JPH0796398A - シート状物の圧縮梱包機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 小型で取り扱い易く、かつ粉塵の飛散を生じ
ることなく適度の硬さの圧縮体を得ることが可能な圧縮
梱包機を提供すること。 【構成】 下端が開放する縦形楕円筒状の圧縮室２の内
部に、投入された被処理物を圧縮するスクリュー３，３
を、鉛直軸線の回りに駆動回転自在に配設し、圧縮室の
下部に、スクリューの推力を受ける受圧板４を、所要の
受圧力を保ったまま被処理物の重積に伴って徐々に下降
可能に配設すると共に、被処理物梱包用の収納袋１０を
保持するドラム１４を、出し入れ自在に配設した。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、故紙や空袋のような
シート状の被処理物を圧縮して梱包するための圧縮梱包
機に関し、特に、粉末材料を取り出した後の空袋のよう
な、粉塵を発生し易い被処理物の梱包に適した圧縮梱包
機に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来から実用されているこの種の圧縮梱
包装置としては、次のような方式のものがある。

【０００３】(1) 積重ね圧縮梱包方式 集塵機に接続する吸塵フードを備えた容器の中へ被処理
物を揃えて積重ね、嵩が高くなると手で圧し漬して圧縮
するか、又は、箱の上部に加圧シリンダを設けて、圧縮
空気により、シリンダのロッドの先端に取り付けた圧縮
頭を降下させて被処理物を圧縮する方式のもので、被処
理物の積重ねと圧縮とを繰り返し、所定の嵩になったら
紐で束ねて縛り、箱から取り出すものである。

【０００４】(2) プランジャ圧縮方式 密閉処理方式のもので、シール性のよいドアを有する投
入口を前面あるいは上面に設けた被処理物を圧縮するた
めの圧縮室と、強力な圧縮力を備えた加圧シリンダのロ
ッドの先端に圧縮頭を設けたプレス機構とを備え、投入
口から圧縮室内に無造作に投入した被処理物を圧縮成形
して機外へ取出す装置で、成形されたブロックをバンド
掛けするものもある。この装置を空袋の圧縮に使用する
場合は、該空袋を揃えることなく一度に何枚も投入する
ことができる。

【０００５】(3) 巻込み方式 上方向と下方向とに対向して走行する湾曲可能構造の２
本のベルトの間に被処理物を挿入し、両ベルトで丸める
ように巻き込んで梱包する機構で、所定の寸法に巻き上
がると紐で巻いて取出す構造を備えた梱包機である。

【０００６】(4) スクリュー圧縮方式 水平に配置した外筒内の回転するスクリューに被処理物
を投入し、片支持で回転する該スクリューにより被処理
物を外筒開放口側に圧送し、装着した収納袋に押し込ん
で梱包するものである。

【０００７】これらの圧縮梱包機は、主として故紙類の
圧縮梱包に使用されているが、いずれも、実用上十分に
満足できる性能のものではなく、依然として下記に列挙
するような多くの問題点を含んでいた。特に、粉末材料
を取り出した後の空袋のような粉塵を発生し易い被処理
物の圧縮梱包用としては、不向きであった。

【０００８】(1) 積重ね圧縮梱包方式 被処理物を手で押さえながら積み重ねるため、手間
が掛かる。 被処理物を手で束ねて紐で縛るため、運搬時等に粉
塵の飛散が生じ易い。 被処理物から飛散する粉塵によって作業者が汚れ
る。

【０００９】(2) プランジャ圧縮方式 装置が大型化するため、開袋現場等に局所配置し難
い。 被処理物の圧縮時に粉塵が噴出する。 圧縮成形後の被処理物の固まりが堅く、焼却し難
い。焼却し易い程度に成形するとブロックにならず、梱
包や取扱いが厄介である。 被処理物の成形形状が大きく、事後の取扱いが不便
である。

【００１０】(3) 巻込み方式 装置の構成が複雑である。 被処理物圧縮時の噴出粉塵による故障が多い。 圧縮成形後の被処理物の固まりが堅く、焼却し難
い。圧縮堅さの調節ができない。

【００１１】(4) スクリュー圧縮方式 水平配置構造のため占有面積が大きい。 被処理物からの粉塵の飛散は少ないが、該被処理物
をスクリューで柔軟な収納袋に押し込むようにしている
ため、圧縮成形後の被処理物の固まりが柔らかで、収納
袋に入る枚数が少なくかつ取扱いにくい。

【００１２】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記スクリ
ュー圧縮方式が被処理物の圧縮時に粉塵の噴出を生じに
くいという利点を有することに着目し、この利点を活用
しつつ、同方式の欠点である圧縮力の弱さを改善するこ
とにより、小型で取り扱い易く、かつ粉塵の飛散を生じ
ることなく、適度の硬さの圧縮体を得ることが可能な圧
縮梱包機を提供することを解決課題とするものである。

【００１３】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するた
め、本発明によれば、下端が開放する縦形円筒状の圧縮
室に被処理物を投入するための投入口を設け、該圧縮室
の内部に、投入された被処理物を受圧板に押し付けて圧
縮するスクリューを鉛直軸線の回りに駆動回転自在に配
設し、圧縮室の下部には、被処理物圧縮時のスクリュー
の推力を受ける上記受圧板を、所要の受圧力を保ったま
ま被処理物の重積に伴って徐々に下降可能に配設すると
共に、圧縮された被処理物を収容するための収納袋を該
受圧板上に保持する収納袋用保持手段を、出し入れ自在
に配設してなることを特徴とする圧縮梱包機が提供され
る。

【００１４】

【作用】投入口から圧縮室内に投入された被処理物は、
スクリューにより下方に押し下げられ、収納袋用保持手
段に保持された収納袋内において受圧板に押し付けられ
ることにより所要の硬さに圧縮され、該収納袋内に収容
される。上記収納袋内に圧縮された被処理物が次々と収
容されると、その重積と共に受圧板は徐々に押し下げら
れていくが、該受圧板が所定の位置まで下降したところ
で、収納袋用保持手段を引き出して収納袋を取り出し、
適宜手段で梱包する。かくして、スクリューによる圧縮
で粉塵を発生することなく、所望の硬さの圧縮体を得る
ことができる。また、圧縮室及びスクリューを縦形とし
たことにより小型化され、開袋現場等に局所配置するこ
とが可能となった。

【００１５】

【実施例】以下、本発明の実施例を図面を参照しながら
詳細に説明するに、図１乃至図３において、１はキャス
ターにより移動自在のハウジングであって、該ハウジン
グ１の内部には、その上半部に、被処理物を圧縮処理す
るための圧縮室２が設けられている。該圧縮室２は、下
端が開放する縦形楕円筒状をなしていて、その内部に、
被処理物を受圧板４に押し付けて圧縮する２本のスクリ
ュー３，３が、相互に噛み合った状態で鉛直軸線の回り
に回転自在なるように並設され、歯車５，５の噛合によ
り同期して互いに逆向きに回転するように取り付けられ
ており、一方のスクリュー３が駆動用モータ６に連結さ
れている。また、該圧縮室２の側面には、被処理物を投
入するための投入口７がハウジング１の前面に開口する
ように設けられ、蓋を兼ねるシュート８によって開閉自
在となっている。

【００１６】上記圧縮室２の下部には、被処理物を圧縮
する時のスクリュー３，３の推力を受ける上記受圧板４
と、ポリエチレンフィルム等の収納袋１０を保持する収
納袋用保持手段とが設けられ、これらは、レール１２に
沿ってハウジング１の前方に所要の距離だけ引き出し自
在の台車１１上に設けられている。

【００１７】上記収納袋用保持手段は、縦向きに配設さ
れた円筒状のドラム１４からなるもので、該ドラム１４
の上端部に上記収納袋１０を被せた状態に装着するよう
に構成され、装着した収納袋１０の内部に被処理物の圧
縮体が次々に押し込まれるようになっている。そして、
所定量の圧縮体が収容された収納袋１０を容易に取り出
し得るようにするため、該ドラム１４の前面側半部は、
左右に開閉自在の扉１４ａ，１４ａ（図４参照）になっ
ており、これらの扉は、普段はフック１４ｂにより閉鎖
状態に保持されている。

【００１８】上記ドラム１４は、その上端部が圧縮室２
の下端のフランジ部２ａにほぼ当接する位置（図３の鎖
線位置）まで上昇できるように配設されており、その上
下動を案内させるため、該ドラム１４の外側部にはそれ
ぞれ、ブラケット１６を介して上下一対のローラ１５，
１５が回転自在に取り付けられ、これらのローラ１５
が、台車１１上に直立する一対のガイド１７，１７間に
配設され、いずれか一方のガイド１７に当接しながらこ
れらのガイドに沿って上下に転動自在となっている。

【００１９】一方、上記受圧板４は、図４及び図５から
も明らかなように、上記ドラム１４の内部に上下動自在
に配設され、始めは上昇した位置にあって被処理物圧縮
時のスクリュー３，３の推力を受け、収納袋１０内へ被
処理物の圧縮体が重積されるのに伴って、設定された受
圧力を保ったまま徐々に下降するように構成されてい
る。

【００２０】この点について更に詳細に説明すると、上
記受圧板４は、一対の支持アーム２０，２０上に取り付
けられて上記ドラム１４の内部に配設されており、これ
らの支持アーム２０，２０は、ドラム１４に切設された
スリット２１を通じて該ドラム１４の背後に延出し、そ
れらの基部２０ａが、台車１１上に直立する左右一対の
ガイド２２，２２に昇降自在に取り付けられている。上
記台車１１上には受圧シリンダ２３が取り付けられ、該
受圧シリンダ２３のロッド２３ａの先端にスプロケット
２４が取り付けられると共に、台車１１上に固定された
ブラケット２６に別のスプロケット２５が取り付けら
れ、これらのスプロケット２４，２５にチェーン２７が
巻き掛けられ、該チェーン２７の一端が上記ブラケット
２６に固定され、他端が上記支持アーム２０，２０の基
部２０ａに固定されている。また、上記受圧シリンダ２
３のロッド室２８ａは、電磁弁３０を介して圧力流体源
３１に接続され、ヘッド室２８ｂは、サイレンサ３２を
介して常時大気に開放されている。

【００２１】従って、被処理物の圧縮処理に当って受圧
シリンダ２３のロッド室２８ａに圧力流体が供給される
と、ロッド２３ａが短縮してスプロケット２４が下降す
るため、チェーン２７により支持アーム２０，２０が引
き上げられて受圧板４がドラム１４内を上昇する。そし
て、図３及び図５において、鎖線Ａの位置まで受圧板４
が上昇したところで、図示しない係合手段により受圧板
４とドラム１４とが係合し、該ドラム１４と受圧板４と
が一体となって、ドラム１４の上端部が圧縮室２の下端
のフランジ部２ａにほぼ接する鎖線の位置まで上昇する
ようになっている。

【００２２】また、上記電磁弁３０は、受圧板４の受圧
力を一定に保つ働きをする。即ち、設定圧力を越えた力
がロッド２３ａに上向き（受圧板４を押し下げる方向）
に作用すると、設定圧力を保ったまま圧力流体を排出す
ることによってロッド２３ａの上昇（受圧板４の下降）
を許容するようになっており、これにより、受圧板４の
位置に関係なくその受圧力が一定に保たれるものであ
る。従って、被処理物がスクリュー３，３により受圧板
４に押し付けられて圧縮され、収納袋１０内に順次重積
されると、受圧板４は設定された受圧力を保ったまま徐
々に押し下げられることになる。

【００２３】上記受圧板４が下降するときにもドラム１
４を上昇位置に保持しておくため、係止手段が設けられ
ている。この係止手段は、図３に示すように、該ドラム
１４側に固定された第１の係止部材３４と、台車１１上
に立設する上記ブラケット２６に取り付けられた第２の
係止部材３５とからなるもので、該第２の係止部材３５
は、軸３６を中心に回動自在になっていて、図示しない
ばねで図の時計方向に付勢されており、ドラム１４が圧
縮室２に当接する鎖線位置まで上昇したとき、これらの
係止部材３４，３５が相互に係止して該ドラム１４をそ
の位置に保持するようになっている。

【００２４】上記ドラム１４は、ハンドル３８を押し下
げることにより下降させることができる。このハンドル
３８は、台車１１を出し入れするために上記ブラケット
２６に取り付けられたもので、図３の実線位置と鎖線位
置との間を回動自在となっていて、図示しないばねで通
常は実線位置を占めるように付勢されており、該ハンド
ル３８を鎖線位置まで押し下げると、第２の係止部材３
５が鎖線位置まで回動して第１の係止部材３４から外
れ、ドラム１４が開放されて下降するようになってい
る。

【００２５】また、被処理物の圧縮時に圧縮室２内に発
生する粉塵を捕集するため、集塵手段４０が設けられて
いる。該集塵手段４０は、圧縮室２の背面に、フィルタ
４２を内蔵するフィルタケース４１を該圧縮室２に連通
するように取り付け、該フィルタケース４１を吸引ダク
ト４３を介して集塵ブロワ４４に接続したもので、上記
フィルタケース４１は、ハウジング１の背面に開閉自在
に嵌め込まれ、フィルタ４２を点検したり交換する時等
に外部から開閉操作できるようになっている。４５はフ
ィルタ４２に付着した塵埃を払い落とすためのシェーキ
ングモータである。

【００２６】更に、ハウジング１の側面には、圧縮梱包
機を自動制御するための制御盤４７が引き出し自在に収
納され、ハウジング１の前面には、操作スイッチや表示
ランプ等を備えた操作盤４８が設けられると共に、収納
袋１０の口を止めるテープ４９を収容するためのテープ
ホルダ５０が設けられている。

【００２７】上記構成を有する圧縮梱包機により空袋等
の被処理物を圧縮梱包するときは、ハンドル３８により
台車１１を前方に引き出して、ドラム１４の上端部に収
納袋１０を装着し、台車１１を再び所定の位置まで押し
込んだあと、操作盤４８の上昇スイッチをオンにする。
これにより、図５において、受圧シリンダ２３のロッド
室２８ａに圧力流体が供給されてロッド２３ａが短縮
し、受圧板４が上昇すると共に、ドラム１４が圧縮室２
の下端に当接する位置まで上昇し、該ドラム１４が、第
１及び第２の係止部材３４，３５の係合によりその位置
に保持される。

【００２８】次に、投入口７のシュート８を開放し、操
作板４８の運転スイッチをオンにしてスクリュー３，３
の回転を開始させたあと、圧縮室２内に被処理物を投入
すると、該被処理物は、回転するスクリュー３，３に引
き込まれて圧縮室２内を下方に送られ、収納袋１０内に
おいて受圧板４に圧接されることにより圧縮される。こ
のとき、圧縮室２及びスクリュー３，３を鉛直に配置
し、両方のスクリューの噛み合いの位相をずらしている
ので、被処理物の噛み込みが非常に良く、内部で被処理
物の詰まりが生じにくく、該被処理物は確実に収納袋１
０内に到達することになる。被処理物が圧縮室２内に次
々と投入されて圧縮され、その圧縮体が収納袋１０内に
順次収容、重積されると、それに伴って受圧板４は徐々
に押し下げられていく。

【００２９】一方、被処理物の投入時や圧縮時等に圧縮
室２内に発生する粉塵は、集塵手段４０におけるフィル
タ４２で捕集される。

【００３０】受圧板４が一定の位置まで下降すると、収
納袋１０内に所定量の圧縮体が収容されたことを知らせ
る操作盤４８の表示ランプが点灯すると共に、機械が停
止する。そこで、ハンドル３８を押し下げることにより
第２の係止部材３５を第１の係止部材３４から外してド
ラム１４を下降させたあと、台車１１をハウジング１の
外に引き出し、ドラム１４の扉１４ａを開けて収納袋１
０を取り出すと共に、袋の口をテープ４９で止めること
により、梱包が完了する。

【００３１】上記圧縮梱包機は、その運転中に被処理物
が一定時間圧縮室２に投入されないと自動的に停止する
ようになっており、また、それが停止するたびに、集塵
手段４０のシェーキングモータ４５が作動してフィルタ
４２に付着した塵埃が払い落とされるようになってい
る。

【００３２】

【発明の効果】以上に詳述したように、本発明の圧縮梱
包機によれば、粉塵の噴出を生じることなく被処理物を
圧縮梱包することができ、しかも、圧縮室及びスクリュ
ーを鉛直に配置したことにより、被処理物の詰まりを防
止することができると共に、全体をコンパクト化して占
有面積を小さくすることができる。また、被処理物を圧
縮するときのスクリューの推力を受圧板で受けるように
したので、圧縮力の調整が可能となって所望の硬さの被
処理物圧縮体を得ることができると同時に、収納袋への
収容枚数を格段に増加させることができる。更に、収納
袋を保持する保持手段を出し入れ自在としたので、収納
袋の装着が容易であるばかりでなく、被処理物の圧縮体
が収容された収納袋を取り出して梱包する作業を容易に
行うことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る圧縮梱包機の一実施例を示す斜視
図である。

【図２】図１の圧縮梱包機の縦断正面図である。

【図３】図１の圧縮梱包機の縦断側面図である。

【図４】図１の圧縮梱包機の要部横断平面図である。

【図５】受圧板を昇降させる機構を模式的に説明する断
面図である。

【符号の説明】

２ 圧縮室 ３ スクリュー ４ 受圧板 ７ 投入口 １０ 収納袋 １４ ドラム ４０ 捕集手段

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁶ 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｂ６５Ｂ 63/02

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 下端が開放する縦形円筒状の圧縮室に被
   処理物を投入するための投入口を設け、該圧縮室の内部
   に、投入された被処理物を受圧板に押し付けて圧縮する
   スクリューを鉛直軸線の回りに駆動回転自在に配設し、
   圧縮室の下部には、被処理物圧縮時のスクリューの推力
   を受ける上記受圧板を、所要の受圧力を保ったまま被処
   理物の重積に伴って徐々に下降可能に配設すると共に、
   圧縮された被処理物を収容するための収納袋を該受圧板
   上に保持する収納袋用保持手段を、出し入れ自在に配設
   してなることを特徴とするシート状物の圧縮梱包機。
2. 【請求項２】 スクリュウが２本平行に配設されている
   ことを特徴とする請求項１に記載のシート状物の圧縮梱
   包機。
3. 【請求項３】 収納袋用保持手段が筒状のドラムからな
   り、該ドラムの内部に上記受圧板が配設されると共に、
   ドラムの一部が、被処理物の収容された収納袋を取り出
   すために開閉自在であることを特徴とする請求項１又は
   ２に記載のシート状物の圧縮梱包機。
4. 【請求項４】 圧縮室内の塵埃を捕集する集塵手段を有
   することを特徴とする請求項１乃至３のいずれかに記載
   のシート状物の圧縮梱包機。