JPH0796345B2 - 印刷物に取付スリップを接着するための装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、印刷物に取付スリップ
を接着するための装置に関し、請求項１において使用さ
れている一般的な用語および本装置の典型的な使用に合
致するものである。

【０００２】

【従来の技術】この種の装置は、ＣＨ−Ａ５３８３６６
から公知である。これでは、取付スリップを印刷された
シートに接着するために、印刷されたシートが、接着装
置を通る直線内で、三角形状の断面のチェーンコンベア
により案内される。上記チェーンコンベアシステムは、
互いに背後に配置されるとともに、上記印刷されたシー
トが接触する、上記コンベアシステムの側部を形成して
いる供給方向に平行に配置された支持要素を有する。上
記接着装置は、供給システムの一側に、つかみ配置ドラ
ムを有するとともに、チェーンコンベアの供給方向に直
角で支持要素に平行な軸の周りに回転駆動され、かつ印
刷されたシートと接線方向に接触する。つかみ配置ドラ
ムの各回転により、その機械的に制御されたつかみのシ
ステムは、積重ねから取付スリップを引っ張る。上記ド
ラムは回転を続けているので、接着剤塗布システムはド
ラムの上で保持された取付スリップに接着剤の線を塗布
する。上記スリップが印刷シートに到達すると、つかみ
配置ドラムは上記シートにそれを圧着する。側板が印刷
されたシートのための受止支持部を形成する。

【０００３】ＤＥ−Ａ２６３１０５８は、印刷物に取付
スリップを接着するための他の装置を開示している。こ
れは積重ねから印刷されたシートを一度に一回、引き出
すとともに、１８０度それらを回転させる別々に制御さ
れたつかみを備えた駆動回転加速ドラムを有する。転向
運動の終りの近くで、遠心力が折畳みシートを開くとと
もに供給方向に直角なロッドを有するコンベアが開いた
シートを手渡すとともに、それらの搬送を続ける。接着
装置は、加速ドラムに平行にかつ同じスピードで逆向き
に駆動される接着ローラを有するとともに、貯蔵の積重
ねから取付けスリップを引っ張り、ドラムに対抗して保
持された印刷されたスリップにそれをあてがう。取付ス
リップの積重ねと加速ドラムとの間の接着剤塗布装置
は、各々の取付スリップに接着剤を散布する。

【０００４】

【開示の要約】先行技術に鑑み、本発明の一つの目的
は、異なる構成を有するコンベアシステムにより高い機
械速度で印刷物を取付スリップに接着することを可能に
する一般的な装置を提案することである。

【０００５】本発明は、請求項１に記載された特徴を有
する包括的な装置によりこれらの要求を満足する。

【０００６】この明細書に記載された発明は、高速で移
動するとともに互いに背後に配置され、コンベアの供給
方向に対して直角である支持部に対抗して配置される印
刷物に、取付スリップを信頼性よくしかも正確に取り付
けることを可能にする。

【０００７】この明細書により提案された本発明は、関
連する請求項に記載されている。

【０００８】

【実施例】本発明の典型的な実施例が純粋に図式的な形
態で本発明を図示している添付の図面を参照することに
より、より詳細に説明される。

【０００９】図１から図３に示される接着装置１０は、
順番にいく本かの搬送アーム１４、実施例では全部で１
１本の、搬送アーム１４を有する回転機構１２を有して
いる。各搬送アーム１４は、その自由端に、取付スリッ
プ１８たとえばカードとを供給ポイント２０（図１）に
おいて受け取り、スリップ１８を接着剤塗布装置２２を
通過させ、それから印刷物２４、たとえば定期刊行物も
しくはその類いのものにそれを搬送し、そして上記印刷
物の上にそれを圧着するように設計されたホルダ１６を
保持している。この目的のために、制御手段２６が回転
機構１２から片持ち支持されて突き出ている搬送アーム
１４の旋回角を制御するために設けられる。さらに、制
御手段２８は、上記ホルダ１６が搬送アーム１４に関し
て要求された片持ちされた位置にあることを保証する。

【００１０】折り畳まれた印刷物２４は、接着装置１０
を通過してコンベアシステム３２の鞍の形を有する支持
要素３０にまたがって供給方向Ａにて搬送される。互い
に背後にて固定された間隔に設定されている支持要素３
０は、供給方向Ａに対して大略直角にほぼ長さ方向に伸
びるとともに、供給方向Ａにおいて見られるように、支
持要素３０の後部壁要素３０´は、支持部３４を形成
し、それと密に接触して、接着装置１０の領域内にて、
印刷物２４の後部２４´が位置する。

【００１１】搬送アーム１４およびホルダ１６を有する
回転機構１２は、方向Ｂ内において供給方向Ａに対抗し
て回転駆動され、各搬送アーム１４とそのホルダ１６と
が、コンベアシステム３２の２つの引き続く支持要素３
０の間にてスリップ１８を支持部３４に対抗して位置し
ている印刷物２４の一部２４´に接着するように合致す
る。

【００１２】接着システム１０の構成の以下の詳細な説
明に関し、図面、特に図２および図３を参照されたい。

【００１３】回転機構１２は、軸３８の周りに方向Ｂに
回転駆動される軸受箱３６を有する。軸３８の周りの円
内に配置された中空軸４０は上記軸受箱３６を通過し、
各々が制御手段２６に対向する側に頭部４２を有し、筒
状の搬送アーム１４が各頭部４２に取着されている。長
手方向にて、各搬送アーム１４は中空軸４０に対して直
角であり、この中空軸４０は軸受箱３６に取着されると
ともに、軸３８と軸平行な方向で自由に旋回することが
できる。各々の中空軸４０は頭部３２と反対側で閉じて
いる。

【００１４】ホルダ１６が各搬送アーム１４に固定され
て、軸３８にまた平行である旋回軸１６´の周りに自由
に旋回することができる。各ホルダ１６は保持要素４４
を有し、この保持要素４４には、搬送アーム１４から突
出する中空軸として形成され、その周りに保持要素４４
が旋回することができる、アクスルジャーナル１４´が
係合する。この軸受から離れて対向する側に、上記保持
要素４４は平坦面を有するとともに、互いに分離されて
いるが、しかし互いにかつ上記アクスルジャーナル１４
´に対して、そしてそれらから中空の搬送アーム１４へ
の空気の自由な流れを許容するために保持要素４４内で
チャンネルにより結合されてなる２つの凹部４４´を有
している。ゴムのような弾性材料の連続するリップ部４
６´を有する吸込みヘッド４６が凹部４４´に取り付け
られて保持要素４４を越えて突出している（図３参
照）。さらに、たとえば薄い金属板からなる支持要素４
８が、保持要素４４とともにそれが取付スリップ１８の
表面の全体に支持を与えてそれが曲げられたり損傷を受
けるのを防止することができるように、その平坦面と同
じ高さで保持要素４４に取付られる。上記ホルダ１６か
ら突出する吸込みヘッド４６は、供給ポイント２０から
支持部３４と密着している印刷物２４へのその搬送の間
に、部分真空により取付スリップ１８を保持する。印刷
物２４の上に上記スリップ１８を圧着するために、制御
手段２６はホルダ１６を上記支持部３４へ動かすととも
に、上記印刷物２４に対抗して上記ホルダ１６の全面を
支持部３４へ押し付け、それにより、それは上記リップ
部４６´の弾性変形を引き起こすとともに、上記取付ス
リップ１８を上記印刷物２４にしっかりと圧着する。

【００１５】制御レバー５０が保持要素４４の平坦面と
反対の面に突出しており、それにより制御ロッド５２が
結合されている。上記制御ロッド５２は搬送アーム１４
と交差するとともに、上記軸受箱３６を越えるその他端
にて、ジョイントにより再び、上記軸受箱３６に取着さ
れたリング形状を有するディスク５４に接続されてい
る。上記制御ロッド５２は、いま一つの他の制御手段２
８として作用するとともに、搬送アーム１４の旋回角度
に従って上記ホルダ１６の旋回角度を決定する。また、
上記制御ロッドは軸受箱３６に直接、接続することもで
きる。

【００１６】弁システム５６は、吸込みヘッド４６が上
記供給ポイント２０から関連する支持部３４にかけての
上記領域内においてだけ部分真空にあることを保証す
る。ホースにより圧搾空気供給源（図示せず。）に接続
される中空軸６０は、軸３８と同軸に軸受箱３６を通し
て間隔を有して通過する。この目的のために、上記軸受
箱３６は、弁ユニット６４が配置された中心穴６２を有
し、各々は各側にボールベアリング６６を有する（図２
および図４）。ボールベアリング６６は中空軸６０と軸
受箱３６に支持される。上記中空軸６０に取り付けられ
た弁ユニット６４は、その周囲に約１８０度にわたって
伸びるとともに、上記弁ユニット６４および中空軸６０
を介して径方向チャンネル６８´により圧搾空気源に接
続される弁溝６８を有する。中空軸４０の各対の間で、
チャンネル７０が上記軸受箱３６を径方向に通過すると
ともに、ホース７２により、放出弁７４に接続されてい
る。放出弁７４は軸受箱３６の周囲に取り付けられ、吸
込みヘッド４６のために部分真空を与える。この目的の
ために、各々の放出弁７４は、真空チャンネル７６によ
る自由な空気の流れのために中空軸４０に接続される。
上記軸受箱３６は静止した中空軸６０の周りにその放出
弁７４とともに回動するので、上記放出弁７４は常に圧
搾空気が供給される。したがって、チャンネル７０が弁
溝６８と反対側にあるといつも、上記吸込みヘッド４６
は部分真空にある。

【００１７】上記軸受箱３６の面は、軸受板８２に取り
付けられた一組の軸受８０内で自由に回動することがで
きる中空の軸受けシャフト７８にフランジ結合され、軸
受シャフト７８の他の端部には、スプロケット８６が取
り付けられている。このスプロケット８６は、以下に述
べる駆動システム８８に、一点鎖線により示されるチェ
ーン８６´により機械的に結合されている。

【００１８】上記搬送アーム１４の旋回角のための制御
手段２６は、フレームにより支持された第２の軸受板８
２´に、軸３８に関して偏心するとともに軸方向に偏っ
て配置された回転歯車９０を有する。中央の太陽ホイー
ル９２および回転歯車９０のウエブ９４は、軸９４´の
周りを回転する。中央の太陽ホイール９２は中心軸９６
に取り付けられるとともに、第２のチェーン駆動部９８
により、駆動システム８８に同様に接続される。チェー
ン駆動部９８のスプロケット９８´は中心軸９６に固定
されており、そのためにそれだけで独立して回転するこ
とができない。上記中心軸９６は、自由回転を許容する
軸受にウエブを有する中空軸１００を貫通している。中
心軸９６に対向しているその端部にて、上記中空軸１０
０は、それにフランジ接続されたホイール状のウエブ９
４を有する。上記スプロケット９８´に対向してウエブ
付きの軸１００の端部に、いま一つのチェーン駆動部１
０２´のスプロケット１０２が、駆動システム８８へ同
様にウエブ９４を接続するために、上記ウエブ付きの軸
１００に取り付けられている。第２の軸受板８２´は、
上記軸１００が自由に回転するのを許容する第２の一組
のベアリング８０´に、ウエブ付きの軸１００を支持す
る。遊星ホイール１０４は、各搬送アーム１４に対して
一つ、ウエブ９４の上で軸受に保持される。各遊星ホイ
ール１０４には、上記搬送アームが通過する、案内要素
１０６が偏心して取り付けられるとともに自由に旋回す
ることができる。上記搬送アーム１４はこのように保持
され、その結果それらは案内要素１０６内で縦方向にス
ライドする。

【００１９】上記ウエブ９４および軸受箱３６は、方向
Ｂで同じ回転スピードで駆動されるが、しかし中心ホイ
ール９２はチェーン駆動部９８により減速され、したが
って同じ方向であるが半分のスピードで回転する。中心
ホイール９２の直径の遊星ホイール１０４の直径に対す
る比は、ウエブ９４が１回完全に回転するときに遊星ホ
イール１０４が完全に３回転することを保証するような
ものである。

【００２０】制御手段２６の設計および制御のいま一つ
の手段２８は、図１に示すような、ホルダ１６の一連の
動きを発生する。供給ポイント２０の領域内にて、ホル
ダ１６はそれらの平坦面がほぼそれらの軌跡に接すると
ともにこの軌跡に関して対向するように向き付けられ
る。それらは供給ポイント２０の後部に配置された接着
剤塗布装置２２をそれらが通過するように、それらの位
置を維持する。上記ホルダ１６は矢印Ｂにより示された
向きに回転を続けるので、それらは前方に向いているほ
ぼ径方向位置へそれらの平坦面を旋回させる。取付スリ
ップ１８が印刷物２４に圧着されるとともにそこに接着
される領域は、軸受箱３６の回転軸３８に関して上記供
給ポイント２０と大略径方向に反対の位置にある。この
領域において、上記搬送アーム１４の前方旋回により、
制御手段２６はホルダ１６を加速し、その結果それらは
移動して上記支持部３４に対抗して押し付ける。上記ホ
ルダ１６はそれから、上記支持部３４および上記印刷物
２４に接着された取付スリップ１８からそれらを解放す
るともに、上記支持部３４にほぼ直角で上記支持要素３
０の領域の外にそれらを動かすために、遅延される。制
御のいま一つの手段２６は、支持部３４に平行にホルダ
１６を保持する一方、それらは所定の位置に取付スリッ
プ１８を配置するとともにそれらを圧着する。上記シス
テムが回転を続けているので、上記ホルダ１６は供給ポ
イント２０におけるそれらの接線位置に漸次戻る。

【００２１】駆動システム８８は、その周に沿って配置
された間隔を有して歯を形成している凹部１１０を有す
る駆動ホイール１０８からなる。上記凹部１１０の間の
距離は、上記コンベアシステム３２の支持要素３０の自
由端の間の距離とほぼ同じである。コンベアシステム３
２に対抗する位置における接着ユニット１０において、
上記支持要素３０はこれら凹部１１０に係合し、それに
より駆動ホイール１０８は支持要素３０と噛合するとと
もに、それにより上記コンベアシステム３２と同期して
駆動される。この駆動ホイール１０８の回転運動は、い
ま一つのチェーン駆動部１１２を介して駆動軸１１４に
伝達され、それにはチェーン駆動部のスプロケット９８
´および１０２´が取り付けられている。いま一つのス
プロケット８６´´が駆動軸１１４に固定されており、
それは上記軸と独立して回転させることができないが、
しかし上記駆動軸１１４に関するその回転位置は調整可
能である。上記スプロケット８６´´は、チェーン８６
´により、軸受箱３６に結合されている。このことは、
上記ホルダ１６の引き続く運動を調整するために、回転
歯車９０のウエブ９４に関連して軸受箱３６の回転位置
の調整を許容する。

【００２２】軸受け板８２´は支持フレーム１１６（図
１）の上にあり、その軸１１６´の周りに旋回すること
ができる。中空軸１１８は、上記軸受板８２が固定され
るクランプ用リング１２０のためのシート部を提供する
軸受板８２´に固定される。上記クランプ用リング１２
０が解放されると、２つの軸受板８２，８２´の相対位
置は、ホルダ１６の一連の動きを調整するために同様
に、変化させることができる。

【００２３】上記駆動軸１１４は中空軸１１８の内側を
貫通し、その内部で自由に回転することができる。同様
に、軸受板のように形成されたレバー１２２が駆動軸１
１４に取り付けられてその上で自由に回転することがで
き、その自由端の近くに、その周りに同様に自由に回転
することができる駆動ホイールの軸１０８´が配置され
ている。駆動ホイール１０８は、駆動ホイールの軸１０
８´にフランジ接続され、この駆動ホイールの軸１０８
´には、チェーン駆動部１１２のスプロケットホイール
１１２´が取り付けられるとともに、対応するスプロケ
ットホイール１１２´が駆動軸１１４に取り付けられ
る。駆動軸１１４に関するスプロケットホイール１１２
´の回転位置は同様に、コンベアシステム３２および接
着ユニット１０の位相位置を変化させるように調整可能
である。

【００２４】駆動ホイール１０８が、図１に示すよう
に、その通常の作動位置にあり、この作動位置ではそれ
は上記コンベアシステム３２の支持要素３０と噛合して
いるときに、上記ホルダ１６がコンベアシステム３２内
に進出する深さを変化させるために、（図示しない）調
整システムが第２の軸受板８２´に関してレバー１２２
の旋回角度の調整を許容する。これらの手段により、か
つ接着ユニット１０の位置が供給方向Ａに対して直角に
調整可能であるので、必要により、印刷物２４に取り付
けられるスリップ１８の位置を変えることが可能であ
る。

【００２５】コンベア１２４（図１）は一枚ずつ取付ス
リップ１８を供給ポイント２０へ供給する。上記コンベ
ア１２４は２本のコンベアベルト１２６，１２６´を有
し、その各々は閉じたループを形成している。それらの
間で、それらは上記取付スリップ１８のための供給スリ
ット１２８を形成している。上記コンベアベルト１２６
は、軸１１６´の周りを回転する下部ローラ１３０およ
び上部ローラ１３０´の周りを通過する。上記コンベア
ベルト１２６´は同様に下部ローラ１３０の周りを通過
するとともに、ほぼ上部ローラ１３０´の位置に対して
上記コンベアベルトの供給作動部と密着している。上記
案内ローラ１３２は、下部と上部のローラ１３０，１３
０´の間では上記コンベアベルト１２６の供給作動部に
対抗してコンベアベルト１２６´の供給作動部を押圧
し、供給ポイント２０では供給スリット１２８の端部
が、一方で下部および上部のローラ１３０，１３０´と
他方でホルダ１６の軌跡とを接続する仮想線に沿って斜
め外方に走る。それらの間で、ホルダ１６の平坦面およ
び上部ローラ１３０´の周りを通過するコンベアベルト
１２６は、各スリップ１８が供給スリット１２８をはな
れるときにホルダ１６への取付スリップ１８の確実な搬
送を確保している供給ポイント２０にテーパを有する搬
送スリットを形成している。自動スプリング式支えとし
て形成されたホルダの支持要素は、それらとコンベアベ
ルト１２６との間で取付スリップ１８をクランプすると
ともに、スプリングアクションにより所定位置にそれら
を保持する。供給ポイント２０にて、上記コンベア１２
４の供給方向はしたがって上記ホルダ１６の軌跡および
ホルダ１６自身と鋭角をなす。この領域において上記コ
ンベア１２４の供給方向を上記軌跡にほぼ平行に整列す
ることもまた可能である。

【００２６】上部ローラ１３０´，案内ローラ１３２，
およびコンベアベルト１２６´の非供給戻り部にて作動
する他の案内ローラ１３２´´は、軸１１６´の周りに
旋回する軸受板（図示せず。）上にほぼ周知の態様で軸
受で保持される。支持フレーム１１６の領域では、下部
ローラ１３０を越える距離にてコンベアベルトの戻り部
分を案内するとともに、供給スリット１２８の前方に突
出するほぼ水平な搬送領域１３６を形成するために、上
記コンベアベルト１２６´は案内ローラ１３４の上を通
過する。上記搬送領域１３６において、取付スリップ１
８は、たとえばシート供給部もしくは供給用アタッチメ
ントにより、僅かに接着されるとともに正確な間隔で配
置される。

【００２７】上記コンベア１２４は同様に駆動軸１１４
により駆動される。スプロケット１４２，１４２´は駆
動軸１１４および軸１４０にそれぞれ取り付けられ、そ
れは下部ローラ１３０に固定されてそれは独立して回転
することができず、かつチェーン１４２´´はスプロケ
ットホイール１４２，１４２´に係合している。

【００２８】接着剤塗布装置２２は、上記コンベア１２
４の上側の端部にて軸受板（図示せず。）に取着されて
いる。無端の接着剤塗布ベルト１４４が２つの転向ロー
ラ１４６の上を通過し、そのひとつは（矢印により示さ
れた）方向Ｃで（一点鎖線により示された）チェーン駆
動部１４８により駆動される。接着剤塗布ベルト１４４
は、この領域にて上記ホルダ１６と同じ間隔でしかも回
転の方向Ｃに対して直角に互いに背後に間隔をおいてい
くつかの接着剤塗布ビーズ１５０を有し、それは接着剤
の帯をそのそれぞれのホルダ１６により保持された各取
付スリップ１８に塗布する。接着剤塗布ベルト１４４の
回転のスピードは、上記ホルダ１６が接着剤塗布装置２
２と合致して作動する領域内で上記ホルダ１６のスピー
ドと同じである。スクープローラ１５２は、（図示しな
い）ギヤシステムにより、駆動転向ローラ１４６に機械
的に連結されている。上記スクープローラ１５２は、接
着剤槽１５４から接着剤をすくい上げるとともに、接着
剤で各接着剤塗布ビーズ１５０をぬらす。接着剤で満た
された貯蔵フラスコ１５６は、使用された接着剤を補充
するために接着剤槽１５４の内容物を、連続的に一杯に
満たす。

【００２９】もちろん、必要なとき、特に取付スリップ
１８の供給に途切れがあるときに、接着剤塗布ベルト１
４４およびその接着剤塗布ビーズ１５０への接着剤の供
給を阻止することはまた可能である。

【００３０】レバー駆動部１５８が、図１において実線
により示された作動位置の外で、コンベヤシステム３２
の作動領域の外側に上記接着装置１０を配置する静止位
置へ、コンベア１２４および接着剤塗布装置２２を含ん
で、それに取り付けられた接着装置１０のすべての部品
とともに第２の軸受板８２´を旋回させるために設けら
れている。図１において、一点鎖線は、静止位置、すな
わちこの位置では、スリップ１８が取り付けることがで
きない、にあるコンベア１２４´および接着剤塗布装置
２２´を示している。

【００３１】上記接着装置１０は、床の上を動くことが
できるとともに、上記支持要素３０の縦方向の位置を調
整することができる機械のフレーム１６０の上にある。
このため、上記機械のフレーム１６０は、接着装置１０
のための支持フレーム１１６のベース部を貫通する２本
の搬送軸１６２を有する。接着装置１０は搬送軸１６２
に沿って動くことができる。レバー駆動部１５８はま
た、機械のフレーム１１６に取着されている。それ自身
の可動フレームに接着装置１０を取着するとともに、要
求されたときに要求された位置内へ、コンベアシステム
３２に対抗する位置へそれを動かすことがまた可能であ
る。その場合、第２の軸受板８２´は、もはや軸支する
ことができる必要はない。

【００３２】本実施例において、コンベアシステム３２
として説明されたシステムは、次の先行技術文献：ＥＰ
−Ａ−０３５４３４３もしくは対応する米国特許出願０
７／３８７７０４，ＥＰ−Ａ−０３４１４２３もしくは
対応する米国特許出願０７／３４９３０２，およびＥＰ
−Ａ−０３４１４２５もしくは対応する米国特許明細書
第５，０５２，６６７号に開示されているような、収集
および／またはページ揃えおよび印刷物を挿入するため
の装置である。これらが言及している装置の構成および
作動の詳細についてはこれらの文献を参照されたい。

【００３３】翼形の支持要素３０は、共通回転軸１６４
の周りに、この軸に平行なそれらの長さを有して、ドラ
ム状に配置される。各支持要素３０は、印刷物２４がま
たがって取り付けることができる鞍状の支持部を形成し
ており、隣接する支持要素３０の各対は、上記印刷物２
４を導入することができるポケット状の受部を形成して
いる。各支持要素３０に対して、ドラム状の処理装置の
下部を通過した時に印刷物２４が落下するのを防止する
とともに回転軸１６４に向かう印刷物２４の変位をもた
らすために機械的に制御されたクランプ装置１６６（図
３）がある。図３は、取付スリップ１８が接着された後
にのみ、上記クランプ装置１６６が上記印刷物に作用す
ることを示している。したがって、上記スリップ１８が
取り付けられると、印刷物は上記支持要素３０に沿って
変位されない。ドラム状のシステムは機械のフレーム１
６０上の軸受に支持される。

【００３４】図面に示されている装置は次のように作動
する。

【００３５】供給ポイント１６８において、折り畳まれ
た印刷物２４は各々の支持要素３０にまたがって配置さ
れる。矢印により示される向きＡに、回転軸１６４の周
りに回転するにつれて、処理経路の領域にある間に支持
部３４と密着して位置する印刷物２４は、接着装置１０
の作動領域内に入り、この作動領域内にて、ポケット状
の受け部に導入されたホルダ１６が印刷物２４の一部２
４´にあてがわれて圧着され、取付スリップ１８には接
着剤塗布装置２２が接着剤を塗布する。取付スリップ１
８があてがわれた印刷物は接着装置１０を通過した後、
クランプ装置１６６が作動してさらなる処理のために回
転軸１６４に向かって印刷物２４を変位させる。もし必
要ならば、他の供給ポイントにて他の印刷物がこれらの
印刷物２４の上に配置されてもよく、他の接着装置１０
が他の取付スリップを接着するためにそれに使用されて
もよい。

【００３６】供給ポイント１６８において、たとえば、
２つの調整支持要素３０により形成された受け部に「折
畳み優先」の印刷物を導入し、それからそれに取付スリ
ップを取り付けるために接着装置１０を使用することも
また可能である。

【００３７】上記接着装置はまた、ドラム型のレイアウ
ト以外の手段、たとえばＥＰ−Ａ−０３４６５７８もし
くは対応する米国特許出願０７／３６５６１６およびＥ
Ｐ−Ａ−０３５４３４３もしくは対応する米国特許出願
０７／３８７７０４に記載されているような手段による
印刷物を処理する機械とともに使用することもできる。
それらのすべてのものおよび上記した他のシステムに共
通するのは、印刷物のための支持部を有するそれらの支
持要素は、好ましくはそれに対して直角に、供給方向Ａ
を横断して向き付けられていることである。

【００３８】上記制御要素はまた異なる構成を有し、た
とえば、上記ホルダは、制御手段が制御ロッド５２に作
用し得るようにするために、搬送アーム内でスライドす
るように当接するとともに変換運動を行う。

【００３９】上記したように、ホルダ１６に嵌合する吸
込みヘッド４６に代えて、上記搬送アーム１４は取付ス
リップ１８をつかんで搬送する機械的に制御されるつか
みを有していてもよい。かかる実施例では、取付スリッ
プ１８を正しく印刷物２４に押し付けるために、接着剤
が取付スリップ１８に塗布される領域の一部もしくは全
てにわたってパッドもしくはその他のかかる手段を設け
ることが好ましい。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明にかかる装置の一実施例の単純化され
た図面である。

【図２】 図１を拡大した接着装置の部分側断面図であ
る。

【図３】 図２のIII−III線に沿う断面でコンベアシス
テムの一部を示す。

【図４】 図２のIV−IVに沿う断面で接着装置の一部を
示す。

【符号の説明】

１０ 接着装置（接着システム） １２ 回転機構 １４ 搬送アーム １４´ アクスルジャーナル １６ ホルダ １６´ 旋回軸 １８ 取付スリップ ２０ 供給ポイント ２２ 接着剤塗布装置 ２４ 印刷物 ２６ 制御手段 ２８ 制御手段 ３０ 支持要素 ３２ コンベヤシステム ３６ 軸受箱 ３８ 中空軸 ４６ 吸込みヘッド ５２ 制御ロッド ５６ 弁システム ７４ 放出弁 ８４ フレーム ９０ 回転歯車 ９４ ウエブ １０４ 遊星ホイール １０６ 案内要素 １０８ 駆動ホイール １１０ 凹部 １２４ コンベヤ １２６ コンベヤベルト １２６´コンベヤベルト

Claims (15)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 回転手段により供給方向に支持要素（３
   ０）と密着して搬送される印刷物に取付スリップを接着
   するための装置であって、供給ポイント（２０）にて取
   付スリップ（１８）を取り上げるとともに接着剤塗布装
   置（２２）を通ってそれから印刷物（２４）へ取付スリ
   ップ（１８）を搬送するために固定された通路に沿って
   回転駆動される機械的に制御されるホルダ（１６）から
   なる接着装置（１０）を有するとともに、上記支持要素
   （３０）に対抗して印刷物（２４）に取付スリップ（１
   ８）を圧着するための手段を有し、上記接着装置（１
   ０）が回転機構（１２）に取着されるとともに回転の向
   き（Ｂ）において間隔を有して互いの背後に配置された
   片持梁として突出する複数の搬送アーム（１４）を有
   し、その各々はホルダ（１６）を保持するとともに、間
   隔を有して互いの背後に配置されるとともに供給方向
   （Ａ）を横断して配置された一連の支持要素（３０）の
   間に上記ホルダ（１６）を導入するように設計され、そ
   の各々に対抗して印刷物（２４）が密着して配置され、
   かつ、対応する支持要素（３０）に向かって上記ホルダ
   （１６）を動かすとともに、これに対抗して接着剤が付
   与された取付スリップ（１８）を印刷物（２４）に取付
   けるために圧着する制御手段（２６）を有する装置。
2. 【請求項２】 上記搬送アーム（１４）がジョイントに
   より回転機構（１２）に取り付けられるとともに、制御
   部（２６）により回転の向き（Ｂ）の中および外に旋回
   することができる請求項１記載の装置。
3. 【請求項３】 上記ホルダ（１６）が旋回軸により搬送
   アーム（１４）に取着されるとともに、印刷物に取付ス
   リップ（１８）をあてがって圧着するとともに印刷物
   （２４）のための支持要素（３０）の上に設けられた支
   持部（３４）にほぼ平行にホルダ（１６）を保持するよ
   うにホルダ（１６）の位置を向き付けるいま一つの制御
   手段（２８）をさらに有する請求項１または２記載の装
   置。
4. 【請求項４】 上記回転機構（１２）が上記搬送アーム
   （１４）に軸平行である供給方向（Ａ）に対して直角で
   ある軸（３８）の周りに回動することができる軸受箱
   （３６）を有する請求項２または３記載の装置。
5. 【請求項５】 上記いま一つの制御手段（２８）がホル
   ダ（１６）に係合するとともに軸受箱（３６）に接続さ
   れる制御ロッド（５２）を有する請求項３または４記載
   の装置。
6. 【請求項６】 上記制御手段（２６）が軸受箱（３６）
   の軸（３８）に関して好ましくは偏心して配置される回
   転ギヤ（９０）を有し、その遊星ホイール（１０４）は
   搬送アーム（１４）および／または制御ロッド（５２）
   のための偏心して取着された案内要素（１０６）を有す
   る請求項４または５記載の装置。
7. 【請求項７】 上記遊星ホイール（１０４）を支持する
   遊星歯車（９０）のウエブ（９４）が同期するとともに
   軸受箱（３６）と同じ回転の向き（Ｂ）に駆動すること
   ができる請求項６記載の装置。
8. 【請求項８】 上記搬送アーム（１４）が案内要素（１
   ０６）の内側で案内する請求項６または７記載の装置。
9. 【請求項９】 上記接着装置（１０）が必要ならフレー
   ム（８４）上で自由に回転することができる駆動ホイー
   ル（１０８）を有するとともに、その周辺部がほぼ支持
   要素（３４）とほぼ同じ間隔でギャップ歯付きの凹部
   （１１０）を有し、上記支持要素（３０）が上記接着装
   置（１０）を通過すると、それらが上記接着装置（１
   ０）を駆動するように上記凹部（１１０）と係合する請
   求項１から８の一に記載の装置。
10. 【請求項１０】 上記支持要素（３４）の間でホルダ
    （１６）の侵入の深さを調整するために、上記駆動ホイ
    ール（１０８）に関する回転機構（１２）と制御手段
    （２６）の位置が調整可能である請求項９記載の装置。
11. 【請求項１１】 取付スリップ（１８）を供給ポイント
    （２０）からそれらが所定位置に圧着されるまで保持す
    るために、上記ホルダ（１６）は好ましくは圧搾空気が
    供給される放出弁（７４）により与えられる、部分真空
    源へ制御バルブシステム（５６）を介して接続すること
    ができる弾性吸込みヘッド（４６）を有している請求項
    １から１０の一に記載の装置。
12. 【請求項１２】 上記接着装置（１０）が、上記供給ポ
    イント（２０）へ取付スリップ（１８）を供給するため
    に、コンベア（１２４）、好ましくはコンベアベルト
    （１２６，１２６´）を有している請求項１から１１の
    一に記載の装置。
13. 【請求項１３】 上記供給ポイント（２０）におけるコ
    ンベア（１２４）の供給方向（２０）が上記軌跡に対し
    てほぼ接線方向もしくは鋭角をなし、かつ供給ポイント
    （２０）にて各取付スリップ（１８）を取り上げると、
    回転の向き（Ｂ）とほぼ平行な位置へ旋回することがで
    きる上記ホルダ（１６）の旋回の向き（Ｂ）と同じ方向
    にあり、上記コンベアがホルダ（１６）と同じ間隔で上
    記取付スリップ（１８）を供給するように設計されてい
    る請求項１２記載の装置。
14. 【請求項１４】 処理ステーションにおいて、いくつか
    の回転支持要素（３０）は互いに背後に間隔を有すると
    ともに回転の向き（Ａ）に対して垂直に配置され、その
    上に折り畳まれた印刷物（２４）がまたがって配置する
    ことができ、あるいは上記印刷物（２４）が導入できる
    ポケット型の受け部を形成している請求項１から１３の
    一により構成された装置の使用。
15. 【請求項１５】 上記支持要素（３０）が回転の共通軸
    （１６４）の周りにドラム状に配置されている請求項１
    ４により構成された装置の使用。