JPH0796929A - ファイバードラム - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 ドラム本体の開口端に補強用金属リングを設
けなくても、この部分の強度を確保することのできるフ
ァイバードラムを提供する。 【構成】 ドラム本体２の開口端から所定距離の周壁を
折り返して内向きのリブ状部ｂを環状に突出させるとと
もに、ドラム本体２の外周面には溝部ｃを形成する。ド
ラム本体２の内部に物品を収容したのち、蓋体４をドラ
ム本体２の開口端に冠着し、緊締リング５を、その下方
の挟持片５ｂを溝部ｃに挿入し、上方の挟持片５ａとの
間で蓋体４の周縁部とドラム本体２の溝部ｃより上側部
分とを挟み込むように取り付けて、緊締リング５を締め
つける。これにより、蓋体４がドラム本体２の開口端に
係止される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明はファイバードラムに係
り、特に紙材を筒状に形成してなるドラム本体の開口端
に、内向きに突出した一対の挟持片を有する断面略
“コ”字状の緊締リングを用いて蓋体を係止するように
したファイバードラムに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、この種のファイバードラムで最も
一般的なものは、図５および図６に示すようなものであ
る。すなわち、ファイバードラム１の、紙材を筒状に形
成してなるドラム本体２の上側外周部に補強用金属リン
グ３が外嵌され、その上端部分はドラム本体２の上端面
を覆うように内向きに巻き込まれて口縁部ａが形成さ
れ、口縁部ａのやや下方には内向きの縊れ部ｇが形成さ
れている。そして、金属よりなる円板状の蓋体４をドラ
ム本体２の開口端に冠着し、金属よりなる断面略“コ”
字状の緊締リング５の、内向きに突出した一対の挟持片
５ａおよび５ｂにより蓋体４の周縁部とドラム本体２の
縊れ部ｇより上側部分とを挟み込むことにより、蓋体４
をドラム本体２に係止できるようになっている。緊締リ
ング５には、これを締めつけるためのハンドル６、およ
び、締めつけた状態を保持するための留め金７が設けら
れている。

【０００３】ドラム本体２の下側外周部には補強用金属
リング８が外嵌されている。そして、円板状の底板９の
周縁部分と、ドラム本体２および補強用金属リング８の
下端部分とをともに内向きに巻き込んでカーリング部ｈ
を形成することにより、底板９がドラム本体２に固着さ
れている。さらに、底板９のやや上方には内向きの縊れ
部ｊが形成され、縊れ部ｊにより底板９の周縁部を上側
から押さえるように構成されている。

【０００４】このような形状のファイバードラム１で
は、ドラム本体２を紙材のみで構成した場合、すなわ
ち、補強用金属リング３および８を用いなかった場合
は、ドラム本体２の開口端付近が緊締リング５の緊締力
に耐えられずに破損する虞れがある。また、ドラム本体
２にある程度以上の上下方向の荷重が加わると、縊れ部
ｇおよびｊの部分が押し潰されて破損する虞れがある。
したがって、ドラム本体２の強度を高めて破損を防止す
るために、補強用金属リング３および８が設けられてい
たのである。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】図５および図６のファ
イバードラム１では、補強用金属リング３および８の部
品代およびそれらを嵌着する手間がかかるので、その分
ファイバードラムの製造コストが高くつくという問題点
があった。

【０００６】また、一回の使用後は、ファイバードラム
から不燃物を除去したのち焼却するのが通例であるが、
この際、図５および図６のファイバードラム１では蓋体
４および緊締リング５は容易に取り外せるものの、補強
用金属リング３および８はドラム本体２を切除しなけれ
ば取り外せず、その作業に多大な労力を要するという問
題点があった。

【０００７】なお、ドラム本体の閉塞端側については、
補強用金属リングを用いずにドラム本体と底板とを接続
したものが、例えば実開昭６４−１１９１６号公報に開
示されており、また、実用化もされている。しかし、ド
ラム本体の開口端側については、紙材のみで充分な強度
を確保することが従来できなかったので、緊締リングを
用いて蓋体を係止するファイバードラムであって開口端
側に補強用金属リングを用いないものは実用化されてい
なかった。

【０００８】本発明は以上のような事情を鑑み、内向き
に突出した一対の挟持片を有する断面略“コ”字状の緊
締リングを用いてドラム本体の開口端に蓋体を係止する
ようにしたファイバードラムであって、ドラム本体の開
口端に補強用金属リングを設けなくても、この部分の強
度を確保することのできるファイバードラムを提供する
ことを目的としている。

【０００９】

【課題を解決するための手段】前記目的を達成するた
め、本発明は、紙材を筒状に形成してなるドラム本体の
開口端に、内向きに突出した一対の挟持片を有する断面
略“コ”字状の緊締リングを用いて蓋体を係止するよう
にしたファイバードラムにおいて、開口端から所定距離
のドラム本体の周壁を折り返して内向きのリブ状部を環
状に突出させ、ドラム本体の外周面に緊締リングの下方
の挟持片を挿入できる溝部を形成したことを特徴とする
ものである。

【００１０】

【作用】本発明に係るファイバードラムにおいては、開
口端から所定距離の箇所に内向きのリブ状部が環状に突
出させられており、このリブ状部によってドラム本体が
補強されているので、蓋体を係止する際、ドラム本体の
開口端付近が緊締リングの緊締力に耐えられずに破損す
ることがない。

【００１１】また、蓋体を係止した状態においては、溝
部には緊締リングの下方の挟持片が挿入されているの
で、ファイバードラムに外部からの上下方向の荷重が加
わった場合も、溝部が挟持片の厚み以下に押し潰されて
破損することがない。

【００１２】

【実施例】以下、本発明の一実施例に係るファイバード
ラムを図面に基づいて説明する。図１はファイバードラ
ムの分解斜視図、図２は図１のファイバードラムの要部
拡大断面図である。

【００１３】これらの図においてファイバードラム１
の、シート状紙材を幾重にも巻回して筒状に形成してな
るドラム本体２の周壁の上端部分が内向きに巻き込まれ
て口縁部ａが形成されている。また、この口縁部ａの頂
部すなわち開口端から所定距離のドラム本体２の周壁を
折り返すことにより、内向きのリブ状部ｂが環状に突出
させられており、このリブ状部ｂの後背側であるドラム
本体２の外周面には溝部ｃが形成されている。

【００１４】溝部ｃの幅は緊締リング５の下方の挟持片
５ｂが容易に挿入でき、かつ、挿入した状態であまり大
きな遊びがない程度とするのが望ましい。また、溝部ｃ
の深さは、後述のように蓋体４を緊締リング５により係
止した際、挟持片５ｂの先端と溝部ｃの底部との間に若
干の余裕がある程度とするのが望ましい。なお、本実施
例における緊締リング５は従来例における図５および図
６に示したものと同様とする。

【００１５】リブ状部ｂを形成する方法は任意である
が、例えばドラム本体２の周壁の外周面を、環状に僅か
に凹入させたのち、ドラム本体２をプレスにより上下方
向に圧縮すれば、ドラム本体２の周壁が予め凹入させら
れている箇所を中心として内向きに折れ曲がるように塑
性変形するので、これにより効率的に形成することがで
きる。因みに、従来のファイバードラムでは縊れ部をこ
のような方法で形成することができず、補強用金属リン
グおよびドラム本体を雄型と雌型との間に挟んで変形さ
せる方法を採っていたので、ファイバードラムの生産性
が低かった。

【００１６】蓋体４は紙材からなるものであり、周壁部
材４ａの上端部分を内向きに折り曲げ、この折り曲げ部
４ｂの上下から円板状の端壁部材４ｃ・４ｄを接着剤で
貼着することにより形成されている。

【００１７】ドラム本体２には底板９が以下のようにし
て取り付けられている。すなわち、ドラム本体２の周壁
を、その下端よりやや上方の箇所で折り返すことにより
内向きのリブ状部ｄが環状に突出させられており、この
リブ状部ｄの下面に紙材からなる円板状の底板部材９ａ
が接着剤により貼着されている。底板部材９ａの周縁部
分には下向きの折り曲げ部９ｂが形成されており、この
折り曲げ部９ｂを包み込むようにドラム本体２の周壁の
下端部分が折り返され、この折り返し部ｅと折り曲げ部
９ｂとが接着剤により貼着されている。そして、リブ状
部ｄの上面と底板部材９ａの上面とを覆うように、シー
ト状の底板部材９ｃが接着剤により貼着されている。

【００１８】以上のように構成された本実施例のファイ
バードラム１を使用する際は、ドラム本体２の内部に物
品を収容したのち、図２に示すように蓋体４をドラム本
体２の開口端に冠着し、緊締リング５を、その下方の挟
持片５ｂを溝部ｃに挿入し、上方の挟持片５ａとの間で
蓋体４の周縁部とドラム本体２の溝部ｃより上側部分と
を挟み込むように取り付けて、ハンドル６を操作して緊
締リング５を締めつける。これにより、蓋体４がドラム
本体２の開口端に係止される。

【００１９】このように蓋体４をドラム本体２の開口端
に係止した際、本実施例ではリブ状部ｂによってドラム
本体２が補強されているので、ドラム本体２の開口端付
近が緊締リング５の緊締力に耐えられずに破損すること
がない。また、蓋体４を係止した状態においては、溝部
ｃには緊締リング５の下方の挟持片５ｂが挿入されてい
るので、ファイバードラム１に外部からの上下方向の荷
重が加わっても、溝部ｃが押し潰されて破損することが
ない。さらに、例えば温度の上昇によりファイバードラ
ム１内部の気体が膨張したような場合は、溝部ｃがドラ
ム本体２を上下方向に伸長させるように変形することが
できるので、内圧によりファイバードラム１の他の部分
が変形・破損するのを防ぐことができる。

【００２０】図３は本発明の別の実施例に係るファイバ
ードラムの要部拡大断面図である。ドラム本体２の口縁
部ａの形状は任意であり、例えば図３のようにドラム本
体２の上端部分を下向きに折り返して形成してもよく、
また、必ずしも巻込みや折り返しを行なわなくてもよ
い。底板９の取り付け構造も任意であり、例えば図３の
ようにドラム本体２の下端部分を内向きに折り曲げ、こ
の折り曲げ部ｆの上下から円板状の底板部材９ｄ・９ｅ
を接着剤で貼着することにより底板９を構成することも
考えられる。

【００２１】なお、ドラム本体２の開口端部分に補強用
金属リングを設けなくてよいという本発明の利点を生か
すためには、底板９の取り付けにも補強用金属リングを
用いないようにするべきであること、および、底板９は
紙材や木材など可燃性の材料で構成すべきであることは
言うまでもない。

【００２２】また、蓋体４および緊締リング５の材質お
よび形状も任意であり、１回の使用後ファイバードラム
の全部を焼却したい場合は蓋体４を紙材もしくは木材
で、緊締リング５を樹脂で構成すればよく、他方、蓋体
４および緊締リング５を再使用する場合は、これらを金
属製とすればよい。

【００２３】図４は本発明のさらに別の実施例に係るフ
ァイバードラムの要部拡大断面図である。本実施例で
は、リブ状部ｂを形成したのち、ドラム本体２をさらに
上下方向に圧縮して溝部ｃの大半を潰し、その状態を保
持するよう接着剤により貼着している。これにより、リ
ブ状部ｂの強度が高まり、ドラム本体２に対する補強効
果をより向上させることができる。なお、結果として溝
部ｃは極めて浅いものになっているので、緊締リング５
は下方の挟持片５ｂが上方の挟持片５ａより短いものを
用いる。

【００２４】以上の実施例ではドラム本体の一端が底板
で閉塞させられた例を示したが、本発明は、ドラム本体
の両端が開口端であるファイバードラムにも適用できる
ものである。

【００２５】

【発明の効果】以上説明したように、本発明に係るファ
イバードラムにおいては、開口端から所定距離の箇所に
内向きのリブ状部が環状に突出させられており、このリ
ブ状部によってドラム本体が補強されているので、蓋体
を係止する際、ドラム本体の開口端付近が緊締リングの
緊締力に耐えられずに破損することがない。また、蓋体
を係止した状態においては、溝部には緊締リングの下方
の挟持片が挿入されているので、ファイバードラムに外
部からの上下方向の荷重が加わった場合も、溝部が挟持
片の厚み以下に押し潰されて破損することがない。

【００２６】したがって、従来のようにドラム本体の開
口端付近を補強用金属リングで補強しなくて済むので、
底板の取り付け部分に補強用金属リングを使用しないよ
うにすれば、ドラム本体の全部を紙材で構成できること
になり、ファイバードラム使用後の焼却に先立つ補強用
金属リングの切除作業が不要となって、焼却処理効率を
大幅に向上させことができる。また、補強用金属リング
の部品代およびそれらを嵌着する手間が不要となるの
で、その分ファイバードラムの製造コストを低廉にする
ことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例に係るファイバードラムの分
解斜視図である。

【図２】図１のファイバードラムの要部拡大断面図であ
る。

【図３】本発明の別の実施例に係るファイバードラムの
要部拡大断面図である。

【図４】本発明のさらに別の実施例に係るファイバード
ラムの要部拡大断面図である。

【図５】従来のファイバードラムの分解斜視図である。

【図６】図５のファイバードラムの要部拡大断面図であ
る。

【符号の説明】

１ ファイバードラム ２ ドラム本体 ４ 蓋体 ５ 緊締リング ５ａ，５ｂ 挟持片 ｂ リブ状部 ｃ 溝部

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 紙材を筒状に形成してなるドラム本体の
   開口端に、内向きに突出した一対の挟持片を有する断面
   略“コ”字状の緊締リングを用いて蓋体を係止するよう
   にしたファイバードラムにおいて、 開口端から所定距離のドラム本体の周壁を折り返して内
   向きのリブ状部を環状に突出させ、ドラム本体の外周面
   に緊締リングの下方の挟持片を挿入できる溝部を形成し
   たことを特徴とするファイバードラム。