JPH06105000B2

JPH06105000B2 - 縦目地構造

Info

Publication number: JPH06105000B2
Application number: JP62079321A
Authority: JP
Inventors: 堯石川; 修一大澤
Original assignee: 株式会社アイジー技術研究所
Priority date: 1987-03-30
Filing date: 1987-03-30
Publication date: 1994-12-21
Anticipated expiration: 2009-12-21
Also published as: JPS63247446A

Description

【発明の詳細な説明】〔産業上の利用分野〕本発明は建築、構築物に用いる乾式壁材（以下、単に壁
材という）の長手方向における突き合わせ、すなち縦目
地部の構造に関するものである。

〔従来の技術〕

一般に金属板を表面材とし、合成樹脂発泡体を芯材と
し、シート状物を裏面材としてサンドイッチ構造に形成
した壁材、あるいは無機系の材料からなる壁材を用いて
横張り状に壁体を形成した際には、壁材の長手方向の突
き合わせによる継目、所謂縦目地が形成され、縦目地は
単に突き合わせ、継目にコーキング材を植設する方法が
ある。しかしながら、コーキング材は耐候的変化、紫外
線劣化により、長期的に防水性、意匠性を保持すること
ができない欠点があった。さらに、芯材に合成樹脂発泡
体を用いた壁材は長手方向の端部に表面材である金属板
の変形が現れ易く、コーキング材の植設が容易でなかっ
た。また、無機系の材料からなる壁材は脆いため、壁材
の端部が欠けやすく、縦目地の美観性に欠ける不利があ
った。このため、縦目地に断面Ｈ字状のジョイナを使用
する方法がある。しかし、この方法においてはジョイナ
の両方に形成されているコ字状部分に壁材を差し込む必
要があり、この際に壁材の変形、破損およびジョイナ自
身の変形を招き、美観性、あるいは防水性に欠けるとし
う欠点があった。また防水性を向上させるために、ジョ
イナにコーキング材等を植設することもあるが、長期的
な防水性は期待できず、確実性がなかった。

〔発明の目的〕

本発明はこのような欠点を除去するため、水平面状の釘
打設片と嵌合部から断面状の形成した敷目板と、金属板からなる化粧面部と係合
部とから断面Ｔ字状に形成した化粧キャップの２部材か
ら構成し、化粧キャップと敷目板を組み合わせることに
より断面をＨ字状に形成する縦目地用ジョイナを用い、
敷目板を固定した後、壁材を施工し、壁材を施工した後
に敷目板の嵌合部に前記化粧キャップの係合部を嵌合す
ることにより施工を容易にすると共に、敷目板の釘打設
片に形成した防水突起を軟質プラスチックにより形成し
て、防水性を大幅に向上し、かつ、耐候性、施工性、意
匠性を向上した縦目地を形成する縦目地構造に関するも
のである。

〔発明の構成〕

以下に図面を用いて本発明に係る代表的な縦目地構造に
ついて詳細の説明する。第１図は上記縦目地部を示す断
面図であり、Ａは縦目地用ジョイナ（以下、単にジョイ
ナという）、Ｂ、ＣはジョイナＡを構成する金属板から
なる化粧キャップと敷目板、Ｄは壁材である。さらに説
明するとジョイナＡは長尺状の金属板（カラー鋼板、ア
ルミニウム板、塩ビ鋼板、ステンレス板、サンドイッチ
鋼板、クラッド鋼板等）をロール成形、プレス成形、押
出成形等によって第２図（ａ）に示すように成形した化
粧キャップＢと、プラスチックを押出成形、射出成形等
によって第２図（ｂ）に示すように形成した敷目板Ｃの
２部材からなるものである。さらに詳説すると、金属板
からなる化粧キャップ（以下、単に化粧キャップとい
う）Ｂは第２図（ａ）に示すように、例えば長さが909
〜7272mm位の長尺状、あるいは壁材Ｄの幅に対応した長
さで化粧面部１と係合部５とから断面をほぼＴ字状に形
成したものである。この化粧面部１は水平な水平面２
と、水平面２の両側に設けた傾斜化粧面３、４とからな
り、水平面２は第１図に示すように壁体の縦目地部にお
いて壁材Ｄの単部を被覆し、意匠性を向上する部分であ
り、傾斜化粧面３、４は壁材Ｄと線接触することにより
防水性を向上するものである。係合部５は化粧面部１の
ほぼ中央から下方に突出した係合片６と、係合片６の先
端、あるいは途中に、外方に向かって、しかも長手方向
に継続して突出した同一金属板からなる係合突起７とか
らなり、後述する敷目地Ｃの嵌合溝12に係合片６を嵌挿
すると、係合突起７が嵌合爪13と組み合わさり、係合力
を強化するものである。なお、係合突起７は図のように
ルーバー加工、あるいは図示しないが係合片６の先端を
部分的に屈曲して間隔を有して形成する。敷目板Ｃは第
２図（ｂ）に示すように、主体部８と、防水突起14より
なり、その素材としては主体部８は硬質プラスチック、
防水突起14は軟質プラスチックからなり、押出成形によ
り一体に形成するものである。さらに詳説すると、主体
部８は釘打設片９と嵌合部10とから断面を略に形成したものであり、この釘打設片９は敷目板Ｃを壁
下地Ｅに釘等の固定具を介して固定する部分である。ま
た嵌合部10は、釘打設片９のほぼ中央に上方に屈曲して
形成した２本のガイド片11と、両ガイド11により断面略
Ｕ字状に形成されて嵌合溝12と嵌合溝に内側面に突設し
た嵌合爪13とから構成したものである。この嵌合部10は
化粧キャップＢの係合部５を嵌合する部分であり、嵌合
爪13は化粧キャップＢの係合突起７と組み合わさること
により化粧キャップＢが敷目板Ｃから離脱するのを防止
するためのものである。なお、嵌合爪13は図示するよう
に断面をほぼ三角形状、あるいは図示しないが円弧状、
台形状等の任意に形成することができると共に、その形
成範囲は図示するように連続して形成したり、または図
示しないが間隔をおいて形成したり、左右非対称に形成
することも可能である。また、ガイド片11は化粧キャッ
プＢの係合部５を嵌合部10に係合する際のガイド、およ
び弾力の付与と、壁材Ｄを施工する際の当接面および防
水面として機能するものである。さらに防水突起14は、
図示するように嵌合部10側に突出すると共に傾斜した舌
片状に形成し、かつ軟質プラスチックよりなるため、第
１図に示すように、縦目地を形成した際には壁材Ｄによ
り防水突起14が弾力を付加した状態で変形し、目地部か
らの水の侵入および風圧による変形を防止して、防水性
を大幅に向上した目地部となるものである。なお、防水
突起14の傾斜方向、形成本数は任意である、特に限定す
るものではない。

ここで各部の寸法関係について簡単に説明する。いま第
１図、第２図（ａ）、（ｂ）に示すように、目地におけ
る壁材Ｄの端部間の幅をW₁、敷目板Ｃのガイド片11間の
幅をW₂、釘打設片９から嵌合爪13までの高さをh₁、化粧
キャップＢの化粧面部１の幅をW₃、傾斜化粧面３、４か
ら係合突起７までの高さをh₂、防水突起14の厚さをｔ、
壁材Ｄの厚さをｄとすると、W₁≒W₂、W₃＞W₁、h₁＋h₂−
ｔ≒ｄの関係にある。この関係は化粧キャップＢを敷目
板Ｃに差し込むと係合突起７が嵌合爪13に組み合わさ
り、化粧面部１の傾斜化粧面３、４が確実に壁材Ｄの化
粧面に線接触し、かつ、防水突起14が壁材Ｄに面接触し
て、意匠性、防水性、係合力を強化した縦目地構造とな
るためのものである。

次に、第１図及び第２図（ａ）、（ｂ）を用いて施工例
について簡単に説明する、まず、間柱、主柱、胴縁、防
水シート等からなる壁下地ＥのジョイナＡを用いる部分
に敷目板Ｃの釘打設片９を釘Ｆで打設し、固定する。次
に壁材Ｄを順々に敷目板Ｃのガイド片11の左右に当接
し、壁下地Ｅ上に釘Ｆを介して固定して土台から桁まで
壁材Ｄを施工する。次に化粧キャップＢの係合部５を敷
目板Ｃの嵌合部10に嵌合して図示するような縦目地を形
成するものである。このようにしてジョイナＡによって
縦目地を形成すると、釘打設片９の上部に化粧面部１が
存在しないうちに釘Ｆによって固定できるため、化粧面
部１と釘打設片９の幅関係を自由に設定できる。また、
化粧キャップＢは壁体を形成した後に、敷目板Ｃの嵌合
部10に係合するため、釘打設に伴う打痕、損傷を受ける
ことがない。さらに、化粧キャップＢは壁材Ｄの端部を
被覆するため、壁材Ｄの端部が直線状に揃っていなくと
も、外観には現れず、意匠性、美観性、防水性に富んだ
縦目地を形成することが可能となる。しかも、化粧キャ
ップＢは嵌合爪13と長手方向に断続して形成した嵌合突
起７とが確実に係止しあうため離脱することがない。ま
た、防水突起14は軟質プラスチック製のため壁材Ｄによ
り押圧され、弾力を付加した状態で壁材Ｄと面接触し、
防水性が大幅に向上した縦目地構造となるものである。

以上説明したのは本発明に係る縦目地構造の一実施例に
すぎず、第３図（ａ）〜（ｍ）〜第８図（ａ）〜（ｎ）
に示すような化粧キャップＢ、敷目地Ｃを用いて形成す
ることもできる。すなわち第３図（ａ）〜（ｍ）〜第６
図（ａ）〜（ｐ）は化粧キャップＢの変形例である。特
に第３図（ａ）〜（ｍ）、第４図（ａ）〜（ｆ）は係合
突起７の変形例であり、第３図において（ａ）図は絞り
加工によって形成した係合突起７、（ｂ）図は1/4球状
に形成した係合突起７、（ｃ）、（ｄ）図は錐状に形成
した係合突起７、（ｅ）、（ｆ）図は打抜き屈曲加工に
よって形成した係合突起７、（ｇ）図は係合片６の途中
に、三角形状の一辺を除いて打ち抜き、残りの一辺を屈
曲することによって形成した係合突起７、（ｈ）、
（ｉ）図は下辺を除いて四角形状に切り抜き、下方に断
面を三角形状、あるいは円弧状に屈曲して形成した係合
突起７、（ｊ）図は（ｈ）、（ｉ）図とは逆に上辺を除
いて四角形状に切り抜き、上方に断面をほぼ三角形状、
あるいは図示しないが円弧状に屈曲して形成した係合突
起７、（ｋ）図は係合突起７を係合片６に沿って長く切
り出すことにより形成した係合突起７、（ｌ）図は半球
状あるいは図示しないが長円状に形成した係合突起７、
（ｍ）図は係合片６の上下方向に２つ以上の係合突起７
を形成して、厚さの異なる壁材Ｄに対応できるようにし
たものである。また第４図（ａ）〜（ｆ）は係合片６の
先端をはぜ状に屈曲することによって形成した係合突起
７であり、（ａ）、（ｂ）図は、ほぼ円弧状、あるいは
楔状に形成した係合突起７、（ｃ）図は２重はぜ折りに
よって形成した係合突起７、（ｄ）図は一方の係合片６
の先端で他方の係合片６の先端をかしめることによって
形成した係合突起７であり、係合部５を嵌合部10に挿入
するのを容易にすることも役立つようにした係合突起
７、（ｅ）図は２つの係合片６を一緒にはぜ状に屈曲す
ることにより形成した係合突起７、（ｆ）図は（ａ）〜
（ｅ）図に示す係合突起７を間隔を有して形成した場合
である。なお、第３図（ａ）〜（ｍ）、第４図（ａ）〜
（ｆ）は係合片６の一部のみを示している。また第５図
（ａ）〜（ｎ）は主に化粧面部１の変形例を示すもので
あり、（ａ）図は傾斜化粧面３、４を除去した化粧キャ
ップＢ、（ｂ）図は係合片６を１本とし、他方の係合片
６を化粧面部１の裏面に接する位置までとした化粧キャ
ップＢ、（ｃ）図は化粧面部１を台形状に形成した化粧
キャップＢ、（ｄ）図は（ｃ）図において化粧面部１の
裏面に溝条1_aを形成し、溝条1_aにコーキング材Ｇを植設
し、防水性を強化した化粧キャップＢ、（ｅ）、（ｆ）
図は水平面２に１本、あるいは図示しないが複数本の化
粧溝2_aを形成し、意匠性の向上を図った化粧キャップ
Ｂ、（ｇ）図は係合部５を化粧面部１の中央よりすらし
て形成した化粧キャップＢ、（ｈ）図は化粧面部１の水
平面２に半円上、あるいは図示しないが台形状、三角形
状等の化粧突起2_bを形成し、意匠性を向上させた化粧キ
ャップＢ、（ｉ）図は傾斜化粧面３、４をく字状に形成
した化粧キャップＢ、（ｊ）、（ｋ）図は傾斜化粧面
３、４部分をパイプ状に形成した化粧キャップＢ、
（ｌ）図は係合部５を楔状とし、嵌合部10への挿入を容
易にした化粧キャップＢ、（ｍ）図は傾斜化粧面３、４
に素材の端部がくように形成した化粧キャップＢ、
（ｎ）図は係合片６の内方に突出するように係合突起７
を形成した化粧キャップＢである。さらに第６図（ａ）
〜（ｐ）図は短尺状の化粧キャップＢの変形例であり、
化粧面部１を種々壁材Ｄの形状に合致させたものであ
り、図示しないが３段以上に形成することもできる。ま
た第７図（ａ）〜（ｐ）、第８図（ａ）〜（ｎ）は敷目
板Ｃの変形例であり、第７図（ａ）〜（ｐ）は敷目板Ｃ
の防水突起14の変形例を示すもので、（ａ）図は嵌合部
10側に傾斜して形成した防水突起14、（ｂ）図は端部側
の防水突起14を嵌合部10側に傾斜して形成した防水突起
14、（ｃ）図は釘打設片９に１本だけ形成した防水突起
14、（ｄ）図は３本以上形成した防水突起14、（ｅ）図
は主体部８の端部に形成した防水突起14、（ｆ）図はト
ンネル状に形成した防水突起14、（ｇ）〜（ｋ）図は半
円上、三角形状、吸盤状、波状に形成した防水突起14、
（ｌ）、（ｍ）図はへ字状、Ｌ字状に形成した防水突起
14、（ｎ）、（ｏ）図は防水突起14の先端、あるいは根
元を厚く形成した防水突起14、（ｐ）図はガイド片11の
下端にも設けた防水突起14である。さらに第８図（ａ）
〜（ｎ）は主体部８の変形例であり、（ａ）、（ｂ）図
は嵌合爪13を半円状、四角形状に形成した主体部８、
（ｃ）図は複雑の厚さの壁材Ｄに対応できるようにした
主体部８、（ｄ）図は嵌合溝12内の中央近傍に嵌合爪13
を形成した主体部８、（ｅ）図はガイド片11上に突起11
_aを形成してさらに防水性を強化した主体部８、（ｆ）
図は嵌合溝12を上部に形成した主体部８、（ｇ）図は嵌
合溝12を三角形状に形成した主体部８、（ｈ）図はガイ
ド片11を根元に向かって狭幅となるように傾斜して形成
した主体部８、（ｉ）図はガイド片11の下端を内方にコ
字状に屈曲して流水路11_bを形成した主体部８、（ｊ）
図は斜線で示す位置の少なくとも一個所にコーキング材
Ｇを植設して、さらに防水性を向上した主体部８、
（ｋ）図は敷目板Ｃを２つに分割して形成し、施工時に
１つの敷目板Ｃとして機能するようにしたもの、（ｌ）
図は片方の釘打設片９を除去した主体部８、（ｍ）、
（ｎ）図は第５図（ｎ）に示すような化粧キャップＢを
係合するための敷目板である。また第１図に斜線で示す
ように、コーキング材Ｇを植設することもできる。勿論
第３図（ａ）〜（ｍ）〜第８図（ａ）〜（ｎ）を各々組
み合わせた化粧キャップＢと敷目板Ｃを用いて縦目地構
造を形成することも可能である。

〔発明の効果〕

上述したように本発明に係る縦目地構造によれば、ジ
ョイナの一部材である金属板からなる化粧キャップの化
粧面部で壁材の端部を被覆するため、長期に亘り、美観
性に富んだ壁体を形成することができる。ジョイナを
壁下地に固定する部分である敷目板と壁材の端部を被覆
する化粧キャップの２部材から構成したため、敷目板の
釘打設が容易てあり、施工性が向上する。敷目板、壁
材を固定した後に化粧キャップを取り付けるため、化粧
キャップに無理な力がかからず、壁材の表面に傷をつけ
ることがなく、また、化粧キャップの変形を防止するこ
とができる。金属板からなる化粧キャップは敷目板に
嵌合するだけで装着できるため、打痕、変形が生じな
い。係合突起を長手方向に断続して形成したため、一
部で係合突起が嵌合爪から外れる箇所が生じても、直続
状に長く形成した場合に見られるファスナー状の離脱が
なく、化部キャップの脱落に至らない。金属板からな
る化粧キャップの両端および、係合部の３点によって壁
材をズレなく、加圧下で被覆することができる。壁材
をジョイナに挿入する必要がないため、壁材の寸法取り
が簡単で、施工が容易となる。敷目板に嵌合溝を設け
ているため、壁材を配設しても化粧キャップの係合部を
嵌挿するための空間を確保することができる。係合部
の長さ、あるいは嵌合溝の深さのどちから一方を変える
だけで、各種厚さの壁材の縦目地を形成することかでき
る。敷目板の釘打設片に設けた防水突起を軟質プラス
チックより形成したため、壁材施工後に、壁材裏面と防
水突起が弾力を付加した状態で面接触するために、防水
性、気密性が大幅に向上する。等の特徴、効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係る縦目地構造の一実施例を示す断面
部、第２図（ａ）、（ｂ）は本発明に係る縦目地を構成
するジイナの構成部材である金属板からなる化粧キャッ
プと敷目板を示す一部切り欠き斜視図、第３図（ａ）〜
（ｍ）、第４図（ａ）〜（ｆ）、第５図（ａ）〜
（ｎ）、第６図（ａ）〜（ｐ）は金属板からなる化粧キ
ャップのその耐候性の実施例を示す説明図、第７図
（ａ）〜（ｐ）、第８図（ａ）〜（ｎ）は敷目板のその
他の実施例を示す説明図である。Ａ……縦目地用ジョイナー、Ｂ……金属板からなる化粧
キャップ、Ｃ……敷目板、Ｄ……乾燥壁材、５……係合
部、７……係合突起、10……嵌合部、13……嵌合爪、14
……防水突起。

フロントページの続き (56)参考文献特開昭60−98034（ＪＰ，Ａ) 実開昭62−19303（ＪＰ，Ｕ) 実開昭57−62213（ＪＰ，Ｕ) 実開昭60−80237（ＪＰ，Ｕ)

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】横張り用の乾式壁材を長手方向に突き合わ
せて形成する縦目地の構造において、長尺状の金属板か
らなる化粧面部と該化粧面部の裏面中央に突設して形成
した係合片と、該係合片の両側、もしくは一方に、外方
に突出し長手方向に断続して形成した同一金属板からな
る係合突起とから係合部を形成して断面Ｔ字状とした化
粧キャップと、水平面状の釘打設片と、該釘打設片の中
央部を上方に２本突出してガイド片を形成し、該ガイド
片によって形成される断面略Ｕ字状の嵌合溝と、該嵌合
溝内側面に突出した嵌合爪とから嵌合部を形成した断面状の主体部と、該主体部の釘打設片上に前記嵌合部側に
突出すると共に平行に形成した防水突起を設け、主体部
は硬質プラスチック、防水突起は軟質プラスチックから
形成した敷目板の２部材を用い、前記敷目板の釘打設片
の裏面を壁下地に当接して固定し、該壁下地上に横張り
用の乾式壁材をガイド片の左右に配設、固定し、次に前
記化粧キャップの係合部を敷目板の嵌合溝に嵌合すると
共に、係合突起と嵌合爪により係止し、乾式壁材の端部
を加圧下で被覆したことを特徴とする縦目地構造。