JPH0798161A - 混合冷媒を用いた冷凍装置 - Google Patents
混合冷媒を用いた冷凍装置Info
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- JPH0798161A JPH0798161A JP24290093A JP24290093A JPH0798161A JP H0798161 A JPH0798161 A JP H0798161A JP 24290093 A JP24290093 A JP 24290093A JP 24290093 A JP24290093 A JP 24290093A JP H0798161 A JPH0798161 A JP H0798161A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 非共沸冷媒及び共沸冷媒であっても組成比率
の制御を可能にし、制御応答性の向上を図る。 【構成】 圧縮機１、四方弁９、利用側熱交換器３、熱
源側熱交換器５、減圧装置７とから成る冷凍サイクルの
回路内に、冷媒貯留容器１３を設け、冷媒貯留容器１３
内に、混合冷媒の溶け込み可能な冷凍機油１５を封入し
たことを特徴とする。
の制御を可能にし、制御応答性の向上を図る。 【構成】 圧縮機１、四方弁９、利用側熱交換器３、熱
源側熱交換器５、減圧装置７とから成る冷凍サイクルの
回路内に、冷媒貯留容器１３を設け、冷媒貯留容器１３
内に、混合冷媒の溶け込み可能な冷凍機油１５を封入し
たことを特徴とする。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、冷媒に混合冷媒を用
いた冷凍装置に関する。
いた冷凍装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】混合冷媒を用いた冷凍装置は、冷凍サイ
クル内を循環する冷媒の組成比率を可変とすることによ
り、能力制御や性能改善が可能となる。
クル内を循環する冷媒の組成比率を可変とすることによ
り、能力制御や性能改善が可能となる。
【０００３】混合冷媒の組成比率を可変とする手段とし
て、例えば、混合冷媒を貯留する冷媒タンクを冷凍サイ
クル内に設けた特開昭６１−８６５３７号公報や、混合
冷媒を貯留する貯留器と直列に充填材が封入された精留
分離器を冷凍サイクル内に設けた特開平１−２１０７５
９号公報等が知られている。
て、例えば、混合冷媒を貯留する冷媒タンクを冷凍サイ
クル内に設けた特開昭６１−８６５３７号公報や、混合
冷媒を貯留する貯留器と直列に充填材が封入された精留
分離器を冷凍サイクル内に設けた特開平１−２１０７５
９号公報等が知られている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】前記した如く冷媒タン
ク又は貯留器内に、混合冷媒の比率をかえて貯留するこ
とで、循環する冷媒の組成比率が可変となる。これによ
り、運転条件に対応した好適な冷媒での運転が行なえる
ようになるが、貯留タンクを設けた前者にあっては、沸
点の大きく異なる混合冷媒にのみ使用が可能であり、沸
点が近い混合冷媒や共沸混合冷媒には適用できない不具
合いがある。
ク又は貯留器内に、混合冷媒の比率をかえて貯留するこ
とで、循環する冷媒の組成比率が可変となる。これによ
り、運転条件に対応した好適な冷媒での運転が行なえる
ようになるが、貯留タンクを設けた前者にあっては、沸
点の大きく異なる混合冷媒にのみ使用が可能であり、沸
点が近い混合冷媒や共沸混合冷媒には適用できない不具
合いがある。
【０００５】また、貯留器と精留分離器を直列に設けた
後者にあっては、部品点数が増えるようになると共に組
付性、コスト性の面において望ましくないこと、また、
冷凍装置に封入されている潤滑油が付着して冷媒の通過
を妨げる等、維持管理が面倒になると共に実用化には難
しい点があった。
後者にあっては、部品点数が増えるようになると共に組
付性、コスト性の面において望ましくないこと、また、
冷凍装置に封入されている潤滑油が付着して冷媒の通過
を妨げる等、維持管理が面倒になると共に実用化には難
しい点があった。
【０００６】そこで、この発明は、共沸、非共沸等の混
合冷媒の条件に影響されることなく組成比率の制御を可
能にすると共に制御応答性の面でも優れた混合冷媒を用
いた冷凍装置を提供することを目的としている。
合冷媒の条件に影響されることなく組成比率の制御を可
能にすると共に制御応答性の面でも優れた混合冷媒を用
いた冷凍装置を提供することを目的としている。
【０００７】
【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
に、この発明は、圧縮機、四方弁、利用側熱交換器、熱
源側熱交換器、減圧装置とから成る冷凍サイクルの回路
内に、混合冷媒に溶け込みが可能な冷凍機油を封入した
冷媒貯留容器を設ける一方、冷媒貯留容器内の冷凍機油
に、圧力又は温度変化を与える制御手段を設けてある。
に、この発明は、圧縮機、四方弁、利用側熱交換器、熱
源側熱交換器、減圧装置とから成る冷凍サイクルの回路
内に、混合冷媒に溶け込みが可能な冷凍機油を封入した
冷媒貯留容器を設ける一方、冷媒貯留容器内の冷凍機油
に、圧力又は温度変化を与える制御手段を設けてある。
【０００８】
【作用】かかる混合冷媒を用いた冷凍装置によれば、冷
凍サイクル内を循環する混合冷媒は、制御手段によって
所定の圧力、温度が設定されることで、冷媒貯留容器内
の冷凍機油内に所定の比率で溶け込むようになる。これ
により、冷凍サイクル内の混合冷媒の組成比率が変化
し、運転条件に対応した好適な冷媒による運転が行なえ
るようになる。
凍サイクル内を循環する混合冷媒は、制御手段によって
所定の圧力、温度が設定されることで、冷媒貯留容器内
の冷凍機油内に所定の比率で溶け込むようになる。これ
により、冷凍サイクル内の混合冷媒の組成比率が変化
し、運転条件に対応した好適な冷媒による運転が行なえ
るようになる。
【０００９】この場合、混合冷媒は液体への溶解現象を
利用しているため、固体物質への吸着反応等の手段に比
べて速い反応となり、制御応答性が向上する。
利用しているため、固体物質への吸着反応等の手段に比
べて速い反応となり、制御応答性が向上する。
【００１０】
【実施例】以下、図１乃至図４の図面を参照しながらこ
の発明の実施例を詳細に説明する。
の発明の実施例を詳細に説明する。
【００１１】図１は冷媒に、例えば、圧力、温度条件に
よって後述する冷凍機油１５に対する溶け込みが異なる
と共に性状の異なるＲ３２とＲ１３４ａを用いた混合冷
媒が用いられたヒートポンプタイプの冷凍装置を示して
いる。冷凍装置は、圧縮機１と、利用側熱交換器３と、
熱源側熱交換器５と、減圧装置７とを有し、冷凍運転、
暖房運転に応じて四方弁９を操作することで、圧縮機１
から吐出される冷媒は、点線矢印の如く利用側熱交換器
３側へ、または、実線矢印の如く熱源側熱交換器５側へ
向かう流れとなり、運転モードに対応した切換制御が可
能となっている。
よって後述する冷凍機油１５に対する溶け込みが異なる
と共に性状の異なるＲ３２とＲ１３４ａを用いた混合冷
媒が用いられたヒートポンプタイプの冷凍装置を示して
いる。冷凍装置は、圧縮機１と、利用側熱交換器３と、
熱源側熱交換器５と、減圧装置７とを有し、冷凍運転、
暖房運転に応じて四方弁９を操作することで、圧縮機１
から吐出される冷媒は、点線矢印の如く利用側熱交換器
３側へ、または、実線矢印の如く熱源側熱交換器５側へ
向かう流れとなり、運転モードに対応した切換制御が可
能となっている。
【００１２】また、冷凍サイクルを構成する回路１１内
には、前記減圧装置７と並列に冷媒貯留容器１３が設け
られ、冷媒貯留容器１３内には、混合冷媒の溶け込みが
可能な冷媒機油１５が封入されている。
には、前記減圧装置７と並列に冷媒貯留容器１３が設け
られ、冷媒貯留容器１３内には、混合冷媒の溶け込みが
可能な冷媒機油１５が封入されている。
【００１３】冷凍機油１５は、使用する混合冷媒と科学
的な反応により不純物を生成する事の無い安定性のある
性状で、冷凍サイクル中にあって、他の構成物と不要な
化学反応が生じなければ、必ずしも冷凍機用に限定され
る必要はない。
的な反応により不純物を生成する事の無い安定性のある
性状で、冷凍サイクル中にあって、他の構成物と不要な
化学反応が生じなければ、必ずしも冷凍機用に限定され
る必要はない。
【００１４】一方、冷媒貯留容器１３の回路内には、第
１開閉弁１７と、第２開閉弁１９が設けられ、第１、第
２開閉弁１７，１９の開度量をそれぞれ制御すること
で、冷媒貯留容器１３内に、冷凍サイクル内の圧力と温
度が誘導され、所定の圧力と温度が設定されるようにな
っている。
１開閉弁１７と、第２開閉弁１９が設けられ、第１、第
２開閉弁１７，１９の開度量をそれぞれ制御すること
で、冷媒貯留容器１３内に、冷凍サイクル内の圧力と温
度が誘導され、所定の圧力と温度が設定されるようにな
っている。
【００１５】このように構成された冷凍装置において、
四方弁９を切換えて冷媒を矢印実線の如く流すことで冷
凍運転となる。また、矢印点線の如く流すことで、暖房
運転が行なえるようになり、ここでは、冷凍運転につい
て具体的に説明する。
四方弁９を切換えて冷媒を矢印実線の如く流すことで冷
凍運転となる。また、矢印点線の如く流すことで、暖房
運転が行なえるようになり、ここでは、冷凍運転につい
て具体的に説明する。
【００１６】即ち、圧縮室１で冷媒ガスを吸入・圧縮
し、高温・高圧にして送り出す。この高温・高圧ガスは
熱源側熱交換器５に入り、電動ファン２１で強制冷却さ
れる。このとき、冷媒ガスは冷却フィンを通過する空気
に凝縮の潜熱を奪われて液化される。
し、高温・高圧にして送り出す。この高温・高圧ガスは
熱源側熱交換器５に入り、電動ファン２１で強制冷却さ
れる。このとき、冷媒ガスは冷却フィンを通過する空気
に凝縮の潜熱を奪われて液化される。
【００１７】液化した冷媒ガスは、減圧装置７へ流れ、
ここで高圧ガスは急激に膨脹して、低温低圧の霧状とな
る。次に熱源側熱交換器３に流れ、周囲の空気からフィ
ンを通して蒸発の潜熱を奪い、空気を冷却して冷風と
し、ブロア・モータ２３で外へ吐き出される。冷媒ガス
はここで霧状からガス状になり、再び圧縮機１に流れ
る。このサイクルの繰返しで冷凍運転が行なわれる。
ここで高圧ガスは急激に膨脹して、低温低圧の霧状とな
る。次に熱源側熱交換器３に流れ、周囲の空気からフィ
ンを通して蒸発の潜熱を奪い、空気を冷却して冷風と
し、ブロア・モータ２３で外へ吐き出される。冷媒ガス
はここで霧状からガス状になり、再び圧縮機１に流れ
る。このサイクルの繰返しで冷凍運転が行なわれる。
【００１８】この冷凍運転時において、例えば「強」の
運転条件の時には、第１、第２開閉弁１７，１９の開度
量をそれぞれ調整することで、冷媒貯留容器１３内の圧
力、温度が変化する。
運転条件の時には、第１、第２開閉弁１７，１９の開度
量をそれぞれ調整することで、冷媒貯留容器１３内の圧
力、温度が変化する。
【００１９】具体的に説明すると、例えば、図４に示す
ように、冷媒貯留容器１３内の温度を４０℃とし、圧力
を２０ｋｇ／ｃｍ2 とすると、Ｒ３２の冷媒は約３０％
の比率まで冷凍機油１５に溶け込むに対し、Ｒ１３４ａ
の冷媒は１００％の比率まで冷凍機油１３内に溶け込む
ようになる。したがって、冷凍サイクル中の混合冷媒
は、初期封入比率よりＲ３２の冷媒が多い運転モードが
可能となり、冷凍能力が増加するようになる。
ように、冷媒貯留容器１３内の温度を４０℃とし、圧力
を２０ｋｇ／ｃｍ2 とすると、Ｒ３２の冷媒は約３０％
の比率まで冷凍機油１５に溶け込むに対し、Ｒ１３４ａ
の冷媒は１００％の比率まで冷凍機油１３内に溶け込む
ようになる。したがって、冷凍サイクル中の混合冷媒
は、初期封入比率よりＲ３２の冷媒が多い運転モードが
可能となり、冷凍能力が増加するようになる。
【００２０】また、「弱」の運転条件の時には、温度を
４０℃で圧力を１０ｋｇ／ｃｍ2 に設定すると、図４か
らＲ３２の冷媒は約１３％、Ｒ１３４ａの冷媒は２３％
の比率まで冷凍機油１５内に溶け込むため、組成比率は
Ｒ１３４ａの冷媒が多い運転モードが可能となる。この
結果、冷凍能力は低下すると共に圧力も低下するため、
少ない消費電力で済むようになる。
４０℃で圧力を１０ｋｇ／ｃｍ2 に設定すると、図４か
らＲ３２の冷媒は約１３％、Ｒ１３４ａの冷媒は２３％
の比率まで冷凍機油１５内に溶け込むため、組成比率は
Ｒ１３４ａの冷媒が多い運転モードが可能となる。この
結果、冷凍能力は低下すると共に圧力も低下するため、
少ない消費電力で済むようになる。
【００２１】したがって、混合冷媒の組成比率を変える
ことで運転条件に対応した好適な運転が行なえると共
に、冷凍機油１５に対して迅速に溶け込むため、制御応
答性が向上する。
ことで運転条件に対応した好適な運転が行なえると共
に、冷凍機油１５に対して迅速に溶け込むため、制御応
答性が向上する。
【００２２】なお、図２に示すように、冷媒貯留容器１
３の外周面に熱伝達チューブ２５を掛回し、熱伝達チュ
ーブ２５の一端を、温度制御弁２７を介して、前記圧縮
機１の吐出側と接続連通させる。また、熱伝達チューブ
２５の他端を、圧縮機１の取入側と接続連通させるよう
にしてもよい。
３の外周面に熱伝達チューブ２５を掛回し、熱伝達チュ
ーブ２５の一端を、温度制御弁２７を介して、前記圧縮
機１の吐出側と接続連通させる。また、熱伝達チューブ
２５の他端を、圧縮機１の取入側と接続連通させるよう
にしてもよい。
【００２３】これによれば、温度制御弁２７による開閉
によって、熱伝達チューブ２５に高温・高圧の冷媒が流
れるようになり、冷凍機油１５が封入された冷媒貯留容
器１３を外部から強制加熱する。この結果、冷媒貯留容
器１３の迅速で正確な圧力、温度管理が可能となる。
によって、熱伝達チューブ２５に高温・高圧の冷媒が流
れるようになり、冷凍機油１５が封入された冷媒貯留容
器１３を外部から強制加熱する。この結果、冷媒貯留容
器１３の迅速で正確な圧力、温度管理が可能となる。
【００２４】この場合、図３に示すように制御部２９に
よって温度管理されるヒータ３１を直接冷媒貯留容器１
３に掛回することで、図２の実施例と同様の作用、効果
が期待できるようになる。
よって温度管理されるヒータ３１を直接冷媒貯留容器１
３に掛回することで、図２の実施例と同様の作用、効果
が期待できるようになる。
【００２５】
【発明の効果】以上、説明したようにこの発明の冷凍装
置によれば、非共沸冷媒及び共沸冷媒であっても、運転
条件に対応した好適な組成比率の制御が可能となり、巾
広い能力制御が行なえると共に効率のよい運転ができ
る。
置によれば、非共沸冷媒及び共沸冷媒であっても、運転
条件に対応した好適な組成比率の制御が可能となり、巾
広い能力制御が行なえると共に効率のよい運転ができ
る。
【００２６】また、液体へ冷媒を溶け込ます手段を採っ
ているため、固体物質への吸着反応等に比べ速い反応が
可能となるため制御応答性が良くなる。
ているため、固体物質への吸着反応等に比べ速い反応が
可能となるため制御応答性が良くなる。
【図１】この発明を実施した冷凍サイクルを示した説明
図。
図。
【図２】第２の実施例を示した図１と同様の説明図。
【図３】第３の実施例を示した図１と同様の説明図。
【図４】温度・圧力条件に対応して各冷媒の溶解度を示
した説明図。
した説明図。
１ 圧縮機 ３ 利用側熱交換器 ５ 熱源側熱交換器 ７ 減圧装置 ９ 四方弁 １３ 冷媒貯留容器 １５ 冷凍機油
Claims (3)
- 【請求項１】 圧縮機、四方弁、利用側熱交換器、熱源
側熱交換器、減圧装置とから成る冷凍サイクルの回路内
に、冷媒貯留容器を設け、冷媒貯留容器内に、混合冷媒
の溶け込みが可能な冷凍機油を封入したことを特徴とす
る冷凍装置。 - 【請求項２】 圧縮機、四方弁、利用側熱交換器、熱源
側熱交換器、減圧装置とから成る冷凍サイクルの回路内
に、混合冷媒に溶け込みが可能な冷凍機油を封入した冷
媒貯留容器を設ける一方、冷媒貯留容器内の冷凍機油
に、圧力又は温度変化を与える制御手段を設けたことを
特徴とする混合冷媒を用いた冷凍装置。 - 【請求項３】 制御手段は、冷媒貯留容器の取入側及び
取出側の回路を開閉する開閉弁又は、冷媒貯留容器を直
接加熱する加熱装置であることを特徴とする請求項２記
載の混合冷媒を用いた冷凍装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24290093A JP3155653B2 (ja) | 1993-09-29 | 1993-09-29 | 混合冷媒を用いた冷凍装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24290093A JP3155653B2 (ja) | 1993-09-29 | 1993-09-29 | 混合冷媒を用いた冷凍装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0798161A true JPH0798161A (ja) | 1995-04-11 |
| JP3155653B2 JP3155653B2 (ja) | 2001-04-16 |
Family
ID=17095893
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP24290093A Expired - Fee Related JP3155653B2 (ja) | 1993-09-29 | 1993-09-29 | 混合冷媒を用いた冷凍装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3155653B2 (ja) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002162120A (ja) * | 2000-11-20 | 2002-06-07 | Fujitsu General Ltd | 空気調和機の冷凍装置 |
| WO2016139783A1 (ja) * | 2015-03-04 | 2016-09-09 | 三菱電機株式会社 | 冷凍サイクル装置 |
| WO2018025900A1 (ja) * | 2016-08-04 | 2018-02-08 | 三菱重工サーマルシステムズ株式会社 | 冷凍装置及びその制御方法 |
| CN110542235A (zh) * | 2019-09-12 | 2019-12-06 | 广东美的制冷设备有限公司 | 空调器及其控制方法、控制装置和计算机可读存储介质 |
| WO2021132256A1 (ja) * | 2019-12-27 | 2021-07-01 | Ｃｐｍホールディング株式会社 | 混合冷媒製造装置、混合冷媒製造方法、混合冷媒容器、混合冷媒容器使用方法、気液混合機能付き混合冷媒容器、気液混合機能付き混合冷媒容器使用方法 |
| JPWO2020174530A1 (ja) * | 2019-02-25 | 2021-09-30 | Ａｔｓジャパン株式会社 | 冷媒制御システム、及び冷却システム |
| JP2022020833A (ja) * | 2019-12-27 | 2022-02-01 | Ｃｐｍホールディング株式会社 | 気液混合機能付き混合冷媒容器、気液混合機能付き混合冷媒容器使用方法 |
| WO2022210398A1 (ja) * | 2021-03-31 | 2022-10-06 | ダイキン工業株式会社 | 冷凍サイクル装置 |
-
1993
- 1993-09-29 JP JP24290093A patent/JP3155653B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| WO2016139783A1 (ja) * | 2015-03-04 | 2016-09-09 | 三菱電機株式会社 | 冷凍サイクル装置 |
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| JP2018021721A (ja) * | 2016-08-04 | 2018-02-08 | 三菱重工サーマルシステムズ株式会社 | 冷凍装置及びその制御方法 |
| EP3462108A4 (en) * | 2016-08-04 | 2019-05-22 | Mitsubishi Heavy Industries Thermal Systems, Ltd. | REFRIGERATION DEVICE AND ITS CONTROL METHOD |
| JPWO2020174530A1 (ja) * | 2019-02-25 | 2021-09-30 | Ａｔｓジャパン株式会社 | 冷媒制御システム、及び冷却システム |
| CN110542235B (zh) * | 2019-09-12 | 2021-03-02 | 广东美的制冷设备有限公司 | 空调器及其控制方法、控制装置和计算机可读存储介质 |
| CN110542235A (zh) * | 2019-09-12 | 2019-12-06 | 广东美的制冷设备有限公司 | 空调器及其控制方法、控制装置和计算机可读存储介质 |
| WO2021132256A1 (ja) * | 2019-12-27 | 2021-07-01 | Ｃｐｍホールディング株式会社 | 混合冷媒製造装置、混合冷媒製造方法、混合冷媒容器、混合冷媒容器使用方法、気液混合機能付き混合冷媒容器、気液混合機能付き混合冷媒容器使用方法 |
| JP2022020833A (ja) * | 2019-12-27 | 2022-02-01 | Ｃｐｍホールディング株式会社 | 気液混合機能付き混合冷媒容器、気液混合機能付き混合冷媒容器使用方法 |
| WO2022210398A1 (ja) * | 2021-03-31 | 2022-10-06 | ダイキン工業株式会社 | 冷凍サイクル装置 |
| JP2022157805A (ja) * | 2021-03-31 | 2022-10-14 | ダイキン工業株式会社 | 冷凍サイクル装置 |
| CN117136288A (zh) * | 2021-03-31 | 2023-11-28 | 大金工业株式会社 | 冷冻循环装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3155653B2 (ja) | 2001-04-16 |
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| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
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