JPH0795186B2 - 反射型スクリーン - Google Patents

反射型スクリーン

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JPH0795186B2
JPH0795186B2 JP1258589A JP25858989A JPH0795186B2 JP H0795186 B2 JPH0795186 B2 JP H0795186B2 JP 1258589 A JP1258589 A JP 1258589A JP 25858989 A JP25858989 A JP 25858989A JP H0795186 B2 JPH0795186 B2 JP H0795186B2
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JP
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particle size
screen
printing
reflection
size distribution
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JP1258589A
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正雄 中島
千彦 山田
秀夫 佐藤
勉 吉田
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Toppan Inc
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Toppan Inc
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Description

【発明の詳細な説明】 【産業上の利用分野】
本発明は、反射輝度が高く明るい反射型スクリーンシー
トに関する。 OHPが普及し、学校・会社等で幅広く使用されている
が、スクリーンがなくても、光源が明るいような場合、
白壁に対する投影でも画像・文字等を見ることができ
る。 通常、スクリーンとしては、表面の白い塩ビ(塩化ビニ
ル)製のスクリーンが多く用いられており、また、高級
なスクリーンとして、表面にガラスビーズ加工(ガラス
ビーズを多数散布し、接着させる)を施し、反射輝度を
上げるタイプのビーズスクリーンも用いられている。 近年、投影型テレビジョンが市場へ現れてきたが、光源
(プロジェクタ)の明るさを高くすることが出来ず、ス
クリーン上で明るい画像を得るためには、従来より反射
特性の良い明るいスクリーンの要望が強まっている。 本発明は、投影型テレビジョンの映写に適した明るい
(反射揮度の高い)スクリーンを提供するものである。
【従来の技術】
従来の投影手段は、以下に例示される。 白壁にOHP等から投影した場合、白壁の表面は、通
常、マット状となっている。そのため、スクリーン(白
壁)に投影された光は、ランダムな方向へ反射する。 白色塩ビ製のスクリーンシート。 白色塩ビ製シートの上に、粒径40μm〜200μmの
ガラスビーズを均一に並べ、反射輝度を上げたもの(ビ
ーズスクリーン)。
【発明が解決しようとする課題】 の方法によれば、反射光は多方向に拡散するため、観
察者は、スクリーンの前面のどの位置にいても映像を見
ることが出来るが、その映像は暗いという欠点がある。 の方法で、表面にエンボスを施す事により、反射光に
ある程度の方向性(周辺には反射光が散乱しない様)を
持たせて明るさの向上を図っているものもあるが、目立
った改善は得られていない。 の方法では、明視角度(反射光が明るく観察される角
度)が狭くなる割りには輝度は思った以上に上がらな
い。さらに、ガラスビーズを加工する設備を要し、コス
ト高となるだけではなく、厳しい加工品質が要求される
など、種々の問題がある。 以上、従来技術は種々有るが、各々欠点を有している。 本発明は、上記の欠点を解消したスクリーンを提供する
ことを目的とする。
【課題を解決するための手段】
反射揮度を上げると共に、明視角度を広いスクリーンと
するために、鋭意検討した結果、本発明の構成に到っ
た。 すなわち、本発明は、 塩化ビニル製フィルムまたはシート上に、 (a)平均粒径が13μmで、粒径の分布が5μm〜50μ
mの範囲のノンリーフィングタイプのAl鱗片 (b)雲母に二酸化チタンをコーティングしたパール顔
料鱗片であって、二酸化チタンの被覆率が28%,平均粒
径が30μm,粒径の分布が5μm〜60μmの範囲のパール
顔料鱗片 上記(a)(b)を混合したものをフィラーとしたペー
ストインキが、印刷またはコーティングにより形成され
てなる光反射層を有する反射型スクリーンである。 基材となるフィルムまたはシートとしては、白色顔料を
用いた白色塩ビフィルムまたはシートが望ましいが、投
影画像のコントラストを考慮すると、黒色のものであっ
ても良い。 前記基材への可塑剤の添加量、印刷・コーティング適性
を考え、40パーツ以下(以下、本明細書中において、パ
ーツは可塑剤の添加量=パーセンテージを意味する)が
望ましい。 また、Alペーストインキは、鋭意検討の結果、ノンリー
フィングタイプのAl鱗片をフィラーとしたタイプで、か
つ、平均粒径が13μmで、粒径の分布が5μm〜50μm
の範囲のものが望ましい。前記範囲外の粒径のフィラー
では、再現性(同様に、印刷・コーティングを行なう上
での)やAl鱗片の密集性の上で問題がある。 また、パール顔料鱗片としては、鋭意検討の結果、天然
雲母に二酸化チタンをコーティングしたタイプのフィラ
ーで、チタンの被覆率は14%〜43%、粒径の分布が5μ
m〜200μmのものが使用できる。中でも、二酸化チタ
ンの被覆率が28%で、粒径の分布が5μm〜60μm(平
均粒径30μm)の鱗片状のものが、印刷(コーティン
グ)の上で最も望ましい。 上記のAl鱗片とパール顔料鱗片とを混合したものをフィ
ラーとしたペーストインキを上記の基材に印刷(コーテ
ィング)形成してなる光反射層が良好な反射特性(高い
反射揮度と、広い明視角度)を示すことを見出した。 光反射層の形成方法としては、グラビア印刷、ロールコ
ート、コンマーコート、ナイフコート、シルクスクリー
ン印刷等、通常の印刷またはコーティング方法で良い。 この場合、少なくとも均一な厚みで光反射層を形成する
ことが必要となるが、グラビア印刷法では、セル深度の
選択により、0.1〜20μmの膜厚の薄いインキ皮膜が形
成でき、コンマーコート、ナイフコート、シルクスクリ
ーン印刷等では、5〜100μmの膜厚の厚いインキ皮膜
が形成できる。 インキ皮膜の厚さとしては0.5〜60μm程度が適切であ
り、中でも、2〜30μmの膜厚が、経済性や反射特性の
上から良好である。 また、上記ペーストインキによる光反射層を形成した
後、表面保護性を向上させるため(および、明視角度を
安定化させるため)に、シリカ粉末を含むOPニスからな
る光拡散層を形成しても良い。
【実施例】
白色塩ビフィルム(23パーツ、理研ビニル製,厚さ0.2m
m)に、以下に示すインキ組成および印刷条件にて光反
射層を形成し、スクリーンのサンプルとした。 (1)ペーストインキ Al鱗片 7重量部 パール顔料鱗片 25重量部 塩酢ビ樹脂 15重量部 MEK/トルエン=1/1 53重量部 計 100重量部 尚、Al鱗片は、東洋アルミニウム(株)製7080N(商品
名)を用い、ボールミルにて48時間微粉化し、平均粒径
を13μmとした。粒径の分布は、7〜44μmであった。 パール顔料鱗片は、メルク社製(メルクジャパン(株)
より入手)の、二酸化チタンの被覆率が28%,粒径の分
布が10〜60μmのものを用いた。 (2)印刷条件 セル深度45μmの格子彫刻グラビア版を用い、インキ皮
膜8μmにて印刷。 このサンプルを、東京光学(株)製の輝度計およびルッ
クスメーターを用い、スクリーンゲイン(SG)値などを
求めた。 また、光反射層を形成しない基材フィルム(白色塩化ビ
ニル)などについても同様の測定を行った。測定結果を
以下に表に示す。 サンプル(2)で用いたガラスビーズは、n(屈折率)
=2.2、粒径の分布は90〜106μmである。 半値角度は、入射角度0°に対する反射角度0°におい
て反射輝度(上記表においては、SG値で表現)が半減す
るときの反射角度である。 上記表から分かるように、本発明によるスクリーンは、
SG値および半値角度の双方に優れた良好な反射特性を示
すものであった。
【発明の効果】
以上説明したように、本発明のスクリーンによれば、反
射輝度の高く明るいスクリーンが得られ、光源光量の不
足気味な投影形テレビジョンからの映写画像であって
も、明るく明視角度の広い画像が観察できる。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 実開 昭62−164329(JP,U) 実開 昭63−11628(JP,U)

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】塩化ビニル製フィルムまたはシート上に、 (a)平均粒径が13μmで、粒径の分布が5μm〜50μ
    mの範囲のノンリーフィングタイプのAl鱗片 (b)雲母に二酸化チタンをコーティングしたパール顔
    料鱗片であって、二酸化チタンの被覆率が28%,平均粒
    径が30μm,粒径の分布が5μm〜60μmの範囲のパール
    顔料鱗片 上記(a)(b)を混合したものをフィラーとしたペー
    ストインキが、印刷またはコーティングにより形成され
    てなる光反射層を有する反射型スクリーン。
JP1258589A 1989-10-03 1989-10-03 反射型スクリーン Expired - Lifetime JPH0795186B2 (ja)

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