JP3115383B2 - コーナカバー材 - Google Patents
コーナカバー材Info
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Description
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は建築、構築物に用いる乾
式外装材（以下、単に外装材という）のコーナ部におけ
る端部を被覆する出隅材、入隅材等に相等するコーナカ
バー材に関するものである。
式外装材（以下、単に外装材という）のコーナ部におけ
る端部を被覆する出隅材、入隅材等に相等するコーナカ
バー材に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】一般に金属板を表面材とし、合成樹脂発
泡体を芯材とし、シート状物を裏面材としてサンドイッ
チ構造に形成した外装材、あるいは無機系の材料からな
る外装材を用いて壁体を形成した際には、外装材の突き
合わせによるコーナ部における継目が形成され、この継
目を被覆するために、実公昭５７−５４０３号公報、
実開昭６２−８５６３０号公報などが考え出されてい
る。
泡体を芯材とし、シート状物を裏面材としてサンドイッ
チ構造に形成した外装材、あるいは無機系の材料からな
る外装材を用いて壁体を形成した際には、外装材の突き
合わせによるコーナ部における継目が形成され、この継
目を被覆するために、実公昭５７−５４０３号公報、
実開昭６２−８５６３０号公報などが考え出されてい
る。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記
においては寸法精度が良くないと、施工時に入らなかっ
たり、入っても余裕がないためにガタつく欠点があっ
た。また、においては雄実部を２本形成し、その分割
溝により寸法誤差の吸収を行っているが、これでも施工
性、係合力、ガタつき防止、外力に対する剥落防止の点
においてまだ不十分であった。さらに、、共に防水
処置が不完全であり、外部から侵入した雨水等が、壁材
や壁下地を腐食してしまう欠点があった。
においては寸法精度が良くないと、施工時に入らなかっ
たり、入っても余裕がないためにガタつく欠点があっ
た。また、においては雄実部を２本形成し、その分割
溝により寸法誤差の吸収を行っているが、これでも施工
性、係合力、ガタつき防止、外力に対する剥落防止の点
においてまだ不十分であった。さらに、、共に防水
処置が不完全であり、外部から侵入した雨水等が、壁材
や壁下地を腐食してしまう欠点があった。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明はこのような欠点
を除去するため、化粧キャップを固定するための係止体
の嵌合部にＵ字状の嵌合溝を形成すると共に嵌合溝の内
側面には内方に突出した嵌合片を形成し、化粧キャップ
には係止体の嵌合片に係合するための係合爪を形成した
２本の係合片を形成し、係止体の嵌合溝に化粧キャップ
の係合片を挿入することにより一体に形成すると共に、
係止体の両釘打設片に固着したパッキング体の弾性を有
する複数の両返片が、外装材の裏面と密着する構成とし
たので、何重もの防水効果を発揮し、雨水等が壁下地内
部まで侵入することがなく、防水性、施工性、意匠性を
向上したコーナカバー材を提案するものである。
を除去するため、化粧キャップを固定するための係止体
の嵌合部にＵ字状の嵌合溝を形成すると共に嵌合溝の内
側面には内方に突出した嵌合片を形成し、化粧キャップ
には係止体の嵌合片に係合するための係合爪を形成した
２本の係合片を形成し、係止体の嵌合溝に化粧キャップ
の係合片を挿入することにより一体に形成すると共に、
係止体の両釘打設片に固着したパッキング体の弾性を有
する複数の両返片が、外装材の裏面と密着する構成とし
たので、何重もの防水効果を発揮し、雨水等が壁下地内
部まで侵入することがなく、防水性、施工性、意匠性を
向上したコーナカバー材を提案するものである。
【０００５】
【実施例】以下に図面を用いて本発明に係るコーナカバ
ー材の一実施例について詳細に説明する。図１、図２は
本発明に係るコーナカバー材Ａ（以下、単にカバー材と
いう）の代表的な一実施例である出隅材の構成部材であ
る係止体Ｂと化粧キャップＣとパッキング体Ｄの一例を
示す説明図であり、金属板（カラー鋼板、アルミニウム
板、塩ビ鋼板、ステンレス板、サンドイッチ鋼板、クラ
ッド鋼板等）、あるいは合成樹脂板をロール成形、押出
成形、射出成形等によって、あるいは陶材を押出成形−
乾燥−焼成等により形成したものである。
ー材の一実施例について詳細に説明する。図１、図２は
本発明に係るコーナカバー材Ａ（以下、単にカバー材と
いう）の代表的な一実施例である出隅材の構成部材であ
る係止体Ｂと化粧キャップＣとパッキング体Ｄの一例を
示す説明図であり、金属板（カラー鋼板、アルミニウム
板、塩ビ鋼板、ステンレス板、サンドイッチ鋼板、クラ
ッド鋼板等）、あるいは合成樹脂板をロール成形、押出
成形、射出成形等によって、あるいは陶材を押出成形−
乾燥−焼成等により形成したものである。
【０００６】係止体Ｂは図１に示すように釘打設部１と
嵌合部４とから断面をほぼＹ字状に、また化粧キャップ
Ｃは図２に示すように化粧面部８と係合部１１とから断
面をほぼ矢印形状に形成したものである。さらに詳説す
ると、係止体Ｂは例えば約２４２４〜７２７２ｍｍ位の
長尺状で、釘打設部１と嵌合部４とから構成したもので
あり、釘打設部１は図４、および図５に示すように、壁
下地αに釘等の固定具βを介して係止体Ｂを固定する部
分で、必要に応じてその端縁には舌片２、途中には突条
３を形成したものである。
嵌合部４とから断面をほぼＹ字状に、また化粧キャップ
Ｃは図２に示すように化粧面部８と係合部１１とから断
面をほぼ矢印形状に形成したものである。さらに詳説す
ると、係止体Ｂは例えば約２４２４〜７２７２ｍｍ位の
長尺状で、釘打設部１と嵌合部４とから構成したもので
あり、釘打設部１は図４、および図５に示すように、壁
下地αに釘等の固定具βを介して係止体Ｂを固定する部
分で、必要に応じてその端縁には舌片２、途中には突条
３を形成したものである。
【０００７】また嵌合部４は釘打設部１間に上方に突出
して形成するものであり、図では釘打設部１の中央部を
ほぼ垂直上方に二本突出した側壁５とから内方にＵ字状
に形成した嵌合溝６と、嵌合溝６の内側面に突出して形
成した嵌合片７より形成されたものである。この嵌合溝
６は化粧キャップＣの係合部１１を嵌合し、嵌合片７は
化粧キャップＣの係合爪１４と組み合わさることによ
り、化粧キャップＣが係止体Ｂより離脱しないようにす
るためのものである。
して形成するものであり、図では釘打設部１の中央部を
ほぼ垂直上方に二本突出した側壁５とから内方にＵ字状
に形成した嵌合溝６と、嵌合溝６の内側面に突出して形
成した嵌合片７より形成されたものである。この嵌合溝
６は化粧キャップＣの係合部１１を嵌合し、嵌合片７は
化粧キャップＣの係合爪１４と組み合わさることによ
り、化粧キャップＣが係止体Ｂより離脱しないようにす
るためのものである。
【０００８】また舌片２、突条３は防水性、気密性の強
化のために設けるものである。なお、嵌合片７は図示す
るように係止体Ｂの長手方向に連続して形成したり、ま
たは図示しないが一定ピッチの不連続状で形成したりす
ることも可能である。
化のために設けるものである。なお、嵌合片７は図示す
るように係止体Ｂの長手方向に連続して形成したり、ま
たは図示しないが一定ピッチの不連続状で形成したりす
ることも可能である。
【０００９】化粧キャップＣは、図２に示すように、外
装材Ｅの化粧面端部を被覆する化粧面部８と、化粧面部
８の中央部を下方に突出した係合部１１とから断面を略
矢印状に形成したものである。さらに説明を加えると化
粧キャップＣは長尺状、あるいは図示しないが、外装材
Ｅが段張り状もしくは変形段張り状の場合は、短尺状で
１段もしくは複数段の形状とし、外装材Ｅの端部を被覆
して、意匠性、防水性を付加するものである。
装材Ｅの化粧面端部を被覆する化粧面部８と、化粧面部
８の中央部を下方に突出した係合部１１とから断面を略
矢印状に形成したものである。さらに説明を加えると化
粧キャップＣは長尺状、あるいは図示しないが、外装材
Ｅが段張り状もしくは変形段張り状の場合は、短尺状で
１段もしくは複数段の形状とし、外装材Ｅの端部を被覆
して、意匠性、防水性を付加するものである。
【００１０】また、化粧面部８は、水平面８ａと、水平
面８ａの両端を内方に傾斜して屈曲した傾斜化粧面９
と、傾斜化粧面９の先端を内方に屈曲すると共に水平面
８ａに沿設した補強片１０とからなるものであり、傾斜
化粧面９は図４、図５に示すように係止体Ｂと化粧キャ
ップＣを係合した際に、施工時の寸法誤差を吸収する弾
力付加構造とし、外装材Ｅに常時弾力が付加された状態
とすることにより防水性、係合力、美観性、ガタつき防
止に役立つものである。また、８ｂは面取り面であり、
美観性の向上と、係止体Ｂへ化粧キャップＣを係合する
際の押圧面として機能し、係合時の化粧キャップＣの化
粧面部８の変形を防止するためのものである。
面８ａの両端を内方に傾斜して屈曲した傾斜化粧面９
と、傾斜化粧面９の先端を内方に屈曲すると共に水平面
８ａに沿設した補強片１０とからなるものであり、傾斜
化粧面９は図４、図５に示すように係止体Ｂと化粧キャ
ップＣを係合した際に、施工時の寸法誤差を吸収する弾
力付加構造とし、外装材Ｅに常時弾力が付加された状態
とすることにより防水性、係合力、美観性、ガタつき防
止に役立つものである。また、８ｂは面取り面であり、
美観性の向上と、係止体Ｂへ化粧キャップＣを係合する
際の押圧面として機能し、係合時の化粧キャップＣの化
粧面部８の変形を防止するためのものである。
【００１１】さらに、係合部１１は補強片１０の先端を
下方に垂下した係合片１２と、係合片１２の先端を折り
返した舌片１３と、係合片１２（図では外側面）に突出
して形成した係合爪１４と、両係合片１２間により形成
された係合溝１５とから形成されたものである。さらに
詳説すると、係合片１２は、係止体Ｂの嵌合溝６に挿入
されると共に、その係合爪１４が係止体Ｂの嵌合片７に
係止され、図４、図５に示すように固定されるものであ
る。
下方に垂下した係合片１２と、係合片１２の先端を折り
返した舌片１３と、係合片１２（図では外側面）に突出
して形成した係合爪１４と、両係合片１２間により形成
された係合溝１５とから形成されたものである。さらに
詳説すると、係合片１２は、係止体Ｂの嵌合溝６に挿入
されると共に、その係合爪１４が係止体Ｂの嵌合片７に
係止され、図４、図５に示すように固定されるものであ
る。
【００１２】また、係合爪１４は図２におけるイ−イ線
で示す断面図である図３に示すように、ルーバー加工、
ボタンパンチ加工、ハーフピアス加工等して形成したも
のであり、ピッチＰで間隔をあけて形成し、施工性、係
合力、脱落防止を図っていることが好ましいが、連続し
て形成することもできる。勿論、陶材のようにそれ自体
に弾性力が存在しないものを使用する場合には、係止体
Ｂ、化粧キャップＣのどちらかに一方に使用するもので
ある。
で示す断面図である図３に示すように、ルーバー加工、
ボタンパンチ加工、ハーフピアス加工等して形成したも
のであり、ピッチＰで間隔をあけて形成し、施工性、係
合力、脱落防止を図っていることが好ましいが、連続し
て形成することもできる。勿論、陶材のようにそれ自体
に弾性力が存在しないものを使用する場合には、係止体
Ｂ、化粧キャップＣのどちらかに一方に使用するもので
ある。
【００１３】パッキング体Ｄはポリプロピレン、ポリ塩
化ビニル、ポリスチレン、ポリエチレン、ポリウレタ
ン、ベークライト、シリコン、ＥＰＤＭ、発泡ゴム等の
合成樹脂やプラスチック体等からなり、弾性を有するも
のである。また、パッキング体Ｂの形状は図１に示すよ
うに水平な敷設片１６と、敷設片１６の表面から垂直も
しくは傾斜するように突出させた突起状の雨返片１７を
複数個形成した長尺体からなるものである。
化ビニル、ポリスチレン、ポリエチレン、ポリウレタ
ン、ベークライト、シリコン、ＥＰＤＭ、発泡ゴム等の
合成樹脂やプラスチック体等からなり、弾性を有するも
のである。また、パッキング体Ｂの形状は図１に示すよ
うに水平な敷設片１６と、敷設片１６の表面から垂直も
しくは傾斜するように突出させた突起状の雨返片１７を
複数個形成した長尺体からなるものである。
【００１４】敷設片１６は係止体Ｂの両釘打設片１上に
種々の接着剤を介して、もしくは熱融着によって自己接
着し、一体化させる部分である。雨返片１７は図４、図
５に示すように外装材Ｅの裏面Ｅ1 と密着して、何重も
の防水効果を図り、壁下地α内部への雨水等の侵入を完
全にシャットアウトし、防水性の向上と下地の腐食防止
を図るためのものである。また、このパッキング体Ｄの
敷設片１６を硬質の樹脂、雨返片１７を軟質の樹脂から
形成することで、外装材Ｅの裏面Ｅ1 との密着性をさら
に強化し防水性を向上させることもできる。
種々の接着剤を介して、もしくは熱融着によって自己接
着し、一体化させる部分である。雨返片１７は図４、図
５に示すように外装材Ｅの裏面Ｅ1 と密着して、何重も
の防水効果を図り、壁下地α内部への雨水等の侵入を完
全にシャットアウトし、防水性の向上と下地の腐食防止
を図るためのものである。また、このパッキング体Ｄの
敷設片１６を硬質の樹脂、雨返片１７を軟質の樹脂から
形成することで、外装材Ｅの裏面Ｅ1 との密着性をさら
に強化し防水性を向上させることもできる。
【００１５】次に施工例につき簡単に説明する。いま図
１〜図３に示すような係止体Ｂ、化粧キャップＣを用い
て図４、図５に示すように施工すると仮定する。そこ
で、まず間柱、主柱、胴縁、防水シート等からなる壁下
地αのカバー材Ａを用いる部分に係止体Ｂの釘打設部１
を固定具βで固定する。次に外装材Ｅをパッキング体Ｄ
の雨返片１７と密着するように順々に固定し、壁体を形
成する。次に化粧キャップＣの係合片１２を係止体Ｂの
嵌合溝６に嵌挿して嵌合片７に係合爪１４を係合し、図
示するような出隅部を形成するものである。
１〜図３に示すような係止体Ｂ、化粧キャップＣを用い
て図４、図５に示すように施工すると仮定する。そこ
で、まず間柱、主柱、胴縁、防水シート等からなる壁下
地αのカバー材Ａを用いる部分に係止体Ｂの釘打設部１
を固定具βで固定する。次に外装材Ｅをパッキング体Ｄ
の雨返片１７と密着するように順々に固定し、壁体を形
成する。次に化粧キャップＣの係合片１２を係止体Ｂの
嵌合溝６に嵌挿して嵌合片７に係合爪１４を係合し、図
示するような出隅部を形成するものである。
【００１６】このようにして施工したカバー材Ａは、釘
打設部１の上部の化粧面部８が存在しないうちに釘等の
固定具βによって固定できるため、化粧面部８と釘打設
部１の幅関係を自由に設定することができ、釘打設部１
の幅を壁下地αに合わせて選ぶことができる。また、化
粧キャップＣは壁体を形成した後に取り付けるため、カ
バー材Ａの開口部に無理をかけることがなく、カバー材
Ａの変形を防止することができ、美観性を損なうことが
ない。さらに、化粧キャップＣは外装材Ｅの表面から取
り付けるため、外装材Ｅと化粧キャップＣが擦れること
がなく、外装材Ｅに傷、損傷を与えるのを防止すること
ができる。また、弾性を有するパッキング体Ｄの雨返片
１７が外装材Ｅの裏面Ｅ1 と密着するので、何重もの防
水効果を図り、外部からの雨水等が壁下地α内部まで侵
入するのを防止し、外装材Ｅおよび壁下地αが不腐する
ことがない。
打設部１の上部の化粧面部８が存在しないうちに釘等の
固定具βによって固定できるため、化粧面部８と釘打設
部１の幅関係を自由に設定することができ、釘打設部１
の幅を壁下地αに合わせて選ぶことができる。また、化
粧キャップＣは壁体を形成した後に取り付けるため、カ
バー材Ａの開口部に無理をかけることがなく、カバー材
Ａの変形を防止することができ、美観性を損なうことが
ない。さらに、化粧キャップＣは外装材Ｅの表面から取
り付けるため、外装材Ｅと化粧キャップＣが擦れること
がなく、外装材Ｅに傷、損傷を与えるのを防止すること
ができる。また、弾性を有するパッキング体Ｄの雨返片
１７が外装材Ｅの裏面Ｅ1 と密着するので、何重もの防
水効果を図り、外部からの雨水等が壁下地α内部まで侵
入するのを防止し、外装材Ｅおよび壁下地αが不腐する
ことがない。
【００１７】なお、図示しないが、外装材Ｅの化粧面部
分の化粧キャップＣで被覆される部分に１条のコーキン
グ材を植設した後に化粧キャップＣを装着したり、化粧
キャップＣの化粧面部８と外装材Ｅとの境界にコーキン
グ材を植設して、より防水性を強化することも可能であ
る。
分の化粧キャップＣで被覆される部分に１条のコーキン
グ材を植設した後に化粧キャップＣを装着したり、化粧
キャップＣの化粧面部８と外装材Ｅとの境界にコーキン
グ材を植設して、より防水性を強化することも可能であ
る。
【００１８】
【その他の実施例】上述したのは本発明に係るコーナカ
バー材の一実施例であり、図６〜図１８のように形成す
ることができる。すなわち、図６（ａ）〜（ｆ）、図７
（ａ）〜（ｆ）は係止体Ｂの変形例であり、特に図７
（ｃ）、（ｄ）は嵌合溝６内に突出した差込片１８を形
成したものであり、差込片１８が、化粧キャップＣが外
力に対して変形した際に、一方の係合片１２がはずれる
方向に力が加わると、他方の係合片１２を押圧してはず
れない方向に力が加えられ、嵌合溝６が一つのものに比
べて非常にはずれにくく、ガタつきがない出隅部となる
ものである。また図７（ｅ）、（ｆ）は外装材Ｅの端部
が当接するような突出片１９を釘打設部１に形成し、さ
らにこの突出片１９上にもパッキング体Ｄを固着した係
止体Ｂである。
バー材の一実施例であり、図６〜図１８のように形成す
ることができる。すなわち、図６（ａ）〜（ｆ）、図７
（ａ）〜（ｆ）は係止体Ｂの変形例であり、特に図７
（ｃ）、（ｄ）は嵌合溝６内に突出した差込片１８を形
成したものであり、差込片１８が、化粧キャップＣが外
力に対して変形した際に、一方の係合片１２がはずれる
方向に力が加わると、他方の係合片１２を押圧してはず
れない方向に力が加えられ、嵌合溝６が一つのものに比
べて非常にはずれにくく、ガタつきがない出隅部となる
ものである。また図７（ｅ）、（ｆ）は外装材Ｅの端部
が当接するような突出片１９を釘打設部１に形成し、さ
らにこの突出片１９上にもパッキング体Ｄを固着した係
止体Ｂである。
【００１９】図８（ａ）〜（ｆ）、図９（ａ）〜
（ｄ）、図１０（ａ）〜（ｄ）は化粧キャップＣの変形
例であり、特に図８（ｅ）、図１０（ｂ）は補強片１０
上にもパッキング体Ｄを固着したもの、図９（ｄ）、図
１０（ｄ）は化粧面部８上をパッキング体Ｄと同様な素
材からなる被覆材２０を固着しいずれも防水性を強化し
た化粧キャップＣである。
（ｄ）、図１０（ａ）〜（ｄ）は化粧キャップＣの変形
例であり、特に図８（ｅ）、図１０（ｂ）は補強片１０
上にもパッキング体Ｄを固着したもの、図９（ｄ）、図
１０（ｄ）は化粧面部８上をパッキング体Ｄと同様な素
材からなる被覆材２０を固着しいずれも防水性を強化し
た化粧キャップＣである。
【００２０】図１１（ａ）〜（ｊ）および図１２（ａ）
〜（ｎ）は化粧キャップＣの係合爪１４の変形例であ
り、図１１（ａ）〜（ｊ）はルーバー加工、ボタンパン
チ加工、ハーフピアス加工して形成した係合爪１４、図
１２（ａ）〜（ｎ）は舌片１３を変形して係合爪１４の
代用としたものの変形例である。
〜（ｎ）は化粧キャップＣの係合爪１４の変形例であ
り、図１１（ａ）〜（ｊ）はルーバー加工、ボタンパン
チ加工、ハーフピアス加工して形成した係合爪１４、図
１２（ａ）〜（ｎ）は舌片１３を変形して係合爪１４の
代用としたものの変形例である。
【００２１】図１３は入隅材として使用した場合のカバ
ー材Ａの一例であり、図１４〜図１７は係止体Ｂと化粧
カバーＣの嵌合構造を変形した例である。すなわち、図
１４（ａ）、（ｂ）は係止体Ｂの側壁５の外側に化粧キ
ャップＣの係合片１２を嵌合させるカバー材Ａ、図１５
（ａ）、（ｂ）は化粧キャップＣの係合片１２を１本に
したカバー材Ａ、図１６（ａ）、（ｂ）は、係止体Ｂの
嵌合溝６内にパッキング体Ｄと同様の素材からなる嵌合
体Ｆを介在して係止力を強化すると共に、嵌合を容易に
したカバー材Ａ、図１７（ａ）、（ｂ）は外装材Ｅの端
部に密着する薄ハゼ状の防水片２１を形成し防水性を向
上したカバー材Ａである。
ー材Ａの一例であり、図１４〜図１７は係止体Ｂと化粧
カバーＣの嵌合構造を変形した例である。すなわち、図
１４（ａ）、（ｂ）は係止体Ｂの側壁５の外側に化粧キ
ャップＣの係合片１２を嵌合させるカバー材Ａ、図１５
（ａ）、（ｂ）は化粧キャップＣの係合片１２を１本に
したカバー材Ａ、図１６（ａ）、（ｂ）は、係止体Ｂの
嵌合溝６内にパッキング体Ｄと同様の素材からなる嵌合
体Ｆを介在して係止力を強化すると共に、嵌合を容易に
したカバー材Ａ、図１７（ａ）、（ｂ）は外装材Ｅの端
部に密着する薄ハゼ状の防水片２１を形成し防水性を向
上したカバー材Ａである。
【００２２】さらに、図１８（ａ）〜（ｉ）はパッキン
グ体Ｄの雨返片１７の変形例であり、一部拡大した説明
図である。すなわち、図１８（ａ）、（ｂ）はヒレ状に
形成した雨返片１７であり、図１８（ｃ）は先端を断面
円状に形成した雨返片１７、図１８（ｄ）はそれぞれの
雨返片１７の長さを変えたもの、図１８（ｅ）は雨返片
１７間に凹条２２を形成し毛細管現象を防止した雨返片
１７、図１８（ｆ）は凹凸状、図１８（ｇ）は波状、図
１８（ｈ）は突起状、図１８（ｉ）は三角形状に形成し
た雨返片１７の例である。もちろんこれらの係止体Ｂ、
化粧キャップＣ、パッキング体Ｄを自由に組み合わせて
カバー材Ａとすることができる。
グ体Ｄの雨返片１７の変形例であり、一部拡大した説明
図である。すなわち、図１８（ａ）、（ｂ）はヒレ状に
形成した雨返片１７であり、図１８（ｃ）は先端を断面
円状に形成した雨返片１７、図１８（ｄ）はそれぞれの
雨返片１７の長さを変えたもの、図１８（ｅ）は雨返片
１７間に凹条２２を形成し毛細管現象を防止した雨返片
１７、図１８（ｆ）は凹凸状、図１８（ｇ）は波状、図
１８（ｈ）は突起状、図１８（ｉ）は三角形状に形成し
た雨返片１７の例である。もちろんこれらの係止体Ｂ、
化粧キャップＣ、パッキング体Ｄを自由に組み合わせて
カバー材Ａとすることができる。
【００２３】
【発明の効果】以上説明したように本発明に係るコーナ
カバー材によれば、係止体と化粧キャップの２部材に
より構成したため、乾式外装材の端部を被覆する化粧面
部が存在しないうちに、乾式外装材を係止体上に固定で
き、乾式外装材の端部の固定が確実となり、さらには化
粧面部に無理をかけずに乾式外装材端部を納めることが
できる。係止体の釘出設部に固着したパッキング体を
複数のヒレ状の雨返片を設けた構造としたので雨返片が
複数段での防水効果を果たし、雨返片と雨返片との間で
は外装材と隙間ができるので毛細管現象を防止でき、外
部からの雨水等が壁下地内部へ侵入するのを防止し、乾
式外装材、壁下地が腐食することがない。雨返片をヒ
レ状としてパッキング効果を得たのでパッキング体の敷
設片として硬質樹脂を用いることができ、敷設片を硬質
樹脂にすることで係止体の釘出設部にパッキング体を固
着するときはテンションをかけて固着できるので固着が
容易かつ確実となる。傾斜化粧面、補強片により、常
時乾式外装材上に弾力が付加された状態であるため、乾
式外装材と化粧キャップの納まりが良く、またガタつき
がなくなる。化粧キャップの係合部は、化粧面部の角
部裏面に間隔を有さずに形成したため、化粧キャップの
係合が確実で、係合時に化粧面部が変形することがな
く、かつ、強度が向上する。乾式外装材を張り終わっ
た後に化粧キャップを装着できるので施工性が良い。等
の特徴、効果がある。
カバー材によれば、係止体と化粧キャップの２部材に
より構成したため、乾式外装材の端部を被覆する化粧面
部が存在しないうちに、乾式外装材を係止体上に固定で
き、乾式外装材の端部の固定が確実となり、さらには化
粧面部に無理をかけずに乾式外装材端部を納めることが
できる。係止体の釘出設部に固着したパッキング体を
複数のヒレ状の雨返片を設けた構造としたので雨返片が
複数段での防水効果を果たし、雨返片と雨返片との間で
は外装材と隙間ができるので毛細管現象を防止でき、外
部からの雨水等が壁下地内部へ侵入するのを防止し、乾
式外装材、壁下地が腐食することがない。雨返片をヒ
レ状としてパッキング効果を得たのでパッキング体の敷
設片として硬質樹脂を用いることができ、敷設片を硬質
樹脂にすることで係止体の釘出設部にパッキング体を固
着するときはテンションをかけて固着できるので固着が
容易かつ確実となる。傾斜化粧面、補強片により、常
時乾式外装材上に弾力が付加された状態であるため、乾
式外装材と化粧キャップの納まりが良く、またガタつき
がなくなる。化粧キャップの係合部は、化粧面部の角
部裏面に間隔を有さずに形成したため、化粧キャップの
係合が確実で、係合時に化粧面部が変形することがな
く、かつ、強度が向上する。乾式外装材を張り終わっ
た後に化粧キャップを装着できるので施工性が良い。等
の特徴、効果がある。
【図１】本発明に係るコーナカバー材を構成する係止体
とパッキング体の一例を示す説明図である。
とパッキング体の一例を示す説明図である。
【図２】上記コーナカバー材を構成する化粧キャップの
一例を示す説明図である。
一例を示す説明図である。
【図３】図２のイ−イ線で示す部分の断面図である。
【図４】施工状態を示す説明図である。
【図５】施工状態を示す説明図である。
【図６】係止体のその他の例を示す説明図である。
【図７】係止体のその他の例を示す説明図である。
【図８】化粧キャップのその他の例を示す説明図であ
る。
る。
【図９】化粧キャップのその他の例を示す説明図であ
る。
る。
【図１０】化粧キャップのその他の例を示す説明図であ
る。
る。
【図１１】係合爪の変形例を示す説明図である。
【図１２】係合爪の変形例を示す説明図である。
【図１３】コーナカバー材のその他の例を示す説明図で
ある。
ある。
【図１４】コーナカバー材のその他の例を示す説明図で
ある。
ある。
【図１５】コーナカバー材のその他の例を示す説明図で
ある。
ある。
【図１６】コーナカバー材のその他の例を示す説明図で
ある。
ある。
【図１７】コーナカバー材のその他の例を示す説明図で
ある。
ある。
【図１８】パッキング体の変形例を示す説明図である。
α 壁下地 β 固定具 Ａ コーナカバー材 Ｂ 係止体 Ｃ 化粧キャップ Ｄ パッキング体 Ｅ 乾式外装材 １ 釘打設部 ４ 嵌合部 ８ 化粧面部 １１ 係合部 １６ 敷設片 １７ 雨返片
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) E04F 13/08 101 E04F 19/02
Claims (1)
- 【請求項１】 長尺状板材の中央部を略Ｕ字状に突出し
た嵌合溝と嵌合溝内に突出した嵌合片とからなる嵌合部
と、嵌合部の下端を両外方に直交するように延設した釘
打設片とで形成された係止体、および長尺状板材の中央
部に２本突出した係合片と、係合片に突出した係合爪を
形成した係合部と、係合部の根本を両外方に直交するよ
うに延設した化粧面部とで形成された化粧キャップとか
ら構成されたコーナカバー材において、係止体の釘打出
設片の一部には平面部と平面部から複数本突出したヒレ
状の雨返片とからなる長尺状のパッキング体の敷設片が
固着され一体化されていると共に、係止体の嵌合溝に化
粧キャップの係合片を挿入することにより一体に形成し
たことを特徴とするコーナカバー材。
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|---|---|---|---|
| JP03319921A JP3115383B2 (ja) | 1991-11-06 | 1991-11-06 | コーナカバー材 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP03319921A JP3115383B2 (ja) | 1991-11-06 | 1991-11-06 | コーナカバー材 |
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| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05133090A JPH05133090A (ja) | 1993-05-28 |
| JP3115383B2 true JP3115383B2 (ja) | 2000-12-04 |
Family
ID=18115722
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP03319921A Expired - Fee Related JP3115383B2 (ja) | 1991-11-06 | 1991-11-06 | コーナカバー材 |
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| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3115383B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| KR101736658B1 (ko) * | 2016-02-02 | 2017-05-16 | 오세헌 | 조립식가구의 체결장치 및 이를 구비한 조립식가구 |
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-
1991
- 1991-11-06 JP JP03319921A patent/JP3115383B2/ja not_active Expired - Fee Related
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH05133090A (ja) | 1993-05-28 |
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