CN217726014U - 一种辊筒上胶装置及使用其的包材上胶装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种辊筒上胶装置及使用其的包材上胶装置，其中一种辊筒上胶装置包括第一输送机构，用于对包材进行输送；上胶机构，包括用于对经过的包材进行局部上胶的辊筒；定位组件，设置在所述第一输送机构上，用于对包材进行定位并推动，使得包材输送至辊筒时，辊筒上的上胶部能够对包材进行精准局部上胶。本实用新型通过在第一传送机构上设置第一推动部，从而能够对待上胶的包材进行有效的定位，从而能够使得当包材到达辊筒时，辊筒上的上胶部能够对包材进行精准局部上胶，解决了现有技术中针对包材进行吸附定位存在的弊端。

Description

一种辊筒上胶装置及使用其的包材上胶装置

技术领域

本实用新型涉及涂胶设备技术领域，尤其涉及一种辊筒上胶装置及使用其的包材上胶装置。

背景技术

在包装盒的生产过程中，经常需要对包装盒生产所用的包材进行涂胶。目前在对包材进行局部上胶的方式一般采用印胶、喷胶或辊筒上胶，其中辊筒上胶的方式的优点在于上较均匀、细腻且不会造成浪费。

现有的采用辊筒进行局部上胶的方式，如申请号为 201821592353.5一种纸盒成型的包材供送装置、申请号为201620361547.9一种纸张上胶机构中公开的技术方案，均是通过对包材或纸张进行吸附定位，这种定位方式存在不足之处，包材或纸张在吸附的情况下容易打滑，导致包材或纸张发生偏移，无法保证包材或纸张输送至辊筒时，辊筒上的上胶部与包材之间的精准定位，影响包材或纸张的上胶效果，造成资源的浪费。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种辊筒上胶装置及使用其的包材上胶装置，旨在解决现有技术的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种辊筒上胶装置，包括：

第一输送机构，用于对包材进行输送；

上胶机构，包括用于对经过的包材进行局部上胶的辊筒；

第一推动部，设置在所述第一输送机构上，用于对包材进行推动将包材送至上胶机构，使得包材输送至辊筒时，辊筒上的上胶部能够对包材进行精准局部上胶。

进一步的，所述第一输送机构和所述辊筒上分别设置有第一传感器和第二传感器，通过第一传感器与第二传感器的配合，对辊筒进行调节，使得辊筒上的上胶部对包材进行精准局部上胶。

进一步的，所述第一输送机构上设置有用于对包材进行扶边的扶边机构，在第一推动部对包材进行推动的过程中，扶边机构对包材的两侧扶边定位。

进一步的，所述扶边机构包括设置在所述第一输送机构上的扶板，所述扶板上设置有用于对包材的两侧进行定位的竖板。

进一步的，所述扶边机构包括设置在所述第一输送机构上的横跨杆、可调节设置在所述横跨杆两侧的滑动块和设置在所述滑动块下方的用于对包材的两侧进行扶边定位的扶边板。

进一步的，还包括设置在所述第一推动部行进方向后方的第二推动部，所述第二推动部配合所述第一推动部对包材进行限位，使得包材在第一输送机构作用下稳定移动。

进一步的，还包括用于对所述第一输送机构上的输送带进行导向的导向机构，所述导向机构包括导向板和导向轮，所述导向板上设置有与所述导向轮相适配的导向槽。

进一步的，所述上胶机构还包括用于将上胶后的包材与所述辊筒分离的剥刀机构。

一种包材上胶装置，包括上述的辊筒上胶装置和用于对上胶后的包材进行移送的第二输送机构，当包材上胶后，第二输送机构对包材进行移送，参与制盒成型工序。

对比现有技术，本实用新型具有如下的有益效果：本实用新型通过在第一传送机构上设置第一推动部，从而能够对待上胶的包材进行有效的定位，从而能够使得当包材到达辊筒时，辊筒上的上胶部能够对包材进行精准局部上胶，解决了现有技术中针对包材进行吸附定位存在的弊端。

附图说明

图1为本实用新型实施例1的立体图。

图2为本实用新型实施例1的第一输送机构的立体图。

图3为图1中A部分的放大结构示意图。

图4为图2中B部分的放大结构示意图。

图5为图2中C部分的放大结构示意图。

图6为本实用新型实施例2的第三输送机构的立体图。

图7为本实用新型实施例2的去除承载板的第三输送机构的立体图。

图8为图6中D部分的放大结构示意图。

图9为图7中E部分的放大结构示意图。

附图标记说明：1、第一输送机构；2、上胶机构；21、辊筒；24、上胶部；11、第一传感器；12、第二传感器；31、第一推动部；311、第一安装板；312、第一推动板；313、第一螺孔；4、扶边机构；41、扶板；42、竖板；32、第二推动部；321、第二安装板；322、第二推动板；323、第二螺孔；5、导向机构；51、导向板；52、导向轮；53、导向槽；13、第一动力机构；22、第二动力机构；23、剥刀机构；231、安装杆；232、剥除刀；6、第二输送机构；33、第三推动部；34、承载板；331、第三安装板；332、立杆；35、导槽；43、横跨杆；44、滑动块；45、扶边板；211、立板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义，包括三个并列的方案，以“A和/或B”为例，包括A方案、或B方案、或A和B同时满足的方案。另外，“多个”指两个以上。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在。

实施例1：

如图1-5所示，本实用新型辊筒上胶装置，包括：

第一输送机构1，用于对包材进行输送；

上胶机构2，包括用于对经过的包材进行局部上胶的辊筒21；

第一推动部31，设置在所述第一输送机构1上，用于对包材进行推动将包材送至上胶机构2，使得包材输送至辊筒21时，辊筒21 上的上胶部24能够对包材进行精准局部上胶。

使用时，通过将包材放置在第一输送机构1上，第一输送机构1 上设置的定位组件3对包材进行有效的定位，并在第一输送机构1的运动下，定位组件3跟随第一输送机构1对包材进行推动，直至包材到达上胶机构2，上胶机构2对到达的包材进行精准局部上胶。

在一实施例中，所述第一输送机构1和所述辊筒21上分别设置有第一传感器11和第二传感器12，通过第一传感器11与第二传感器12的配合，对辊筒21进行调节，使得辊筒21上的上胶部24对包材进行精准局部上胶；在定位组件3和辊筒21上分别设置相对应的原点，第一传感器11用于感应定位组件3上的原点，第二传感器12 用于感应辊筒21上的原点，当第一传感器11与第二传感器12同时感应到原点时，从而能够保证辊筒21上的上胶部24与包材上的承印部位对应；当第一传感器11与第二传感器12无法同时感应到原点时，则定位组件3和辊筒21中的其中一个等待，另一个进行调节，直至第一传感器11与第二传感器12同时感应到原点，从而保证辊筒21 上的上胶部24与包材上的承印部位对应，实现对包材进行精准的局部上胶。

优选的，所述第一推动部31包括设置在所述第一输送机构1上的第一安装板311和可调节设置在所述第一安装板311上的第一推动板312。这样设计，通过设置第一安装板311，便于对包材进行放置，并通过设置第一推动板312，便于对包材进行推动。

优选的，所述第一安装板311上设置有均匀分布的第一螺孔313，所述第一推动板312通过螺栓配合所述第一螺孔313设置在所述第一安装板311上。这样设计，能够根据需要对第一推动板312的位置进行调节，适用于根据不同尺寸的包材。

在一实施例中，所述第一输送机构1上设置有用于对包材进行扶边的扶边机构4，在第一推动部31对包材进行推动的过程中，扶边机构4对包材的两侧扶边定位。这样设计，通过设置扶边机构4，能够实现在第一推动部31对包材进行推动的过程中，通过扶边机构4对包材的两侧进行扶边定位，从而保证包材的沿左右方向的角度准确。

在一实施例中，所述扶边机构4包括设置在所述第一输送机构1 上的扶板41，所述扶板41上设置有用于对包材的两侧进行定位的竖板42。这样设计，通过设置扶板41，能够对包材的两侧进行支撑，并通过设置竖板42，能够在第一推动部31对包材进行推动的过程中对包材的两侧进行限位。

在一实施例中，还包括设置在所述第一推动部31行进方向后方的第二推动部32，所述第二推动部32配合所述第一推动部31对包材进行限位，使得包材在第一输送机构1作用下稳定移动。这样设计，通过设置第二推动部32，能够方便对包材进行放置，保持包材沿着前后向平稳行进。

优选的，所述第二推动部32包括设置在所述第一输送机构1上的第二安装板321和可调节设置在所述第二安装板321上的第二推动板322。这样设计，通过设置第二安装板321，便于配合第一安装板 311对包材进行放置，从而保证包材的位置精准，并通过设置第二推动板322，能够对包材前后向进行限位，避免包材位置惯性偏移。

优选的，所述第二安装板321上设置有均匀分布的第二螺孔323，所述第二推动板322通过螺栓配合所述第二螺孔323设置在所述第二安装板321上。这样设计，便于根据包材的尺寸对第一推动板312和第二推动板322之间的距离进行调节，可扩大加工对象的适用范围。

在一实施例中，还包括用于对所述第一输送机构1上的输送带进行支撑及导向的导向机构5，所述导向机构5包括导向板51和导向轮52，所述导向板51上设置有与所述导向轮52相适配的导向槽53。这样设计，通过设置导向板51和导向轮52，便于对第一输送机构1上的输送带进行导向，从而方便输送带在两端进行转向，避免发生碰撞，且能够对输送带中间部分支撑防止向下凹陷，保证第一输送机构 1的正常使用，便于将第一输送机构1上的包材送入上胶机构2。

优选的，输送带可以是皮带或链轮传动。

优选的，所述导向板51设置在所述第一输送机构1的两侧且设置在所述扶边机构4的下方，所述导向轮52设置在所述第一安装板 311上。这样设计，能够便于将第一输送机构1上的包材送入上胶机构2。

优选的，所述第一输送机构1上设置有第一动力机构13，所述上胶机构2上设置有用于带动所述辊筒21进行转动的第二动力机构 22，所述辊筒21的两端分别设置有立板211，所述辊筒21的一端转动设置在其中一个立板211上，所述辊筒21的另一端穿过另一个所述立板211并与所述第二动力机构22的输出端连接。这样设计，能够保证上胶机构2与第一输送机构1的自主运转，从而便于根据需要对上胶机构2或第一输送机构1的转动进行调整，实现对包材的精准局部上胶。

在一实施例中，所述上胶机构2还包括用于将上胶后的包材与所述辊筒21分离的剥刀机构23，所述剥刀机构23包括两端分别设置在两个所述立板211上的安装杆231和可调节设置在所述安装杆231 上的剥除刀232，所述剥除刀232与所述辊筒21轻触。这样设计，通过设置剥除刀232，能够避免上胶后的包材粘接在辊筒21上，且便于根据需要对剥除刀232的位置进行调节。

优选的，所述第一推动部31和所述第二推动部32包括但不限于推块、推板、推杆等能够对包材进行推动的材料。

一种包材上胶装置，包括上述的辊筒21上胶装置和用于对上胶后的包材进行移送的第二输送机构6，当包材上胶后，第二输送机构 6对包材进行移送，参与制盒成型工序。这样设计，通过设置第二输送机构6，便于对上胶后的包材进行移送，方便将上胶后的包材送至制盒成型工序。

实施例2：

如图6-9所示，本实施例与实施例1的区别仅在于：所述定位组件3包括第三推动部33和承载板34，所述第三推动部33包括设置在所述第一输送机构1上的第三安装板331和设置在所述第三安装板 331上两侧的立杆332，所述承载板34设置在所述设置在所述第三安装板331的上方且所述承载板34上设置有供所述立杆332穿过的导槽35。这样设计，通过设置承载板34，便于对包材进行放置，且通过设置立杆332，能够方便对包材进行推动，并通过在承载板34上设置导槽35，便于立杆332的使用。

所述扶边机构4包括设置在所述第一输送机构1上的横跨杆43、可调节设置在所述横跨杆43两侧的滑动块44和设置在所述滑动块 44下方的用于对包材的两侧进行扶边定位的扶边板45。这样设计，通过设置横跨杆43，便于对滑动块44进行安装，且能够根据需要对滑动块44的位置进行调节，从而实现对扶边板45的位置进行调节，适应不同尺寸的包材。

优选的，所述第一输送机构1和所述第二输送机构6为现有技术中常用的传送带机构，具体结构在此不做赘述。

优选的，所述第一动力机构13、所述第二动力机构22包括但不限于电机或马达。

优选的，辊筒上胶的方式包括网纹辊上胶和光辊上胶。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种辊筒上胶装置，其特征在于：包括：

第一输送机构(1)，用于对包材进行输送；

上胶机构(2)，包括用于对经过的包材进行局部上胶的辊筒(21)；

第一推动部(31)，设置在所述第一输送机构(1)上，用于对包材进行推动将包材送至上胶机构(2)；

所述第一输送机构(1)上设置有用于对包材进行扶边的扶边机构(4)，在第一推动部(31)对包材进行推动的过程中，扶边机构(4)对包材的两侧扶边定位；

所述扶边机构(4)包括设置在所述第一输送机构(1)上的扶板(41)，所述扶板(41)上设置有用于对包材的两侧进行定位的竖板(42)；

或者，所述扶边机构(4)包括设置在所述第一输送机构(1)上的横跨杆(43)、可调节设置在所述横跨杆(43)两侧的滑动块(44)和设置在所述滑动块(44)下方的用于对包材的两侧进行扶边定位的扶边板(45)；

还包括设置在所述第一推动部(31)行进方向后方的第二推动部(32)，所述第二推动部(32)配合所述第一推动部(31)对包材进行限位。

2.如权利要求1所述的辊筒上胶装置，其特征在于：所述第一输送机构(1)和所述辊筒(21)上分别设置有第一传感器(11)和第二传感器(12)，通过第一传感器(11)与第二传感器(12)的配合，对辊筒(21)进行调节。

3.如权利要求1或2所述的辊筒上胶装置，其特征在于：还包括用于对所述第一输送机构(1)上的输送带进行导向的导向机构(5)，所述导向机构(5)包括导向板(51)和导向轮(52)，所述导向板(51)上设置有与所述导向轮(52)相适配的导向槽(53)。

4.如权利要求1或2所述的辊筒上胶装置，其特征在于：所述上胶机构(2)还包括用于将上胶后的包材与所述辊筒(21)分离的剥刀机构(23)。

5.一种包材上胶装置，其特征在于：包括如权利要求1-4中任一项所述的辊筒上胶装置和用于对上胶后的包材进行移送的第二输送机构(6)。

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