JPH06211224A - ラベルの不整合を防止する圧力適用器を使用した小型円筒物品にラベルを適用する装置および方法 - Google Patents

ラベルの不整合を防止する圧力適用器を使用した小型円筒物品にラベルを適用する装置および方法

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JPH06211224A
JPH06211224A JP5189304A JP18930493A JPH06211224A JP H06211224 A JPH06211224 A JP H06211224A JP 5189304 A JP5189304 A JP 5189304A JP 18930493 A JP18930493 A JP 18930493A JP H06211224 A JPH06211224 A JP H06211224A
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John M Galchefski
エム、ガルチェフスキー ジョン
Ian Westbury
ウエストべリー イーアン
Stevenson John
スティーブンソン ジョン
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C M S GIRUBURESU PACKAGING SYST
CMS Gilbreth Packaging Systems Inc
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Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【目的】 乾電池などの小型円筒物品に薄いフィルムの
ポリマーラベルの不整合が生じないよう適用する装置お
よび方法。 【構成】 ドラム４２が回転しているとき、切断された
ラベルがラベル搬送ドラムの表面に供給される。ラベル
がドラム４２とともに移動しているとき、接着剤がラベ
ルの前縁に近接し、溶剤がラベルの後縁に近接した領域
に適用される。円筒物品がラベル搬送ドラム４２と接線
方向スピン係合し、ラベルが回転物品に係合するよう移
動するとき、ラベルが物品に受け渡される。ラベルが物
品のまわりにラップされるとき、圧力プレート１３４が
物品の選定された両側および両端に圧力を与え、ラベル
の不整合を防止する。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の分野】この発明は、小型円筒物品にラベルを適
用する装置および方法に関するものであり、特に、乾電
池などの小型円筒物品に小さい高品質の薄いフィルムラ
ベルを適用し、ラベルをラップするとき、ラベルの不整
合が生じないようにする装置および方法に関するもので
ある。
【０００２】
【発明の背景】１９９２年６月３０日付け米国特許出願
第０７／９０６，５７２号では、乾電池、リップスティ
ック容器、リップバーム容器などの小型物品が高品質の
薄いフィルムポリマーラベルでラベリングされる。接着
剤がプリント処理によってラベルの前縁に近接した領域
に施され、設定量の溶剤がラベルの後縁に近接した領域
に均一に施される。まず、前縁が固着され、次いで、後
縁が前縁にオーバーラップされ、物品がラップされる。
その後、ラップされたラベルをもつ物品が加熱される。
この装置は、例えば厚さが０．００３５インチ以下の薄
いフィルムポリマーラベルを使用した乾電池などの小型
物品の高品質円筒ラベリングを提供する。
【０００３】溶剤をフレキシブルワイパチップのエッジ
に保持する回転ワイパチップを使用し、一定のパターン
の溶剤をラベルに施すとき、好ましい溶剤適用が得られ
る。この発明の実施例では、ワイパチップは溶剤を保持
するためのＶノッチを有する。ワイパチップがラベル搬
送ドラムと同一の表面速度で移動すると、ワイパチップ
はラベルの後縁に抗して撓み、溶剤がラベルに均一に伝
達される。他の実施例では、ワイパチップの表面速度が
ラベルおよびドラムの表面速度と異なるとき、フレキシ
ブルのテーパのあるチップが溶剤をラベルに均一に適用
する。一つの実施例では、ワイパチップとラベルの速度
差によりラベルの後縁に近接した間隔を置いた位置にお
いて、微少量溶剤をワイパがラベルから離れる位置に施
すことができる。ワイパがラベル搬送ドラムの表面速度
よりも低速度で移動するとき、溶剤はラベルの後縁に向
かって拭われる。ワイパチップがラベル搬送ドラムの表
面速度よりも高速度で移動すると、溶剤はラベルの後縁
から前方に拭われる。ラップ作用のとき、物品が溶剤上
を転がり戻ると、物品の重量により溶剤はそれが後縁に
施された予め処理された領域を横切って均一に押され、
ラベルの後縁に沿って、さらに均一な溶剤拭い作用が得
られる。物品がラップされるとき、この乾電池などの小
型物品の高品質ラベリングはラベルの両端の不整合のな
い正確なラベリングを要求する。ラップされるとき、ラ
ベルが物品に対し傾斜すると、このような不整合が生じ
る。例えば、多くの場合、ラベルは着色された垂直領
域、文字およびその他の商標のあるプリント事項を有
し、前縁と後縁間に継ぎ目が形成されるとき、それを整
合させねばならない。前縁と後縁間のどのようなラベル
の不整合も容認されない。
【０００４】小型円筒物品に高運転速度でラップされる
とき、前述したラップラベリングは小さいラベルの不整
合を生じることがあった。ラップするとき、ラベルの両
端が正確に整合することを補償する適当な手段がない
と、これらの小型円筒物品を小さいラベルでラップする
物理特性により、このようなプロセスの制御が困難にな
る。このような物品整合手段は異なる物品およびラベル
の大きさを補償するだけではなく、その製造要件も補償
するようにすべきである。
【０００５】
【発明の概要】したがって、この発明の目的は、ラベル
が物品に均一に適用され、ラベルの不整合が生じない乾
電池などの小型円筒物品に薄いフィルムラベルを適用す
る装置および方法を提供することにある。
【０００６】この発明の他の目的は、ラップラベリング
のとき、正確なラベル整合を保証し、種々の物品および
ラベルの大きさおよびその製造要件を補償することがで
きる装置を提供することにある。
【０００７】この発明によれば、軽量で薄いポリマーシ
ート材料で形成されたラベルが乾電池などの小型円筒物
品に適用され、ラベルのオーバーラップする前縁と後縁
間に高品質の継ぎ目が得られ、ラベルの不整合は生じな
い。ラベルはラベル搬送ドラムの表面に送られる。接着
剤がプリント処理によってラベルの前縁に近接した領域
に施され、ラベルはラベル搬送ドラムとともに移動す
る。設定量の溶剤がラベルの後縁に近接した領域に適用
される。物品はドラムと接線方向スピン係合するよう送
られる。ドラムがさらに回転すると、ラベルの前縁がラ
ベルの前縁に位置する接着剤と回転係合するよう移動
し、ラベルが物品に固着される。ラベルは回転物品のま
わりにラップされる。後縁は前縁にオーバーラップす
る。溶剤が接着部を形成し、ラベルはラップした状態に
固着される。
【０００８】この発明によれば、ラップされるとき、望
ましい圧力が物品の両側および両端の選定された領域に
与えられると、ラベルの不整合が生じず、前縁と後縁の
オーバーラップ部に高品質の継ぎ目が得られることが見
出された。例えば、ドラムの表面に沿って転がるとき、
大きい圧力が物品の内部に生じると、物品はその外側に
転がる傾向があり、その逆も同様である。高速度のラベ
リングの場合、適用されるラベルによって不整合が生
じ、前縁と後縁間のラベルの両端が正確に整合せず、そ
の後、圧力を物品の選定された両側および両端に作用さ
せ、ラベルを正確に整合させることができるということ
が見出された。
【０００９】この装置は、ラベル搬送ドラムの表面に近
接して配置された物品係合面をもつ圧力プレートを有す
る。圧力プレートは支持プレートに対し間隔を置いて支
持される。支持プレートはフレームにラベル搬送ドラム
に対し移動可能に取り付けられ、圧力プレートおよび支
持プレートを組み合わされた組立体としてラベル搬送ド
ラムの表面に移動させることができる。
【００１０】１つの実施例では、スプリング部材からな
る付勢手段が２つのプレートを連結する。複数のネジの
ある制御ロッドが支持プレートを貫通する。各制御ロッ
ドは圧力プレートに係合する端部を有する。各制御ロッ
ドをネジ調節し、圧力プレートの物品係合面とそれに係
合する物品間のキャンバ（ｃａｍｂｅｒ）を変化させ、
物品の選定された両側および両端に対する圧力を変化さ
せ、物品およびラベルを正確に整合させ、整合ラベリン
グおよび端と端の整合を得ることができる。
【００１１】好ましい実施例では、２つの間隔を置いて
配置されたネジのあるロッドが支持プレートを貫通し、
各ロッドは圧力プレートの側面に係合する端部を有す
る。各ロッドは右ネジをもつ。ロッドの他端は支持プレ
ートを貫通し、先端に連結された平歯車を有する。平歯
車は互いに噛み合わされる。ピニオンが１つの平歯車と
噛み合わされる。ピニオンが回転すると、平歯車が逆方
向に移動し、一方が反時計方向であるとき、他方は時計
方向である。平歯車が回転すると、一方のロッドが圧力
プレートに向かって移動し、圧力を圧力プレートの一方
側に作用させ、他方は圧力プレートから離れ、他方側の
圧力を減少させる。この結果、圧力プレートのキャンバ
が変化し、物品の両側に作用する圧力が変化し、望まし
いラップ作用が得られる。ピニオンに連結されたシャフ
トとユニバーサルジョイントの組立体を回転させ、圧力
プレートを容易に調節することができる。この調節を自
動的に達成することができる。
【００１２】
【実施例の説明】図１を参照すると、乾電池などの小型
円筒物品に高品質の薄いフィルムポリマーラベルＬを適
用し、高品質の継ぎ目を形成する装置１０が示されてい
る。装置１０は厚さが０．００３５インチ以下の薄いラ
ベルが要求される乾電池などの小型円筒物品の高品質円
筒ラベリングを達成するためのものである。説明全体に
渡り、ラベルが施される小型円筒物品が物品として記載
され、それに参照符号Ａが付される。この装置１０は乾
電池、リップバーム容器、リップスティック管およびそ
の他の同様の物品などの高品質ラベルが要求される種々
の小型物品のまわりにラベルをラップすることができ
る。このような高品質ラベリングに不整合のない端と端
のラベル整合が要求され、物品がラップされた後、ラベ
ルにプリントされた種々の着色領域、文字および商標が
正確に整合される（図１１Ｂ）。
【００１３】ラップされるラベルの端と端の整合が保証
され、ラベルの不整合が生じないようラップするとき、
圧力適用組立体１２が望ましい圧力を物品の両側および
両端の選定された領域に作用させる（図１１Ａ及び図１
１Ｂ）。
【００１４】この発明によれば、装置１０はラベル搬送
ドラム、接着剤および溶剤適用器および連続ラベル材料
のロールなどの主要要素を支持するフレーム２２を有す
る。フレーム２２はそれを床に支持するための脚部２４
を有する。ラベル材料の２つのロール２６ａ、２６ｂが
フレームに回転可能に支持されている。ロール２６ａ、
２６ｂはフィルムを引き出すとき、フィルムを巻き戻
し、ロールに張力を加えるための巻き戻し駆動モータ
（図示せず）およびその他の張力付与機構を有する。
【００１５】ラベルに使用される表示がラベル材料に予
めプリントされている（図１２）。これに代えて、プリ
ントスタンプまたはローラ（図示せず）をラベルロール
に近接して配置し、ラベル材料が供給ロールから引き出
されるとき、ラベル材料に直接プリントするようにして
もよい。この装置１０は互いに平行対をなすよう送られ
る物品をラッピングするためのものである。この実施例
では、ラベル材料の各ストリップがプリントされた表示
の第１および第２連続カラムをもつ。ラベリングのと
き、ストリップ２８は適宜に配置されたスリッタナイフ
３７（図１２）によって長さ方向にスリットされ、その
後、水平方向にスリットされ、前縁および後縁２１ａ、
２１ｂをもつ予め設定された大きさの切断ラベルが形成
される（図１１及び図１１Ｂ）。
【００１６】ラベル材料は熱収縮性フィルム材料から形
成されている。そのフィルム材料の例として、ポリビニ
ルクロライド、ポリエステルおよびポリエチレンから形
成されたものが挙げられる。ラベル材料は代表的には
０．００３５インチ以下の厚さであり、スリーブがまず
マンドレル上に形成され、その後、乾電池などの物品に
伝達される通常のスリーブ技術によって乾電池、リップ
バームおよびその他の同様の容器などの小型円筒物品を
ラベリングすることができる薄い材料厚さに対応する厚
さである。物品はおよそ１．７５インチの径のものであ
るか、またはそれよりも小さい“Ｄ”サイズの直径に対
応するものであるか、またはそれよりも小さい乾電池で
ある。要求されるラベルおよびこれらの形式の小型物品
のラベリングに必要な継ぎ目品質要件のため、これまで
ラベルを予め継ぎ合わせ、それをスリーブとして物品に
適用していた。高品質ラベルが適用されていた代表的物
品の直径は１インチよりも小さい。
【００１７】図１に示すように、ラベル材料がストリッ
プ２８として第１供給ロール２６ａからダンサロール組
立体３２に送られ、これはダンサアーム組立体３５に連
結された複数の個別のダンサロール３４を有する。スト
リップ２８は繊維光学検出エレメントなどの整合センサ
３６を通り、これは供給ロール２６ａ、２６ｂから引き
出された一定量のラベルストリップ２８を整合させる。
自動スライサ３７を送りラインに組み込み、ストリップ
を２つのストリップにスライスしてもよい（図１２）。
ストリップ２８は一対の送りロール３８を通り、これは
上方向および下方向に回転し、スリトップを巻き戻し、
それをダンサロール組立体３２から引き出す。ストリッ
プ２８はアイドラロールを通り、オフ‐ドラム切断組立
体３９に導かれ、ここで分離切断ドラムおよびナイフ組
立体（図示せず）によってフィルムがラベルに切断され
る。切断されたラベルはラベル搬送ドラム４２に伝達さ
れる。駆動モータおよび伝動機構４２ａがドラムを望ま
しい速度で回転させるための力を加える。引き出された
フィルムの量およびドラムの回転は送りローラ３８に連
結されたサーボモータ、送りローラおよびラベル搬送ド
ラムに連結されたエンコーダ、コントローラ４３、切断
されるラベルに対応する表示の位置を検出する整合セン
サ３６およびダンサアームに連結されたダンサアームポ
テンショメータ３５ａによって制御される。コントロー
ラは送りローラを固定速度に維持する。ポテンショメー
タ３５ａはダンサアームの支軸に連結されており、巻き
戻しモータの速度を制御する。ダンサアーム３５が上昇
すると、ポテンショメータ３５ａが巻き戻しモータを高
速度で回転させ、多量のフィルムをダンサロール組立体
に送り出し、これによってダンサアームが下降する。送
りロール３８はゴムでコーティングされており、閉ルー
プサーボモータシステムによって駆動される。サーボモ
ータシステムはフィルムをラベル搬送ドラムの速度に比
例する速度で送る。これはラベル搬送ドラムシャフトに
取り付けられた位置フィードバックインクリメンタルエ
ンコーダおよび検出されるラベル位置によって達成され
る。
【００１８】これに代えて、前述した好ましい“オフド
ラム”切断組立体ではなく、“オンザ ダンサドラム”
切断組立体（図１Ａ）によってフィルムを切断してもよ
い。ストリップがラベル搬送ドラム４２に達すると、回
転ナイフ組立体４４によってそれが切断される。ナイフ
組立体４４は１９９２年６月３０日付け米国特許出願第
０７／９０６，５７３号明細書に記載されている形式の
ものであってもよい。ナイフ組立体４４はストリップに
係合し、ストリップをラベルに切断する対向切断ブレー
ド４６をもつ切断ホイール４５を有するものであっても
よい。
【００１９】ラベル搬送ドラム４２は真空孔を有するラ
ベル係合ドラムインサート５０を含み、ドラムが回転す
るとき、それがラベルの前縁、後縁および中央部に係合
し、これをドラムに固着する。この実施例では、６つの
ラベル保持ドラムインサート５０がドラム４２の外周の
まわりに均一の間隔を置いて配置されている。ラベルが
ドラムに送られると、各ドラムインサート５０がラベル
搬送ドラムのマニホールド（図示せず）およびインサー
トドラムの真空孔の真空吸引作用によってラベルをドラ
ム面に保持する。
【００２０】真空保持されたラベルが回転ドラム４２と
共に移動すると、ラベルの前縁が接着剤適用器に近接し
た位置に前進する。この発明に使用することができる接
着剤適用器の一例が米国特許出願第０７／９０６，５７
３号明細書に記載されている。接着剤適用器６０は接着
剤適用ローラ６２、外方にのびる接着剤ワイパ６４を有
するものであってもよく、これは接着剤をラベルの後縁
にプリントするパッドとして作用する。接着剤ワイパは
弾性のあるストリップまたはその他の材料で形成するこ
とができる。ワイパは接着剤をワイパに伝達する回転グ
ラビアローラ６６に係合する。グラビアローラ６６の刻
み目の深さによって伝達される接着剤の量が決定され
る。グラビアローラ６６が接着剤供給源６８に係合し、
接着剤がグラビアローラに供給される。
【００２１】接着剤適用器６０は接着剤をラベルの前縁
２１ａに近接した領域に適用される。ホットメルト接着
剤よりも常温接着剤が好ましく、それはホットメルト接
着剤は薄いフィルムラベル材料を歪め、外観の悪い接着
剤接合部を形成し、継ぎ目の品質を低下させる傾向があ
るからである。室温では固体であり、高温で粘性をもつ
通常のホットメルト接着剤と異なり、常温接着剤は室温
で粘性をもつ。常温接着剤は浮遊固体粒子のある水また
は溶剤ベースの接着剤、およびゴムベースの溶剤および
ラテックス接着剤であってもよい。前述した米国特許明
細書に記載されていない他の接着剤適用機構を使用する
こともできる。
【００２２】常温接着剤がラベルの前縁に近接した領域
に適用された後、溶剤適用システム７０が溶剤をラベル
の後縁に近接した領域にまだらにならないよう、そし
て、溶剤の縞が生じないよう均一に適用する。好ましい
溶剤は、フィルム材料に反応する有機溶剤である。ＴＨ
Ｆは使用することができる溶剤であることが知られてい
る。溶剤はフィルム材料に反応し、後縁に近接した領域
を軟化させ、その領域をベトベトの状態にし、ラベルが
物品のまわりにラップされたとき、後縁は前縁にオーバ
ーラップ係合した状態に保持される。接着剤の適用後、
溶剤が適用され、ラベルの後縁が前縁にオーバーラップ
する前、溶剤が蒸発しないようにすることが好ましい。
図示されているように、接着剤適用器６０は溶剤適用シ
ステム７０の後方に配置され、ラベルが最初に接着剤適
用器６０に係合し、接着剤が前縁に適用される。
【００２３】図１の実施例では、溶剤適用システム７０
はフェルトまたは布帛で被覆されたフェルトで形成され
た外方にのびるワイパチップ７４を有する２つの静的ワ
イパチップ組立体ハウジング７２ａ、７２ｂを有する。
ＴＨＦまたはその他の溶剤が溶剤貯槽７６からハウジン
グに導入され、チップ７４に導かれ、計量される。
【００２４】ワイパの本体はフェルトなどの多孔性材料
で成型されており、ドリップ送りシステムによって溶剤
を適用することができる。その後、溶剤を毛管作用など
の手段によってワイパチップに流すことができる。好ま
しい真空掃気システムが溶剤の量を計量する。使用され
る一つの形式の掃気システムが米国特許第４，８４４，
７６０号明細書に記載されている。復帰ライン“Ｒ”が
掃気力を提供し、大気圧以下の圧力にさらされ、真空吸
引作用を生じさせる。大気圧以下に保たれ、各ワイパ組
立体７２ａ、７２ｂが対応する貯槽７６および掃気シス
テムをもつことが好ましい。
【００２５】第１ワイパ組立体７２ａはラベルの後縁を
清掃し、塵埃を除去し、少量の溶剤によって後縁を軟化
する。ラベルが物品のまわりにラップされるとき、第２
ワイパ組立体７２ｂが溶剤を適用し、これがフィルムに
染み込み、後縁をオーバーラッピング溶剤シール関係を
もってラベルの前縁に固着させる接着作用が提供され
る。第２ワイパ組立体７２ｂによって第１ワイパ組立体
７２ａのおよそ２倍の溶剤を適用し、十分な溶剤シール
接着作用を提供することができる。
【００２６】他の実施例の溶剤適用システム７０’が図
１Ｂに示されており、これはラベル搬送ドラムに近接し
て回転可能に取り付けられたドラム８２として形成され
るワイパ部材８０を有する。ドラム８２は２つの外方に
のびるテーパのある狭いフレキシブルワイパチップ８４
を有する。これらのワイパチップ８４は溶剤に高度に反
応しない弾性材料で形成されていることが好ましい。フ
レキシブルワイパチップ８４はそれをラベルおよびドラ
ム面に抗して撓ますことができるある程度の弾性をも
ち、ラベルに拭い力を加えるある程度のこわさをもつ。
使用することができる材料はフェルト、布帛で被覆され
たフェルトワイパ部材、軟質コード、シリコンおよびウ
レタン、溶剤に高度に反応しないが、ワイパのための適
当な弾性をもつその他の材料である。ワイパチップ８４
はグラビアローラ８６に係合し、溶剤がグラビアローラ
からワイパチップ８４に伝達される。
【００２７】図面の実施例では、ワイパチップ８４は回
転ラベル搬送ドラムの表面速度とは異なる表面速度で移
動する。チップがラベルの後縁に近接した領域に係合す
ると、少量の溶剤が有限領域に適用される。ＴＨＦなど
の溶剤は水のおよそ半分の粘性をもつ。溶剤は跳ね返る
傾向があり、したがって、ワイパチップとラベル搬送ド
ラム間の速度差が溶剤の適用を制御する上に重要である
ことが知られている。サーボモータ又は楕円歯車装置を
使用し、速度差を得ることができる。
【００２８】一つの実施例では、ワイパチップ８４の表
面速度はラベル搬送ドラムの表面速度よりも高い。他の
実施例では、その速度差は低い。静的ワイパ組立体７２
ａ、７２ｂの使用に伴い、ワイパチップとドラムととも
に移動するラベル間の速度差が最大化され、溶剤は前縁
に近接して、そして、前縁から間隔を置いて適用され
る。溶剤の適用後、物品がラベルの溶剤が染み込んだ領
域上を転がり戻ると、物品の重量によって溶剤がその領
域を横切ってラベルの後縁まで押し戻される。この溶剤
が染み込んだ領域を横切る転がり動作は、ワイパチップ
の２つの拭い作用が生じるよう作用し、溶剤をさらに均
一に引き延ばすことができる。
【００２９】図１に示されているように、物品Ａは最初
に平坦なベルトコンベア９０及び星型搬送ホイール９２
に送られる。星型ホイール９２が回転すると、物品Ａが
一つずつ傾斜したベルトコンベア９４に送られる。物品
を並列させた状態で２列に送り、各対の物品がそれに適
用される補完対のラベルをもつよう構成することができ
る（図８）。図２は１列の物品だけを示す。この装置は
１列又は２列の物品のいずれかに作用するよう容易に構
成することができる。
【００３０】ベルトコンベアは物品Ａを傾斜した重力シ
ュート９６に搬送し、これは傾斜したベルトコンベアの
高さ位置から下降する物品Ａを減速するための蛇行チャ
ンネル９１を有する。物品Ａはその後、蛇行タイミング
ホイール組立体１００内に送られ、ここで、接線方向回
転運動が物品Ａに与えられる。物品Ａは蛇行タイミング
ホイール組立体１００のまわりを横切り、これはフレー
ム２２に連結されたスピンドル１０１ａ、１０２ａ、１
０３ａに回転可能に取り付けられた３つの搬送ホイール
１０１、１０２、１０３を有する（図４）。各搬送ホイ
ールは物品が保持され、送られる物品支持位置１０５を
有する。図２に示されているように、第１搬送ホイール
１０１は、２０の物品支持位置１０５を有し、第２搬送
ホイール１０２は８つのそれをもち、第３搬送ホイール
１０３は４つのそれをもつ。物品が一つの搬送ホイール
から次の搬送ホイールに移動し、加速されると、物品は
圧力適用組立体１２の圧力プレートの上方に傾斜した前
側セグメントに係合し、これが物品を転がし始める。物
品はその後、ラベル搬送ドラム４２の表面と接線方向ス
ピン係合するよう移動する。物品Ａはドラム表面を横切
り、この発明の圧力適用組立体１２によって表面に保持
され、これも保持シールドとして作用する。ラベル搬送
ドラム４２はスピンする物品よりも高速度で回転し、搬
送ホイール１０１、１０２、１０３によって生じる物品
Ａのスピンを維持する。
【００３１】ドラムが圧力適用組立体１２に沿って移動
する回転物品Ａよりも高速度で回転するため、ラベルが
物品と係合するよう移動する。物品はラベルの前縁に近
接して配置された接着剤と接触する。接着剤はラベルを
物品Ａに保持する粘着作用を提供する。エアの上向きの
流れがラベルに与えられ、ラベルの前縁が物品Ａに押し
つけられる。物品Ａの回転が続くと、ラベルが物品Ａの
まわりにラップされる。後縁に近接した領域に位置する
溶剤は、後縁部が前縁部にオーバーラップするポイント
のラベルに対する接着作用を提供する。ラベルがラップ
されるとき、この発明の圧力適用器１２が物品Ａに望ま
しい圧力を与え、ラベルの両端が正確に整合され、不整
合は生じない。
【００３２】図３〜図６を参照すると、この発明の圧力
適用組立体１２の実施例が示されている。圧力適用組立
体１２は適当な圧力がラベル搬送ドラム４２に沿って並
列した状態で送られる各ラインの物品に与えられること
を保証する二重パッド圧力制御作用をもつ。組立体１２
はＵ字形状の支持フランジ１１０を有し、これは支持フ
ランジ１１０に形成されたスロット１１２に係合するボ
ルト１１１などの締付具によってフレーム２２にスライ
ド可能に取り付けられている（図３）。支持フランジ１
１０はフレーム上をラベル搬送ドラムの表面に向かう方
向および離れる方向に移動可能である。手動ねじ組立体
１１４によってフランジ１１０の制御された移動が提供
される。組立体１１４はＵ字形状のねじハウジングサポ
ート１１６を有し、ボルト１１７およびねじハウジング
サポート１１６内を移動するねじロッド１２０などの締
付具によってフレームに固定されている。ねじロッド１
２０の一端は支持フランジ１１０に連結されている。ロ
ッドの他端はハウジングサポート１１６を貫通し、ねじ
ロッド１２０を回転させるレンチを収容することがで
き、支持フランジ１１０をラベル搬送ドラム４２に向か
う方向および離れる方向に移動させる。ハウジングサポ
ート１１６の上面に配置されたクランプカラー１２４が
ねじロッド１２０を収容し、これを回転させ、ねじロッ
ド１２０及び支持フランジ１１０を望ましい位置にロッ
クすることができる。高い安定性を保証するため、第２
クランプカラー１２５をハウジングサポート１１６の下
部に配置することができる。
【００３３】図３に示すように、矩形状の支持プレート
１３０がＬ字形状のブラケット１３２を介して支持フラ
ンジ１１０にボルト１１３などの締付具によって取り付
けられ、固定されている。矩形状の圧力プレート部材１
３４がボルト１３５によって支持プレートにぶら下げら
れている。スプリングエレメント１３６がボルト１３５
のまわりにのびる。圧力プレート１３４はスプリットプ
レートとして形成されており、これは各ラインの物品に
係合するに適した２つのプレート部材１３４ａ、１３４
ｂを有する（図４）。スプリングエレメント１３６は圧
力プレートを支持プレート１３０からラベル搬送ドラム
４２に向かって外方に付勢する。
【００３４】圧力プレート１３４は実質上ラベル搬送ド
ラムの外面の曲率と同様の弓状のもので、ドラム面に沿
って搬送される物品に係合する物品係合下面１３４ａを
有する。ゴム、ウレタン又はシリコンなどの弾性材料１
３７の層が物品係合面に固着されており、これによって
物品Ａのクッションが提供される。圧力プレート１３４
は最初に上方に湾曲し、これによって圧力プレート１３
４とラベル搬送ドラムの表面間に下方向に湾曲する拡大
された物品入口領域１４０が形成され、物品はラベル搬
送ドラム４２で圧力プレートの物品係合面１３４ａに向
かって案内され、転がり始める。
【００３５】制御ロッド組立体１５０が支持プレート１
３０に連結されている。制御ロッド組立体１５０はラベ
ル搬送ドラム４２に沿って送られる物品Ａに対する圧力
プレート１３４のキャンバを調節し、物品Ａの選定され
た両側および両端に望ましい圧力を作用させる。例え
ば、大きい圧力が送られる物品の内側に適用されると、
物品は外側に転がりやすく、その逆も同様である。この
結果、ラベルが物品Ａのまわりにラップされ、物品の内
側に対する不整合が生じると、制御ロッド組立体１５０
が圧力プレートのキャンバを変化させるよう調節され、
大きい圧力が物品の外側に加えられ、力が物品の内方に
加えられ、ラベルの端と端が整合される。
【００３６】図３、図５及び図６に示すように、制御ロ
ッド組立体１５０はボルト１５３などの締付具によって
フレーム２２に固定されたＵ字形状の支持ブラケット１
５１を有する。８つの制御ロッド１５２が４つの制御ロ
ッドの２つのグループ１５４ａ、１５４ｂとして配置さ
れ（一方のグループが図２に示されている）、支持ブラ
ケット１５１を貫通し、支持プレート１３０に係合して
いる。各グループのロッドが各圧力プレート部材１３４
ａ、１３４ｂを制御する。各グループの４つのロッドは
各圧力プレート部材１３４ａ、１３４ｂを支持プレート
１３０を貫通するねじピン１５６（図３）によって連結
する。各ねじピン１５６は圧力プレート１３４に係合す
る先端を有する。２つの制御ロッド１５２は駆動角度の
変化によって制御ロッドの回転を許容する一連のユニバ
ーサルジョイント１５６を有する。各制御ロッド１５２
を回転によって個別に調節することができる。
【００３７】制御ロッド１５２が操作され、押し下げら
れると、ねじピン１５６の先端がラベル搬送ドラム４２
の表面に対するキャンバを変化させる圧力プレート１３
４に押し付けられ、それに送られる物品Ａに押し付けら
れる。この結果、ラベリングのとき、物品Ａの両端およ
び両側に対する定圧力制御を維持し、ラベルの不整合が
生じない的確なラッピングを保証することができる。各
制御ロッド１５２が必要に応じて調節され、圧力プレー
トのキャンバが変化し、物品Ａに対する圧力が変化す
る。例えば、製造運転の開始のとき、制御ロッド１５２
が調節され、その後、必要に応じてそれがなされる。支
持ブラケット１５１に対する制御ロッド１５２の軸方向
位置を制御ロッド１５２に係合するロックナット１５５
によってロックし、物品Ａに対する圧力プレートのキャ
ンバをロックすることができる。
【００３８】物品Ａはその後、第２蛇行タイミングホイ
ール組立体１６０に進行し、これは図面の実施例では、
フレームによって支持されたスピンドル１６１ａに回転
可能に取り付けられた３つの搬送ホイール１６１を有す
る（図２）。物品はその後、フライト（ｆｌｉｇｈｔｅ
ｄ）ベッドベルトコンベア１６２に進行する。レーザマ
ーカ１６３が連続番号、バッテリ消耗日およびその他の
要素などの関連情報をラップされた物品にマークする。
コンベア１６２は物品をオーブン１６６に送り、ここで
物品が加熱され、ラベルフィルムが物品Ａのまわりで熱
収縮する。手動スウィングアーム組立体１７０が使用者
の機械の制御を可能にするモジュラ制御ユニット１７２
（図１）を支持している。
【００３９】図７〜図１０を参照すると、圧力適用器１
２の第２実施例が示されている。第１実施例のように複
数の制御ロッドを個別に調節する必要はなく、第２実施
例の圧力容器は第１実施例よりも好ましい。第１実施例
では、幾つかの制御ロッド１５２が前方に回され、ロッ
ドは圧力プレート１３４の一方の領域に移動し、他のロ
ッドが手動操作で逆方向に移動し、圧力プレート１３４
の他の領域から圧力が減少する。
【００４０】第２実施例では、一つの制御シャフトだけ
が回される。説明の便宜上、第１実施例の要素に対応す
る第２実施例の要素に同一の符号が付されている。異な
る構成の要素または実質的に形状が変化した要素は２０
０から始まる符号が付されている。
【００４１】図７に示すように、支持プレート１３０は
圧力プレート１３４の上面のスロット２０２に収容され
た２つの直立する矩形状の支持マウント２００間に適合
する。対向ボルト２０６が支持マウント２００の両側を
通り、支持プレート１３０内にのびる。ボルトをねじ操
作することができ、マウント２００と支持プレート１３
０間に幾らかのクリアランスが生じるようにし、圧力プ
レート１３４をマウントに対し回動および移動させ、安
定性のある固定支持プレート１３０およびラベル搬送ド
ラムの表面に対する圧力プレート１３４のキャンバを変
化させることができる。支持プレート１３０も中央ボル
トカプラ２１０を有し、これは支持プレートの中間部を
通り、圧力プレート内にのびる。スプリング２１２がボ
ルトカプラ２１０のまわりにのび、圧力プレート１３４
を付勢し、支持プレート１３０に対する圧力プレート１
３４の不必要な揺動が防止される。
【００４２】図８に示すように、２つの間隔を置いて配
置されたねじ制御ロッド２２０、２２２が支持プレート
１３０を貫通している。各ロッド２２０、２２２は圧力
プレート１３４の上面に配置されたロッド収容刻み目２
３０に係合する円い端部を有する。図示されているよう
に、２つのロッド２２０、２２２が間隔を置いて配置さ
れ、各ロッドが圧力プレート１３４の両側に係合する。
両方の制御ロッド２２０、２２２は右ねじをもつ。制御
ロッド２２０、２２２の他端は支持プレート１３０を貫
通する。各端はそれに連結された平歯車２４０ａ、２４
０ｂを有する。歯車２４０ａ、２４０ｂは互いに噛み合
っている。ピニオンギア２４４が支持プレート１３０の
内孔を貫通するシャフト２４６（図７）に支持されてい
る。コッタピン２５０またはその他の手段によってシャ
フト２４６が内孔から離脱することが防止される。ピニ
オンギア２４４は一方の平歯車２４０ａに係合する。制
御シャフト２５２およびユニバーサルジョイント組立体
２５４がピニオンギアに連結されている。
【００４３】第１実施例と同様、フランジおよび移動ブ
ラケット組立体２６０（図９）がフレームにスライド可
能に取り付けられている。支持プレート１３０がボルト
２６２などの手段によってフランジおよび移動ブラケッ
ト組立体２６０に固定されている。支持プレート１３０
および圧力プレート１３４は１つのユニットとしてラベ
ル搬送ドラムの表面に向かう方向および離れる方向に移
動することができる。
【００４４】作用において、制御シャフト２５２が回転
操作され、これによってビニオンギア２４４が回転す
る。例えば、ピニオンギア２４４は図１０の時計方向に
回転する。ピニオンギア２４４は平歯車２４０ａを逆方
向の反時計方向に回転させる。平歯車２４０は他方の噛
み合わされた平歯車２４０ｂを時計方向に回転させる。
両方の制御ロッドは右ねじのものであるため、一方の制
御ロッドが圧力プレート１３４に向かって移動し、プレ
ートに大きい圧力を与え、他方の制御ロッドは離れる方
向に戻り、小さい圧力を与える。この結果、ラベル搬送
ドラムの表面に対するプレート１３４のキャンバが変化
する。
【００４５】操作方法 操作において、ラベル材料のストリップ２８０がラベル
供給ロール２６ａからダンサロール組立体３２を通り、
ラベル搬送ドラム４２に係合するよう送られる。ストリ
ップは切断され、ドラムに伝達され、真空吸引作用によ
ってドラム表面４２に保持される。接着剤が接着剤適用
器６０によって前縁２１ａに近接した領域に適用され
る。接着剤の適用後、溶剤が溶剤送りシステム７０によ
って後縁２１ｂに近接した領域に適用される。
【００４６】物品Ａが蛇行搬送ホイール組立体１００に
沿って送られ、圧力プレート１３４の下方向延長部に係
合し、物品をスピンさせ、これがラベル搬送ドラム４２
に係合するよう移動する。ラップされるとき、圧力プレ
ート１３４の物品係合面１３４ａが物品をドラムに維持
する保持シールドを形成する。ドラム４２は圧力プレー
ト１３４とドラム４２間に移動する物品Ａよりも高速度
で回転するため、適用された接着剤をもつラベルの前縁
が物品に係合し、接着ボンドが形成され、ラベルが直接
物品に固着される。ドラムの回転が続くと、物品の回転
が維持され、物品がラベルでラップされる。ラベリング
された物品はその後、第２タイミングホイール組立体１
６０を通り、コンベア１６２に送られ、ここで物品がオ
ーブン１６６に送られる。ラベルは物品Ａ上で熱収縮す
る。タイミングホイール組立体１６０に代えて、収容位
置をもつチェーン駆動機構を使用してもよい。
【００４７】ラベルの不整合が生じ、その両端が整合し
ない場合、制御ロッド組立体が調節されるか、または第
２実施例では、制御シャフト２５２が回され、圧力プレ
ート１３４のキャンバが変化し、望ましい圧力が物品の
選定された両側および両端に与えられ、ラップされると
き、ラベルは各物品上で正確に整合される。
【００４８】この発明には、種々の変形例が考えられ
る。
【００４９】この発明の実施態様は、次の通りである。
【００５０】ラベル搬送ドラムと、前記ドラムを回転さ
せる手段と、前記ラベル搬送ドラムの表面にラベルを供
給する手段と、前記ラベルが前記ドラムとともに移動し
ているとき、前記ラベルの前縁に近接した領域に接着剤
を適用する手段と、前記ラベル搬送ドラムに近接して配
置され、前記ラベルが前記ドラムとともに移動している
とき、前記ラベルの後縁に係合するフレキシブル溶剤適
用チップを有し、設定量の溶剤を前記ラベルの後縁に近
接した領域に適用するワイパ部材と、円筒物品を前記ド
ラムに接線方向スピン係合し、前記ラベルおよびその接
着剤に回転係合するよう搬送し、前記ラベルが前記ドラ
ムとともに移動し、前記回転物品に係合するとき、前記
ラベルを前記物品に受け渡す手段と、前記ラッピングの
とき、前記物品の選定された領域に圧力を与え、前記ラ
ベルが前記物品のまわりにラップされるとき、前記ラベ
ルの不整合を防止し、前縁および後縁のオーバーラップ
部に継ぎ目を形成する手段とからなる小型円筒物品に薄
いポリマーラベルを適用する方法。
【００５１】前記圧力手段は前記物品の選定された領域
に与えられる圧力を変化させる手段を含む装置。
【００５２】前記ドラムの表面に近接して配置された物
品係合面を有する圧力プレートを含み、前記ドラムの表
面に搬送される物品に対する前記プレートのキャンバを
変化させ、ラッピングのとき、前記物品の選定された領
域に圧力を与え、前記ラベルが前記物品のまわりにラッ
プされるとき、前記ラベルの不都合を防止することがで
きる手段を含む装置。
【００５３】前記圧力プレートは前記プレートを前記ド
ラムに移動させる手段を含む装置。
【００５４】前記圧力プレートの物品係合面はラベルの
ラッピングのとき、前記物品に係合する弾性材料を有す
る装置。
【００５５】前記物品係合面に対向するよう前記圧力プ
レートから間隔を置いて配置され、前記圧力プレートを
前記ドラム面から間隔を置いて支持する支持プレートを
含む装置。
【００５６】前記支持および圧力プレートを連結する付
勢手段を含む装置。
【００５７】前記支持プレートを貫通する２つの間隔を
置いて配置されたねじロッドを含み、各ロッドは前記圧
力プレートの両側に係合する端部を有し、両方のロッド
を同時に回転させる歯車手段を含み、一方のロッドが圧
力プレートに向かって移動し、他方のロッドが逆方向に
移動するようにした装置。
【００５８】前記歯車手段は各ロッドに連結された２つ
の噛み合わされた平歯車および一方の平歯車に噛み合わ
されたピニオン歯車を有する装置。
【００５９】フレームと、前記フレームに回転可能に取
り付けられたラベル搬送ドラムと、前記ドラムを回転さ
せる手段と、前記ラベル搬送ドラムの表面にラベルを供
給する手段と、前記ラベルが前記ドラムとともに移動し
ているとき、前記ラベルの前縁に近接した領域に接着剤
を適用する手段と、前記ラベルが前記ドラムとともに移
動しているとき、前記ラベルの後縁に近接した領域に溶
剤を適用する手段と、円筒物品を前記ドラムに接線方向
スピン係合し、前記ラベルの前縁に近接した領域の接着
剤に回転係合するよう搬送し、前記ラベルが前記回転物
品に係合するよう移動するとき、前記ラベルを前記物品
に受け渡す手段と、前記フレームに前記ドラムに向かっ
て移動可能に取付られた支持プレートと、前記支持プレ
ートに間隔を置いて支持された圧力プレートとを備え、
前記圧力プレートは前記ラベル搬送ドラムの表面に送ら
れた物品に係合する形状の弓状物品係合面を有し、さら
に、前記円筒物品に対する圧力プレートのキャンバを変
化させ、ラッピングのとき、前記物品の選定された領域
に与えられる圧力を変化させ、前記物品のまわりにラッ
プされるとき、前記ラベルの不整合を防止し、前縁およ
び後縁のオーバーラップ部に継ぎ目を形成する手段を備
えたことを特徴とする小型円筒物品に薄いフィルムのポ
リマーラベルを適用する装置。
【００６０】前記支持プレートを貫通する２つの間隔を
置いて配置されたねじロッドを含み、各ロッドは前記圧
力プレートの両側に係合する端部を有し、両方のロッド
を同時に回転させる歯車手段を含み、一方のロッドが圧
力プレートに向かって移動し、他方のロッドは逆方向に
移動するようにした装置。
【００６１】前記歯車手段は各ロッドに連結された２つ
の噛み合った平歯車および一方の平歯車に噛み合ったピ
ニオン歯車を含む装置。
【００６２】前記支持および圧力プレートを組立体とし
て前記ドラムに向かって移動させる手段を含む装置。
【００６３】前記圧力プレートの物品係合面はそれに固
着された弾性材料を含み、ラベルラッピングのとき、そ
れが物品に係合するようにした装置。
【００６４】前記支持および圧力プレートを連結する付
勢手段を含む装置。
【００６５】ラベル搬送ドラムを回転可能に支持するフ
レームに取り付けるための支持プレートと、前記支持プ
レートに間隔を置いて支持された圧力プレートを備え、
前記圧力プレートは弓状の物品係合面を有し、前記支持
プレートに対する圧力プレートに対する圧力プレートの
キャンバを変化させ、圧力プレートとラベルラッピング
のとき、ラベル搬送ドラムに沿って送られる物品間のキ
ャンバを変化させる手段を備えたことを特徴とする物品
のラベリングのとき、ラベル搬送ドラムの表面に沿って
送られる物品の両側および両端に適用される圧力を制御
する装置。
【００６６】前記支持プレートを貫通する２つの間隔を
置いて配置されたねじロッドを含み、各ロッドは前記圧
力プレートの両側に係合する端部を有し、両方のロッド
を同時に回転させる歯車手段を含み、一方のロッドが圧
力プレートに向かって移動し、他方のロッドが逆方向に
移動するようにした装置。
【００６７】前記歯車手段は各ロッドに連結された２つ
の噛み合わされた平歯車および一方の平歯車に噛み合っ
たピニオン歯車を含む装置。
【００６８】前記圧力プレートの物品係合面はそれに固
着された弾性材料を含み、ラベルラッピングのとき、そ
れが物品に係合するようにした装置。
【００６９】ラベル搬送ドラムに薄いフィルムのポリマ
ーラベルを送り、ラベルの前縁に近接した領域に接着剤
を適用し、ワイパ部材が回転しているとき、回転溶剤ワ
イパ部材のフレキシブルチップをラベルの後縁に近接し
た領域に向かって撓ませ、チップがラベル搬送ドラムの
表面速度と異なる表面速度で移動するようにし、ラベル
の後縁に近接した領域に設定量の溶剤を適用し、物品の
ラベルの前縁の接着剤に係合するよう転がし、これによ
ってラベルを小型円筒物品に受け渡し、接着剤がラベル
の前縁を物品に接着するようにし、物品をラベルでラッ
プし、後縁が前縁にオーバーラップするようにし、ラッ
ピングのとき、物品の選定された領域に圧力を与え、ラ
ベルの不整合を防止することを特徴とする小型円筒物品
に薄いフィルムポリマーラベルを適用する方法。
【００７０】ラベリングのとき物品に圧力を与える工程
は、ラベリングのとき、圧力プレートを物品に向かって
物品の両側および両端に対する設定されたキャンバをも
って付勢する方法。
【００７１】ラップされた物品全体を加熱し、ラベルを
物品上で熱収縮させる工程を含む方法。
【図面の簡単な説明】
【図１】物品に圧力を適用し、マッチしたラベリングを
保証する圧力適用組立体を示すこの発明の物品ラベリン
グ装置の側面図であり、図１Ａはドラム上のラベルを切
断するラベル切断組立体を示し、図１Ｂはラベル搬送ド
ラムに近接して回転可能に取り付けられた溶剤ワイパを
示す。
【図２】圧力および支持プレートおよび制御組立体を示
すこの発明の圧力適用組立体の第１実施例の斜視図であ
る。
【図３】この発明の圧力適用組立体の第１実施例の正面
図である。
【図４】図３の４−４線に沿った圧力適用組立体の第１
実施例の断面図である。
【図５】図３の５−５線に沿った第１実施例の制御ロッ
ド組立体の平面図である。
【図６】図３の矢印６の方向の制御ロッド組立体の第１
実施例の断面図である。
【図７】制御ロッドに連結された噛み合った平歯車を使
用した圧力適用組立体の好ましい実施例の側面図であ
る。
【図８】ねじロッドを圧力プレートに向かって移動させ
るための歯車機構を示す第２実施例の圧力プレートおよ
び支持プレートの一部の斜視図である。
【図９】支持および圧力プレートの関係を示す分解図で
ある。
【図１０】支持プレート上の歯車機構のレイアウトを示
す説明図である。
【図１１】図１１Ａは不整合のラベルを示す乾電池の斜
視図であり、図１１Ｂは整合したラベルを示す乾電池の
斜視図である。
【図１２】二重プレントされたラベル材料のロールを示
す斜視図である。
【符号の説明】
１０ 装置 １２ 圧力適用組立体 ２２ フレーム ２６ａ、２６ｂ ロール ２８ ストリップ ３２ ダンサロール組立体 ３７ スリップナイフ ３９ オフ‐ドラム切断組立体 ４２ 回転ナイフ組立体 ６０ 接着剤適用器 ６４ 接着剤ワイパ ７０ 溶剤適用システム ７４ ワイパチップ
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 イーアン ウエストべリー アメリカ合衆国、カリフォルニア州 95380、ターロック、ソリチュード レー ン 2251 (72)発明者 ジョン スティーブンソン アメリカ合衆国、ペンシルバニア州 18704、キングストン、サウス ゲイツ 77

Claims (12)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 ラベル搬送ドラムと、 前記ドラムを回転させる手段と、 前記ラベル搬送ドラムの表面にラベルを供給する手段
    と、 前記ラベルが前記ドラムとともに移動しているとき、前
    記ラベルの前縁に近接した領域に接着剤を適用する手段
    と、 前記ラベルが前記ドラムとともに移動しているとき、前
    記ラベルの後縁に近接した領域に溶剤を適用する手段
    と、 前記ラベルが前記回転物品に係合するよう移動すると
    き、円筒物品を前記ドラムに接線方向スピン係合し、前
    記ラベルの前縁の接着剤に回転係合するよう送り、前記
    ラベルを前記物品に受け渡す手段とを有する小型円筒物
    品に薄いフィルムポリマーラベルを適用する装置におい
    て、 ラベルのラッピングのとき、前記物品の選定された両側
    および両端に圧力を与え、前記ラベルが前記物品のまわ
    りにラップされるとき、前記ラベルの不整合を防止し、
    前縁及び後縁部のオーバーラップ部に継ぎ目を形成する
    ための手段を備えたことを特徴とする装置。
  2. 【請求項２】 前記圧力手段は前記物品の選定された領
    域に与えられる圧力を変化させる手段を含むことを特徴
    とする請求項１に記載の装置。
  3. 【請求項３】 前記圧力手段は前記ドラムの表面に近接
    して配置された物品係合面を有する圧力プレートを含
    み、前記ドラムの表面に送られる物品に対する前記プレ
    ートのキャンバを変化させる手段を含み、ラベルラッピ
    ングのとき、前記物品の選定された領域に望ましい圧力
    を与え、前記ラベルが前記物品のまわりにラップされる
    とき、ラベルの不整合を防止するようにしたことを特徴
    とする請求項１に記載の装置。
  4. 【請求項４】 前記圧力プレートの物品係合面はそれに
    固着され、ラベルのラッピングのとき、前記物品に係合
    する弾性材料を含むことを特徴とする請求項３に記載の
    装置。
  5. 【請求項５】 前記圧力プレートは前記プレートを前記
    ドラムに移動させる手段を含むことを特徴とする請求項
    ３に記載の装置。
  6. 【請求項６】 前記物品係合面の反対側の圧力プレート
    から間隔を置いて配置され、前記圧力プレートを前記ド
    ラム面から間隔を置いて支持する支持プレートを含むこ
    とを特徴とする請求項３に記載の装置。
  7. 【請求項７】 前記支持および圧力プレートを連結する
    付勢手段を含むことを特徴とする請求項６に記載の装
    置。
  8. 【請求項８】 前記支持プレートを貫通する２つの間隔
    を置いて配置されたネジロッドを含み、前記各ロッドは
    前記圧力プレートの両側面に係合する端部を有し、両方
    のロッドを同時に回転させる歯車手段を含み、一方のロ
    ッドが前記圧力プレートに移動し、他方のロッドが逆方
    向に移動するようにしたことを特徴とする請求項６に記
    載の装置。
  9. 【請求項９】 前記歯車手段は各ロッドに連結された２
    つの噛み合わされた平歯車、および一方の前記平歯車に
    噛み合わされたピニオン歯車を含むことを特徴とする請
    求項８に記載の装置。
  10. 【請求項１０】 小型円筒物品に薄いフィルムポリマー
    ラベルを適用する方法であって、 薄いフィルムポリマーラベルをラベル搬送ドラムに送
    り、 前記ラベルの前縁に近接した領域に接着剤を適用し、 前記ラベルの後縁に近接した領域に設定量の溶剤を適用
    し、 前記ラベルの前縁を物品に係合するよう移動させ、これ
    によって前記ラベルを小型円筒物品に受け渡し、前記接
    着剤によって前記ラベルの前縁を物品に接着させ、その
    後、 前記物品を前記ラベルでラップし、前記ラベルの後縁を
    前縁にオーバーラップさせ、 ラッピングのとき、前記物品の選定された領域に望まし
    い圧力を与え、ラッピングのとき、前記ラベルの不整合
    を防止することを特徴とする方法。
  11. 【請求項１１】 ラベリングのとき前記物品に圧力を与
    える工程は、ラベリングのとき、前記物品に圧力プレー
    トを前記物品の両側および両端に対する設定されたキャ
    ンバをもって付勢する工程を含むことを特徴とする請求
    項１０に記載の方法。
  12. 【請求項１２】 ラップされた物品全体を加熱し、前記
    ラベルを前記物品上で熱収縮させる工程を含むことを特
    徴とする請求項１０に記載の方法。
JP5189304A 1992-06-30 1993-06-30 ラベルの不整合を防止する圧力適用器を使用した小型円筒物品にラベルを適用する装置および方法 Pending JPH06211224A (ja)

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