JPH079638A

JPH079638A - ポリオレフィンフィルム

Info

Publication number: JPH079638A
Application number: JP15660993A
Authority: JP
Inventors: Koji Hirata; 浩二平田; Hideki Umekawa; 秀喜梅川; Hiroshi Tabuse; 豁田伏
Original assignee: Tokuyama Corp
Current assignee: Tokuyama Corp
Priority date: 1993-06-28
Filing date: 1993-06-28
Publication date: 1995-01-13
Anticipated expiration: 2016-05-14
Also published as: JP3167063B2

Abstract

(57)【要約】【目的】フィルムの傷つき難さやヒートシール性に優れ
る他、フィルム同士の滑り性に著しく優れ、さらに包装
した際に内部が透視できないだけの適度な不透明性を有
するフィルムを開発すること。【構成】ポリプロピレン９０重量％〜７０重量％好まし
くは９０重量％〜７５重量％と高密度ポリエチレン１０
重量％〜３０重量％好ましくは１０重量％〜２５重量％
との混合物の基層と、平均粒子径が０．５〜３μｍ、ゴ
ム硬度Ａが３０〜８０度であるシリコーンゴム粒子を
０．０５〜１重量％含有した上記基層より低融点のポリ
オレフィンの表面層とが積層されてなるポリオレフィン
フィルム。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、ポリオレフィンフィル
ムに関する。

【０００２】

【従来の技術】食品等を包装する際にポリオレフィン製
のフィルムが使用される。こうしたポリオレフィンフィ
ルムには、通常、包装体の開封時にフィルムの除去が容
易に行えるようにフィルム同士が良好な滑り性を有する
こと、或いは包装体の外観を低下させないためにフィル
ムにこすれ傷がつきにくいことが要求される。また、こ
のポリオレフィンフィルムには、包装時に各包み片の固
定が簡易に行えるように、該フィルムがヒートシール性
を有することも要求される。

【０００３】しかして、このような滑り性、傷つき難さ
に優れ、ヒートシール性を有するポリオレフィンフィル
ムとしては、例えば既に本特許出願人が提案した、平均
粒子径が０．５〜３μｍ、ゴム硬度Ａが３０〜８０度で
あるシリコーンゴム粒子を０．０５〜１重量％含有した
ポリオレフィンの表面層と、該ポリオレフィンよりも融
点の高い基層とが積層されてなるポリオレフィンフィル
ムが知られている（特開平４−２２０４３６号公報）。
ここで、該ポリオレフィンフィルムにおいて、基層を形
成する上記ポリオレフィンとしては、具体的には、プロ
ピレン単独重合体、エチレン含量が３モル％以下のプロ
ピレン−エチレンランダム共重合体が示されている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】ところで、こうしたポ
リオレフィンフィルムにより包装する被包装物が、おむ
すび等の水分含有量の高い物品の場合、該物品の包装体
では上記ポリオレフィンフィルムの各包み片が互いに重
なる部分において、その間隙に水分が浸透して両包み片
がぴったり付着し易い。その結果、こうした包装体で
は、包装の開封時において上記付着する両包み片の引き
剥しに必要以上の強い抵抗感が生じ、場合によっては、
包装されるおにぎり等の被包装物に無理な力がかかり該
物品にひび割れを生じさせてしまう。こうしたことから
上記おむすび等の水分含有量の高いものが被包装物であ
る場合、包装フィルムには、フィルム同士の滑り性が際
だって高いことが要求され、そのため前記したフィルム
表面層に特定のシリコーンゴム粒子が含有されるポリオ
レフィンフィルムにおいても、さらに該フィルム同士の
滑り性の向上が望まれていた。

【０００５】また、かかるフィルム表面層に特定のシリ
コーンゴム粒子が含有されるポリオレフィンフィルム等
は、前記した通り基層の素材がプロピレン単独重合体等
の本来透明性の高い樹脂であることから、良好な透明性
を有している。ところが、こうした透明性の高いフィル
ムを前記おむすびの包装に用いた場合、得られるおむす
び包装体では、おむすびとフィルムの接触箇所が濡れた
ように透視され、外観が重視されるこの商品においてそ
の商品価値を低下させていた。

【０００６】以上の背景から、フィルムの傷つき難さや
ヒートシール性に優れる他、上記の如くフィルム同士の
滑り性に一層優れ、さらに包装した際に内部が透視でき
ないだけの適度な不透明性を有するフィルムの開発が望
まれていた。

【０００７】

【課題を解決するための手段】そこで、本発明者らは、
上記の課題を解決すべく鋭意研究を重ねてきた。その結
果、前記した如くのフィルム表面層に特定のシリコーン
ゴム粒子が含有されるポリオレフィンフィルムにおい
て、フィルムの基層を特定の組成比のポリプロピレンと
高密度ポリエチレンとの混合物とすることにより上記の
課題が解決できることを見いだし、本発明を完成するに
至った。

【０００８】即ち、本発明は、ポリプロピレン９０重量
％〜７０重量％と高密度ポリエチレン１０重量％〜３０
重量％との混合物の基層と、平均粒子径が０．５〜３μ
ｍ、ゴム硬度Ａが３０〜８０度であるシリコーンゴム粒
子を０．０５〜１重量％含有した上記基層より低融点の
ポリオレフィンの表面層とが積層されてなるポリオレフ
ィンフィルムである。

【０００９】本発明のポリオレフィンフィルムにおい
て、基層となる層は、ポリプロピレン９０〜７０重量％
好ましくはポリプロピレン９０〜７５重量％と高密度ポ
リエチレン１０〜３０重量％好ましくは１０〜２５重量
％との混合物で形成される。ポリプロピレンのフィルム
は、一般的に、透明でありフィルム同士の滑り性も充分
なものではないが、かかるポリプロピレンと上記量の高
密度ポリエチレンとの混合物を、このようにフィルムの
基層とした場合、該フィルムは表面が粗面化されフィル
ム同士の滑り性が向上し、また、包装フィルムとした際
に内部が透視できないだけの適度な不透明性を有するも
のとなる。ここで、上記混合物の成分であるポリプロピ
レンは、特に制限されることなく公知のものが使用でき
る。具体的には、プロピレンの単独重合体の他、エチレ
ン−プロピレン共重合体、プロピレン−ブテン共重合
体、エチレン−プロピレン−ブテン共重合体等のプロピ
レンと他の共重合可能なモノマーとの共重合体であって
も良い。本考案においてポリプロピレンは、メルトフロ
ーインデックス（以下、ＭＦＩと略する）＝１．０〜
５．０ｇ／１０ｍｉｎ（２３０℃）であるのが好まし
い。

【００１０】一方、高密度ポリエチレンは、特に制限さ
れることなく公知のものが使用できる。具体的には、密
度＝０．９４５ｇ／ｃｍ³以上好適には０．９４５ｇ〜
０．９６０／ｃｍ³で、ＭＦＩ＝０．０５〜２．０ｇ／
１０ｍｉｎ（１９０℃）であるものが、フィルムに不透
明性を付与する上で好ましい。

【００１１】上記ポリプロピレンと高密度ポリエチレン
との混合物において、高密度ポリエチレンの量が１０重
量％より少ない場合、フィルム表面の粗面化が不十分と
なりフィルム同士の滑り性が低下すると共にフィルムの
不透明感が不足する。一方、高密度ポリエチレンの量が
３０重量％より多い場合、フィルムの製膜性が低下す
る。

【００１２】次に、本発明のポリオレフィンフィルムに
おいて、上記基層には、平均粒子径が０．５〜３μｍ、
ゴム硬度Ａが３０〜８０度であるシリコーンゴム粒子を
０．０５〜１重量％含有した該基層より低融点のポリオ
レフィンの表面層が積層される。従って、本発明のポリ
オレフィンフィルムは、上記基層を形成する混合物の融
点より低く且つ表面層を形成するポリオレフィンの融点
以上の熱をかけることにより、該表面層のみをヒートシ
ールに供すことが可能である。なお、本発明で述べる低
融点のポリオレフィンとは、必ずしも熱分析で一概に明
確な融点のピークを示さなくても、基層の素材であるポ
リプロピレンと高密度ポリエチレンとの混合物と比べ
て、より低温で溶融するポリオレフィンであれば良い。

【００１３】また、かかる表面層を形成するフィルムの
表面は、基層フィルムの表面が前記粗面化されているた
め、該基層フィルムの凹凸に応じて同様に凹凸を生じ粗
面化されている。しかして、本発明のポリオレフィンフ
ィルムにおいてかかる表面層には、前記の通りフィルム
に良好な滑り性を付与する特定の粒子径およびゴム硬度
Ａを有するシリコーンゴム粒子が含有されているため、
本発明のポリオレフィンフィルムでは、該シリコーンゴ
ム粒子と前記フィルム表面の凹凸化が相乗的に作用し
て、その滑り性を著しく向上される。なお、こうした表
面層は、基層のいずれか一方の表面のみに形成しても良
いが、包装フィルムとして使用した際の操作性を勘案す
ると基層の両面に形成させるのが好ましい。

【００１４】本発明において、表面層中に含有させるシ
リコーンゴム粒子は、平均粒子径が０．５〜３μｍ好ま
しくは１〜２μｍ、ゴム硬度Ａが３０〜８０度好ましく
は３５〜７５度である。シリコーンゴム粒子の平均粒子
径が０．５μｍ未満のときは、滑り性の改良効果が乏し
く、逆に３μｍを越える場合には、球形粒子を中心とし
たフィッシュアイが発生するためフイルムの外観上好ま
しくない。また、シリコーンゴム粒子のゴム硬度Ａが３
０未満のときは、滑り性の改良効果が乏しく、逆に８０
度を越える時は、該フィルム同士の接触時にこすれ傷が
つき易くなる。なお、ゴム硬度ＡはＪＩＳＫ６３０
１により測定した値である。

【００１５】上記のシリコーンゴム粒子の形状は、特に
制限されないが、滑り性の改良を勘案すると球状である
ことが好ましい。市販のシリコーンゴム粒子は普通球状
であるため、市販品をそのまま使用すれば良い。

【００１６】本発明のポリオレフィンフィルムにおい
て、上記表面層に含有されるシリコーンゴム粒子の含有
量は、０．０５〜１重量％であり、０．１重量％〜０．
８重量％であることが好ましい。シリコーンゴム粒子の
配合量が０．０５重量％未満のときは、滑り性の改良効
果が乏しく、配合量が１重量％を越えて添加しても、該
滑り性の改良効果の向上は望めない。

【００１７】また、本発明のポリオレフィンフィルムに
おいて、表面層の素材樹脂である、基層より低融点のポ
リオレフィンとしては、特に制限されるものではない
が、好適には、その融点が該基層より１０〜８０℃低い
ものが良い。こうしたポリオレフィンを具体的に示せ
ば、エチレン、プロピレン、１−ブテン等のα−オレフ
ィンの単独共重合体、上記α−オレフィン同士の共重合
体、上記α−オレフィンと共重合可能なα−オレフィン
以外の単量体とα−オレフィンとの共重合体、及びこれ
らの混合物等が何等制限なく採用される。上記のα−オ
レフィンと共重合可能なα−オレフィン以外の単量体と
しては、酢酸ビニル、マレイン酸等を挙げることができ
る。本発明においては、ポリエチレン、エチレン−プロ
ピレン共重合体、エチレン−酢酸ビニル共重合体、エチ
レン−１−ブテン共重合体、エチレン−プロピレン−１
−ブテン共重合体、エチレン−プロピレン−ブタジエン
共重合体及びこれらのポリオレフィンを主成分とするブ
レンド物等を用いるのが最も好ましい。

【００１８】本発明のポリオレフィンフィルムにおい
て、基層の厚みは、特に制限されるものではないが、通
常、１０〜５０μｍ好ましくは１５〜３０μｍの範囲と
するのが一般的である。また、該基層の表面に積層され
る表面層の厚みは、特に制限されるものではないが、フ
ィルムに十分なヒートシール性を付与したりフイルム同
士の摩擦等によるシリコーンゴム粒子の欠落を防止し、
また、基層フィルムの表面の凹凸に起因する凹凸を十分
に生じさせ、フィルムの滑り性を向上させるためには
０．５〜５．０μｍ好ましくは０．５〜３．０μｍさら
に好ましくは０．５〜２．０μｍの範囲とするのが良
い。

【００１９】本発明のポリオレフィンフイルムにおい
て、ポリプロピレンと高密度ポリエチレンとの混合物に
より形成される基層は、一軸方向、或いは一軸方向およ
び該一軸方向とほぼ直角の方向に延伸することが好まし
い。その場合、延伸倍率は一般には、一軸延伸の場合は
１．１〜８倍、二軸延伸の場合は一軸延伸の方向と直角
方向にさらに３〜１２倍延伸するのが好適である。ま
た、この基層に積層される前記表面層も、同様に一軸方
向、或いは一軸方向および該一軸方向とほぼ直角の方向
に延伸しても良い。

【００２０】本発明のポリオレフィンフイルムは、如何
なる方法により製造されても良い。一般には次のような
方法によって製造することができる。まず、基層となる
ポリプロピレンと高密度ポリエチレンの混合物を押出成
形によりシートとし、これを一軸方向に１．１〜８倍に
延伸して一軸延伸シートを得る。次いで、表面層を形成
するためにポリオレフィンをシート状に押出し、これを
上記の一軸延伸シート上に積層する。或いは、積層した
シートをさらに一軸延伸の方向とほぼ直角方向に３〜１
２倍延伸することにより本発明のポリオレフィンフイル
ムを得ることができる。なお、基層と表面層とを同時に
押出して積層し、これを上記と同様の方法にて一軸また
は二軸に延伸することも可能である。

【００２１】本発明のポリオレフィンフイルムの基層及
び表面層には、プラスチックフイルムに通常添加するこ
とが知られている種々の添加剤、例えば、熱安定剤、酸
化防止剤、結晶核剤、帯電防止剤、滑剤、ブロッキング
防止剤、抗菌剤、鮮度保持剤等を添加しても良い。なか
でも、フイルムの滑り性の向上のためには、表面層中へ
の滑剤の使用が好ましい。滑剤としては、高級脂肪酸ア
ミド類たとえば、エルカ酸アミド、オレイン酸アミド、
ステアリン酸アミド、エチレンビスステアロアミド、Ｎ
−ステアリルエルカ酸アミド等が好ましく使用できる。

【００２２】本発明のポリオレフィンフィルムは、特に
制限されものではないが、種々の物品に対する包装材料
として採用するのが好ましい。フィルム同士の滑り性に
極めて優れ、しかも、内部が透視できないだけの適度な
不透明性を有することを勘案すれば、水分含有量の高い
食品、特におむすびの包装フィルムとして用いるのが好
ましい。

【００２３】図１に、本発明のポリオレフィンフィルム
を海苔で巻いて食べるおむすびの内包装フィルムとして
用いた場合の例を示す。

【００２４】即ち、図１は、本発明のポリオレフィンフ
ィルムを内包装フィルムとして、海苔が巻かれて食べら
れるおむすびを包装した場合の横断面図である。図１に
おいて、おむすび１は、本発明のポリオレフィンフィル
ムからなる２ａ、２ｂの２枚の内包装フィルムにより、
その表面が覆われて包装されている。そして、上記２
ａ、２ｂの２枚の内包装フィルムは、おむすび上におい
て少なくとも一方（２ａ）の縁部が、内部に折り返し構
造になっており、おむすび表面の大部分は、この折り返
し片３と接触している。なお、図１において、４は、所
定箇所に破断部５を有する外包装フィルムであり、該外
包装フィルムと内包装フィルムは、各縁部の所定箇所で
ヒートシールにより接着され固定されている。また、こ
の外装フィルムと前記内包装フィルム２ａ、２ｂの間に
は、海苔６が収納されている。こうしたおむすび包装体
では、食用時に外包装フィルムの破断部５を引き裂き、
内装および外装の両包装フィルムを一緒にＡおよびＢの
相反する方向に引っ張りおむすびから除去することによ
り、簡単に海苔で巻かれたおむすびが出来上がる。この
時、内包装フィルム２ａの折り返し片３では、フィルム
はおむすび上を上記引っ張り方向（Ａ方向）に単にすべ
り取られるのではなく、おむすびから引き剥がされる形
になる。従って、かかる折り返し片３は、表面の粘着性
が高いおむすびを包装しているにもかかわらず容易にお
むすび３の表面から剥離させることができる。

【００２５】一方、この折り返し片３は、おむすび１の
水分により湿潤状態で、内包装フィルム２ａの該折り返
し片に対向する面に密着している。ところが、内包装フ
ィルム２ａは、前記した通りフィルム同士の滑り性が極
めて良好な本発明のポリオレフィンフィルムで構成され
ているため、この折り返し片３は、前記フィルムの引き
取り時において、容易に内包装フィルム２ａの対抗面上
を滑動する。その結果、かかるおむすび包装体では、小
さい抵抗力で容易に内包装フィルムをおむすびから引っ
張り取ることが可能になる。

【００２６】また、かかるおむすび包装体では、外包装
フィルム４として透明度の高いフィルムを用いている場
合においても、内包装フィルム２ａ、２ｂが適度な不透
明性を有しているため、内部のおむすびが透視されず、
該おむすびが濡れた感じで見えて外観を損ねることがな
い。

【００２７】

【発明の効果】本発明のポリオレフィンフイルムは、フ
ィルムの傷つき難さやヒートシール性に優れる他、フィ
ルム同士の滑り性に著しく優れ、さらに包装した際に内
部が透視できないだけの適度な不透明性を有する。従っ
て、例えばおむすびを包装した際には、包装の開封時に
おいて、おむすびの取り出しが非常にスムーズに行え、
また、かかる開封時におむすびに無理な力がかかってお
むすびがひび割れることがない。しかも、内部が透視で
きないだけの適度な不透明性を有するため、上記おむす
び等を包装した際に、該おむすびが濡れた感じで透視さ
れてその商品価値を低下させるようなことがない。さら
に、そのヒートシール性を利用して自動包装機による包
装にも使用することができる。

【００２８】

【実施例】以下に、本発明を具体的に説明するために実
施例および比較例を挙げるが、本発明はこれら実施例に
限定されるものではない。なお、以下の実施例および比
較例におけるフイルム物性の測定は下記の方法により行
った。

【００２９】（１）ヘイズＪＩＳＫ６７１４に準じて測定した。

【００３０】（２）耐スクラッチ性２０ｃｍ×３０ｃｍに切ったフイルムを２枚重ね合わ
せ、一枚を下方に固定し、一枚を上方とした。上フイル
ムに４．６ｋｇのおもりをのせて、下フイルムと１０ｃ
ｍ×１０ｃｍの面積で接触させ、上フイルムを水平に移
動させることによって２０ｃｍ間を往復２回こすり合わ
せた。操作の前後でヘイズを測定し、その差が０％以上
〜３％未満を○、３％以上〜１０％未満を△、１０％以
上を×とした。

【００３１】（３）滑り性フイルム製膜後、４０℃で３日間養生後にＡＳＴＭ−Ｄ
−１８９４の動摩擦係数測定法に準拠して測定した。

【００３２】（４）ヒートシール性５×２００ｍｍのヒートシールバーを用い、各設定温度
において、ヒートシール圧力１Ｋｇ／ｃｍ² 、ヒートシ
ール時間１．０秒の条件でシールした試料から１５ｍｍ
幅のサンプルを切り取り、引張り試験機を用いて引張り
速度１００ｍｍ／分で測定した。結果は５サンプルの平
均値とした。

【００３３】（５）おむすびの開封性外包装フィルムとして、厚み２０μｍの両面ヒートシー
ル性ポリプロピレン二軸延伸フイルムを用いた。なお、
この外包装フィルムには、開封時の破断部としてホット
メルト剤が塗工された幅３ｍｍの開封テープ部が設けら
れている。内包装フィルムとして、各テスト用フイルム
を使用し、インパルスシール機および簡易型アイロンを
用いて、図１に示すような構造のおむすび包装フィルム
を作成した。かかるおむすび包装フィルムにより市販の
おむすびを図１の如く実包した。実際におむすびを開封
して、おむすびの開封性を評価した。各テスト用フイル
ムは、それぞれ１０個のおむすびで評価し、おむすびが
開封時に割れるか否かで５段階評価を行った。

【００３４】５点：割れたおむすびが０個４点：〃１個〜２個３点：〃３個〜４個２点：〃５個〜６個１点：〃７個〜１０個（６）おむすびの透視性各テスト用フイルムを市販のおむすび表面に当着し、該
フィルムをとおしておむすびの表面が透視できるかを観
察した。フィルムが不透明でおむすびが透視できないも
のを○、おむすびが透視され表面が濡れた感じで観察さ
れるものを×として評価した。

【００３５】実施例１２３０℃におけるメルトフローインデックス＝２．０ｇ
／１０分のポリプロピレン８０重量％と１９０℃におけ
るメルトフローインデックス＝１．０ｇ／１０分、密度
＝０．９５５ｇ／ｃｍ³の高密度ポリエチレン２０重量
％との混合物をＴダイ押出機を用いて２４０℃の樹脂温
度でシート状に押出し、６０℃に維持されたチルロール
により冷却固化し、厚み１．１ｍｍのシートを作成し
た。

【００３６】２３０℃におけるメルトフローインデック
ス＝８．０ｇ／１０分のエチレン−プロピレン共重合体
７９．４重量％、プロピレン−ブテン共重合体２０重量
％、平均粒子系１．２μｍ、ゴム硬度Ａ＝４０度のシリ
コーンゴム球体粒子０．３重量％及びエルカ酸アミド
０．３重量％の混合物を押出機により２３０℃で押出
し、ペレット化してポリオレフィン系樹脂組成物を得
た。

【００３７】次に上記したシートを加熱ロール延伸機に
より１５０℃で４．８倍延伸し、２３０μｍの一軸延伸
シートを得た。先のポリオレフィン系樹脂組成物をＴダ
イ押出機を用いて２３０℃の樹脂温度でシート状に押出
し、一軸延伸シートと７０℃に保ったロール上で貼合わ
せ２４０μｍの二層シートを得た。

【００３８】さらに、この二層シートのうち一軸延伸シ
ート面側に同様にして、ポリオレフィン系樹脂組成物を
貼合わせ２５０μｍの三層シートを得た。

【００３９】ひき続き、この三層シートを横延伸機を用
いて、１６０℃において１０倍延伸し、ポリプロピレン
と高密度ポリエチレンの混合物からなる基層が２３．０
μｍ、ポリオレフィン系樹脂組成物からなる表面層が各
１．０μｍで、全体の厚みが２５．０μｍのポリオレフ
ィンフイルムを得た。得られたポリオレフィンフイルム
についてヘイズ、耐スクラッチ性、滑り性、ヒートシー
ル性、おむすびの開封性、おむすびの透視性を測定し、
その結果を表２に示した。

【００４０】実施例２実施例１において、基層の樹脂組成を表１に示されるも
のに変更した以外は、実施例１と同様にしてポリオレフ
ィンフイルムを得た。得られたポリオレフィンフイルム
についてヘイズ、耐スクラッチ性、滑り性、ヒートシー
ル性、おむすびの開封性、おむすびの透視性を測定し、
その結果を表２に示した。

【００４１】実施例３実施例１において、表面層に含有させるシリコーンゴム
球体粒子を表１に示されるものに変更した。またＴダイ
押出機の押出量を調節することにより基層と表面層の厚
み構成を変更して、実施例１と同様にして全体の厚みが
２５．０μｍのポリオレフィンフイルムを得た。得られ
たポリオレフィンフイルムについてヘイズ、耐スクラッ
チ性、滑り性、ヒートシール性、おむすびの開封性、お
むすびの透視性を測定し、その結果を表２に示した。

【００４２】実施例４〜６実施例１において、表面層に含有させるシリコーンゴム
球体粒子を表１に示されるものに変更した以外は、実施
例１と同様にしてポリオレフィンフイルムを得た。得ら
れたポリオレフィンフイルムについてヘイズ、耐スクラ
ッチ性、滑り性、ヒートシール性、おむすびの開封性、
おむすびの透視性を測定し、その結果を表２に示した。

【００４３】比較例１実施例１において、２３０℃におけるメルトフローイン
デックス＝２．０ｇ／１０分のポリプロピレンをＴダイ
押出機を用いて２４０℃の樹脂温度でシート状に押出し
て基層を形成した以外は、実施例１と同様にしてポリオ
レフィンフイルムを得た。得られたポリオレフィンフイ
ルムについてヘイズ、耐スクラッチ性、滑り性、ヒート
シール性、おむすびの開封性、おむすびの透視性を測定
し、その結果を表１に示した。

【００４４】比較例２〜４実施例１において、表面層中に含有させる粒子を、平均
粒子径１．２μｍの粉砕シリカ粒子、平均粒子径２．０
μｍの非溶融型シリコーン樹脂球体粒子または平均粒子
径１．２μｍ、ゴム硬度Ａ＝２０度のシリコーンゴム球
体粒子に変更した以外は、実施例１と同様にしてポリオ
レフィンフイルムを得た。得られたポリオレフィンフイ
ルムについてヘイズ、耐スクラッチ性、滑り性、ヒート
シール性、おむすびの開封性、おむすびの透視性を測定
し、その結果を表２に示した。

【００４５】

【表１】

【００４６】

【表２】

【図面の簡単な説明】

【図１】図１は、本発明のポリオレフィンフィルムを内
包装フィルムとして、海苔で巻かれて食べられるおむす
びを包装した場合の横断面図である。

【符号の説明】

１：おむすび２ａ、２ｂ：内包装フィルム３：折り返し片４：外包装フィルム５：破断部６：海苔

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】ポリプロピレン９０重量％〜７０重量％と
高密度ポリエチレン１０重量％〜３０重量％との混合物
の基層と、平均粒子径が０．５〜３μｍ、ゴム硬度Ａが
３０〜８０度であるシリコーンゴム粒子を０．０５〜１
重量％含有した上記基層より低融点のポリオレフィンの
表面層とが積層されてなるポリオレフィンフィルム。