JPH079605Y2 - セラミック板複合材 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本考案は、セラミック板複合材に
関するものである。

【０００２】

【従来の技術】外壁材、内壁材、床材等を仕上材として
最大寸法２４００×９００ｍｍのセラミック大板が市販
されているが、厚さが３〜８ｍｍと薄いため、剛性が小
さく、しかも外力により変形し易いという欠点がある。
また、躯体に取付ける方法としては有機質接着剤による
接着が主な工法であるが、有機質接着剤は劣化による剥
離の心配があり、せいぜい内装用だけで、外装用には１
〜２階の低層にしか使えないという難点がある。また内
装の場合でもその取付けは湿式工法であるため、取付け
効率が悪いばかりでなく専門の職人が必要で、大工仕事
で簡単に内装工事が出来なかった。なおビス止めによる
取付工法があるが、ビス頭が見え商品価値が低下するた
め、実施されていない。この問題点を改善する方法とし
て、セラミック板の裏面にコンクリートを打設して一体
形成する方法と、コンクリート板又はコンクリート体を
セラミック板にセメントモルタル等で接着する方法があ
る。前者の方法は、 （１） 厚くすることにより剛性を高め変形しにくくす
ることができる。 （２） コンクリート体にインサート金具やファスナー
を埋込むことによって、躯体への取付けを容易にする。 等の長所があり、後者の方法は （１） 乾式工法であるため施工能率がアップする。 （２） １枚のパネルに数枚のセラミック板を複合する
ことにより、パネルを大型化でき、施工を合理化でき
る。 等の長所があるが、何れの方法も、 （１） 通常のコンクリートは、硬化や乾燥により収縮
するのに対し、セラミック板は収縮しないので、複合体
が反り、商品価値が低下、また納りが悪くなる。 （２） またセラミック板にひびわれが発生したりセラ
ミック板が剥離し、商品価値が低下あるいは施工後にお
いては落下の危険があった。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】そこで本考案は、上記
のような問題のないセラミック板複合材を提供すること
を課題としている。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本考案は上記の課題を解
決するため、セラミック板上に、セメントペーストある
いは細砂をわずかに含むセンメントモルタルなどのバイ
ンダーを粗骨材表面にまぶしたまぶしコンクリートを打
設し、前記バインダーにより粗骨材相互および粗骨材と
セラミック板を結合したものである。上記まぶしコンク
リートのバインダーに低収縮性セメントを使用すると効
果的である。またまぶしコンクリートに形成される３次
元連続空隙に低収縮セメントのペーストあるいは細砂を
わずかに含むモルタルを注入して硬化させると更に効果
的である。また、あらかじめ作ったまぶしコンクリート
成形体の３次元連続空隙に低収縮性セメントのペースト
あるいは細砂をわずかに含むモルタルを注入し、そのま
ぶしコンクリートの表面にセラミック板を成形体表面の
ペーストあるいは細砂をわずかに含むモルタルを注入
し、そのまぶしコンクリートの表面にセラミック板を成
形体表面のペーストあるいは細砂をわずかに含むモルタ
ルにて接着する構造としてもよい。

【作用】まぶしコンクリートは通常のコンクリートより
収縮が小さいので、上記のような構成されたセラミック
板複合材は、反りを起したり、セラミック板が剥離した
り、ひびわれが生じない。

【０００５】

【実施例】実施例１： 図１は本考案の実施例１を示すもので、セラミック板１
を型枠２内に裏返して置き（セラミック板に表面がある
場合）、セメントペーストあるいは細砂をわずかに含む
セメントモルタルなどのバインダー３を粗骨材４の表面
にまぶしたまぶしコンクリートＸを型枠内に入れて振動
締固め、養生固化させてまぶしコンクリートＸをセラミ
ック板１と接着させる。粗骨材４は砂利、砕石、レン
ガ、スラッグその他の骨材を任意に選択使用し得るもの
であって、その粒径は粗骨材相互間に３次元連続空隙が
形成される大きさのものを選んだ。バインダー３として
は低収縮性セメントを使ったセメントモルタルを使用し
た。 実施例２： 図２は本考案の実施例２を示すもので、前記実施例１の
セラミック板複合材におけるまぶしコンクリートＸに形
成された３次元連続空隙５に低収縮性セメントのペース
トあるいは細砂をわずかに含むモルタル６を注入硬化さ
せたものである。 実施例３： 前記実施例はセラミック板１上にまぶしコンクリートＸ
を打設することによって構成したセラミック板複合材あ
るが、実施例３ではあらかじめ作ったまぶしコンクリー
ト成形体の３次元連続空隙に、低収縮性セメントのペー
ストあるいは細砂をわずかに含むモルタルを注入し、そ
のまぶしコンクリートＸの表面にセラミック板１を成形
体表面のペーストあるいは細砂をわずかに含むモルタル
ル６によって接着したものである。

【０００６】

【考案の効果】本考案で用いたまぶしコンクリートは、
粗骨材同志が噛み合うため、まぶし粗骨材表面のバイン
ダー層が薄いため、通常のコンクリートより収縮が小さ
いので、従来品のような欠点が解消される。そして、ま
ぶしコンクリートのバインダーに低収縮性セメントを使
用することによりり、さらにまぶしコンクリートの収縮
が小さくなる。更に、低収縮性セメントのペーストある
いは細砂をわずかに含むモルタルを注入硬化させること
により、まぶしコンクリートの収縮がほぼ完全になくな
り、理想的なセラミック板複合材が得られることにな
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の実施例１の断面図である。

【図２】本考案の実施例２の断面図である。

【符号の説明】 １ セラミック板 ２ 型 枠 ３ バインダー ４ 粗骨材 ５ ３次元連続空隙 ６ モルタル Ｘ まぶしコンクリート

Claims (4)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 セラミック板上に、セメントペーストあ
   るいは細砂をわずかに含むセメントモルタルなどのバイ
   ンダーを粗骨材表面にまぶしたコンクリートを打設し、
   前記バインダーにより粗骨材相互および粗骨材とセラミ
   ック板を結合したことを特徴とするセラミック板複合
   材。
2. 【請求項２】 まぶしコンクリートのバインダーに低収
   縮性セメントを使用したことを特徴とする請求項１記載
   のセラミック板複合材。
3. 【請求項３】 まぶしコンクリートに形成される３次元
   連続空隙に、低収縮セメントのペーストあるいは細砂を
   わずかに含むモルタルを注入して硬化させたことを特徴
   とする請求項１又は２記載のセラミック板複合材。
4. 【請求項４】 あらかじめ作ったまぶしコンクリート成
   形体の３次元連続空隙に低収縮性セメントのペーストま
   たは細砂をわずかに含むモルタルを注入し、そのまぶし
   コンクリートの表面にセラミック板を成形体表面のペー
   ストまたは細砂をわずかに含むモルタルにて接着したこ
   とを特徴とするセラミック板複合材。