面
をほぼT字状に、敷目板Cは水平部8と嵌合部11とから
断面をほぼ 状に形成したものである。さらに説明を加えると、化粧
キャップBは第2図(a)に示すように、例えば長さが
909〜7272mm位の長尺状で化粧面部1と係合部5とから断
面をほぼT字状に形成したものである。この化粧面部1
は水平な水平面2と、水平面2の両側に設けた傾斜化粧
面3、4とからなり、水平面2は第1図に示すように壁
体の縦目地部において壁材Dの端部を被覆し、意匠性を
向上する部分であり、傾斜化粧面3、4は壁材Dと線接
触で密着することにより防水性を向上するものである。
係合部5は化粧面部1のほぼ中央から下方に突出した係合
片6と、係合片6の先端、あるいは途中に、係合片6の
両側に外方に向かって突出した係合突起7とからなり、
後述する敷目板Cの嵌合溝13に係合片6を嵌挿すると、
係合突起7が嵌合爪14と組み合わさり、係合力を強化す
るものである。なお、係合突起7は図のように絞り加
工、あるいは図示しないが係合片6の先端を部分的に屈
曲して間隔を有して形成したり、化粧キャップBの長手
方向に連続的に形成することも可能である。敷目板Cは
第2図(b)に示すように、化粧キャップBと同様に長
尺状であり、水平部8と嵌合部11とから構成したもので
ある。この水平部8は嵌合部11を中心として両側方に突
出した釘打設片9と、釘打設片9の端縁に設けたはぜ状
に屈曲した舌片10とから構成したものである。この釘打
設片9は敷目板Cを壁下地に釘等の固定具を介して固定
する部分である。また、嵌合部11は水平部8のほぼ中央
に上方に屈曲して形成した2本のガイド片12と、両ガイ
ド片12を内方に屈曲して断面略U字状に形成した嵌合溝
13と嵌合溝13内側面に突設した嵌合爪14とから構成した
ものである。この嵌合部11は化粧キャップBの係合部5
を嵌合する部分であり、嵌合爪14は化粧キャップBの係
合突起7と組み合わさることにより化粧キャップBが敷
目板Cから離脱するのを防止するためのものである。な
お、嵌合爪14は図示するように断面をほぼ三角形状、あ
るいは図示しないが円弧状、台形状等の任意に形成する
ことができると共に、その形成範囲は図示するように連
続して形成したり、または図示しないが間隔をおいて形
成したり、左右非対称に形成することも可能である。ま
た、ガイド片12は化粧キャップBの係合部5を嵌合部11
に係合する際のガイド、および弾力の付与と、壁材Dを
施工する際の当接面および防水面として機能するもので
ある。なお、敷目板Cと化粧キャップBは同質の素材、
あるいは異質の素材で形成することが可能である。
ここで各部の寸法関係について簡単に説明する。いま第
1図、第2図(a)、(b)、に示すように縦目地にお
ける壁材Dの端部間の幅をW1、敷目板Cのガイド片12間
の幅をW2、釘打設片9から嵌合爪14までの高さをh1、化
粧キャップBの化粧面部1の幅をW3、化粧面部1の高さを
h2、係合突起7から水平面2までの高さをh3、壁材Dの
厚さをdとすると、W1≒W2、W3>W1、h1+h3−h2≒dの
関係にある。この関係は化粧キャップBを敷目板Cに差
し込むと係合突起7が嵌合爪14に組み合わさり、化粧面
部1の傾斜化粧面3、4が確実に壁材Dの化粧面に線接
触し、意匠性、防水性、係合力を強化した縦目地構造と
なるためのものである。
1図、第2図(a)、(b)、に示すように縦目地にお
ける壁材Dの端部間の幅をW1、敷目板Cのガイド片12間
の幅をW2、釘打設片9から嵌合爪14までの高さをh1、化
粧キャップBの化粧面部1の幅をW3、化粧面部1の高さを
h2、係合突起7から水平面2までの高さをh3、壁材Dの
厚さをdとすると、W1≒W2、W3>W1、h1+h3−h2≒dの
関係にある。この関係は化粧キャップBを敷目板Cに差
し込むと係合突起7が嵌合爪14に組み合わさり、化粧面
部1の傾斜化粧面3、4が確実に壁材Dの化粧面に線接
触し、意匠性、防水性、係合力を強化した縦目地構造と
なるためのものである。
次に、第1図を用いて施工例について簡単に説明する。
まず、間柱、支柱、胴縁、防水シート等からなる壁下地
EのジョイナAを用いる部分に敷目板Cの釘打設片9を
釘Fで打設し、固定する。次に壁材Dを順々に敷目板C
のガイド片12の左右に当接し、壁下地E上に釘Fを介し
て固定して土台から桁まで壁材Dを施工する。次に化粧
キャップBの係合部5を敷目板Cの嵌合部11に嵌合して
図示するような縦目地を形成するものである。このよう
にしてジョイナAによって縦目地を形成すると、釘打設
片9の上部に化粧面部1が存在しないうちに釘等の固定
具によって固定できるため、化粧面部1と釘打設片9の
幅関係を自由に設定できる。また、化粧キャップBは壁
体を形成した後に、敷目板Cの嵌合部11に係合するた
め、釘打設に伴う打痕、損傷を受けることがない。さら
に、化粧キャップBは壁材Dの端部を被覆するため、壁
材Dの端部が直線状に揃っていなくとも、外観には現わ
れず、意匠性、美観性、防水性に富んだ縦目地を形成す
ることが可能となる。しかも、化粧キャップBは嵌合爪
14と係合突起7とが確実に係止しあうため離脱すること
がない。なお、第1図に示す位置にコーキング材Gを植
設し、より防水性を強化することも可能である。
まず、間柱、支柱、胴縁、防水シート等からなる壁下地
EのジョイナAを用いる部分に敷目板Cの釘打設片9を
釘Fで打設し、固定する。次に壁材Dを順々に敷目板C
のガイド片12の左右に当接し、壁下地E上に釘Fを介し
て固定して土台から桁まで壁材Dを施工する。次に化粧
キャップBの係合部5を敷目板Cの嵌合部11に嵌合して
図示するような縦目地を形成するものである。このよう
にしてジョイナAによって縦目地を形成すると、釘打設
片9の上部に化粧面部1が存在しないうちに釘等の固定
具によって固定できるため、化粧面部1と釘打設片9の
幅関係を自由に設定できる。また、化粧キャップBは壁
体を形成した後に、敷目板Cの嵌合部11に係合するた
め、釘打設に伴う打痕、損傷を受けることがない。さら
に、化粧キャップBは壁材Dの端部を被覆するため、壁
材Dの端部が直線状に揃っていなくとも、外観には現わ
れず、意匠性、美観性、防水性に富んだ縦目地を形成す
ることが可能となる。しかも、化粧キャップBは嵌合爪
14と係合突起7とが確実に係止しあうため離脱すること
がない。なお、第1図に示す位置にコーキング材Gを植
設し、より防水性を強化することも可能である。
以上説明したのは本発明に係る縦目地構造の一実施例に
すぎず、第3図(a)〜(m)〜第7図(a)〜(l)
に示すような化粧キャップB、敷目板Cを用いて形成す
ることもできる。すなわち第3図(a)〜(m)〜第5
図(a)〜(o)は化粧キャップBの変形例である。特
に第3図(a)〜(m)、第4図(a)〜(g)は係合
突起7の変形例であり、第3図において(a)図は絞り
加工によって形成した係合突起7、(b)図は1/4球状
に形成した係合突起7、(c)、(d)図は錐状に形成
した係合突起7、(e)、(f)図は打抜き屈曲可工に
よって形成した係合突起7、(g)図は係合片6の途中
に、三角形状の一辺を除いて打ち抜き、残りの一辺を屈
曲することによって形成した係合突起7、(h)、
(i)図は下辺を除いて四角形状に切り抜き、下方に断
面を三角形状、あるいは円弧状に屈曲して形成した係合
突起7、(j)図は(h)、(i)図とは逆に上辺を除
いて四角形状に切り抜き、上方に断面をほぼ三角形状、
あるいは図示しないが円弧状に屈曲して形成した係合突
起7、(k)図は係合突起7を係合片6に沿って長く切
り出すことにより形成した係合突起7、(l)図は半球
状あるいは長円状に形成した係合突起7、(m)図は係
合片6をく字状に屈曲することにより、長尺状に形成し
た係合突起7である。また第4図(a)〜(g)は係合
片6の先端をはぜ状に屈曲することによって形成した係
合突起7であり、(a)、(b)図は、ほぼ円弧状、あ
るいは楔状に形成した係合突起7、(c)図は2重はぜ
折りによって形成した係合突起7、(d)図は一方の係
合片6の先端で他方の係合片6の先端をかしめることに
よって形成した係合突起7であり、係合部5を嵌合部11
に挿入するのを容易にすることにも役立つようにした係
合突起7、(e)図は2つの係合片6を一緒にはぜ状に
屈曲することにより形成した係合突起7、(f)図は
(a)〜(e)図に示す係合突起7を間隔を有して形成
した場合、(g)図は(a)〜(e)図に示す係合突起
7を連続して形成した場合である。なお、第3図(a)
〜(m)、第4図(a)〜(g)は係合片6の一部のみ
を示している。また第5図(a)〜(o)は主に化粧面
部1の変形例を示すものであり、(a)図は傾斜化粧面
3、4を除去した化粧キャップB、(b)図は係合片6
を1本とした化粧キャップB、(c)図は化粧面部1を
台形状に形成した化粧キャップB、(d)図は(c)図
において化粧面部1の裏面に溝条1aを形成し、溝条1aに
コーキング材Gを植設し、防水性を強化した化粧キャッ
プB、(e)、(f)図は水平面2に1本、あるいは図
示しないが複数本の化粧溝2aを形成し、意匠性の向上を
図った化粧キャップB、(g)図は係合部5を化粧面部1
の中央よりずらして形成した化粧キャップB、(h)図
は化粧面部1の水平面2に半円状、あるいは図示しない
が台形状、三角形状等の化粧突起2bを形成し、意匠性の
向上させた化粧キャップB、(i)図は傾斜化粧面3、
4をく字状に形成した化粧キャップB、(j)、(k)
図は傾斜化粧面3、4部分をパイプ状に形成した化粧キ
ャップB、(l)図は係合部5を楔状とし、嵌合部11へ
の挿入を容易にした化粧キャップB、(m)図は傾斜化
粧面3、4に素材の端部がくるように形成した化粧キャ
ップB、(n)、(o)図は押出成形によって形成した
化粧キャップBである。また第6図(a)〜(r)、第
7図(a)〜(l)は敷目板Cの変形例であり、第6図
(a)〜(r)は敷目板Cの断面形状の変形例を示すも
ので、(a)〜(c)図は嵌合爪14の形状を図示するよ
うに、三角形状、半円状、台形状等に形成した敷目板
C、(d)図は嵌合爪14を複数本設けた敷目板C、
(e)図は嵌合爪14を嵌合溝13の内側面中央部分に設け
た敷目板C、(f)図はガイド片12に突条12a、あるい
は溝条を形成して防水機能の強化を図った敷目板C、
(g)図は釘打設片9に突条9aを1本、あるいは複数本
設けて防水機能の強化を図った敷目板C、(h)図は舌
片10を上方に屈曲して形成した敷目板C、(i)、
(j)、(k)図は嵌合溝13の形状を図示するように形
成した敷目板C、(l)図はガイド片12を内方に傾斜し
て形成し、係合力を強化した敷目板C、(m)図はガイ
ド片12と釘打設片9との中間に防水溝条9bを形成した敷
目板C、(n)〜(p)図は図示するように板材の両端
が嵌合部11側にくるようにして成形を容易にすると共
に、嵌合爪14を上部、中央部、下部に形成した敷目板
C、(q)図は釘打設片9にコーキング材Gを植設して
防水機能を二重にした敷目板C、(r)図は敷目板Cを
2つに分割して形成し、施工時に1つの敷目板Cとして
機能するようにした敷目板Cである。また、第7図
(a)〜(l)は嵌合爪14を間隔をあけて形成した場合
であり、(a)、(b)はガイド片12を間隔を有して除
去して形成した嵌合爪14、(c)、(d)図は半球状あ
るいは長円状に打ち出して形成した嵌合爪14、(a)〜
(g)図は絞り加工によって形成した嵌合爪14、(h)
図は一辺を除いてほぼ三角形状に打ち抜くと共に、ガイ
ド片12とほぼ垂直になるように屈曲して形成した嵌合爪
14、(i)図は上辺、あるいは図示しないが下辺を除い
て四角形状に切り抜き、途中を屈曲して形成した嵌合爪
14、(j)、(k)図は下辺、あるいは上辺を除いて四
角形状に切り抜き、下方、あるいは上方に断面を楕円
状、三角形状等に屈曲して形成した嵌合爪14、(l)図
はガイド片12の上方を間隔を開けて切り込み、切り込ん
だ部分をはぜ状に屈曲して形成した嵌合爪14である。な
お、第7図(b)〜(l)は嵌合溝13より切断した半分
を示しており、図示しないもう半分も同様、あるいは各
図を組み合わせることも可能である。もちろん、第3図
(a)〜(m)〜第7図(a)〜(l)を各々組み合わ
せた化粧キャップBと敷目板Cを用いて縦目地構造を形
成することができる。
すぎず、第3図(a)〜(m)〜第7図(a)〜(l)
に示すような化粧キャップB、敷目板Cを用いて形成す
ることもできる。すなわち第3図(a)〜(m)〜第5
図(a)〜(o)は化粧キャップBの変形例である。特
に第3図(a)〜(m)、第4図(a)〜(g)は係合
突起7の変形例であり、第3図において(a)図は絞り
加工によって形成した係合突起7、(b)図は1/4球状
に形成した係合突起7、(c)、(d)図は錐状に形成
した係合突起7、(e)、(f)図は打抜き屈曲可工に
よって形成した係合突起7、(g)図は係合片6の途中
に、三角形状の一辺を除いて打ち抜き、残りの一辺を屈
曲することによって形成した係合突起7、(h)、
(i)図は下辺を除いて四角形状に切り抜き、下方に断
面を三角形状、あるいは円弧状に屈曲して形成した係合
突起7、(j)図は(h)、(i)図とは逆に上辺を除
いて四角形状に切り抜き、上方に断面をほぼ三角形状、
あるいは図示しないが円弧状に屈曲して形成した係合突
起7、(k)図は係合突起7を係合片6に沿って長く切
り出すことにより形成した係合突起7、(l)図は半球
状あるいは長円状に形成した係合突起7、(m)図は係
合片6をく字状に屈曲することにより、長尺状に形成し
た係合突起7である。また第4図(a)〜(g)は係合
片6の先端をはぜ状に屈曲することによって形成した係
合突起7であり、(a)、(b)図は、ほぼ円弧状、あ
るいは楔状に形成した係合突起7、(c)図は2重はぜ
折りによって形成した係合突起7、(d)図は一方の係
合片6の先端で他方の係合片6の先端をかしめることに
よって形成した係合突起7であり、係合部5を嵌合部11
に挿入するのを容易にすることにも役立つようにした係
合突起7、(e)図は2つの係合片6を一緒にはぜ状に
屈曲することにより形成した係合突起7、(f)図は
(a)〜(e)図に示す係合突起7を間隔を有して形成
した場合、(g)図は(a)〜(e)図に示す係合突起
7を連続して形成した場合である。なお、第3図(a)
〜(m)、第4図(a)〜(g)は係合片6の一部のみ
を示している。また第5図(a)〜(o)は主に化粧面
部1の変形例を示すものであり、(a)図は傾斜化粧面
3、4を除去した化粧キャップB、(b)図は係合片6
を1本とした化粧キャップB、(c)図は化粧面部1を
台形状に形成した化粧キャップB、(d)図は(c)図
において化粧面部1の裏面に溝条1aを形成し、溝条1aに
コーキング材Gを植設し、防水性を強化した化粧キャッ
プB、(e)、(f)図は水平面2に1本、あるいは図
示しないが複数本の化粧溝2aを形成し、意匠性の向上を
図った化粧キャップB、(g)図は係合部5を化粧面部1
の中央よりずらして形成した化粧キャップB、(h)図
は化粧面部1の水平面2に半円状、あるいは図示しない
が台形状、三角形状等の化粧突起2bを形成し、意匠性の
向上させた化粧キャップB、(i)図は傾斜化粧面3、
4をく字状に形成した化粧キャップB、(j)、(k)
図は傾斜化粧面3、4部分をパイプ状に形成した化粧キ
ャップB、(l)図は係合部5を楔状とし、嵌合部11へ
の挿入を容易にした化粧キャップB、(m)図は傾斜化
粧面3、4に素材の端部がくるように形成した化粧キャ
ップB、(n)、(o)図は押出成形によって形成した
化粧キャップBである。また第6図(a)〜(r)、第
7図(a)〜(l)は敷目板Cの変形例であり、第6図
(a)〜(r)は敷目板Cの断面形状の変形例を示すも
ので、(a)〜(c)図は嵌合爪14の形状を図示するよ
うに、三角形状、半円状、台形状等に形成した敷目板
C、(d)図は嵌合爪14を複数本設けた敷目板C、
(e)図は嵌合爪14を嵌合溝13の内側面中央部分に設け
た敷目板C、(f)図はガイド片12に突条12a、あるい
は溝条を形成して防水機能の強化を図った敷目板C、
(g)図は釘打設片9に突条9aを1本、あるいは複数本
設けて防水機能の強化を図った敷目板C、(h)図は舌
片10を上方に屈曲して形成した敷目板C、(i)、
(j)、(k)図は嵌合溝13の形状を図示するように形
成した敷目板C、(l)図はガイド片12を内方に傾斜し
て形成し、係合力を強化した敷目板C、(m)図はガイ
ド片12と釘打設片9との中間に防水溝条9bを形成した敷
目板C、(n)〜(p)図は図示するように板材の両端
が嵌合部11側にくるようにして成形を容易にすると共
に、嵌合爪14を上部、中央部、下部に形成した敷目板
C、(q)図は釘打設片9にコーキング材Gを植設して
防水機能を二重にした敷目板C、(r)図は敷目板Cを
2つに分割して形成し、施工時に1つの敷目板Cとして
機能するようにした敷目板Cである。また、第7図
(a)〜(l)は嵌合爪14を間隔をあけて形成した場合
であり、(a)、(b)はガイド片12を間隔を有して除
去して形成した嵌合爪14、(c)、(d)図は半球状あ
るいは長円状に打ち出して形成した嵌合爪14、(a)〜
(g)図は絞り加工によって形成した嵌合爪14、(h)
図は一辺を除いてほぼ三角形状に打ち抜くと共に、ガイ
ド片12とほぼ垂直になるように屈曲して形成した嵌合爪
14、(i)図は上辺、あるいは図示しないが下辺を除い
て四角形状に切り抜き、途中を屈曲して形成した嵌合爪
14、(j)、(k)図は下辺、あるいは上辺を除いて四
角形状に切り抜き、下方、あるいは上方に断面を楕円
状、三角形状等に屈曲して形成した嵌合爪14、(l)図
はガイド片12の上方を間隔を開けて切り込み、切り込ん
だ部分をはぜ状に屈曲して形成した嵌合爪14である。な
お、第7図(b)〜(l)は嵌合溝13より切断した半分
を示しており、図示しないもう半分も同様、あるいは各
図を組み合わせることも可能である。もちろん、第3図
(a)〜(m)〜第7図(a)〜(l)を各々組み合わ
せた化粧キャップBと敷目板Cを用いて縦目地構造を形
成することができる。
上述したように本発明に係る縦目地構造によれば、ジョ
イナの一部材である化粧キャップの化粧面部で壁材の端
部を被覆するため、美観性に富んだ壁体を形成すること
ができる。しかも、ジョイナを壁下地に固定する部分で
ある敷目板と壁材の端部を被覆する化粧キャップの2部
材から構成したため、敷目板の釘打設が容易であり、施
工性が向上する。また、敷目板、壁材を固定した後に化
粧キャップを取り付けるため、化粧キャップに無理な力
がかからず、壁材の表面に傷をつけることがなく、ま
た、化粧キャップの変形を防止することができる。しか
も、化粧キャップは敷目板に嵌合するだけで装着できる
ため、打痕、変形が生じない特徴がある。その上、化粧
キャップの係合突起と敷目板の嵌合爪によって係合力が
強化され離脱することがなく、壁材の化粧面に多少の凹
凸があっても、防水性を低下させることがない。さら
に、壁材をジョイナに挿入する必要がないため、壁材の
寸法取りが簡単で、施工が容易となる。また、敷目板に
嵌合溝を設けているため、壁材を配設しても化粧キャッ
プの係合部を嵌挿するための空間を確保することができ
る。しかも、係合部の長さ、あるいは嵌合溝の深さのど
ちらか一方を変えるだけで、各種厚さの壁材の縦目地を
形成することができる。等の特徴がある。
イナの一部材である化粧キャップの化粧面部で壁材の端
部を被覆するため、美観性に富んだ壁体を形成すること
ができる。しかも、ジョイナを壁下地に固定する部分で
ある敷目板と壁材の端部を被覆する化粧キャップの2部
材から構成したため、敷目板の釘打設が容易であり、施
工性が向上する。また、敷目板、壁材を固定した後に化
粧キャップを取り付けるため、化粧キャップに無理な力
がかからず、壁材の表面に傷をつけることがなく、ま
た、化粧キャップの変形を防止することができる。しか
も、化粧キャップは敷目板に嵌合するだけで装着できる
ため、打痕、変形が生じない特徴がある。その上、化粧
キャップの係合突起と敷目板の嵌合爪によって係合力が
強化され離脱することがなく、壁材の化粧面に多少の凹
凸があっても、防水性を低下させることがない。さら
に、壁材をジョイナに挿入する必要がないため、壁材の
寸法取りが簡単で、施工が容易となる。また、敷目板に
嵌合溝を設けているため、壁材を配設しても化粧キャッ
プの係合部を嵌挿するための空間を確保することができ
る。しかも、係合部の長さ、あるいは嵌合溝の深さのど
ちらか一方を変えるだけで、各種厚さの壁材の縦目地を
形成することができる。等の特徴がある。
第1図は本発明に係る縦目地構造の一実施例を示す断面
図、第2図(a)、(b)は本発明に係る縦目地を構成
するジョイナの構成部材である化粧キャップと敷目板を
示す斜視図、第3図(a)〜(m)、第4図(a)〜
(g)、第5図(a)〜(o)は化粧キャップのその他
の実施例を示す説明図、第6図(a)〜(r)、第7図
(a)〜(l)は敷目板のその他の実施例を示す説明図
である。 A……縦目地用ジョイナ、B……化粧キャップ、C……
敷目板、D……乾式壁材、5……係合部、7……係合突
起、11……嵌合部、14……嵌合爪。
図、第2図(a)、(b)は本発明に係る縦目地を構成
するジョイナの構成部材である化粧キャップと敷目板を
示す斜視図、第3図(a)〜(m)、第4図(a)〜
(g)、第5図(a)〜(o)は化粧キャップのその他
の実施例を示す説明図、第6図(a)〜(r)、第7図
(a)〜(l)は敷目板のその他の実施例を示す説明図
である。 A……縦目地用ジョイナ、B……化粧キャップ、C……
敷目板、D……乾式壁材、5……係合部、7……係合突
起、11……嵌合部、14……嵌合爪。
Claims (1)
- 【請求項1】横張り用の乾式壁材を長手方向に突き合わ
せて形成する縦目地の構造において、長尺状の化粧面部
と該化粧面部の裏面中央に突設して形成した係合部とか
ら、縦断面をT字状に形成し、該係合部の両側、もしく
は一方に、外方に突出した係合突起を設けた化粧キャッ
プと、水平面状の水平部と、該水平部の中央部を上方に
2本突出してガイド片を形成し、該ガイド片によって形
成される断面略U字状の嵌合溝と、該嵌合溝内側面に突
出した嵌合爪とから嵌合部を形成した断面 状の敷目板の2部材を用い、前記敷目板の水平部の裏面
を壁下地に固定し、該壁下地上に横張り用の乾式壁材を
ガイド片の左右に配設、固定し、次に前記化粧キャップ
の係合部を敷目板の嵌合溝に嵌合すると共に、係止突起
と嵌合爪により係止し、乾式壁材の端部を被覆したこと
を特徴とする縦目地構造。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP23669586A JPH0799046B2 (ja) | 1986-10-04 | 1986-10-04 | 縦目地構造 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP23669586A JPH0799046B2 (ja) | 1986-10-04 | 1986-10-04 | 縦目地構造 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6393959A JPS6393959A (ja) | 1988-04-25 |
JPH0799046B2 true JPH0799046B2 (ja) | 1995-10-25 |
Family
ID=17004398
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP23669586A Expired - Lifetime JPH0799046B2 (ja) | 1986-10-04 | 1986-10-04 | 縦目地構造 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0799046B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH02176064A (ja) * | 1988-12-28 | 1990-07-09 | Toho Shiitofureemu Kk | 壁材の継目地構造 |
JP4697067B2 (ja) * | 2006-06-26 | 2011-06-08 | パナソニック電工株式会社 | 外装パネル用役物の構造と外装パネル用役物の形成方法。 |
-
1986
- 1986-10-04 JP JP23669586A patent/JPH0799046B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS6393959A (ja) | 1988-04-25 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
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